FR2604144A1

FR2604144A1 - METHOD AND SYSTEM FOR PACKAGING THERMOFUSIBLE ADHESIVE MATERIALS

Info

Publication number: FR2604144A1
Application number: FR8613309A
Authority: FR
Inventors: Jean Coupeau
Original assignee: ANHYDRIDE CARBONIQUE IND
Current assignee: ANHYDRIDE CARBONIQUE IND
Priority date: 1986-09-19
Filing date: 1986-09-19
Publication date: 1988-03-25
Anticipated expiration: 2006-09-19
Also published as: FR2604144B1; DE3731522A1

Abstract

CONDITIONNEMENT DES MATIERES ADHESIVES. LE PROCEDE CONFORME A L'INVENTION CONSISTE A : - MALAXER LE MELANGE TOUT EN INTRODUISANT UN FLUIDE CRYOGENIQUE DANS LE MALAXEUR; - POURSUIVRE LE MALAXAGE JUSQU'A ABAISSER LA TEMPERATURE DU MELANGE JUSQU'A AMENER LE MELANGE DANS UN ETAT VOISIN DE L'ETAT CAOUTCHOUTIQUE; - EXTRAIRE EN CONTINU LE MELANGE DE LA PARTIE BASSE DU MALAXEUR TOUT EN CONTINUANT LE MALAXAGE; - DIRIGER LE MELANGE EXTRAIT DANS UNE EXTRUDEUSE; - PRODUIRE PAR L'EXTRUDEUSE UN JONC CONTINU AMENE A TRAVERSER UN POSTE DE COUPE. APPLICATION AUX PRODUITS DU TYPE HOT MELT.PACKAGING OF ADHESIVE MATERIALS. THE PROCESS IN ACCORDANCE WITH THE INVENTION CONSISTS OF: MIXING THE MIXTURE WHILE INTRODUCING A CRYOGENIC FLUID IN THE MIXER; - CONTINUE THE MIXING UNTIL THE TEMPERATURE OF THE MIXTURE IS LOWERED UNTIL THE MIXTURE IS BROUGHT INTO A STATE NEAR RUBBER STATE; - CONTINUOUSLY EXTRACT THE MIXTURE FROM THE LOWER PART OF THE MIXER WHILE CONTINUING THE MIXING; - DIRECT THE EXTRUDED MIXTURE INTO AN EXTRUDER; - PRODUCE A CONTINUOUS ROD BY THE EXTRUDER, TAKES THROUGH A CUTTING STATION. APPLICATION TO HOT MELT TYPE PRODUCTS.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION DE CONDITIONNEMENT DE MATIERES ADHESIVESMETHOD AND SYSTEM FOR PACKAGING ADHESIVE MATERIALS

THERMOFUSIBLESMELT

La présente invention concerne le domaine technique des matières adhésives, thermofusibles à relativement basse température et présentant, à température ambiante, un état solide ou plastique The present invention relates to the technical field of adhesive materials, hot melt at relatively low temperature and having, at ambient temperature, a solid or plastic state

pour devenir fluide sous l'action de la chaleur. to become fluid under the action of heat.

L'invention concerne, plus précisément, les produits adhésifs thermoplastiques, généralement connus sous le terme The invention relates, more specifically, to thermoplastic adhesive products, generally known by the term

générique "hot melts".generic "hot melts".

Les adhésifs thermofusibles sont formés à partir de plusieurs constituants et comprennent, généralement, un polymère, un plastifiant, un tackifiant, des cires, un stabilisant et des charges. L'ensemble de ces composants est disposé dans un malaxeur qui est chauffé, de manière à permettre, par ramollissement et Hot melt adhesives are formed from several components and generally include a polymer, a plasticizer, a tackifier, waxes, a stabilizer and fillers. All of these components are arranged in a kneader which is heated, so as to allow, by softening and

malaxage, un brassage fournissant un produit fluide homogène. mixing, brewing providing a homogeneous fluid product.

Lorsqu'une telle opération de malaxage a été menée à bien, il convient ensuite de mettre en oeuvre des moyens permettant d'assurer le conditionnement du produit obtenu. Ceci est nécessaire pour permettre le transport, le stockage et la manipulation préalablement à l'utilisation dans une machine ou un appareil dans lequel le produit est soumis de nouveau à une montée en température pour atteindre un état fluide permettant son dépôt When such a kneading operation has been completed, it is then necessary to implement means to ensure the packaging of the product obtained. This is necessary to allow transport, storage and handling prior to use in a machine or apparatus in which the product is subjected again to a rise in temperature to reach a fluid state allowing its deposit

dans l'application envisagée.in the intended application.

- Bien que de tels adhésifs thermofusibles puissent être classés en deux catégories principales, l'une correspondant aux produits ne présentant pas de caractère adhésif à la température ambiante et l'autre aux produits présentant, à l'inverse, un caractère adhésif à température ambiante, il est possible de conclure à l'existence d'un réel problème de conditionnement de Although such hot-melt adhesives can be classified into two main categories, one corresponding to the products having no adhesive character at ambient temperature and the other to products having, conversely, an adhesive character at ambient temperature. it is possible to conclude that there is a real problem of conditioning

telles matières.such matters.

En effet, pour les produits thermofusibles présentant un caractère adhésif à température ambiante, l'absence de possibilité de manipulation aisée implique le recours à un conditionnement qui Indeed, for hot melt products having an adhesive character at ambient temperature, the absence of the possibility of easy handling involves the use of a packaging which

soit à même de répondre à trois impératifs. able to answer three imperatives.

La première exigence est que l'emballage de The first requirement is that the packaging of

2 6 0 4 1 42 6 0 4 1 4

conditionnement puisse résister à l'application d'une température pouvant être considérée comme moyennement élevée et correspondant à conditioning can withstand the application of a temperature which can be considered as moderately high and corresponding to

celle de fusion des différents constituants. that of fusion of the different constituents.

La deuxième exigence est de pouvoir assurer une The second requirement is to be able to

protection suffisante pour permettre les manipulations ultérieures. sufficient protection to allow subsequent manipulations.

La troisième exigence, et certainement la plus délicate, est celle de permettre l'enlèvement rapide de l'emballage sans laisser The third requirement, and certainly the most delicate, is that of allowing the rapid removal of the packaging without leaving

subsister de déchets adhérant au-produit. subsistence of waste adhering to the product.

Pour le moment, le conditionnement s'avérant le moins pénalisant, consiste en la mise en oeuvre d'une barquette, telle qu'en papier, dont la face interne présente, après traitement, un For the moment, the packaging proves the least penalizing, consists in the implementation of a tray, such as paper, whose inner face has, after treatment, a

caractère anti-adhérant vis-à-vis de la matière considérée. anti-adherence to the material under consideration.

Cette méthode de conditionnement ne donne pas satisfaction, car il convient de recourir à un papier traité, de mettre en forme les barquettes, de remplir ces dernières avec un produit fluide à température élevée et de réaliser un refroidissement naturel ou forçé, préalablement à toute manipulation. Cette technique n'est pas non plus satisfaisante car elle ne permet pas de disposer d'une.matière première en doses précises aisément fractionnables, ce qui, dans de nombreux domaines This method of packaging is unsatisfactory because it is necessary to use a treated paper, to shape the trays, to fill them with a fluid fluid at high temperature and to achieve a natural or forced cooling, prior to any manipulation . This technique is not satisfactory either because it does not allow to have a raw material in precise doses easily fractionable, which in many fields

d'application, représente pourtant un impératif absolu. application, however, represents an absolute imperative.

Un autre inconvénient de cette méthode réside dans la difficulté à dégager le produit ou pain solidifié de la barquette Another disadvantage of this method lies in the difficulty in clearing the solidified product or bread from the tray.

de conditionnement.conditioning.

Au total donc, la méthode de conditionnement actuelle ne In all, therefore, the present conditioning method does not

donne pas satisfaction.does not give satisfaction.

Pour les produits présentant un caractère non adhésif à la température ambiante, des difficultés d'un autre ordre sont à For products with a non-adhesive nature at room temperature, difficulties of another order are

considérer.consider.

En effet, la plupart de ces produits possède un temps ouvert ou de refroidissement relativement long, de sorte qu'il est nécessaire, après extrusion du malaxeur, d'en assurer le transfert et le cheminement sur une grande longueur, avant de pouvoir Indeed, most of these products have a relatively long open or cooling time, so it is necessary, after extrusion of the mixer, to ensure the transfer and the path over a long length, before being able to

entreprendre une granulation ou une coupe. start granulation or cutting.

La technique connue à ce jour consiste à produire, à la sortie du malaxeur, une sorte de bande déposée sur un tapis entraîneur assurant le support et le refroidissement du produit pour conférer une tenue mécanique convenable à la bande et permettre son introduction dans un appareil de granulation. Pour réduire la longueur de cheminement de la bande extraite à l'état fluide du malaxeur, il est parfois préconisé de faire prendre en charge une telle bande par un cylindre refroidisseur, chargé d'évacuer rapidement un grand nombre de calories pour conférer, dans un espace relativement plus restreint et dans un temps plus court, un caractère de tenue mécanique à la bande. Dans les deux cas, l'installation de prise en charge de la bande issue du malaxeur est nécessairement encombrante, complexe et peu pratique de construction et d'entretien. En outre, il apparaît immédiatement qu'une grande flexibilité de rendement ne peut pas être atteinte au moyen d'une telle installation qui doit, obligatoirement, tenir compte du cheminement ou défilement de la bande pendant un temps de The technique known to date consists in producing, at the mixer outlet, a sort of strip deposited on a carrier mat providing support and cooling of the product to impart a suitable mechanical strength to the strip and allow it to be introduced into a washing machine. granulation. In order to reduce the length of travel of the strip extracted in the fluid state of the mixer, it is sometimes recommended to have such a strip supported by a cooling cylinder, which is responsible for rapidly evacuating a large number of calories in order to confer, in a relatively smaller space and in a shorter time, a character of mechanical strength to the band. In both cases, the support facility for the belt from the mixer is necessarily cumbersome, complex and impractical construction and maintenance. In addition, it immediately appears that a great flexibility of performance can not be achieved by means of such a facility which must, necessarily, take into account the routing or scrolling of the strip during a time of

refroidissement suffisant.sufficient cooling.

Au total donc, la méthode actuelle propre aux produits ne présentant pas de caractère adhésif à température ambiante, n'est pas plus satisfaisante que celle devant être mise en oeuvre pour les produits présentant, au contraire, un caractère adhésif à une Overall, therefore, the current method specific to products not having adhesive nature at room temperature, is not more satisfactory than that to be implemented for products having, on the contrary, an adhesive character to a

telle température.such temperature.

En d'autres termes, la production d'adhésifs thermofusibles ou de hot melts pose toujours un problème de conditionnement pratique, rapide, sûr, permettant de disposer de doses, de volumes et de masses précises, en fonction des applications ultérieures ou, encore, d'une matière première granulée. L'objet de l'invention est de résoudre ce problème général en proposant un nouveau procédé de conditionnement de matières adhésives thermofusibles, ainsi qu'une installation pour In other words, the production of hot melt adhesives or hot melts always poses a problem of practical packaging, fast, safe, allowing to have precise doses, volumes and masses, depending on the subsequent applications or, still, a granulated raw material. The object of the invention is to solve this general problem by proposing a novel process for packaging hot melt adhesive materials, as well as an installation for

sa mise en oeuvre.its implementation.

L'objet de l'invention est de proposer un nouveau procédé pouvant être mis en oeuvre, indifféremment, pour les produits à caractère adhésif ou non adhésif à température ambiante et pour permettre l'obtention de produits conditionnés dans un temps relativement court, après la phase de malaxage, sans faire intervenir d'installations encombrantes et complexes d'achat ou The object of the invention is to propose a new process that can be used, indifferently, for products with an adhesive or non-adhesive nature at ambient temperature and to make it possible to obtain packaged products in a relatively short time, after the mixing phase, without the need for cumbersome and complex

d'entretien.maintenance.

Un autre objet de l'invention est de.proposer un nouveau procédé permettant de réaliser un conditionnement pratique de matières adhésives thermo-fusibles, tout en réduisant le coût, ainsi que les nuisances normalement supportées par le personnel Another object of the invention is to provide a novel method for practical packaging of hot melt adhesive materials, while reducing the cost, as well as nuisances normally borne by the personnel.

chargé d'une telle opération selon le processus de l'art antérieur. charged with such an operation according to the process of the prior art.

Pour atteindre l'objectif ci-dessus, le procédé de conditionnement est caractérisé en ce qu'il consiste à: - malaxer le mélange tout en introduisant un fluide cryogénique dans le malaxeur, - poursuivre le malaxage jusqu'à abaisser -la température du mélange jusqu'à amener le mélange dans un état voisin de l'état caoutchoutique, - extraire en'continu le mélange de la partie basse du malaxeur tout en continuant le malaxage, - diriger le mélange extrait dans une extrudeuse, - et produire par l'extrudeuse un jonc continu To achieve the above objective, the packaging process is characterized in that it consists in: - kneading the mixture while introducing a cryogenic fluid into the kneader, - continuing kneading to lower the temperature of the mixture until the mixture is brought to a state close to the rubbery state, - continuously extract the mixture from the lower part of the kneader while continuing the kneading, - direct the extracted mixture in an extruder, - and produce by the extruder a continuous ring

amené à traverser un poste de coupe. brought to cross a cutting station.

L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un malaxeur comprenant une cuve, un mobile de malaxage interne, des moyens de chauffage et de régulation de la température et des moyens de soutirage adaptés dans le fond du réservoir, - une buse de production de neige carbonique adaptée sur le dessus du réservoir et contrôlée par un robinet commandé par les moyens de régulation de la température, - et une extrudeuse alimentée par les moyens de The invention also relates to an installation for carrying out the above process, characterized in that it comprises: - a mixer comprising a tank, an internal mixing wheel, means for heating and regulating the temperature and suitable withdrawal means in the bottom of the tank, - a dry ice production nozzle adapted on the top of the tank and controlled by a valve controlled by the temperature control means, - and an extruder fed by the means of

soutirage.racking.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la Various other features emerge from the

description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui description given below with reference to the accompanying drawings which

montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de show, by way of non-limiting examples, forms of

réalisation de l'objet de l'invention. accomplishment of the object of the invention.

La fig. 1 est un diagramme caractéristique de l'évolution Fig. 1 is a characteristic diagram of evolution

des propriétés mécaniques de matières adhésives thermofusibles. mechanical properties of hot melt adhesives.

La fig. 2 est un schéma illustratif d'une installation Fig. 2 is an illustrative diagram of an installation

pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. for the implementation of the method of the invention.

Les fig. 3 et 4 sont des schémas illustrant deux Figs. 3 and 4 are diagrams illustrating two

variantes de réalisation.variants of embodiment.

Lorsque l'on examine l'évolution des propriétés mécaniques, définies ici sous le terme global de "module" M, des matières adhésives thermoplastiques, en fonction de la température T, on distingue, suivant leur niveau de cristallinité, un comportement général tel qu'il est visualisé par la fig. 1 fournie par la publication "GUIDE DES MATIERES PLASTIQUES EN MECANIQUE, When considering the evolution of the mechanical properties, defined here under the general term "modulus" M, thermoplastic adhesive materials, as a function of the temperature T, a general behavior as defined by their level of crystallinity is distinguished. it is visualized by fig. 1 provided by the publication "GUIDE OF PLASTIC MATERIALS IN MECHANICS,

chapitre 1 "Structures et propriétés", page B6, CETIM 1976. chapter 1 "Structures and properties", page B6, CETIM 1976.

Ces variations de propriétés mécaniques caractérisent l'état de la matière entre une température de transition vitreuse Tg au-dessous de laquelle la matière est à l'état rigide I et une température de fusion Tf au-delà de laquelle la matière est à l'état fluide II. L'illustration de ces différents états est fournie par la fig. 1 résumant, pour un module M donné, l'évolution des caractéristiques mécaniques de différents types de matières classées au regard de leur structure et correspondant selon les courbes C1 à C4, respectivement, à un produit à cristallinité élevée (C1), un produit à cristallinité moyenne (C2), un produit à These variations in mechanical properties characterize the state of the material between a glass transition temperature Tg below which the material is in the rigid state I and a melting temperature Tf beyond which the material is at the same temperature. fluid state II. The illustration of these different states is given in fig. 1 summarizing, for a given module M, the evolution of the mechanical characteristics of different types of materials classified in terms of their structure and corresponding according to the curves C1 to C4, respectively, to a product with high crystallinity (C1), a product to medium crystallinity (C2), a product

cristallinité faible (C3) et un produit amorphe (C4). low crystallinity (C3) and amorphous product (C4).

Il est, généralement-, admis qu'une matière adhésive thermo-fusible passe, en fonction de l'élévation de la température qui lui est imposée et à partir d'une température Tg, par un état plastoélastique III précédant un état caoutchoutique IV, précédent lui-même un état visqueux V auquel succède, lorsque la température It is generally accepted that a thermally fusible adhesive material passes, as a function of the rise in the temperature imposed on it and from a temperature Tg, by a plastoelastic state III preceding a rubbery state IV, preceding itself a viscous state V which succeeds, when the temperature

de fusion est atteinte, un état fluide. melting is reached, a fluid state.

L'invention s'appuie sur ces variations successives d'état et préconise un procédé en tenant compte pour régler le The invention is based on these successive variations of state and recommends a method taking into account to adjust the

problème posé précédemment.problem previously raised.

Les différents constituants d'une matière adhésive thermo-plastique sont disposés dans un malaxeur 1, représenté à la fig. 2, comprenant une cuve 2 dans Laquelle est disposé un agitateur ou mobile de malaxage 3 possédant, par exemple, un axe de rotation horizontal x-x'. La forme de la cuve 2, ainsi que celle de l'agitateur 3, ne font pas, à proprement parler partie de l'objet de l'invention et, pour cette raison, ne sont données, à la fig. 2, que sous une forme schématique. L'agitateur 3 est normalement entraîné en rotation par L'intermédiaire d'un groupe moto- réducteur 4. Des moyens de chauffage sont associés à ta cuve 2, de manière à pouvoir élever la température des constituants disposés dans cette cuve. Il peut s'agir de résistances électriques internes ou, encore, de circulation d'un fluide caloriporteur entre la cuve 2 et une jaquette la doublant. Ces moyens de chauffage ne sont pas, The various constituents of a thermoplastic adhesive material are arranged in a kneader 1, shown in FIG. 2, comprising a tank 2 in which is disposed an agitator or mobile kneading 3 having, for example, a horizontal axis of rotation x-x '. The shape of the tank 2, as well as that of the stirrer 3, are not, strictly speaking, part of the object of the invention and, for this reason, are not given in FIG. 2, only in a schematic form. The stirrer 3 is normally driven in rotation by means of a motor-reducer unit 4. Heating means are associated with the tank 2, so as to be able to raise the temperature of the constituents arranged in this tank. It may be internal electrical resistances or, still, circulating a heat transfer fluid between the tank 2 and a jacket doubling. These heating means are not,

à proprement parler, du ressort de l'invention. strictly speaking, within the scope of the invention.

La cuve 2 comporte, en partie basse, un moyen d'extrusion 5 qui est, par exemple, constitué par une vis suceptible d'être entraînée en rotation, de façon continue ou intermittente, par l'intermédiaire d'un groupe motoréducteur propre 6. La sortie de La vis d'extrusion 5 est munie d'une buse ou filière 7 dont la fonction apparait dans ce qui suit. La buse ou filière 7 est prolongée par une gaine 8 rigide formant un convoyeur conduisant la The tank 2 comprises, in the lower part, an extrusion means 5 which is, for example, constituted by a screw capable of being rotated, continuously or intermittently, by means of a clean geared motor unit 6 The output of the extruder screw 5 is provided with a nozzle or die 7 whose function appears in what follows. The nozzle or die 7 is extended by a rigid sheath 8 forming a conveyor leading the

matière extrudée en direction d'un poste de coupe 9. extruded material towards a cutting station 9.

Selon l'invention, on procède tout d'abord au chauffage des différents constituants, de manière à leur faire atteindre, progressivement, la température de fusion Tf. Lorsque la température atteinte par la masse des constituants se situe au-deLà de la température Tg de transition vitreuse, l'agitateur 3 est entraîné en rotation pour assurer le mélange, par malaxage, des différents composants et produire, lorsque la température Tf est According to the invention, the constituents are first heated, so as to gradually reach the melting temperature Tf. When the temperature reached by the mass of the constituents is above the glass transition temperature Tg, the stirrer 3 is rotated to mix the various components by mixing and to produce, when the temperature T f is

atteinte, un mélange fluide homogène. reached, a homogeneous fluid mixture.

Lorsque l'obtention du mélange homogène est certaine, on procède alors, selon l'invention, à l'incorporation dans la cuve 2 de neige carbonique délivrée par l'intermédiaire d'une buse ou d'un caisson de détente 10 adapté sur le dessus de la cuve 2. Le caisson de détente 10 est équipé d'une canne d'injection 11 raccordée par un robinet 12 à une canalisation 13 d'alimentation en-anhydride When obtaining the homogeneous mixture is certain, it is then proceeded, according to the invention, the incorporation into the tank 2 of dry ice delivered via a nozzle or a relief box 10 adapted to the 2. The expansion box 10 is equipped with an injection rod 11 connected by a tap 12 to a supply line 13-anhydride

carbonique liquide.liquid carbonic acid.

Le malaxage, par l'intermédiaire de l'agitateur 3, est poursuivi pendant l'incorporation de neige carbonique, de manière à réaliser un refroidissement progressif du mélange jusqu'à atteindre un état viscoélastique ou caoutchoutique. Cet état est apprécié par Kneading, via the stirrer 3, is continued during the incorporation of dry ice, so as to achieve a gradual cooling of the mixture until a viscoelastic or rubbery state. This state is appreciated by

mesure de température, au moyen d'une sonde 14 équipant la cuve 2. temperature measurement, by means of a probe 14 equipping the tank 2.

La sonde 14 déclenche un relais 15 chargé de commander la fermeture du robinet 12 et, simultanément, l'alimentation du moteur 6 pour The probe 14 triggers a relay 15 responsible for controlling the closing of the valve 12 and, simultaneously, the power supply of the motor 6 for

faire tourner la vis d'extrusion 5.rotate the extrusion screw 5.

Le mélange refroidi est alors poussé à travers la filière ou buse 7 chargée de fournir dans le convoyeur 8 un jonc 16 de matière adhésive thermofusible refroidie, possédant une tenue mécanique suffisante pour supporter, sans étirement inconséquent ni rupture, les contraintes de cheminement et de frottement et/ou de traction qui lui sont imposées pour être dirigé vers le poste de The cooled mixture is then pushed through the die or nozzle 7 to supply in the conveyor 8 a rod 16 of cooled hot melt adhesive material, having sufficient mechanical strength to withstand, without undue stretching or breaking, the tracking and frictional stresses. and / or traction imposed on it to be directed to the post of

coupe 9.cut 9.

S'il s'agit d'une matière adhésive thermofusible ne présentant pas de caractère adhésif à la température 'd'extrusion, le jonc 16 produit est dirigé directement vers une machine de granulation ou de sectionnement fournissant des granulés, des bâtonnets, des baguettes, des tablettes, etc... qui peuvent alors être stockés directement en vue de leur transport et If it is a hot melt adhesive material not having an adhesive character at the extrusion temperature, the rod 16 produced is directed directly to a granulation or cutting machine providing granules, rods, rods , tablets, etc ... which can then be stored directly for transport and

conditionnement ultérieur.subsequent conditioning.

Lorsqu'il s'agit d'une matière adhésive thermofusible présentant un caractère adhésif à température ambiante, le jonc 16 est préalablement dirigé vers un poste d'enrobage 17 (fig. 3) dans lequel il reçoit un revêtement d'un produit absorbant et isolant, When it is a hot-melt adhesive material having an adhesive character at ambient temperature, the rod 16 is previously directed towards a coating station 17 (FIG 3) in which it receives a coating of an absorbent product and insulating,

tel que du carbonate de calcium ou une cire en poudre ou liquide. such as calcium carbonate or a powdered or liquid wax.

Le revêtement peut être réalisé par trempage du jonc 16 dans un bac réservoir, par projection d'un produit pulvérulent ou par tout autre moyen approprié à la nature de la matière adhésive thermofusible. Le jonc 17, débarrassé de cette façon de son caractère adhésif immédiat, est alors ensuite conduit, par le The coating can be achieved by dipping the rod 16 in a tank tank, by spraying a powdery product or by any other means appropriate to the nature of the hot melt adhesive material. The ring 17, thus rid of its immediate adhesive nature, is then driven by the

convoyeur 8, en direction du poste de coupe 9. conveyor 8, towards the cutting station 9.

Il peut être considéré que la production de matière adhésive thermofusible ou hot melt comprend une phase de fusion et malaxage faisant intervenir une température, généralement comprise entre 100 et 220 C, selon le polymère entrant dans la composition d'une telle matière. L'obtention d'un état caoutchoutique ou viscoélastique, recherché dans la phase de refroidissement-malaxage selon le procédé de l'invention, doit permettre l'obtention, après extrusion, d'un jonc possédant une tenue mécanique suffisante pour la manipulation ultérieure. Cette condition peut être considérée comme acquise lorsque l'opération de malaxage-refroidissement a abaissé la température du mélange entre 60 et 20 C. Pour offrir plus de souplesse, le procédé de l'invention peut être mis en oeuvre en doublant la cuve 2. Dans un tel cas, tel qu'illustré par la fig. 4, l'installation comprend une cuve 2 de fusion-malaxage pourvue des mêmes éLéments constitutifs que ceux décrits ci-dessus, hormis le caisson 10 et la filière 7. La cuve 2 est montée pour alimenter par la sortie de sa vis 5 une trémie 18 de remplissage d'une cuve 2a, de même conception que la cuve 2 et dont les éléments constitutifs sont désignés par les mêmes références affectées de l'indice a. Cette cuve 2a est pourvue du It can be considered that the production of hot melt adhesive or hot melt comprises a melting and kneading phase involving a temperature, generally between 100 and 220 C, depending on the polymer used in the composition of such a material. Obtaining a rubber or viscoelastic state, sought in the cooling-mixing phase according to the method of the invention, must allow to obtain, after extrusion, a rod having sufficient mechanical strength for subsequent handling. This condition can be considered as acquired when the kneading-cooling operation has lowered the temperature of the mixture between 60 and 20 C. To provide more flexibility, the method of the invention can be implemented by doubling the tank 2. In such a case, as illustrated in FIG. 4, the plant comprises a melting-mixing vat 2 provided with the same constitutive elements as those described above, except the casing 10 and the die 7. The vat 2 is mounted to feed through the outlet of its screw 5 a hopper 18 filling a tank 2a, the same design as the tank 2 and whose constituent elements are designated by the same references assigned index a. This tank 2a is provided with

caisson 10, des moyens 14, 15, de la filière 7 et du convoyeur 8. box 10, means 14, 15, of the die 7 and the conveyor 8.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées The invention is not limited to the examples described and represented, since various modifications can be made to it.

sans sortir de son cadre.without leaving his frame.

Claims

CLAIMS:

1 - Process for packaging hot melt adhesive materials obtained by hot kneading of n constituents, characterized in that it consists in: - kneading the mixture while introducing a cryogenic fluid into the kneader, - continuing kneading until lowering the temperature of the mixture until bringing the mixture to a state close to the rubbery state, - continuously extracting the mixture from the lower part of the kneader while continuing the kneading, - directing the extracted mixture in an extruder, - and producing by the extruder a continuous ring

brought to cross a cutting station.

2 - Process according to claim 1, characterized in that it consists in cooling the hot mixture to a temperature between 60 and 20 C.

3 - Process according to claim 1 or 2, characterized in that it consists in cooling the mixture by expansion of gas

carbonic acid delivered in the form of anhydride in the kneader.

4 - Method according to one of claims 1 to 3,

characterized in that it further comprises scrolling the rod from the extruder into a coating chamber with a product to

Absorbent and insulating character.

5 - Process according to claim 4, characterized in that the coating is provided by scrolling the rod in a tray of

powdery or liquid product.

6 - Process according to claim 4, characterized in that the coating is provided by scrolling the rod in front of the nozzles

spray.

7 - Installation for implementing the method according to

one of claims I to 6, characterized in that

comprises: - a mixer comprising a tank (2), an internal mixing wheel (3), means for heating and regulating the temperature and withdrawal means (5, 6) adapted in the bottom of the tank, - a nozzle (10) for producing dry ice adapted on the top of the tank and controlled by a valve (12) controlled by the temperature control means (14, 15), - and an extruder (7) supplied by the means of racking.

8 - Installation according to claim 7, characterized in that the extruder is adapted to the outlet of the withdrawal means.

9 - Installation according to claim 8, characterized in that it comprises coating means (17) adapted to the

exit of the extruder.