FR2654034A1 - Procede de mise en óoeuvre d'un revetement en cours de prefabrication du beton. - Google Patents
Procede de mise en óoeuvre d'un revetement en cours de prefabrication du beton. Download PDFInfo
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Abstract
Procédé permettant l'application d'un revêtement sur une structure en béton afin d'apporter des qualités d'étanchéité, de protection anti-corrosion,de finition décorative ou autre par une technique particulière de mise en œuvre du revêtement et de moulage du béton.Ce procédé est rendu possible par la réalisation d'une interface revêtement-béton constitué par des agrégats fins scellés en partie dans le revêtement, la partie non scellée servant d'ancrage au béton, rendant ainsi possible l'adhérence du béton au revêtement et permettant le démoulage. Ce procédé s'adresse aux industries de préfabrication du béton.
Description
La présente invention concerne les pièces de bétor moulées pour lesquelles soit une protection complémentaire(étanchéité,anti-corrosion) ,soit un aspect de finition esthétique ou décoratif est recherché.
Ces traitements complémentaires du béton sont en général effectués in situ après pose et assemblage sur le site des éléments préfabriqués de béton,et nécessitent des procédures de mise en oeuvre souvent longues,complexes, et de qualité de finition souvent discutables.
C'est ainsi que tout ou partie des opérations suivantes sont néces saies:
-Délai d'attente afin que le béton ait fini sa cure(28 jours):il n'est pas possible d'appliquer une résine sur du béton frais.
-Délai d'attente afin que le béton ait fini sa cure(28 jours):il n'est pas possible d'appliquer une résine sur du béton frais.
-Déshuilage(huile de décoffrage).
-Sablage du béton(pour casser la laitance).
-Bouche-porage:afin de rendre le support continu en vue de l'applica
tion du revêtement.Dans certains cas-les plus fréquents-un ragréage est
même nécessaire.
tion du revêtement.Dans certains cas-les plus fréquents-un ragréage est
même nécessaire.
-Application d'un durcisseur de fonds pour améliorer les qualités méca
niques de surface du béton.
niques de surface du béton.
-Application du revêtement(résine polyuréthane,époxidique,acrylique etc).
Ces opérations sont de contrôle qualité souvent délicates,et la mise en oeuvre est sujette à bien des impondérables (conditions atmosphériques températures ambiantes,du support, etc..),et nécessite des installations importantes(échafaudages,machines d'application,compresseurs,etc...).
Le procédé objet de la présente invention définit une technique d' application du revêtement ayant les qualités requises de protection du béton,et présentant les avantages suivants:
-mise en oeuvre possible lors de la coulée du béton,et par conséquent
sur du béton frais,ce qui supprime tout délai d'attente causé par la
durée de cure du béton.
-mise en oeuvre possible lors de la coulée du béton,et par conséquent
sur du béton frais,ce qui supprime tout délai d'attente causé par la
durée de cure du béton.
-les opérations de préparation du béton-déshuilage,sablage de la lai
tance,bouche-porage etc...- sont supprimées.
tance,bouche-porage etc...- sont supprimées.
-la mise en oeuvre n'est pas liée aux conditions atmosphériques.
-le processus de mise en oeuvre du revêtement objet de l'invention per
met une mise en oeuvre parfaite du revêtement dans des conditions con
trôlées,et permet un contrôle aisé de la qualité du film.
met une mise en oeuvre parfaite du revêtement dans des conditions con
trôlées,et permet un contrôle aisé de la qualité du film.
-le procédé d'application du revêtement permet en outre de mettre au
point de nouvelles techniques de démoulage supprimant l'emploi d'a
gents de démoulage(huile de décoffrage,cires,etc...),éléments qui nui
sent à la qualité d'aspect de surface du béton et du reve#tement.Il
est donc possible d'obtenir un revêtement parfaitement lisse,adhérent
au béton,sans emploi d'agents de démoulage lors de la mise en oeuvre.
point de nouvelles techniques de démoulage supprimant l'emploi d'a
gents de démoulage(huile de décoffrage,cires,etc...),éléments qui nui
sent à la qualité d'aspect de surface du béton et du reve#tement.Il
est donc possible d'obtenir un revêtement parfaitement lisse,adhérent
au béton,sans emploi d'agents de démoulage lors de la mise en oeuvre.
Il s'ensuit que cette nouvelle technique de mise en oeuvre d'un revêtement apporte les avantages essentiels suivants:
Finition parfaite du béton et du revêtement.
Finition parfaite du béton et du revêtement.
