FR2587433A1 - Double joint metallique pour une vanne de securite de puits d'exploitation de petrole et/ou de gaz - Google Patents
Double joint metallique pour une vanne de securite de puits d'exploitation de petrole et/ou de gaz Download PDFInfo
- Publication number
- FR2587433A1 FR2587433A1 FR8605218A FR8605218A FR2587433A1 FR 2587433 A1 FR2587433 A1 FR 2587433A1 FR 8605218 A FR8605218 A FR 8605218A FR 8605218 A FR8605218 A FR 8605218A FR 2587433 A1 FR2587433 A1 FR 2587433A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- seat
- valve
- rigid
- recess
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 101150084935 PTER gene Proteins 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/033—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member spring-loaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/12—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/05—Flapper valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7866—Plural seating
- Y10T137/7867—Sequential
- Y10T137/7868—Resilient gasket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE VANNE DE SECURITE POUR PUITS COMPORTANT UN SIEGE DESTINE A COOPERER AVEC LE CLAPET DE LA VANNE. LE SIEGE COMPREND UN SIEGE ANNULAIRE METALLIQUE RIGIDE 30 ET UN JOINT ANNULAIRE METALLIQUE FLEXIBLE 34, 36 PLACE DANS UN EVIDEMENT 32 ENTOURANT LE SIEGE RIGIDE 30; LE JOINT FLEXIBLE 34, 36 COMPORTE UNE BASE 34 FIXEE DANS L'EVIDEMENT 32, ET UNE LEVRE ELASTIQUE D'ETANCHEITE 36 QUI A UNE SECTION DROITE DANS L'ENSEMBLE EN FORME DE V, UNE EXTREMITE D'UNE DES BRANCHES DU V ETANT RELIEE A LA BASE ET S'APPLIQUANT DE FACON ETANCHE CONTRE LE COTE DE L'EVIDEMENT 32, TANDIS QUE L'AUTRE BRANCHE S'ETEND VERS LE BAS AU-DELA DU SIEGE RIGIDE 30 POUR ENTRER EN CONTACT AVEC LE CLAPET 18 AVANT QUE CELUI-CI NE S'APPLIQUE CONTRE LE SIEGE RIGIDE 30. APPLICATION AUX PUITS DE PRODUCTION DE PETROLE OU DE GAZ.
Description
258?433
Il est bien connu d'utiliser une vanne de sécurité pour puits du type à clapet, comme décrit dans le brevet US n 4 161 219, selon lequel le clapet s'applique contre un siège en métal et un joint en matière élastomère pour commander l'écoulement de fluides de puits lors de l'exploitation de puits de pétrole et/ou de gaz. Cependant, la vanne de sécurité doit pouvoir résister à des environnements hotiles
dans lesquels se produisent des températures et pres-
sions élevées, et o les fluides passant dans le puits contiennent fréquemment des fluides corrosifs et des particules abrasives comme du sable. Puisque les vannes de sécurité doivent pouvoir rester en service pendant de nombreuses années, et être encore capables de se
fermer et d'arrêter des pressions élevées, il est impor-
tant que le clapet de vanne et le siège associé soient capables de conserver leur efficacité. Par ailleurs, il est bien connu que des joints en matière élastomère
sont fréquemment endommagés dans de telles conditions.
Des joints métalliques. flexibles, tels que ceux décrits dans le brevet US n 4 513 946, qui ont été proposés dans d'autres vannes, ne seraient pas satisfaisants pour être utilisés dans une vanne de sécurité pour puits.
La présente invention concerne un siège per-
fectionné intervenant dans une vanne de sécurité pour puits du type à clapet, comportant un siège annulaire métallique rigide capable de résister à des pressions extrêmement élevées, et supportant un second joint métallique flexible qui entre initialement en contact avec le clapet avant que celui-ci ne touche le siège rigide lors de sa fermeture pour établir un joint durable et surabondant qui peut résister aux conditions sévères d'environnement dans un puits de production de pétrole et/ou de gaz soumis à des températures et
pressions élevées.
La présente invention concerne une vanne
de sécurité pour puits servant à commander l'écoule-
ment de fluide dans un conduit de puits et o la vanne comporte un carter pourvu d'un passage dans lequel se déplace un clapet métallique pivotant entre des
positions d'ouverture et de fermeture. Le perfection-
nement apporté à un siège coopérant avec le clapet
de vanne réside dans le fait de prévoir un siège annu-
laire métallique rigide, dirigé vers le bas autour
du-trou pour coopérer avec le clapet, un carter com-
portant un évidement annulaire débouchant vers le bas et disposé au voisinage du bord extérieur du siège métallique rigide, et un joint annulaire métallique flexible logé dans l'évidement, ce joint métallique flexible comportant une base fixée dans l'évidement
et une lèvre élastique d'étanchéité reliée à la base.
L'extrémité de la lèvre saille initialement de l'évi-
dement et est dirigée vers le bas au-delà du siège rigide pour entrer initialement en contact avec le clapet avant que celui-ci ne touche le siège rigide
lors de sa fermeture.
Selon un autre objet de la présente inven-
tion, le siège rigide et la lèvre d'étanchéité sont dirigés vers le bas selon un certain angle, et l'angle d'orientation vers le bas de la lèvre d'étanchéité est supérieur à l'angle d'orientation vers le bas du
siège rigide.
Selon encore un autre objet de la présente invention, la lèvre élastique d'étanchéité a dans
l'ensemble une section droite en forme de V, l'extré-
mité_libre d'une des branches du V étant reliée à la base de façon que cette branche s'applique de façon étanche contre le côté de l'évidement lorsque le clapet
est fermé.
Selon encore un autre objet de la présente
invention, il est prévu entre le siège rigide et l'évi-
dement une paroi annulaire qui est dirigée vers le bas et vers l'intérieur en direction du siège rigide pour définir une surface contre laquelle la lèvre s'ap- plique de façon étanche lorsqu'elle est comprimée par
le clapet.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de
la description, donnée à titre d'exemple non limitatif,
en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en élévation frag-
mentaire, en partie en coupe, d'une partie d'une vanne de sécurité conforme à l'invention, représentée en position d'ouverture, - la figure 2 est une coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie du siège flexible de la présente invention, tel qu'il se présente lorsque la vanne se trouve en position d'ouverture, et - la figure 4 est une vue semblable à la
figure 3 et montrant le clapet en position de fermeture.
Sur les dessins, et plus particulièrement sur les figures 1 et 2, la référence numérique 10 désigne dans son ensemble une vanne de sécurité pour puits du type à clapet comportant un carter 12 et un passage central 14, un clapet obturateur 18 et un siège désigné dans son ensemble par la référence numérique 20. Lorsque le clapet 18 est appliqué contre le siège 20 de la vanne, la vanne de sécurité 10 est fermée et arrête l'écoulement dirigé vers le haut dans le passage 14, obturant ainsi tout tubage du puits auquel la vanne
est reliée.
Le clapet 18 est déplacé vers le bas jusque
dans une position d'ouverture par un mouvement de des-
cente d'un tube d'écoulement 22, et il est maintenu dans la position basse tant que le tube d'écoulement 22 se trouve dans la position basse. Lorsque le tube
22 est déplacé vers le haut, le clapet 18 peut se dé-
placer vers le haut jusque contre le siège sous l'action d'un ressort 24 et sous l'action d'un fluide s'écoulant
vers le haut au travers du passage 14. Le tube d'écoule-
ment 22 est commandé par des moyens classiques.
Bien que la présente invention puisse être utilisée dans différents types de vannes de sécurité pour puits actionnées par clapets, on se référera au
brevet US n 4 161 219 pour une description plus com-
plète de la structure et du fonctionnement d'un type
approprié de vanne de sécurité pour puits.
Les sièges de l'art antérieur comprennent généralement un siège métallique et un joint en matière élastomère. Mais à cause des conditions rencontrées dans l'environnement, comme la température, la pression,
des fluides corrosifs, du sable et des années de ser-
vice, le siège, et en particulier le joint élastique,
ne sont pas capables de résister dans de telles condi-
tions et de maintenir l'étanchéité nécessaire sous
des pressions élevées, par exemple jusqu'à 1,4 x 108 Pa.
La présente invention consiste à prévoir un siège particulier pour coopérer avec le clapet de vanne 18, ce siège étant formé d'un double siège métallique comprenant un siège annulaire métallique rigide et également un joint métallique annulaire flexible. Ainsi, il est prévu ici un siège annulaire métallique rigide 30 qui est dirigé vers le bas autour
du passage 14 pour coopérer avec le clapet 18. Le car-
ter comporte également un évidement annulaire 32 disposé sur le côté extérieur du siège métallique massif 30 et il est pourvu d'une ouverture débouchant vers le bas dans une zone adjacente au siège rigide 30. Un second siège ou joint métallique flexible est disposé dans l'évidement 32 et comprend une base 34 et une lèvre élastique d'étanchéité 36 reliée à la base 34. La base 34 peut être fixée dans l'évidement 32 par
tout moyen approprié, comme par plusieurs boulons 37.
Initialement, lorsque le clapet 18 se trouve en posi-
tion d'ouverture, l'extrémité inférieure de la lèvre
flexible 36 saille de l'évidement et vers le bas, au-
delà du siège rigide 30, de façon à entrer en contact avec le clapet 18 avant que celui-ci ne contacte le
siège rigide 30 lors de sa fermeture.
Comme le montre mieux la figure 3, lorsque le clapet se trouve en position d'ouverture, le siège rigide et la lèvre d'étanchéité sont tous deux dirigés
vers le bas selon un certain angle, et l'angle d'orien-
tation vers le bas de la lèvre d'étanchéité est de préférence supérieur à l'angle d'orientation vers le bas du siège rigide. Seulement à titre d'exemple, le siège rigide annulaire 30 est dirigé vers le bas selon
un angle d'environ 15 par rapport à un plan perpendi-
culaire à l'axe longitudinal du carter 12, tandis que la face annulaire de l'extrémité inférieure de la lèvre d'étanchéité est dirigée vers le bas selon un angle d'environ 23 . En conséquence, lorsque le clapet 18 est déplacé vers le haut, il entre en contact avec la lèvre flexible 36 d'abord selon un contact linéaire avant d'entrer en contact avec le siège rigide 30 et, lorsqu'une pression régnant dans le puits est exercée sur le côté inférieur du clapet 18 en augmentant la pression d'application de ce clapet 18 contre les sièges 30 et 36, la lèvre flexible 36 est infléchie vers le haut en augmentant la force d'étanchéité et
la surface d'étanchéité de la lèvre flexible 36.
De préférence, la lèvre élastique d'étanchéité a une section droite dans l'ensemble en forme de V, comportant une première branche 38 et une seconde branche 40. Une extrémité de la branche 38 est reliée à la base 34. Egalement, il est prévu une paroi annu- laire 42 placée entre l'évidement 32 et le siège rigide 30. dirigée vers le bas et en direction du siège rigide 30. En conséquence la branche 38, lors de la fermeture du clapet 18, vient s'appliquer de façon étanche contre
la paroi annulaire 42.
Les différentes surfaces d'étanchéité sont
de préférence des surfaces métalliques polies, en parti-
culier le siège rigide 30, la surface coopérante d'étan-
chéité 31 prévue sur le clapet 18, la paroi annulaire 42, la branche 38 et l'extrémité inférieure de la lèvre flexible 36. En outre, les surfaces d'étanchéité peuvent être améliorées au moyen d'un revêtement mou approprié, comme de l'or, de façon à créer une surface d'étanchéité
plus molle et plus uniforme, de ce fait plus efficace.
En fonctionnement, lorsque le tube d'écoulement 22 se déplace vers le haut, le clapet 18 est déplacé jusque dans la position de fermeture sous l'action du ressort 24, afin d'obturer le passage 14 et d'arrêter un mouvement ascendant d'un fluide du puits s'écoulant au travers de la vanne de sécurité 10. Le clapet 18 entre d'abord en contact avec le bord extérieur 44 de la branche 40 de la lèvre d'étanchéité 36, puisque celleci est placée en-dessous du siège rigide 30 et qu'elle a initialement un angle d'orientation vers
le bas qui est supérieur à l'angle du siège 30. Lors-
qu'une pression du puits est appliquée au côté inférieur 19 du clapet de vanne 18, la branche 40 est infléchie vers le haut en augmentant la force d'étanchéité entre cette lèvre 40 et la surface 31 du clapet 18. En outre, la branche 38 de la lèvre d'étanchéité 36 est poussée vers l'intérieur contre la paroi annulaire 42 de façon à établir une étanchéité entre elles. Ensuite le clapet 18 s'appuie sur le siège rigide 30 afin d'empêcher
une sollicitation excessive de la lèvre flexible d'étan-
chéité 36, et également de former un support pour le côté intérieur de la première branche 38. En conséquence, les joints métal-métal surabondants 30 et 36 établissent
une étanchéité pour hautes températures et hautes pres-
sions qui peut résister dans les conditions rencontrées dans l'environnement de façon à établir une longue
durée de service.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée
aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et repré-
sentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour
cela sortir du cadre de l'invention.
Claims (6)
1. - Vanne de sécurité pour puits servant à commander un écoulement de fluide dans un conduit de puits, comportant un carter pourvu d'un passage central dans lequel un clapet obturateur en métal se
déplace entre des positions d'ouverture et de ferme-
ture, caractérisée en ce qu'il est prévu un siège coo-
pérant avec le clapet obturateur de la vanne, et com-
prenant: - un siège annulaire métallique rigide (30) dirigé vers le bas autour du passage (14) pour coopérer
avec le clapet, ledit carter (12) comportant un évide-
ment annulaire (32) placé sur le côté extérieur du siège métallique rigide (30), ledit évidement (32) comportant une ouverture dirigée vers le bas dans une zone adjacente au siège rigide (30), et - un joint métallique flexible (34, 36) placé dans l'évidement (32), ledit joint flexible comportant une base (34) fixée dans l'évidement (32) et une lèvre
élastique d'étanchéité (36) reliée à ladite base, l'ex-
trémité de la lèvre (36) saillant initialement dudit évidement et s'étendant vers le bas au-delà du siège rigide pour entrer en contact avec le clapet (18) avant que celui-ci ne vienne toucher le siège rigide (30)
lors de sa fermeture.
2. - Vanne de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le siège rigide (30) et la lèvre d'étanchéité (36) sont dirigés vers le bas selon un certain angle, et en ce que l'angle d'orientation vers le bas de la lèvre d'étanchéité (36) est plus grand que l'angle d'orientation vers le bas du siège
rigide (30).
3. - Vanne de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la lèvre élastique d'étanchéité (36) a une section droite dans l'ensemble en forme de V, une extrémité de l'une des branches (38) du V
étant reliée à la base (34), de façon que cette bran-
che reliée à la base vienne s'appliquer de façon étanche contre le côté (42) de l'évidement lorsque le clapet
(18) est fermé.
4. - Vanne de sécurité selon la revendication 1, caractérisée en ce qu. 'elle comprend une paroi annulaire (42) placée entre le siège rigide (30) et l'évidement (32), dirigée vers le bas et vers l'intérieur en direction du siège rigide (30) pour créer une surface contre laquelle la lèvre (36) s'applique de façon étanche
lors d'une compression par le clapet (18).
5. - Vanne de sécurité pour puits servant à commander un écoulement de fluide dans un conduit de puits, comportant un carter pourvu d'un passage dans lequel un clapet obturateur en métal se déplace entre des positions d'ouverture et de fermeture, caractérisée en ce qu'il est prévu un siège coopérant avec le clapet obturateur de la vanne et comprenant: - un siège annulaire rigide en métal (30) dirigé vers le bas autour du passage (14) pour coopérer avec le clapet (18), ledit carter (12) comportant un évidement annulaire (32) placé sur le côté extérieur du siège métallique rigide (30), ledit évidement (32) comportant une ouverture dirigée vers le bas dans une zone adjacente au siège rigide (30), - un joint métallique flexible (34, 36) placé dans l'évidement (32), ledit joint flexible comportant une base (34) fixée dans l'évidement (32) et une lèvre élastique d'étanchéité (36) qui a une section droite dans l'ensemble en forme de V, une extrémité d'une des branches (38) du V étant reliée à la base (34),
tandis que l'autre branche (40) s'étend initialement-
hors dudit évidement et vers le bas au-delà dudit siège rigide (30) pour entrer en contact avec le clapet (18) avant que celui-ci ne s'applique contre le siège rigide (30) lors de sa fermeture, ledit siège rigide (30) et ladite lèvre d'étanchéité (36) étant dirigés vers le bas selon un certain angle, et l'angle d'orientation vers le bas de la lèvre d'étanchéité (36) étant plus grand que l'angle d'orientation vers le bas du siège
rigide (30).
6. - Vanne de sécurité selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi annulaire (42) placée entre le siège rigide (30) et l'évidement (32), cette paroi étant dirigée vers le bas et vers l'intérieur en direction du siège rigide
(30) pour créer une surface contre laquelle la pre-
mière branche (32) de la lèvre (36) s'applique de façon
étanche lors d'une compression par le clapet (18).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/776,066 US4583596A (en) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Dual metal seal for a well safety valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2587433A1 true FR2587433A1 (fr) | 1987-03-20 |
Family
ID=25106366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8605218A Withdrawn FR2587433A1 (fr) | 1985-09-13 | 1986-04-11 | Double joint metallique pour une vanne de securite de puits d'exploitation de petrole et/ou de gaz |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4583596A (fr) |
| FR (1) | FR2587433A1 (fr) |
| GB (1) | GB2180571B (fr) |
| NO (1) | NO860722L (fr) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4674575A (en) * | 1986-04-11 | 1987-06-23 | Baker Oil Tools, Inc. | Sealing system for downhole well valves |
| US4945993A (en) * | 1988-05-06 | 1990-08-07 | Otis Engineering Corporation | Surface controlled subsurface safety valve |
| US5137089A (en) * | 1990-10-01 | 1992-08-11 | Otis Engineering Corporation | Streamlined flapper valve |
| US5125457A (en) * | 1991-06-11 | 1992-06-30 | Otis Engineering Corporation | Resilient seal for curved flapper valve |
| US5199494A (en) * | 1991-07-05 | 1993-04-06 | Otis Engineering Corporation | Safety valve, sealing ring and seal assembly |
| US5293943A (en) * | 1991-07-05 | 1994-03-15 | Halliburton Company | Safety valve, sealing ring and seal assembly |
| US5259457A (en) * | 1991-07-05 | 1993-11-09 | Halliburton Co. | Safety valve, sealing ring and seal assembly |
| US5284205A (en) * | 1992-04-01 | 1994-02-08 | Halliburton Company | Metal to metal seal for well safety valve |
| US5211226A (en) * | 1992-04-24 | 1993-05-18 | Otis Engineering Corporation | Metal-to-metal seal for oil well tubing string |
| US5263847A (en) * | 1992-05-01 | 1993-11-23 | Ava International Corporation | Subsurface tubing safety valve |
| US5318127A (en) * | 1992-08-03 | 1994-06-07 | Halliburton Company | Surface controlled annulus safety system for well bores |
| US5564502A (en) * | 1994-07-12 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Well completion system with flapper control valve |
| US6196261B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-03-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flapper valve assembly with seat having load bearing shoulder |
| US6263910B1 (en) | 1999-05-11 | 2001-07-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Valve with secondary load bearing surface |
| US7287596B2 (en) * | 2004-12-09 | 2007-10-30 | Frazier W Lynn | Method and apparatus for stimulating hydrocarbon wells |
| US7762323B2 (en) * | 2006-09-25 | 2010-07-27 | W. Lynn Frazier | Composite cement retainer |
| CN100516453C (zh) * | 2006-12-19 | 2009-07-22 | 中国海洋石油总公司 | 油井智能防污染装置 |
| CA2639341C (fr) * | 2007-09-07 | 2013-12-31 | W. Lynn Frazier | Outil compose a manchon coulissant pour fond de trou |
| US7708066B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-05-04 | Frazier W Lynn | Full bore valve for downhole use |
| US8739881B2 (en) * | 2009-12-30 | 2014-06-03 | W. Lynn Frazier | Hydrostatic flapper stimulation valve and method |
| US8651188B2 (en) * | 2009-12-30 | 2014-02-18 | Schlumberger Technology Corporation | Gas lift barrier valve |
| US20110155392A1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-06-30 | Frazier W Lynn | Hydrostatic Flapper Stimulation Valve and Method |
| US9212536B2 (en) | 2012-06-25 | 2015-12-15 | Schlumberger Technology Corporation | Device having a hard seat support |
| US10443348B2 (en) | 2014-12-31 | 2019-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Flapper and seat with a hard and soft seal for a subsurface safety valve |
| US9745822B2 (en) * | 2015-03-18 | 2017-08-29 | Baker Hughes Incorporated | Flapper valve |
| US10125874B2 (en) | 2016-10-24 | 2018-11-13 | Flowserve Management Company | Valves including multiple seats and related assemblies and methods |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3489170A (en) * | 1966-06-17 | 1970-01-13 | Arthur L Leman | Slush pump valve assembly |
| US4161219A (en) * | 1978-02-27 | 1979-07-17 | Camco, Incorporated | Piston actuated well safety valve |
| US4427071A (en) * | 1982-02-18 | 1984-01-24 | Baker Oil Tools, Inc. | Flapper type safety valve for subterranean wells |
| US4457376A (en) * | 1982-05-17 | 1984-07-03 | Baker Oil Tools, Inc. | Flapper type safety valve for subterranean wells |
| US4513946A (en) * | 1982-07-12 | 1985-04-30 | Rockwell International Corporation | Valve and valve sealing member |
| US4476933A (en) * | 1983-04-11 | 1984-10-16 | Baker Oil Tools, Inc. | Lubricator valve apparatus |
-
1985
- 1985-09-13 US US06/776,066 patent/US4583596A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-02-27 NO NO860722A patent/NO860722L/no unknown
- 1986-03-26 GB GB8607536A patent/GB2180571B/en not_active Expired
- 1986-04-11 FR FR8605218A patent/FR2587433A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO860722L (no) | 1987-03-16 |
| GB2180571A (en) | 1987-04-01 |
| US4583596A (en) | 1986-04-22 |
| GB2180571B (en) | 1988-08-17 |
| GB8607536D0 (en) | 1986-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2587433A1 (fr) | Double joint metallique pour une vanne de securite de puits d'exploitation de petrole et/ou de gaz | |
| EP1974160A1 (fr) | Valve de charge en gaz a deux positions de fermeture | |
| FR2593259A1 (fr) | Joint d'etancheite, notamment pour soupape, et soupape munie dudit joint | |
| EP0952376B1 (fr) | Vanne à clapets et membrane gonflable | |
| FR2552191A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour ressort a fluide | |
| EP0246584B1 (fr) | Robinet à membrane | |
| FR2864604A1 (fr) | Raccord et partie d'un tel raccord | |
| FR2552192A1 (fr) | Vanne a passage direct | |
| EP0073159B1 (fr) | Bouchon d'étanchéité, notamment pour réservoirs de carburant | |
| FR2485679A1 (fr) | Ensemble a siege de valve papillon | |
| FR2519065A1 (fr) | Bloc obturateur annulaire et garniture destinee a etre utilisee dans ce bloc obturateur | |
| EP0172053A1 (fr) | Vanne auto-nettoyante pour produits poudreux, granuleux et pâteux | |
| FR2619884A1 (fr) | Soupape de securite pilotee | |
| FR2578619A1 (fr) | Vanne de securite pour puits, capable de resister a des temperatures elevees | |
| FR2629553A1 (fr) | Soupape de mise a l'atmosphere d'un reservoir de carburant | |
| EP0292346A1 (fr) | Garniture de étanchéité à anneau de réaction incorporé, notamment pour obturateur | |
| FR2578944A1 (fr) | Vanne de securite a piston flexible pour puits d'exploitation petroliere | |
| EP0536047A1 (fr) | Obturateur hémisphérique et creux pour un clapet | |
| FR2698147A1 (fr) | Robinet à papillon elliptique et son procédé de fabrication. | |
| FR2604235A1 (fr) | Garniture d'etancheite pour piston hydraulique. | |
| FR2492038A1 (fr) | ||
| FR2570469A1 (fr) | Dispositif pour le remplissage des bouteilles de gaz butane et propane | |
| FR2613806A1 (fr) | Robinet a piston | |
| FR2790509A1 (fr) | Dispositif de controle de debit en fond de puits, a chemise obturatrice exterieure | |
| FR3006408A1 (fr) | Robinet d'isolement et de regulation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |