FR2611154A1 - Taraud avec guide travaillant par refoulement - Google Patents
Taraud avec guide travaillant par refoulement Download PDFInfo
- Publication number
- FR2611154A1 FR2611154A1 FR8702196A FR8702196A FR2611154A1 FR 2611154 A1 FR2611154 A1 FR 2611154A1 FR 8702196 A FR8702196 A FR 8702196A FR 8702196 A FR8702196 A FR 8702196A FR 2611154 A1 FR2611154 A1 FR 2611154A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tap
- working
- upsetting
- thread
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/20—Thread-cutting tools; Die-heads combined with other tools, e.g. drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G7/00—Forming thread by means of tools similar both in form and in manner of use to thread-cutting tools, but without removing any material
- B23G7/02—Tools for this purpose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G2200/00—Details of threading tools
- B23G2200/14—Multifunctional threading tools
- B23G2200/146—Tools comprising a tap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
TARAUD TRAVAILLANT A LA FOIS PAR ENLEVEMENT ET REFOULEMENT DE MATIERE. L'INVENTION CONCERNE UN TARAUD TRAVAILLANT PAR ENLEVEMENT DE MATIERE SUR LEQUEL A ETE TAILLEE UNE PARTIE FILETEE -4- GUIDE PRECEDANT LES DENTS COUPANTES ET TRAVAILLANT PAR REFOULEMENT DE MATIERE. UNE VERSION DE L'INVENTION CALIBRE SIMULTANEMENT LE SOMMET SAILLANT DU TARAUDAGE REALISE.
Description
L'invention se situe dans le domaine des taraudages réalisés à l'aide de tarauds et concerne le taraud.
3ien que les tarauds utiiisés pour réaliser des filetages intérieurs, plus souvent appelés taraudages, aient des dimensions très inférieures aux dimen suions des taraudaces quels doivent réaliser, il arrive assez souvent que les taraudaces sortent du cadre des maxima autorisés par la normalisation en même temps que l'état de sureace des flancs des filets réalisés n'est pas admissible.
3ien que les tarauds utiiisés pour réaliser des filetages intérieurs, plus souvent appelés taraudages, aient des dimensions très inférieures aux dimen suions des taraudaces quels doivent réaliser, il arrive assez souvent que les taraudaces sortent du cadre des maxima autorisés par la normalisation en même temps que l'état de sureace des flancs des filets réalisés n'est pas admissible.
L'invention a pour objet de limiter, ou d'éliminer ces deux sources de dofauts.
L'invention s'applique aux tarauds dont les styles de la partie taillée sont définis par la norme NFE 66 110 - Juillet 1981 - page 4 chapitre 4 sauf
N 204 ainsi qu'i tous les tarauds dérivés destinés é résoudre des problèmes particuliers. Tous les types de filetages cvlindriques, tous les types de profils de filets (triensulaire 600 - triangulaire 550 - trapézoldal 300 - etc...) toutes les silhouettes de tarauds sont concernées par l'invention.
N 204 ainsi qu'i tous les tarauds dérivés destinés é résoudre des problèmes particuliers. Tous les types de filetages cvlindriques, tous les types de profils de filets (triensulaire 600 - triangulaire 550 - trapézoldal 300 - etc...) toutes les silhouettes de tarauds sont concernées par l'invention.
DElNITI0N ET DSCRIPTION DE L'lNVSNTION
Les tarauds connus comportent une partie filetée appelée corps et une partie cvlindrique ou conique appelée queue -1-. Le corps du taraud est composé de 2 parties
- une partie travaillante -3- qui taille le filet et une partie calibrante -2- qui assure le audace du taraud dans le filet Venant d'être taillé.
Les tarauds connus comportent une partie filetée appelée corps et une partie cvlindrique ou conique appelée queue -1-. Le corps du taraud est composé de 2 parties
- une partie travaillante -3- qui taille le filet et une partie calibrante -2- qui assure le audace du taraud dans le filet Venant d'être taillé.
