FR2631098A1

FR2631098A1 - Connection device with a built-in leak detector and/or collector

Info

Publication number: FR2631098A1
Application number: FR8806026A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-05-05
Filing date: 1988-05-05
Publication date: 1989-11-10

Abstract

The connection device according to the invention calls upon a tubular connection element 20 straddling the junction zone between the two tubular elements 2, 7, 8 to be connected, and designed so as to clamp the facing ends of these elements axially against a sealing gasket 23. It further comprises means providing sealing 25, 3, 3' between the connection element 20 and the two tubular elements 2, 7, 8, a leak-collecting cavity 24 located level with the junction zone, as well as two leak collecting ducts produced in the tubular element 8 and which open out into the cavity 24. The invention makes it possible to collect and possibly to detect leaks arising in the junction zone between the two tubular elements.

Description

DISPOSITIF DE RACCORD A COLLECTEUR ET/OU DETECTEUR DE FUITE
INCORPORE.CONNECTION DEVICE WITH LEAKAGE COLLECTOR AND / OR DETECTOR
INCORPORATED.

La présente invention a pour objet un dispositif de raccord à collecteur et/ou détecteur de fuite incorporé, apte à assurer une connexion étanche entre deux éléments tubulaires de transport de fluide disposés bout à bout.The subject of the present invention is a connection device with incorporated manifold and / or leak detector, capable of ensuring a sealed connection between two tubular elements for transporting fluid arranged end to end.

Elle concerne, plus particulièrement, un dispositif de raccord du type comprenant un élément de raccord tubulaire chevauchant la zone de jonction entre les deux éléments tubulaires, et conçu de manière à assurer un serrage axial des extrémités en regard de ces éléments tubulaires contre des premiers moyens d'étanchéité prévus au niveau de ladite jonction.It relates, more particularly, to a connection device of the type comprising a tubular connection element straddling the junction zone between the two tubular elements, and designed so as to ensure axial clamping of the ends opposite these tubular elements against first means sealing provided at said junction.

Elle s'applique notamment, mais non- exclusivement, à la détection et/ou l'évacuation des fuites de gaz dans un dispositif de raccordement faisant coopérer, de façon classique - un élément de raccord en forme d'écrou, monté rotatif
autour de l'une des extrémités de l'un des éléments tubu
laires, tout en étant axialement retenu sur celui-ci en
direction de ladite jonction ; - un filetage axialement retenu sur l'extrémité de l'autre
élément, sur lequel peut venir se visser ledit écrou en
vue d'effectuer le susdit serrage ; et - des moyens d'étanchéité placés entre lesdites extrémités.It applies in particular, but not exclusively, to the detection and / or the evacuation of gas leaks in a connection device making cooperate, in a conventional manner - a connection element in the form of a nut, rotatably mounted
around one end of one of the tubular elements
while being axially retained thereon
direction of said junction; - a thread axially retained on the end of the other
element, on which can be screwed said nut in
view of carrying out the above tightening; and - sealing means placed between said ends.

On sait que les dispositifs de raccordement de ce genre sont couramment utilisés pour de nombreux usages, tels que la liaison étanche entre deux tronçons de canalisation ou même le raccordement d'une canalisation à un récipient, par exemple une bouteille de gaz, équipé d'une tête de raccordement.It is known that connection devices of this kind are commonly used for many uses, such as the sealed connection between two sections of pipeline or even the connection of a pipeline to a container, for example a gas cylinder, equipped with a connection head.

Les moyens d'étanchéité utilisés peuvent alors être de types différents et faire, par exemple, intervenir - un joint circulaire plat, par exemple en élastomère ou en
fibres, disposé entre deux faces radiales (par exemple
deux collets) formées respectivement sur les deux extrémi
tés en regard des deux éléments tubulaires, ou - une olive creuse coopérant avec des portées coniques
formées sur lesdites extrémités.The sealing means used can then be of different types and involve, for example - a flat circular seal, for example made of elastomer or
fibers, arranged between two radial faces (for example
two collars) formed respectively on the two extremi
tees opposite the two tubular elements, or - a hollow olive cooperating with conical surfaces
formed on said ends.

Bien entendu, ces dispositifs de raccordement sont conçus de manière à assurer une étanchéité efficace dans des conditions d'utilisation bien définies, de sorte qu'en respectant les normes d'utilisation du constructeur, les risques de fuite sont en principe négligeables.Of course, these connection devices are designed so as to provide an effective seal under well-defined conditions of use, so that by respecting the manufacturer's standards of use, the risks of leakage are in principle negligible.

Il s'avère, en pratique, que ce risque de fuite ne doit pas être écarté, notamment pour les raisons suivantes - un usage de moyens d'étanchéité défectueux (joints ou
portées d'étanchéité) ~ - un montage incorrect du dispositif de raccordement, par
exemple un défaut de serrage (insuffisance ou excès
entraînant une détérioration ou une rupture des moyens
d'étanchéité) ; - une dégradation des moyens d'étanchéité par le fluide
véhiculé (pa#r exemple dans le cas de fluides corrosifs ou
agressifs) ; - une modification imprévue des conditions d'emploi (éléva
tion de pression ou variation de température engendrant
des phénomènes de dilatation ou de retrait) ; - une usure des moyens d'étanchéité, par exemple par suite
de montages et de démontages répétés du dispositif de
raccordement.It turns out, in practice, that this risk of leakage must not be ruled out, in particular for the following reasons - the use of defective sealing means (seals or
sealing surfaces) ~ - incorrect mounting of the connection device, for example
example of a tightening defect (insufficiency or excess
leading to deterioration or rupture of the means
sealing); - degradation of the sealing means by the fluid
conveyed (for example in the case of corrosive fluids or
aggressive); - an unforeseen modification of the conditions of employment (elevated
pressure or temperature variation causing
expansion or withdrawal phenomena); - wear of the sealing means, for example as a result
of repeated assembly and disassembly of the
connection.

Or, ce risque devient intolérable, notamment lorsque le fluide véhiculé est toxique, radioactif ou inflammable.However, this risk becomes intolerable, especially when the fluid carried is toxic, radioactive or flammable.

Il est clair qu'une fuite de gaz non décelée peut conduire, à la longue, même dans le cas où elle est minime, à une accumulation locale pouvant engendrer, selon le cas, une contamination, une intoxication, un incendie, voire même une explosion.It is clear that an undetected gas leak can lead, in the long run, even if it is minimal, to a local accumulation which can lead, as the case may be, to contamination, intoxication, fire, or even a explosion.

L'invention a donc plus particulièrement pour but d'éliminer ces risques.The invention therefore more particularly aims to eliminate these risks.

Elle propose à cet effet un dispositif de raccord du type susdit, plus particulièrement caractérisé en ce qu'il fait intervenir - des seconds-moyens d'étanchéité aptes à assurer une étan
chéité relative entre le susdit élément de raccord et les
deux éléments tubulaires, de part et d'autre de la susdite
jonction ; - une cavité collectrice de fuite située au niveau de la
susdite jonction et délimitée par la surface interne de
l'élément de raccord, par les extrémités en regard desdits
éléments tubulaires et/ou par les susdits premiers moyens
d'étanchéité ; et - au moins un canal collecteur de fuite débouchant dans
ladite cavité et réalisé dans l'un au moins des éléments
tubulaires et/ou dans l'élément de raccord.To this end, it offers a connection device of the aforementioned type, more particularly characterized in that it involves - second sealing means capable of ensuring a seal
relative cheity between the above connecting element and the
two tubular elements, on either side of the above
junction; - a leakage collecting cavity located at the level of the
the aforementioned junction and delimited by the internal surface of
the connecting element, by the opposite ends of said
tubular elements and / or by the above first means
sealing; and - at least one leakage collecting channel opening into
said cavity and produced in at least one of the elements
tubular and / or in the connecting element.

Bien entendu, le susdit canal collecteur pourra comprendre des moyens permettant sa connexion à un conduit collecteur éventuellement souple permettant l'évacuation dans un endroit approprié du fluide s'échappant au niveau de la susdite jonction, après passage éventuel par un dispositif apte à détecter la présence dudit fluide.Of course, the aforesaid collecting channel may include means allowing its connection to a possibly flexible collecting conduit allowing the evacuation in a suitable place of the fluid escaping at the above-mentioned junction, after possible passage by a device capable of detecting the presence of said fluid.

Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ciaprès, à titre d'exemples non limitatifs, avec référencé aux dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une coupe axiale d'un premier exemple
de réalisation d'un dispositif de raccord selon
l'invention dans le cas d'une connexion entre une
conduite de transport de gaz et la tête de raccorde
ment d'un récipient de gaz
La figure 2 est une coupe axiale d'un deuxième exemple
de réalisation d'un dispositif de raccord selon.Embodiments of the invention will be described below, by way of nonlimiting examples, with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 is an axial section of a first example
for producing a connection device according to
the invention in the case of a connection between a
gas transport line and connection head
gas container
Figure 2 is an axial section of a second example
for producing a connection device according to.

l'invention utilisant un élément de raccord tubulaire
à détecteur de fuite incorporé
La figure 3 montre un exemple de réalisation d'un
dispositif de raccord selon l'invention pour la
connexion de deux conduites munies dc collets.the invention using a tubular connector
with built-in leak detector
Figure 3 shows an example of an
coupling device according to the invention for the
connection of two pipes fitted with collars.

Il convient de noter tout d'abord que dans les exemples représentés sur les figures 1 et 2, seule la tête de raccordement 1 du récipient de gaz a été représentée, étant entendu que le récipient, en lui-même, peut consister en une bouteille de gaz de type classique pouvant notamment servir à contenir des gaz (ou des compositions gazeuses) éventuellement liquéfiés utilisés dans la fabrication de composants semi-conducteurs. Il est clair que ces récipients pourraient tout aussi bien consister en des bouteilles de gaz d'hydrocarbure à usage domestique ou industriel.It should first be noted that in the examples shown in FIGS. 1 and 2, only the connection head 1 of the gas container has been shown, it being understood that the container, in itself, can consist of a bottle gas of conventional type which can in particular be used to contain gases (or gaseous compositions) possibly liquefied used in the manufacture of semiconductor components. It is clear that these receptacles could just as easily consist of cylinders of hydrocarbon gas for domestic or industrial use.

Cette tête de raccordement 1 comprend un tronçon cylindrique 2 dont la surface externe porte un filetage 3 et dont la cavité interne cylindrique 4 est reliée au volume interne du récipient par l'intermédiaire d'un conduit 5 et, habituellement, d'un robinet (non représenté). Ce tronçon cylindrique 2 est terminé par une face radiale coronale 6 servant de surface d'étanchéité.This connection head 1 comprises a cylindrical section 2 the external surface of which carries a thread 3 and the internal cylindrical cavity 4 of which is connected to the internal volume of the container by means of a conduit 5 and, usually, of a tap ( not shown). This cylindrical section 2 is terminated by a radial coronal face 6 serving as a sealing surface.

Dans l'exemple représenté sur la figure 1, l'extrémité du tube 7 que l'on veut connecter à la tête de raccordement 1 est entourée par un manchon cylindrique 8 coaxial, de diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur dudit tube 7, et dont le profil externe, étagé, comprend trois parties successives, à savoir - une partie antérieure 9 sur laquelle le bord extrême du
tube 7 est soudé, cette partie présentant un diamètre
extérieur sensiblement égal au diamètre de la cavité
interne 4 de la tête de raccordement 1 ; - un collet 10 de diamètre extérieur supérieur à celui de la
partie antérieure 9, ce collet 10 présentant un flanc
radial antérieur 11 servant de surface d'étanchéité et un
flanc radial postérieur 12 destiné à jouer un rôle de
surface de butée ; et - une partie postérieure 13 de diamètre extérieur supérieur
à celui de la partie antérieure 9, mais inférieur à celui
du collet 10. In the example shown in FIG. 1, the end of the tube 7 that we want to connect to the connection head 1 is surrounded by a coaxial cylindrical sleeve 8, with an internal diameter substantially equal to the external diameter of said tube 7, and the external, stepped profile of which comprises three successive parts, namely - an anterior part 9 on which the extreme edge of the
tube 7 is welded, this part having a diameter
exterior substantially equal to the diameter of the cavity
internal 4 of the connection head 1; - a collar 10 with an outer diameter greater than that of the
front part 9, this collar 10 having a sidewall
anterior radial 11 serving as a sealing surface and a
posterior radial flank 12 intended to play a role of
abutment surface; and - a posterior part 13 of greater outer diameter
to that of the front part 9, but lower than that
collar 10.

Le manchon cylindrique 8 comprend en outre, dans son épaisseur, deux canaux axiaux 14, 15 qui s'étendent respectivement en deux emplacements diamétralement opposés, depuis son extrémité 16 jusque dans une zone située en regard du collet 10. Deux tronçons de canaux axiaux 17, 18 prévus dans cette zone permettent à ces deux canaux 14, 15 de déboucher par deux orifices respectifs au niveau de la surface cylindrique du collet 10.The cylindrical sleeve 8 further comprises, in its thickness, two axial channels 14, 15 which extend respectively in two diametrically opposite locations, from its end 16 as far as an area located opposite the collar 10. Two sections of axial channels 17 , 18 provided in this zone allow these two channels 14, 15 to open through two respective orifices at the level of the cylindrical surface of the collar 10.

Dans cet exemple, l'élément de raccord tubulaire 20 se présente sous la forme d'un écrou apte à venir se visser sur le filetage 3 du tronçon cylindrique 2 de la tête dè raccordement 1, cet écrou présentant, d'un côté, un fond radial 21, muni d'un perçage cylindrique coaxial 22 sensiblement au diamètre de la partie postérieure 13 du tronçon cylindrique 8.In this example, the tubular connection element 20 is in the form of a nut capable of being screwed onto the thread 3 of the cylindrical section 2 of the connection head 1, this nut having, on one side, a radial bottom 21, provided with a coaxial cylindrical bore 22 substantially at the diameter of the rear part 13 of the cylindrical section 8.

Ainsi, pour effectuer la connexion du tube 7 sur la tête de raccordement 1 - on engage l'élément de raccord 20 sur le manchon cylindri
que 8 en faisant passer la partie postérieure 13 dans le
perçage 22, le filetage 3' de cet élément 20 étant orienté
vers la partie antérieure 9 - on dispose un joint d'étanchéité annulaire 23 autour de la
partie antérieure 9, puis on engage cette partie antérieu
re 9 dans la cavité cylindrique 4 du tronçon cylindrique 2
de la tête de raccordement 1 ; l'élément de raccord 20 se
trouve alors disposé coaxialement au tronçon cylindrique
2, tandis que les faces radiales 6 et 11 s'étendent paral
lèlement l'une à l'autre de part et d'autre du joint
d'étanchéité 23.Thus, to carry out the connection of the tube 7 on the connection head 1 - the connection element 20 is engaged on the cylindrical sleeve
that 8 by passing the posterior part 13 in the
hole 22, the thread 3 'of this element 20 being oriented
towards the front part 9 - there is an annular seal 23 around the
anterior part 9, then we engage this anterior part
re 9 in the cylindrical cavity 4 of the cylindrical section 2
of the connection head 1; the connection element 20
is then arranged coaxially to the cylindrical section
2, while the radial faces 6 and 11 extend parallel
one to the other on either side of the joint
sealing 23.

On procède alors au vissage de l'élément de raccord 20 sur le tronçon cylindrique 2. Au cours de ce vissage, la face interne coronale du fond 21 de l'élément de raccord 20, qui vient en appui sur la face radiale postérieure du collet 10, engendre un déplacement axial du manchon cylindrique 8 et une action de serrage du joint 23 entre les faces radiales 6 et 11 jusqu'a4 ce que l'on atteigne la pression d'étanchéité requise.One then proceeds to the screwing of the connecting element 20 on the cylindrical section 2. During this screwing, the coronal internal face of the bottom 21 of the connecting element 20, which comes to bear on the posterior radial face of the collar 10, generates an axial displacement of the cylindrical sleeve 8 and a clamping action of the seal 23 between the radial faces 6 and 11 until the required sealing pressure is reached.

Dans cet exemple, la collecte des fuites pouvant se produire au niveau du joint d'étanchéité 23, lorsque l'élément de raccord 20 est vissé sur le tronçon cylindrique 2, est obtenue grâce à une cavité collectrice 24 réalisée par un alésage de la surface interne de l'élément de raccord 20 qui s'étend en regard de la surface cylindrique du collet 10 et de la surface cylindrique extérieure du joint 23.In this example, the collection of leaks that can occur at the seal 23, when the connector element 20 is screwed onto the cylindrical section 2, is obtained by means of a collecting cavity 24 produced by a bore in the surface. internal of the connecting element 20 which extends opposite the cylindrical surface of the collar 10 and the external cylindrical surface of the seal 23.

L'étanchéité de cette cavité 24, dans laquelle débouchent les canaux 14 et 15, est alors assurée, d'un côté, grâce à l'interaction des filetages 3, 3' (lesquels peuvent être revêtus d'une couche par exemple de fluorure de carbone de type "Téflon") et, de l'autre côté, grâce à un joint torique 25, partiellement logé dans une gorge annulaire 26 formée dans la surface cylindrique du perçage 22 du fond 21. Ce joint 25 vient en appui sur la surface externe de la partie postérieure 13 du manchon cylindrique 8.The tightness of this cavity 24, into which the channels 14 and 15 open, is then ensured, on one side, thanks to the interaction of the threads 3, 3 ′ (which can be coated with a layer for example of fluoride carbon type "Teflon") and, on the other side, thanks to an O-ring 25, partially housed in an annular groove 26 formed in the cylindrical surface of the bore 22 of the bottom 21. This seal 25 comes to bear on the external surface of the rear part 13 of the cylindrical sleeve 8.

Bien entendu, cette étanchéité peut être complétée, côté filetages 3, 3', par un joint annulaire 27 disposé autour du tronçon cylindrique 2 de manière à être comprimé, en fin de serrage, entre la face radial antérieure de l'élément de raccord 20 et une surface d'étanchéité coronale prévue sur la tête de raccordement 1 à la base du tronçon cylindrique 2.Of course, this seal can be completed, on the thread side 3, 3 ′, by an annular seal 27 arranged around the cylindrical section 2 so as to be compressed, at the end of tightening, between the front radial face of the connecting element 20 and a coronal sealing surface provided on the connection head 1 at the base of the cylindrical section 2.

Il ressort clairement de la structure précédemment décrite que, lorsqu'il se produit une fuite au niveau du joint d'étanchéité 23, le gaz s'écoulant par cette fuite est collecté par la cavité collectrice 24 et peut être évacué par les canaux 14, 15. It is clear from the structure described above that, when a leak occurs at the seal 23, the gas flowing through this leak is collected by the collecting cavity 24 and can be evacuated through the channels 14, 15.

A cet effet, il est possible de faire circuler en continu, dans le circuit constitué par les canaux 14, 15, 17, 18 et la cavité collectrice 24, un courant de gaz neutre qui pourra ensuite être évacué en un endroit approprié.To this end, it is possible to circulate continuously, in the circuit formed by the channels 14, 15, 17, 18 and the collecting cavity 24, a stream of neutral gas which can then be evacuated to an appropriate place.

Ainsi, par exemple, le canal 14 peut être relié, grâce à un tube 28 éventuellement souple, à une source de gaz neutre, tandis que le canal 15 peut alors être connecté, grâce à un tube 29, à un circuit d'aspiration incorporant éventuellement un détecteur sensible au gaz véhiculé par le tube 7.Thus, for example, the channel 14 can be connected, by means of a possibly flexible tube 28, to a source of neutral gas, while the channel 15 can then be connected, by means of a tube 29, to a suction circuit incorporating possibly a detector sensitive to the gas carried by the tube 7.

Cette solution présente l'avantage de pouvoir créer en permanence, à l'intérieur de la cavité collectrice 24, une dépression relative qui évite d'avoir à utiliser, au niveau des filetages 3, 3', des moyens supplémentaires d'étanchéité.This solution has the advantage of being able to permanently create, inside the collecting cavity 24, a relative depression which avoids having to use, at the level of the threads 3, 3 ′, additional sealing means.

Dans l'exemple représenté sur la figure 2, l'extrémité du tube 31 venant se raccorder à la tête de raccordement 1 présente une conformation identique à celle du manchon cylindrique 8, et joue un même rôle que ce dernier du point de vue mécanique et de l'étanchéité.In the example shown in FIG. 2, the end of the tube 31 which is connected to the connection head 1 has a conformation identical to that of the cylindrical sleeve 8, and plays the same role as the latter from the mechanical point of view and sealing.

D'une façon analogue, l'étanchéité de la jonction est également assurée au moyen d'un joint annulaire 32 identique au joint 23. Toutefois, dans ce cas, cette extrémité du tube 31 ne comprend pas de canaux axiaux comme c'était le cas dans le manchon cylindrique 8 précédemment décrit.Similarly, the seal of the junction is also ensured by means of an annular seal 32 identical to the seal 23. However, in this case, this end of the tube 31 does not include axial channels as was the case. case in the cylindrical sleeve 8 previously described.

D'une façon analogue, l'élément de raccord 33 se présente sous la forme d'un écrou comprenant un fond radial 34 muni d'un perçage cylindrique 35 par lequel passe la partie postérieure du tube 31, et une cavité collectrice 36 constituée par un alésage qui s'étend en regard du collet 37 et du joint 32. Il présente en outre un joint torique 38 logé dans une gorge annulaire formée dans la surface cylindrique du perçage 35 du fond 34. Similarly, the connecting element 33 is in the form of a nut comprising a radial bottom 34 provided with a cylindrical bore 35 through which the rear part of the tube 31 passes, and a collecting cavity 36 constituted by a bore which extends opposite the collar 37 and the seal 32. It further has an O-ring 38 housed in an annular groove formed in the cylindrical surface of the bore 35 of the bottom 34.

Toutefois, dans cet exemple, la surface extérieure de cet élément de raccord 33 présente une conformation différente et comprend, au niveau du fond, une tête 39, par exemple à pans hexagonaux (pour permettre le vissage ou le dévissage à l'aide d'une clef) et une partie cylindrique 40 munie, dans sa région médiane, d'une gorge annulaire 41, connectée à la cavité collectrice 36 par des canaux radiaux 42.However, in this example, the external surface of this connecting element 33 has a different conformation and comprises, at the bottom, a head 39, for example with hexagonal sides (to allow screwing or unscrewing using a key) and a cylindrical part 40 provided, in its central region, with an annular groove 41, connected to the collecting cavity 36 by radial channels 42.

Cette gorge annulaire 41 sert de réceptacle à un dispositif de détection sensible au gaz véhiculé par le tube 31, qui peut simplement consister en un enroulement de papier réactif 46 changeant de couleur au contact dudit gaz.This annular groove 41 serves as a receptacle for a detection device sensitive to the gas carried by the tube 31, which may simply consist of a winding of reagent paper 46 changing color in contact with said gas.

Cette gorge annulaire 41 est refermée par un manchon tubulaire 43 en matière transparente disposé de manière à venir recouvrir la partie cylindrique 40.This annular groove 41 is closed by a tubular sleeve 43 made of transparent material arranged so as to cover the cylindrical part 40.

Avantageusement, ce manchon tubulaire 43 pourra comprendre un (ou plusieurs) orifice, muni d'un embout de raccordement 44 sur lequel peut venir se connecter un tube d'évacuation 45 par exemple en matière plastique souple. Advantageously, this tubular sleeve 43 may comprise one (or more) orifice, provided with a connection end piece 44 to which a discharge tube 45 can be connected, for example made of flexible plastic.

Il est clair que lorsqu'il se produit# une fuite, le gaz recueilli par la cavité collectrice 36 passe dans la gorge 41 en provoquant le virage du papier sensible 46 avant de s'échapper par le tube 45.It is clear that when a leak occurs, the gas collected by the collecting cavity 36 passes into the groove 41 causing the sensitive paper 46 to turn before escaping through the tube 45.

La fuite pourra donc être détectée en observant, au travers du manchon 43, le changement de couleur du papier.The leak can therefore be detected by observing, through the sleeve 43, the change in color of the paper.

Il est clair qu'un même principe peut être utilisé dans le cas d'un raccordement entre deux conduites.It is clear that the same principle can be used in the case of a connection between two pipes.

Ainsi, la figure 3 montre un exemple d'exécution d'un raccordement de type à collet entre deux tubes 50, 51. Thus, FIG. 3 shows an exemplary embodiment of a collar type connection between two tubes 50, 51.

On saint que dans ce type de raccordement, les extrémités en regard des deux tubes 50, 51 sont munies de collets radiaux 52, 53 (par exemple des collets battus ou des collets rapportés) entre lesquels un joint d'étanchéité 54 se trouve comprimé.It is believed that in this type of connection, the opposite ends of the two tubes 50, 51 are provided with radial collars 52, 53 (for example beaten collars or attached collars) between which a seal 54 is compressed.

Ce type de raccordement fait, par ailleurs, intervenir un élément mâle 55 se présentant sous la forme d'une vis munie d'un perçage coaxial 56 sensiblement au diamètre du tube 51, et un élément femelle 57 qui consiste en un écrou dont le fond est muni d'un perçage coaxial de diamètre sensiblement égal au diamètre du tube 50. Le mode de montage d'un tel dispositif de raccordement est bien connu et ne sera donc pas décrit en détail. This type of connection also involves a male element 55 in the form of a screw provided with a coaxial bore 56 substantially at the diameter of the tube 51, and a female element 57 which consists of a nut whose bottom is provided with a coaxial bore of diameter substantially equal to the diameter of the tube 50. The method of mounting such a connection device is well known and will therefore not be described in detail.

Dans ce type de raccordement, l'invention propose d'utiliser, en tant qu'élément femelle, un élément de raccordement 57 du genre de celui (33) précédemment décrit en regard de la figure 3, et d'adjoindre à l'élément mâle 55 un joint 58 assurant une étanchéité évitant tout passage de gaz le long du tube 51. In this type of connection, the invention proposes to use, as a female element, a connection element 57 of the kind of that (33) previously described with reference to FIG. 3, and to add to the element male 55 a seal 58 ensuring a seal preventing any passage of gas along the tube 51.

Claims

1. Connection device with incorporated manifold and / or leak detector, capable of ensuring a tight connection between two tubular elements for transporting fluid arranged end to end, this device involving a tubular connection element straddling the junction zone between the two tubular elements and designed so as to ensure axial clamping of the opposite ends of these tubular elements against first sealing means provided at said junction, characterized in that it comprises - second sealing means (25 , 3, 3 ') suitable for assu

making a relative seal between said connection element

(20) and the two tubular elements (2, 7, 8), on the side and

on the other side of said junction; - a leakage collecting cavity (24) located at

the aforementioned junction and delimited by the internal surface of

the connecting element (20), by the opposite ends

of said tubular elements (2, 8) and / or by the above

first sealing means (23); and - at least one leakage collecting channel (14, 15), produced

in at least one of the tubular elements (8) and / or in

the connecting element, this collecting channel opening into

said cavity (24).

2. Device according to claim 1, characterized in that the aforesaid collecting channel (14, 15) comprises means allowing its connection to a collecting circuit (28, 29).

3. Device according to claim 2, characterized in that the aforesaid collector circuit (28, 29) comprises means capable of detecting the presence of the above fluid.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises two collecting channels (14, 15) connected to a circuit (28, 29) capable of continuously generating a current -of neutral fluid inside of the above cavity (24).

5. Device according to claim 4, characterized in that the above circuit (28, 29) generates a vacuum inside the said cavity (24).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises - a connecting element (20) in the form of a nut, rotatably mounted

around the end of one of the two tubular elements

(7, 8), while being axially retained thereon in

direction of said junction - a thread (3) axially retained on the end of

the other tubular element (2) and on which can come

screw said nut (20) in order to carry out the above

tightening - sealing means (23) placed between the above

extremities.

7. Device according to Claim 6, characterized in that one of the above-mentioned tubular elements consists of a cylindrical section (2) of the connection head of a gas container, on which the above-mentioned thread (3) is produced.

8. Device according to claim 7, characterized in that the end of the tubular element (7) to be connected to the above-mentioned head is secured to a cylindrical sleeve (8) provided with a collar (10) including a first flank radial serves as an axial stop for the connecting element (20), while the second radial flank serves to compress the said sealing means (23) against a radial face (6) of the said cylindrical section (2), and that said cylindrical sleeve (8) comprises at least one axial collecting channel (14, 15) opening on one side into the said collecting cavity (24) at the level of the cylindrical surface of the collar (10), thanks to a section of radial channel (17, 18).

9. Device according to claim 8, characterized in that the aforesaid cylindrical sleeve (8) comprises two axial collecting channels (14, 15).

10. Dispos # itif according to one of claims 8 and 9, characterized in that the aforesaid tubular element (7) passes inside the aforesaid cylindrical sleeve (8) and is welded by its end, at the front end of said sleeve (8).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the aforesaid connecting element (20) is in the form of a nut comprising a radial bottom (21) provided with a cylindrical bore (22) by which passes one of the tubular elements (7, 8), a collecting cavity (24) constituted by a bore formed at the interior surface of said nut, and a seal (25) mounted in an annular groove (26) formed in the cylindrical surface of said bore (22).

12. Device according to one of claims 1 to 7, 10 and 11, characterized in that the aforesaid connecting element (33) comprises an additional cavity (41) closed on one side by a transparent outer wall (43) and connected to the collecting cavity (36) by at least one channel (42), this additional cavity serving as a receptacle for a detection device (46) sensitive to the fluid conveyed by the above tubular elements.

13. Device according to claim 12, characterized in that the above detection device (46) consists of a sensitive material which changes color on contact with the above gas.

14. Device according to one of claims 12 and 13, characterized in that the transparent outer wall (43) is removable so as to allow the replacement of the sensitive material.

15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the aforesaid transparent wall (43) comprises an exhaust orifice provided with a connection end piece (44) of a discharge tube (45) .