FR2579577A1

FR2579577A1 - Process for predrawing (prestretching) packaging film

Info

Publication number: FR2579577A1
Application number: FR8604470A
Authority: FR
Inventors: Sigward Bostrom
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1986-03-27
Publication date: 1986-10-03
Anticipated expiration: 2006-03-27
Also published as: SE8501555L; SE444660B; FR2579577B1; SE8501555D0

Abstract

The subject of the invention is a process for continuously predrawing (prestretching) a packaging film, called extensible film 10, which is paid off from a braked roll of film and, after predrawing (prestretching) to a controlled width between predrawing (prestretching) rolls which are very close together and which width is wrapped, with a predetermined force, around merchandise 4 composed of items of merchandise and preferably supported on a rotating table 15. The main predrawing (prestretching) by acceleration in a set of mechanical rolls, of the extensible film is achieved in elongation stages which follow each other rapidly and which are distinctly mutually delimited 11, 12.

Description

DOMAINE TECHNIQUE
L'invention a trait à un procédé de pré-étirage de pellicule d'emballage, appelée ci-dessous pellicule extensible, pour la réunion par emballage d'éléments de marchandise en un ensemble groupé. Le procédé comporte le déroulement d'une pellicule extensible à partir d'un rouleau de pellicule, le pré-étirage de la pellicule extensible dans un appareil indépendant conçu pour le pré-étirage et l'enroulement de la pellicule extensible pré-étirée autour d'une charge dressée sur une table tournante, la charge comprenant plusieurs éléments de marchandises que la pellicule extensible maintient groupes sous forme de charge unitaire.TECHNICAL AREA
The invention relates to a process for pre-stretching packaging film, hereinafter called stretch film, for joining together by packing of elements of goods in a grouped assembly. The method includes unwinding stretch film from a roll of film, pre-stretching the stretch film in an independent apparatus adapted for pre-stretching and winding the pre-stretched stretch film around 'a load erected on a turntable, the load comprising several elements of goods which the stretch film maintains groups in the form of unit load.

L'invention a trait aussi à un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Le dispositif comprend une cage munie de rouleaux très proches les uns des autres, entre lesquels la pellicule extensible défile, en se rendant du rouleau de pellicule au poste d'enroulement. Le pré-étirage de la pellicule extensible a lieu quand la pellicule est contrainte d'accélérer entre certains rouleaux qui sont entraînés méca niquement à des vitesses périphériques différentes. L'objet du pré-étirage est d'obtenir une plus grande -force de groupement et/ou de réduire la consommation de matière lors de l'emballa- ge par groupement d'une pluralité d'éléments de marchandise. The invention also relates to a device for implementing the method. The device comprises a cage provided with rollers very close to each other, between which the stretch film passes, on its way from the roll of film to the winding station. Pre-stretching of the stretch film takes place when the film is forced to accelerate between certain rollers which are mechanically driven at different peripheral speeds. The object of pre-stretching is to obtain a greater grouping strength and / or to reduce the consumption of material during packaging by grouping a plurality of elements of goods.

ARRIERE-PLAN
La pellicule extensible thermoplastique, obtenue par des methodes de soufflage ou de moulage, se prête usuellement àun allongement dans la direction longitudinale avant rupture de plusieurs centaines de pourcents. Par prétensionnement contrôlé entre des rouleaux très rapprochés dont les vitesses périphériques sont différentes, on peut pré-étirer la pellicule dans sa direction longitudinale, avec une réduction de largeur ne dépassant pas 10 %. Par contre, l'augmentation de longueur due à l'opération de pré-étirage fournit, selon le degré de pré-étirage, une épaisseur de pellicule nettement réduite, de sorte que la nouvelle aire-de section devrait être sensiblement inférieure à l'aire originale.La force nécessaire pour conférer par cet étirage à froid à la pellicule extensible un allongement durable est d'abord proportionnelle à la limite d'écoulement de la matière de la pellicule extensible, et augmente ensuite graduellement suivant le degré de pré-étirage.BACKGROUND
The thermoplastic stretch film, obtained by blowing or molding methods, usually lends itself to elongation in the longitudinal direction before rupture of several hundred percent. By controlled pretensioning between closely spaced rollers with different peripheral speeds, the film can be pre-stretched in its longitudinal direction, with a width reduction not exceeding 10%. On the other hand, the increase in length due to the pre-stretching operation provides, depending on the degree of pre-stretching, a significantly reduced film thickness, so that the new cross-sectional area should be significantly less than the The original force required to impart lasting stretch through this cold stretch to the stretch film is first of all proportional to the flow limit of the material of the stretch film, and then gradually increases according to the degree of pre-stretch. .