L'invention consiste en la réalisation d'une troisième partie -4- à l'avant du taraud dont le rôle est de aanérer par refoulement l'empreinte d'un filet au même pas d'hélice que le rilet taillé par les parties 2 et 3 sans qu'il soit obigatoirement sur le même pas d'hélice, c'est-à-dire que l'on peut avoir un décalage de pas d'hélice entre les filets des parties 2/3 et 4,de manière à assurer un guidage ou un effet patronne du taraud dans la matière avant l'attaque des dents travaillantes. Il est possible d'imaginer de supprimer partiellement et à la limite totalement la partie calibrante -2- qui compose tous les tarauds connus et de la remplacer par la seule partie -4- travaillant par reroulement.
L'invention sera mieux comprise en utilisant les figures représentées en annexe.
La figure 1 représente un taraud selon l'invention. Il est constitué d'une queue -1- d'une partie filetée calibrante -2- d'une partie filetée -3- travaillant par enlèvement de matière et d'une partie filetée -4- travaillant par reroulement de matière. Dans la suite de l'exposé 3 sera appelé partie coupante et 4 sera aelé ortie refoulante.
La figure 1 représente un taraud selon l'invention. Il est constitué d'une queue -1- d'une partie filetée calibrante -2- d'une partie filetée -3- travaillant par enlèvement de matière et d'une partie filetée -4- travaillant par reroulement de matière. Dans la suite de l'exposé 3 sera appelé partie coupante et 4 sera aelé ortie refoulante.
La fioure 2 représente un taraud selon l'invention, sur lequel on a supprime totalement la partie calibrante -2 . La figure 3 illustre ]e travail réalisé par un taraud selon l'invention : - Partie 2 : le Filet est complètement formé et sert de. guide à la partie calibrante du taraud.
- Partie 3 : le pilet est einntcomplAtement formé et la longueur et la forme conique du filet correspond a la forme des dents de la partie coupante.
- Partie 4 : le filet formé par refoulement est visible, On voit nettement sur la figure que la partie refoulée sera éliminée par les dents coupantes.
Cette caractéristique est importante car le filet refoulant peut avoir une forme totalement différente du filet coupant (profil rond, profil triangulaire ou trapFzofdal, à angle quelconque, composition de cercles et de droites, profil double, etc ...) du moment que le pas de l'hélice du filet revoulant soit rigoureusement identique au pas de 1 'hélice du filet coupant.
- Partie 5 : nous avons représenté le trou tel qu'il est préparé avant le passaae du taraud.
La figure 4 représente la partie refoulante -4- et la partie coupante -3ainsi que la partie calibrante -2- suivant une coupe passant par l'axe du taraud.
Nous expliquons ci-après les symboles utilisés sur la figure 4 et le rôle des différentes parties du taraud
- # p est le Diamètre de perçage du trou dans lequel est exécuté le taraudage.
- # p est le Diamètre de perçage du trou dans lequel est exécuté le taraudage.
- α E est l'angle auquel sont taillées les dents coupantes, nous l'appelle- rons angle d'entrée.
- #pE est l'anale au sommet du profil du filet représenté. Nous sommes,sur la fi cure 4 en présence d'un fi et triangulaire mais nous avons vu précédemment que l'invention s'appliquait à tout autre tvpe de profil.
- R est l'angle d'attaque de la partie refoulante. Cet angle est variable de O a 900 et est déterminé en fonction de la matière dans laquelle le tarauda ae est effectué.
- / R MAX est le diamètre de la dent refoulante la plus éloignée de l'axe de l'outil, ce paramètre sera fonction essentiellement de la matière à travailler. Sa valeur peut varier de 9( p au 6 extérieur du taraud.
- epR est l'angle du sommet du profil des dents refoulantes. Nous avons représenté sur la figure 4 un filet triangulaire dont l'angle au sommet est plus petit que l'angle du profil coupant. Nous avons vu précédemment que le profil du filet refoulant pouvait être totalement différent du profil coupant.
La figure 5 représente une section de la partie refoulante -4- passant par la dent refoulante la plus éloignée de l'axe de l'outil.
D1 et D2 sont les dépouilles radiales des dents refoulantes, ces dépouilles sont fonction de la matière à tarauder. Toutes les formes et valeurs de dépouil- les sont concernées par l'invention à partir du moment eû le point B est rlus éloigné de l'axe de l'outil que tous les autres points du filet A B C.
Les figures 6 et 7 représentent une version de l'invention dans laquelle, à la place de tout ou partie de la zone calibrante on crée une partie -6alésoir - coupante sur une longueur quelconque de manière à calibrer, après taraudage le sommet de filet saillant du taraudage réalisé.
Cette partie alésoir peut être constituée d'une ou plusieurs arêtes de coupe. Dans le cas de plusieurs arêtes leur forme et diamètre de travail / A MAX (diamètre de l'arrête la plus éloignée de l'axe de l'outil) peuvent être différents.
- A MAX peut varier du diamètre de perçage - p à un diamètre légère- ment supérieur
Toutes les formes réalisables avec les moyens d'usinages connus ou à connaître afin de répartir sur plusieurs arêtes le travail à réaliser, sont possibles, Le calibrage du sommet saillant du taraudage par la partie alésoir est exécuté dans la phase taraudage. Le détalonnage D3 de la partie alésoir est adapté à la matière taillée.
Toutes les formes réalisables avec les moyens d'usinages connus ou à connaître afin de répartir sur plusieurs arêtes le travail à réaliser, sont possibles, Le calibrage du sommet saillant du taraudage par la partie alésoir est exécuté dans la phase taraudage. Le détalonnage D3 de la partie alésoir est adapté à la matière taillée.
Claims (1)
- REVENDICATICNS15 Taraud travaillant par enlèvement de matière caractérisé en ce qu'il comporte une partie filetée -4- travaillant par refoulement de matière précédant la partie filetée -3- travaillant par enlèvement de matière. La partie -4est au même pas d'hélice que la partie -3- et pénètre dans la matière de manière progressive assurant un guidage hélicoidal suivant le pas d'hélice du taraud avant l'attaque des dents coupantes.28 Taraud selon la revendication -1- caractérisé par le fait que l'on a supprimé partiellement ou totalement la partie calibrante -2-.35 Taraud selon la revendication -2- caractérisé par le fait que l'on a réalisé une partie complémentaire - & pour calibrer le sommet saillant du filet du taraudaae en même temps que l'opération de taraudage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8702196A FR2611154A1 (fr) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Taraud avec guide travaillant par refoulement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8702196A FR2611154A1 (fr) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Taraud avec guide travaillant par refoulement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2611154A1 true FR2611154A1 (fr) | 1988-08-26 |
Family
ID=9348115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8702196A Withdrawn FR2611154A1 (fr) | 1987-02-20 | 1987-02-20 | Taraud avec guide travaillant par refoulement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2611154A1 (fr) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316520A (en) * | 1992-06-25 | 1994-05-31 | Green William P | Formation of threads with varying pitch |
| EP1867421A2 (fr) * | 2006-06-13 | 2007-12-19 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Procédé et outil ou ensemble d'outils destinés à la production d'un filetage en au moins deux étapes de travail |
| RU2538248C1 (ru) * | 2013-06-10 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Резьбонакатной метчик с импульсным устройством привода |
| RU2570611C2 (ru) * | 2014-04-09 | 2015-12-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Способ нарезания внутренней глубокой резьбы в составных заготовках |
| US9682435B2 (en) * | 2014-08-28 | 2017-06-20 | Kennametal Inc. | Thread forming taps |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1475561A (en) * | 1921-04-27 | 1923-11-27 | Bath | Combined reamer and tap |
| FR736213A (fr) * | 1931-08-07 | 1932-11-21 | Outil Victoria S A | Taraud à grande vitesse de travail |
| FR989788A (fr) * | 1949-04-29 | 1951-09-13 | Alsthom Cgee | Perfectionnement aux tarauds |
| US2807813A (en) * | 1956-04-03 | 1957-10-01 | Besley Welles Corp | Fluteless swaging taps |
-
1987
- 1987-02-20 FR FR8702196A patent/FR2611154A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1475561A (en) * | 1921-04-27 | 1923-11-27 | Bath | Combined reamer and tap |
| FR736213A (fr) * | 1931-08-07 | 1932-11-21 | Outil Victoria S A | Taraud à grande vitesse de travail |
| FR989788A (fr) * | 1949-04-29 | 1951-09-13 | Alsthom Cgee | Perfectionnement aux tarauds |
| US2807813A (en) * | 1956-04-03 | 1957-10-01 | Besley Welles Corp | Fluteless swaging taps |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316520A (en) * | 1992-06-25 | 1994-05-31 | Green William P | Formation of threads with varying pitch |
| US5515750A (en) * | 1992-06-25 | 1996-05-14 | Green; William P. | Formation of tools for producing threads with varying pitch |
| EP1867421A2 (fr) * | 2006-06-13 | 2007-12-19 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Procédé et outil ou ensemble d'outils destinés à la production d'un filetage en au moins deux étapes de travail |
| EP1867421B1 (fr) * | 2006-06-13 | 2016-02-03 | EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co.KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge | Procédé destinés à la production d'un filetage en au moins deux étapes de travail |
| RU2538248C1 (ru) * | 2013-06-10 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет-учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") | Резьбонакатной метчик с импульсным устройством привода |
| RU2570611C2 (ru) * | 2014-04-09 | 2015-12-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) | Способ нарезания внутренней глубокой резьбы в составных заготовках |
| US9682435B2 (en) * | 2014-08-28 | 2017-06-20 | Kennametal Inc. | Thread forming taps |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2611154A1 (fr) | Taraud avec guide travaillant par refoulement | |
| DE2317666C2 (de) | Hydraulikzylinder | |
| DE102006032005B4 (de) | Werkzeug mit sich veränderndem Nutdrallwinkel | |
| FR2484569A1 (fr) | Vis perceuse et procede pour sa fabrication | |
| DE2362458A1 (de) | Schlagschrauber mit eingebautem druckluftmotor mit einem fuer nur eine drehrichtung wirksamen einstellbaren drosselventil | |
| DE8713879U1 (de) | Distanzschraube | |
| DE60312727T2 (de) | Rohrkupplung | |
| EP0930438B1 (fr) | Vis autotaraudante | |
| EP2511541A2 (fr) | Vis-taraud | |
| DE19652318C1 (de) | Schraube zur gegenseitigen Befestigung von wenigstens zwei Bauteilen | |
| CH616211A5 (fr) | ||
| EP1445588B2 (fr) | Appareil de mesure de niveau et méthode pour son insertion dans un récipient | |
| AT504132B1 (de) | Mischelement | |
| FR2701226A1 (fr) | Taraud à goujures hélicoïdales évolutives. | |
| DE19801105A1 (de) | Gewindeschneidende Schraube | |
| DE1901798C3 (de) | Befestigung fur ein Turhandhabenpaar | |
| DE102007004717B3 (de) | Anschlussarmatur für eine flüssigkeitsführende Anordnung, insbesondere eine Heizkörperanordnung | |
| FR2613001A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fixation de securite des pentures sur une paroi de volet | |
| CH657981A5 (en) | Dental instrument for enlarging canals | |
| EP1193407A1 (fr) | Vis d'ecartement | |
| DE19917469A1 (de) | Betonschraube | |
| DE1477798C (de) | Zum Durchlochen einer Behalter wand dienendes Werkzeug | |
| DE2206462C3 (de) | Schraubspindel für ein Absperrventil | |
| DE9408297U1 (de) | Kupplung für eine Bohreinrichtung | |
| DE19713041A1 (de) | Werkzeug zur Herstellung eines Gewindes in einem Werkstück, vorzugsweise Gewindebohrer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |