FR2649639A1 - Pneumatic ejection device for thermoplastic injection moulds - Google Patents

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Abstract

This device comprises a first means consisting in positioning, in the female part 3 of the mould, at least one pneumatic cylinder 5 thrusting, upon opening, the moulded article 1 against the male part 2 of the mould; a second means consisting in providing, over the entire perimeter of the moulded article 1, a circuit of air 10 having a significant flow rate causing the separation of the said article before ejection; a third means consisting in placing, on the ejection element 13 thrust by a pneumatic cylinder 14, a part 2 having a maximum area for bearing against the moulded article 1 whose bottom it matches; a fourth means consisting in installing two complementary circuits of air which assist in holding, thrusting and ejecting the moulded article from the mould.

Description

La présente invention concerne un nouveau dispositif d'éjection de la pièce moulée applicable aux machines d'injection thermoplastique. The present invention relates to a new mold ejection device applicable to thermoplastic injection machines.

Un cycle de moulage de 30 secondes pour une pièce de 2,5 millimètres d'épaisseur maximum pesant 200 à 500 grammes n'offrant pas de difficulté particulière de cotes et de forme, se décompose ainsi
- 1 à 2 secondes pour la phase d'injection dynamique ;
- 10 à 15 secondes pour le refroidissement
- 0,5 à 1 seconde d'entre-cycle ;
- 10 à 18 secondes pour l'ouverture et la fermeture du moule.A 30-second molding cycle for a piece of 2.5 millimeters maximum thickness weighing 200 to 500 grams, offering no particular difficulty in dimensions and shape, breaks down as follows
- 1 to 2 seconds for the dynamic injection phase;
- 10 to 15 seconds for cooling
- 0.5 to 1 second inter-cycle;
- 10 to 18 seconds for opening and closing the mold.

On constate qu'une phase du cycle dépend donc du temps d'ouverture et fermeture, par conséquent du temps d'éjection. It can be seen that a phase of the cycle therefore depends on the opening and closing time, consequently on the ejection time.

Il apparait évident que pour augmenter la productivité, il faut réduire le temps du cycle. It seems obvious that to increase productivity, it is necessary to reduce the cycle time.

Le dispositif, objet de la présente invention, permet, dans ce but, de réduire le temps d'éjection et ainsi le temps d'ouverture du moule. The device, object of the present invention, allows, for this purpose, to reduce the ejection time and thus the opening time of the mold.

Actuellement, dans les moules conventionnels l'éjection de la pièce moulée s'opère soit par batterie d'éjecteurs, soit par plaque dévêtisseuse.  Currently, in conventional molds, the molded part is ejected either by a battery of ejectors or by a stripper plate.

Les éjecteurs limitent les circuits d'eau dans l'élément mâle, offrent une petite surface d'appui, masquent et déforment le fond de la pièce moulée si on démoule trop tôt, obligent de les déplacer d'une course égale à la hauteur de la pièce pour qu'elle tombe, allongent le cycle car leur temps de rentrée-sortie est long. The ejectors limit the water circuits in the male element, offer a small bearing surface, mask and deform the bottom of the molded part if it is removed too early, force them to be displaced by a stroke equal to the height of the piece so that it falls, lengthen the cycle because their return-exit time is long.

La plaque dévêtisseuse pose un problème d'ajustage entre elle et les éléments mâle et femelle, procure une surface d'appui assez faible, déforme la pièce puisqu'elle appuie uniquement sur les côtés, nécessite aussi une course importante égale à la hauteur de l'élément mâle, allonge égale- ment le cycle car le temps de rentrée-sortie est important. The stripper plate poses a problem of adjustment between it and the male and female elements, provides a fairly small bearing surface, deforms the part since it presses only on the sides, also requires a large stroke equal to the height of the The male element also lengthens the cycle because the re-entry-exit time is important.

Le dispositif dont il s'agit permet de pallier ces inconvénients. Il se compose de quatre moyens entièrement pneumatiques. The device in question overcomes these drawbacks. It consists of four fully pneumatic means.

Un premier moyen consiste à positionner dans la partie femelle du moule au moins un vérin pneumatique qui, à l'ouverture, pousse la pièce moulée contre la partie mâle, ce qui permet d'ouvrir le plus vite possible. A first means consists in positioning in the female part of the mold at least one pneumatic cylinder which, when opened, pushes the molded part against the male part, which makes it possible to open as quickly as possible.

Un deuxième moyen permettant d'éjecter la pièce le plus tôt possible sans la déformer, consiste à prévoir sur tout le périmètre de la pièce un circuit d'air à débit important qui décolle ladite pièce avant éjection. A second means for ejecting the part as soon as possible without deforming it, consists in providing over the entire perimeter of the part an air circuit with a high flow rate which takes off said part before ejection.