Si l'on maintient la majeure partie de la force utilisée lors de I'opération de pré-étirage pendant l'enroulement d'une telle pellicule extensible pré-étirée, on obtient une force par:nouvelle aire de section qui maintient les éléments de marchandise réunis sous une tension de pellicule sensiblement plus forte que si la pellicule extensible n'avait pas été pré-étirée. Dans la technique d'emballage sous pellicule extensible, on utilise ce fait depuis plusieurs années soit afin de réduire la consommation de matière soit afin d'améliorer l'effet de maintient des éléments de marchandise réunis sans consommation de matière accrue. If one maintains the major part of the force used during the pre-stretching operation during the winding of such a pre-stretched stretch film, one obtains a force by: new area of section which maintains the elements of goods combined under a significantly higher film tension than if the stretch film had not been pre-stretched. In the technique of packaging in stretch film, this fact has been used for several years either in order to reduce the consumption of material or in order to improve the effect of maintaining the elements of merchandise together without increased consumption of material.

Le dispositif et le procédé décrits ci-dessus, pour le pré-étirage de pellicule extensible avec une réduction de largeur contrôlée, sont basés sur le fait que la pellicule extensible thermoplastique est contrainte de s'allonger à froid sur la très faible distance allant du dernier point de tangence ou de contact de la pellicule sur un rouleau au premier point de contact sur un rouleau voisin, qui est entraîné- à une vitesse périphérique sensiblement supérieure à celle du premier. Parce que la pellicule est en partie auto-adhérente ou a un frottement. élevé du fait d'un brillant élevé, et contourne usuellement lesdits rouleaux sur plus de la moitié de leur circonférence, 11 accélération et le pré-étirage se concentrent sur la partie de la pellicule qui s'étend librement en pont entre lesdits points -de contact. The device and the method described above, for the pre-stretching of stretch film with a controlled reduction in width, are based on the fact that the thermoplastic stretch film is forced to lie cold over the very short distance from the last point of tangency or contact of the film on a roll at the first point of contact on a neighboring roll, which is driven at a peripheral speed substantially higher than that of the first. Because the film is partly self-adhesive or has friction. high due to a high gloss, and usually bypasses said rollers over more than half of their circumference, the acceleration and the pre-stretching are concentrated on the part of the film which extends freely in bridge between said points of contact.

Toutefois, selon cette technique couramment connue, le pré-étirage développe un effort extrêmement élevé sur les pellicules extensibles et ce ne sont pas, tant sten faut, toutes les matières qui peuvent supporter sans rupture cette charge saccadée. La-moindre amorce de rupture existant sous forme d'une détérioration du bord ou de quelques particules non fondues dans la pellicule extensible provoque une rupture même dans les matériaux -les plus élaborés, fabriqués spécialement en vue d'être pré-étirables. Par conséquent, il n'a pas été possible d'utiliser les appareils de pré-étirage qui existaient jusqu'à présent sur le marche eu égard à leur capacité de pré-étirage maximale d'environ 300 %, et on a utilisé dans la pratique un pré-étirage d'environ 150 t. However, according to this commonly known technique, pre-stretching develops an extremely high effort on stretch films and these are not, as long as is necessary, all the materials which can withstand this jerky load without breaking. The slightest initiation of rupture existing in the form of a deterioration of the edge or of some unmelted particles in the extensible film causes a rupture even in the most elaborate materials, specially made to be pre-stretchable. Therefore, it has not been possible to use the pre-stretching devices which have existed on the market so far in view of their maximum pre-stretching capacity of about 300%, and have been used in the performs a pre-stretch of around 150 t.

ASPECTS CARACTERISTIQUES DE L'INVENTION
Le procédé est basé sur la technique antérieurement connue indiquée dans le préambule de la revendication 1 an nexée et est remarquable en ce qu'on soumet la pellicule extensible à un pré-étirage contrôlé dans un appareil de préétirage indépendant en la pré-étirant modérément eu égard au moment d'étirage à froid, lors d'une première opération, et en l'étirant immédiatement ensuite de manière intensive, après un moment de repos extrêmement court en utilisant la chaleur engendrée dans la pellicule pendant la première opération.CHARACTERISTIC ASPECTS OF THE INVENTION
The process is based on the previously known technique indicated in the preamble of claim 1 attached year and is remarkable in that the stretch film is subjected to a controlled pre-stretch in an independent pre-stretching device by moderately pre-stretching it. with regard to the moment of cold drawing, during a first operation, and immediately immediately stretching it intensively, after an extremely short resting time using the heat generated in the film during the first operation.

La transformation de la force en chaleur a lieu momen tanément au cours du temps de pré-étirage, mais pas avant que n'ait été appliquée une force si grande que la limite d'écoulement de la matière de la pellicule se trouve franchie et que les molecules s'écoulent à froid du fait, de l'allongement pour acquérir une déformation permanente.Par conséquent, c'est le temps extrêmement rapide de premier pré-étirage à froid qui constitue la plus grande menace pour la pellicule, mais le procédé selon l'invention permet de le maintenir à un niveau modéré avant d'aborder le temps de pré-étirage intensif de la seconde opération qui peut, au contraire, grâce à la gé nération de chaleur, être rendu susceptible de conférer à la pellicule extensible un degré final de pré-étirage dépassant de loin tous les niveaux théoriques et pratiques connus. Grâ- ce à la température accrue apparaissant dans la pellicule immédiatement avant le temps de pré-étirage intensité de la seconde opération, la pellicule acquiers une plus haute élasticité ainsi qu'une limite d'écoulement sensiblement réduite et ceci la rend plus souple et plus insensible à la saccade brusque et beaucoup plus intensive de l'allongement de la seconde opération. The transformation of the force into heat takes place momentarily during the pre-stretching time, but not before a force has been applied so great that the flow limit of the film material is crossed and that the molecules flow cold due to the elongation to acquire a permanent deformation. Therefore, it is the extremely fast time of first cold pre-stretching which constitutes the greatest threat to the film, but the process according to the invention makes it possible to maintain it at a moderate level before approaching the intensive pre-stretching time of the second operation which can, on the contrary, thanks to the generation of heat, be made capable of imparting to the extensible film a final degree of pre-stretch far exceeding all known theoretical and practical levels. Thanks to the increased temperature appearing in the film immediately before the pre-stretching intensity of the second operation, the film acquires a higher elasticity as well as a significantly reduced flow limit and this makes it more flexible and more insensitive to the sudden jerking and much more intensive of the lengthening of the second operation.

Selon un autre facteur important qui caractérise aussi le procédé inventif, on divise le temps de pré-étirage en deux opérations distinctes, de sorte que le laps de temps nécessaire à l'obtention du degré total de pré-étirage, ainsi que la longueur de brin libre nécessaire entre lesdits points de contact sont plus que doublés sans augmentation de la réduction de largeur. L'accélération apparaissant lors des deux opérations de pré-étirage individuelles peut par là être maintenue nettement plus faible et n'atteint pas, même au total, l'accélération qui peut être calculée pour le pré-étirage classique en une seule opération. According to another important factor which also characterizes the inventive method, the pre-stretching time is divided into two distinct operations, so that the period of time necessary for obtaining the total degree of pre-stretching, as well as the length of free strand required between said contact points are more than doubled without increasing the reduction in width. The acceleration occurring during the two individual pre-stretching operations can thereby be kept significantly lower and does not reach, even in total, the acceleration which can be calculated for conventional pre-stretching in a single operation.

Le dispositif selon l'invention est basé sur un dispositif du type indiqué dans le préambule de la revendication de dispositif annexée et est essentiellement remarquable en ce que le train de rouleaux pour les deux temps de pré-étirage tel que constitué par des rouleaux non menés, parmi lesquels l'un des deux rouleaux extérieurs transmet toujours à l'autre rouleau extérieur un mouvement de rotation constant spécifique, avec un rapport de démultiplication mécanique choisi, et en ce qu'un troisième rouleau totalement libre, situé en position intermédiaire et latérale par rapport aux deux susdits rouleaux extérieurs, est placé de façon que la pellicule extensible reçoive un recouvrement et un contact maximum du
jeu des trois rouleaux du train et que, simultanément, les distances entre les points de tangence les plus proches,rou-- leau-pellicule soient si faible qu'on puisse obtenir un con truble maximum de la réduction de largeur.The device according to the invention is based on a device of the type indicated in the preamble of the appended device claim and is essentially remarkable in that the train of rollers for the two pre-stretching times as constituted by rollers not driven , among which one of the two outer rollers always transmits to the other outer roller a specific constant rotational movement, with a chosen mechanical gear ratio, and in that a third completely free roller, located in the intermediate and lateral position with respect to the two above-mentioned outer rollers, is placed so that the stretch film receives maximum overlap and contact with the
play of the three rollers of the train and that, at the same time, the distances between the nearest tangent points, roll-film are so small that maximum reduction in width reduction can be obtained.

D'autres caractéristiques du dispositif selon l'invention sont que les deux rouleaux extérieurs tournent toujours dans le même sens sous l'effet de la transmission en rotation -mécanique et-que l'entraînement de la pellicule extensible est assuré par un rouleau-moteur indépendant succédant imméaiate- ment au trair de rouleaux assurant les deux opérations de pré-étirage, ledit entraînement étant muni d'un rouleau détecteur d'élasticité pour le réglage de la tension de bande qui commande une vitesse de rotation variable en continu du rouleau-moteur de façon que pendant l'enroulement de la pellicule sur des marchandises, la pellicule pré-étirée soit déroulée régulierementet de façon continue à partir du dispositif de pré-étirage tand-is que la tension choisie de la pellicule par rapport aux marchandises est maintenue pendant toute l'opération d'enroulement. Other characteristics of the device according to the invention are that the two outer rollers always rotate in the same direction under the effect of the transmission in mechanical rotation and that the drive of the stretch film is ensured by a motor roller. independent immediately succeeding the rolling of rollers ensuring the two pre-stretching operations, said drive being provided with an elasticity sensing roller for adjusting the belt tension which controls a continuously variable speed of rotation of the roller- motor so that during the wrapping of the film on goods, the pre-stretched film is unwound evenly and continuously from the pre-stretching device while the chosen tension of the film with respect to the goods is maintained during the whole winding operation.

Les rouleaux de pré-tensionnement incorporés au train de rouleaux et qui tournent dans le même sens sous l'effet du transfert de rotation mécanique, peuvent avantageusement avoir des diamètres différents de façon à pouvoir obtenir un grand nombre de rapports d'échange différents par rapport à la vitesse périphérique mutuelle des rouleaux, au moyen d'un nombre limité d'engrenages et d'une bande dentée commune, mais ceci ne constitue aucune condition préalable pour la mise en oeuvre du procédé ou pour la conception de l'appareil suivant la présente invention. The pre-tensioning rollers incorporated in the roller train and which rotate in the same direction under the effect of mechanical rotation transfer, can advantageously have different diameters so as to be able to obtain a large number of different exchange ratios relative to at the mutual peripheral speed of the rollers, by means of a limited number of gears and a common toothed band, but this does not constitute any prerequisite for the implementation of the method or for the design of the apparatus according to the present invention.

L'invention est défini dans les revendications annexées. The invention is defined in the appended claims.

Dans ce qui suit, on va décrire l'invention à propos d'un exemple non limitatif de mise en oeuvre du procédé dans un dispositif de pré-étirage, en se référant au dessin annexé. In the following, the invention will be described with reference to a non-limiting example of implementation of the method in a pre-stretching device, with reference to the accompanying drawing.

