FR2618982A1 - Method and machine for peeling onions - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un procédé pour éplucher les oignons au moyen d'un gaz sous pression, ainsi que des machines pour le mettre en oeuvre. The present invention relates to a method for peeling onions by means of a pressurized gas, as well as machines for carrying it out.
A l'heure actuelle, les oignons sont encore épluchés manuellement le plus souvent, bien que cette opération soit pénible et coûteuse en personnel. At the present time, the onions are still manually peeled most often, although this operation is laborious and costly in personnel.
Une machine a été mise au point, dans laquelle les oignons sont traités à l'eau. Ce traitement à l'eau soulève, entre autres, deux problèmes importants: d'une part, l'oignon mouillé noircit ultérieurement; d'autre part, il se trouve "lavé" d'une partie de ses sucs et perd donc beaucoup en goût. A machine has been developed in which the onions are treated with water. This water treatment raises, among other things, two important problems: on the one hand, the wet onion subsequently darkens; on the other hand, it is "washed" of part of its juices and therefore loses a lot of taste.
La partie comestible de l'oignon est le bulbe, séparé de la tige. La peau ou pelure se présente sous la forme de couches successives, sectionnées au départ de la tige, qui n'adhérent pas au corps proprement dit de l'oignon. The edible part of the onion is the bulb, separated from the stem. The skin or peel is in the form of successive layers, sectioned from the stem, which do not adhere to the body of the onion itself.
Un objet de la présente invention consiste à tirer profit de cette particularité en envoyant un gaz comprimé entre le corps et la peau pour détacher cette dernière. An object of the present invention is to take advantage of this feature by sending a compressed gas between the body and the skin to detach the latter.
Cependant, l'oignon a également la particularité d'être fragile. However, the onion also has the distinction of being fragile.
Quand il est exposé aux jets de gaz comprimé, on doit donc veiller à ce qu'il ne soit pas projeté contre les différentes parois qui l'emprisonnent, sous peine d'être abtmé et de devenir impropre à la conservation.When it is exposed to the jets of compressed gas, we must therefore ensure that it is not thrown against the various walls which trap it, otherwise it will be damaged and become unsuitable for preservation.
Pour satisfaire à ces diverses exigences, le procédé de l'invention comprend les phases suivantes:
- amener l'oignon en un lieu où il se trouve exposé à des jets de
gaz sous pression sortant par des buses groupées en jeux, à
chaque jeu étant opposé un jeu orienté dans le sens inverse,
lesdites buses étant arrangées de telle façon que, d'une part,
l'oignon soit pratiquement maintenu en l'air et que, d'autre
part, il soit animé d'un mouvement de rotation sur lui-raême pour
qu'à un moment ou à un autre les jets pénètrent entre le corps
et la pelure pour détacher celle-ci,
- évacuer l'oignon une fois épluché de la zone d'action des buses
et extraire les pelures par aspiration, et
- récupérer l'oignon épluché. To meet these various requirements, the process of the invention comprises the following phases:
- bring the onion to a place where it is exposed to jets of
pressurized gas exiting through nozzles grouped in sets,
each game being opposed a game oriented in the opposite direction,
said nozzles being arranged in such a way that, on the one hand,
the onion is practically kept in the air and that, on the other
apart, it is rotated on itself to
that at one point or another the jets penetrate between the body
and the peel to detach it,
- evacuate the onion once peeled from the action area of the nozzles
and extract the peels by suction, and
- recover the peeled onion.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un moyen de mise en oeuvre du procédé consiste en une roue à godets verticale entrainée en rotation à l'intérieur d'un carter communiquant avec une chambre d'aspiration, les godets, ouverts vers l'extérieur et à fond ajouré, étant disposés radialement à la périphérie de la roue, des buses radiales, sous le fond ajouré des godets et dirigées vers l'extérieur, c'est-à-dire centrifuges, et des buses radiales au-dessus des godets et dirigées vers le centre, c'est-à-dire centripètes, toutes les buses se trouvant dans la région supérieure de la roue, les buses centripètes étant légèrement décalées par rapport aux buses centrifuges, un moyen distributeur pour amener les oignons dans les godets et un trou dans le fond du carter dans lequel chaque godet déverse son contenu à mesure que la roue tourne. According to another characteristic of the invention, a means of implementing the method consists of a vertical bucket wheel driven in rotation inside a casing communicating with a suction chamber, the buckets, open towards the outer and openwork bottom, being arranged radially at the periphery of the wheel, radial nozzles, under the openwork bottom of the cups and directed towards the outside, that is to say centrifugal, and radial nozzles above the cups and directed towards the center, that is to say centripetal, all the nozzles being in the upper region of the wheel, the centripetal nozzles being slightly offset from the centrifugal nozzles, a dispensing means for bringing the onions into the buckets and a hole in the bottom of the housing into which each bucket pours its contents as the wheel turns.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite région supérieure où se trouvent les buses est limitée angulairement au secteur correspondant à un godet, environ. According to another characteristic of the invention, said upper region where the nozzles are located is angularly limited to the sector corresponding to a bucket, approximately.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen distributeur consiste en un disque horizontal comportant des trous de réception des oignons à sa périphérie et, sous le passage des trous, une goulotte débouchant dans le godet qui se trouve dans la partie supérieure de la roue, en amont de la région où se trouvent les buses, le disque étant entratné de telle sorte qu'au passage de chaque godet sous la sortie de la goulotte, un trou dudit disque passe sur l'entrée de ladite goulotte. According to another characteristic of the invention, the dispensing means consists of a horizontal disc comprising holes for receiving onions on its periphery and, under the passage of the holes, a chute opening into the cup which is located in the upper part of the wheel, upstream of the region where the nozzles are located, the disc being driven so that when each bucket passes under the outlet of the chute, a hole in said disc passes over the inlet of said chute.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le disque distributeur comporte autant de trous que la roue de godets, la roue et le disque étant entratnés à la laême vitesse angulaire. According to another characteristic of the invention, the distributor disc has as many holes as the bucket wheel, the wheel and the disc being driven at the same angular speed.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un autre moyen de mise en oeuvre du procédé consiste en un convoyeur formé d'un tapis roulant sans fin à l'intérieur d'un tunnel, le tapis étant une bande à mailles, le dessus du brin supérieur du tapis étant soumis à l'action de buses inférieures dirigées vers le haut, de buses supérieures dirigées vers le bas, et de buses latérales dirigées vers le centre du tapis, lesdites buses étant décalées, le tunnel communiquant, côté sortie, avec un système d'aspiration, les oignons étant récupérés à l'extrémité du convoyeur. According to another characteristic of the invention, another means of implementing the method consists of a conveyor formed by an endless conveyor belt inside a tunnel, the carpet being a mesh band, the top of the upper strand of the carpet being subjected to the action of lower nozzles directed upwards, upper nozzles directed downwards, and lateral nozzles directed towards the center of the carpet, said nozzles being offset, the tunnel communicating, on the outlet side, with a suction system, the onions being collected at the end of the conveyor.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le tapis comporte des séparations transversales sous la forme de rangées de doigts dont l'écartement est inférieur au diamètre des oignons. According to another characteristic of the invention, the mat has transverse partitions in the form of rows of fingers whose spacing is less than the diameter of the onions.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orientation des buses est réglable. According to another characteristic of the invention, the orientation of the nozzles is adjustable.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la puissance du jet de chaque buse, ou des jets de chaque jeu de buses, est réglable. According to another characteristic of the invention, the power of the jet of each nozzle, or of the jets of each set of nozzles, is adjustable.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le gaz sous pression utilisé est de l'air. According to another characteristic of the invention, the pressurized gas used is air.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées cidessus, ainsi que d'autres, apparattront plus clairement à la lecture de la description d'exemples de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue de dessus d'un premier exemple de réalisation de l'invention,
la Fig. 2 est une vue en coupe verticale selon la ligne Il-Il de la Fig. 1,
la Fig. 3 est une vue partielle en coupe verticale selon la ligne III-III de la Fig. 2,
la Fig. 4 est une vue détaillée de la partie supérieure de droite de la Fig. 2, et
la Fig. 5 est une vue schématique, en perspective, d'un second exemple de réalisation de l'invention.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the description of exemplary embodiments, said description being made in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a top view of a first embodiment of the invention,
Fig. 2 is a view in vertical section along the line II-II of FIG. 1,
Fig. 3 is a partial view in vertical section along line III-III of FIG. 2,
Fig. 4 is a detailed view of the upper right-hand part of FIG. 2, and
Fig. 5 is a schematic perspective view of a second embodiment of the invention.
La machine montrée aux Figs. 1 à 4 est contenue dans un carter parallélépipédique comprenant une paroi avant 1, une paroi arrière 2, deux parois longitudinales 3, 4, un fond 5 et une paroi horizontale supérieure 6. Sur la paroi 6, est monté rotatif un disque horizontal 7 affleurant le côté avant et le côté droit, Fig. 1. Le disque 7 présente une pluralité de trous circulaires 8, régulièrement espacés, à sa périphérie. Dans l'exemple de réalisation montré, les trous 8 sont au nombre de 12. Ils sont prévus suffisamment grands pour que des oignons puissent passer à travers. Le disque 7 est entratné d'une façon qui sera décrite dans la suite. The machine shown in Figs. 1 to 4 is contained in a parallelepipedic casing comprising a front wall 1, a rear wall 2, two longitudinal walls 3, 4, a bottom 5 and an upper horizontal wall 6. On the wall 6, is mounted a rotary horizontal disc 7 flush the front side and the right side, Fig. 1. The disc 7 has a plurality of circular holes 8, regularly spaced, at its periphery. In the embodiment shown, there are 12 holes 8. They are provided large enough for onions to pass through. The disk 7 is driven in a manner which will be described below.
Sous le passage des trous 7, la paroi 6 présente une ouverture formant l'entrée d'une goulotte 9 adjacente à la paroi longitudinale 3 et dont l'axe est parallèle à cette dernière. La goulotte 9 comporte un plan incliné vers l'arrière de la machine, Fig. 1. Under the passage of the holes 7, the wall 6 has an opening forming the entrance to a chute 9 adjacent to the longitudinal wall 3 and whose axis is parallel to the latter. The chute 9 has a plane inclined towards the rear of the machine, FIG. 1.
La goulotte 9 débouche dans un carter cylindrique plat 10 à axe horizontal longitudinal X-X, par une ouverture 11 que présente ce dernier. Le carter 10 présente une seconde ouverture 12, dans sa partie inférieure, au-dessus d'un bac de réception 13. Il est fermé à l'avant et il communique, à l'arrière, avec une chambre cylindrique 14 pourvue d'un moyen d'aspiration représenté par les flèches F, Fig. 3. The chute 9 opens into a flat cylindrical casing 10 with a longitudinal horizontal axis X-X, through an opening 11 which the latter has. The casing 10 has a second opening 12, in its lower part, above a receiving tank 13. It is closed at the front and it communicates, at the rear, with a cylindrical chamber 14 provided with a suction means represented by the arrows F, Fig. 3.
Ce moyen peut être externe à la machine. Il peut également en faire partie intégrante. En pratique, le carter 10 et la chambre 14 sont en une seule pièce.This means can be external to the machine. It can also be an integral part of it. In practice, the casing 10 and the chamber 14 are in one piece.
Le carter cylindrique 10 contient une roue 15 comportant un moyeu 16 qui tourne autour de la partie avant d'un axe fixe 17,
Fig. 3. L'axe 17 est creux et il est solidaire de l'ensemble formé par le carter 10 et la chambre 14, par l'intermédiaire de bras 18 aux extrémités desquels il est monté' en porte-à-faux. Le moyeu 16 est solidaire d'un axe 16' qui traverse la paroi avant du carter 10 et qui est couplé à un moyen d'entratnement. The cylindrical casing 10 contains a wheel 15 comprising a hub 16 which rotates around the front part of a fixed axis 17,
Fig. 3. The axis 17 is hollow and it is integral with the assembly formed by the casing 10 and the chamber 14, by means of arms 18 at the ends of which it is mounted 'in overhang. The hub 16 is integral with an axis 16 'which passes through the front wall of the casing 10 and which is coupled to a drive means.
A partir du moyeu 16, la roue 15 comprend des bras radiaux 19 portant à leur extrémité, en porte-à-faux vers l'arrière, une couronne formée de deux parois annulaires verticales 20, 21 séparées par des entretoises radiales 22 sous la forme d'aubes régulièrement espacées. From the hub 16, the wheel 15 comprises radial arms 19 carrying at their end, cantilevered towards the rear, a crown formed by two vertical annular walls 20, 21 separated by radial spacers 22 in the form regularly spaced blades.
Les parois annulaires 20, 21 et les entretoises 22 définissent tout autour de la roue des compartiments ou godets 23. Le fond de chaque godet 23 comporte une barre transversale 24 parallèle aux entretoises 22. Les godets 23 ont des dimensions telles qu'un oignon y soit contenu largement. Les barres 24 ont pour fonction d'empêcher les oignons de sortir des godets par le fond. The annular walls 20, 21 and the spacers 22 define all around the wheel compartments or buckets 23. The bottom of each bucket 23 has a transverse bar 24 parallel to the spacers 22. The buckets 23 have dimensions such as an onion y be widely contained. The bars 24 have the function of preventing the onions from coming out of the cups from the bottom.
La machine est alimentée en gaz sous pression par une source externe, non montrée. En général, le gar utilisé est de l'air, éventuellement stérile. Ce peut être également un gaz neutre, tel que l'azote. Un distributeur 25, Fig. 3, est fixé à la paroi longitudinale 4 et comporte sept sorties auxquelles sont branchées sept tuyaux 26 à 32. Pour chaque sortie, le distributeur 25 comporte un moyen de réglage de débit. The machine is supplied with pressurized gas by an external source, not shown. In general, the gar used is air, possibly sterile. It can also be a neutral gas, such as nitrogen. A distributor 25, FIG. 3, is fixed to the longitudinal wall 4 and has seven outlets to which seven pipes 26 to 32 are connected. For each outlet, the distributor 25 includes a means for adjusting the flow rate.
Les quatre premiers tuyaux 26 à 29 alimentent des buses supérieures 33 à 36 montées dans le carter 10. Elles sont disposées dans la partie supérieure de ce dernier, de l'autre c8té du point le plus haut par rapport à la goulotte 9. Bien entendu, la roue 15 tourne de la goulotte vers les buses, c'est-à-dire dans le sens des aiguilles d'une montre dans le cas présent. The first four pipes 26 to 29 feed upper nozzles 33 to 36 mounted in the casing 10. They are arranged in the upper part of the latter, on the other side of the highest point relative to the chute 9. Of course , the wheel 15 rotates from the chute to the nozzles, that is to say clockwise in the present case.
D'amont en aval, les deux premières buses 33, 34 sont alignées transversalement, de façon à délimiter dans la largeur du carter trois intervalles sensiblement égaux; à la suite, les buses 35 et 36 sont alignées longitudinalement dans la partie médiane du carter 10. Les buses 33 à 36 sont dirigées vers le centre de la roue 15. Elles sont sensiblement radiales, un moyen de réglage permettant de modifier légèrement leur orientation. From upstream to downstream, the first two nozzles 33, 34 are aligned transversely, so as to delimit in the width of the casing three substantially equal intervals; as a result, the nozzles 35 and 36 are aligned longitudinally in the middle part of the casing 10. The nozzles 33 to 36 are directed towards the center of the wheel 15. They are substantially radial, an adjustment means making it possible to slightly modify their orientation .
Les tuyaux 30, 31, 32 pénètrent dans l'axe 17 et alimentent des buses inférieures 37 à 39 fixées à ce dernier par l'intermédiaire de conduits creux rigides. Les buses 37 à 39 se trouvent juste en deçà des godets 23. Elles sont bien-sûr dirigées vers l'extérieur, c'est-à-dire à l'opposé des buses 33 à 36. De même que ces dernières, on peut régler légèrement leur orientation. The pipes 30, 31, 32 penetrate the axis 17 and feed the lower nozzles 37 to 39 fixed to the latter via rigid hollow conduits. The nozzles 37 to 39 are located just below the cups 23. They are of course directed outwards, that is to say opposite the nozzles 33 to 36. As with the latter, it is possible to slightly adjust their orientation.
Comme le montre mieux la Fig. 4, les buses inférieures sont décalées par rapport aux buses supérieures. Ainsi, la buse 37 agit légèrement en aval par rapport aux buses 33 et 34. De même pour la buse 38 par rapport à la buse 35 et pour la buse 39 par rapport à la buse 36. En pratique, la zone d'action des buses représente sensiblement la largeur d'un godet 23. As best shown in Fig. 4, the lower nozzles are offset from the upper nozzles. Thus, the nozzle 37 acts slightly downstream relative to the nozzles 33 and 34. Likewise for the nozzle 38 relative to the nozzle 35 and for the nozzle 39 relative to the nozzle 36. In practice, the zone of action of the nozzles substantially represents the width of a bucket 23.
En fonctionnement, quand la roue 15 tourne, un godet 23 arrivant est d'abord soumis à l'action des buses supérieures 33 et 34 qui centrent 1' oignon par rapport aux parois latérales formées par les couronnes 20 et 21. Puis, l'oignon est entrasse en rotation sur lui-même par les moments que produisent les jets des buses supérieures 33, 34 et de la buse 37 décalée, puis des buses 35, 38, et 36, 39. En même temps, par un réglage différentiel judicieux des pressions dans les buses inférieures et supérieures, l'oignon est pratiquement maintenu en l'air, de sorte qu'il n'est pas soumis à des chocs contre les parois ou la barre 24. L'action se poursuit tant que le godet 23 n'a pas entièrement quitté la zone d'action des buses.Dans le même temps, bien-sûr, les jets de gaz pénètrent sous la peau et la détachent du corps de l'oignon. Un réglage de la pression dans les différentes buses est opéré, de préférence, en fonction de certaines conditions, comme par exemple le degré d'humidité des oignons. Ce réglage peut être orienté au moyen d'indications sur un tableau de commande. In operation, when the wheel 15 rotates, an incoming bucket 23 is first subjected to the action of the upper nozzles 33 and 34 which center the onion relative to the side walls formed by the crowns 20 and 21. Then, the onion is piled in rotation on itself by the moments produced by the jets of the upper nozzles 33, 34 and the offset nozzle 37, then the nozzles 35, 38, and 36, 39. At the same time, by a judicious differential adjustment pressures in the upper and lower nozzles, the onion is practically kept in the air, so that it is not subjected to impacts against the walls or the bar 24. The action continues as long as the bucket 23 has not entirely left the area of action of the nozzles. At the same time, of course, the gas jets penetrate under the skin and detach it from the body of the onion. The pressure in the different nozzles is preferably adjusted according to certain conditions, such as the humidity level of the onions. This setting can be adjusted by means of indications on a control panel.
On va maintenant décrire un cycle complet de la machine, en se référant plus particulièrement à la Fig. 2. Un oignon tombe de la goulotte 9 à chaque passage d'un godet 23 sous le bec de cette dernière. A cet égard, il sera intéressant de prévoir le même nombre de trous 8 dans le disque 7 que de godets 23 sur la roue 15, le disque 7 et la roue 15 pouvant alors être entratnés de façon synchrone au moyen d'un seul moteur. Le godet 23 qui vient de recevoir un oignon continue de monter, puis il arrive dans la zone d'action des buses 33 à 39 qui agissent comme on l'a décrit précédemment. Ensuite, le godet amorce la descente. Les pelures, détachées du corps de l'oignon sont aspirées dans la chambre 14. Elles passent par le fond des godets, de chaque côté de la barre 24, puis entre les bras 18 maintenant l'axe 17.Si la machine est prévue avec un moyen d'aspiration interne, les pelures restent dans la chambre 14, d'où elles sont extraites à l'arrêt, par une trappe. Si le moyen d'aspiration est externe, les pelures sont évacuées continuellement de la machine. On remarquera que le moyen d'aspiration pourrait avoir un effet parasitaire sur le travail des buses 33 à 39. Pour parer à cela, il est prévu entre le carter 10 et la chambre 14, dans la partie supérieure, une bavette 40 qui fait écran. We will now describe a complete cycle of the machine, with particular reference to FIG. 2. An onion falls from the chute 9 each time a bucket 23 passes under the spout of the latter. In this respect, it will be advantageous to provide the same number of holes 8 in the disc 7 as for cups 23 on the wheel 15, the disc 7 and the wheel 15 then being able to be driven synchronously by means of a single motor. The bucket 23 which has just received an onion continues to rise, then it arrives in the zone of action of the nozzles 33 to 39 which act as described above. Then, the bucket begins the descent. The peels, detached from the body of the onion are sucked into the chamber 14. They pass through the bottom of the cups, on each side of the bar 24, then between the arms 18 holding the axis 17. If the machine is provided with an internal suction means, the peels remain in the chamber 14, from which they are extracted when stopped, by a hatch. If the suction means is external, the peels are continuously removed from the machine. It will be noted that the suction means could have a parasitic effect on the work of the nozzles 33 to 39. To counter this, there is provided between the casing 10 and the chamber 14, in the upper part, a flap 40 which forms a screen .
Quand la paroi inférieure du godet commence à s'incliner vers l'arrière, l'oignon roule sur celle-ci Jusqu'à la paroi du carter 10. When the bottom wall of the bucket begins to tilt back, the onion rolls on it To the wall of the housing 10.
Il est alors prêt à sortir par l'ouverture 12 et tomber dans le bac de réception 13. En pratique, la roue 15 tourne à environ 2 tours/minute, le temps d'épluchage proprement dit étant d'environ 2,5 à 3 secondes.It is then ready to go out through the opening 12 and fall into the receiving tank 13. In practice, the wheel 15 rotates at around 2 revolutions / minute, the peeling time proper being around 2.5 to 3 seconds.
Cette machine a donc un rendement d'environ 24 oignons/minute. This machine therefore has a yield of around 24 onions / minute.
Pour obtenir des rendements plus importants, il est prévu une autre machine, de conception totalement différente, représentée à la Fig. 5.To obtain higher yields, another machine is provided, of a completely different design, shown in FIG. 5.
La machine est portée par un châssis formé de longerons 41, de traverses 42 et de montants 43. Elle comprend un convoyeur formé d'un tapis sans fin 44 entraîné par un groupe moteur 45. De préférence, le tapis 44 présente des mailles assez larges. Il est enfermé complètement dans un tunnel 46.The machine is carried by a chassis formed of longitudinal members 41, cross members 42 and uprights 43. It comprises a conveyor formed by an endless belt 44 driven by a motor unit 45. Preferably, the belt 44 has fairly wide meshes . It is completely enclosed in a tunnel 46.
C8té départ du convoyeur 44, le tunnel 46 est surmonté par une trémie 47 dans laquelle arrivent les oignons, par tapis roulant, par exemple. Pour la compréhension du dessin, les parois frontales du tunnel 46 et de la trémie 47 n'ont pas été représentées. Starting from the conveyor 44, the tunnel 46 is surmounted by a hopper 47 into which the onions arrive, by conveyor belt, for example. For the understanding of the drawing, the front walls of the tunnel 46 and of the hopper 47 have not been shown.
Côté arrivée du convoyeur 44, l'extrémité du tunnel 46 présente une ouverture grillagée à large mailles 48 communiquant avec un moyen d'extraction non montré. Sous l'extrémité d'arrivée du convoyeur 44, le tunnel 46 comporte une ouverture 49 dans laquelle tombent les oignons. Sous l'ouverture 49, est monté transversalement un convoyeur 50 pour évacuer les oignons épluchés. On the arrival side of the conveyor 44, the end of the tunnel 46 has a large mesh screen opening 48 communicating with an extraction means not shown. Under the arrival end of the conveyor 44, the tunnel 46 has an opening 49 into which the onions fall. Under the opening 49, a conveyor 50 is mounted transversely to evacuate the peeled onions.
Des buses supérieures 51, dirigées vers le bas, sont montées sous la paroi supérieure du tunnel 46, portées par des rampes transversales 52. Elles couvrent toute la zone au-dessus du convoyeur 44. De même, des buses horizontales, non montrées, sont montées dans les parois latérales du tunnel, dirigées vers l'intérieur. De plus, entre les brins inférieur et supérieur du convoyeur 44, passent des rampes transversales 53 portant des buses 54 dirigées vers le haut sous le convoyeur. Upper nozzles 51, directed downwards, are mounted under the upper wall of the tunnel 46, carried by transverse ramps 52. They cover the entire area above the conveyor 44. Likewise, horizontal nozzles, not shown, are mounted in the side walls of the tunnel, directed inwards. In addition, between the lower and upper strands of the conveyor 44, pass transverse ramps 53 carrying nozzles 54 directed upwards under the conveyor.
Comme dans l'exemple de réalisation précédent, les buses de directions opposées sont légèrement décalées les unes par rapport aux autres, de façon à imprimer aux oignons des mouvements sur eux-mêmes. As in the previous embodiment, the nozzles of opposite directions are slightly offset from one another, so as to impart onions movements on themselves.
Comme ces derniers sont pratiquement maintenus en l'air sous l'action des buses inférieures 54, il est nécessaire de prévoir des moyens solidaires du tapis pour entratner les oignons en avant. Ces moyens consistent en des rangées transversales de doigts 55 divisant le tapis en compartiments. L'écartement des doigts 55 est sensiblement inférieur au diamètre des oignons, mais il est suffisamment grand pour ne pas entraver le passage des pelures. Une bavette 56 peut être prévue sous le bord inférieur avant de la trémie 47, qui affleure le tapis 44 pour faire obstacle vers l'arrière au gaz qui sort des buses. As the latter are practically kept in the air under the action of the lower nozzles 54, it is necessary to provide means integral with the belt for driving the onions forward. These means consist of transverse rows of fingers 55 dividing the carpet into compartments. The spacing of the fingers 55 is substantially less than the diameter of the onions, but it is large enough not to hinder the passage of the peels. A flap 56 may be provided under the lower front edge of the hopper 47, which is flush with the belt 44 to obstruct rearward the gas leaving the nozzles.
En fonctionnement, les oignons arrivent par la trémie 47 sur le convoyeur 44. Aussitôt, ils se trouvent exposés à l'action des buses et le restent jusqu'à la sortie du convoyeur. Les pelures sont aspirées par l'ouverture 48 dans le tunnel 46. Elles passent entre les doigts 55 séparant les compartiments sur le convoyeur. In operation, the onions arrive via the hopper 47 on the conveyor 44. Immediately, they are exposed to the action of the nozzles and remain so until they exit the conveyor. The peels are sucked through the opening 48 in the tunnel 46. They pass between the fingers 55 separating the compartments on the conveyor.
A l'arrivée du convoyeur 44, les oignons tombent par l'ouverture 49 sur le convoyeur 50 qui les achemine vers une unité de traitement ultérieur ou de conditionnement. Plusieurs machines peuvent être disposées en parallèle, desservies par un mi5me dispositif d'alimentation en oignons et fournissant les oignons épluchés à un même convoyeur. Bien entendu, comme dans l'exemple de réalisation précédent, le débit de chaque buse, ou plutôt de chaque jeu de buses de même fonction, pourra être réglé pour optimiser le fonctionnement de la machine selon des conditions diverses. On arrival of the conveyor 44, the onions fall through the opening 49 on the conveyor 50 which routes them to a subsequent processing or conditioning unit. Several machines can be arranged in parallel, served by a mi5me onion supply device and supplying the peeled onions to the same conveyor. Of course, as in the previous embodiment, the flow rate of each nozzle, or rather of each set of nozzles with the same function, can be adjusted to optimize the operation of the machine under various conditions.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8711240A FR2618982B1 (en) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | METHOD AND MACHINE FOR PEELING ONIONS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8711240A FR2618982B1 (en) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | METHOD AND MACHINE FOR PEELING ONIONS |
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| FR2618982A1 true FR2618982A1 (en) | 1989-02-10 |
| FR2618982B1 FR2618982B1 (en) | 1989-11-24 |
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ID=9353992
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8711240A Expired FR2618982B1 (en) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | METHOD AND MACHINE FOR PEELING ONIONS |
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| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2618982B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0401955A1 (en) * | 1989-06-08 | 1990-12-12 | Fresh Choice Produce, Inc. | Apparatus for peeling garlic |
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| JP2016146788A (en) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | 高松機械工業株式会社 | Thin skin peeling machine |
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-
1987
- 1987-08-04 FR FR8711240A patent/FR2618982B1/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2618982B1 (en) | 1989-11-24 |
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