FR2595594A1

FR2595594A1 - Process for manufacturing slideway elements for the seats of motor vehicles, ships, airplanes, etc., and machine for the implementation of the process

Info

Publication number: FR2595594A1
Application number: FR8603411A
Authority: FR
Inventors: Andre Pierre Luc Caillol
Original assignee: Tubauto SAS
Current assignee: Tubauto SAS
Priority date: 1986-03-11
Filing date: 1986-03-11
Publication date: 1987-09-18
Anticipated expiration: 2006-03-11
Also published as: FR2595594B1

Abstract

Process for continuously manufacturing, from a metal sheet, slideway elements for the seats of vehicles which is characterised in that, starting from a paid-out metal sheet, the latter is straightened out, pressed (deep-drawn), cut out and profiled in order to obtain a work-hardening of the metal passed through a die 30 before being cut off by flying shears 34, and then each element constituting the upper and lower sections are passed into finishing stations before the final mounting of the slideways which are run in, tested and then packaged with a view to their use on assembly lines.

Description

Une glissière de siège pour véhicules divers est composée de deux profilés, l'un supérieur et l'autre inférieur de façon que, le profilé inférieur étant fixé sur le plancher de la carrosserie, on puisse aisément déplacer le profilé supérieur par rapport au profilé inférieur afin de régler la position du siège dont l'armature est supportée par la glissière. A seat rail for various vehicles is made up of two profiles, one upper and the other lower so that, the lower profile being fixed to the floor of the body, the upper profile can easily be moved relative to the lower profile to adjust the position of the seat, the frame of which is supported by the slide.

Certains sièges comportent une glissière de chaque côté du sous-bassement du siège mais, dans certains cas, la glissière est unique et disposée dans l'axe longitudinal du siège. Some seats have a slide on each side of the seat underbody, but in some cases the slide is unique and arranged in the longitudinal axis of the seat.

Normalement on est amené à réaliser des profilés supérieurs et inférieurs qui doivent coopérer mais cette coopération nécessite de nombreuses passes de travail et, de plus, les longueurs des profilés inférieurs et des profilés supérieurs d'un jeu de glissières pour siège ne sont pas toujours identiques et peuvent différer en fonction du déplacement longitudinal recherché, de la place disponible dans le véhicule, suivant qu'il s'agit d'une glissière droite ou gauche, lorsque l'on utilise deux glissières pour le même siège. Normally we have to make upper and lower profiles which must cooperate but this cooperation requires many working passes and, moreover, the lengths of the lower profiles and upper profiles of a set of seat slides are not always identical and may differ depending on the desired longitudinal displacement, the space available in the vehicle, depending on whether it is a right or left slide, when two slides are used for the same seat.

Les découpes des profilés sont également différentes aussi bien pour la partie inférieure que pour la partie supérieure et on est donc amené, lors du montage de chaque glissière, à effectuer des modifications et des réglages extrêmement longs et coûteux pour fournir un produit final acceptable. The cutouts of the profiles are also different for both the lower part and the upper part and it is therefore necessary, during the mounting of each slide, to make modifications and adjustments extremely long and expensive to provide an acceptable final product.

La présente invention tend à remédier à ces inconvénient s en créant un procédé de fabrication en continu pour réaliser en une seule fois les quatre profilés nécessaires à un jeu de deux glissières ou les profilés supérieurs et inférieurs en une seule opération pour réaliser une glissière centrale. The present invention seeks to remedy these drawbacks by creating a continuous manufacturing process for producing at one time the four profiles required for a set of two slides or the upper and lower profiles in a single operation to produce a central slide.

On obtient ainsi des profilés inférieurs et sup-é- rieurs avant en coupe la même section de façon à pouvoir aisément les superposer et à utiliser leur forme totalement complémentaires, puisque symétriques l'une de l'autre par rapport un point pour guider le profilé supérieur sur le profilé inférieur avec simple interposition des organes facilitant le coulissement tels que des patins fixes ou mobiles en matières diverses, des billes d'acier ou diabolos de formes diverses soit en métal, soit en matière plastique répondant à des caractéristiques bien précises. This gives the lower and upper sections before cutting the same section so that they can easily be superimposed and use their completely complementary shape, since they are symmetrical to each other with respect to a point to guide the profile upper on the lower profile with simple interposition of the organs facilitating the sliding such as fixed or movable pads of various materials, steel balls or diabolos of various shapes either in metal or in plastic material meeting very specific characteristics.

De telles glissières répondent aux normes de sécurité exigées par les constructeurs. Such slides meet the safety standards required by the manufacturers.

L'invention s'étend également à la machine automatique qui permet la réalisation dans un élément de tôle de deux ou quatre profilés parfaitement aux cotes et donc évitant ainsi une reprise des profilés avant le montage de la glissière considérée. The invention also extends to the automatic machine which allows the production in a sheet metal element of two or four profiles perfectly at the sides and therefore avoiding a resumption of the profiles before the assembly of the slide considered.

Conformément à l'invention, le procédé de fabrication en continu à partir d'une tôle d'éléments de glissières pour sièges de véhicules automobiles, nautiques, aériens, etc., est caractérisé en ce que la tôle dévidée depuis un dévidoir passe d'abord sur un banc à rabouter les tôles, dans un train de cylindres motorisés pour son redressage, puis par un poste de boucles de contrôle et de formation de boucles avant d'arriver à un poste d'amenage à rouleaux pour être dirigée ensuite sur un banc équipé de presses mécaniques ou hydrauliques pour la réalisation de trous, d'évidements, de crevés prédéterminés en position, ce banc étant soumis à un contrôle électronique, d'une part, pour le travail et le contrôle, par exemple, de la présence de toutes les perforations et, d'autre part, pour le changement d'outils si nécessaire ; la tôle étant ensuite passée par un poste de formation d'une boucle, par un banc de profilage provoquant un écrouissage du métal, puis à travers une filière avant d'arriver à un poste de coupe à cisaille volante permettant d'obtenir successivement les profilés constitutifs des deux glissières d'un siège ; les éléments étant repris sur des postes pour vérifications géométriques, exécution de certaines butées limitant le déplacement des organes tels que galets, profilés, verrous ou maintenant le ressort de rappel de verrou, avant d'arriver à un poste de soudage ou de rivetage d'éléments additionnels permettant le renforcement des glissières ou leur fixation sur le siège et le plancher du véhicule ; les éléments des glissières étant ensuite envoyés à un poste de traitement de surface qui est suivi d'un poste pour le montage d'organes facilitant le déplacement des profilés l'un par rapport à l'autre, du verrou et de son ressort de rappel et l'exécution des dernières butées de galets ou autres organes de coulissement et des butées de fin de course des glissières ;
chaque glissière étant finalement rodée et essayée sur un poste approprié, puis emballée.According to the invention, the continuous manufacturing process from a sheet of slide rail elements for seats of motor vehicles, nautical vehicles, aircraft, etc., is characterized in that the sheet metal unwound from a reel passes from first on a sheet metal joining bench, in a train of motorized cylinders for its straightening, then by a station of control loops and loop formation before arriving at a roller feeding station to be then directed on a bench equipped with mechanical or hydraulic presses for making holes, recesses, punctures predetermined in position, this bench being subjected to electronic control, on the one hand, for work and control, for example, of the presence of all the perforations and, on the other hand, for the change of tools if necessary; the sheet being then passed through a loop forming station, through a profiling bench causing metal hardening, then through a die before arriving at a flying shear cutting station making it possible to successively obtain the profiles constituting the two slides of a seat; the elements being taken up on stations for geometric verifications, execution of certain stops limiting the movement of the members such as rollers, profiles, locks or holding the lock return spring, before arriving at a welding or riveting station. additional elements allowing the reinforcement of the slides or their fixing on the seat and the floor of the vehicle; the elements of the slides being then sent to a surface treatment station which is followed by a station for mounting members facilitating the displacement of the sections relative to each other, of the latch and of its return spring and the execution of the last roller stops or other sliding members and of the end stops of the slides;
each slide being finally run in and tested on an appropriate station, then packed.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le poste de séparation utilisant une cisaille volante de découpe sans chute permet d'obtenir à la suite les uns des autres, le profilé supérieur (ou mobile) de la glissière droite, le profilé inférieur (ou fixe) de la glissière droite, le profilé supérieur (ou mobile) de la glissière gauche, le profilé inférieur (ou fixe) de la glissière gauche dans le cas où le siège comporte deux glissières parallèles mais seulement le profilé supérieur mobile et le profilé inférieur fixe dans le cas où le siège ne comporte qu'une glissière centrale. According to another characteristic of the invention, the separation station using a flying shear cutting without falling allows to obtain one after the other, the upper profile (or mobile) of the right slide, the lower profile (or fixed) of the right slide, the upper (or mobile) profile of the left slide, the lower (or fixed) profile of the left slide in the case where the seat has two parallel slides but only the upper mobile profile and the lower profile fixed in the case where the seat has only one central slide.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs-de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. An embodiment of the object of the invention is shown, by way of nonlimiting example, in the accompanying drawing.

La fig. 1 est une vue en élévation schématique de la machine automatique fabriquant en continu deux ou quatre éléments de glissière. Fig. 1 is a schematic elevational view of the automatic machine continuously manufacturing two or four slide elements.

La fig. 2 est une vue en perspective des postes de travail permettant la finition de chaque glissière. Fig. 2 is a perspective view of the work stations allowing the finishing of each slide.

Les fig. 3 et 4 sont des plans de bandes de tôle découpées par la machine avant le formage des éléments constituant les glissières. Figs. 3 and 4 are planes of sheet metal strips cut by the machine before the elements constituting the slides are formed.

La fig. 5 est une coupe-élévation d'un type de glissière pouvant être obtenue par le procédé et la machine décrite aux fig. 1 à 4. Fig. 5 is a sectional elevation of a type of slide which can be obtained by the method and the machine described in FIGS. 1 to 4.

Comme on peut s'en rendre compte à la fig. 5, où est représentée en coupe une glissière pouvant être obtenue à l'aide du procédé et de la machine de l'invention, chaque glissière se compose d'un profilé inférieur 1 dont le rond plat la est normalement solidaire directement ou indirectement de l'intérieur de la caisse du véhicule. Le profilé 1
a en coupe sensiblement la forme d'un U présentant deux ailes 2, 3, l extrémité 2a de l'aile 2 étant pliée sensiblement à 1800 et l'extrémité 3a de l'aile 3 étant sensiblement en forme de boucle.As can be seen in fig. 5, where is shown in section a slide which can be obtained using the method and the machine of the invention, each slide consists of a lower profile 1 whose flat circle la is normally integral directly or indirectly with the inside the vehicle body. Profile 1
has in section substantially the shape of a U having two wings 2, 3, the end 2a of the wing 2 being folded substantially at 1800 and the end 3a of the wing 3 being substantially in the form of a loop.

Le profilé supérieur 4 a en section exactement la même forme en U que le profilé 1 et présente des ailes 5, 6 et des prolongements 5a, 6a. De plus et dans le cas présent, il est prévu des protubérances 7 formant butées pour des diabolos 8 et des découpes 9, 10 dans la partie 5a de l'aile 5 du profilé supérieur 4, dans la partie 2a de l'aile 2 du profilé inférieur 1 afin de constituer une denture destinée à coopérer avec un verrou mobile li schématiquement représenté. The upper section 4 has in section exactly the same U-shape as the section 1 and has wings 5, 6 and extensions 5a, 6a. In addition and in the present case, there are provided protrusions 7 forming stops for diabolos 8 and cutouts 9, 10 in the part 5a of the wing 5 of the upper profile 4, in the part 2a of the wing 2 of the lower section 1 in order to constitute a toothing intended to cooperate with a movable lock li schematically represented.

Chaque profilé inférieur 1 ou supérieur 4 présente, dans la partie horizontale de 1'U, une conformation 13 permettant le guidage aisé des diabolos 8 dont le déplacement est limité par les protubérances 7 formant butées. Each lower section 1 or upper section 4 has, in the horizontal part of the U, a conformation 13 allowing easy guidance of the diabolos 8 whose movement is limited by the protrusions 7 forming stops.

De plus, les rabats 12 formés dans l'aile 3 du profilé inférieur 1 constituent des obstacles sur la partie 6a de l'aile 6 du profilé supérieur 4 servant à limiter le déplacement du profilé supérieur par rapport au profilé inférieur 1.In addition, the flaps 12 formed in the wing 3 of the lower section 1 constitute obstacles on the part 6a of the wing 6 of the upper section 4 serving to limit the movement of the upper section relative to the lower section 1.

Ainsi, est montrée la parfaite symétrie des profilés supérieur et inférieur, leurs sections sont en effet symétri
ques l'une de 11 autre par rapport à un point, ce qui permet finale
ment de réaliser à plat des éléments identiques qui sont ensuite conformé
puis coupés à longueur voulue afin de réaliser des éléments
profilés de glissières qui peuvent être montés rapidement sans aucune difficulté étant entendu que leur longueur est parfaitement définie, que les perforations nécessaires à l'origine ont été parfaitement réalisées à l'endroit voulu et qu'ils ont une épaisseur constante afin d'éviter des difficultés de montage ou de fonctionnement de la glissière.Thus, the perfect symmetry of the upper and lower profiles is shown, their sections are indeed symmetrical
that one of 11 other with respect to a point, which allows final
ment to make identical elements flat which are then shaped
then cut to the desired length in order to produce elements
slide profiles which can be mounted quickly without any difficulty, it being understood that their length is perfectly defined, that the perforations originally necessary have been perfectly made at the desired location and that they have a constant thickness in order to avoid difficulties in mounting or operating the slide.

A la fig. 1, on voit schématiquement une machine continue automatique permettant, à partir d'un dévidoir 20 comprenant un frein, le passage d'une tôle T continue enroulée sur la bobine 21 qui est dirigée sur un banc 22 à rabouter les tôles puis au poste 23 à un redressage entre le train de cylindres 24 pour venir ensuite au poste 25 de formation d'une boucle et du contrôle de la longueur de cette boucle.Le poste 26 est constitué par un train de rouleaux 27 d'amenage de la tôle T qui est ensuite envoyée sur un banc mécanique ou hydraulique 27a qui permet d'une manière connue en soi la perforation de la bande de tôle T, ces perforations étant strictement les mêmes dans les zones Z (voir fig. 3 et 4) quel que soit le type de glissière puisqu'il s'agit de réaliser les dentures de blocage (découpes 9 et 10) (voir fig. 5) pour positionner le profilé supérieur 4 sur le profilé inférieur 1 en liaison avec le verrou mobile 11. In fig. 1, we can see schematically an automatic continuous machine allowing, from a reel 20 comprising a brake, the passage of a continuous sheet T wound on the coil 21 which is directed on a bench 22 to join the sheets then at the station 23 to a straightening between the train of cylinders 24 to then come to the station 25 for forming a loop and for controlling the length of this loop. The station 26 is constituted by a train of rollers 27 for feeding the sheet metal T which is then sent to a mechanical or hydraulic bench 27a which allows, in a manner known per se, the perforation of the sheet metal strip T, these perforations being strictly the same in the zones Z (see fig. 3 and 4) whatever the type of slideway since it involves producing the blocking teeth (cutouts 9 and 10) (see fig. 5) to position the upper profile 4 on the lower profile 1 in connection with the movable lock 11.

Des zones Z2 variant suivant le type du véhicule sur lequel sera montée la glissière se répètent pendant un certain laps de temps pour la fabrication d'un nombre déterminé de glissières. De même. en ce qui concerne les zones Z3 les perforations sont faites suivant le programme expliqué ci-dessus. Lors des opérations de perforation ou de poinçonnage, un dispositif de mise en référence d'un des chants de la bande de tôle permet de la redresser afin que tous les trous, crevés, ouvertures, etc. soient parfaitement à la place souhaitée. On compense ainsi 1 effet de déformation dit "en lame de sabre". Zones Z2 varying according to the type of vehicle on which the slide will be mounted are repeated for a certain period of time for the manufacture of a determined number of slides. Likewise. with regard to zones Z3, the perforations are made according to the program explained above. During the perforation or punching operations, a device for referencing one of the edges of the sheet metal strip makes it possible to straighten it so that all the holes, punctures, openings, etc. are perfectly in the desired place. This compensates for 1 deformation effect called "saber blade".

Bien entendu, les presses hydrauliques ou mécaniques placées dans le banc 27a reçoivent les outillages correspondants automatiquement depuis une réserve d'outils distri bués, par exemple, à l'aide d'un ordinateur soumis à un programme
La bande de tôle T est ensuite envoyée à un poste 28 contrôlant la seconde boucle et, de là, la tôle passe sur un banc de profilage 29 permettant d'obtenir un élément parfaitement calibré qu'on peut néanmoins ensuite faire passer dans la Filière réglable 30 par exemple en carbure de tungstène pour obtenir un produit fini rigoureusement aux cotes et dévrillé. Of course, the hydraulic or mechanical presses placed in the bench 27a receive the corresponding tools automatically from a reserve of distributed tools, for example, using a computer subjected to a program.
The sheet metal strip T is then sent to a station 28 controlling the second loop and, from there, the sheet passes over a profiling bench 29 allowing a perfectly calibrated element to be obtained which can nevertheless then be passed through the adjustable die 30 for example in tungsten carbide to obtain a finished product that is rigorously dimensioned and unwound.

Finalement, la bande T lorsqu elle est parfaitement profilée passe par le poste de séparation en quatre éléments 34, constitué d'une cisaille volante permettant ainsi d'obtenir sans chute les quatre profilés de section identique, deux supérieurs et deux inférieurs pour la réalisation des deux glissières totalement symétriques. Le découpage de ces quatre éléments s'effectue à la suite les uns des autres en général de la manière suivante - le profilé supérieur (ou mobile) de la glissière droite - le profilé inférieur (ou fixe) de la glissière droite - le profilé supérieur (ou mobile) de la glissière gauche - le profilé inférieur (ou fixe) de la glissière gauche. Finally, the strip T when it is perfectly profiled passes through the separation station into four elements 34, constituted by a flying shears thus making it possible to obtain without falling the four profiles of identical section, two upper and two lower for the realization of the two fully symmetrical slides. The cutting of these four elements is carried out one after the other in general in the following way - the upper (or movable) profile of the right slide - the lower (or fixed) profile of the right slide - the upper profile (or movable) of the left slide - the lower (or fixed) profile of the left slide.

Du fait que le poste de poinçonnage 27a fonctionne au coup par coup. on est donc amené à créer des boucles aux postes 95 et 28 qui séparent les postes de travail en continu 23 et 29. The fact that the punching station 27a operates piecemeal. it is therefore necessary to create loops at stations 95 and 28 which separate the continuous work stations 23 and 29.

Lorsque les quatre profilés (deux inférieurs et deux supérieurs) sont sortis du poste 34, ils sont placés sur des postes 35, 35a, 36. 35a les uns pour la reprise des profilés inférieurs droit et gauche et les autres pour la reprise des profilés supérieurs droit et gauche afin, par exemple, d'effectuer des vérifications géométriques et de former des protubérances servant de butées. En effet, il s'agit de créer les obstacles ou guidages nécessaires pour assurer les fonctions de errouillage et de limitation des déplacements des profilés mobiles par rapport aux profilés fixes de chaque glissière considérée. On procède ensuite sur un poste spécialisé 37 au soudage ou rivetage d'éventuels éléments additionnels permettant le renforcement des glissières ou leur fixation sur siège et plancher. When the four profiles (two lower and two upper) are out of station 34, they are placed on stations 35, 35a, 36. 35a some for the recovery of the lower right and left profiles and the other for the recovery of the upper profiles right and left in order to, for example, carry out geometric checks and form protuberances serving as stops. Indeed, it is a question of creating the obstacles or guides necessary to ensure the functions of wetting and limiting the displacements of the movable sections with respect to the fixed sections of each slide considered. We then proceed to a specialized station 37 welding or riveting any additional elements allowing the reinforcement of the slides or their attachment to the seat and floor.

On envoie ensuite les pièces vers le poste de traitement de surface 39 où elles reçoivent un revetement protecteur, par exemple, par électrodéposition cathodique. The parts are then sent to the surface treatment station 39 where they receive a protective coating, for example, by cathodic electrodeposition.

Le poste 40 permet le montage des éléments facilitant le coulissement des profilés l'un par rapport à l'autre (diabolos ou patins), du verrou et de son ressort de rappel et l'exécution des butées des organes de coulissement et celle des butées de fin de course des glissières. Le poste 41 est destiné au rodage et au contrôle des performances de chaque glissière puis à la mise en place du palonnier de manoeuvre si nécessaire. Le poste 42 est le poste d'emballage de chaque glissière vers l'utilisation sur les chaînes de montage des véhicules.The station 40 allows the assembly of the elements facilitating the sliding of the sections relative to each other (diabolos or pads), of the lock and of its return spring and the execution of the stops of the sliding members and that of the stops end of travel of the slides. Station 41 is intended for running in and checking the performance of each slide and then for installing the lifting beam if necessary. Station 42 is the packing station for each slideway for use on vehicle assembly lines.

Le procédé de fabrication que permet la machine en continu donne une garantie de qualité du produit fini. The manufacturing process that the continuous machine allows gives a guarantee of quality of the finished product.

Comme déjà expliqué, l'absence de nécessité de faire des campagnes de fabrication par types de pièces, outre les avantages énumérés cidessus dans la description, permet également de travailler sans stock d'où une réduction des coûts de production. As already explained, the absence of the need to carry out manufacturing campaigns by type of part, in addition to the advantages listed above in the description, also makes it possible to work without stock, thereby reducing production costs.

La programmation des outils de poinçonnage et de découpe, éventuellement intégralement pilotée par ordinateur, faite sur les bancs mécaniques ou hydrauliques 27a et 34 permet des changements de fabrication ultra-rapides donc également de réduire les coûts et de travailler sans stock. The programming of the punching and cutting tools, possibly entirely controlled by computer, made on the mechanical or hydraulic benches 27a and 34 allows ultra-rapid manufacturing changes therefore also to reduce costs and work without stock.

Le poste de travail par profilage (poste 29) provoque un écrouissage du métal qui renforce la résistance des profilés par rapport à celle obtenue par d'autres procédés de fabrication. Ce point, combiné à l'utilisation d'acier à haute limite élastique, permet de diminuer le poids à résistance égale. The work station by profiling (station 29) causes a metal hardening which reinforces the resistance of the profiles compared to that obtained by other manufacturing processes. This point, combined with the use of high elastic limit steel, makes it possible to reduce the weight with equal resistance.

Enfin, dans le but de corriger d'éventuels défauts dus au profilage luimême, les profils passent immédiatement après dans une filière en carbure métallique qui permet d'atteindre les cotes et tolérances exactes souhaitées et de dévriller éventuellement les pièces afin de les rendre rigoureusement rectilignes. Finally, with the aim of correcting any defects due to the profiling itself, the profiles pass immediately afterwards through a metal carbide die which makes it possible to reach the exact dimensions and tolerances desired and possibly to unscrew the parts in order to make them strictly rectilinear .

Claims

1 - Process for the continuous production from a sheet of slide elements for seats of motor vehicles, nautical vehicles, aircraft, etc., characterized in that the sheet metal unwound from a reel passes first on a bench (22 ) to join the sheets together, in a train of motorized cylinders for its straightening, then by a control and looping station (25) before arriving at a roller feeding station 27) to then be directed to a bench equipped with mechanical or hydraulic presses (27 ~) for making holes, recesses, punctures predetermined in position, this bench being subjected to control

electronic, on the one hand, for working and checking for example the presence of all the perforations and, on the other hand, for changing tools if necessary;

the sheet being then passed through a station for forming a loop 28 ~, by a profiling bench (29) causing a work hardening of the metal then through a die (30) before arriving at a flying shear cutting station (34) making it possible to successively obtain the sections constituting the two runners of a seat, the elements being taken up on stations 1351 35a, 36, 36a) for geometric checks, execution of certain stops limiting the movement of the members such as rollers, profiles, locks or holding the lock return spring, before arriving at a welding or riveting station (37) of additional elements allowing the reinforcement of the slides or their fixing on the seat and the floor of the vehicle, the elements of slides being then sent to a surface treatment station 09) which is followed by a station (40) for mounting members facilitating the movement of the sections relative to each other, of the latch and of its return spring and executed tion of the last roller stops or other sliding members and of the end stops of the slides; each slide being finally run in and tested on an appropriate station (41), then packed (42 #

2 - Method according to claim 1, characterized in that the separation station (34 ') using a flying shear cutting without falling allows to obtain as a result

From each other, the upper (or mobile) profile of the right slide, the lower (or fixed) profile of the right slide, the upper (or mobile) profile of the left slide, the lower (or fixed) profile of the left slide in the case where the seat has two parallel slides but only the movable upper profile and the fixed lower profile in the case where the seat has only one central slide.

3 - Machine for implementing the method according to claim 1, characterized in that the mechanical or hydraulic bench (27a) is controlled by a computer having received, on the one hand, a determined manufacturing program. and allowing, on the other hand, the change of work tools when the first work program is completed to move to a second work program and so on.

4 - Machine for implementing the method according to one of claims 1 and 2, characterized in that it is subsequently defined by the different work stations set out in claim 1.