DESSIN
La figure 1 présente schématiquement une vue verticale d'un dispositif de pré-étirage suivant l'invention, comportant un rouleau-dévideur de pellicule extensible nécessaire et une table tournante chargée de marchandises à emballer. La figure 2A/B présente en un diagramme l'augmentation de vitesse de la pellicule extensible en fonction du temps et compare le procédé et le dispositif suivant la présente invention (A) au préétirage classique (B) poussé jusqu'au même degré final de préétirage. La figure 3A/B indique l'augmentation de longueur réelle subie par la pellicule extensible par suite de l'augmen tation par degrés de la vitesse périphérique des rouleaux.DRAWING
Figure 1 schematically shows a vertical view of a pre-stretching device according to the invention, comprising a reel-roll of expandable film necessary and a turntable loaded with goods to be packaged. FIG. 2A / B presents in a diagram the increase in speed of the extensible film as a function of time and compares the method and the device according to the present invention (A) with the conventional pre-stretching (B) pushed to the same final degree of pre-stretching. Figure 3A / B shows the actual length increase experienced by the stretch film as a result of the gradual increase in the peripheral speed of the rollers.

A et B sur la figure 3 ont trait à la même comparaison que sur la figure 2 et ces deux figures sont décrites plus en détail à propos de l'exemple de réalisation ci-dessous.A and B in FIG. 3 relate to the same comparison as in FIG. 2 and these two figures are described in more detail with regard to the example of embodiment below.

REALI SAT ION
Sur la figure 1 est représenté un train de rouleaux à travers lequel une pellicule extensible passe du rouleau de pellicule 0 jusqu'aux marchandises 4 reposant sur la table tournante. Le train de rouleaux comprend les rouleaux de pré-étirage 1 et 3 et le rouleau fou intermédiaire 2. Pour bien entrer en contact autour du rouleau 1, la bande de pellicule est contrainte par le rouleau 9 de le contourner sur une plus grande distance. Les rouleaux 1 et 3 tournent toujours dans le même sens sous l'effet des engrenages 5 et de la bande dentée 6. La feuille de pellicule est entraînée par le rouleau 7 et reçoit l'impulsion de départ du rouleau de tension de feuille sollicité par ressort 8.PRODUCTION
In Figure 1 is shown a train of rollers through which an expandable film passes from the film roll 0 to the goods 4 resting on the turntable. The roller train comprises the pre-stretching rollers 1 and 3 and the idler intermediate roller 2. To make good contact around the roller 1, the strip of film is forced by the roller 9 to bypass it over a greater distance. The rollers 1 and 3 always rotate in the same direction under the effect of the gears 5 and the toothed strip 6. The film sheet is driven by the roller 7 and receives the starting impulse from the sheet tension roller requested by spring 8.

La feuille de pellicule est prétensionnée en plusieurs stades qui s'amorcent dès qu'elle a quitté en 10 le rouleau de pellicule, lequel est freiné par friction en 14. Entre les rouleaux de pré-étirage 1 et 2, la pellicule s'étend librement en pont sur une très faible distance 11, et aussi entre les rouleaux de pré-étirage 2 et 3 sur la distance 12 séparant les points de contact rouleau-pellicule. Sur la distance sensiblement plus longueur 13 allant du dispositif aux marchandises, le pré-étirage est déterminé par la vitesse à laquelle les marchandises tournent sur la table tournante 15. The film sheet is pretensioned in several stages which start as soon as it leaves the film roll at 10, which is frictionally braked at 14. Between the pre-stretch rollers 1 and 2, the film extends freely in bridge over a very short distance 11, and also between the pre-stretching rollers 2 and 3 over the distance 12 separating the roller-film contact points. Over the substantially longer distance 13 going from the device to the goods, the pre-stretching is determined by the speed at which the goods turn on the turntable 15.

-Le-procédé inventif ressort de la réalisation selon les figures 2A et 3A et peut être comparé au procédé classique suivant les figures 2B et 3B. -The inventive method is apparent from the embodiment according to Figures 2A and 3A and can be compared to the conventional method according to Figures 2B and 3B.

La figure 2A indique schématiquement l'accélération (variation de vitesse/unité de temps) subie par la pellicule extensible lors de pré-étirage en continu jusqu'à concurrence d'un total de 300 %. FIG. 2A schematically indicates the acceleration (variation in speed / unit of time) undergone by the stretch film during continuous pre-stretching up to a total of 300%.

Le rouleau de pellicule est freiné mécaniquement à une vitesse périphérique de VO (20 m/mn dans l'exemple) tandis que la table tournante chargée des marchandises crée une vitesse d'enroulement V4 (de 80 m/mn). The film roll is mechanically braked at a peripheral speed of VO (20 m / min in the example) while the rotary table loaded with goods creates a winding speed V4 (of 80 m / min).

Dans le train de rouleaux du dispositif inventif, la vitesse du rouleau d'entraînement est fixée en fonction de la force d'enroulement souhaitée, après quoi la vitesse V3 devient constante. In the roller train of the inventive device, the speed of the drive roller is fixed according to the desired winding force, after which the speed V3 becomes constant.

Le grand pouvoir de rappel élastique de la pellicule extensible a pour effet que la force d'enroulement devient -usuellement trop grande si la vitesse V4 est égale ou supérieure à V3. Par conséquent V4 est usuellement quelque peu inférieure à V3 (dans le présent exemple, inferieure de 7 % pour V3 = 86 m/mn). The great elastic return power of the extensible film has the effect that the winding force becomes -usually too great if the speed V4 is equal to or greater than V3. Consequently V4 is usually somewhat less than V3 (in the present example, less than 7% for V3 = 86 m / min).

Les deux rouleaux de pré-étirage se trouvent, par les engrenages et la bande dentée, dans un rapport fixe, choisi, de vitesses de rotation l'un par rapport à l'autre et ceci, joint aux diamètres respectifs des rouleaux, confère au après mier roulau de pré-étirage une vitesse périphérique V1 constante (d'environ 28 m/mn dans l'exemple choisi). The two pre-stretching rollers are, by the gears and the toothed strip, in a fixed, selected ratio, of rotational speeds relative to each other and this, joined to the respective diameters of the rollers, gives the after using pre-stretching roll a constant peripheral speed V1 (around 28 m / min in the example chosen).

La vitesse V2 de contournement du rouleau fou du train de rouleaux est établie par le contournement par la pellicule extensible et depend de l'allongement subi par la pellicule entre l'indice 3 et l'indice 2. Le rouleau fou rend la force d'allongement pour l'accélération de la pellicule entre l'indice 1 et l'indice 2 égale à celle apparaissant entre l'indice 2 et l'indice 3 et ceci, conjointement avec le temps d'attente de la feuille sans accélération sur ce rouleau, ainsi que la chaleur dégagée au cours du-premier stade d'allongement de la pellicule, a une importance décisive pour le procédé inventif. The speed V2 of bypassing the idle roller of the train of rollers is established by the bypass by the stretch film and depends on the elongation undergone by the film between index 3 and index 2. The idle roller gives back the force of elongation for the acceleration of the film between index 1 and index 2 equal to that appearing between index 2 and index 3 and this, together with the waiting time of the sheet without acceleration on this roller , as well as the heat given off during the first stage of elongation of the film, is of decisive importance for the inventive process.

La vitesse V2 du rouleau fou est par conséquent diffi cileàprédéterminer car elle dépend principalement de l'intervalle de vitesse qui a été choisi pour V3 et V1 en fixant la vitesse du roules moteur, et dépend en second lieu de la caractéristique d'étirage de-la pellicule extensible particuliè re lors d'un étirage de la pellicule extensible particulière lors d'un étirage aussi rapide. Par conséquent, dans des conditions d'essai constantes, la vitesse V2 peut aussi constituer une mesure de l'extensibilité de la pellicule extensible. The speed V2 of the idler roller is therefore difficult to predetermine because it depends mainly on the speed interval which has been chosen for V3 and V1 by fixing the speed of the motor rolls, and secondly depends on the drawing characteristic of- the particular stretch film during stretching the particular stretch film during such rapid stretching. Therefore, under constant test conditions, speed V2 can also be a measure of the extensibility of the stretch film.

Dans cet exemple de réalisation, la vitesse V2 a été choisie de 48 m/mn et ceci représente une augmentation de vitesse de 75 % par rapport à V1 = 28 et exige en même temps une nouvelle augmentation de vitesse de 75 % pour que soit atteinte V3 = 86 m/mn. Ces deux stades d'allongement également grands en pourcentages ont lieu lors d'applications pratiques d'une certaine matière de pellicule extensible, et sont donc pleinement applicables au présent exemple de réalisation. In this exemplary embodiment, the speed V2 was chosen to be 48 m / min and this represents a speed increase of 75% compared to V1 = 28 and at the same time requires a further speed increase of 75% in order to be reached V3 = 86 m / min. These two stages of elongation, also large in percentages, take place during practical applications of a certain material of extensible film, and are therefore fully applicable to the present exemplary embodiment.

Ainsi, la figure 2A indique par un trait plein la courbe correspondant au procédé inventif, lors duquel la pellicule extensible subit une accélération lente entre le rouleau de pellicule et le train de rouleaux mais est ensuite accélérée très rapidement lors de la première opération, après quoi, sa vitesse s'uniformise à une valeur constante de 49 m/mn au cours d'un bref laps de temps lorsque la pellicule passe sur le rouleau fou, et ensuite, pendant que cette pellicule est encore chaude de la première opération, elle est à nouveau accélérée très rapidement lors d'un second temps d'allongement avant d'être enroulée sur les marchandises avec un léger retard. Les différents moments suivant l'axe des temps du diagramme correspondent approximativement au mouvement de la pellicule extensible sur les trains de rouleaux, tels qu'indiqués immédiatement en-dessous du diagramme. Thus, FIG. 2A indicates by a solid line the curve corresponding to the inventive method, during which the extensible film undergoes a slow acceleration between the film roll and the train of rollers but is then accelerated very quickly during the first operation, after which , its speed becomes uniform at a constant value of 49 m / min during a brief period of time when the film passes over the idle roller, and then, while this film is still hot from the first operation, it is again accelerated very quickly during a second elongation time before being wound up on the goods with a slight delay. The different moments along the time axis of the diagram correspond approximately to the movement of the stretch film on the roller trains, as indicated immediately below the diagram.

La figure 2B illustre l'opération correspondante pour une pellicule extensible selon un procédé classique, dans lequel le temps d'accélération critique est obtenu en une seule opération importante, à partir de la pellicule froide pendant un temps très court, sans aucune phase de repos au cours du temps de mise en oeuvre. FIG. 2B illustrates the corresponding operation for an extensible film according to a conventional method, in which the critical acceleration time is obtained in a single important operation, from the cold film for a very short time, without any phase of rest during the implementation time.

Sur la figure 3 au l'augmentation de longueur pas-à- pas a été indiquée en pourcentages, par des zones rayées en biais et pointillés. Dans cet exemple, il apparaît de V1 à V2 une augmentation de longueur de 75 % et au stade de V2-V3 s'y ajoutent encore 75 %. Toutefois, il est claire que l'augmentation de longueur relative de la pellicule devient plus grande au dernier stade, indiqué ici en pointillé, parce qu'elle constitue simultanément l'augmentation de longueur de la pellicule est contraite de subir à l'état chaud. In FIG. 3, the increase in length step by step has been indicated in percentages, by areas striped at an angle and dotted. In this example, it appears from V1 to V2 an increase in length of 75% and at the stage of V2-V3 a further 75% is added. However, it is clear that the increase in relative length of the film becomes greater at the last stage, indicated here in dotted line, because it simultaneously constitutes the increase in length of the film is forced to undergo in the hot state. .

Le fait que cette chaleur est engendrée dans la pellicule et y demeure avant le temps de son plus grande allongement du secons stade est démontré en ce que la vitesse V2 s'ajuste rapidement d'elle-même à un niveau nettement inférieur à celui de la moyenne mathématique des valeurs V1 et V3. The fact that this heat is generated in the film and remains there before the time of its greatest elongation in the second stage is demonstrated in that the speed V2 quickly adjusts itself to a level much lower than that of the mathematical mean of the values V1 and V3.

De plus, il existe le temps de repos lors duquel la force d'allongement obtenue à partir du premier stade à froid a le temps de reprendre par détente une valeur quelque peu inférieure avant que ne survienne le temps suivant. Parce que le rouleau fou repartit également la force d'allongement dans les deux zones d'accélération succédant immédiatement au temps de démarrage, la pellicule a le temps des'allonger sensiblement plus au stade 2 qu'au stade 1, avant que la force d'allongement ne soit à nouveau au même niveau que celui qu'elle avait atteint lors du premier stade, et c'est ce qui explique les augmentations de longueur relatives différentes qui apparaissent automatiquement.In addition, there is the rest time during which the elongation force obtained from the first cold stage has the time to resume by relaxation a somewhat lower value before the next time occurs. Because the idler roller also distributes the elongation force in the two acceleration zones immediately following the start-up time, the film has the time to elongate appreciably more in stage 2 than in stage 1, before the force d elongation is again at the same level as it had reached in the first stage, and this explains the different relative length increases that appear automatically.

La figure 3B révèle qu'on peut obtenir un degré de pré-étirage aussi élevé de 300 %) par une technique de préétirage classique, mais ceci à condition d'imprimer une seule grande secousse d'allongement à une pellicule froide sur une très courte distance, et pendant un laps de temps très court. FIG. 3B shows that a pre-stretching degree as high as 300% can be obtained by a conventional pre-stretching technique, but this on condition of printing a single large stretching jerk to a cold film on a very short distance, and for a very short period of time.

Ceci limite l'intérêt pratique du procédé, interdit l'utilisation de nombreux types de pellicules extensibles, et rend impossible l'obtention d'une économie d'emballage optimale.This limits the practical interest of the process, prohibits the use of many types of stretch films, and makes it impossible to obtain optimum packaging savings.

Par le procédé suivant la présente invention, de nouvelles possibilités-sont offertes pour augmenter encore le degré de prétensionnement des types de pellicules extensibles exis tant sur le marché, et pour réduire la consommation de matière sans aucune réduction de la force de rassemblement. By the process according to the present invention, new possibilities are offered to further increase the degree of pretensioning of the types of stretch films existing on the market, and to reduce the consumption of material without any reduction in the gathering force.

Claims

1. Method for continuous pre-stretching of a packaging film, called stretch film (10), which is unwound from a roll of braked film and, after pre-stretching to a controlled width between rollers of closely spaced pre-stretching is wound with a determined force around goods (4) composed of units of goods and preferably supported on a turntable (15), to fully maintain the goods grouped with the greatest possible force and with the lowest possible consumption of stretch film, characterized in that the main pre-stretching, by acceleration in a train of mechanical rollers, of stretch film is ensured in stages of elongation succeeding one another rapidly but clearly delimited mutually (11, 12) during which the stretch film is subjected to an elongation force of the same height during the first stage (11) and during the second stage (12), and in that the elongation force is temporarily reduced between said stages to such an extent that the stretching of the film is briefly interrupted for such a short period of time that the heat generated in the film by force conversion from the first stage simplifies the lengthening at the second stage (12) and always allows an increase in real length of the film, which substantially exceeds the increase in length obtained with the corresponding elongation force-during the first stage of elongation of the film (11).

2. Device for continuous pre-stretching of a packaging film, called stretch film (10) which is unwound from a braked film roll and, after a controlled width pre-stretch between pre-rolls very fast stretched drawing is wound with a predetermined force around goods (4) preferably supported on a turntable (15), to bring the goods totally together with the greatest possible force with a possible consumption of stretch film as low as possible, characterized by a train of rollers comprising two pre-stretching rollers (1,3) preferably provided with gears (5) and connected by means of an endless toothed band to perform a uniform rotational movement and with possibility for selecting the reduction ratio determining the mutual angular speed of the rollers, and of a non-driven idler roller (2) which is placed between said pre-stretching rollers, said idler roller turning counter ns relative to the pre-stretching rollers because it is in contact with the stretch film while it is traveling through the train of rollers, said idle roller being arranged to set by self-adjustment, with respect to the force of elongation existing in the pre-stretching zones upstream (11) and downstream (12) of the idler roller, a peripheral speed which then always becomes lower than the mathematical average of the peripheral speeds of the two above-mentioned pre-stretching rollers (1,2 ), so that the increase in length of the film in the second stage (12) always becomes greater than the increase in length suffered in the first stage (11).

3. Device according to claim 2, characterized by a motor roller (7) for driving the film through the train of rollers, said motor roller being arranged outside and downstream from the train of rollers (1, 2,3).

4. Device according to claim 2, characterized in that one of the two aforementioned pre-stretching rollers is connected to a motor in order to drive the film in the train of rollers.

5. Device according to claim 2, characterized in that the rollers of the roller train, namely the pre-stretching rollers (1,3) and the idler roller (2) may have equal or different diameters and that the roller Crazy (2) could advantageously have a relatively large diameter in order to increase the winding of the film and thereby a holding time and a more prolonged rest phase between the two stages of elongation (11,12).