FR2582189A1 - Procede de production et de recolte d'un produit ligneux torrefiable - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE LA PRODUCTION MASSIVE, PAR DES MOYENS AGRICOLES, D'UN COMBUSTIBLE LIGNEUX TORREFIABLE. ELLE MET EN OEUVRE, UNE METHODE DE PRODUCTION DE RAMEAUX LIGNEUX CULTIVE EN FORTE DENSITE, UNE MACHINE DE RECOLTE DES RAMEAUX PAR CISAILLEMENT AU RAS DU SOL, MACHINE EFFECTUANT SIMULTANEMENT L'OPERATION DE LEUR TRANCHAGE EN PETITS TRONCONS. ELLE ABOUTIT A LA PREPARATION D'UN PRODUIT LIGNEUX TORREFIABLE AYANT SON CARACTERE PROPRE.
Description
On sait que la torréfaction, à 200 OC environ, de fragments de bois fournit un combustible de qualité, en effet : I1 se prète aux manutentions mécanisées sans former de poussières; sa teneur en eau F'est plus que de 3rD; sa densité est voisine de 800 Kgs/m3; son pouvoir calorifique est de l'ordre de 5 200 Kcal/Kg, enfin les éléments pyroligneux du bois nsont pas été extraits par la torrefaction, l'allumage du produit résultant est donc facile.
On sait de même cultiver, notamment en pépinière, des arbres et arbustes en densité relativement élevée, en vue de leur transplantation ultérieure.
I1 est enfin connu que nombre d'arbres tels le chêne ou le charme fournissent,après coupe rasade nombreux "rejets", et que d'autres tels que l'Âuie le merisier ou le prunier forment à partir de leur racines traçantes, de nombreux drageons.
L'invention, qui se propose la production massive, en cycles courts et sur de grandes surfaces, d'un produit ligneux torréfiable, en mettant en oeuvre les methodes agricoles de travail et d'amendement des sols, se caractérise par la culture d'une forte densité de rameaux ligneux de petites sectiong récoltés périodiquement par cisaillement au raz du sol, ce qui a, en outre pour effet, de stopper l'élan végétatif des sujets cultivés et d'organiser, en cycles courts, la formation de nombreux et vigoureaux rameaux préparant la coupe suivante.
La première coupe intervient environ 3 à 5 ans après le semi ou le repiquage des sujets appelés " francs pieds" ,le bon enracinement, et selon
la nature du terrain et la variété de plan choisie. Le rendement limité de
cette coupe dépend largement de la densité initiale de l'implantation.
la nature du terrain et la variété de plan choisie. Le rendement limité de
cette coupe dépend largement de la densité initiale de l'implantation.
Les coupes suivantes sont plus rapprochées, 2 à 3 ans par exemple, et
plus productives puisque les faisceaux radiculaires se sont installés et
qu'il se sera formé de nombreux rejets.
plus productives puisque les faisceaux radiculaires se sont installés et
qu'il se sera formé de nombreux rejets.
Selon l'invention les coupes rases interviennent lorsque les rameaux
ont atteint 1,5 à 2 centimètres de diamètre à la base et 150 a 200 centi mètres de hauteur, leur densité pouvant dépasser 100 tiges au mètre carré.
ont atteint 1,5 à 2 centimètres de diamètre à la base et 150 a 200 centi mètres de hauteur, leur densité pouvant dépasser 100 tiges au mètre carré.
La période de récolte se situe de Novembre à Février,en effet à cette époque: les feuilles sont tombées; les pousses de l'année sont "Aoutées" c'est-à-dire transformées en bois; l'écorce adhère au bois des tiges, la sève s'est raréfiée et l'énergie destinée au séchage sera moindre.
L'époque de la coupe rase, permettant le passage du matériel agricole, sera mise à profit pour les traitements et amendements necessaires à cette culture intensive.
Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention les rameaux sont immmédiatement tranchés en tronçons courts sur la machine de récolte elle-meme. La longueur des tronçons obtenus étant de l'ordre de 1,5 centimètre par exemple.
Le dispositif de récolte retenu pour l'invention effectue. simultanementn le cisaillement des rameaux au raz du sol et leur fragmentation en tronçons par tranchage. La combinaison de ces deux opérations conduit à l'établissement d'une masse der;se et facile à manutentioner en vue des stades suivants de la transformation, du stockage et de la vente.
Le dispositif de récolte met en oeuvre des éléments mécaniques bien connus des constructeurs de machines agricoles: le cisaillement au raz du sol est effectué à l'aide de la "barre de coupe" classique des faucheuses de céréales et du mars. Une fois sectionnés, les rameaux sont allongés sur un tapis transporteur et conduits entre les cylindres engreneurs qui les présentent à un hachoir dont les lames tranchantes sont montées sur un tambour rotatif. Le synchronisme de ces appareils simples et de l'avancement de la machine de récolte conduit à transformer en tronçons de longeur désirée la totalité de la production. Le tranchage de petits bois "verts" ne pose pas de problèmes particuliers au constructeur de machine. Cette description de machine n'est évidemment pas limitative.
Le produit ligneux torréfiable objet de l'invention est constitué exclusivement de petits tronçons, issus du tranchage des rameaux, approximativement cylindrique; enveloppés de leur écorce, celle - ci entrant pour une part imior- tante dans la qualité et la présentation du combustible final à obtenir et en font son caractère propre.
L'énergie necessaire à la torréfaction pourra être avantageuserent prélevée sur le combustible produit.
L'objet de l'invention concerne finalement la production d'un combustible
igneux torréfié utilisable notamment pour le chauffage des immeubles collectifs ou privés.
igneux torréfié utilisable notamment pour le chauffage des immeubles collectifs ou privés.
Claims (4)
- REVEhBICATI^N1) Procédé pour la production massive, en cycles courts et sur de grandes surfaces, d'un produit ligneux torréfiable, mettant en oeuvre les méthodes agricoles de travail et d'amendement des scls, caractérisé par le fait qu'il consiste à cultiver une forte densité de rameaux ligneux de petite sections, à récolter périodiquement par cisaillement au ras du sol en vue de stopper l'élan végétatif des sujets cultivés et d'organiser, en cycles courts, la formation de nombreux et vigoureux rameaux préparant la coupe suivante.
- 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rameaux cbtenus sont immédiatement tranchés en tronçons courts sur la machine de récol elle mimez
- 3) Procédé selon les revendications 1 et 2 mettant en oeuvre un dispos tif de récolte effectuant, simultanément, le cisaillement du rameaux au ras dt sol et leur fragmentation en tronçons.
- 4) Produit ligneux torréfiable obtenu selon le procédé des revendicati 1, 2 et 3, caractérisé en ce qu'il est constitué exclusivement de petits tronç issus du tranchage des rameaux, approximativement cylindriques, enveloppés de leur écorce.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8507839A FR2582189B1 (fr) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Procede de production et de recolte d'un produit ligneux torrefiable |
ES555312A ES8708178A1 (es) | 1985-05-24 | 1986-05-24 | Procedimiento de obtencion de madera torrefactada en forma de bastoncillos. |
DE8686903408T DE3675502D1 (de) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Verfahren zum erzeugen von geroestetem holz, auf diese weise hergestelltes produkt und dessen verwendung zum erzeugen von energie. |
US07/010,975 US4787917A (en) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Method for producing torrefied wood, product obtained thereby, and application to the production of energy |
PCT/FR1986/000177 WO1986006930A1 (fr) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Procede d'obtention de bois torrefie, produit obtenu, et application a la production d'energie |
DE9090106484T DE3686727T2 (de) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Verfahren zum erzeugen von geroestetem holz, auf diese weise hergestelltes produkt und dessen verwendung zum erzeugen von energie. |
JP61502938A JPS62502880A (ja) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | 焙焼木材を得る方法、得られた製品、およびエネルギ発生への応用 |
EP86903408A EP0223807B1 (fr) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Procede d'obtention de bois torrefie, produit obtenu, et application a la production d'energie |
EP90106484A EP0385514B1 (fr) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Procédé d'obtention de bois torréfié produit obtenu et application à la production d'énergie |
AT90106484T ATE80415T1 (de) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Verfahren zum erzeugen von geroestetem holz, auf diese weise hergestelltes produkt und dessen verwendung zum erzeugen von energie. |
AT86903408T ATE58045T1 (de) | 1985-05-24 | 1986-05-26 | Verfahren zum erzeugen von geroestetem holz, auf diese weise hergestelltes produkt und dessen verwendung zum erzeugen von energie. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR8507839A FR2582189B1 (fr) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Procede de production et de recolte d'un produit ligneux torrefiable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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FR2582189B1 FR2582189B1 (fr) | 1988-06-10 |
Family
ID=9319537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8507839A Expired FR2582189B1 (fr) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Procede de production et de recolte d'un produit ligneux torrefiable |
Country Status (2)
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JP (1) | JPS62502880A (fr) |
FR (1) | FR2582189B1 (fr) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
DK2027233T3 (en) * | 2006-06-14 | 2016-01-18 | Torr Coal Technology B V | Process for the preparation of solid fuels by roasting (torrefaction) as well as that achieved solid fuel and use of this fuel |
JP6169323B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2017-07-26 | 日本製紙株式会社 | 固体燃料の製造方法及び固体燃料 |
JP6328901B2 (ja) * | 2013-09-30 | 2018-05-23 | 日本製紙株式会社 | 固体燃料の製造方法及び固体燃料 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3018039A1 (de) * | 1980-05-10 | 1981-11-26 | Karl Otto Paul Chilliwack British Columbia Fischer | Verfahren zur aufbereitung von koniferen, insbesondere holzarmer koniferen zur gewinnung von energietraegern und rostoffen |
US4338985A (en) * | 1979-10-19 | 1982-07-13 | Georgia-Pacific Corporation | Tree and brushwood harvester |
EP0073714A2 (fr) * | 1981-08-28 | 1983-03-09 | Association Pour La Recherche Et Le Developpement Des Methodes Et Processus Industriels (Armines) | Procédé de transformation de matière ligneuse d'origine végétale par torréfaction et produit obtenu |
FR2512636A1 (fr) * | 1981-01-14 | 1983-03-18 | Baroni Michel | Ensemble recuperateur de remanents, abatteur de taillis, broyeur, auto- |
-
1985
- 1985-05-24 FR FR8507839A patent/FR2582189B1/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-05-26 JP JP61502938A patent/JPS62502880A/ja active Pending
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