Un troisième moyen consiste en ce que l'éjection s'effectue grâce à une surface d'appui maximum qu'affecte l'élément d'éjection poussé par un vérin intégré double effet. A third means is that the ejection takes place thanks to a maximum bearing surface that affects the ejection element pushed by an integrated double-acting cylinder.

Un quatrième moyen permettant de sortir au plus vite la pièce moulée lorsqu'elle est dégagée de l'élément mâle afin de lancer un nouveau cycle, consiste à installer deux circuits d'air supplémentaires : l'un parallèle à 1 'ouver- ture qui aide à maintenir et à pousser la pièce moulée hors du moule lorsque le vérin d'éjection décrit sa course l'autre perpendiculaire à l'ouverture qui chasse la pièce moulée hors de la surface de contact entre les deux parties du moule. A fourth means allowing the molded part to be removed as quickly as possible when it is released from the male element in order to start a new cycle, consists in installing two additional air circuits: one parallel to the opening which helps to hold and push the molded part out of the mold when the ejection cylinder describes its course the other perpendicular to the opening which drives the molded part out of the contact surface between the two parts of the mold.

Les détails de ce dispositif seront mieux compris par la description qui va suivre se référant aux dessins annexes montrant, à titre d'exemple non limitatif, une réalisation pratique de l'invention. The details of this device will be better understood from the description which follows, referring to the accompanying drawings showing, by way of nonlimiting example, a practical embodiment of the invention.

La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un moule d'injection thermoplastique équipé du dispositif pneumatique d'éjection dont il s'agit.  Figure 1 is a schematic view in longitudinal section of a thermoplastic injection mold equipped with the pneumatic ejection device in question.

La figure 2 en est une vue en coupe transversale. Figure 2 is a cross-sectional view.

Pour illustrer un exemple de réalisation de l'invention, on imagine le moulage d'un bac 1 de forme substantiellement parallélépipédiqge à parois légèrement évasées et pos sédant un rebord. To illustrate an exemplary embodiment of the invention, we imagine the molding of a tank 1 of substantially parallelepiped shape with slightly flared walls and pos seducing a rim.

A la manière connue, le moule représenté schématiquement comprend une partie mâle 2 et une partie femelle 3, emboitees suivant le plan de joint 4 et laissant subsister entre elles l'empreinte dans laquelle est injectée la matière plastique destinée à constituer l'objet en l'occurrence le bac 1. In the known manner, the mold shown diagrammatically comprises a male part 2 and a female part 3, fitted along the joint plane 4 and leaving between them the imprint in which the plastic material intended to constitute the object is injected. 'occurrence tray 1.

Selon l'invention, on positionne dans la partie femelle 3 un ou deux vérins pneumatiques 5 rappelés en position escamotée dans leur logement respectif 6 par un ressort 7 prenant appui contre le piston 8. Ces vérins sont manoeuvrés par l'air issu de conduits 9. According to the invention, one or two pneumatic cylinders 5 are positioned in the female part 3 returned to the retracted position in their respective housing 6 by a spring 7 bearing against the piston 8. These cylinders are operated by the air coming from ducts 9 .

Ces vérins 5 ont pour effet de pousser la pièce moulée 1 contre la partie mâle 2 à l'ouverture du moule qui peut avoir ainsi lieu plus rapidement. These jacks 5 have the effect of pushing the molded part 1 against the male part 2 at the opening of the mold which can thus take place more quickly.

La course desdits vérins 5 doit être d'au moins sept millimètres et plus selon la forme de la pièce à mouler. The stroke of said cylinders 5 must be at least seven millimeters and more depending on the shape of the part to be molded.

Une force de 40 à 50 daN procure un bon rapport force/ encombrement des vérins pour une pression de service de 6 daN/cm2.A force of 40 to 50 daN provides a good force / bulk ratio of the cylinders for an operating pressure of 6 daN / cm2.

La partie mâle 2 du moule est percée de deux canaux latéraux 10 reliés chacun à un conduit d'alimentation 11 d'air, lesdits canaux aboutissant aux extrémités d'une pièce rapportée de refro-idissement 12 qui épouse toute la surface du fond du bac 1. The male part 2 of the mold is pierced with two lateral channels 10 each connected to an air supply duct 11, said channels ending at the ends of a cooling insert 12 which hugs the entire surface of the bottom of the tank 1.

Cette pièce rapportée 12 est rendue solidaire de la tète d'éjection 13 équipant l'extrémité d'un vérin pneumatique double effet à piston 14. Cette pièce 12 est creusée de canaux pour une circulation d'eau de refroidissement. This insert 12 is made integral with the ejection head 13 fitted to the end of a double-acting pneumatic piston cylinder 14. This part 12 is hollowed out with channels for circulation of cooling water.

Les canaux 10 permettent d'amener un débit d'air impor
tant sur tout le périmètre de l'objet à mouler 1, ce qui
permet de le décoller du mâle par dégagement simultané de
ses côtes avec le gonflement du fond, sans le déformer.Channels 10 allow an important air flow
both around the entire perimeter of the object to be molded 1, which
allows it to be detached from the male by simultaneous release of
its ribs with the swelling of the bottom, without deforming it.

Une fois décollé, l'éjection du bac 1 a lieu par l'appui
complet de la pièce 12 sur le fond qui est ainsi poussé par
une surface importante sous l'action du vérin 14 qui décrit
une course, réglable par entretoise, égale à la hauteur
du mâle en seulement deux dixièmes de seconde pour un bac
de 120 millimètres, contre 1,5 seconde avec des moyens
traditionnels.Once unstuck, the ejection of tray 1 takes place by pressing
complete of part 12 on the bottom which is thus pushed by
a large surface under the action of the jack 14 which describes
a stroke, adjustable by spacer, equal to the height
of the male in just two tenths of a second for a tank
of 120 millimeters, against 1.5 seconds with means
traditional.

Comme c'est visible figure 2, le moule comporte deux
circuits d'air supplémentaires 15 et 16 destinés à permet
tre la sortie rapide de l'objet moule lorsqu'il est dégagé
du mâle, afin de relancer un nouveau cycle en supprimant
le temps d'entre-cycle.As can be seen in Figure 2, the mold has two
additional air circuits 15 and 16 intended for allows
be the rapid exit of the molded object when it is released
of the male, in order to relaunch a new cycle by removing
the inter-cycle time.

Le circuit 15 comprend un injecteur 17 vissé dans la
partie mâle 2 du moule et débouchant dans un trou borgne
18 creusé- dans la partie femelle 3 dudit moule et situé au
niveau du plan d'emboîtement des parties 2 et 3 du moule,
près de l'empreinte de l'objet à mouler 1 . Il y a quatre injec
teurs 17 positionnés sur le pourtour du moule.The circuit 15 includes an injector 17 screwed into the
male part 2 of the mold and opening into a blind hole
18 hollowed out in the female part 3 of said mold and located at the
level of the nesting plan of parts 2 and 3 of the mold,
near the imprint of the object to be molded 1. There are four injec
teurs 17 positioned around the perimeter of the mold.

Le circuit 16 comprend un injecteur 19 qui s'étend dans
un alésage 20 creusé dans la partie femelle 3 du moule,
situé en avant du premier injecteur 17 et débouchant au ni
veau du plan d'emboîtement des parties 2 et 3 du moule. Il y a deux injecteurs 19 afin d'équilibrer l'effort.The circuit 16 includes an injector 19 which extends into
a bore 20 hollowed out in the female part 3 of the mold,
located in front of the first injector 17 and opening at ni
calf of the nesting plan of parts 2 and 3 of the mold. There are two injectors 19 in order to balance the effort.

Le circuit d'air 15, 17 parallèle à l'ouverture, aide à
maintenir et à pousser l'objet 1 hors du moule lorsque le
vérin 14 décrit sa course.The air circuit 15, 17 parallel to the opening, helps to
hold and push object 1 out of the mold when the
cylinder 14 describes its stroke.

Le circuit d'air 16, 19 perpendiculaire à l'ouverture,
chasse l'objet hors de la surface de contact entre les deux
parties 2,3 du moule afin de le refermer au plus vite.The air circuit 16, 19 perpendicular to the opening,
drives the object out of the contact area between the two
parts 2,3 of the mold in order to close it as quickly as possible.

Il va de soi que toutes modifications de détails peuvent
être apportées au dispositif qui vient d'être décrit, sans
pour autant s'écarter du cadre de l'invention. It goes without saying that any modification of details may
be made to the device which has just been described, without
however depart from the scope of the invention.

Par ailleurs, les moyens décrits et représentés qui procurent un gain de temps important, peuvent être utilisés et adaptés séparément ou en combinaison sur toutes machines d'injection thermoplastique.  Furthermore, the means described and shown which provide significant time savings, can be used and adapted separately or in combination on all thermoplastic injection machines.

Claims (7)

RevendicationsClaims 1 - Dispositif d'éjection pour machines d'injection thermoplastique, caractérisé par le fait qu'il comprend 1 - Ejection device for thermoplastic injection machines, characterized in that it comprises - un premier moyen consistant à positionner dans la partie femelle (3) du moule au moins un vérin pneumatique (5) poussant, à l'ouverture, l'objet moule (1) contre la partie mâle (2) du moule ; - A first means consisting in positioning in the female part (3) of the mold at least one pneumatic cylinder (5) pushing, at the opening, the mold object (1) against the male part (2) of the mold; - un deuxième moyen consistant à prévoir sur tout le périmètre de l'objet moulé (1) un circuit d'air (10) à débit important provoquant le décollement dudit objet avant éjection ;; - A second means consisting in providing over the entire perimeter of the molded object (1) an air circuit (10) at high flow rate causing the separation of said object before ejection; - un troisième moyen consistant à disposer, sur 1 'élé- ment d'éjection (13) poussé par un vérin pneumatique (14),  a third means consisting in placing, on the ejection element (13) pushed by a pneumatic cylinder (14), une pièce (12) à surface maximum en appui contre l'objet moulé (1) dont il en épouse entièrement le fond, ce qui a part (12) with a maximum surface bearing against the molded object (1) of which it entirely matches the bottom, which permet de démouler plus tôt puisque l'effort de démoula-  allows you to unmold earlier since the demolding effort ge est réparti sur une plus grande surface par rapport ge is distributed over a larger area compared à des éjecteurs ou une plaque dévétisseuse.  to ejectors or a stripper plate. les deux parties (2,3) du moule. the two parts (2,3) of the mold. l'objet moulé (1) hors de la surface de contact entre the molded object (1) outside the contact surface between l'autre (16) perpendiculaire à l'ouverture chassant the other (16) perpendicular to the opening chasing moulé (1) hors du moule lorsque le vérin (14) rentre, molded (1) out of the mold when the jack (14) retracts, le à l'ouverture aidant à maintenir et à pousser l'objet the opening helping to hold and push the object cuits d'air supplémentaires (15,16), celui (15) parallè additional air cooking (15,16), that (15) parallel - un quatrième moyen consistant à installer deux & r-  - a fourth means consisting in installing two & r- 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé 2 - Device according to claim 1, characterized par le fait que les vérins pneumatiques (5), sont respec by the fact that the pneumatic cylinders (5) are respec tivement maintenus escamotés dans leur logement (6) au tively kept retracted into their housing (6) at moyen d'un ressort (7) et rappelés en butée contre by means of a spring (7) and brought back into abutment against l'objet moulé (1), à l'ouverture, par une alimentation the molded object (1), upon opening, by a supply d'air conduite par des canalisations (9), lesdits vérins air driven by pipes (9), said jacks pneumatiques exerçant une force qui maintient la pièce tires exerting a force that holds the work moulée contre le mâle lors de l'ouverture du moule et molded against the male when the mold is opened and permet une vitesse d'ouverture très élevée. allows a very high opening speed. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé 3 - Device according to claim 1, characterized par le fait que la partie mâle (2) du moule est percée  by the fact that the male part (2) of the mold is pierced de deux canaux(l0) reliés à un conduit d'air (11) et aboutissant aux extrémités de la pièce (12) rapportée sur l'élément d'éjection (13) de l'objet moulé (I).  two channels (10) connected to an air duct (11) and ending at the ends of the part (12) attached to the ejection element (13) of the molded object (I). 4 - Dispositif suivant la revendication 1, caracterise par le fait que la pièce (12) rapportée sur l'élément d'éjection (13) est creusée de plusieurs canaux pour une circulation d'eau de refroidissement. 4 - Device according to claim 1, characterized in that the part (12) attached to the ejection element (13) is hollowed out of several channels for a circulation of cooling water. 5 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le circuit d'air (15) comprend au mo#ins un injecteur (17), vissé dans la partie mâle (2) et débouchant dans un trou borgne (18) creusé dans la partie femelle (3) du moule et situé près de l'empreinte de l'objet moulé (1). 5 - Device according to claim 1, characterized in that the air circuit (15) comprises at mo # ins an injector (17), screwed into the male part (2) and emerging in a blind hole (18) dug in the female part (3) of the mold and located near the imprint of the molded object (1). 6 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le circuit d'air (16) comprend au moins un injecteur (19) s'étendant dans un alésage (20) usiné dans la partie femelle (3) et débouchant dans le plan (4) 'd'emboîtement des parties (3,4) en avant du circuit d'air (15). 6 - Device according to claim 1, characterized in that the air circuit (16) comprises at least one injector (19) extending in a bore (20) machined in the female part (3) and opening into the plane (4) 'of interlocking parts (3,4) in front of the air circuit (15). 7 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pneumatiques d'éjection de l'objet moulé s'appliquent séparément ou en combinaison à toutes machines d'injection thermoplastique.  7 - Device according to claim 1, characterized in that the pneumatic means for ejecting the molded object apply separately or in combination to all thermoplastic injection machines.
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