FR2579834A1 - Contact du type tulipe pour support de circuit integre - Google Patents
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- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Abstract
CE CONTACT 10 EST UTILISE DANS UN SUPPORT DE CIRCUIT INTEGRE. LE SUPPORT COMPORTE UN BLOC ISOLANT 18 DANS LEQUEL EST INSEREE LONGITUDINALEMENT UNE RANGEE DE CONTACTS10 DU TYPE TULIPE PRESENTANT UN CORPS TUBULAIRE12 RENFERMANT UN ELEMENT ELASTIQUE DE CONTACT ELECTRIQUE18 PROLONGE PAR UNE TERMINAISON16 ENGAGEE DANS UNE CARTE IMPRIMEE20, L'EXTREMITE OUVERTE DU CORPS TUBULAIRE RECEVANT UNE PATTE42 DU CIRCUIT INTEGRE40. CHAQUE CONTACT10 DU TYPE TULIPE A SON CORPS TUBULAIRE OBTENU PAR FRAPPE A FROID ET DEUX LINGUETS22 DE FORME RECTANGULAIRE SONT POINCONNES DANS UNE PAROI DE FAIBLE EPAISSEUR. IL EST ORIENTE AVEC SES PAROIS DE PLUS FAIBLE EPAISSEUR PARALLELES A L'AXE LONGITUDINAL DU BLOC ISOLANT18, LA PLUS GRANDE DIMENSION DE LA SECTION RECTANGULAIRE DES PATTES42 DU CIRCUIT INTEGRE40 S'ETENDANT EGALEMENT PARALLELEMENT AUDIT AXE.
Description
CONTACT DU TYPE TULIPE POUR SUPPORT DE CIRCUIT INTEGRE
L'invention a essentiellement pour objet un contact pour support de circuit intégré ou composant analogue enfichable du type Tulipe comportant un corps tubulaire dont une extrémité fermée formant fond est reliée à une terminaison prévue pour coopérer électriquement avec le trou d'une carte imprimée et dont l'extrémité ouverte est prévue pour recevoir une patte dudit circuit intégré qui vient coopérer avec un ressort assurant le contact électrique. Dans certains contacts Tulipe actuellement sur le
marché, le contact proprement dit consiste en un élément -
ressort rapporté dans le corps tubulaire. Cet élément est obtenu par décolletage ou par roulage d'un feuillard de métal à haute Limite élastique. Avec un tel ressort, on obtient un contact à quatre ou six brins indépendants sans orientation privilégiée par rapport à la section du composant à raccorder. Le contact avec une broche à section circulaire est généralement bon mais le contact avec une
patte à section rectangulaire peut l'être beaucoup moins.
Un autre inconvénient du contact à élément-ressort rapporté est le risque d'obtention d'une mauvaise liaison mécanique ou électrique entre le ressort et le corps tubulaire. De plus, un tel contact se prête mal à la réalisation d'un bon
traitement de surface des brins du ressort de contact.
Il a été proposé dans le brevet français publié sous le numéro FR-2 322 465 un contact Tulipe, prévu notamment pour recevoir des pattes de composant à section rectangulaire, dans lequel le contact électrique est favorisé par un étranglement transversal qui reçoit la patte et la décale angulairement pour en entrainer la torsion lors de son insertion. Ce contact présente l'inconvénient de ne pas pouvoir recevoir des pattes de dimensions légèrement hors gabarit. De plus, le traitement par galvanoplastie des surfaces de contact est
difficilement réaLisable.
- 2 - Les contacts Tulipe tels que ceux mentionnés ci-dessus sont généralement réalisés par une opération de décolletage et sont des pièces cylindriques de révolution. Or, il apparaît de nos jours des machines permettant l'obtention de telles pièces par un procédé connu sous le nom de "frappe à froid" ou "filage par choc". Un tel procédé est décrit dans la publication EP-0128794-A1. Le procédé permet l'obtention d'éléments tubulaires qui ne soit pas
rigoureusement cylindriques de révolution.
Le contact suivant l'invention est caractérisé en ce que le corps tubulaire obtenu par frappe à froid présente deux parois parallèles de faible épaisseur dans lesquelles sont poinçonnés deux linguets de forme sensiblement rectangulaire s'étendant en vis à vis et convergeant vers le fond du corps, lesdites parois de faible épaisseur étant reliées par des parois plus épaisses. De préférence, les ouvertures rectangulaires résultant du poinçonnage des linguets ont une dimension longitudinale inférieure à
l'épaisseur du bloc isolant prévu pour recevoir le contact.
On conçoit qu'avec une telle disposition, on obtient un contact présentant une géométrie favorable pour la réception par enfichage de pattes de circuit intégré à section rectangulaire. De plus, le traitement par galvanoplastie est aisément réalisé grâce aux ouvertures latérales rectangulaires. L'étanchéité du contact est obtenue grâce à la coopération des parois extérieures du corps tubulaire avec le support isolant dans lequel il est monté. L'invention vise également un support de circuit intégré ou composant analogue enfichable comportant un bloc isolant dans lequel est insérée longitudinalement au moins une rangée de contacts du type Tulipe présentant un corps tubulaire renfermant un élément élastique de contact électrique prolongé par une terminaison destinée à être engagée dans une carte de circuit imprimé, l'extrémité ouverte du corps tubulaire étant prévue pour recevoir une patte dudit circuit intégré ou composant analogue, - 3 - caractérisé en ce que chacun des contacts du type Tulipe tel que défini plus haut est orienté avec ses parois de plus faible épaisseur paraLLèLes à l'axe longitudinal du bloc isolant,étant entendu que la plus grande dimension de la section rectangulaire des pattes du circuit intégré
s'étend également parallèlement audit axe longitudinal.
On conçoit que le support ainsi réalisé offre aux pattes à enficher une orientation privilégiée favorable qui
n'existait pas dans la technique antérieure.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la
description qui va suivre et se réfère aux dessins annexés
dans lesquels: - la Figure 1 est une vue en coupe d'un contact Tulipe selon l'invention; - la Figure 2 est une vue de dessus du contact selon la flèche 2 de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue de dessous du contact selon la flèche 3 de la Figure 1; - la Figure 4 est une vue latérale du contact de la Figure -20 1 avec coupe partielle; - la Figure 5 est une vue correspondant à celle de la Figure 1, le contact étant vu de l'extérieur à 90 par rapport à la vue de la Figure 4; - la Figure 6 montre un bloc support isolant dans lequel sont montés des contacts Tulipe selon l'invention; - la Figure 7 représente de profil, avec coupe partielle le bloc de la Figure 6; et - la Figure 8 montre vu en plan le bloc isolant prêt à
recevoir les pattes d'un circuit intégré.
Le contact Tulipe objet de l'invention sera maintenant
décrit en se référant tout d'abord aux Figures 1-à 5.
Le contact désigné par la référence générale 10 comporte un corps tubulaire 12 dont le fond 14 est prolongé par une terminaison 16. Il assure une liaison mécanique
entre un bloc support isolant 18 et une carte imprimée 20.
Il assure une liaison électrique entre une patte de circuit intégré ou analogue (non représentée) et le circuit -4- imprimé. En vue de la réalisation de cette liaison électrique, on a prévu, venus de matière avec le corps tubulaire 12 deux linguets élastiques 22 convergeant vers le fond 14. Les linguets 22, de forme générale rectangulaire, sont obtenus par cisaillage en l'air d'une paroi 24 de plus faible épaisseur du corps tubulaire 12 reliée par des portions biseautées 26 s'étendant longitudinalement et des portions biseautées 28 s'étendant transversalement au reste du corps 12 de plus forte épaisseur. Sensiblement au niveau de l'ouverture correspondant au poinçonnage des linguets 22, le corps comporte deux parois en vis à vis encore plus épaisses 30 qui s'étendent jusqu'à l'ouverture prévue pour recevoir la patte du circuit imprimé dont l'insertion est facilitée par la présence d'une surface biseautée 32 sur le bord de l'ouverture. La présence des parties renforcées 30 s'oppose à l'écrasement ou à l'ovalisation du contact Tulipe lors du cisaillage des linguets. L'obtention des différentes formes géométriques répondant à des impératifs de résistance des matériaux est possible en réalisant le corps tubulaire 12 par une opération de frappe à froid ou filage par choc à partir d'un cylindre de métal à module d'Young élevé. Pour faciliter cette opération, on a prévu d'alléger la base du corps 12, au voisinage du fond 14 par la réalisation de plats 34. Lors de la frappe à froid, on réalise également des dépressions 36 formant canaux-pour remontée de flux de
soudure lors de l'utilisation avec des cartes double-face.
On a montré aux Figures 6 et 7, des contacts Tulipe 10 du type décrit cidessus montés dans le bloc isolant 18 et enfichés dans la carte imprimée 20 par leurs terminaisons 16. Sur ces Figures, on peut voir un circuit intégré ou analogue 40 dont les pattes 42 à section rectangulaire sont
enfichées dans les contacts 10.
La Figure 8 montre l'orientation des contacts Tulipe 10 dans le bloc isolant 18 (avant insertion des pattes de circuit intégré). Les parois de faible épaisseur 24 du - 5 - corps 12 sont parallèles entre elles et s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal X-X du support 18 de sorte que les extrémités des linguets 22 coopèrent avec les faces des pattes 42 dont la plus grande dimension s'étend entre lesdites extrémités. Les ouvertures dans lesquelles sont cisaillés les linguets 22 ont une dimension-axiale inférieure à l'épaisseur du bloc isolant 18. Lorsque les contacts Tulipe sont insérés dans ce bloc toute pollution
de la partie contact est impossible par le flux de soudure.
A cet effet, il est essentiel que la base de l'ouverture 24 dans laquelle a été découpé le linguet 22, côté fond 14 soit en contact étanche avec la face inférieure au support 18. L'étanchéité entre le corps tubulaire 12 au niveau de la face supérieure du support 18, sensiblement dans le plan
du biseau 32 peut ne pas présenter la même exigeance.
Avant son insertion, le contact Tulipe peut être traité aisément par galvanoplastie gr ce à la présence des
ouvertures correspondant aux linguets.
-6- 2579834
Claims (4)
1. Contact (10) pour support de circuit intégré ou composant analogue enfichable du type Tulipe comportant un corps tubulaire (12) dont une extrémité fermée (14) formant fond est reliée à une terminaison (16) prévue pour coopérer électriquement avec le trou d'une carte imprimée (20) et dont l'extrémité ouverte est prévue pour recevoir une patte dudit circuit intégré qui vient coopérer avec un ressort (22) assurant le contact électrique, caractérisé en ce que le corps tubulaire (12) obtenu par frappe à froid présente deux parois (24) parallèles de faible épaisseur dans lesquelles sont poinçonnés deux linguets (22) de forme sensiblement rectangulaire s'étendant en vis à vis et convergeant vers le fond (14) du corps (12), lesdites parois (24) de faible épaisseur étant reliées par des
parois (30) plus épaisses.
2. Contact selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ouvertures rectangulaires résultant du poinçonnage des linguets (22) ont une dimension. longitudinale inférieure à l'épaisseur du bloc isolant (18) prévu pour
recevoir le-contact (10).
3. Support de circuit intégré ou composant analogue enfichable comportant un bloc isolant (18) dans lequel est insérée longitudinalement au moins une rangée de contacts (10) du type Tulipe présentant un corps tubulaire (12) renfermant un élément élastique de contact électrique (18) prolongé par une terminaison (16) destinée à être engagée dans une carte imprimée (20), l'extrémité ouverte du corps tubulaire étant prévue pour recevoir une patte (42) dudit circuit intégré (40) ou composant analogue, caractérisé en ce que chacun des contacts (10) du type Tulipe tel que défini dans la revendication 1 est orienté avec ses parois (24) de plus faible épaisseur parallèles à l'axe longitudinal (X-X) du bloc isolant (18) étant entendu que la plus grande dimension de la section rectangulaire des pattes (42) du circuit intégré (40) s'étend également 7-
paraLèllement audit axe longitudinal (X-X).
4. Support selon la revendication 3, caractérisé en ce que la based de l'ouverture dans laquelle est découpé le linguet (22) se trouve à l'intérieur de l'épaisseur du bloc isolant (18) -de façon à ce que soit réalisé un joint étanche s'opposant à toute remontée de flux de soudure vers
les linguets (22).
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