FR2623104A1 - Stirrer for carbonation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un agitateur pour un appareil de carbonatation utilisable soit-à terre soit dans les conditions de microgravit de l'espace extérieur. L'appareil de carbonatation assure un mélange de dioxyde de carbone et d'eau pour former de l'eau carbonatée selon le principe que, si une masse spécifique de dioxyde de carbone est mélangée à une quantité specifique d'eau, l'eau sera carbonatée à un niveau spécifique. Un agitateur est prévu pour faciliter le mélange d'eau èt de dioxyde de carbone afin de former cette eau carbonatée. The present invention relates to an agitator for a carbonation device which can be used either on the ground or under the microgravit conditions of the external space. The carbonation apparatus ensures a mixture of carbon dioxide and water to form carbonated water on the principle that, if a specific mass of carbon dioxide is mixed with a specific amount of water, the water will carbonate at a specific level. An agitator is provided to facilitate the mixing of water and carbon dioxide in order to form this carbonated water.
Dans l'art antérieur, differents systèmes de carbonatation d'eau sont connus. Par exemple, le brevet US NO 2 604 310 délivré à Brown décrit une cuve d'un appareil de carbonation qui reçoit une quantité fixée d'eau et une quantité fixée de gaz carbonique provenant d'une pompe à déplacement positif;Un agencement connu pour la carbonatation d'eau dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur est décrit dans le brevet US NO 4 629 589 délivré à Gupta et al. et intitulé "Beverage Dispening System Suitable for Use in Outer Espace (Système de distribution de boissons approprié pour une utilisation dans l'espace extérieur3, affecté à la même Demanderesse que la présente invention.En conséquence, il existe dans l'art antérieur un besoin de disposer de formes additionnelles d'appareils de carbonatation qui soient appropriés pour être utilisés dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur ainsi que sur terre. Un tel appareillage doit faire en sorte que seulement de l'eau carbonatée et non des rafales de gaz carbonique soient distribuées en l'absence de gravité. In the prior art, different water carbonation systems are known. For example, US Patent No. 2,604,310 issued to Brown describes a tank of a carbonation apparatus which receives a fixed amount of water and a fixed amount of carbon dioxide from a positive displacement pump; A known arrangement for the carbonation of water under the microgravity conditions prevailing in the external space is described in US Patent No. 4,629,589 issued to Gupta et al. and entitled "Beverage Dispening System Suitable for Use in Outer Espace3, assigned to the same Applicant as the present invention. Consequently, there is a need in the prior art to have additional forms of carbonation apparatus which are suitable for use under the conditions of microgravity prevailing in the external space as well as on earth. Such an apparatus must ensure that only carbonated water and not gusts carbon dioxide are distributed in the absence of gravity.
En conséquence, l'objet principal de la présente invention est de créer un agitateur pour un appareil de carbonatation opérant dans les conditions de gravité nulle régnant dans l'espace extérieur aussi bien que sur terre, qui soit d'une construction simple et qui comporte peu de parties mobiles. Consequently, the main object of the present invention is to create an agitator for a carbonation apparatus operating in the conditions of zero gravity prevailing in the exterior space as well as on earth, which is of simple construction and which comprises few moving parts.
Cet objet, et d'autres, de la présente invention sont satisfaits par la création d'un agitateur pour un appareil de carbonatation servant à mélanger du dioxyde de carbone et de l'eau pour former de l'eau carbonatée, ledit agitateur facilitant la formation d'eau carbonatée et comprenant une pluralité d'enrou lements électromagnétiques entourant l'appareil de carbonatation, une barre mélangeuse d'agitateur disposée dans ledit appareil de carbonatation, ladite barre comportant un pôle Nord magnétique et un pôle Sud magnétique et ayant un axe de rotation, et un dispositif de commande pour diriger le fonctionnement dudit agitateur, ledit dispositif de commande assurant sélectivement l'activation et la désactivation de chacun des enroulements électromagnétiques pour faire tourner ladite barre mélangeuse autour dudit axe de rotation. This object, and others, of the present invention are satisfied by the creation of an agitator for a carbonation apparatus for mixing carbon dioxide and water to form carbonated water, said agitator facilitating the formation of carbonated water and comprising a plurality of electromagnetic coils surrounding the carbonation apparatus, an agitator mixer bar disposed in said carbonation apparatus, said bar comprising a magnetic North pole and a magnetic South pole and having an axis of rotation, and a control device for directing the operation of said agitator, said control device selectively ensuring the activation and deactivation of each of the electromagnetic windings to rotate said mixer bar around said axis of rotation.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la Figure 1 est une vue schématique de l'appareil de carbonatation conforme à la présente invention la Figure 2 est une vue en coupe faite selon la ligne A-A de 7a Figure 1 la Figure 3 est une représentation schématique de l'appareil ae carbonatation de la présente invention a Figure 4 est une representation schérnaticue de 1' appareil ce carbonatation de la présente invention, où de l'eau est introduite dans la cuve de retenue la Figure 5 est une représentation schématique de l'appareil de carbonatation de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans la cuve de retenue les Figures 6 et 7 sont des représentations schématiques de l'appareil de carbonatation de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans une solution pour former de l'eau carbonatée la Figure 8 est une représentation schématique de l'appareil de carbonatation de la présente invention où de l'eau carbonatée est distribuée à partir de la cuve de retenue la Figure 9 est une représentation schématique d'une seconde réalisation de l'appareil de carbonatation de la présente invention la Figure 10 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où du dioxyde de carbone est introduit dans la cuve de retenue la Figure 11 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où de liteau est introduite dans la cuve de retenue la Figure 12 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 de la présente invention, où la cuve de retenue est remplie d'eau carbonatée la Figure 13 est une représentation schématique de la réalisation de la Figure 9 montrant l'appareil de carbonatation de la présente invention où de l'eau carbonatée est en train d'etre distribuée a partir de la cuve de retenue la Figure 14 est une représentation schématique du système oe commande de l'appareil de carbonatation de la présente invention
vn référence en détail aux dessins et en particulier aux Figures 1 et 3, un appareil de carbonatation est représenté combine comportant une cuve de retenue 2.Cette cuve de retenue contient un piston 4 déplaçable alterna tivement. Ce piston sépare la cuve de retenue 2 en une cna-..re su?ér eWre 38 et une chambre inférieure 40, corne le notre la Figure 4. Le piston 4 se déplace alternativement depuis une position située contre l'extremite intérieure de la cuve, comme le montre la Figure 3, jusque dans une position située contre l'extrémité supérieure de la cuve, comme le montre la Figure 5. Ce piston 4 comporte une partie évidée 6. Cette partie évidée reçoit une barre mélangeuse d'agitateur 8 quand le piston se trouve à l'extrémité inférieure de la cuve 2. La barre mélangeuse d'agitateur 8 peut etre fixée sur le fond de la cuve 2 ou bien elle peut etre mobile longitudinalement dans la chambre 40, comme cela sera décrit dans la suite.Other characteristics and advantages of the invention will be highlighted in the following description, given by way of nonlimiting example, with reference to the accompanying drawings in which Figure 1 is a schematic view of the carbonation apparatus. according to the present invention Figure 2 is a sectional view taken along line AA of 7a Figure 1 Figure 3 is a schematic representation of the carbonation apparatus of the present invention in Figure 4 is a schematic representation of the apparatus this carbonation of the present invention, where water is introduced into the holding tank Figure 5 is a schematic representation of the carbonation apparatus of the present invention, where carbon dioxide is introduced into the holding tank Figures 6 and 7 are schematic representations of the carbonation apparatus of the present invention, where carbon dioxide is introduced into a solution to form carbonated water the Figure 8 is a schematic representation of the carbonation apparatus of the present invention where carbonated water is dispensed from the holding tank Figure 9 is a schematic representation of a second embodiment of the carbonation apparatus of the present invention Figure 10 is a schematic representation of the embodiment of Figure 9 of the present invention, where carbon dioxide is introduced into the holding tank Figure 11 is a schematic representation of the embodiment of Figure 9 of the present invention, where batten is introduced into the retaining tank Figure 12 is a schematic representation of the embodiment of Figure 9 of the present invention, where the retaining tank is filled with carbonated water Figure 13 is a schematic representation of the embodiment of Figure 9 showing the carbonation apparatus of the present invention where carbonated water is being dispensed from the cu Figure 14 is a schematic representation of the control system of the carbonation apparatus of the present invention
In a detailed reference to the drawings and in particular to Figures 1 and 3, a carbonation device is shown combined comprising a retaining tank 2.This retaining tank contains a piston 4 which can be moved alternately. This piston separates the retaining tank 2 into a cna - .. re su? Er eWre 38 and a lower chamber 40, horn ours our Figure 4. The piston 4 moves alternately from a position located against the inner end of the tank, as shown in Figure 3, up to a position against the upper end of the tank, as shown in Figure 5. This piston 4 has a recessed portion 6. This recessed portion receives a stir bar mixer 8 when the piston is at the lower end of the tank 2. The agitator mixing bar 8 can be fixed on the bottom of the tank 2 or it can be movable longitudinally in the chamber 40, as will be described in the after.
Comme le montrent les Figures 1 et 2, un agitateur 7 est pourvu d'une barre mélangeuse 8. Cette barre mélangeuse 8 de l'agitateur est disposée dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. La barre mélangeuse 8 peut tourner autour d'un axe de rotation 10 placé au centre de cette barre. A l'extérieur de la cuve de retenue 2 sont disposés plusieurs enroulements électromagnétiques 9. Sur la Figure 1, une série de quatre groupes d'enroulements 9 sont représentés. Comme on peut le voir sur la Figure 2, chaque groupe d'enroulements se compose de quatre enroulements individuels entourant la périphérie de la cuve de retenue 2.Bien que seulement quatre groupes d'enroulements soient représentés et bien qu'il soit prévu seulement quatre enroulements dans chaque groupe, il va de soi qu'il est possible d'utiliser dans l'appareil de carbonatation de la présente invention plus ou moins d'enroulements additionnels. Chaque groupe d'enroulements est disposé dans un plan horizontal sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal de la cuve de retenue 2. Cet axe longitudinal coincide avec l'axe de rotation 10. As shown in Figures 1 and 2, an agitator 7 is provided with a mixing bar 8. This mixing bar 8 of the agitator is arranged in the lower chamber 40 of the holding tank 2. The mixing bar 8 can rotate around an axis of rotation 10 placed in the center of this bar. Outside the holding tank 2 are arranged several electromagnetic windings 9. In Figure 1, a series of four groups of windings 9 are shown. As can be seen in Figure 2, each group of windings consists of four individual windings surrounding the periphery of the holding tank 2. Although only four groups of windings are shown and although only four are provided windings in each group, it goes without saying that it is possible to use in the carbonation apparatus of the present invention more or less additional windings. Each group of windings is arranged in a horizontal plane substantially perpendicular to the longitudinal axis of the holding tank 2. This longitudinal axis coincides with the axis of rotation 10.
La barre d'agntation 8 comporte à la fois un pâle Nord magnétique et un pôle Sud magnétique, qui sont influencés par les enroulements électromagnétiques comme cela sera expliqué. En particulier, une séquence de fonctionnement typique ferait intervenir des enroulements opposes cans n plan horzontal, ces enroulements étant excisés d'une minière telle qu'un enroulement soit un pôle
Nord magnétique et que l'autre enroulement soit un ?le
Sud magnétique. En particulier, les enroulements 9a et 9c de la Figure 2 seraient excités tandis que les enroulements 9b et 9d ne seraient pas excités.Le champ magnétique engendré produirait un alignement de la barre d'agitateur 8 comme indiqué. Ensuite les enroulements 9b et 9d immé diatement adjacents aux enroulements excités seraient excités à leur tour. Simultanément, les enroulements initialement magnétisés 9a et 9c seraient désactivés.The magnetization bar 8 comprises both a pale magnetic North and a magnetic South pole, which are influenced by the electromagnetic windings as will be explained. In particular, a typical operating sequence would involve opposite windings in the horizontal plane, these windings being excised from a mine such that a winding is a pole
Magnetic north and the other winding is one
Magnetic South. In particular, the windings 9a and 9c of Figure 2 would be excited while the windings 9b and 9d would not be excited. The magnetic field generated would produce an alignment of the stir bar 8 as shown. Then the windings 9b and 9d immediately adjacent to the excited windings would be excited in turn. Simultaneously, the initially magnetized windings 9a and 9c would be deactivated.
Par une désexcitation de ces enroulements, il en résulterait une rotation de la barre d'agitateur 8. Une excitation et une désexcitation rapides des quatre enroulements dans le plan horizontal produiraient une rotation rapide de la barre d'agitateur 8 dans un seul plan horizontal.By de-excitation of these windings, this would result in a rotation of the agitator bar 8. A rapid excitation and de-excitation of the four windings in the horizontal plane would produce a rapid rotation of the agitator bar 8 in a single horizontal plane.
Par excitation d'enroulements situés à des n veaux différents, l'agitateur peut etre déplacé le long de l'axe longitudinal de la cuve de retenue 2. En d'autres termes, par excitation et désexcitation d'enroulements dans différents plans horizontaux, la barre d'agitateur 8 peut être ajustée verticalement sur la longueur de la cuve 2 dans la chambre-inférieure 40, si cela est souhaité. By excitation of windings located at different levels, the agitator can be moved along the longitudinal axis of the retaining tank 2. In other words, by excitation and de-excitation of windings in different horizontal planes, the agitator bar 8 can be adjusted vertically along the length of the tank 2 in the lower chamber 40, if desired.
Les commandes de cet agitateur seront décrites dans la suite.The controls of this agitator will be described below.
Cet ensemble d'enroulements comporte seulement une partie mobile et aucun joint d'étanchéité, ce qui constitue un avantage important. Cette conception permet d'obtenir une agitation mécanique efficace et simple des matières se trouvant dans la cuve de retenue 2. This set of windings has only a movable part and no seal, which is an important advantage. This design makes it possible to obtain efficient and simple mechanical agitation of the materials present in the retaining tank 2.
Comme le montrent les Figures 3 a 8, la cuve de retenue 2 comporte une entrée 11 de fluide de propulsion. As shown in Figures 3 to 8, the holding tank 2 has an inlet 11 for propulsion fluid.
Le fluide de propulsion peut se composer de C02 sous pression, ou bien d'air, ou bien d'eau, ou bien de toute autre matière appropriée. Ce fluide de propulsion est seulement maintenu dans la chambre supérieure 38 ae la cuve 2. Quand la valve d'entrée ce gaz 12 est ouverte, ce fluide ce propulsion peut pénétrer cans la chambre 38. Une valve d'arrêt 14 est prévue pour empêcher du fluide de propulsion se trouvant 5 l'intérieur ce la chambre 38 ae sortir par l'entrée 11.Une sortie 16 de fluide de propulsion est également prévue. Cette sortie comporte une valve de sortie 18 polir contrôler l'écoulement de fluide la traversant.The propulsion fluid may consist of C02 under pressure, or air, or water, or any other suitable material. This propulsion fluid is only maintained in the upper chamber 38 in the tank 2. When the gas inlet valve 12 is open, this propulsion fluid can enter the chamber 38. A stop valve 14 is provided to prevent propulsion fluid located inside this chamber 38 has to exit through the inlet 11. An outlet 16 of propulsion fluid is also provided. This outlet has a polished outlet valve 18 controlling the flow of fluid passing through it.
La cuve de retenue 2 comporte également une entrée d'eau 20 servant à l'introduction d'eau dans sa chambre inférieure 40. Cette entrée d'eau 20 comporte une valve d'entrée d'eau 22 et une valve de contrôle d'entrée d'eau 24. Une entrée 26 de dioxyde de carbone est également prévue pour alimenter en dioxyde de carbone la chambre inférieure 40. Cette entrée de dioxyde de- carbone comporte une valve 28 d'entrée de dioxyde de carbone et une valve 30 de contrôle d'entrée de dioxyde de carbone. Il est également prévu une sortie 32 d'eau carbonatée pour la chambre inférieure 40. Cette sortie 32 d'eau carbonatée comporte une valve de sortie 34 et une valve de contrôle de sortie 36. The retaining tank 2 also has a water inlet 20 used for the introduction of water into its lower chamber 40. This water inlet 20 comprises a water inlet valve 22 and a control valve water inlet 24. An inlet 26 of carbon dioxide is also provided for supplying carbon dioxide to the lower chamber 40. This carbon dioxide inlet comprises a valve 28 of carbon dioxide inlet and a valve 30 of carbon dioxide input control. An outlet 32 of carbonated water is also provided for the lower chamber 40. This outlet 32 of carbonated water comprises an outlet valve 34 and an outlet control valve 36.
La sortie 32 d'eau carbonatée alimente en eau carbonatée un distributeur 37 à partir de la chambre inférieure 40. The outlet 32 of carbonated water supplies carbonated water to a distributor 37 from the lower chamber 40.
La cuve de retenue 2 comporte des capteurs de positions 42, 44 et 46 pour détecter la position du piston 4. Le capteur de position 42 est placé à l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2. Le capteur de position 44 est placé au milieu de la longueur de la cuve 2 tandis que le capteur de position 46 est placé à l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2. Ces capteurs de positions opèrent avec le dispositif de commande. Le fonctionnement de ce dispositif de commande sera décrit en détail dans la suite. The retaining tank 2 has position sensors 42, 44 and 46 for detecting the position of the piston 4. The position sensor 42 is placed at the lower end of the retaining tank 2. The position sensor 44 is placed at the middle of the length of the tank 2 while the position sensor 46 is placed at the upper end of the holding tank 2. These position sensors operate with the control device. The operation of this control device will be described in detail below.
On va maintenant décrire le fonctionnement de la réalisation représentée sur les Figures 3 à 8. Comme le montre la Figure 3, le piston 4 est placé adjacent au fond de la cuve de retenue 2. Toutes les valves sont fermées dans cette position. La valve 18 de sortie de fluide de propulsion prévue à la sortie 16 de fluide de propulsion est alors ouverte. Cela permet à ou fluide de propulsion se trouvar c ans la chambre supérieure 38 d'erre déchargé dans l'atmospère cans le cas d'n fluide de propulsion gazeux, ou bien dans un conduit à basse pression dans le cas d'un fluide de propulsion liquide. La valve 22 d'entrée d'eau est alors ouverte. De l'eau- à une température de 0C pénètre alors dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. Cette eau fait monter le piston 4 jusque dans la position représentée sur la Figure 4. We will now describe the operation of the embodiment shown in Figures 3 to 8. As shown in Figure 3, the piston 4 is placed adjacent to the bottom of the holding tank 2. All the valves are closed in this position. The propulsion fluid outlet valve 18 provided at the propulsion fluid outlet 16 is then open. This allows the propulsion fluid to be found in the upper chamber 38 of wandering discharged into the atmosphere in the case of a gaseous propulsion fluid, or else in a low pressure conduit in the case of a liquid propulsion. The water inlet valve 22 is then opened. Water- at a temperature of 0C then enters the lower chamber 40 of the holding tank 2. This water causes the piston 4 to rise to the position shown in FIG. 4.
Quand le capteur de position 44 détecte la présence du piston, la valve 22 d'entrée d'eau est alors fermée et le piston se trouve exactement au milieu de l'appareil de carbonatation. La chambre inférieure 40 peut contenir 345 cm3 d'eau ( par exemple ) à ce stade. When the position sensor 44 detects the presence of the piston, the water inlet valve 22 is then closed and the piston is located exactly in the middle of the carbonation apparatus. The lower chamber 40 can contain 345 cm3 of water (for example) at this stage.
L'entrée 28 d'entrée de dioxyde de carbone est alors ouverte. Cela permet à du dioxyde de carbone se trouvant à une pression de 1,5 x 105Pa ( par exemple ) de pénétrer dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. Cette action pousse le piston 4 jusqu'en haut de la cuve de retenue 2, comme le montre la Figure 5. A mesure que le piston 4 se déplace vers le haut, du fluide de propulsion se trouvant dans la chambre supérieure 38 peut être déchargé dans l'atmosphère ( comme indiqué ci-dessus par l'intermédiaire de la valve 18 de sortie de fluide de propulsion qui est ouverte. Quand le piston atteint l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2, la cuve peut contenir 345 cm3 de C02 à une pression de 1,5 x 105Pa, par exemple, en addition aux 345 cm3 d'eau. The carbon dioxide inlet 28 is then opened. This allows carbon dioxide at a pressure of 1.5 x 105 Pa (for example) to enter the lower chamber 40 of the holding tank 2. This action pushes the piston 4 to the top of the holding tank. retainer 2, as shown in Figure 5. As the piston 4 moves upward, propellant in the upper chamber 38 can be discharged into the atmosphere (as indicated above via of the propulsion fluid outlet valve 18 which is open. When the piston reaches the upper end of the holding tank 2, the tank can contain 345 cm3 of CO 2 at a pressure of 1.5 x 105 Pa, for example, in addition to 345 cm3 of water.
A titre d'exemple, une pression de 1,5 x105Pa équivaut approximativement à 2,5 atmosphères ( absolues ), 345 cm3 de dioxyde de carbone sous une pression de 2,5 atmosphères, lorsqu'ils sont dissous dans 345 cm3 d'eau, font en sorte que l'eau soit carbonatée à approximativement 2,5 volumes. Différents niveaux ae carbonatation peuvent ê.re obtenus en faisant varier la pression des 345 cl3 de CC2. For example, a pressure of 1.5 x105Pa is equivalent to approximately 2.5 atmospheres (absolute), 345 cm3 of carbon dioxide under a pressure of 2.5 atmospheres, when dissolved in 345 cm3 of water , cause the water to be carbonated to approximately 2.5 volumes. Different carbonation levels can be obtained by varying the pressure of 345 cl3 of CC2.
Ainsi, aussitôt que le piston a atteint l'extré- mite supérieure de la cuve de retenue 2, ce qui est oeterrine par le capteur de position 46, et aussitôt ce la pression à l'interieur de l'appareil de carbonatation a été stabilisée, les valves 18 et 28 sont immédiatement fermées. Une stabilisation ae pression se produit quelques seconaes après que le piston 4 a atteint l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2. Après la ermeture des valves i8 et 28, la barre d'agitateur 8 est actionnée. Thus, as soon as the piston has reached the upper end of the holding tank 2, which is closed by the position sensor 46, and as soon as the pressure inside the carbonation apparatus has been stabilized , valves 18 and 28 are immediately closed. Pressure stabilization occurs a few seconds after the piston 4 has reached the upper end of the holding tank 2. After the valves i8 and 28 are closed, the agitator bar 8 is actuated.
Une agitation de la barre mélangeuse d'agitateur 8 assiste la formation d'eau carbonatée.Agitation of the agitator mixer bar 8 assists the formation of carbonated water.
Aussitôt que l'agitateur est actionné, la valve 12 peut être ouverte pour exercer une contre-pression sur le côté supérieur du piston 4, comme indiqué sur la
Figure 6. Du fluide de propulsion sera introduit par l'intermédiaire de l'entrée 11 quand la valve 12 est ouverte. Ce fluide peut se trouver à une pression de 3,5 x 105Pa, par exemple. La haute pression du fluide de propulsion fait en sorte que le piston se déplace vers le bas, ce qui produit une augmentation de la pression dans la chambre inférieure 40. La pression est augmentée sensiblement plus que la pression de saturation pour le volume de dioxyde de carbone à O-C dans la chambre inférieure 40. En conséquence, le C02 est mis en solution. Comme le montre la
Figure 7, le piston 4 atteint finalement la surface du fluide contenu dans la chambre 40.Dans cette situation, tout le dioxyde de carbone a été mis en solution. La valve 12 reste ouverte après que le piston 4 a atteint le niveau du fluide pour faire en sorte que le système reste soumis à une contre-pression à un niveau supérieur à la pression de saturation. En conséquence il ne se produit pas de séparation entre le dioxyde de carbone et l'eau.As soon as the agitator is actuated, the valve 12 can be opened to exert a back pressure on the upper side of the piston 4, as indicated on the
Figure 6. Propulsion fluid will be introduced through the inlet 11 when the valve 12 is open. This fluid can be at a pressure of 3.5 x 105 Pa, for example. The high pressure of the propellant fluid causes the piston to move downward, which produces an increase in the pressure in the lower chamber 40. The pressure is increased substantially more than the saturation pressure for the volume of dioxide of carbon to OC in the lower chamber 40. Consequently, the C02 is dissolved. As the
In Figure 7, the piston 4 finally reaches the surface of the fluid contained in the chamber 40. In this situation, all of the carbon dioxide has been dissolved. The valve 12 remains open after the piston 4 has reached the fluid level to ensure that the system remains subjected to a back pressure at a level higher than the saturation pressure. As a result, there is no separation between carbon dioxide and water.
La solution se trouvant dans la chambre 40 de la
Figure 7 se compose d'eau complètement carbonatée qui est prâte à la distribution. Pour distribuer cette eau, la barre c'agitateur 8 est désactivée et la valve 34 de sortie d'eau carbonatée est ouverte. De l'eau carbonatée peut alors s'écouler par l'intermédiaire oe la sortie 32 jusqu'au cistributeur 37. Pour assurer une distribution de cette eau carbonatée, la valve 12 reste ouverte. The solution found in chamber 40 of the
Figure 7 consists of completely carbonated water which is ready for distribution. To distribute this water, the stir bar 8 is deactivated and the valve 34 for the outlet of carbonated water is open. Carbonated water can then flow through the outlet 32 to the distributor 37. To ensure distribution of this carbonated water, the valve 12 remains open.
conséquence, la pression du fluide de propulsion pousse le piston 4 vers l'ex.rém-té intérieure de la chambre 40. Consequently, the pressure of the propellant fluid pushes the piston 4 towards the inner interior of the chamber 40.
Quand le piston 4 atteint le fond Gt la cuve, comme indiqué par le capteur de position 42, les valves 34 et 12 sont fermées comme indiqué sur la Figure 3. En contre quence, un cycle de carbonatation d'eau peut alors etre répété.When the piston 4 reaches the bottom Gt the tank, as indicated by the position sensor 42, the valves 34 and 12 are closed as indicated in Figure 3. In cons quence, a carbonation cycle of water can then be repeated.
Un second agencement de carbonatation d'eau est représenté sur les Figures 9 à 13. Cet agencement utilise la même structure que le premier mode de réalisation mais cette structure est actionnée d'une manière différente. A second arrangement of water carbonation is shown in Figures 9 to 13. This arrangement uses the same structure as the first embodiment but this structure is operated in a different way.
En référence aux Figures 9 à 13, on va maintenant décrire le fonctionnement de cette réalisation. Comme indiqué sur la Figure 9, le piston 4 est initialement appliqué contre l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2. Toutes les valves sont fermées dans cette position. Ensuite la valve 18 de sortie de fluide de propulsion est ouverte et la valve 28 d'entrée de dioxyde de carbone est ouverte.Referring to Figures 9 to 13, we will now describe the operation of this embodiment. As shown in Figure 9, the piston 4 is initially applied against the lower end of the holding tank 2. All the valves are closed in this position. Then the valve 18 for propulsion fluid outlet is open and the valve 28 for carbon dioxide inlet is open.
Cette action refoule le piston 4 vers l'extrémité supérieure de la cuve 2. La chambre inférieure 40 est complètement remplie de dioxyde de carbone, comme indiqué sur la Figure 10. Ce dioxyde de carbone peut se trouver à une pression de 1,5 x 105Pa, par exemple. Le piston 4 se déplace de la position de la Figure 9 jusqu'à la position de la Figure 10 sous l'effet de la force exercée par le dioxyde de carbone pénétrant dans la chambre 40. Du fluide de propulsion se trouvant au-dessus du piston 4 dans la chambre supérieure 38 sort par l'intermédiaire de la sortie de gaz 16 qui est ouverte.This action pushes the piston 4 towards the upper end of the tank 2. The lower chamber 40 is completely filled with carbon dioxide, as shown in Figure 10. This carbon dioxide can be at a pressure of 1.5 x 105Pa, for example. The piston 4 moves from the position of FIG. 9 to the position of FIG. 10 under the effect of the force exerted by the carbon dioxide penetrating into the chamber 40. The propellant fluid being above the piston 4 in the upper chamber 38 exits via the gas outlet 16 which is open.
Les valves 18 et 28 sont alors fermées et la valve 22 est alors ouverte. Cela permet l'entrée d'eau dans 7a chambre inférieure 40, à une pression de 3,5 x 105Pa par exemple. La barre d'agitateur 8 est alors actionnée. Cet agitateur assiste le mélange d'eau et de dioxyde de carbone, comme indiqué sur la Figure 11. A mesure que l'eau remplit la cuve de retenue 2, le dioxyde de carbone est absorbé par l'eau de façon a former de l'eau carbonctée. The valves 18 and 28 are then closed and the valve 22 is then open. This allows the entry of water into the lower chamber 7a 40, at a pressure of 3.5 x 105 Pa for example. The agitator bar 8 is then actuated. This agitator assists the mixture of water and carbon dioxide, as shown in Figure 11. As the water fills the holding tank 2, the carbon dioxide is absorbed by the water so as to form l carbonated water.
Quand le cylindre est col"Dlè,ement repli d'eau, tout le CC2 a été mis en solution. L'eau est maintenant carbonatée à 2,5 volumes par exemple. La valve 22 est fermée et la barre d'agitateur 8 est désactivée, comme indiqué sur la Figure 12. When the cylinder is closed, completely filled with water, all the CC2 has been dissolved. The water is now carbonated to 2.5 volumes for example. The valve 22 is closed and the stir bar 8 is disabled, as shown in Figure 12.
Lorsqu'il est souhaité de distribuer l'eau carbonatée se trouvant dans la chambre 40 par le distributeur 37, la valve 34 et la valve 12 peuvent être ouvertes. When it is desired to distribute the carbonated water located in the chamber 40 by the distributor 37, the valve 34 and the valve 12 can be opened.
