FR2608375A1

FR2608375A1 - Method and device for processing stercoraceous (stercoral) materials

Info

Publication number: FR2608375A1
Application number: FR8617641A
Authority: FR
Inventors: Frederic-Charles Croix
Original assignee: CROIX CHARLES SA
Current assignee: CROIX CHARLES SA
Priority date: 1986-12-17
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1988-06-24

Abstract

Method for processing stercoraceous (stercoral) materials with a view to converting them into an edible product for animal feeding. According to the invention, the method consists in dehydrating the materials with the aid of hot air, in grinding them and in passing them through an extruder heated to a temperature of the order of 120 DEG C.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE TRAITEMENT DES MATIERES STERCORAIRES
La présente invention a pour objet un procédé de traitement des matières stercoraires, c'est-à-dire des matières que l'on trouve notamment dans le rumen des bovidés lors de leur abattage, en vue de l'utilisation ve ces matières comme composant dans l'alimentation du bétail.PROCESS AND DEVICE FOR PROCESSING STERILE MATERIALS
The subject of the present invention is a process for the treatment of stercoric substances, that is to say materials which are found in particular in the rumen of cattle during their slaughter, with a view to the use of these materials as a component. in the cattle feed.

On sait que chez les ruminants, la matière alimentaire passe dans un premier temps, par l'intermédiaire de l'oesophage, de la bouche à l'estomac qui est constitué de trois ou quatre compartiments qui sont respectivement la panse, le bonnet, le feuillet, et la caillette. Après broutage, les aliments pénètrent directement dans la panse qui constitue une sorte de réservoir. Lorsque la bete arrive dans un endroit tranquille, les contractions du bonnet font régurgiter les petits paquets d'aliments qui sont mâchés et triturés avant de repasser dans l'estomac, directement dans la caillette. La caillette déclenche la fermentation et décompose le fourrage qui est insensible aux enzymes de l'intestin grele. Ainsi, la cellulose est transformée en glucides utiles à l'organisme. Le volume de la panse proprement dite est énorme, et peut être par exemple de 200 litres.Lorsque l'on abat un animal, ces 200 litres de matières stercoraires doivent être éliminés.It is known that in ruminants, the food material passes first through the esophagus, from the mouth to the stomach, which consists of three or four compartments which are respectively the rumen, the bonnet, the slip, and the abomasum. After grazing, the food enters directly into the rumen which constitutes a kind of reservoir. When the animal arrives in a quiet place, the contractions of the cap make regurgitate the small packets of food that are chewed and crushed before returning to the stomach, directly into the abomasum. The abomasum triggers the fermentation and breaks down the forage which is insensitive to the enzymes of the small bowel. Thus, cellulose is converted into carbohydrates useful to the body. The volume of the actual belly is enormous, and can be for example 200 liters. When an animal is slaughtered, these 200 liters of stercoric materials must be eliminated.

On a déjà pensé utiliser ces matières pour l'alimentation du bétail. Mais, malheureusement, cette utilisation suppose que les matières soient rendues biologiquement inertes. Pour réaliser cette stérilisation, la seule solution connue consiste à inclure les matières à l'intérieur d'une étuve et à porter cette étuve à une température de 1200 pendant un temps de 20 minutes environ. Il en résulte une consommation d'énergie qui est couteuse et sans rapport avec le prix de la matière stérile obtenue après destruction des bactéries.We have already thought of using these materials for cattle feeding. But, unfortunately, this use assumes that the materials are rendered biologically inert. To perform this sterilization, the only known solution is to include the materials inside an oven and to bring the oven at a temperature of 1200 for a time of about 20 minutes. This results in energy consumption that is expensive and unrelated to the price of sterile material obtained after destruction of bacteria.

C'est-à-dire que l'on ne procède pas à cette stérilisation et que les matières stercoraires sont utilisées soit en tant que matières d'épandage pour fumer la terre, soit simplement jetées. That is to say, this sterilization is not carried out and the stercoric materials are used either as spreading material for smoking the earth or simply thrown away.

La présente invention a pour objet un procédé de traitement des matières stercoraires récupérées dans la panse des bovins après abattage, pour obtenir un produit comestible d'une certaine valeur nutritive pour l'alimentation animale.The present invention relates to a method for treating stercorants recovered in the rumen of cattle after slaughter, to obtain an edible product of a certain nutritional value for animal feed.

Selon la présente invention, le procédé de traitement des matières stercoraires est caractérisé en ce qu'il consiste à - sécher, déshydrater les matières à l'aide d'air chaud ou
froid et de les broyer - puis à les extruder dans une presse à vis chauffée à une
température de l'ordre de 1200C. C'est-à-dire qu'on leur
fait subir un traitement combiné de cisaillement, de
pression, et de chaleur.According to the present invention, the method for treating stercorants is characterized in that it consists of drying, dehydrating the materials with the aid of hot air or
cold and grind them - then extruding them into a screw press heated to a
temperature of the order of 1200C. That is to say that we
undergoes combined shearing,
pressure, and heat.

A cet effet, l'extrudeuse est portée à une température de 1200C, la durée de transfert dans l'extrudeuse étant de 20 secondes environ. Le but de ce traitement est de détruire les bactéries, les- staphylocoques, les coliformes, les germes mésophiles et autres agents nocifs, afin de rendre ces matières propres à l'alimentation animale. On obtient alors des granulés pouvant servir de composant. Les résultats obtenus sont rassemblés dans le tableau I suivant
TABLEAUI

For this purpose, the extruder is heated to a temperature of 1200C, the transfer time in the extruder being about 20 seconds. The purpose of this treatment is to destroy bacteria, staphylococci, coliforms, mesophilic microorganisms and other harmful agents, in order to make these materials suitable for animal feed. Granules which can serve as a component are then obtained. The results obtained are collated in the following Table I
TABLE I

<tb> ANALYSES <SEP> BACTERIOLOGIQUES
<tb> Avant <SEP> extrusion <SEP> Après <SEP> extrusion
<tb> Salmonelle <SEP> dans <SEP> 10g <SEP> Ab <SEP> Ab
<tb> Staph.<SEP> Aureus <SEP> (par <SEP> g) <SEP> Ab <SEP> Ab
<tb> Coliformes <SEP> 300 <SEP> (par <SEP> g) <SEP> J <SEP> > <SEP> 3 <SEP> 10G <SEP> J <SEP> Ab
<tb> Coliformes <SEP> fécaux <SEP> (par <SEP> g <SEP> 2,6.105 <SEP> Ab
<tb> Cl. <SEP> sulfito-réducteurs
<tb> (par <SEP> g) <SEP> 4,7.103 <SEP> Ab
<tb> Germes <SEP> mésophiles <SEP> (par <SEP> g <SEP> 1 <SEP> 8.1010 <SEP> 2 <SEP> 10@
<tb>
A la lecture de ce tableau, on voit que l'extrusion à haute température détruit pratiquement toutes les bactéries, le nombre de germes mésophiles ayant été divisé par mille environ.<tb> ANALYSIS <SEP> BACTERIOLOGIQUES
<tb> Before <SEP> Extrusion <SEP> After <SEP> Extrusion
<tb> Salmonella <SEP> in <SEP> 10g <SEP> Ab <SEP> Ab
<tb> Staph. <SEP> Aureus <SEP> (by <SEP> g) <SEP> Ab <SEP> Ab
<tb> Coliforms <SEP> 300 <SEP> (by <SEP> g) <SEP> J <SEP>><SEP> 3 <SEP> 10G <SEP> J <SEP> Ab
<tb> Fecal coliforms <SEP><SEP> (by <SEP> g <SEP> 2,6,105 <SEP> Ab
<tb> Cl. <SEP> sulphito-reducers
<tb> (by <SEP> g) <SEP> 4,7,103 <SEP> Ab
<tb><SEP> Mesophiles <SEP> (by <SEP> g <SEP> 1 <SEP> 8.1010 <SEP> 2 <SEP> 10 @
<Tb>
On reading this table, it can be seen that high-temperature extrusion destroys virtually all bacteria, the number of mesophilic germs having been divided by about one thousand.

L'analyse chimique est donnée par le tableau II suivant dans lequel les deux premières colonnes concernent les différents constituants avant extrusion, et les deux dernières, la même analyse après extrusion à 1200. The chemical analysis is given in the following Table II in which the first two columns concern the various constituents before extrusion, and the last two, the same analysis after extrusion at 1200.

T A B L E A U II
ANALYSE CHIMIQUE

TABLE II
CHEMICAL ANALYSIS

<tb> Avant <SEP> extrusion <SEP> Après <SEP> extrusion <SEP> I
<tb> Produit <SEP> Produit <SEP> Produit <SEP> Produit
<tb> brut <SEP> sec <SEP> (%) <SEP> brut <SEP> sec
<tb> Humidité <SEP> 43,9 <SEP> 20
<tb> Cellulose <SEP> 122,6 <SEP> 1 <SEP> 40,3 <SEP> 35 <SEP> 28 <SEP>
<tb> Matières
<tb> minérales <SEP> t <SEP> 4,3 <SEP> 1 <SEP> 7,7 <SEP> 1 <SEP> 6,9 <SEP> 1 <SEP> 8,7 <SEP> l <SEP>
<tb> Protéines <SEP> i <SEP> 4,9 <SEP> 1 <SEP> 8,8 <SEP> | <SEP> 7,9 <SEP> 1 <SEP> 9,9 <SEP> 1
<tb> Matières <SEP> I <SEP> I <SEP> I
<tb> IGrasses <SEP> 1 <SEP> 0,6 <SEP> 1 <SEP> 0,94 <SEP> 1 <SEP> 3,1 <SEP> 1 <SEP> 3,8 <SEP> l <SEP>
<tb> Lignine <SEP> 1 <SEP> 8,6 <SEP> 1 <SEP> 15,3 <SEP> 10,1 <SEP> 1 <SEP> 12,8
<tb> Azote <SEP> soluble <SEP> %
<tb> Azote <SEP> total <SEP> 37,5 <SEP> 11,8
<tb>
La valeur en matières minérales et en protéines a été accrue par l'extrusion.<tb> Before <SEP> Extrusion <SEP> After <SEP> Extrusion <SEP> I
<tb> Product <SEP> Product <SEP> Product <SEP> Product
<tb> gross <SEP> sec <SEP> (%) <SEP> gross <SEP> sec
<tb> Humidity <SEP> 43.9 <SEP> 20
<tb> Cellulose <SEP> 122.6 <SEP> 1 <SEP> 40.3 <SEP> 35 <SEP> 28 <SEP>
<tb> Materials
<tb> mineral <SEP> t <SEP> 4.3 <SEP> 1 <SEP> 7.7 <SEP> 1 <SEP> 6.9 <SEP> 1 <SEP> 8.7 <SEP> l <SEP >
<tb> Proteins <SEP> i <SEP> 4.9 <SEP> 1 <SEP> 8.8 <SEP> | <SEP> 7.9 <SEP> 1 <SEP> 9.9 <SEP> 1
<tb> Materials <SEP> I <SEP> I <SEP> I
<tb> IGrasses <SEP> 1 <SEP> 0.6 <SEP> 1 <SEP> 0.94 <SEP> 1 <SEP> 3.1 <SEP> 1 <SEP> 3.8 <SEP> l <SEP >
<tb> Lignin <SEP> 1 <SEP> 8.6 <SEP> 1 <SEP> 15.3 <SEP> 10.1 <SEP> 1 <SEP> 12.8
<tb> Nitrogen <SEP> soluble <SEP>%
<tb> Nitrogen <SEP> total <SEP> 37.5 <SEP> 11.8
<Tb>
The mineral and protein value was increased by extrusion.

La valeur fourragère des aliments est donnée dans le tableau III ci-dessous et calculée selon les équations définies en 1980 par l'institut National de la Recherche agronomique I.N.R.A. The fodder value of food is given in Table III below and calculated according to the equations defined in 1980 by the National Institute of Agricultural Research I.N.R.A.

T A B L E A U III
VALEURS FOURRAGERES PAR KILO D'EXTRAIT SEC
(Equation I.N.R.A 1980)

TABLE III
KILO FEED VALUES DRY EXTRACT
(INRA 1980 equation)

<tb> I <SEP> J <SEP> Avant <SEP> extrusion <SEP> J <SEP> Après <SEP> extrusion <SEP> J <SEP>
<tb> I <SEP> I <SEP> I <SEP> I <SEP> ~~~~~~~~~~ <SEP> ~~~~~~~~~~~ <SEP>
<tb> J <SEP> UFL <SEP> 1 <SEP> 0,49 <SEP> 1 <SEP> 0,61 <SEP> | <SEP>
<tb> UFV <SEP> 0,36 <SEP> 0,51
<tb> PDIN <SEP> 60 <SEP> 72
<tb> PDIE <SEP> 60 <SEP> 80
<tb>
Les deux premières lignes du tableau donnent les résultats en unités fourragères laitières et en unités fourragères viande, alors que les deux dernières lignes indiquent les taux de protéines digestibles et de protéines brutes.<tb> I <SEP> J <SEP> Before <SEP> Extrusion <SEP> J <SEP> After <SEP> Extrusion <SEP> J <SEP>
<tb> I <SEP> I <SEP> I <SEP> I <SEP> ~~~~~~~~~~~~~~ <SEP> ~~~~~~~~~~~ <SEP>
<tb> J <SEP> UFL <SEP> 1 <SEP> 0.49 <SEP> 1 <SEP> 0.61 <SEP> | <September>
<tb> UFV <SEP> 0.36 <SEP> 0.51
<tb> DINNER <SEP> 60 <SEP> 72
<tb> PDIE <SEP> 60 <SEP> 80
<Tb>
The first two rows of the table give the results in dairy feed units and meat feed units, while the last two rows indicate the levels of digestible protein and crude protein.

Il ressort des tableaux I, II et III que l'on obtient, par le procédé selon l'invention, un composant pour l'alimentation du bétail qui présente une valeur nutritive améliorée par rapport à celle des matières stercoraires brutes. De plus, la matière première pour obtenir ces aliments ne coûte pratiquement rien.It can be seen from Tables I, II and III that, by the process according to the invention, a component for feeding cattle is obtained which has an improved nutritional value compared to that of raw stercorals. In addition, the raw material for these foods costs almost nothing.

La présente invention vise également une installation de traitement pour la mise en oeuvre du procédé et destinée à être disposée à l'intérieur, ou à proximité d'un abattoir.The present invention also relates to a treatment plant for the implementation of the method and intended to be disposed inside or near a slaughterhouse.

La figure unique représente une telle installation qui comprend, de la gauche vers la droite de la figure, un réservoir 1 dans lequel sont introduites les matières stercoraires. A la partie inférieure du réservoir 1, se trouvent deux vis de transport 2 et 3, le fond du réservoir
est balayé par un courant d'air de déshydratation délivré par
un ventilateur 4 relié à un générateur d'air chaud. Les vis 2
et 3 réalisent une première désagrégation des matières et
permettent d'acheminer celles-ci sur un broyeur 5 disposé à la
sortie du réservoir 1 de réception des matières premières.The single figure shows such an installation which comprises, from the left to the right of the figure, a reservoir 1 into which the stercorar materials are introduced. At the bottom of the tank 1, there are two transport screws 2 and 3, the bottom of the tank
is swept by a stream of dehydration air delivered by
a fan 4 connected to a hot air generator. The screws 2
and 3 perform a first disintegration of the materials and
allow them to be conveyed to a mill 5 disposed at the
outlet of the tank 1 for receiving the raw materials.

L'air résultant du fonctionnement du broyeur 5 est repris pour
effectuer une remontée pneumatique des matières déshydratées
dans la canalisation 6. Celle-ci débouche, à sa partie
supérieure, dans un dispositif de dépoussiérage qui peut être
constitué, soit par un cyclône 7, soit par une batterie de
filtre 8, soit encore par les deux moyens réunis. Le cyclane 7
permet de séparer et de filtrer l'air qui est rejeté vers
l'extérieur et les poussières qui sont arrêtées à la partie
inférieure du cyclône par des manches. Le cyclône est monté
au-dessus d'un réservoir-tampon 10, muni de deux détecteurs de
niveau, respectivement, bas et haut.Ces détecteurs sont
reliés au tableau de commande 15 de l'installation, et
permettent, dans le cas où le niveau bas dans la cuve 10 est
atteint, de commander le fonctionnement du broyeur 5 et des
vis 2 et 3. Dans le cas où le niveau supérieur dans la cuve 10
est atteint, les détecteurs arrêtent le fonctionnement du
broyeur 5 et des vis 2 et 3 jusqu'à ce que le niveau de
remplissage de la cuve tampon 10 soit convenable.The air resulting from the operation of the mill 5 is taken over to
perform a pneumatic lift of dehydrated materials
in line 6. This leads, in part
superior, in a dedusting device that can be
consisting of either a cyclone 7 or a battery of
filter 8, still by the two means together. The cyclane 7
allows to separate and filter the air that is rejected towards
the outside and the dust that are stopped at the party
bottom of the cyclone by sleeves. The cyclone is mounted
above a buffer tank 10, provided with two detectors of
level, respectively, low and high.These detectors are
connected to the control panel 15 of the installation, and
allow, in the case where the low level in the tank 10 is
reached, to control the operation of the mill 5 and the
screws 2 and 3. In the case where the upper level in the tank 10
is reached, the detectors stop the operation of the
crusher 5 and screws 2 and 3 until the level of
filling of the buffer tank 10 is suitable.

La partie inférieure du réservoir 10 et éventuellement la
partie inférieure du filtre 8 sont réunies, par une
canalisation 9 pour le filtre 8, à la trémie d'entrée 14 de
l'extrudeuse 11. Comme indiquée précédemment, cette extrudeuse
est chauffée à une température d'au moins 1200 et le traitement des matières est très rapide, puisqu'il est de
l'ordre de 20 secondes environ.The lower part of the tank 10 and possibly the
lower part of the filter 8 are joined by a
pipe 9 for the filter 8, to the inlet hopper 14 of
the extruder 11. As indicated above, this extruder
is heated to a temperature of at least 1200 and the treatment of the materials is very fast, since it is
about 20 seconds.

A la sortie de l'extrudeuse 11 est disposé un transporteur 12
qui est suffisamment long pour que les matières extrudées se
refroidissent entre la sortie de l'extrudeuse 11 et une trémie
de chargement 13 sur laquelle peuvent être assujettis des sacs
ou sachets, à moins que les matières extrudées sous forme de granulés ne soient chargés en vrac dans un véhicule quelconque.At the exit of the extruder 11 is disposed a carrier 12
which is long enough for the extruded
cool between the outlet of the extruder 11 and a hopper
13 on which can be subject bags
or bags, unless extruded material in the form of pellets is loaded in bulk in any vehicle.

I1 va de soi que de nombreuses variantes peuvent être introduites notamment par substitution de moyens techniquement équivalents sans pour autant sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many variants can be introduced in particular by substitution of technically equivalent means without departing from the scope of the invention.

Claims

1. A method of treating stercoric substances with a view to

turn them into an edible product for

animal feed, characterized in that it consists of:

- dehydrate the materials with hot air

- grind the stercoraries

- then to pass them in an extruder heated to

a temperature of the order of 1200C.

2. Device for implementing the method according to

claim 1, characterized in that it comprises a

tank (1) with hot air circulation (4), connected to

filtration means (7,8), themselves connected to a

extruder (11) heating the output of which corresponds to a

carrier ensuring the cooling of the material

extruded.

3. Component of animal feed obtained by the process

according to claim 1.