FR2647043A1

FR2647043A1 - Precision-machining tool, for example for grinding valve seats

Info

Publication number: FR2647043A1
Application number: FR8906970A
Authority: FR
Inventors: Jacques Leroux; Francois Gallez
Original assignee: ETUDE REALISA DIFFUSION INDLE
Current assignee: ETUDE REALISA DIFFUSION INDLE
Priority date: 1989-05-22
Filing date: 1989-05-22
Publication date: 1990-11-23

Abstract

The present invention relates to a precision-machining tool, for example for grinding valve seats of an internal combustion engine. The tool according to the invention comprises a case 2, a sheath 3 provided with a spherical swivelling knob 3a mounted inside the case, a one-piece machining spindle 6 mounted so that it can freely rotate and move translationally in the sheath, and a means for adjusting the height of the spindle 6, including a means for rendering the said spindle rotationally integral with a sleeve 17 which can move translationally in relation to the sheath.

Description

Outillage pour usinage de précision, par exemple
pour la rectification de sièges de soupape
La présente invention concerne un outillage pour usinage de précision. Par usinage de précision, on entend tout travail d'une pièce métallique avec un outil de coupe, qu'il s'agisse d'un alésage, fraisage, taraudage, d'une rectification, ou de toute autre forme de travail des métaux, par enlèvement d'un copeau, ou qu'il s'agisse d'un outil d'abrasion, par enlèvement de particules métalliques.Tools for precision machining, for example
for grinding valve seats
The present invention relates to tools for precision machining. By precision machining is meant any work of a metal part with a cutting tool, whether it is a boring, milling, tapping, grinding, or any other form of metal working, by removing a chip, or in the case of an abrasion tool, by removing metal particles.

La présente invention est présentée, décrite et définie par référen- ce à la rectification de sièges de soupape de moteurs thermiques, mais il doit être entendu que son interprétation et sa portée ne sauraient être limitées à ce domaine d'application, puisque, comme l'indique le terme "usinage de précision", l'invention s'applique à d'autres formes de travail des métaux. The present invention is presented, described and defined with reference to the rectification of valve seats of heat engines, but it should be understood that its interpretation and its scope cannot be limited to this field of application, since, as the 'indicates the term "precision machining", the invention applies to other forms of metalworking.

Dans le domaine de la rectification de sièges de soupape, on connait déjà un outillage comportant de manière générale:
- un boîtier
- un moyen de solidarisation du boîtier par rapport à la pièce à usiner, c'est à dire la culasse du moteur thermique
- un fourreau pourvu d'une noix sphérique d'orientation, laquelle est montée à l'intérieur du boîtier; le fourreau présente un perçage transversal dont l'axe passe par le centre de la noix sphérique
- deux sièges de sphéricité concave complémentaire à la noix sphérique, disposés à l'intérieur du boîtier, de part et d'autre de ladite noix
- une broche montée librement en rotation et en translation dans le perçage transversal du boîtier; ce dernier comprend de part et d'autre de la noix sphérique respectivement deux ouvertures permettant chacune le passage et le débattement de la broche
- une tige pilote coaxiale à l'axe de la broche, prolongeant cette dernière à une extrémité, destinée à pénétrer de manière ajustée dans un trou de référence, c'est à dire le guide d'une tige de soupape
- un moyen de rlocage du fourreau en orientation
- un outil d'usinage en rotation, monté à ltextrémité de la broche du côté de la tige pilote, par l'intermédiaire d'un dispositif porte-outil
- un moyen de réglage en hauteur de la broche avec tige pilote, dit de "prise de passe", par rapport au fourreau; ce moyen est monté sur ledit fourreau, à l'extérieur du boîtier, à opposé de l'outil d'usinage
- un moyen d'entrainement en rotation, mécanique ou manuel, à l'extérieur du boîtier et à l'opposé de l'outil d'usinage.In the field of valve seat grinding, there is already known a tool generally comprising:
- a housing
- a means of securing the housing relative to the workpiece, ie the cylinder head of the heat engine
- a sheath provided with a spherical orientation nut, which is mounted inside the housing; the sheath has a transverse bore whose axis passes through the center of the spherical nut
- two seats of concave sphericity complementary to the spherical nut, arranged inside the housing, on either side of said nut
- a spindle freely mounted in rotation and in translation in the transverse drilling of the housing; the latter comprises on each side of the spherical nut respectively two openings each allowing the passage and the travel of the spindle
- a pilot rod coaxial with the axis of the spindle, extending the latter at one end, intended to penetrate in a fitted manner into a reference hole, that is to say the guide of a valve stem
a means of locking the sheath in orientation
- a rotating machining tool, mounted at the end of the spindle on the side of the pilot rod, by means of a tool-holding device
a means for adjusting the height of the spindle with a pilot rod, known as a "pass-through", relative to the sheath; this means is mounted on said sheath, outside the housing, opposite the machining tool
- a rotary, mechanical or manual drive means, outside the housing and opposite the machining tool.

La présente invention a pour objet un outil du type précédemment défini, adapté à la rectification de sièges de soupapes de moteurs thermiques, de faible puissance, comme ceux des tondeuses à gazon ou des groupes électrogènes portatifs. The present invention relates to a tool of the previously defined type, suitable for the grinding of valve seats of thermal engines, of low power, such as those of lawn mowers or portable generator sets.

Selon la présente invention, en combinaison:
a) la broche et la tige pilote sont construites de manière monobloc selon un seul et même arbre d'usinage interchangeable, comportant selon sa hauteur une première partie ou moyeu formant broche, ayant un diamètre nominal, et une deuxième partie de diamètre plus faible, formant tige pilote
b) la ou les pièces dudit outillage, situées à l'extérieur du boîtier et du côté opposé à l'outil d'usinage, par exemple le moyen de réglage en hauteur de l'arbre d'usinage, déterminent ensemble un trou d'extraction dudit arbre d'usinage, aligné selon l'axe du perçage transversal du fourreau, et de diamètre au moins égal au diamètre nominal
c) le moyeu de réglage en hauteur de l'arbre d'usinage comporte, d'une pirt un manchon d'accouplement en rotation avec le moyeu de l'arbre d'usinage, mobile en translation par rapport au fourreau, et d'autre part un moyeu réversible de blocage en rotation du manchon par rapport au moyeu, tel qu'une vis, accessible à une manipulation par l'extérieur de l'utilisateur.According to the present invention, in combination:
a) the spindle and the pilot rod are constructed in a single piece according to a single interchangeable machining shaft, comprising, according to its height, a first part or hub forming a spindle, having a nominal diameter, and a second part of smaller diameter, forming pilot rod
b) the part or parts of said tool, located outside the housing and on the side opposite to the machining tool, for example the height adjustment means of the machining shaft, together determine a hole extraction of said machining shaft, aligned along the axis of the transverse bore of the sleeve, and of diameter at least equal to the nominal diameter
c) the hub for adjusting the height of the machining shaft comprises, with a pirt a coupling sleeve in rotation with the hub of the machining shaft, movable in translation relative to the sleeve, and on the other hand a reversible hub for blocking the rotation of the sleeve relative to the hub, such as a screw, accessible for manipulation from the outside of the user.

Grâce à l'invention, l'outillage étant mis en place, il devient possible d'interchanger l'arbre d'usinage, et donc la tige pilote, en laissant l'outillage à demeure sur la culasse. Il suffit pour cela d'accéder au moyeu de blocage en rotation du manchon par rapport au moyeu, et de débloquer en rotation ces deux éléments, puis d'extraire l'arbre d'usinage à l'extérieur du boîtier, par le trou cylindrique constitué par l'alignement du perçage transversal du manchon et du trou d'extraction des pièces situées à l'exté- rieur du boîtier. Thanks to the invention, with the tooling in place, it becomes possible to interchange the machining shaft, and therefore the pilot rod, leaving the tooling permanently on the cylinder head. For this, it suffices to access the hub for blocking the rotation of the sleeve relative to the hub, and to unlock these two elements in rotation, then extract the machining shaft outside the housing, through the cylindrical hole. consisting of the alignment of the transverse hole in the sleeve and the extraction hole for the parts located outside the housing.

Une telle fonction s'avère particulièrement utile dans le cas de l'usinage de petits moteurs thermiques, pour lesquels il s'avère nécessaire de fixer l'outillage à la culasse. Such a function is particularly useful in the case of the machining of small heat engines, for which it is necessary to fix the tool to the cylinder head.

Toujours, selon l'invention, en disposant d'un jeu d'arbres d'usinage, comportant tous un moyeu au diamètre nominal du perçage transversal du fourreau, et des parties formant tige pilote de diamètres respectivement différents, le professionnel peut interchanger et ajuster sans difficulté l'arbre d'usinage, et donc la tige pilote ou guide de tige de soupape par rapport auquel il doit rectifier le siège. Still, according to the invention, by having a set of machining shafts, all comprising a hub with the nominal diameter of the transverse bore of the sleeve, and parts forming a pilot rod of respectively different diameters, the professional can interchange and adjust without difficulty the machining shaft, and therefore the pilot rod or valve rod guide relative to which it must adjust the seat.

La présente invention est maintenant décrite par référence aux dessins annexés, dans lesquels
- la figure 1 représente une vue de face d'un outillage conforme à l'invention, avec arrachements partiels selon un plan passant par l'axe de la broche
- la figure 2 représente une vue en coupe selon la ligne II.II de la figure 1 du même outillage
- la figure 3 représente une vue en coupe selon la ligne III.III de la figure 1 du même outillage
- la figure 4 représente une vue de dessus du moyen de solidarisation ou support appartenant à l'outillage selon les figures 1 à 3.The present invention is now described with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 shows a front view of a tool according to the invention, with partial cutaway along a plane passing through the axis of the spindle
- Figure 2 shows a sectional view along line II.II of Figure 1 of the same tool
- Figure 3 shows a sectional view along line III.III of Figure 1 of the same tool
FIG. 4 represents a top view of the securing means or support belonging to the tool according to FIGS. 1 to 3.

Conformément à la figure 1, on a représenté sous la référence numérique 1 une culasse de moteur thermique comportant un siège (la) de soupape à former ou rectifier, de manière coaxiale à un guide (lb) de tige de soupape. In accordance with Figure 1, there is shown under the reference numeral 1 a thermal engine cylinder head comprising a valve seat (la) to form or rectify, coaxially with a guide (lb) of valve stem.

Un outillage selon l'invention comporte les éléments principaux suivants
- un boîtier (2)
- un moyen de solidarisation (63) ou support du boîtier (2) par rapport à la culasse (1) à usiner
- un fourreau (3) pourvu d'une noix sphérique (3a) d'orientation, montée à l'intérieur du boîtier (2), ce fourreau présentant un perçage transversal (3b) dont l'axe passe par le centre de la noix (3a)
- deux sièges (4) et (5) de sphéricité concave complémentaire à la noix sphérique (3a). disposés à l'intérieur du boîtier, de part et d'autre de la noix
- un arbre d'usinage (6) monobloc, comportant selon sa hauteur une première partie (6a), ou moyeu formant broche, ayant un diamètre nominal prédéterminé, et une deuxième partie (6b) de diamètre plus faible formant tige pilote
- un moyen (7) de blocage du fourreau (3), en orientation et en position comme décrit ci-après
- un outil (8) d'usinage en rotation, monté à l'extrémité de la broche (6a) du côté de la tige pilote (6b), par l'intermédiaire, d'une part d'une pièce adaptatrice (9) calée en rotation sur le moyeu ou broche (6a), et d'autre part d'un dispositif (10) porte-outil monté verticalement sur la pièce adaptatrice (9)
- un moyen (11) de réglage en hauteur de l'arbre d'usinage (6), et par conséquent de la broche (6a), par rapport au fourreau (3) ; ce moyen (il) est monté sur le fourreau (3), à l'extérieur du boîtier (2), à l'opposé de l'outil d'usinage (8)
- un moyen (12) d'entrainement en rotation de l'arbre (6) d'usinage, toujours à l'extérieur du boîtier (2), au dessus du moyen (11) de réglage en hauteur, et à l'opposé de l'outil d'usinage (8)
Le boîtier (2), de forme cylindrique dont l'axe passe par le centre de la noix sphérique (3a), comporte deux parties montées l'une sur l'autre, à savoir un pot (13) comportant un filetage extérieur (13a), et un couvercle (14) sous forme d'écrou vissable de :nanière réglable sur le pot (13).De part et d'autre de la noix sphérique (3a), le boîtier comporte deux ouvertures respectivement, à savoir (14a) dans le couvercle (14), et (13a) dans le pot (13) ; chacune de ces ouvertures permet le passage de la broche (6a), avec débattement angulaire comme décrit ci-après. Les deux sièges (4 et 5), en dehors de leur surface sphérique concave au contact de la noix (3a), présentent chacun la forme d'une plaquette cylindrique. Le siège inférieur (5) est mobile dans un plan de référence, sur la surface interne (13b), plane, située à l'intérieur du pot (13), et donc du boîtier (2). Le siège supérieur (4) repose librement sur la noix sphérique (3a). Le couvercle ou écrou comporte par ailleurs une portée annulaire (l4b), située à l'intérieur du boîtier (2), prenant appui lors du vissage contre le siège supérieur (4), par l'intermédiaire d'une butée à aiguille (15).A tool according to the invention comprises the following main elements
- a housing (2)
- a fastening means (63) or support for the housing (2) relative to the cylinder head (1) to be machined
- a sheath (3) provided with a spherical nut (3a) for orientation, mounted inside the housing (2), this sheath having a transverse bore (3b) whose axis passes through the center of the nut (3a)
- two seats (4) and (5) of concave sphericity complementary to the spherical nut (3a). arranged inside the case, on either side of the nut
- a one-piece machining shaft (6), comprising, according to its height, a first part (6a), or hub forming a spindle, having a predetermined nominal diameter, and a second part (6b) of smaller diameter forming a pilot rod
- A means (7) for locking the sheath (3), in orientation and in position as described below
- a tool (8) for machining in rotation, mounted at the end of the spindle (6a) on the side of the pilot rod (6b), via, on the one hand, an adapter piece (9) locked in rotation on the hub or spindle (6a), and on the other hand a device (10) tool holder mounted vertically on the adapter piece (9)
- A means (11) for adjusting the height of the machining shaft (6), and consequently of the spindle (6a), relative to the sleeve (3); this means (it) is mounted on the sheath (3), outside the housing (2), opposite the machining tool (8)
- A means (12) for rotating the machining shaft (6), still outside the housing (2), above the height adjustment means (11), and opposite of the machining tool (8)
The housing (2), of cylindrical shape whose axis passes through the center of the spherical nut (3a), has two parts mounted one on the other, namely a pot (13) having an external thread (13a ), and a cover (14) in the form of a screw nut: adjustable nanometer on the pot (13). On either side of the spherical nut (3a), the housing has two openings respectively, namely (14a ) in the cover (14), and (13a) in the pot (13); each of these openings allows the passage of the spindle (6a), with angular movement as described below. The two seats (4 and 5), apart from their concave spherical surface in contact with the nut (3a), each have the shape of a cylindrical plate. The lower seat (5) is movable in a reference plane, on the internal surface (13b), flat, located inside the pot (13), and therefore the housing (2). The upper seat (4) rests freely on the spherical nut (3a). The cover or nut also has an annular bearing (14b), located inside the housing (2), bearing when screwed against the upper seat (4), by means of a needle stop (15 ).

Le moyen de réglage en hauteur (11) de l'arbre d'usinage (6) comporte, d'une part un écrou réglable (16), vissé sur un manchon (3c) fileté appartenant au fourreau (3), et d'autre part un manchon (17) d'accouplement en rotation avec le moyeu (6a) de l'arbre d'usinage, monté libre en rotation sur l'écrou (16). Cette liberté en rotation est obtenue par l'intermédiaire d'une nervure radiale (17a) appartenant au manchon d'accouplement (17), et de deux bagues de frottement (18) de part et d'autre de la nervure (17a), dans un logement prévu à cet effet dans l'écrou (16). The height adjustment means (11) of the working shaft (6) comprises, on the one hand an adjustable nut (16), screwed onto a threaded sleeve (3c) belonging to the sheath (3), and on the other hand a sleeve (17) for rotationally coupling with the hub (6a) of the working shaft, mounted for free rotation on the nut (16). This freedom in rotation is obtained by means of a radial rib (17a) belonging to the coupling sleeve (17), and of two friction rings (18) on either side of the rib (17a), in a housing provided for this purpose in the nut (16).

La nervure radiale (17a) comporte un taraudage pour le passage d'une vis (19) de blocage eh rotation du manchon d'accouplement (17) par rapport au moyeu (6a). L'écrou (16) comporte un perçage radial (16a), accédant au logement contenant la nervure (17a) du manchon d'accouplement (17)) ; par rotation de l'écrou (16) par rapport à la nervure (17a), il est possible d'amener en comcidence le perçage (16a) avec la tête de la vis (19), et par conséquent de bloquer ou débloquer cette dernière de manière réversible, pour libérer ou bloquer le moyeu (6a) par rapport au manchon (17).The radial rib (17a) comprises a thread for the passage of a screw (19) for blocking the rotation of the coupling sleeve (17) relative to the hub (6a). The nut (16) has a radial bore (16a), accessing the housing containing the rib (17a) of the coupling sleeve (17)); by rotation of the nut (16) relative to the rib (17a), it is possible to bring the bore (16a) into comcidence with the head of the screw (19), and consequently to block or unblock the latter reversibly, to release or block the hub (6a) relative to the sleeve (17).

Le moyen (12) d'entrainement en rotation consiste en une manivelle dont la tête (20) est montée à demeure, et bloquée en rotation sur le manchon d'accouplement (17) grâce à un méplat non représenté. La tête (20) comporte un perçage transversal (20a), permettant l'extraction de l'arbre d'usinage (6), comme décrit ci-après. The means (12) for driving in rotation consists of a crank whose head (20) is permanently mounted, and locked in rotation on the coupling sleeve (17) by means of a flat not shown. The head (20) has a transverse bore (20a), allowing the extraction of the machining shaft (6), as described below.

Comme le montre la figure 1, les pièces de l'outillage situées à l'extérieur du boîtier (2), et du côté opposé à l'outil d'usinage (8), à savoir le manchon d'accouplement (17) appartenant au moyen (11) de réglage en hauteur de l'arbre d'usinage (6), et la tête de manivelle (20), déterminent ensemble un trou d'extraction de l'arbre (6), constitué par l'alignement du perçage (17b) du manchon (17) et du perçage (20a) de la tête (20), ceci selon l'axe du perçage transversal (3b) du fourreau (3) ; le diamètre de ces différents perçages étant au moins égal à celui du moyeu (6a), en dehors du fourreau (3). As shown in Figure 1, the parts of the tool located outside the housing (2), and on the side opposite to the machining tool (8), namely the coupling sleeve (17) belonging by means (11) of height adjustment of the working shaft (6), and the crank head (20), together determine a shaft extraction hole (6), constituted by the alignment of the drilling (17b) of the sleeve (17) and the drilling (20a) of the head (20), this along the axis of the transverse drilling (3b) of the sleeve (3); the diameter of these different holes being at least equal to that of the hub (6a), outside the sleeve (3).

Afin de centrer la noix sphérique (3a) au départ d'une opération d'usinage, le boîtier (2), et plus précisémment le pot (13) comporte, d'une part trois plots (21) de centrage du siège mobile (5), disposés radialement à 120 les uns des autres, et mobiles en translation par rapport au boîtier (2), et d'autre part une bague (22) d'actionnement disposée concentriquement à l'extérieur du boîtier (2), comportant trois rampes (22a), internes, pouvant assurer par rotation dans un sens prédéterminé une poussée radiale vers le centre du boîtier, des trois plots (22) respectivement. In order to center the spherical nut (3a) at the start of a machining operation, the housing (2), and more precisely the pot (13) comprises, on the one hand three studs (21) for centering the movable seat ( 5), arranged radially 120 from one another, and movable in translation relative to the housing (2), and on the other hand an actuating ring (22) disposed concentrically outside the housing (2), comprising three internal ramps (22a) capable of ensuring, by rotation in a predetermined direction, a radial thrust towards the center of the housing, of the three studs (22) respectively.

Quant au moyen de solidarisation (63) du boîtier (2), il consiste en un support démontable par rapport à ce dernier. Ce support comprend, d'un côté un piètement (63a) avec des perçages (63b) pour des goujons d'assemblage sur la culasse (1) à usiner, et de l'autre côté une table (63c), pour la réception et la fixation du boîtier (2) par des vis (65). De cette manière, il est possible d'utiliser le même outillage, et plus précisément les différentes pièces autre que le support (63), pour différentes culasses ou moteurs, en adaptant à chaque fois le support (63). As for the securing means (63) of the housing (2), it consists of a removable support relative to the latter. This support comprises, on one side a base (63a) with holes (63b) for assembly studs on the cylinder head (1) to be machined, and on the other side a table (63c), for receiving and fixing the housing (2) by screws (65). In this way, it is possible to use the same tool, and more precisely the different parts other than the support (63), for different cylinder heads or engines, by adapting each time the support (63).

Le fonctionnement d'un outillage selon l'invention se déduit de la description précédente, et peut être rappelé brièvement selon les phases opératoires suivantes
- par dévissage du couvercle (14), on désserre les sièges (4, 5) l'un par rapport à l'autre, et on libère l'ensemble constitué par la noix sphérique (3a) au contact des deux sièges (4, 5), par rapport à la surface de glissement (13b)
- par rotation de la bague (22) dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre, on centre le siège (5), et par conséquent la noix (3a) et le siège supérieur (4) reposant sur cette dernière ; par rotation de la bague dans l'autre sens, on libère le siège (5) centré
- l'outillage ayant été fixé sur la culasse (1) par le support (63), on positionne la tige pilote (6b) dans le guide (lb), ce qui détermine l'orien- tation de la noix (3a), et sa position par rapport au plan de glissement (13b)
- en vissant le couvercle (14), la butée (14b) vient à la fois serrer les deux sièges (4 et 5) contre la noix (3a), et contre la surface interne (13b)
- à partir de la position bloquée ainsi obtenue, par réglage de l'écrou (16) on amène l'outil d'usinage (8) au contact de la surface (la) à rectifier
- par rotation de la manivelle, il est alors possible d'usiner le siège (la). The operation of a tool according to the invention is deduced from the preceding description, and can be recalled briefly according to the following operating phases
- by unscrewing the cover (14), the seats (4, 5) are loosened relative to each other, and the assembly consisting of the spherical nut (3a) is released in contact with the two seats (4, 5), relative to the sliding surface (13b)
- By rotation of the ring (22) in the opposite direction to that of clockwise, we center the seat (5), and therefore the nut (3a) and the upper seat (4) resting on the latter; by rotating the ring in the other direction, the centered seat (5) is released
the tool having been fixed to the cylinder head (1) by the support (63), the pilot rod (6b) is positioned in the guide (lb), which determines the orientation of the nut (3a), and its position relative to the sliding plane (13b)
- by screwing the cover (14), the stop (14b) comes at the same time to tighten the two seats (4 and 5) against the nut (3a), and against the internal surface (13b)
- from the locked position thus obtained, by adjusting the nut (16), the machining tool (8) is brought into contact with the surface (la) to be ground
- by rotation of the crank, it is then possible to machine the seat (la).

Claims

1) Tools for precision machining, for example for the grinding of seats of thermal engine valve, comprising:

- a housing (2)

- A means (63) for securing the housing relative to the part (1) to be machined, for example the cylinder head of the heat engine

- a sheath (3) provided with a spherical orientation nut (3a), mounted inside the housing

- two seats (41 5) of concave sphericity complementary to the spherical nut, arranged inside the housing, on either side of said nut

- a spindle (6a) freely mounted in rotation and in translation in the transverse bore of the sheath, the latter comprising on either side of the spherical nut respectively two openings (13a, 14a) each allowing the passage of the spindle with clearance

- a pilot rod (6b) coaxial with the axis of the spindle, extending the latter at one end, intended to fit snugly into a reference hole (lb), for example the guide of a valve stem

- A means (14) for locking the sheath in orientation

- a tool (8) for rotating machining, mounted at the end of the spindle on the side of the pilot rod, possibly by means of a tool-carrying device (10)

- A means (11) for adjusting the height of the spindle with pilot rod, relative to the sheath, said means being mounted on the latter, outside the housing, opposite the machining tool

a means (12) for rotating the spindle with the pilot rod, at the end of the housing and opposite the machining tool, characterized in that, in combination:

a) the spindle (6a) and the pilot rod (6b) are constructed in a single piece according to a single interchangeable machining shaft (6), comprising, according to its height, a first part (6a) or hub forming a spindle, having a nominal diameter, and a second part (6b) of smaller diameter, forming a pilot rod

b) the part or parts (17, 20) of said tool, located outside the housing (2) and on the side opposite to the machining tool (8), and in particular the height adjustment means of the machining shaft, together determine a hole (17b, 20a) for extracting said machining shaft, aligned along the axis of the transverse bore (3b) of the sleeve (3), and of diameter at least equal to the nominal diameter

c) the means (11) for adjusting the height of the machining shaft comprises, on the one hand, a sleeve (17) for coupling in rotation with the hub (6a) of the machining shaft, movable in translation relative to the sleeve, and on the other hand a reversible means (19) for blocking the rotation of the sleeve relative to the hub, accessible (16a) for manipulation from outside the user.

2) Tooling according to claim 1, characterized in that it is associated with a set of machining shafts (6), all comprising a hub (6a) with nominal diameter, and parts (6b) forming a pilot rod. respectively different diameters.

3) Tooling according to claim 1, characterized in that the means (11) for height adjustment comprises an adjustable nut (16) screwed onto a threaded sleeve (3c) belonging to the sleeve (3), the coupling sleeve (17 ) being mounted to rotate freely on said nut, and the latter comprising a radial bore (16c) for access to the reversible means (19) for locking in rotation, such as a screw, of said sleeve relative to said means.

4) Tool according to claim 1, characterized in that the means for rotating the machining shaft consists of a crank, the head (20) of which is permanently mounted and locked in rotation on the sleeve (17 ) coupling, and comprises a transverse bore (20a) for extracting the machining shaft (6).

5) Tool according to claim 1, characterized in that the securing means (63) of the housing (2) consists of a removable support with respect to said housing, comprising on one side a base (63a) with holes for studs assembly on the part (1) to be machined, and on the other side a table (63c) for receiving and fixing the housing.

6) Tool according to claim 1, characterized in that the housing (2) comprises, on the one hand three studs (21) for centering the seat (5) movable, arranged radially at 120C from each other, and movable in translation relative to the housing, and on the other hand an actuating ring (22) arranged concentrically outside the housing, comprising three internal ramps (22a) of radial thrust towards the center of the housing, in relation to the three pads respectively .

7) Tool according to claim 1, characterized in that the housing comprises, on the one hand a pot (13) comprising the internal surface (13b) for the sliding in its plane of one (5) of the seats, and d 'on the other hand a cover (14) screwable on the housing, comprising an internal annular bearing (14b), bearing by screwing against the other seat (4), in particular by means of a needle stop (15).