Quand la valve 12 est ouverte, du fluide de propulsion pénètre dans la chambre supérieure 38 par l'intermédiaire de l'entrée 1i. Ce fluide se trouve à une pression sensiblement supérieure à la pression de saturation de l'eau carbonatée. Par exemple le fluide de propulsion peut se trouver à une pression de 3,5 x 105Pa. La pression du fluide de propulsion soumet le piston à une contre-pression le poussant vers le bas. Après ouverture de la valve 34, le piston 4 descend et de l'eau carbonatée est déchargée de la cuve 2 par l'intermédiaire de la sortie 32 jusque dans le distributeur 37, comme le montre la Figure 13. La valve 34 peut être fermée afin d'arrêter la distribution d'eau carbonatée. Cependant la valve 12 reste ouverte pour mettre en pression le haut du cylindre 4 et pour maintenir la carbonatation de la solution dans la chambre 40.Quand le piston 4 atteint le fond de la cuve de retenue 2, toute l'eau carbonatée a été déchargée dans le distributeur 37. Les valves 12 et 34 sont fermées. Cet agencement est représenté sur la Figure 9. L'appareil de carbonatation est maintenant vide et le cycle peut être répété.When the valve 12 is open, propulsion fluid enters the upper chamber 38 via the inlet 1i. This fluid is found at a pressure substantially higher than the saturation pressure of carbonated water. For example, the propulsion fluid can be at a pressure of 3.5 x 105 Pa. The pressure of the propulsion fluid subjects the piston to a back pressure pushing it down. After opening the valve 34, the piston 4 descends and carbonated water is discharged from the tank 2 via the outlet 32 into the distributor 37, as shown in Figure 13. The valve 34 can be closed in order to stop the distribution of carbonated water. However, the valve 12 remains open to pressurize the top of the cylinder 4 and to maintain the carbonation of the solution in the chamber 40. When the piston 4 reaches the bottom of the holding tank 2, all the carbonated water has been discharged in distributor 37. Valves 12 and 34 are closed. This arrangement is shown in Figure 9. The carbonation apparatus is now empty and the cycle can be repeated.
L'une ou l'autre des deux réalisations d'appareil de carbonatation peuvent chacune être utilisées pour remplir une grosse cuve de retenue à partir de laquelle des boissons peuvent être versées dans un gobelet d'utilisateur. En variante il est envisagé que deux appareils de carbonatation puissent être utilisés en parallèle. Pendant qu'un appareil assure une carbonatation d'eau, 1' autre assure une cistr~- brution d'eau déjà carbonatée. Either of the two embodiments of carbonation apparatus can each be used to fill a large holding tank from which drinks can be poured into a user cup. As a variant, it is envisaged that two carbonation devices can be used in parallel. While one device ensures carbonation of water, the other ensures cistr ~ - brution of already carbonated water.
Pour com..,an-er le fonctionnement de ''a?p2reil de carbonatation, il est prévu un système de commande repre sente sur la Figure 14. Le système logique électrique servant à actionner l'appareil de carbonatation de la présente invention peut être réalisé avec des composants logiques discrets ou bien avec un microprocesseur classique à puces multiples ou bien avec des microcontrôleurs à " puce individuelle
Comme le montre la Figure 14, un microcontrâleur 52 est relié à un dispositif de commande par opérateur 54.To com .., an-er the operation of '' carbonation device, there is provided a control system shown in Figure 14. The electrical logic system used to operate the carbonation apparatus of the present invention can be realized with discrete logic components or with a classic microprocessor with multiple chips or with microcontrollers with "individual chip
As shown in Figure 14, a microcontroller 52 is connected to an operator control device 54.
Ce microcontrôleur 52 se compose d'une unité CPU ( unité centrale de traitement ), d'une mémoire ROM ( mémoire morte ), d'une mémoire RAM ( mémoire à accès sélectif ou mémoire vive ) et de portes I/O (entrée/sortie ), l'ensemble étant agencé sous forme d'une seule puce.This microcontroller 52 consists of a CPU unit (central processing unit), a ROM memory (read only memory), a RAM memory (random access memory or random access memory) and I / O ports (input / output), the assembly being arranged in the form of a single chip.
Des éléments de commande d'entrée/sortie 50 sont reliés au microcontrâleur 52. Sur la Figure 4, la cuve de retenue 2 est également représentée avec le piston 4 dans sa position basse. Cinq électrovalves sont représentées en 12, 18, 22, 34 et 28 et correspondent aux valves décrites ci-dessus.Input / output control elements 50 are connected to the microcontroller 52. In Figure 4, the holding tank 2 is also shown with the piston 4 in its low position. Five solenoid valves are shown at 12, 18, 22, 34 and 28 and correspond to the valves described above.
Des capteurs de positions 42, 44 et 36 sont également représentés et ont pour fonction de détecter la position du piston mobile 4. I1 est également représenté une barre d'agitateur 8 comportant un moyen 48 d'entrainement d'agitateur. Un tel moyen d'entrainement d'agitateur correspond à un entrainement à moteur classique pour une barre d'agitateur fixe.Cependant, le système de commande est également capable de commander l'agitateur 7 décrit ci-dessus qui utilise des enroulements électromagnétiques 9. Ces enroulements 9 ont été représentés schématiquement par la référence 76 sur la Figure 14. I1 va de soi que, si le dispositif agitateur à enroulements électromagnétiques est utilisé, la barre d'agitateur 8 ne sera pas fixée à l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2 et un entraînement séparé 48 sera inutile.Position sensors 42, 44 and 36 are also shown and have the function of detecting the position of the movable piston 4. I1 is also shown an agitator bar 8 comprising an agitator drive means 48. Such an agitator drive means corresponds to a conventional motor drive for a fixed agitator bar. However, the control system is also capable of controlling the agitator 7 described above which uses electromagnetic windings 9. These windings 9 have been represented diagrammatically by the reference 76 in FIG. 14. It goes without saying that, if the agitator device with electromagnetic windings is used, the agitator bar 8 will not be fixed to the lower end of the tank. retainer 2 and a separate drive 48 will be unnecessary.
Sur la Figure 14 sont également représentées des lignes 55, R, 60, 64, 56, 68, 70, 72 et 74. il est à noter que, pour les lignes 68 et 74, une seule sera utilisez dans un système de commande particulier en onction du type d'agitateur utilisé. Also shown in Figure 14 are lines 55, R, 60, 64, 56, 68, 70, 72 and 74. Note that for lines 68 and 74, only one will be used in a particular control system. depending on the type of agitator used.
On va maintenant décrire le fonctionnement du système de commande d'appareil de carbonatation. Lors ce l'initialisation ( démarrage ), le microcontrôleur détecte, par l'intermédiaire du capteur de position 42, la position du piston à l'extrémité inférieure de la cuve de retenue 2. We will now describe the operation of the carbonation device control system. During this initialization (start-up), the microcontroller detects, via the position sensor 42, the position of the piston at the lower end of the holding tank 2.
Le capteur de position 42 signale aux éléments de commande
I/O 50 qu'il faut désexciter ( fermer ) les cinq électrovalves 12, 18, 22, 28 et 34. Au bout d'une période programmée, la valve 18 est excitée (ouverte) par le microcontrôleur par l'intermédiaire de l'élément de commande
I/O 50 et de la ligne 56. Cela permet une décharge de la chambre supérieure 38. I1 est à noter que, quand une électrovalve est décrite comme étant excitée ou désexcitée, il faut comprendre que le signal part du micro contiôleur 52 et est transmis au solenoïde de l'électro- valve par l'intermédiaire de l'élément de commande I/O 50.The position sensor 42 signals to the control elements
I / O 50 that it is necessary to de-energize (close) the five solenoid valves 12, 18, 22, 28 and 34. After a programmed period, the valve 18 is excited (open) by the microcontroller via the control element
I / O 50 and line 56. This allows a discharge from the upper chamber 38. It should be noted that, when an electrovalve is described as being energized or de-energized, it must be understood that the signal leaves the micro-controller 52 and is transmitted to the solenoid of the solenoid valve via the control element I / O 50.
En ce qui concerne le système de commande intervenant dans la première réalisation , la valve 22 d'entrée d'eau est excitée ( ouverte ) en permettant à de l'eau calme " à une température d'environ 0 C de pénétrer dans l'appareil de carbonatation. Cette eau refoule le piston 4 en l'éloignant de l'extrémité de la cuve de retenue 2 correspondant à l'agitateur. Quand le piston est situé au milieu de l'appareil de carbonatation, le capteur de position 44 détecte cela et le signale au microcontrôleur par l'intermédiaire de la ligne 62. Le microcontrôleur désexcite ( ferme ) alors la valve d'eau 22 par l'intermédiaire de la ligne 66.L'appareil de carbonatation contient maintenant une quantité connue d"eau calme
L'électrovalve 28 est alors excitée ( ouverte par l'intermédiaire oe la liante 72. L'ouverture de cette valve 28 permet l'introduction de dioxyde de carbone, ou de gaz carbonique, dans la chambre inférieure 40 de la cuve de retenue 2. Le dioxyde de carbone continue à déplacer le piston conne cea a été amorcé par l'eau jusqu'à ce que le piston atteigne sa fin de course dans le carter de l'appareil de carbonatation. Le capteur de position 46 détecte la position du piston et, au bout d'un temps de retard approprié pour une stabilisation de pression, il signale ce fait au microcontrôleur par l'intermédiaire de la ligne 60 afin de désexciter (fermer) la valve de décharge 18 et la valve 28 de dioxyde de carbone. Le microcontrâleur 52 enclenche ensuite la barre d'agitateur 8.Regarding the control system involved in the first embodiment, the water inlet valve 22 is excited (open) allowing calm water "at a temperature of about 0 C to enter the This device pushes back the piston 4 away from the end of the holding tank 2 corresponding to the agitator. When the piston is located in the middle of the carbonation device, the position sensor 44 detects this and signals it to the microcontroller via line 62. The microcontroller de-energizes (closes) then the water valve 22 via line 66. The carbonation apparatus now contains a known amount of water calm
The solenoid valve 28 is then excited (open via the binder 72. The opening of this valve 28 allows the introduction of carbon dioxide, or carbon dioxide, into the lower chamber 40 of the holding tank 2 The carbon dioxide continues to move the piston as it has been primed by water until the piston reaches its limit of travel in the casing of the carbonation apparatus. The position sensor 46 detects the position of the piston and, at the end of a suitable delay time for pressure stabilization, it signals this fact to the microcontroller via line 60 in order to de-energize (close) the relief valve 18 and the dioxide valve 28 The microcontroller 52 then engages the agitator bar 8.
Comme indiqué ci-dessus, l'entraînement d'agitateur 48 ou l'entraînement d'agitateur 76 serait utilisé dans une cuve de retenue 2 particulière. Si l'entraînement d'agitateur 48 est utilisé, l'agitateur sera actionné par l'intermédiaire de la ligne 68. Si d'autre part on utilise un entrainement d'agitateur 76, c'est la ligne 74 qui sera utilisée pour assurer l'activés tion de cet agitateur. Dans l'un ou l'autre cas, une activation de l'agitateur assiste la carbonatation de l'eau. As indicated above, the agitator drive 48 or the agitator drive 76 would be used in a particular holding tank 2. If the agitator drive 48 is used, the agitator will be actuated via line 68. If, on the other hand, an agitator drive 76 is used, line 74 will be used to ensure activations of this agitator. In either case, an activation of the agitator assists the carbonation of the water.
Quand le microcontrâleur 52 enclenche l'agitateur, la valve 12 est excitée ( ouverte ) par l'intermédiaire de la ligne 58. L'ouverture de cette valve 12 permet à du fluide de propulsion de pénétrer dans la chambre supérieure 38 et d'exercer une contre-pression sur la face du piston 4. L'agitateur et le fluide de propulsion agissant sur le piston 4 font en sorte que le dioxyde de carbone se trouvant dans la chambre inférieure 40 soit-mis en solution. When the microcontroller 52 activates the agitator, the valve 12 is excited (open) via the line 58. The opening of this valve 12 allows propulsion fluid to enter the upper chamber 38 and exert a back pressure on the face of the piston 4. The agitator and the propulsion fluid acting on the piston 4 cause the carbon dioxide in the lower chamber 40 to be dissolved.
En conséquence, de l'eau carbonatée est formée.As a result, carbonated water is formed.
Quand tout le dioxyde de carbone a été mis en solution, le capteur 44 détecte la position du piston 4. When all of the carbon dioxide has been dissolved, the sensor 44 detects the position of the piston 4.
Un signal est envoyé par l'intermédiaire de la ligne 62 au microcontrôleur 52. Le microcontrôleur 52 désexcite (arrête ) alors l'agitateur et excite ( ouvre ) la valve 3v. Par ouverture de la valve 34, une distribution d'eau carbonatée est amorcée. Cette distribution d'eau carbonatée peu. etre inter-ittente ou continue. Quand toute l'eau carbonatée a été distribuée à partir de la cna.;.-re '0, le piston arrive à l'extré.,ité de in cuve de retenue 2 correspondant à l'agitateur. Le capteur de position 42 signale cella au contrôleur 52 de façon å désexciter ( fermer ) la valve 34.Toutes les électrovalves sont maintenant désexci-tées et le cycle de fonctionnement est prêt à être répété.A signal is sent via line 62 to the microcontroller 52. The microcontroller 52 de-energizes (stops) the agitator and then excites (opens) the valve 3v. By opening the valve 34, a distribution of carbonated water is initiated. This little carbonated water distribution. be inter-ittent or continuous. When all the carbonated water has been distributed from the cna.; .- re '0, the piston arrives at the end., Ity of in holding tank 2 corresponding to the agitator. The position sensor 42 signals this to the controller 52 so as to de-energize (close) the valve 34. All the solenoid valves are now de-energized and the operating cycle is ready to be repeated.
La description faite ci-dessus montre que le système de commande représenté sur la Figure 14 pourrait commodément être utilisé pour commander le fonctionnement de la seconde réalisation.de l'appareil de carbonatation de la présente invention qui est représentée sur les Figures 9 à 13. Lors du fonctionnement de cette réalisation, le microcontrôleur 52 excite ( ouvre ) d'abord les valves 18 et 28. La chambre inférieure 40 de la cuve de retenue est alors remplie de dioxyde de carbone. Quand le capteur de position 46 détermine que le piston 4 a atteint l'extrémité supérieure de la cuve de retenue 2, la valve 28 est désexcitée ( fermée ). Au bout d'un temps de retard approprié, la valve 22 peut alors être ouverte pour permettre de remplir en eau la chambre inférieure 40. The description given above shows that the control system shown in Figure 14 could conveniently be used to control the operation of the second embodiment of the carbonation apparatus of the present invention which is shown in Figures 9 to 13. During the operation of this embodiment, the microcontroller 52 first excites (opens) the valves 18 and 28. The lower chamber 40 of the holding tank is then filled with carbon dioxide. When the position sensor 46 determines that the piston 4 has reached the upper end of the holding tank 2, the valve 28 is de-energized (closed). After an appropriate delay time, the valve 22 can then be opened to allow the lower chamber 40 to be filled with water.
Simultanément, la barre d'agitateur 8 est actionnée. A mesure que de l'eau pénètre dans la chambre inférieure 40, le dioxyde de carbone est mis en solution. Au bout d'une période appropriée pour permettre le remplissage complet de la chambre, la valve 22 est fermée.Simultaneously, the agitator bar 8 is actuated. As water enters the lower chamber 40, the carbon dioxide is dissolved. After an appropriate period to allow complete filling of the chamber, the valve 22 is closed.
Quand tout le dioxyde de carbone se trouvant dans la cuve 22 a été mis en solution, les valves 12 et 34 peuvent être excitées ( ouvertes ) par le microcontrâleur 52. Cet agencement permettra une distribution de l'eau carbonatée. When all the carbon dioxide in the tank 22 has been dissolved, the valves 12 and 34 can be excited (open) by the microcontroller 52. This arrangement will allow a distribution of carbonated water.
Le système de commande de la présente invention utilise des électrovalves qui doivent etre excitées pour être ouvertes. Cette conception présente l'avantage qu'une interruption du courant produit simplement une commutation sre des valves dans la position de fermeture ( arrêt
Une mémoire RAM rémanente sera incorporée dans des applications qui ne tolèrent pas que de l'eau inscfiso- ment carbonatée puisse résulter d'une interruption du courant. La mémoire RAM rémanente maintiencra la position du cycle pendant laquelle l'interruption s'est produite.The control system of the present invention uses solenoid valves which must be energized to be opened. This design has the advantage that an interruption of the current simply produces a switching of the valves in the closed position (stop
Non-volatile RAM will be incorporated into applications that do not tolerate insuffi- ciently carbonated water from the power outage. The non-volatile RAM memory will maintain the position of the cycle during which the interruption occurred.
En conséquence cette mémoire RAM permettra une reprise correcte du cycle lorsque le courant sera rétabli.Consequently this RAM memory will allow a correct resumption of the cycle when the current will be restored.
Il est entendu que l'appareil de carbonatation, le système de commande et l'agitateur de la présente invention peuvent être utilisés dans les conditions de microgravité régnant dans l'espace extérieur aussi bien que sur terre. Salement il est envisagé qu'une pluralité ae cuves de retenue puissent être utilisées. Par exemple, deux cuves de retenue peuvent être utilisées en parallèle de telle sorte que, pendant que l'une est en train d'effectuer la carbonatation d'eau, l'autre cuve de retenue puisse être en train de distribuer de l'eau déjà carbonatée. It is understood that the carbonation apparatus, the control system and the stirrer of the present invention can be used under the microgravity conditions prevailing in the outdoor space as well as on earth. Badly it is envisaged that a plurality of holding tanks may be used. For example, two holding tanks can be used in parallel so that, while one is in the process of carbonating water, the other holding tank can be dispensing water already carbonated.
Bien que cet appareil de carbonatation ait été décrit pour la distribution d'eau carbonatée, d'autres solutions connues peuvent etre traitées avec cet appareil. En outre, du fait que cette invention est envisagée pour une utilisation dans l'espace extérieur, il est à noter que toute citation à des particularités contenues dans cette description doit seulement être faite en relation avec-les dessins ci-joints.Although this carbonation device has been described for the distribution of carbonated water, other known solutions can be treated with this device. In addition, since this invention is intended for use in the outdoor space, it should be noted that any quotation to the particulars contained in this description must only be made in connection with the attached drawings.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Of course, the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which other modes and other embodiments can be provided, without thereby departing from the scope of the invention.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/049,569 US4808348A (en) | 1987-05-14 | 1987-05-14 | Microgravity carbonator |
| FR888806353A FR2615121B1 (en) | 1987-05-14 | 1988-05-11 | CARBONATION APPARATUS, IN PARTICULAR FOR USE IN MICROGRAVITY CONDITIONS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| FR2623104A1 true FR2623104A1 (en) | 1989-05-19 |
| FR2623104B1 FR2623104B1 (en) | 1991-10-04 |
Family
ID=26226658
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR888816539A Expired - Lifetime FR2623104B1 (en) | 1987-05-14 | 1988-12-15 | AGITATOR FOR CARBONATION APPARATUS |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2623104B1 (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |