FR2616595A1 - CONNECTION TERMINAL - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une cosse de connexion A susceptible de connecter facilement et fermement un fil 9 à une portion de connexion d'un élément de circuit, sans soudage. La cosse de connexion A comprend un couvercle 3 formé à partir d'une tôle métallique selon une conformation rectangulaire par emboutissage, de façon à comporter une plaque supérieure, deux plaques latérales et une plaque inférieure 4, définissant ainsi un trou de fixation de fil 5 dans lequel le fil 9 doit être inséré. La cosse comprend également un élément élastique 6 en forme de griffe renversée, formé à partir d'une tôle métallique et disposé fermement dans le trou de fixation de fil 5 du couvercle 3. L'élément élastique 6 comporte au moins une extrémité distale pressée contre la surface intérieure de l'une des plaques latérales du couvercle 3, de façon à permettre à l'élément élastique 6 de présenter de l'élasticité, de sorte qu'un mécanisme anti-déconnexion a peut être constitué dans le couvercle 3.The invention relates to a connection terminal A capable of easily and firmly connecting a wire 9 to a connection portion of a circuit element, without welding. The connection terminal A comprises a cover 3 formed from a metal sheet in a rectangular shape by stamping, so as to have an upper plate, two side plates and a lower plate 4, thus defining a wire fixing hole 5 in which the wire 9 must be inserted. The terminal also includes a resilient element 6 in the form of an inverted claw, formed from a sheet metal and firmly disposed in the wire fixing hole 5 of the cover 3. The resilient element 6 has at least one distal end pressed against the inner surface of one of the side plates of the cover 3, so as to allow the elastic member 6 to exhibit elasticity, so that an anti-disconnection mechanism a can be formed in the cover 3.
Description
Cosse de connexion La presente invention se rapporte a une cosse deConnection terminal The present invention relates to a terminal
connexion convenant pour eére utilisée pour difféerents types d'appareillages électriques et électroniques, et elle concerne, plus particulièrement, une cosse de connexion convenant pour recevoir un fil électrique insère et pour former une connexion avec lui de façon simple. Classiquement, toute une variété de plaquettes de circuits imprimés, englobant celles d'une grande dimension qui comportent un grand nombre d'éléments de circuit de diverses dimensions montées sur elles, et celles de petites dimensions qui comportent un petit nombre d'éléments de circuit montés sur elles, constituent des composants de divers appareils et connection suitable for eére used for different types of electrical and electronic equipment, and it relates, more particularly, to a connection terminal suitable for receiving an inserted electrical wire and to form a connection with it in a simple manner. Conventionally, a variety of printed circuit boards, including those of a large dimension which include a large number of circuit elements of various dimensions mounted on them, and those of small dimensions which include a small number of circuit elements mounted on them, are components of various devices and
is éléments de câblage électroniques. is electronic wiring elements.
Dans chacune de ces plaquettes de circuits imprimes, il faut nécessairement relier -une extrémité d'un fil électrique a une section de câblage de la plaquette de circuits imprimés. Classiquement, on effectue la connexion manuellement par soudage. Par exemple, on peut l'effectuer selon des procédures telles que celles représentées sur la figure 12 du dessin annexé. Plus particulièrement, on dégage d'abord l'une des extrémités d'un fil électrique 109 en le dénudant ou de façon analogue. Lorsque le fil comprend une pluralité d'éléments, on le torsade ou on l'immerge dans un bain de soudure pour l'assembler. Ensuite, on insère le fil dans un petit trou 108' d'une borne 102 de la plaquette de circuits imprimés, puis on le fixe à In each of these printed circuit boards, it is necessarily necessary to connect one end of an electric wire to a wiring section of the printed circuit board. Conventionally, the connection is made manually by welding. For example, it can be performed according to procedures such as those shown in Figure 12 of the accompanying drawing. More particularly, one first of all releases one end of an electric wire 109 by stripping it or in a similar manner. When the wire comprises a plurality of elements, it is twisted or immersed in a solder bath to assemble it. Then, we insert the wire into a small hole 108 'of a terminal 102 of the printed circuit board, then we fix it to
la borne 102 par soudage.terminal 102 by welding.
Cette opération classique présente les inconvénients que l'on rencontre couramment avec le soudage. Par exemple, il est fastidieux dans une mesure suffisante pour augmenter significativement le coût de fabrication, et son rendement productif est faible. Des défauts de connexion sont courants et la qualité de la This conventional operation has the drawbacks that are commonly encountered with welding. For example, it is tedious to an extent sufficient to significantly increase the manufacturing cost, and its productive yield is low. Connection faults are common and the quality of the
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connexion est largement variable. La soudure au i__ relativement a une portion étroite d'un elemen- ou composan,-, de circuit est tres difi-iL--. in particulier, la soudure du fil a une borne situee dans un espace réduit d'un éelement de circuit est connection is widely variable. Solder with i__ relatively to a narrow portion of an elemen- or component, -, of circuit is very difi-iL--. in particular, the soldering of the wire to a terminal located in a reduced space of a circuit element is
pratiquement impossible.practically impossible.
De plus, l'opération classique nécessite un ouvrier spécialisé, du fait que la qualité de soudure dépend de l'ouvrier. En outre, le soudage requiert du fondant qui a tendance à adhérer de façon indésirable à une partie de l'élément de circuit autre que les bornes, en raison de la diffusion par chauffage. En particulier, l'adhérence de fondant à une portion conductrice telle que le contact d'un interrupteur provoque une deéfaillance de conductiorn, ce qui aboutit In addition, the conventional operation requires a skilled worker, since the quality of the weld depends on the worker. In addition, welding requires flux which tends to adhere undesirably to a part of the circuit element other than the terminals, due to diffusion by heating. In particular, the adhesion of flux to a conductive portion such as the contact of a switch causes a failure of conductiorn, which results
à un défaut décisif.to a decisive fault.
On effectue en général le montage d'éléments de circuit sur une plaquette de circuits imprimés par fixation et connexion électrique d'une façon exigeant l'insertion de fils conducteurs des éléments dans de petits trous de la plaquette de circuits imprimés, la fixation provisoire des fils, puis l'immersion de la plaquette dans un bain de soudure. Dans le cas d'éléments de circuit de type microplaquette, la fixation provisoire est effectuée au moyen d'un adhésif. Cependant, de telles procédures ont tendance a ne pas produire une connexion satisfaisante de fils The circuit elements are generally mounted on a printed circuit board by fixing and electrical connection in a way which requires the insertion of conductive wires of the elements into small holes in the printed circuit board, the provisional fixing of the wires, then immersion of the wafer in a solder bath. In the case of circuit boards of the microchip type, the temporary fixing is carried out by means of an adhesive. However, such procedures tend not to produce a satisfactory connection of wires.
conducteurs à une plaquette de circuits imprimés. conductors to a printed circuit board.
En conséquence, la présente invention a pour objet une cosse de connexion capable de réaliser une connexion sûre à un fil électrique par simple insertion d'une extrémité du fil dans la cosse, de façon qu'on puisse effectuer la connexion entre le fil et une portion de l'élément ou composant de circuit tel qu'une Consequently, the subject of the present invention is a connection terminal capable of making a secure connection to an electric wire by simple insertion of one end of the wire into the terminal, so that the connection between the wire and a portion of the circuit element or component such as
borne, de façon simple et sans soudure. terminal, simple and seamless.
La présente invention a également pour objet une cosse de connexion permettant de fixer préalablement une borne de celle-ci à une plaquette de circuits imprimés par soudure par immersion, de façon qu'on puisse non seulement eiffectuer simplement et facilement la connexion d'un fii a une partie de connexion d'un éleément ou composant de circuit, par simple insertion du fil dans la cosse de connexion, mais qu'on puisse également l'effectuer de façon forcée et ferme, pour aboutir à une connexion du -fil à la plaquette de circuits imprimés ou analogue d'une efficacité The present invention also relates to a connection lug making it possible to fix a terminal thereof beforehand to a printed circuit board by immersion soldering, so that the connection of a fii can not only be carried out simply and easily. has a connection part of an element or circuit component, by simple insertion of the wire into the connection terminal, but that it can also be carried out in a forced and firm manner, to result in a connection of the wire to the an efficient printed circuit board or the like
fortement accrue.greatly increased.
L'invention a encore pour objet une cosse de connexion pouvant relier fermement des fils électriques entre eux par simple insertion des fils dans un mécanisme empêchant la deconnexion de la cosse de connexion, de façon qu'on puisse effectuer la connexion entre les fils simplement et facilement, sans opération fastidieuse telle que le torsadage des fils ensemble, le soudage, etc. Selon la présente invention, on préconise une cosse de connexion susceptible d'être fixee à une partie de connexion d'un élément de circuit électrique ou électronique auquel un fil doit être fixé, comprenant, un couvercle forme à partir d'une tôle métallique de façon a comporter une plaque supérieure, deux plaques latérales et une plaque inférieure, délimitant ensemble un trou de fixation de fil, et un élément élastique en forme de griffe renversée formé à partir d'une tôle métallique et disposé d'un seul tenant dans le trou de fixation de fil du couvercle, l'élément élastique étant agencé de façon qu'au moins une extrémité distale s'appuie élastiquement contre une surface supérieure de l'une des plaques du couvercle, constituant ainsi un mécanisme empêchant la déconnexion. Ainsi, la présente invention fournit une cosse de connexion susceptible d'être fixée à une portion de connexion d'un élément de circuit tel qu'une borne d'un appareil électrique ou électronique ou de composants de Another subject of the invention is a connection terminal which can firmly connect electrical wires to each other by simple insertion of the wires into a mechanism preventing disconnection of the connection terminal, so that the connection between the wires can be made simply and easily, without tedious operation such as twisting the wires together, welding, etc. According to the present invention, a connection terminal is recommended which can be fixed to a connection part of an electric or electronic circuit element to which a wire must be fixed, comprising, a cover formed from a metal sheet of so as to include an upper plate, two side plates and a lower plate, together delimiting a wire fixing hole, and an elastic element in the shape of an inverted claw formed from a metal sheet and disposed in one piece in the cover wire fixing hole, the elastic element being arranged so that at least one distal end bears elastically against an upper surface of one of the cover plates, thus constituting a mechanism preventing disconnection. Thus, the present invention provides a connection lug capable of being fixed to a connection portion of a circuit element such as a terminal of an electrical or electronic device or of components of
celui-ci, auquel on doit fixer un fil. La cosse de- this one, to which a wire must be attached. The pod of-
connexion comprend un couvercle auquel on donne, à partir d'une tôle metallique, une forme appropriee telle qu'une forme rectangulaire par emboutissage ou analogue, de façon qu' il comporte -une plaque supérieure, deux plaques laterales et une plaque inférieure eT qu'un trou de fixation de fil y soit defini. La cosse de connexion comprend egalemelit un élément élasticue en forme de griffe renversée formé à partir d'une tôle métallique et disposé d'un seul connection comprises a cover which is given, from a metal sheet, an appropriate shape such as a rectangular shape by stamping or the like, so that it comprises -an upper plate, two side plates and a lower plate and 'a wire fixing hole is defined there. The connection lug also includes an elastic element in the form of an inverted claw formed from a metal sheet and arranged in a single
tenant dans le trou de fixation de fil du couvercle. holding in the wire fixing hole of the cover.
L'élément elastique comporte au moins une extrémité distale appuyée contre une surface intérieure de l'une des plaques latérales du couvercle, de façon à permettre à l'élément élastique d'assurer l'elasticité, The elastic element has at least one distal end pressed against an interior surface of one of the side plates of the cover, so as to allow the elastic element to provide elasticity,
de façon à constituer un mécanisme anti-déconnexion. so as to constitute an anti-disconnection mechanism.
On peut mettre l'invention en oeuvre de différentes façons et l'on va en décrire à présent des exemples de réalisations représentés sur le dessin annexe dont les figures 1(a) a 1(f) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous, une vue d'arrière, une vue de gauche et une vue de droite, montrant un premier mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la presente invention: la figure 2(a) est une vue développée montrant la tiôle métallique à partir de laquelle la cosse de connexion représentée sur la figure 1 est réalisée; les figures 2(b) et 2(c) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale montrant l'élément élastique de forme en griffe renversée; la figure 2(d) est une vue en plan, reprénsentant une plaque inférieure; les figures 3(a) à 3(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 1, fixée a un composant de circuit, tel qu'une borne; les figures 4(a) à 4(f) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous, une vue d'arrière, une vue laterale de gauche et une vue latérale de droite, représentant un second mode de réalisation: la figure 5(a) est une vue developpee représentant la tôle metallique a partir de laquelle la cosse de connexion représentéee sur la figure 4 est réalisée; les figures 5(b) et 5(c) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale représentant l'élément élastique en forme de griffe renversee de la cosse de connexion de la figure 4; les figures 6(a) à 6(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 4 fixée a une borne; iles figures 7(a) à 7(f) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous, une vue arrière, une vue latéraie de gauche et une vue latérale de droite, représentant un troisième mode d'exécution; la figure 8 est une vue 'développee représentant la tôle métallique a partir de laquelle la cosse de connexion représentee sur la figure 7 est réalisée; les figures g9(a) a 9(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 7; les figures 10(a) à 10(d) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous et une vue latérale de droite, représentant un quatrième mode d'execution; les figures 11(a) à 11(d) sont respectivement une vue en élévation frontale, une vue en plan partiellement coupée, une vue de dessous et une vue latérale de droite, représentant un cinquième mode d'éxecution; les figures 12(a) et i2(b) sont une vue en élévation frontale et une vue en plan schématiques The invention can be implemented in different ways and we will now describe examples of embodiments shown in the accompanying drawing, in which Figures 1 (a) to 1 (f) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view, a bottom view, a rear view, a left view and a right view, showing a first embodiment of a connection terminal according to the present invention: FIG. 2 (a) is a developed view showing the metal sheet from which the connection lug shown in Figure 1 is made; Figures 2 (b) and 2 (c) are a plan view and a front elevational view showing the resilient element in the shape of an inverted claw; Figure 2 (d) is a plan view showing a bottom plate; FIGS. 3 (a) to 3 (c) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view and a bottom view, representing the connection terminal of FIG. 1, fixed to a circuit component, such as 'a terminal; Figures 4 (a) to 4 (f) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view, a bottom view, a rear view, a left side view and a right side view, representing a second embodiment: Figure 5 (a) is a developed view showing the metal sheet from which the connection terminal shown in Figure 4 is made; FIGS. 5 (b) and 5 (c) are a plan view and a front elevation view showing the elastic element in the shape of an inverted claw of the connection terminal of FIG. 4; FIGS. 6 (a) to 6 (c) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view and a bottom view, showing the connection terminal of FIG. 4 fixed to a terminal; islands 7 (a) to 7 (f) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view, a bottom view, a rear view, a left side view and a right side view, representing a third mode of execution; Figure 8 is a developed view showing the metal sheet from which the connection terminal shown in Figure 7 is made; Figures g9 (a) to 9 (c) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view and a bottom view, showing the connection terminal of Figure 7; Figures 10 (a) to 10 (d) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view, a bottom view and a right side view, showing a fourth embodiment; Figures 11 (a) to 11 (d) are respectively a front elevation view, a partially cut plan view, a bottom view and a right side view, showing a fifth embodiment; Figures 12 (a) and i2 (b) are a front elevational view and a schematic plan view
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représentant un dispositif de connexion classique pour connecter un fil à une borne ou analogue; les figures 13(a) et 13(b) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale représentant une cosse de connexion selon la présente invention, fixée a une borne d'un interrupteur à lame; la figure 14(a) est une vue en perspective, représentant un micro- interrupteur; la figure 14(b) est une en perspective, représentant un interrupteur glissant; la figure 14(c) est une vue en perspective, représentant un interrupteur va-et-vient; la figure 14(d) est une vue en perspective, représentant un interrupteur à levier; les figures 15(a) et 15(b) sont chacune une vue en perspective représentant une plaquette à bornes de montage multiples; la figure 16 est une vue en perspective représentant un porte-fusible; la figure 17 est une vue en perspective représentant un boîtier de pile; la figure 18 est une vue en perspective représentant un appareil de réglage de volume; la figure 19 est une vue en perspective représentant un haut-parleur; la figure 20 est une vue en perspective représentant un moteur; la figure 21 est une vue en perspective représentant un transformateur; les figures 22(a) et 22(b) sont chacune une vue en perspective représentant une cosse de connexion selon la présente invention, fixée & la borne d'une lampe; les figures 23(a) à 23(d) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous et une vue latérale de gauche, représentant un sixième mode d'éxecution; les figures 24{a) et 24%b sont une vue en élévation frontale et une vue en plan représentant un septième mode d'execution; la figure 25 est une vue en plan représentant un huitième mode d'exécution; la figure 26 est une vue schématique, représentant une cosse de connexion selon la présente invention, montée sur une plaquette de circuits imprimés, avec d'autres éléments de circuits, par soudage par immersion; les figures 27(a) à 27(d) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale, une vue de dessous et une vue latérale de droite, représentant un neuvième mode d'execution; la figure 28(a) est une vue développée représentant la tôle métallique a partir de laquelle la cosse de connexion de la figure 27 est réalisée; les figures 28(b) et 28(c) sont une vue en plan et une vue en élévation frontale representant un éléement élastique en forme de griffe renversée de la cosse de connexion de la figure 27; la figure 28(d) est une vue en plan représentant la plaque inférieure; les figures 29(a) à 29(c) sont respectivement une vue en plan partiellement coupée, une vue en élévation frontale et une vue de dessous, représentant la cosse de connexion de la figure 27 fixée à la plaque inférieure de la figure 28(d); les figures 30(a) à 30(d) sont chacune une vue en plan schématique, représentant une variante de cosse de connexion selon la présente invention; et la figure 31 est une vue en plan partiellement coupée, représentant un dixième mode d'exécution d'une showing a conventional connection device for connecting a wire to a terminal or the like; Figures 13 (a) and 13 (b) are a plan view and a front elevational view showing a connection terminal according to the present invention, fixed to a terminal of a reed switch; Figure 14 (a) is a perspective view showing a microswitch; Figure 14 (b) is a perspective view showing a sliding switch; Figure 14 (c) is a perspective view showing a toggle switch; Figure 14 (d) is a perspective view showing a lever switch; Figures 15 (a) and 15 (b) are each a perspective view showing a board with multiple mounting terminals; Figure 16 is a perspective view showing a fuse holder; Fig. 17 is a perspective view showing a battery case; Fig. 18 is a perspective view showing a volume control apparatus; Figure 19 is a perspective view showing a loudspeaker; Figure 20 is a perspective view showing an engine; Figure 21 is a perspective view showing a transformer; Figures 22 (a) and 22 (b) are each a perspective view showing a connection terminal according to the present invention, fixed to the terminal of a lamp; Figures 23 (a) to 23 (d) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view, a bottom view and a left side view, showing a sixth embodiment; Figures 24 {a) and 24% b are a front elevational view and a plan view showing a seventh embodiment; Fig. 25 is a plan view showing an eighth embodiment; FIG. 26 is a schematic view showing a connection terminal according to the present invention, mounted on a printed circuit board, with other circuit elements, by immersion welding; Figures 27 (a) to 27 (d) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view, a bottom view and a right side view, showing a ninth embodiment; Figure 28 (a) is a developed view showing the metal sheet from which the connection lug of Figure 27 is made; Figures 28 (b) and 28 (c) are a plan view and a front elevational view showing an elastic element in the shape of an inverted claw of the connection terminal of Figure 27; Fig. 28 (d) is a plan view showing the bottom plate; FIGS. 29 (a) to 29 (c) are respectively a partially cut plan view, a front elevation view and a bottom view, showing the connection terminal of FIG. 27 fixed to the bottom plate of FIG. 28 ( d); Figures 30 (a) to 30 (d) are each a schematic plan view showing a variant of the connection terminal according to the present invention; and FIG. 31 is a partially cut plan view, showing a tenth embodiment of a
cosse de connexion.connection terminal.
Les figures 1 à 3 représentent un premier mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la présente invention. La cosse de connexion A comprend un couvercle 3 en forme de boite en U renverse, forme par emboutissage d'une t6le métallique. Le couvercle comporte un trou de fixation de fil 5 dans lequel un élément élastique 6 en forme de griffe renversée est fixe par matage ou par un procedé analogue pour former un mecanisme anti-déconnexion a en coopération avec le trou de fixation 5. La cosse de connexion A comprend également une plaque inférieure 4 qui est reliée fixement à une portion de connexion 2 d'un élément de circuit tel qu'une borne ou analogue par matage, et comporte des deux côtés des logements ou des évidements cunéiformes 8, avec lesquels des petites saillies en forme de plaque 7 se trouvant aux extrémités inférieures des deux plaques latérales du couvercle 3 sont emboîtées. Alors, on replie chacune des saillies 7 vers la surface inférieure de la borne 2 et on les y fixe par matage et l'on fait subir un matage aux creux 8 dans lesquels les saillies 7 se trouvent, de sorte que la cosse de connexion A est fixée d'un seul tenant Figures 1 to 3 show a first embodiment of a connection terminal according to the present invention. The connection terminal A comprises a cover 3 in the form of an inverted U-shaped box, formed by stamping a metal sheet. The cover has a wire fixing hole 5 in which an elastic element 6 in the shape of an inverted claw is fixed by masting or by a similar method to form an anti-disconnection mechanism a in cooperation with the fixing hole 5. The terminal connection A also comprises a bottom plate 4 which is fixedly connected to a connection portion 2 of a circuit element such as a terminal or the like by matting, and comprises on both sides of the housing or wedge-shaped recesses 8, with which small plate-shaped projections 7 located at the lower ends of the two side plates of the cover 3 are fitted. Then, each of the projections 7 is folded towards the lower surface of the terminal 2 and they are fixed there by stamping and the dies 8 in which the projections 7 are located are subjected to a stamping, so that the connection terminal A is fixed in one piece
à la borne 2.at terminal 2.
Un fil électrique 9 devant être reçu par la An electric wire 9 to be received by the
cosse de connexion A peut être de n'importe quel type. connection terminal A can be of any type.
Par exemple, le fil peut comprendre un seul élement de fil ou une pluralité d'éléments de fil fin lies par torsadage ou soudage. Lorsqu'on insère une extrémité distale du fil 9 dégagée, par exemple, par dénudage, directement dans la cosse A de façon qu'elle touche le mécanisme antidéconnexion A, l'extremité distale repousse l'élément élastique en forme de griffe renversée 6, ce qui le comprime vers l'intérieur. Cela permet d'insérer l'extrémité distale à travers le mécanisme a dans la cosse. En même temps, l'élément élastique 6 résiste en raison de son élasticité en provoquant la pression de son extrémité distale contre For example, the wire may comprise a single wire element or a plurality of fine wire elements linked by twisting or welding. When a distal end of the exposed wire 9 is inserted, for example by stripping, directly into the terminal A so that it touches the anti-disconnection mechanism A, the distal end pushes the elastic element in the form of an inverted claw 6, which compresses it inwards. This allows the distal end to be inserted through the mechanism a into the terminal. At the same time, the elastic element 6 resists due to its elasticity by causing the pressure of its distal end against
le côté du fil 9.the side of the wire 9.
Ainsi, si l'on tente de tirer le fil inséré au dehors de la cosse de connexion dans le sens opposé, l'extrémité distale de l'élément élastique 6 serre fermement le côté du fil 9, de sorte que le fil 9 est g maintenu de façon stable et forcée dans i cosse de connexion A. Les figures 4 a 6 représentent un second mode de réalisation d'une cosse de connexion, qui comprend un petit couvercle 3 formé a partir d'une tôle métallique, selon une conformation rectangulaire par emboutissage ou analogue. Un élement élastique 6 en forme de griffe renversée est fixe dans le couvercle 3 par matage ou analogue pour constituer un mécanisme anti-déconnexion a.. Le couvercle 3 comporte une plaque inférieure 4 pourvue de deux petites saillies 7' qui sont emboîtées dans des logements ou petits trous 8' formes au niveau d'une portion de connexion 2 d'un élément de circuit tel qu'une borne ou analogue. On mate alors les saillies 7' pour solidariser la cosse de connexion A à Thus, if an attempt is made to pull the wire inserted outside the connection terminal in the opposite direction, the distal end of the elastic element 6 firmly grips the side of the wire 9, so that the wire 9 is g held in a stable and forced manner in connection terminal A. Figures 4 to 6 show a second embodiment of a connection terminal, which comprises a small cover 3 formed from a metal sheet, in a rectangular conformation by stamping or the like. An elastic element 6 in the form of an inverted claw is fixed in the cover 3 by matting or the like to constitute an anti-disconnection mechanism a .. The cover 3 comprises a lower plate 4 provided with two small projections 7 'which are fitted into housings or small holes 8 'formed at a connection portion 2 of a circuit element such as a terminal or the like. We then mate the projections 7 'to secure the connection terminal A to
la borne 2.terminal 2.
Les figures 7 à 9 représentent un troisième mode de réalisation d'une cosse de connexion A, qui comprend un couvercle 3 auquel on donne une forme de boite, sensiblement en U renverse, pour délimiter un trou de fixation de fil 5. Le trou de fixation 5 reçoit un mécanisme antidéconnexion î. Un prolongement de l'une des deux plaques latérales du couvercle S est incurvé pour former un element élastique en forme de griffe renversée, dont une extremité distale est pressée contre la surface intérieure de l'autre plaque latérale Figures 7 to 9 show a third embodiment of a connection terminal A, which includes a cover 3 which is given a box shape, substantially U-shaped, to define a wire fixing hole 5. The hole fixing 5 receives an anti-disconnection mechanism î. An extension of one of the two side plates of the cover S is curved to form an elastic element in the shape of an inverted claw, a distal end of which is pressed against the interior surface of the other side plate
du couvercle 3, pour constituer le mécanisme anti- of cover 3, to constitute the anti-
déconnexion a. Les deux plaques latérales du couvercle 3 comportent une petite saillie en forme de plaque 7 qui est matée vis-à-vis d'une borne 2 ou analogue pour logout a. The two side plates of the cover 3 have a small plate-shaped projection 7 which is mated with respect to a terminal 2 or the like for
solidariser la cosse de fixation A à la borne 2. secure the fixing lug A to terminal 2.
Les figures 10 et 11 représentent un quatrième et un cinquième modes de réalisation de la présente invention, respectivement. Dans le quatrième mode de réalisation de la figure 10, un couvercle 3 mis, à partir d'une tôle métallique, sous une forme rectangulaire par emboutissage ou analogue, comporte un trou de fixation de fil 5, dans lequel un mécanisme anti-déconnexion a est réalise en repliant vers l'intérieur des prolongements des deux plaques latérales du couvercle 3 pour former.un element élastique 6 en forme de griffe renversée pour presser Figures 10 and 11 show a fourth and a fifth embodiments of the present invention, respectively. In the fourth embodiment of FIG. 10, a cover 3 made, from a metal sheet, in a rectangular form by stamping or the like, comprises a wire fixing hole 5, in which an anti-disconnection mechanism has is made by folding inward the extensions of the two side plates of the cover 3 to form an elastic element 6 in the form of an inverted claw for pressing
les prolongements l'un contre l'autre. the extensions against each other.
Dans une cosse de connexion A du cinquième mode de réalisation représenté sur la figure 11, un couvercle 3 reçoit, à partir d'une tôle métallique, une forme sensiblement en U renversé par emboutissage ou analogue de façon à définir un trou de fixation de fil 5 dans lequel un mécanisme anti-déconnexion _ est constitué en repliant un prolongement de la plaque supérieure du couvercle 3 pour former un élément In a connection terminal A of the fifth embodiment shown in FIG. 11, a cover 3 receives, from a metal sheet, a substantially U shape inverted by stamping or the like so as to define a wire fixing hole 5 in which an anti-disconnection mechanism _ is formed by folding an extension of the upper plate of the cover 3 to form an element
élastique 6 en forme de griffe renversée. elastic 6 in the shape of an inverted claw.
Dans chacun des quatrième et cinquième modes In each of the fourth and fifth modes
d'exécution décrits ci-dessus, le mécanisme anti- described above, the anti-
deconnexion a peut être formé en fixant un elément élastique en forme de griffe renversée, formé séparément, sur la plaque latérale ou sur la plaque superieure du couvercle 3. La cosse de connexion A ainsi réalisée, représentée sur chacune des figures 10 et il, est fixée à une borne 2 ou analogue, comme dans les modes de réalisation décrits précédemment, et elle assure la meme fonction et présente les mêmes avantages. Les figures 13 a 22 représentent chacune la fixation de la cosse de connexion A selon la présente invention a la borne de chacun de divers éléments de circuit. La figure 13 représente la fixation de la cosse de connexion A à la borne 2 d'un interrupteur à lame ou à la borne 2 d'un element élastique de contact 11 du ressort à lame faisant saillie d'un côté d'une disconnection a can be formed by fixing an elastic element in the shape of an inverted claw, formed separately, on the side plate or on the upper plate of the cover 3. The connection terminal A thus produced, represented in each of FIGS. 10 and 11, is attached to a terminal 2 or the like, as in the embodiments described above, and it performs the same function and has the same advantages. Figures 13 to 22 each show the attachment of the connection terminal A according to the present invention to the terminal of each of various circuit elements. FIG. 13 shows the attachment of the connection terminal A to terminal 2 of a leaf switch or to terminal 2 of an elastic contact element 11 of the leaf spring projecting from one side of a
base 10.base 10.
Les figures 14(a) à 14(d) représentent la cosse de connexion A fixée à divers interrupteurs, spécifiquement un micro-interrupteur, un interrupteur glissant, un interrupteur va-et-vient et un Figures 14 (a) to 14 (d) show the connection terminal A attached to various switches, specifically a microswitch, a sliding switch, a reciprocating switch and a
interrupteur à levier, respectivement. lever switch, respectively.
Les figures 15(a) et 15(b), 16 a 21, et 22(a) et 22{b) représentent la fixation de la cosse de connexion i_ A aux borne d' une plaquette a borne. de montage multiple, d'un porte-fusible, d'un boitier de batterie, d'un appareil de réglage de volume. d'un haut-parleur, d'un moteur, d'un transformateur et d'une lampe, respectivement. Ainsi, i1 y a lieu de noter que la fixation de la cosse de connexion de la présente invention aux bornes de différents types de composants électriques et électroniques peut être effectuée non seulement de façon forcée et ferme, puisqu'il suffit d'insérer une extrémité d'un fil dans le mécanisme anti- déconnexion, mais également simplement et rapidement. En conséquence, la cosse de connexion selon la présente invention permet d'effectuer la connexion d'un fil à une borne d'un appareil électrique ou électronique avec Figures 15 (a) and 15 (b), 16 to 21, and 22 (a) and 22 {b) show the attachment of the connection terminal i_ A to the terminals of a terminal board. multiple mounting, a fuse holder, a battery box, a volume control device. a speaker, a motor, a transformer and a lamp, respectively. Thus, it should be noted that the fixing of the connection terminal of the present invention to the terminals of different types of electrical and electronic components can be carried out not only in a forced and firm manner, since it suffices to insert one end of a wire in the anti-disconnection mechanism, but also simply and quickly. Consequently, the connection terminal according to the present invention makes it possible to connect a wire to a terminal of an electrical or electronic device with
une efficacitée nettement meilleure. significantly better efficiency.
On va decrire a présent un sixieme mode de realisation d'une cosse de connexion selon la présente We will now describe a sixth embodiment of a connection terminal according to the present
invention, en se référant a la figure 23. invention, referring to Figure 23.
La cosse de connexion de la figure 23 est réalisée de telle façon qu'un couvercle 3 reçoit à partir d'une tôle métallique une forme d'U renversé par emboutissage ou analogue, de façon à définir un trou de fixation de fil 5 dans lequel un elément élastique 6 en forme de griffe renversée est fixe fermement par matage The connection terminal of FIG. 23 is made in such a way that a cover 3 receives from a metal sheet a U shape inverted by stamping or the like, so as to define a wire fixing hole 5 in which an elastic element 6 in the form of an inverted claw is fixed firmly by matting
ou analogue pour constituer un mécanisme anti- or the like to constitute an anti-
déconnexion _. Le couvercle 3 comprend une plaque inférieure 4 formée séparément, comportant des logements ou creux cunéiformes 8 et il comprend à une extrémité inférieure de chacune des deux plaques latérales une petite saillie en forme de plaque 7, ces saillies s'engageant dans chacun des logements 8 de la plaque inférieure 4. Elles sont repliées vers la surface inférieure de la plaque inférieure 4. Les logements 8 dans lesquels s'engagent les saillies 7 subissent un matage pour solidariser le couvercle 3 comportant l'élément élastique 6 fixé à la plaque inférieure 4, ce qui aboutit à la cosse de fixation A. Dans le mode de realisation représenteé, la plaque inférieure 4 comporte une borne 12 en forme de placue logout _. The cover 3 comprises a bottom plate 4 formed separately, having cuneiform recesses or recesses 8 and it comprises at a lower end of each of the two side plates a small plate-shaped projection 7, these projections engaging in each of the recesses 8 of the lower plate 4. They are folded towards the lower surface of the lower plate 4. The housings 8 in which the projections 7 engage undergo a matting to secure the cover 3 comprising the elastic element 6 fixed to the lower plate 4 , which leads to the fixing lug A. In the embodiment shown, the lower plate 4 has a terminal 12 in the form of a placed
allongée, pour le soudage.elongated, for welding.
La cosse de connexion A du sixième mode de réalisation peut être utilisée d'une façon telle que la borne 12 pour le soudage est fixée, par soudagè, à une portion de la plaquette de circuits imprimés, d'un chassis, ou d'un élément analogue à laquelle un fil doit être relié. Par exemple, la borne 12 de la plaque inférieure 4 peut être insérée dans un petit trou d'une plaquette de circuits imprimés 15, formé dans une position o un fil doit être connecté, puis fixé à la plaquette 15 en même temps que des éléments de circuit par soudage par immersion, comme on l'a représenté sur la figure 26. Ces opérations correspondent à une étape s15 préliminaire, une étape de production en serie et une étape de montage de composants sur la plaquette de circuits imprimes. On peut facilement réaliser la connexion effective du fil a la plaquette de circuits imprimes en montant la plaquette de circuits impmrimes dans l'appareil in situ, en insérant simplement le fil dans la cosse de connexion A. Comme on l'a décrit precédemment, dans la cosse de connexion du sixième mode d'exécution représente sur la figure 23, la borne est fixee préalablement à une plaquette de circuits imprimés ou analogue par soudage, de sorte que non seulement on peut effectuer la connexion d'un fil à la plaquette de circuits imprimés simplement et rapidement, du fait qu'il suffit d'insérer le fil dans le mécanisme anti-déconnexion, mais également de façon forcée et solide. Ainsi, il y a lieu de noter que ce mode de réalisation permet d'obtenir la connexion avec une efficacité très supérieure. La figure 24 représente un septième mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la présente invention, qui est réalisée de façon que la plaque inférieure 4 du couvercle 3 de la cosse de connexion A soit formée au niveau d'une partie d'un prolongement ou d'une borne de soudage avec une base isoliane S13, The connection terminal A of the sixth embodiment can be used in such a way that the terminal 12 for soldering is fixed, by soldering, to a portion of the printed circuit board, of a chassis, or of a analogous element to which a wire should be connected. For example, terminal 12 of the bottom plate 4 can be inserted into a small hole in a printed circuit board 15, formed in a position where a wire must be connected, then fixed to the board 15 at the same time as elements circuit by immersion welding, as shown in Figure 26. These operations correspond to a preliminary step s15, a production step in series and a step of mounting components on the printed circuit board. The effective connection of the wire to the printed circuit board can easily be made by mounting the printed circuit board in the device in situ, by simply inserting the wire into the connection terminal A. As described above, in the connection terminal of the sixth embodiment represents in FIG. 23, the terminal is fixed beforehand to a printed circuit board or the like by soldering, so that not only can a wire be connected to the board printed circuits simply and quickly, because it is enough to insert the wire into the anti-disconnection mechanism, but also in a forced and solid way. Thus, it should be noted that this embodiment makes it possible to obtain the connection with a much higher efficiency. FIG. 24 shows a seventh embodiment of a connection terminal according to the present invention, which is produced so that the lower plate 4 of the cover 3 of the connection terminal A is formed at a part of a extension or of a welding terminal with an isolian base S13,
par exemple par moulage d'une matiere plastique. for example by molding a plastic.
La figure 25 représente un huitième mode de réalisation de la présente invention, comprenant une pluralité de cosses de connexion A selon la présente invention. A un prolongement ou à une borne de chacune FIG. 25 shows an eighth embodiment of the present invention, comprising a plurality of connection lugs A according to the present invention. To an extension or to a terminal of each
des cosses A, une base isolante commune 13 est formée. lugs A, a common insulating base 13 is formed.
On va décrire à présent un neuvieme mode de réalisation d'une cosse de connexion selon la présente We will now describe a ninth embodiment of a connection terminal according to the present
invention, en se référant aux figures 27 à 29. invention, with reference to Figures 27 to 29.
Ce mode de réalisation est conçu pour relier des fils électriques entre eux. Une cosse de connexion A comprend un couvercle en- forme de boite 3 formé à partir d'une tôle métallique dans une conformation sensiblement en U renversé par emboutissage ou analogue, de façon a définir un trou de fixation de fil dans lequel un élément elasticue 6 en forme de griffe renversee est monté fixement par matage ou analogue pour constituer un mécanisme anti-deconnexion a des deux côtes de l'element élastique 6. Le couvercle 3 comporte, a l'extrémite des deux plaques latérales, une petite saillie en forme de plaque 7, qui s'engage dans des logements ou creu:. cunéiformes 8 correspondants d'une plaque inférieure 4 formée séparément du couvercle 3. Les saillies 7 sont repliées vers la surface inférieure de la plaque inférieure 4. Alors, on fait subir aux logements 8 dans lesquels les saillies 7 s'engagent un matage pour solidariser le couvercle 3 comprenant l'élément élastique 6 à la plaque inférieure 4, ce qui donne la cosse de connexion A. Lorsqu'on insère des fils 9, par exemple des conducteurs gaines comportant chacun une extrémité distale découverte par dénudage, directement dans les mécanismes anti-déconnexion a dans des sens opposés, l'élément élastique 6 est comprimé vers l'intérieur et reçoit les fils à travers les mécanismes a dans le trou de fixation de fil 5. En même temps, l'élasticité de l'élément élastique 6 a tendance à solliciter les extrémités vers l'extérieur en pressant les deux extrémités distaie de i'éléement 6 fermement contre This embodiment is designed to connect electrical wires together. A connection terminal A comprises a box-shaped cover 3 formed from a metal sheet in a substantially U-shaped conformation inverted by stamping or the like, so as to define a wire fixing hole in which an elastic element 6 in the shape of an inverted claw is fixedly mounted by stamping or the like to constitute an anti-disconnection mechanism on both sides of the elastic element 6. The cover 3 comprises, at the end of the two side plates, a small projection in the form of plate 7, which engages in housing or creu :. wedge-shaped 8 corresponding to a lower plate 4 formed separately from the cover 3. The protrusions 7 are folded towards the lower surface of the lower plate 4. Then, the housings 8 are subjected to which the protrusions 7 engage a matting to secure the cover 3 comprising the elastic element 6 to the lower plate 4, which gives the connection terminal A. When wires 9 are inserted, for example sheathed conductors each having a distal end uncovered by stripping, directly in the mechanisms anti-disconnection a in opposite directions, the elastic element 6 is compressed inwards and receives the wires through the mechanisms a in the wire fixing hole 5. At the same time, the elasticity of the elastic element 6 tends to stress the ends outwards by pressing the two ends distends from the element 6 firmly against
chacun des fils 9.each of the wires 9.
Si l'on essayait de tirer les fils montés en dehors de la cosse de connexion A dans des sens opposés, les extrémités distales de l'élément elastique serreraient fermement les fils 9 en maintenant fermement les fils dans la cosse, de sorte que le If one tried to pull the wires mounted outside the connection terminal A in opposite directions, the distal ends of the elastic element would tightly tighten the wires 9 while firmly holding the wires in the terminal, so that the
retrait des fils peut être empêche efficacement. removing the wires can be effectively prevented.
Ainsi, il est clair que cette cosse de connexion réalise facilement une connexion rapide des deux fils, du fait qu'il suffit d'insérer les fils dans les mécanismes anti-déconnexion. Cela entraîne une connexion forcée et ferme, qui peut être réalisée avec une efficacité très supérieure. De plus, il y a lieu de noter que le mode de réalisation permet de relier entre eux de façon simple deux fils s'étendant dans deux directions, trois fils s'étendant dans trois directions, quatre fils s'étendant dans quatre Thus, it is clear that this connection lug easily achieves a quick connection of the two wires, since it suffices to insert the wires into the anti-disconnection mechanisms. This results in a forced and firm connection, which can be achieved with much higher efficiency. In addition, it should be noted that the embodiment makes it possible to connect together in a simple manner two wires extending in two directions, three wires extending in three directions, four wires extending in four
directions ou en croix et davantage de fils. directions or cross and more threads.
Les figures 30(a) à 30(g) représentent chacune une variante du neuvième mode d'exécution de base Figures 30 (a) to 30 (g) each show a variant of the ninth basic embodiment
représente sur les figures 27 à 29. represents in FIGS. 27 to 29.
La variante de la figure 30(a) est adaptée pour connecter deux fils s'etendant dans des sens opposes The variant of Figure 30 (a) is suitable for connecting two wires extending in opposite directions
l'un a l'autre, et elle comprend des mécanismes anti- to each other, and it includes anti-
deconnexion a des deux côtés d'une cosse de connexion A. La variante de la figure 30(b) est réalisée de façon à relier ensemble deux fils perpendiculaires l'un disconnection on both sides of a connection terminal A. The variant of FIG. 30 (b) is made so as to connect together two perpendicular wires, one
à l'autre.to the other.
La variante de la figure 30(c) est adaptée pour relier trois fils disposés à intervalles angulaires de '. La variante de la figure 3.0(d) est adaptée pour' The variant of Figure 30 (c) is adapted to connect three wires arranged at angular intervals of '. The variant of figure 3.0 (d) is adapted for '
relier ensemble quatre fils disposés en croix. connect four wires arranged crosswise.
La variante de la figure 30(e) reçoit, en général, une forme convexe de façon à relier ensemble The variant of figure 30 (e) receives, in general, a convex shape so as to connect together
quatre fils.four sons.
La variante de la figure 30(fJ est er, etDiie de The variant of Figure 30 (fJ est er, etDiie de
façor -à relier ensemble cinq fils. facor -to connect together five wires.
La variante de la figure 30(g' est adap-ee pour relier mutuellement deux fils a double conducteur. Dans cette variante, ii faut une isolation entre les conducteurs. Cette variante s'applique à une connexion entre deux câbles blindes comprenant un conducteur isole et un fil de blindage, en torsadant des fils The variant of FIG. 30 (g 'is suitable for mutually connecting two double-conductor wires. In this variant, insulation between the conductors is required. This variant applies to a connection between two shielded cables comprising an insulated conductor and a shield wire, by twisting wires
individuels (blindage) en une seule ligne. individual (shielding) in one line.
De plus, on peut modifier ce mode de réalisation. In addition, this embodiment can be modified.
de façon qu'une partie au moins de la surface périphérique extérieure de la cosse de connexion A soit recouverte d'une matière isolante, selon les nécessités. La figure 31 représente un dixième mode de réalisation de la présente invention dans lequel une cosse de connexion A adaptée pour relier ensemble deux fils s'eéendant dans des directions opposées a cette partie de sa surface périphérique extérieure, sauf les ouvertures 5 par lesquelles les fils sont insérés, recouverte d'une matière plastique isolante. Une telle réalisation garantit la sécurité de la cosse de connexion A, indépendamment de tout contact d'une portion d'un fil reliée par la cosse de connexion A a so that at least part of the outer peripheral surface of the connection terminal A is covered with an insulating material, as necessary. FIG. 31 represents a tenth embodiment of the present invention in which a connection terminal A adapted to connect together two wires extending in opposite directions to this part of its outer peripheral surface, except the openings 5 through which the wires are inserted, covered with insulating plastic. Such an embodiment guarantees the safety of the connection terminal A, independently of any contact of a portion of a wire connected by the connection terminal A a
une portion conductrice.a conductive portion.
Le recouvrement ou gaînage par une -matière isolante peut être effectueselon n'importe quelle procédure appropriée. Par exemple, on peut l'effectuer commodément par moulage d'une matière plastique ou bien en montant un tube de caoutchouc, de matière plastique Covering or sheathing with an insulating material can be carried out according to any suitable procedure. For example, it can be done conveniently by molding a plastic material or by mounting a tube of rubber, of plastic material
ou analogue sur la cosse de connexion. or the like on the connection terminal.
Il va de soi que l'on peut apporter aux exemples de réalisation précédents et au dessin annexé de nombreuses modifications de détail sans, pour cela, It goes without saying that numerous modifications of detail can be made to the previous embodiments and to the appended drawing without, for that,
sortir du cadre de l'invention.depart from the scope of the invention.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
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