.Opération de mise en oeuvre très simple,mécanisée,permettant également
d'éviter l'emploi d'agents de démoulage du béton.
d'éviter l'emploi d'agents de démoulage du béton.
La qualité du film peut être aisément contrôlée avant coulée du béton,ce
qui rend cette inspection plus simple et plus sûre qu'un contrôle sur
chantier lors d'une mise en oeuvre in situ.
qui rend cette inspection plus simple et plus sûre qu'un contrôle sur
chantier lors d'une mise en oeuvre in situ.
Le processus de mise en oeuvre du procédé objet de l'invention èst le suivant:
-Application sur le moule(métallique,en bois,en polyester,etc..) d'un
agent de démoulage.
-Application sur le moule(métallique,en bois,en polyester,etc..) d'un
agent de démoulage.
-Application sur le moule du revêtement en phase liquide(par exemple
résine polyuréthane,acrylique,époxidique ou autre) qui durcit après
réticulation.Pour des raisons techniques évidentes,il est préférable
que cette mise en oeuvre soit mécanisée(par une machine d'application
par projection par exemple) et que la résine soit d'un durcissement ra
pide.
résine polyuréthane,acrylique,époxidique ou autre) qui durcit après
réticulation.Pour des raisons techniques évidentes,il est préférable
que cette mise en oeuvre soit mécanisée(par une machine d'application
par projection par exemple) et que la résine soit d'un durcissement ra
pide.
-Après durcissement de la résine,application d'une fine couche de ré
sine suivie d'une projection à saturation d'agrégats fins s'imprégnant
partiellement dans la résine(à raison par exemple de 50% de leur tail
le),la partie non immergée n'étant pas recouverte de résine.Les agré
gats dont la nature peut être choisie en fonction du but recherché
(sable,corindon,grenaille de fer,fibres de carbone,de verre,aiguilles
etc...) sont ainsi scellés dans la résine,et la partie non revêtue ser
vira ensuite d'ancrage au béton qui sera coulé dans le moule.Lors du
durcissement du béton,le revêtement sera ainsi très étroitement lié
au béton.Sans ce traitement,le béton n'adhérerait pas au revêtement
qui est en fait un anti-adhérent du béton.
sine suivie d'une projection à saturation d'agrégats fins s'imprégnant
partiellement dans la résine(à raison par exemple de 50% de leur tail
le),la partie non immergée n'étant pas recouverte de résine.Les agré
gats dont la nature peut être choisie en fonction du but recherché
(sable,corindon,grenaille de fer,fibres de carbone,de verre,aiguilles
etc...) sont ainsi scellés dans la résine,et la partie non revêtue ser
vira ensuite d'ancrage au béton qui sera coulé dans le moule.Lors du
durcissement du béton,le revêtement sera ainsi très étroitement lié
au béton.Sans ce traitement,le béton n'adhérerait pas au revêtement
qui est en fait un anti-adhérent du béton.
Il est également possible d'envisager d'autres processus de mise en oeuvre fondés sur le même principe illustré par les exemples suivants:
-Application de la résine sur du carrelage posé dans le fond de moule.
-Application de la résine sur du carrelage posé dans le fond de moule.
Ensuite,traitement identique au traitement précedent.Ce traitement permet d'assurer simultanément l'étanchéité et une finition décorative de panneaux de béton préfabriqués par exemple.
-Application de la résine sur un matériau choisi pour certaine qualité de finition esthétique ou de protection(par exemple caoutchouc comme protection anti-usure etc..) et dont on souhaite la pose sur le béton.Il convient donc de choisir un système de résine compatible avec le support,et de faire le traitement précédemment décrit.
Cette technique de pose d'un revêtement sur une pièce béton s'adresse donc aux préfabricateurs de béton,et présente un intérêt tout particulier dans certains cas précis,ainsi qu'il est expliqué dans les exemples suivants: -Etanchéité de façades:
.La technique d'application permet d'obtenir un état de surface par
faitement lisse et fini,assurant à la fois l'étanchéité et la fini
tion du revêtement sans intervention sur chantier.La technique de
mise en oeuvre permet de garantir en outre la continuité du film
tout en utilisant une quantité minimale de résine,d'où son intéret
économique.
.La technique d'application permet d'obtenir un état de surface par
faitement lisse et fini,assurant à la fois l'étanchéité et la fini
tion du revêtement sans intervention sur chantier.La technique de
mise en oeuvre permet de garantir en outre la continuité du film
tout en utilisant une quantité minimale de résine,d'où son intéret
économique.
-Etanchéité de cuves, fosses,caniveaux en béton:
.La technique convient particuliérement bien pour des jardinières en
béton,des cuves contenant des liquides(eau potable ou liquides ali
mentaires),et de façon générale des objets en béton pour lesquels
une étanchéité est recherchée.
.La technique convient particuliérement bien pour des jardinières en
béton,des cuves contenant des liquides(eau potable ou liquides ali
mentaires),et de façon générale des objets en béton pour lesquels
une étanchéité est recherchée.
-Protection étanche anti-corrosion d'ouvrages en béton:
.Dans le cas où le béton serait exposé à des agents chimiques agressifs
(gaz corrosifs,liquides corrosifs etc... ),il est nécessaire que la
protection du béton soit continue,sans micro-porosité. C'est le cas
par exemple de cuves béton pour fosses septiques,lisiers,liquides a
limentaires,piscines préfabriqués,etc#..).
.Dans le cas où le béton serait exposé à des agents chimiques agressifs
(gaz corrosifs,liquides corrosifs etc... ),il est nécessaire que la
protection du béton soit continue,sans micro-porosité. C'est le cas
par exemple de cuves béton pour fosses septiques,lisiers,liquides a
limentaires,piscines préfabriqués,etc#..).
-Protection étanche anti-corrosion ou alimentaire de tuyauteries en béton, ou fibres-ciment: .La technique classique de projection d'un revêtement de protection anti-corrosion à l'intérieur de conduites en béton ou fibres-ciment permet difficilement d'assurer un revêtement continu et étanche en raison de la porosité du support.Le moindre défaut de porosité peut être la cause de cloques,etc.. et de désordres importants.
.La présente technique objet de l'invention répond simplement et effi
cacement à ce problême,tout en assurant une meilleure surface pour 1'
écoulement des liquides,réduisant ainsi les pertes de chargeles nids
à bactéries, et facilitants les opérations de nettoyage(mollusques,
dépôts organiques etc..).
cacement à ce problême,tout en assurant une meilleure surface pour 1'
écoulement des liquides,réduisant ainsi les pertes de chargeles nids
à bactéries, et facilitants les opérations de nettoyage(mollusques,
dépôts organiques etc..).
Dans les cas précédemment cités,une parfaite continuité du film protecteur est très difficile à réaliser sur chantier,et les techniques de contrôle ne permettent pas toujours une fiabilité absolue.
Le processus objet de l'invention permet par contre un parfait contrôle de la qualité du film pour les raisons suivantes:
.L'application du revêtement qui est faite sur le moule métallique
parfaitement plan permet une grande régularité de l'épaisseur du film
de protection.Par contre,dans le cas d'onze application sur béton,les
aspérités du béton créent inévitablement des zones de faiblesse où 1'
épaisseur est minimale,ou qu'il conviendrait de compenser par un sur
croit d'épaisseur alourdissant le coût de la protection.En cas d'a
brasion par des liquides chargés par exemple,une surface parfaitement
lisse donne de meilleurs résultats qu'une surface de béton revêtue se
lon les techniques classiques.
.L'application du revêtement qui est faite sur le moule métallique
parfaitement plan permet une grande régularité de l'épaisseur du film
de protection.Par contre,dans le cas d'onze application sur béton,les
aspérités du béton créent inévitablement des zones de faiblesse où 1'
épaisseur est minimale,ou qu'il conviendrait de compenser par un sur
croit d'épaisseur alourdissant le coût de la protection.En cas d'a
brasion par des liquides chargés par exemple,une surface parfaitement
lisse donne de meilleurs résultats qu'une surface de béton revêtue se
lon les techniques classiques.
.Le film protecteur étant appliqué sur un support métallique parfaite
ment plan,les contrôles d'épaisseur(microtest) et de porosité(par balai
électrique) sont aisés et il est ainsi possible d'obtenir un film de
qualité parfaite présentant toutes les garanties nécessaires.
ment plan,les contrôles d'épaisseur(microtest) et de porosité(par balai
électrique) sont aisés et il est ainsi possible d'obtenir un film de
qualité parfaite présentant toutes les garanties nécessaires.
Le procédé objet de la présente invention permet également d'améliorer la technique de démoulage,sans emploi d'huile de décoffrage ou agent de démoulage.
En effet,le film de résine appliqué sur le moule,après durcissement,assure également une protection mécanique du moule contrelbsure,l'abrasion et le poinçonnement du béton lors de sa coulée.Pour cette raison,il est possible d'appliquer sur le moule de façon permanentedes revêtements anti-adhérents du type Teflon,Polyethylène etc..remarquables pour leur performance anti adhérente,mais connus pour leur fragilité.
La résine appliquée sur de tels supports assurerait également une proteetion lors du ferraillage du béton.
D'une autre façon,il serait possible de faire un traitement de surface de l'acier du moule avec un métal anti-adhérent(chromatation, etc..)
Cette technique présente donc les deux avantages suivants:
.Pas besoin d'agent de démoulage
.l'état de surface obtenu est parfait,les défauts habituels du béton
(trous,bullages, etc..) étant causés principalement par des huiles de
décoffrage.
Cette technique présente donc les deux avantages suivants:
.Pas besoin d'agent de démoulage
.l'état de surface obtenu est parfait,les défauts habituels du béton
(trous,bullages, etc..) étant causés principalement par des huiles de
décoffrage.
Le processus décrit dans la présente invention est applicable par ailleurs pour des supports de nature différente: moules métalliques,en bois,en résine ou autre.Le béton peut également être remplacé par d'autres types de liants,hydrauliques ou non(bétons-résine,liants à base de fibres minérales ou végétales,etc..),par du bois aggloméré,des fibres agglomérées,des mousses(polyuréthane,urée-formol,polystyrène expansé, etc..) sans que le principe de la présente invention soit modifié.
Claims (7)
1.-Procédé d'application d'un revêtement du type résine liquide sur des éléments de béton préfabriqués caractérisé par les phases de mise en oeuvre suivantes:
-application d'un agent de démoulage sur le moule.
pondant à la surface du béton à protéger.
-application de la résine sur le moule ou la partie du moule corres
vant d'ancrage au béton.
=projection sur la résine d'agrégats se fixant dans la résine et ser
-coulée du béton, et démoulage.
2.-Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que 11 agent de dé
moulage est supprimé dans le cas où le moule est revêtu de façon perma
nente d'un film anti-adhérent.
3.-Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le film est du
type"Téflon" ou polyéthylène
4.-Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la résine en
phase liquide est du type polyuréthane,époxide,acrylique,epoxy-polyuré-
thane,-
5.-Procédé selon l'une quelquonque des revendications précédentes carac
térisé en ce que les agrégats sont du type sable,cor,indon,grenaille mé-
tallique,fibres de carbone,de verre,aiguilles# < . -1.# --
6.-Procédé selon l'une quelquonque des revendications précédentes caracté
risé en ce qutil s"applique à l'étanchéité de façades,de cuves béton,de
fosses,de caniveaux,de poutres en béton,de tubes béton.
7.-Procédé selon l'une quelquonque des revendications précédentes carac
térisé en ce que le béton est remplacé par des fibres-ciment, du bois aggloméré,du béton-résine,des mousses diverses du type polyuréthane,polys
tyréne expansé
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8914509A FR2654034A1 (fr) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Procede de mise en óoeuvre d'un revetement en cours de prefabrication du beton. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8914509A FR2654034A1 (fr) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Procede de mise en óoeuvre d'un revetement en cours de prefabrication du beton. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2654034A1 true FR2654034A1 (fr) | 1991-05-10 |
Family
ID=9387107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8914509A Withdrawn FR2654034A1 (fr) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Procede de mise en óoeuvre d'un revetement en cours de prefabrication du beton. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2654034A1 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5732959A (en) * | 1993-12-29 | 1998-03-31 | Soejima; Noboru | Method for positioning bindings to be fitted and device using same |
| US6387309B1 (en) * | 1998-10-16 | 2002-05-14 | Isuzu Motors Limited | Method of manufacturing a press die made of concrete |
| CN111574179A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-25 | 福建省大地管桩有限公司 | 一种带饰面功能混凝土预制构件及其制备方法 |
-
1989
- 1989-11-06 FR FR8914509A patent/FR2654034A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5732959A (en) * | 1993-12-29 | 1998-03-31 | Soejima; Noboru | Method for positioning bindings to be fitted and device using same |
| US6387309B1 (en) * | 1998-10-16 | 2002-05-14 | Isuzu Motors Limited | Method of manufacturing a press die made of concrete |
| CN111574179A (zh) * | 2020-04-15 | 2020-08-25 | 福建省大地管桩有限公司 | 一种带饰面功能混凝土预制构件及其制备方法 |
| CN111574179B (zh) * | 2020-04-15 | 2021-12-28 | 福建省大地管桩有限公司 | 一种带饰面功能混凝土预制构件及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |