FR2590837A1 - Process for the continuous manufacture of a plastisol-based non-slip floor covering and non-slip floor covering obtained - Google Patents
Process for the continuous manufacture of a plastisol-based non-slip floor covering and non-slip floor covering obtained Download PDFInfo
- Publication number
- FR2590837A1 FR2590837A1 FR8518048A FR8518048A FR2590837A1 FR 2590837 A1 FR2590837 A1 FR 2590837A1 FR 8518048 A FR8518048 A FR 8518048A FR 8518048 A FR8518048 A FR 8518048A FR 2590837 A1 FR2590837 A1 FR 2590837A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- plastisol
- layer
- floor covering
- parts
- slip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0007—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by their relief structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne un procédé perfectionné pour
la fabrication d'un revêtement de sol antidérapant en
matière plastique ; elle concerne également les revête
ments de sols antidérapants ainsi obtenus.The invention relates to an improved method for
the manufacture of a non-slip floor covering by
plastic material ; it also concerns coatings
non-slip floorings thus obtained.
On a déjà proposé d'incorporer des poudres à la
surface d'un revêtement de sol, telles que du sable, du
corrindon ou des poudres métalliques, notamment par calandrage afin de rendre ces revêtements de sol
antidérapants. Bien que cette technique soit largement utilisée, les revêtements de sol ainsi obtenus
présentent l'inconvénient majeur de ne pas être antidérapants à l'humide, c1est-à-dire lorsque la surface est mouillée. Cela limite considérablement les domaines d'application de ces revêtements de sol.It has already been proposed to incorporate powders into the
surface of a floor covering, such as sand,
corrindon or metallic powders, in particular by calendering in order to make these floor coverings
non-slip. Although this technique is widely used, the floor coverings thus obtained
have the major drawback of not being non-slip when wet, that is to say when the surface is wet. This considerably limits the areas of application of these floor coverings.
L'invention pallie ces inconvénients. Elle vise un procédé pour la fabrication d'un tel revêtement de sol antidérapant en matière plastique qui soit économique, facile à mettre en oeuvre et donne d'excellentes propriétés antidérapantes pas seulement à sec, ce que l'on savait obtenir, mais surtout à l'humide, ce qui n'était pas possible d'obtenir économiquement jusqu'alors. The invention overcomes these drawbacks. It relates to a process for the manufacture of such a non-slip plastic floor covering which is economical, easy to use and gives excellent non-slip properties not only when dry, which was known to be obtained, but above all at wet, which was not possible until then economically.
Ce procédé pour la fabrication d'un revêtement de sol antidérapant en matière plastique, présentant des parties en creux et en relief, qui consiste de manière connue
- à déposer sur un support-transfert une couche de plastisol
- à souffler transversalement à cette couche de plastisol un courant d'air à travers une trame présentant des parties pleines et des parties vides, interposée entre la source d'air et la couche de plastisol
- à gélifier la couche modifiée ainsi obtenue
- et enfin à retirer le support-transfert, se caractérise par le fait que juste avant l'étape de soufflage, on dépose sur la couche de plastisol des particules pulvérulentes de matière plastique insensible au plastifiant du plastisol et aux conditions, de température notamment, de gélification.This process for the manufacture of a non-slip plastic floor covering, having hollow and raised parts, which consists in known manner
- deposit a layer of plastisol on a transfer support
- blowing transversely to this layer of plastisol an air current through a frame having solid parts and empty parts, interposed between the air source and the layer of plastisol
- to gel the modified layer thus obtained
- and finally to remove the transfer support, is characterized in that just before the blowing step, powdery particles of plastic material are deposited on the plastisol layer insensitive to the plasticizer of the plastisol and to the conditions, especially temperature, gelation.
Dans le brevet FR-A-2 241 963 du Demandeur, on a décrit un procédé pour la fabrication de revêtement de sol en matière plastique présentant des parties en creux et en relief, qui consiste :
- à déposer sur un support transfert une couche de plastisol
- à souffler transversalement sur cette couche un courant d'air comprimé au travers d'un cylindre rotatif excentré, portant - des parties pleines et des parties vides, interposé entre la couche de plastisol et la source d'air comprimé,
- à gélifier la couche modifiée ainsi obtenue,
- et enfin, à retirer le support-transfert.In patent FR-A-2 241 963 of the Applicant, a process has been described for the manufacture of plastic floor coverings having recessed and raised parts, which consists of:
- deposit a layer of plastisol on a transfer support
- blowing transversely on this layer a stream of compressed air through an eccentric rotary cylinder, carrying - solid parts and empty parts, interposed between the plastisol layer and the source of compressed air,
- to gel the modified layer thus obtained,
- and finally, to remove the transfer support.
Ce procédé est utilisé avec succès par le Demandeur pour la fabrication de revêtement de sol présentant des reliefs. Toutefois, de tels revêtements de sol sont glissants lorsqu'ils sont mouillés. This process is successfully used by the Applicant for the manufacture of floor coverings having reliefs. However, such floor coverings are slippery when wet.
De manière tout à fait inattendue, on a trouvé que si dans ce procédé connu, juste avant l'étape de soufflage, on déposait sur la couche de plastisol des particules pulvérulentes de matière plastique insensible à la fois au plastifiant du plastisol et également aux conditions de gélification, on obtenait d'une part, des effets esthétiques nouveaux, puisque
- dlune part, les particules ainsi déposées se rassemblaient en immense majorité sur les portions en relief de la surface alors que les parties en creux étaient pratiquement dépourvues de telles particules,
- et d'autre part et surtout, que le revêtement de sol ainsi obtenu était rendu antidérapant non seulement à sec mais surtout à l'humide, c'est-a-dire au mouillé, ce que l'on ne savait obtenir jusqu'alors.Quite unexpectedly, it has been found that if in this known process, just before the blowing step, powdery particles of plastic material are deposited on the plastisol layer insensitive both to the plasticizer of the plastisol and also to the conditions on the one hand, new aesthetic effects were obtained, since
- on the one hand, the particles thus deposited gathered in the vast majority on the raised portions of the surface whereas the hollow parts were practically devoid of such particles,
- and on the other hand and above all, that the flooring thus obtained was made non-slip not only dry but especially wet, that is to say in the wet, which we could not get until so.
Avantageusement, en pratique
- le plastisol est un plastisol de PVC (polychlorure de vinyle) dont la viscosité est comprise entre 150 et 2OOPa.s 1; en effet, si la viscosité de ce -l plastisol de PVC est inférieure à 150 Pa.s , on a cons- taté que la rhéologie n'est plus adaptée à l'étape de soufflage et qu'on ne peut pas fixer un dessin1 alors qu'en revanche, si la viscosité est supérieure à 200 Passe la couche déposée devient trop ferme et il n'est plus possible de former des motifs significatifs en creux et en relief
- comme déjà dit, les poudres déposées sont en matière plastique insensible ou à tout le moins peu sensible à la fois aux agents plastifiants, solvants ou autres contenus dans le plastisol et à la fois aux conditions de gélification, notamment de température
- les poudres déposées sont avantageusement des poudres de polyamide onze dont la granulométrie est comprise entre 200 et 500 microns ; en effet, on a observé que si la granulométrie des particules excéde 500 microns, ces particules avaient tendance à se décrocher, alors que si cette granulométrie est inférieure à 200 microns, ces particules avaient tendance à se dissoudre dans la masse du plastisol ; en outre, l'utilisation de poudres de polyamide onze améliore considérablement la liaison physico-chimique avec la couche de base, permet d'obtenir des effets de couleur et donne un état de surface très accrocheur, même à l'humide
- la couche déposée est comprise entre 150 et 350 g/m2 et avantageusement au voisinage de 200 g/m2, ce dépôt pouvant se faire par toute technique appropriée, notamment au moyen d'un rouleau comportant des alvéoles associées à une trémie
- comme déjà dit, il est indispensable que le dépôt
de la couche de poudre s'effectue sur la couche
de plastisol juste avant l'opération de soufflage
- après soufflage, et avant gélification, on
