FR2647468A1 - Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse - Google Patents

Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse Download PDF

Info

Publication number
FR2647468A1
FR2647468A1 FR8907142A FR8907142A FR2647468A1 FR 2647468 A1 FR2647468 A1 FR 2647468A1 FR 8907142 A FR8907142 A FR 8907142A FR 8907142 A FR8907142 A FR 8907142A FR 2647468 A1 FR2647468 A1 FR 2647468A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sheet
chassis
electrolyser
uprights
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8907142A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2647468B1 (fr
Inventor
Emile Cabaraux
Eric Paulus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solvay SA
Original Assignee
Solvay SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay SA filed Critical Solvay SA
Priority to FR8907142A priority Critical patent/FR2647468B1/fr
Priority to EP90201266A priority patent/EP0400712B1/fr
Priority to ES90201266T priority patent/ES2047823T3/es
Priority to AT90201266T priority patent/ATE96854T1/de
Priority to DE69004338T priority patent/DE69004338T2/de
Priority to PT94116A priority patent/PT94116B/pt
Priority to CA002017496A priority patent/CA2017496A1/fr
Priority to NO902350A priority patent/NO303232B1/no
Priority to BR909002507A priority patent/BR9002507A/pt
Priority to JP2139526A priority patent/JPH0324287A/ja
Publication of FR2647468A1 publication Critical patent/FR2647468A1/fr
Priority to US07/773,976 priority patent/US5141618A/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2647468B1 publication Critical patent/FR2647468B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70Assemblies comprising two or more cells
    • C25B9/73Assemblies comprising two or more cells of the filter-press type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

Châssis pour un électrolyseur du type filtre-presse comprenant une tôle métallique verticale 1, un cadre périphérique formé de deux montants verticaux 2, 3 et de deux longerons horizontaux 4, 5 et une feuille métallique 6 recouvrant la tôle 1 et les deux montants 2, 3, les deux longerons 4, 5 étant réalisés dans le même matériau que la feuille 6, étant insérés entre les montants 2, 3 et étant solidarisés à la feuille 6. Electrolyseurs du type filtre-presse comprenant ce châssis.

Description

-- 1 --
Châssis pour électrolyseur du type filtre-presse et électrolyseurs du type filtre-presse
L'invention concerne des électrolyseurs du type filtre-
presse et plus particulièrement des châssis entrant dans la
construction de ces électrolyseurs.
Les électrolyseurs du type filtre-presse sont généralement formés d'un empilage de chassis verticaux qui délimitent des chambres d'électrolyse dans lesquelles des électrodes sont disposées verticalement. Des membranes à perméabilité sélective ou des diaphragmes perméables aux électrolytes peuvent être
insérés entre les châssis, pour séparer les chambres d'élec-
trolyse.
Dans le document US-A-4069129 (ASAHI GLASS COMPANY), on décrit des électrolyseurs du type filtre-presse, dans lesquels les châssis sont des cadres formés d'un assemblage de tubes qui sont utilisés pour la circulation des électrolytes et des
produits de l'électrolyse. Les électrodes sont des plaques métal-
liques ajourées, qui sont fixées aux cadres, le long de leur périphérie. Dans ces électrolyseurs connus, les tubes formant les cadres doivent être en un matériau qui résiste aux conditions chimiques et thermiques régnant dans l'électrolyseur; ils sont généralement en titane ou en nickel, selon qu'ils se trouvent dans une chambre anodique ou dans une chambre cathodique d'une cellule à membrane servant à l'électrolyse de solutions aqueuses de chlorure de sodium. Le titane et le nickel présentent toutefois le désavantage de présenter une résistivité électrique élevée, comparativement à des matériaux tels que l'acier, le cuivre ou l'aluminium, de sorte que ces électrolyseurs présentent
de piètres rendements énergétiques.
Dans les documents EP-A-185271 (ORONZIO de NORA) et VO 86/3787 (THE DOV CHEMICAL), on décrit des électrolyseurs du type filtre-presse, dans lesquels les châssis comprennent une -2- tôle verticale et un cadre périphérique, l'ensemble étant chemisé d'une feuille métallique emboutie. La tôle est utilisée pour véhiculer le courant électrique vers les électrodes et est dès
lors généralement réalisée en acier, en cuivre ou en aluminium.
La feuille emboutie sert à isoler la tôle et le cadre du milieu chimique agressif présent dans l'électrolyseur; elle est réalisée en titane ou en nickel, selon qu'elle se trouve dans une chambre anodique ou dans une chambre cathodique d'une cellule à membrane
pour l'électrolyse de solutions aqueuses de chlorure de sodium.
Dans ces électrolyseurs connus, les châssis présentent une faible résistance à la conduction du courant électrique, ce qui constitue un avantage. Ces châssis présentent toutefois le désavantage que leur cadre est inutilisable pour la circulation des électrolytes et des produits de l'électrolyse, du fait qu'il
est entièrement recouvert par la feuille métallique emboutie.
L'invention vise à fournir un châssis pour un électrolyseur du type filtre-presse, qui allie les avantages respectifs des électrolyseurs connus décrits plus haut, tout en évitant leurs inconvénients. Elle vise plus particulièrement à fournir un châssis présentant une faible résistance globale à la conduction du courant électrique, et dans lequel une partie du cadre peut être utilisée pour la circulation des électrolytes et des
produits de l'électrolyse.
En conséquence, l'invention concerne un châssis pour un
électrolyseur du type filtre-presse, comprenant une tôle métal-
lique verticale chemisée d'une feuille métallique et un cadre périphérique formé de deux montants verticaux et de deux longerons horizontaux; selon l'invention, les deux montants sont
solidarisés à la tôle et sont recouverts de la feuille métal-
lique, et les deux longerons sont réalisés dans le même matériau
que la feuille, sont insérés entre les montants et sont solida-
risés à la feuille.
Dans le châssis selon l'invention, le cadre a pour fonction de délimiter une chambre d'électrolyse de l'électrolyseur,
celle-ci devant contenir une électrode verticale.
La tôle a pour fonction de rigidifier le châssis, de 3 - supporter le cadre et de conduire le courant électrique à travers l'électrolyseur. Le matériau de la tôle métallique n'est pas critique, à condition qu'il soit conducteur de l'électricité. Il est toutefois spécialement recommandé de la réaliser en un métal ou alliage métallique bon conducteur de l'électricité; l'acier,
le cuivre et l'aluminium sont préférés.
Le matériau utilisé pour les montants latéraux du cadre
n'est pas critique.
La feuille métallique a pour fonction d'isoler la tôle métallique et les montants du cadre, du milieu chimique agressif présent dans l'électrolyseur. Elle doit dès lors être réalisée en un matériau qui soit imperméable aux constituants agressifs de ce milieu et inerte vis-à-vis d'eux. A titre d'exemple, dans le cas des électrolyseurs à membranes destinés à la production de chlore et de solutions aqueuses d'hydroxyde de sodium, on peut utiliser un matériau sélectionné parmi le titane, le tantale, le niobium, le zirconium, le tungstène et les alliages de ces métaux, lorsque
le châssis est destiné à former une chambre anodique de l'élec-
trolyseur; lorsque le châssis est destiné à former une chambre
cathodique de l'électrolyseur, le matériau de la feuille métal-
lique est avantageusement choisi parmi le nickel et les alliages de nickel. La feuille métallique doit par ailleurs être profilée de manière qu'elle repose sur la tôle, entre les montants et chevauche les montants. Le profil à conférer à la feuille dépend dès lors des dimensions et de la forme des longerons et peut être obtenu par une opération d'emboutissage ou de pliage. L'épaisseur de la feuille doit être suffisante pour qu'elle résiste aux sollicitations mécaniques auxquelles elle est soumise pendant le fonctionnement de l'électrolyseur. Nonobstant cette condition, on a intérêt à utiliser une feuille la plus mince possible, de manière que sa résistance électrique, transversalement à sa surface, soit la plus faible possible. L'épaisseur optimum peut être déterminée aisément dès que l'on a fixé ses autres dimensions, le matériau la constituant et les conditions
d'exploitation de l'électrolyseur.
Les longerons horizontaux du cadre doivent être réalisés en - 4 - un matériau qui résiste au milieu chimique agressif présent dans l'électrolyseur. On préfère les réaliser dans le même matériau
que la feuille métallique. Ils doivent par ailleurs être soli-
darisés à la feuille métallique de manière suffisamment étanche pour isoler la tôle et les montants du châssis du milieu agressif présent dans l'électrolyseur. La solidarisation des longerons à
la feuille métallique est habituellement obtenue par soudage.
Le châssis selon l'invention est destiné à être accolé à des
châssis analogues pour former un électrolyseur du type filtre-
presse. Dans celui-ci, le châssis selon l'invention sert à délimiter une chambre d'électrolyse contenant une électrode verticale. L'électrode est généralement en métal et peut être reliée à la feuille métallique, au moyen d'éléments de jonction conducteurs de l'électricité. Ceux-ci peuvent être par exemple des tenons ou des profilés métalliques soudés à l'électrode et à
la feuille métallique. Il est recommandé que la feuille métal-
lique soit soudée à la tôle, sous les éléments de jonction, pour
réduire la résistance électrique de l'assemblage.
Conformément à une forme de réalisation particulière de
l'invention, le châssis comprend, d'une part, une feuille métal-
lique et un cadre périphérique sur chaque face de la tôle et, d'autre part, deux électrodes verticales disposées respectivement de part et d'autre de la tôle et reliées respectivement aux feuilles métalliques par des éléments de jonction conducteurs de l'électricité. Dans le cas d'un cadre destiné à un électrolyseur monopolaire, les deux électrodes sont deux anodes ou deux cathodes; les deux feuilles métalliques peuvent alors être réalisées en un même matériau et la tôle métallique doit être prolongée par- une bande métallique s'étendant à l'extérieur du
cadre, pour être raccordée à une source de courant électrique.
Dans le cas o le cadre est destiné à un électrolyseur du type bipolaire, une électrode est une anode et l'autre électrode est une cathode, la tôle métallique servant alors au transfert du courant électrique de la cathode vers l'anode lorsque
l'électrolyseur est en fonctionnement.
Dans le châssis selon l'invention, les montants et les -5- longerons du cadre peuvent avoir toute section transversale compatible avec la construction de l'électrolyseur. On préfère leur donner une section transversale polygonale, généralement
carrée, rectangulaire ou trapézoïdale.
Dans une forme de réalisation avantageuse du châssis selon l'invention, les longerons sont profilés en sorte de former, le long de la feuille, deux canaux longitudinaux qui sont percés d'ouvertures sur leurs parois respectives qui se font face; l'un des canaux est par ailleurs raccordé à un conduit d'admission d'un électrolyte, l'autre canal étant raccordé à un conduit d'évacuation des produits de l'électrolyse. Dans cette forme de réalisation de l'invention, les canaux des longerons servent à distribuer l'électrolyte dans la chambre d'électrolyse délimitée par le cadre et à en évacuer les produits résultant de
l'électrolyse.
Comme exposé plus haut, le châssis selon l'invention peut être adapté à la construction d'électrolyseurs monopolaires ou
d'électrolyseurs bipolaires.
L'invention concerne dès lors également des électrolyseurs
monopolaires du type filtre-presse et des électrolyseurs bipo-
laires du type filtre-presse, formés d'un empilage de chassis conformes à l'invention, lesdits châssis délimitant des chambres d'électrolyse qui contiennent des électrodes. L'invention s'applique tout spécialement à des électrolyseurs de ce type, dans lesquels les chambres d'électrolyse sont séparées par des séparateurs perméables aux ions. Les séparateurs sont des feuilles interposées entre les chassis successifs de l'empilage et réalisées en un matériau susceptible d'être traversé par un courant ionique pendant le fonctionnement de l'électrolyseur. Ils peuvent être indifféremment des diaphragmes perméables aux
électrolytes aqueux ou des membranes à perméabilité sélective.
Des exemples de diaphragmes utilisables dans les électro-
lyseurs selon l'invention sont des diaphragmes en amiante, tels que ceux décrits dans le brevet US-A-1855497 (STUART) et dans les brevets FR-A2400569, EP-A-1644 et EP-A-18034 (SOLVAY & Cie) et des diaphragmes en polymères organiques, tels que ceux décrits - 6 - dans les brevets FR-A2170247 (IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES PLC)
et dans les brevets EP-A-7674 et EP-A-37140 (SOLVAY & Cie).
On entend, par membranes à perméabilité sélective, des membranes minces, non poreuses, comprenant une matière échangeuse d'ions. Le choix du matériau constituant les membranes et de la
matière échangeuse d'ions va dépendre de la nature des électro-
