FR2585734A1

FR2585734A1 - Device for the thermal treatment of moving yarns

Info

Publication number: FR2585734A1
Application number: FR8511825A
Authority: FR
Inventors: Carlos Matas Gabalda
Original assignee: IC ACBF SA
Current assignee: IC ACBF SA
Priority date: 1985-07-30
Filing date: 1985-07-30
Publication date: 1987-02-06
Also published as: FR2585734B3

Abstract

It takes the form of a containment 1, inside which are arranged straight or curved parallel heating tubes 15, 16. In this device, the tubes 15, 16 are mounted removably inside cavities 14 formed in shells 9 heated by any suitable means, said cavities 14 being defined by an entry orifice 17 and an exit orifice 18, and their surface comprising a portion 19 with a straight generatrix and a portion 20 with a curved generatrix.

Description

DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DE FILS EN
MOUVEMENT.DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF YARNS
MOVEMENT.

La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux dispositifs pour le traitement thermique de fils en mouvement et, notamment, de traitements thermiques de fils chimiques afin de leur conférer certaines propriétés de retrait et/ou voluminosité et/ou élasticité. The present invention relates to an improvement made to devices for the thermal treatment of moving wires and, in particular, of thermal treatments of chemical wires in order to give them certain shrinkage properties and / or bulkiness and / or elasticity.

Dans la suite de la description, on utilisera l'ex- pression classique de "four" pour désigner un tel dispositif qui, bien entendu, peut être utilise aussi bien pour traiter des fils continus mono ou multifilamentaires que des filés de fibres. In the following description, the conventional expression "oven" will be used to designate such a device which, of course, can be used as well for treating single or multifilament continuous yarns as yarns of fibers.

A ce jour, deux grands types defours sont utilisés dans l'industrie textile, à savoir les fours ouverts et les fours fermés. To date, two main types of ovens are used in the textile industry, namely open ovens and closed ovens.

Il est en général admis que les fours qui donnent les meilleurs résultats, tant au point de vue rendement qu'au point de vue qualité du fil obtenu, sont les fours fermés. Ces fours se présentent schématiquement sous la forme d'une Enceinte isolante fermée qui entoure une surface chauffante, courbe ou rectiligne, contre laquelle le fil est en contact lors de son déplacement. Ils ont par ailleurs comme avantage de faciliter les opérations de lancement du fil en permettant l'utilisation de dispositifs pneumatiques tels que pistolet d'aspiration, tête de soufflage. It is generally accepted that the ovens which give the best results, both from the yield point of view and from the quality point of view of the wire obtained, are closed ovens. These ovens are schematically in the form of a closed insulating enclosure which surrounds a heating surface, curved or straight, against which the wire is in contact during its movement. They also have the advantage of facilitating thread launching operations by allowing the use of pneumatic devices such as a suction gun, blowing head.

En fonction des traitements à réaliser, il est cependant souhaitable de pouvoir avoir un chauffage du fil soit par radiation, soit par contact. Depending on the treatments to be carried out, it is however desirable to be able to have heating of the wire either by radiation or by contact.

Si en ce qui concerne les fours ouverts, il a déjà été proposé depuis fort longtemps de réaliser des dispositifs "mixtes", permettant de transformer rapidement le four pour avoir soit un chauffage par contact soit un chauffage par radiation (voir US-A-2 918 778), en revan che, en ce qui concerne les fours fermés, aucune solution n'a été proposée si ce n'est celle faisant l'objet du brevet français 2 359 913 où il avait été envisagé d'associer à un four à surface chauffante courbe un tube de lancement rectiligne permettant d'avoir un chauffage sans contact du fil non étiré lors du lancement puis, à mettre le fil en contact avec la surface courbe lorsque le lancement est terminé.Cependant, si un tel type de four permet donc de réaliser soit un chauffage par convection, soit un chauffage par conduction, la structure -d'un tel four est relativement complexe et nécessite notamment d'avoir des moyens permettant d'assurer le nettoyage de la fente reliant la plaque chauffante courbe au conduit de lancement. If with regard to open ovens, it has already been proposed for a very long time to make "mixed" devices, allowing the furnace to be rapidly transformed to have either contact heating or radiation heating (see US-A-2 918 778), on the other hand, as regards closed ovens, no solution has been proposed except that which is the subject of French patent 2,359,913 where it had been envisaged to associate with an oven with a curved heating surface, a straight launch tube allowing non-contact heating of the unstretched wire during launching, then bringing the wire into contact with the curved surface when the launching is finished. However, if such a type of oven therefore makes it possible to carry out either convection heating or conduction heating, the structure of such an oven is relatively complex and in particular requires having means making it possible to ensure the cleaning of the slot connecting the curved heating plate to the drive t launch.

Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de four de conception très simple, qui permet de traiter thermiquement un fil soit par contact soit par radiation et ce, par le biais d'une adaptation simple et rapide à réaliser. Now we have found, and this is the subject of the present invention, a new type of oven of very simple design, which makes it possible to heat treat a wire either by contact or by radiation and this, by means of '' a quick and easy adaptation.

D'une manière générale, l'invention concerne donc un perfectionnement apporté au four fermé permettant de traiter des fils en mouvement, ce four se présentant sous la forme d'une enceinte isolante à l'intérieur de laquelle sont disposés des tubes parallèles chauffants à l'intérieur desquels passent les fils à traiter, ledit four étant caractérisé par le fait que lesdits tubes, droits ou courbes, sont montés de manière amovible à l'intérieur de cavités formées dans des coquilles chauffées par tout moyen approprié, lesdites cavités étant définies par un orifice d'entrée et un orifice de sortie et leur surface comportant une portion à génératrice droite et une portion à ganjratric- courbe. In general, the invention therefore relates to an improvement made to the closed furnace making it possible to treat moving wires, this furnace being in the form of an insulating enclosure inside which are arranged parallel heating tubes to the interior of which the wires to be treated pass, said oven being characterized in that said tubes, straight or curved, are removably mounted inside cavities formed in shells heated by any suitable means, said cavities being defined by an inlet orifice and an outlet orifice and their surface comprising a portion with a straight generator and a portion with a curved ganjratric.

Avantageusement, les cavités sont disposées par paires de part et d'autre d'une résistance chauffante, une sonde de contrôle de la température étant également prévue. Advantageously, the cavities are arranged in pairs on either side of a heating resistor, a temperature control probe also being provided.

Grâce à un tel dispositif, il est possible d'avoir un four dans lequel les fils peuvent être traités thermiquement soit par contact, soit par radiation, le traitement par contact étant obtenu en adaptant à l'intérieur des cavités des tubes courbes qui viennent prendre appui contre la surface à génératrice courbe de la cavité alors que le traitement par radiation est obtenu en disposant à l'intérieur desdites cavités des tubes rectilignes qui prennent alors appui contre la surface génératrice droite de la cavité. Bien entendu, des moyens de guidage du fil à l'entrée et à la sortie des tubes sont prévus dans un tel four. Thanks to such a device, it is possible to have an oven in which the wires can be heat treated either by contact or by radiation, the contact treatment being obtained by adapting curved tubes which come to take inside the cavities. abutment against the curved generatrix surface of the cavity while the radiation treatment is obtained by placing inside said cavities straight tubes which then bear against the right generative surface of the cavity. Of course, means for guiding the wire at the inlet and at the outlet of the tubes are provided in such an oven.

L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après, à titre indicatif mais non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels
- les figures 1, 2 et 3 sont respectivement des vues en élévation, en coupe selon l'axe AA et en vue de dessous d'un four réalisé conformément à l'invention
- la figure 4 est une vue en élévation d'une demicoquille que comporte un tel four ;
- les figures 5 et 6 sont respectivement des vues en ccupe BB et selon F montrant la section des cavités prévues à l'intérieur des coquilles chauffantes
- la figure 7 est une vue de détail de la partie cerclée de la figure 6 montrant la structure des angles des coquilles d'un tel four.The invention and the advantages which it brings will however be better understood thanks to the example of embodiment given below, by way of indication but not limitation and which is illustrated by the attached diagrams in which
- Figures 1, 2 and 3 are respectively elevational views, in section along the axis AA and in bottom view of an oven produced according to the invention
- Figure 4 is an elevational view of a half-shell that includes such an oven;
- Figures 5 and 6 are respectively views in ccupe BB and according to F showing the section of the cavities provided inside the heating shells
- Figure 7 is a detail view of the circled part of Figure 6 showing the structure of the angles of the shells of such an oven.

Si laon se reporte aux figures annexées et plus particulièrement aux figures 1, 2 et 3, le four conforme à l'invention comporte une enceinte extérieure désignée par la référence générale (1) comportant quatre faces (2, 3, 4, 5), une plaque supérieure (6) et une plaque inférieure (7). A l'intérieur de cette enceinte (1), sont disposés des moyens de chauffage du fil désignés par la référence générale (8). Un tel ensemble de chauffage proprement dit (8) est constitué essentiellement de deux demi-coquilles (9), identiques, en métal bon conducteur de la chaleur. Ces deux demi-coquilles (9) sont assemblées l'une contre l'autre par leur face (10) par l'intermédiaire de vis (11). Ces deux demi-coquilles comportent un canal central (12) destiné à recevoir une résistance de chauffage (13). Elles sont maintenues immobilisées entre les faces (6,7) de l'enceinte (1).Un évidement (14) est également prévu afin de recevoir une sonde (15) de contrôle de la température. If laon refers to the appended figures and more particularly to figures 1, 2 and 3, the oven according to the invention comprises an external enclosure designated by the general reference (1) comprising four faces (2, 3, 4, 5), an upper plate (6) and a lower plate (7). Inside this enclosure (1), there are arranged means for heating the wire designated by the general reference (8). Such a heating assembly proper (8) consists essentially of two identical half-shells (9), made of metal which is a good conductor of heat. These two half-shells (9) are assembled one against the other by their face (10) by means of screws (11). These two half-shells have a central channel (12) intended to receive a heating resistor (13). They are kept immobilized between the faces (6,7) of the enclosure (1). A recess (14) is also provided in order to receive a probe (15) for controlling the temperature.

Ces coquilles (9) ont une structure telle qu'elles permettent I conformément à l'invention, de traiter les fils (non représentés) soit par contact~soit par radiation. Pour ce faire, elles comportent des cavités identiques (14) destinées à recevoir indifféremment soit un tube droit (15) soit un tube courbe (16) (voir figure 2). These shells (9) have a structure such that they allow I, according to the invention, to treat the wires (not shown) either by contact ~ or by radiation. To do this, they have identical cavities (14) intended to receive either a straight tube (15) or a curved tube (16) (see Figure 2).

Ces tubes (15) ou (16) sont montés, de manière amovible à l'intérieur des coquilles et débouchent à l'extérieur des enceintes par les orifices d'entrée (17) et de sortie (18). Les cavités (14) (ou logements) destinées à recevoir les tubes à l'intérieur desquels passent les fils comportent, d'une part, une portion (19) à génératrice droite (demi-circulaire) et une portion (20) à génératrice courbe, le rayon de courbure de cette portion (20) correspondant à celui du tube courbe. These tubes (15) or (16) are removably mounted inside the shells and open to the outside of the enclosures by the inlet (17) and outlet (18) orifices. The cavities (14) (or housings) intended to receive the tubes inside which the wires pass comprise, on the one hand, a portion (19) with straight generator (semicircular) and a portion (20) with generator curved, the radius of curvature of this portion (20) corresponding to that of the curved tube.

Par suite, lorsque l'on souhaite réaliser un chauffage par simple radiation, sans que le fil ne touche les parois du tube, on monte à l'intérieur des cavités des tubes (15) rectilignes de telle sorte qu'il vienne s'appuyer sur la portion (19) à génératrice circulaire. En revanche, lorsque l'on souhaite avoir un chauffage par contact du fil, on monte à l'intérieur des cavités des tubes courbes (16), les tubes venant s'appuyer sur une partie de leur périphérie contre la portion génératrice courbe (20) de la cavité. Consequently, when it is desired to carry out heating by simple radiation, without the wire touching the walls of the tube, it is mounted inside the cavities of the straight tubes (15) so that it comes to bear on the portion (19) with circular generator. On the other hand, when it is desired to have a heating by contact with the wire, it is mounted inside the cavities of the curved tubes (16), the tubes coming to bear on a part of their periphery against the curved generating portion (20 ) from the cavity.

Grâce à un tel type de fourddt. conception particulièrement simple, il est donc possible, sur un même type de matériel, de réaliser, par un simple changement des tubes à l'intérieur desquels passent les fils, soit un traitement thermique par contact, soit un traitement thermique par radiation. Thanks to such a type of fourddt. particularly simple design, it is therefore possible, on the same type of material, to achieve, by a simple change of the tubes inside which the wires pass, either a contact heat treatment or a radiation heat treatment.

Un tel type de four peut être utilisé sur tout type de matériel textile, tel que matériel de texturation (fausse torsion ou autre), matériel de rétraction, matériel de fixation.. Such a type of oven can be used on any type of textile material, such as texturing material (false twist or other), shrinking material, fixing material, etc.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il pourrait être envisagé de réaliser le chauffage des coquilles non pas au moyen de résistances électriques mais, par exemple, au moyen d'un fluide caloporteur. Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, but it covers all the variants produced in the same spirit. Thus, it could be envisaged to heat the shells not by means of electrical resistors but, for example, by means of a heat transfer fluid.

Claims

1 / 'Device for the heat treatment of moving wires in the form of an enclosure (1) inside which are arranged parallel heating tubes (15,16), straight or short, characterized by the fact that said tubes (15,16) are removably mounted inside cavities (14) formed in shells (9), heated by any suitable means, said cavities (14) being defined by an inlet orifice ( 17) and an outlet (18) and their surface comprising a portion (19) with a straight generator and a portion (20) with a curved generator.

2 / Device according to claim 1, characterized in that the cavities (14) are arranged in pairs on either side of a heating resistor (13).

3 / Device according to one of claims 1 and 2, for treating son thermally either by contact or by radiation, characterized in that the contact treatment is obtained by adapting inside the cavities (14) of the tubes short (16) which come to bear against the curved generatrix surface (20) of the cavity while the radiation treatment is obtained by placing inside said cavities (14) straight tubes (15) which then bear against the right generator surface (19) of the cavity.