effectue une étape de prégélification, par
exemple par passage sous une lampe à infra-rouge
Les revêtements de sol antidérapants ainsi obtenus selon l'invention présentent certes des parties en creux et en relief, mais surtout se caractérisent par le fait que les parties en relief présentent des particules de matière plastique fortement incrustées, alors que les parties en creux sont sensiblement dépourvues de telles particules. Ainsi, on obtient un aspect de crépi qui donne d'excellentes propriétés antidérapantes non seulement à sec, mais surtout au mouillé, ce que l'on ne savait obtenir jusqu'alors. Ces propriétés proviennent sans doute de l'excellent accrochage des particules dans la masse du plastisol. En outre, en jouant sur les coloris du plastisol et des particules, on peut obtenir des effets décoratifs très variés.Advantageously, in practice
- the plastisol is a plastisol of PVC (polyvinyl chloride) whose viscosity is between 150 and 2OOPa.s 1; in fact, if the viscosity of this PVC plastisol is less than 150 Pa.s, it has been found that the rheology is no longer suitable for the blowing step and that a drawing cannot be fixed1 whereas on the other hand, if the viscosity is greater than 200 Passes the deposited layer becomes too firm and it is no longer possible to form significant intaglio and relief patterns
- As already said, the powders deposited are made of insensitive plastic material or at the very least not very sensitive at the same time to plasticizers, solvents or other contained in plastisol and at the same time to the conditions of gelation, in particular of temperature
- The deposited powders are advantageously eleven polyamide powders whose particle size is between 200 and 500 microns; indeed, it has been observed that if the particle size exceeds 500 microns, these particles tend to drop out, while if this particle size is less than 200 microns, these particles tend to dissolve in the mass of the plastisol; in addition, the use of polyamide eleven powders considerably improves the physicochemical bond with the base layer, makes it possible to obtain color effects and gives a very eye-catching surface finish, even in wet conditions.
the deposited layer is between 150 and 350 g / m2 and advantageously in the vicinity of 200 g / m2, this deposition can be done by any suitable technique, in particular by means of a roller comprising cells associated with a hopper
- as already said, it is essential that the deposit
of the powder layer is made on the layer
plastisol just before the blowing operation
- after blowing, and before gelation,
performs a pregelification step, by
example by passing under an infrared lamp
The non-slip floor coverings thus obtained according to the invention certainly have hollow and raised parts, but above all are characterized by the fact that the raised parts have highly encrusted plastic particles, while the hollow parts are substantially free of such particles. Thus, we obtain an appearance of plaster which gives excellent non-slip properties not only in the dry, but especially in the wet, which we never knew how to obtain until then. These properties undoubtedly come from the excellent adhesion of the particles in the mass of the plastisol. In addition, by playing with the colors of plastisol and particles, one can obtain very varied decorative effects.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple qui suit donné à titre indicatif et non limitatif , à 1 'appui des figures annexées. The manner in which the invention can be implemented and the advantages which result therefrom will emerge more clearly from the example which follows, given by way of non-limiting example, with the support of the appended figures.
La figure 1 représente une installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. FIG. 1 represents an installation for implementing the method according to the invention.
La figure 2 est une représentation sommaire d'un revêtement de sol conforme à l'invention. Figure 2 is a summary representation of a floor covering according to the invention.
En se référant à la figure 1, l'installation conforme à l'invention comprend essentiellement une feuille transfert, par exemple en papier siliconé (1) que l'on amène sur un premier rouleau tournant (2) sur lequel au moyen d'une racle (3) devant laquelle on dispose un plastisol (4), on dépose une couche régulière (5) de ce plastisol. Referring to FIG. 1, the installation according to the invention essentially comprises a transfer sheet, for example made of silicone paper (1) which is brought onto a first rotating roller (2) on which by means of a doctor blade (3) in front of which a plastisol (4) is placed, a regular layer (5) of this plastisol is deposited.
Sur cette couche de plastisol (5), au moyen d'une trémie (6) contenant des particules de poudre (7) de polymère, associée à un rouleau tournant (8) portant des alvéoles, on dépose une couche régulière (9) de particules (7). On this plastisol layer (5), by means of a hopper (6) containing particles of polymer powder (7), associated with a rotating roller (8) carrying cells, a regular layer (9) of particles (7).
En continu, l'ensemble (1-5-9) dont l'épaisseur est sensiblement régulière, passe sous un poste de soufflage constitué d'une part, par un tapis sans fin (10) entraîné par deux rouleaux (11,12) en synchronisme avec le rouleau (2), destiné à supporter l'ensemble (1-5-9), et d'autre part et surtout par un cylindre rotatif (13) portant des parties en creux (15) et des parties pleines dans lesquelles est disposé de manière excentrée un tube (14) d'amenée d'air comprimé. Continuously, the assembly (1-5-9) whose thickness is substantially regular, passes under a blowing station consisting on the one hand, by an endless belt (10) driven by two rollers (11,12) in synchronism with the roller (2), intended to support the assembly (1-5-9), and secondly and above all by a rotary cylinder (13) carrying recessed parts (15) and solid parts in which is arranged eccentrically a tube (14) for supplying compressed air.
Ainsi, lorsque des parties vides (15) du cylindre rotatif excentré (13) passent devant la source d'air (14) dans lequel est ménagée une fente (15), l'air issu de cette source (14) traverse ces fentes (15,16) pour venir perturber les surfaces (5,8), comme cela est décrit dans le brevet FR-A-2 241 963 visé dans le t préambule.Thus, when empty parts (15) of the eccentric rotary cylinder (13) pass in front of the air source (14) in which a slot (15) is formed, the air coming from this source (14) passes through these slots ( 15,16) to disturb the surfaces (5,8), as described in patent FR-A-2 241 963 referred to in the preamble.
En continu, la couche modifiée (17) passe devant une série de lampes infra-rouges (18) destinées à effectuer une prégélification, puis ensuite dans un tunnel classique de gélification représenté par la référence (19). A la sortie de ce tunnel, l'ensemble passe sur un rouleau moteur (20) en synchronisme avec (2) d'où l'on détache le revêtement de sol- selon l'invention (21) de la feuille transfert (1) que l'on récupère. Continuously, the modified layer (17) passes in front of a series of infrared lamps (18) intended to carry out a pregelling, then then in a conventional gelling tunnel represented by the reference (19). At the end of this tunnel, the assembly passes over a drive roller (20) in synchronism with (2) from which the floor covering according to the invention (21) is detached from the transfer sheet (1) that we recover.
La figure 2 montre en coupe un tel revêtement qui se caractérise par une couche de plastisol (5) gélifiée présentant des creux (30,31) et des reliefs (32,33). Selon l'invention, les parties en relief (32,33) présentent les particules (7) incrustées sur ces parties en relief (32,33) alors que les parties en creux (30,31) sont pratiquement dépourvues de telles particules. Figure 2 shows in section such a coating which is characterized by a layer of gelled plastisol (5) having hollows (30,31) and reliefs (32,33). According to the invention, the raised parts (32,33) have the particles (7) embedded on these raised parts (32,33) while the hollow parts (30,31) are practically free of such particles.
Exemple 1
Au moyen du dispositif montré à la figure 1, grâce à la racle (3), on dépose une couche de 500 g/m2 d'un plastisol dont la viscosité est voisine de 160 Pa.sl ayant une la composition suivante :
- chlorure de polyvinyle 100 parties
- phtalate de dioctyle 40 parties
- diluant 4 parties
- stabilisant à base d'étain 1,4 partie
- colorant 0,15 partie.Example 1
By means of the device shown in FIG. 1, using the doctor blade (3), a layer of 500 g / m2 of a plastisol is deposited, the viscosity of which is close to 160 Pa.sl having the following composition:
- polyvinyl chloride 100 parts
- dioctyl phthalate 40 parts
- 4 part thinner
- 1.4 part tin stabilizer
- dye 0.15 part.
Au moyen de la trémie (6), on dépose sur la couche (5) environ 100 g/m2 d'une poudre de polyamide 11 de 400 microns. La vitesse d'avancée de l'ensemble (1,5, 9) est réglée à cinq mètres minutes. By means of the hopper (6), about 100 g / m2 of a 400 micron polyamide 11 powder is deposited on the layer (5). The advance speed of the assembly (1.5, 9) is adjusted to five meters minutes.
La pression de soufflage de l'air en (14) est réglée à 2,5 kg/cm2. The air supply pressure at (14) is adjusted to 2.5 kg / cm2.
On prégélifie (18) et gélifie (19) dans des conditions usuelles. Pre-gel (18) and gel (19) under usual conditions.
Le revêtement de sol obtenu reproduit la structure de la figure 2. A sec, il présente une glissance, mesurée avec le pendule SRT selon la norme NF.P 18- 578, comprise entre 0,5 et 0,6. The floor covering obtained reproduces the structure of FIG. 2. When dry, it exhibits a slip, measured with the SRT pendulum according to standard NF.P 18-578, between 0.5 and 0.6.
Selon cette norme, a glissance est appréciée entre 0 : glissement total et 1,5 : blocage total. According to this standard, a slip is assessed between 0: total slip and 1.5: total blocking.
Exemple 2
On contrecolle l'envers du produit de l'exemple 1 sur une couche de mousse de PVC. Ce produit convient particulièrement pour les salles de sport.Example 2
The reverse side of the product of Example 1 is laminated on a layer of PVC foam. This product is particularly suitable for sports halls.
Exemple 3
On reproduit l'exemple 1 en supprimant l'étape de soufflage (1d,15). Example 3
Example 1 is reproduced by eliminating the blowing step (1d, 15).
Le revêtement obtenu a guère de reliefs, et présente une résistance au glissement (glissance)
. à sec comprise entre 0,90 et 0,95
4 à l'humide comprise entre 0,21 et 0,23 (contre
0,5 à 0,6).The coating obtained has hardly any reliefs, and has a slip resistance (slippage)
. dry between 0.90 and 0.95
4 wet between 0.21 and 0.23 (against
0.5 to 0.6).
Exemple 4
De même, on reproduit l'exemple 1 mais en supprimant l'opération de poudrage.Example 4
Likewise, example 1 is reproduced, but eliminating the powdering operation.
La glissance à sec est comprise entre 0,90 et 0,95 mais celle à l'humide est comprise entre 0,13 et 0,19. The dry slipperiness is between 0.90 and 0.95 but that in the wet is between 0.13 and 0.19.
Ces exemples illustrent parfaitement le progrès de l'invention qui améliore de trois à cinq fois la glis sance à l'humide, ce que l'on ne savait pas obtenir économiquement jusqu'alors. These examples perfectly illustrate the progress of the invention, which improves wet sliding from three to five times, which until now we did not know how to obtain economically.
Les revêtements de sol préparés conformément à l'invention se caractérisent essentiellement par leur excellente résistance au glissement au mouillé. De la sorte, on peut les utiliser avec succès partout où cette qualité est exigée, telle que par exemple dans les salles de bains, dans les couloirs et dans les salles de sport. The floor coverings prepared in accordance with the invention are essentially characterized by their excellent resistance to wet sliding. In this way, they can be used successfully wherever this quality is required, such as, for example, in bathrooms, in hallways and in sports halls.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8518048A FR2590837B1 (en) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF AN ANTI-SLIP FLOOR COVERING BASED ON PLASTISOL AND ANTI-SLIP FLOOR COVERING OBTAINED |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8518048A FR2590837B1 (en) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF AN ANTI-SLIP FLOOR COVERING BASED ON PLASTISOL AND ANTI-SLIP FLOOR COVERING OBTAINED |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2590837A1 true FR2590837A1 (en) | 1987-06-05 |
| FR2590837B1 FR2590837B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=9325494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8518048A Expired FR2590837B1 (en) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | PROCESS FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF AN ANTI-SLIP FLOOR COVERING BASED ON PLASTISOL AND ANTI-SLIP FLOOR COVERING OBTAINED |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2590837B1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR322425A (en) * | 1902-06-18 | 1903-02-04 | Erkmann | Process for embossing sheet metal objects |
| DE2045878A1 (en) * | 1969-10-15 | 1971-04-22 | Les Ets Marechal S A , Paris | Decorative surface coatings |
| FR2241963A5 (en) * | 1973-08-23 | 1975-03-21 | Bat Applic Revetements Plastiq | Embossed plastic panel production process - directs air jets in set programme onto plastic before solidification |
| GB2117673A (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-19 | Armstrong World Ind Inc | Durable, low-maintenance flooring tile |
-
1985
- 1985-12-03 FR FR8518048A patent/FR2590837B1/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR322425A (en) * | 1902-06-18 | 1903-02-04 | Erkmann | Process for embossing sheet metal objects |
| DE2045878A1 (en) * | 1969-10-15 | 1971-04-22 | Les Ets Marechal S A , Paris | Decorative surface coatings |
| FR2241963A5 (en) * | 1973-08-23 | 1975-03-21 | Bat Applic Revetements Plastiq | Embossed plastic panel production process - directs air jets in set programme onto plastic before solidification |
| GB2117673A (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-19 | Armstrong World Ind Inc | Durable, low-maintenance flooring tile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2590837B1 (en) | 1988-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1448355B1 (en) | Instrumentation for co-extruding rubber mixtures | |
| FR2480487A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A LAMINATED PROTECTIVE SHEATH ARTICLE AND AN ARTICLE, CABLE OR TUBE HAVING A LAMINATED SHEATH OBTAINED THEREBY | |
| FR2542260A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING SYNTHETIC DECORATION COATINGS, INSTALLATION THEREFOR AND PRODUCTS OBTAINED | |
| EP0252430B1 (en) | Process for making floor or wall coverings containing pebbles, the product so obtained and plant therefor | |
| FR2463000A1 (en) | PROCESS FOR COATING A FIBROUS BAND WITH OPEN STRUCTURE IN A RESIN BASED ON POLYVINYL CHLORIDE | |
| FR2476543A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A LAMINATED SHEET | |
| FR2590837A1 (en) | Process for the continuous manufacture of a plastisol-based non-slip floor covering and non-slip floor covering obtained | |
| WO1997000161A1 (en) | Method for making a plate-like article, and resulting article | |
| EP1827800B1 (en) | Decorated articles | |
| FR2626778A1 (en) | NEW SKI INSOLES, THEIR MANUFACTURING PROCESS AND SKIS EQUIPPED WITH SUCH INSOLES | |
| CA2080733C (en) | Heat-sealable and peelable film for polystyrene containers and sealing process using said film | |
| FR2481999A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING SHEET MATERIALS PERMEABLE TO WATER VAPOR AND USEABLE AS SYNTHETIC LEATHER | |
| EP0412867B1 (en) | Process for the continuous antiadhesive treatment of an adhesive band, especially of a thermoplastic, extruded adhesive, and also the device for its processing and the corresponding product | |
| CA2701112C (en) | Method for making ground coatings | |
| FR2512735A1 (en) | STRIP OR PLATE REINFORCED BY A SUPPORT AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A STRIP OR SUCH A PLATE | |
| FR2761295A1 (en) | COMPOSITE SHEET, FLOOR COVERING COMPRISING SAME, AND METHODS OF MAKING SAME | |
| EP1824663B1 (en) | Method for continuously producing a flexible complex and said flexible complex | |
| EP0356316B1 (en) | Method of thermally shaping polymethyl methacrylate sheets, and the shaped products | |
| CH621830A5 (en) | ||
| EP0299884A1 (en) | Flexible self-adhesive film for temporary protection | |
| EP0857587A1 (en) | Decorative sheet based on thermoplastic material | |
| JP3091277B2 (en) | Process release paper | |
| EP0357487A2 (en) | Method of thermally shaping polymethyl methacrylate sheets, and the shaped products | |
| BE1028217A1 (en) | Composite slats manufacturing process | |
| FR2885623A1 (en) | SURFACE COATING AND METHOD OF MANUFACTURING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| ST | Notification of lapse |