lytes soumis à l'électrolyse et des produits que l'on cherche à obtenir. En règle générale, le matériau des membranes est choisi parmi ceux qui sont capables de résister aux conditions thermiques et chimiques régnant normalement dans l'électrolyseur pendant l'électrolyse, la matière échangeuse d'ions étant choisie
parmi les matières échangeuses d'anions ou les matières échan-
geuses de cations, en fonction des opérations d'électrolyse
auxquelles l'électrolyseur est destiné.
Par exemple, dans le cas d'électrolyseurs destinés à l'électrolyse de solutions aqueuses de chlorure de sodium pour la production de chlore, d'hydrogène et de solutions aqueuses d'hydroxyde de sodium, des membranes qui conviennent bien sont des membranes cationiques en polymère fluoré, de préférence perfluoré, contenant des groupements fonctionnels cationiques dérivés d'acides sulfoniques, d'acides carboxyliques ou d'acides
phosphoniques ou des mélanges de tels groupements fonctionnels.
Des exemples de membranes de ce type sont celles décrites dans les brevets GB-A-1497748 et GB-A-1497749 (ASAHI KASEI KOGYO K.K.), GB-A- 1518387, GB-A-1522877 et US-A-4126588 (ASAHI GLASS COMPANY LTD) et GB-A- 1402920 (DIAMOND SHAMROCK CORP.). Des membranes particulièrement adaptées à cette application de la cellule selon l'invention sont celles connues sous les noms "NAFION" (DU PONT DE NEMOURS & Co) et "FLEMION" (ASAHI GLASS
COMPANY LTD).
Les électrolyseurs selon l'invention trouvent une applica-
tion spécialement avantageuse pour la production de chlore et de solutions aqueuses d'hydroxyde de sodium par électrolyse de
solutions aqueuses de chlorure de sodium.
Des particularités et détails de l'invention vont ressortir
de la description qui suit, en référence aux dessins annexés.
- 7 - La figure 1 est une vue en élévation, avec arrachement partiel, d'une forme de réalisation du châssis selon l'invention; La figure 2 est une vue en plan, avec arrachement partiel, du châssis de la figure 1; La figure 3 est une coupe verticale selon le plan III-III des figures 1 ou 2; La figure 4 montre une variante de réalisation d'un détail de la figure 3; La figure 5 est une vue en plan analogue à la figure 2, avec arrachement partiel, d'une autre forme de réalisation du châssis selon l'invention; La figure 6 est une coupe selon le plan VI-VI de la figure 5; La figure 7 montre, en section transversale, verticale, un électrolyseur monopolaire du type filtre-presse, conforme à l'invention; La figure 8 montre, en section transversale, verticale, un électrolyseur bipolaire du type filtre-presse, conforme à l'invention. Dans ces figures, des mêmes notations de référence désignent
des éléments identiques.
Dans la description qui suit, l'invention est spécifiquement
appliquée aux électrolyseurs du type filtre-presse à membranes cationiques, pour la production de chlore et de solutions aqueuses d'hydroxyde de sodium par électrolyse de solutions
aqueuses de chlorure de sodium.
Le châssis conforme à l'invention, représenté aux figures 1 à 3, est conçu pour former deux chambres anodiques jumelées d'un électrolyseur monopolaire. Il comprend une tôle verticale 1 en cuivre et deux cadres périphériques disposés respectivement de part et d'autre de la tôle 1. Les cadres présentent une section transversale rectangulaire. Ils comprennent chacun deux montants verticaux 2 et 3 en cuivre ou en acier, soudés à la tôle 1 et deux longerons 4 et 5 en titane. La tôle est chemisée dans deux feuilles en titane 6 pliées en forme de Q, de manière qu'elles soient appliquées sur la tôle 1 sous les longerons 4 et 5 et -8 chevauchent les montants 2 et 3. Les feuilles en titane 6 sont soudées aux longerons 4 et 5 au moyen de cordons de soudure continus, de manière à former un assemblage étanche. Deux anodes
verticales 7 (visibles aux figures 1 et 3) sont disposées respec-
tivement à l'intérieur des cadres. Chacune d'elles est constituée d'une plaque verticale ajourée en titane, portant un revêtement conducteur à faible surtension pour l'oxydation électrochimique des ions chlorure. De tels revêtements sont bien connus dans la technique de l'électrolyse. Chaque plaque 7 est fixée à la feuille 6 au moyen de profilés verticaux en titane 8. La tôle 1 est prolongée à l'extérieur des cadres sous la forme d'une bande marginale 9 destinée à être raccordée à la borne positive d'une source de courant continu. La liaison électrique entre la source de courant (non représentée) et les plaques anodiques 7 se fait via la bande marginale 9, la tôle 1, les feuilles en titane 6 et les profilés 8. La liaison électrique entre la tôle 1 et les
feuilles 6 peut être obtenue sous l'action de la pression hydro-
statique de l'électrolyte pendant le fonctionnement de l'électro-
lyseur; en variante, on peut prévoir des points de soudure des
feuilles 6 à la tôle 1, sous les profilés 8.
Les longerons tubulaires 4 et 5 sont des tubes de section
rectangulaire délimitant ainsi quatre canaux longitudinaux 23.
Leurs extrémités sont soudées hermétiquement aux feuilles 6. Ils sont par ailleurs percés d'ouvertures 10 régulièrement réparties sur leurs parois qui se font face. Les longerons tubulaires inférieurs 5 sont munis d'une tubulure 11 pour l'admission dans leurs canaux respectifs 23, d'une solution aqueuse de chlorure de sodium à électrolyser; de manière similaire, les longerons supérieurs 4 sont munis d'une tubulure 12 pour l'évacuation des produits de l'électrolyse, en l'occurrence du chlore et une
solution diluée de chlorure de sodium.
Dans la variante d'exécution représentée à la figure 4, les longerons 4 et 5 sont formés chacun d'une plaque en titane pliée en U et soudée à la feuille en titane 6 de manière à délimiter le
canal 23.
Dans le cas d'un châssis destiné à former deux chambres -9-
cathodiques jumelées de l'électrolyseur, les longerons horizon-
taux 4 et 5, les feuilles 6, les profilés 8 et les plaques 7 (formant des cathodes) sont en nickel. Les plaques en nickel 7 peuvent avantageusement porter un revêtement conducteur à faible surtension de réduction électrochimique des protons; de tels
revêtements sont bien connus dans la technique de l'électrolyse.
Le châssis conforme à l'invention, représenté aux figures 5
et 6, est conçu pour former deux chambres jumelées, respective-
ment anodique 13 et cathodique 14, d'un électrolyseur bipolaire.
A cet effet, il présente la même configuration spatiale que le chassis des figures 1 à 3 et il comprend également une tôle verticale 1 en cuivre et, sur chaque face de celle-ci, deux montants verticaux 2 et 3 en cuivre ou en acier, soudés à la tôle 1. La chambre anodique 13 est agencée comme chacune des chambres anodiques jumelées du châssis des figures 1 à 3. Elle comprend une feuille en titane 6 recouvrant la tôle 1 et les deux montants 2 et 3, deux longerons en titane 4 et 5 percés d'une rangée d'ouvertures sur leurs parois qui se font face, en regard de la feuille en titane 6 et une anode en titane (portant un revêtement actif pour l'oxydation électrochimique des ions chlorure) fixée à la feuille 6 par des profilés en titane 8. Dans la chambre cathodique 14, la tôle 1 et les deux montants verticaux 2 et 3 sont recouverts d'une feuille en nickel 6'. Les deux longerons tubulaires 4' et 5' (percés d'une rangée d'ouvertures 10' dans leurs parois se faisant face), la plaque 7' et les profilés 8' sont en nickel. La plaque cathodique en nickel 7' est de préférence pourvue d'un revêtement actif pour la réduction électrochimique des protons. La tubulure 11' sert à l'admission d'eau ou d'une solution aqueuse diluée d'hydroxyde de sodium dans le canal 23' défini par le longeron inférieur 5' et la tubulure 12' sert à l'évacuation des produits de l'électrolyse (en l'occurrence de l'hydrogène et une solution aqueuse concentrée d'hydroxyde de sodium) hors du canal 23' défini dans le longeron
tubulaire supérieur 4'.
L'électrolyseur représenté à la figure 7 est du type mono-
polaire. Il est formé d'un empilage de châssis verticaux,
- 10 -
alternativement anodiques 15 et cathodiques 15'. Les châssis anodiques 15 sont analogues à ceux décrits plus haut, en référence aux figures i à 3. Les châssis cathodiques 15' sont analogues aux châssis anodiques 15, dans lesquels les éléments constitutifs en titane ont été remplacés par des éléments similaires en nickel. Ces éléments en nickel des châssis 15' portent les mêmes numéros de référence que leurs homologues respectifs des châssis 15, mais sont affectés d'un indice prime ('). A chaque extrémité, l'électrolyseur est terminé par un demi-châssis cathodique 15'. Les châssis 15 et 15' sont séparés par des membranes cationiques 16, qui délimitent ainsi des
chambres d'électrolyse alternativement anodiques et cathodiques.
L'empilage des châssis 15 et 15' et des membranes 16 est retenu entre des flasques d'extrémités 17 et 18, reliés par des tirants non représentés. Des feuilles 24 en un matériau non conducteur de l'électricité assurent l'isolation électrique entre les flasques
17 et 18 et les demi-châssis d'extrémité 15' de l'électrolyseur.
Les bandes marginales 9 (figure 2) des tôles 1 des châssis anodiques 15 sont raccordées à une barre omnibus commune, reliée à la borne positive d'une source de courant continu, les bandes marginales 9, la barre omnibus et la source de courant n'étant pas visible à la figure 7. D'une manière similaire, les bandes marginales des tôles 1 des châssis cathodiques 15'sont raccordées à une barre omnibus commune, reliée à la borne négative de la source de courant continu. Par ailleurs, les tubulures 11 et 12 des châssis anodiques 15 débouchent respectivement dans un collecteur commun 19 d'admission d'une solution aqueuse de
chlorure de sodium et dans un collecteur 20 servant à l'évacua-
tion d'une émulsion de chlore dans une solution aqueuse diluée de chlorure de sodium. Par analogie, les tubulures 11' et 12' des châssis cathodiques 15' débouchent respectivement dans deux collecteurs généraux 19' et 20', le collecteur 19' servant à l'admission d'eau ou d'une solution diluée d'hydroxyde de sodium dans les chambres cathodiques et le collecteur 20' servant à l'évacuation de l'hydrogène produit au cours de l'électrolyse et
d'une solution concentrée d'hydroxyde de sodium.
- 11 -
L'électrolyseur représenté à la figure 8 est du type bipolaire. Il est formé d'un empilage de châssis conformes à celui représenté aux figures 5 et 6 et de membranes cationiques
16, de manière à délimiter des chambres d'électrolyse alternati-
vement anodiques 13 et cathodiques 14. A ses extrémités, l'élec- trolyseur est terminé par deux demi-châssis, respectivement anodique 21 et cathodique 22. La tôle 1 du demi-châssis anodique 21 est raccordée à la borne positive d'une source de courant continu, non représentée et la tôle 1 du demi-châssis cathodique
22 est raccordée à la borne négative de la source de courant.
26 474 68
- 12 -

Claims (6)

R E V E N D I C A T I ONS
1 - Châssis pour un électrolyseur du type filtre-presse comprenant une tôle métallique, verticale (1), chemisée d'une feuille métallique (6) et un cadre périphérique formé de deux montants verticaux (2, 3) et de deux longerons horizontaux (4, ), caractérisé en ce que les deux montants (2, 3) sont solida- risés à la tôle (1) et sont recouverts de la feuille métallique (6), et en ce que les deux longerons (4, 5) sont réalisés dans le même matériau que la feuille (6), sont insérés entre les montants
(2, 3) et sont solidarisés à la feuille (6).
2 - Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les longerons (2, 3) sont profilés en sorte de former, le long de la feuille (6) des canaux longitudinaux (23) qui sont percés d'ouvertures (10) sur leurs parois respectives qui se font face, les canaux (23) étant en communication avec des conduits (11, 12)
pour l'admission et pour l'évacuation d'un électrolyte.
3 - Châssis selon la revendication 2, caractérisé en ce que les longerons (2, 3) sont des plaques pliées en U et soudées à la
feuille (6) pour former avec celle-ci les canaux (23).
4 - Châssis selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisé en ce que les montants (2, 3) et les longerons (4, 5) ont une section transversale carrée, rectangulaire ou trapézoïdale.
- Châssis selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que la tôle métallique (1) est en un matériau sélectionné parmi l'acier, le cuivre et l'aluminium, et la feuille métallique (6) est en un matériau sélectionné parmi le
titane et le nickel.
6 - Châssis selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce qu'il comprend, d'une part, une feuille métal-
lique (6, 6') et un cadre périphérique sur chaque face de la tôle (1) et, d'autre part, deux électrodes verticales (7, 7')
- 13 -
disposées respectivement de part et d'autre de la tôle (1) et reliées respectivement aux feuilles (6, 6') par des éléments de
jonction (8, 8') conducteurs de l'électricité.
7 - Châssis selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tôle (1) est prolongée à l'extérieur du cadre par une bande métallique (9) formant un conducteur de jonction à une source de courant. 8 - Electrolyseur du type monopolaire, filtre-presse,
comprenant un empilage de châssis délimitant des chambres d'élec-
trolyse contenant des électrodes verticales, caractérisé en ce qu'il comprend des châssis (15, 15') conformes à la revendication 7. 9 Electrolyseur du type bipolaire, filtre-presse,
comprenant un empilage de châssis délimitant des chambres d'élec-
trolyse contenant des électrodes verticales, caractérisé en ce
qu'il comprend des châssis conformes à la revendication 6.
- Electrolyseur selon la revendication 8 ou 9, caracté-
risé en ce qu'il comprend des membranes (16) à perméabilité
sélective, alternant avec les châssis.
FR8907142A 1989-05-29 1989-05-29 Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse Expired - Fee Related FR2647468B1 (fr)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8907142A FR2647468B1 (fr) 1989-05-29 1989-05-29 Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse
EP90201266A EP0400712B1 (fr) 1989-05-29 1990-05-18 Châssis pour électrolyseur du type filtre-presse et électrolyseurs du type filtre-presse
ES90201266T ES2047823T3 (es) 1989-05-29 1990-05-18 Chasis para electrolizador del tipo filtro-prensa, y electrolizadores del tipo filtro-prensa.
AT90201266T ATE96854T1 (de) 1989-05-29 1990-05-18 Rahmen fuer elektrolyseure der filterpressenbauart und elektrolyseure der filterpressenbauart.
DE69004338T DE69004338T2 (de) 1989-05-29 1990-05-18 Rahmen für Elektrolyseure der Filterpressenbauart und Elektrolyseure der Filterpressenbauart.
PT94116A PT94116B (pt) 1989-05-29 1990-05-22 Chassis para electrolisadores no tipo filtro-prensa e electrolisadores do tipo filtro-prensa
CA002017496A CA2017496A1 (fr) 1989-05-29 1990-05-24 Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse
NO902350A NO303232B1 (no) 1989-05-29 1990-05-28 Rammeenhet for elektrolyseapparat, samt elektrolyseapparat omfattende slike rammeenheter
BR909002507A BR9002507A (pt) 1989-05-29 1990-05-28 Chassis para um eletrolisador do tipo filtro-prensa e eletrolisador do tipo monopolar e dipolar
JP2139526A JPH0324287A (ja) 1989-05-29 1990-05-29 フィルタプレス型の電解装置用フレームユニットとフィルタプレス型の電解装置
US07/773,976 US5141618A (en) 1989-05-29 1991-10-08 Frame unit for an electrolyser of the filter press type and electrolysers of the filter-press type

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8907142A FR2647468B1 (fr) 1989-05-29 1989-05-29 Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2647468A1 true FR2647468A1 (fr) 1990-11-30
FR2647468B1 FR2647468B1 (fr) 1992-03-13

Family

ID=9382195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8907142A Expired - Fee Related FR2647468B1 (fr) 1989-05-29 1989-05-29 Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseurs du type filtre-presse

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5141618A (fr)
EP (1) EP0400712B1 (fr)
JP (1) JPH0324287A (fr)
AT (1) ATE96854T1 (fr)
BR (1) BR9002507A (fr)
CA (1) CA2017496A1 (fr)
DE (1) DE69004338T2 (fr)
ES (1) ES2047823T3 (fr)
FR (1) FR2647468B1 (fr)
NO (1) NO303232B1 (fr)
PT (1) PT94116B (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69220526T2 (de) * 1991-03-18 1998-02-05 Asahi Chemical Ind Bipolare filterpressenartige Elektrolysezelle
EP0521386B1 (fr) * 1991-06-26 1996-09-04 CHLORINE ENGINEERS CORP., Ltd. Electrolyseur et sa fabrication
JP3282691B2 (ja) * 1993-04-30 2002-05-20 クロリンエンジニアズ株式会社 電解槽
CN1048041C (zh) * 1995-07-27 2000-01-05 北京化工机械厂 单极式离子膜电解装置
US6080290A (en) * 1997-01-03 2000-06-27 Stuart Energy Systems Corporation Mono-polar electrochemical system with a double electrode plate
US6576096B1 (en) * 1998-01-05 2003-06-10 Lynntech International, Ltd. Generation and delivery device for ozone gas and ozone dissolved in water
WO2002048054A1 (fr) 2000-12-12 2002-06-20 Water Pik, Inc. Dispositif et procede d'application d'eau ozonee
JP4839492B2 (ja) * 2007-06-26 2011-12-21 株式会社竹内技術研究所 コネクタの製造方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0020887A1 (fr) * 1979-04-12 1981-01-07 Hoechst Aktiengesellschaft Appareil d'électrolyse pour la production de chlore à partir de solutions aqueuses d'halogénures de métaux alcalins
EP0172495A2 (fr) * 1984-08-07 1986-02-26 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Electrolyseur à cellules multiples
EP0220659A1 (fr) * 1985-10-23 1987-05-06 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Electrolyseur du type bipolaire et sa cellule unitaire
EP0282614A1 (fr) * 1987-03-17 1988-09-21 The Dow Chemical Company Cadre de construction pour une cellule électrochimique

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51119681A (en) * 1975-04-15 1976-10-20 Asahi Glass Co Ltd A cell frame for an electrolizer
US4654136A (en) * 1984-12-17 1987-03-31 The Dow Chemical Company Monopolar or bipolar electrochemical terminal unit having a novel electric current transmission element
US4666580A (en) * 1985-12-16 1987-05-19 The Dow Chemical Company Structural frame for an electrochemical cell

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0020887A1 (fr) * 1979-04-12 1981-01-07 Hoechst Aktiengesellschaft Appareil d'électrolyse pour la production de chlore à partir de solutions aqueuses d'halogénures de métaux alcalins
EP0172495A2 (fr) * 1984-08-07 1986-02-26 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Electrolyseur à cellules multiples
EP0220659A1 (fr) * 1985-10-23 1987-05-06 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Electrolyseur du type bipolaire et sa cellule unitaire
EP0282614A1 (fr) * 1987-03-17 1988-09-21 The Dow Chemical Company Cadre de construction pour une cellule électrochimique

Also Published As

Publication number Publication date
EP0400712B1 (fr) 1993-11-03
PT94116B (pt) 1996-09-30
NO902350D0 (no) 1990-05-28
FR2647468B1 (fr) 1992-03-13
ATE96854T1 (de) 1993-11-15
ES2047823T3 (es) 1994-03-01
CA2017496A1 (fr) 1990-11-29
US5141618A (en) 1992-08-25
NO902350L (no) 1990-11-30
PT94116A (pt) 1991-01-08
NO303232B1 (no) 1998-06-15
DE69004338D1 (de) 1993-12-09
EP0400712A1 (fr) 1990-12-05
DE69004338T2 (de) 1994-05-19
BR9002507A (pt) 1991-08-13
JPH0324287A (ja) 1991-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4138324A (en) Metal laminate strip construction of bipolar electrode backplates
BE1004364A3 (fr) Chassis pour electrolyseur du type filtre-presse et electrolyseur monopolaire du type filtre-presse.
FR2461021A1 (fr) Cellule electrolytique et electrolyseur bipolaire
JPH03173789A (ja) ペルオキシ‐又は過ハロゲン化化合物を製造するためのフイルター型の電解槽
EP0400712B1 (fr) Châssis pour électrolyseur du type filtre-presse et électrolyseurs du type filtre-presse
EP0724904B1 (fr) Caisson d'extrémité d'un électrodialyseur, électrodialyseur équipé d'un tel caisson et utilisation dudit électrodialyseur
CA1334019C (fr) Electrolyseur du type filtre-presse
EP0435385B1 (fr) Electrolyseur pour la production d'un gaz, comprenant un empilage de cadres verticaux
CA1106314A (fr) Cellule d'electrolyse a membrane pour la production d'un gaz
JPS6312946B2 (fr)
CA1098079A (fr) Cuves d'electrolyse a diaphragme
EP0466266B1 (fr) Electrolyseur comprenant au moins deux cellules d'électrolyse élémentaires couplées en série électrique le long d'une paroi verticale commune
CA1052731A (fr) Electrode bipolaire et electrolyseur a electrodes bipolaires
LU84973A1 (fr) Cellule d'electrolyse
BE1004688A3 (fr) Electrode bipolaire pour electrolyseur du type serie et electrolyseur du type serie.
FR2522338A1 (fr) Electrode pour la production de gaz par electrolyse et cellule d'electrolyse a membrane a permeabilite selective
FR2871479A1 (fr) Circuit electrique d'un electrolyseur a electrodes bipolaires et installation d'electrolyse a electrodes bipolaires
JPH03249189A (ja) 電解槽およびその製造方法
LU86982A1 (fr) Electrode pour cellule d'electrolyse et electrolyseur du type monopolaire
FR2882887A1 (fr) Circuit electrique d'un electrolyseur et procede pour reduire les champs electromagnetiques au voisinage de l'electrolyseur
JPH055196A (ja) 電解槽およびその製造方法
JPH055195A (ja) 電解槽およびその製造方法
FR2461022A1 (fr) Electrolyseur bipolaire a separateur synthetique
BE699699A (fr)
LU86426A1 (fr) Procede pour le production electrolytique d'un gaz dans une cellule a membrane et chlore obtenu par ce procede

Legal Events

Date Code Title Description
CD Change of name or company name
ST Notification of lapse
ST Notification of lapse