FR2572330A1 - Method and device for producing a wall passage (penetration) in an enclosure of round shape such as a tank or the like - Google Patents

Method and device for producing a wall passage (penetration) in an enclosure of round shape such as a tank or the like Download PDF

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Abstract

Method and device for producing a wall passage (penetration) in a tank, according to which, and for the manufacture of said tank, the starting point is a thin-walled preform 1 which is rotatably driven around its axis of revolution XX1 and around which preform a reinforcing filament 7, impregnated with a synthetic resin, is wound with touching turns and in that several layers (plies) of resin- impregnated filaments are crossed in order to form or to reinforce the wall of the tank, being characterised in that: The preform 1 is pierced; A mandrel 4 is placed at the periphery of the said preform and in line with the drilled hole 1b such that its axis of revolution is orthogonal to the wall of the preform 1; The preform 1 and the mandrel 4 are solidly connected by means 3/5/6 located inside the preform so as to insert the wall of the preform between the said means and the mandrel 4; The preform 1 is rotatably driven; The resin-impregnated filament 7 is wound around the said mandrel 4 until an excess thickness is obtained around the mandrel 4 and a protuberance 8 is produced; The resin is left to polymerise; The mandrel 4 is withdrawn from the said protuberance 8 which thus includes the imprint 8c of the mandrel.

Description

Procede et dispositif pour#realiset#ufl passage de paroi dans une enceinte de forme ronde tel qu'un reservoir ou similaire.Method and device for # realiset # ufl wall passage in a round enclosure such as a tank or the like.

La presente invention a pour objet un procede et un dispositif pour realiser un passage de paroi dans une enceinte de forme ronde, tel qu'un reservoir ou similaire. The present invention relates to a method and a device for making a wall passage in an enclosure of round shape, such as a reservoir or the like.

Le secteur technique de l'invention est celui de l'industrie pour la fabrication de réservoirs, notamment de reservoirs sous pression par enroulement d'un fil imprégné d'une résine synthétique autour d'une préforme. The technical sector of the invention is that of industry for the manufacture of tanks, in particular pressure tanks by winding a wire impregnated with a synthetic resin around a preform.

Actuellement pour réaliser de tels réservoirs selon cette technique, on part d'une préforme, c'est-à-dire une sorte de conteneur a paroi généralement fine, en matière plastique ou en tout autre matériau, ayant. la forme du réservoir a obtenir. Cette préforme est disposée sur un tour et est entraînée en rotation. La paroi du réservoir ou srenforcement est obtenue par enroulement autour de la préforme d'un fil, filament, fibres ou mèche de carbone, de verre ou autre matiere préalablement imprégnés d'une résine synthétique, par exemple une résine polyesther, epoxy ou autre ... Currently to make such reservoirs according to this technique, one starts from a preform, that is to say a sort of container with a generally thin wall, made of plastic or any other material, having. the shape of the tank to obtain. This preform is placed on a lathe and is rotated. The wall of the tank or reinforcement is obtained by winding around the preform of a wire, filament, fiber or wick of carbon, glass or other material previously impregnated with a synthetic resin, for example a polyester, epoxy or other resin. ..

Selon ce procédé dit filamentaire, on enroule autour de la préforme le fil imprégné de résine suivant des spires jointives et lorsque la préforme est entierement recouverte d'une couche de résine armée, on superpose une ou plusieurs autres couches en croisant les fils d'armature. According to this so-called filamentary process, the resin-impregnated wire is wound around the preform according to contiguous turns and when the preform is completely covered with a layer of reinforced resin, one or more other layers are superimposed by crossing the reinforcing wires .

Actuellement et lorsqu'on désire réaliser un passage de paroi dans un réservoir, on fixe préalablement, par exemple par collage, une sorte de rondelle a la périphérie de la préforme en vue de donner naissance a un bossage et on entoure la préforme et ladite rondelle par du fil imprégné de résine suivant la technique précédemment décrite.Apres polymérisation de la résine, on perce au centre du bossage ainsi obtenu, pour réaliser un orifice circulaire et on taraude éventuellement cet orifice en vue de fixer au réservoir des accessoires tels que crépines, robinet ou autres
Comme cela vient d'être exposé, la réalisation d'un réservoir comportant un passage de paroi a partir de cette technique est opérée en plusieurs étapes successives :on fabrique d'abord le réservoir, on perce ensuite sa paroi a travers le bossage, éventuellement on taraude le trou de perçage. Ces différentes opérations entraînent une augmentation notable du prix de revient des produits finis. Currently and when it is desired to make a wall passage in a tank, a kind of washer is fixed beforehand, for example by gluing, at the periphery of the preform in order to give rise to a boss, and the preform and said washer are surrounded. by wire impregnated with resin according to the technique described above. After polymerization of the resin, one pierces in the center of the boss thus obtained, to produce a circular orifice and optionally taps this orifice in order to fix accessories such as strainers to the tank tap or others
As has just been explained, the production of a reservoir comprising a wall passage from this technique is carried out in several successive stages: the reservoir is first manufactured, then its wall is pierced through the boss, possibly we tap the drill hole. These various operations lead to a significant increase in the cost price of the finished products.

La présente invention tend a remédier a cet inconvénient. The present invention seeks to remedy this drawback.

L'objectif a atteindre est la mise en oeuvre de réservoirs comportant un passage de paroi selon la technique préalablement exposée et en réalisant a la fois et en une seule opération : la paroi du réservoir, le bossage et son orifice lisse ou fileté. The objective to be achieved is the implementation of tanks comprising a wall passage according to the technique previously exposed and by carrying out at the same time and in a single operation: the wall of the tank, the boss and its smooth or threaded orifice.

Cet objectif est atteint par le procédé selon l'invention pour réaliser un passage de paroi dans une enceinte de forme ronde tel qu'un réservoir ou similaire selon lequel et pour la fabrication dudit réservoir, on part d'une préforme à paroi mince que l'on entraîne en rotation autour de son axe de révolution et autour de laquelle préforme on enroule, à spires jointives, un fil d'armature imprégné d'une résine synthétique et en ce que l'on croise plusieurs couches de fils imprégnés de résine pour former ou renforcer la paroi du réservoir, caractérisé par les opérations suivantes
- on perce la préforme,
- on place à la périphérie de ladite préforme, et au droit du trou de perçage, un mandrin de telle sorte que son axe de révolution soit orthogonal à la paroi de la préforme;;
- on solidarise la préforme et le mandrin par des moyens situés à l'intérieur de la préforme, de manière à insérer la paroi de celle-ci entre lesdits moyens et le mandrin;
- on entraîne en rotation la préforme;
- on enroule autour dudit mandrin le fil imprégné de résine jusqu'à obtenir une surépaisseur autour du mandrin et réaliser un bossage;
- on laisse polymériser la résine,
- et on retire le mandrin du bossage qui comporte ainsi l'empreinte du mandrin.This objective is achieved by the method according to the invention for producing a wall passage in a round enclosure such as a reservoir or the like according to which and for the manufacture of said reservoir, one starts with a thin wall preform that the 'is driven in rotation about its axis of revolution and around which preform is wound, in contiguous turns, a reinforcing wire impregnated with a synthetic resin and in that we cross several layers of son impregnated with resin for form or strengthen the tank wall, characterized by the following operations
- the preform is pierced,
- A mandrel is placed at the periphery of said preform, and in line with the drilling hole, so that its axis of revolution is orthogonal to the wall of the preform;
- The preform and the mandrel are secured by means located inside the preform, so as to insert the wall of the latter between said means and the mandrel;
- The preform is rotated;
- The resin-impregnated wire is wound around said mandrel until an extra thickness is obtained around the mandrel and a boss is made;
- the resin is left to polymerize,
- And the mandrel is removed from the boss which thus comprises the impression of the mandrel.

Selon un mode de réalisation, on réalise à l'une des extré"'i- tés du mandrin une collerette formant un epaulement s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du mandrin;
- on place le mandrin de telle sorte qu'un espace soit réservé entre la paroi de la préforme et l'épaulement de la collerrette;
- on enroule autour du mandrin le fil imprégné de résine jusqu' à combler l'espace existant entre la paroi de la préforme et ledit épaulement, de telle sorte qu'au retrait du mandrin on obtienne un bossage ayant une surface d'appui parfaitement plane.According to one embodiment, a flange forming a shoulder extending in a plane perpendicular to the axis of revolution of the mandrel is produced at one of the ends of the mandrel;
- The mandrel is placed so that a space is reserved between the wall of the preform and the shoulder of the collar;
- The resin-impregnated wire is wound around the mandrel until the space existing between the wall of the preform and said shoulder is filled, so that when the mandrel is removed, a boss is obtained having a perfectly flat bearing surface. .

Selon un autre mode de réalisation dans lequel le mandrin est cylindrique,
- on réalise à l'une des extrémités dudit mandrin une collerette formant un épaulement s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du mandrin;
- on réalise un filetage à la périphérie de la partie du mandrin qui s'étend : dudit épaulement à l'extrémité de ladite partie;
- on place le mandrin de telle sorte qu'un espace soit réservé entre la paroi de la préforme et l'épaulement de la collerette;
- on enroule autour de la partie comportant ledit filetage le fil imprégné de résine jusqu a combler l'espace existant entre la paroi de la préforme et ledit épaulement en vue d'obtenir un bossage ayant une surface d'appui parfaitement plane,
- et on retire le mandrin dudit bossage en le dévissant de manière à laisser l'empreinte du filetage dans l'épaisseur du bossage.According to another embodiment in which the mandrel is cylindrical,
- A collar is formed at one end of said mandrel forming a shoulder extending in a plane perpendicular to the axis of revolution of the mandrel;
- A thread is made at the periphery of the part of the mandrel which extends: from said shoulder to the end of said part;
- The mandrel is placed so that a space is reserved between the wall of the preform and the shoulder of the collar;
- the resin-impregnated wire is wound around the part comprising said thread until the space existing between the wall of the preform and said shoulder is filled in order to obtain a boss having a perfectly flat bearing surface,
- And the mandrel is removed from said boss by unscrewing it so as to leave the impression of the thread in the thickness of the boss.

Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé se caractérise par le fait qu'il se compose d'un mandrin cylindrique s tendant orthogonalement à la paroi de la préforme, lequel mandrin comporte des moyens de fixation qui se vissent dans le trou taraudé d'une broche située à l'intérieur de la préforme de sorte que la paroi de celle-ci est insérée entre ladite broche et ledit mandrin;;
Dans un mode d'exécution, le mandrin comporte une collerette qui forme un épaulement s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du mandrin, lequel mandrin comporte en outre un trou cylindrique coaxial à son axe de révolution et le traversant de part en part et dans lequel est passé une vis de fixation dont la tête est mise en appui sur la collerette et dont la partie filetée émerge de l'extrémité du mandrin opposée à celle qui comporte la collerette, laquelle partie filetée se visse dans le trou taraudé de ladite broche pour solidariser le mandrin et la préforme, un espace annulaire étant ainsi réservé entre celle-ci et la collerette.The device for implementing this method is characterized by the fact that it consists of a cylindrical mandrel extending orthogonally to the wall of the preform, which mandrel comprises fixing means which are screwed into the tapped hole d 'A pin located inside the preform so that the wall of the latter is inserted between said pin and said mandrel;
In one embodiment, the mandrel comprises a flange which forms a shoulder extending in a plane perpendicular to the axis of revolution of the mandrel, which mandrel further comprises a cylindrical hole coaxial with its axis of revolution and passing through it. right through and through which a fixing screw has passed, the head of which is supported on the flange and the threaded part of which emerges from the end of the mandrel opposite to that which includes the flange, which threaded part is screwed into the hole tapped from said spindle to secure the mandrel and the preform, an annular space thus being reserved between the latter and the flange.

Pour réaliser des orifices filetés, la partie rétreinte du mandrin s'étendant à partir de la collerette est filetée. To make threaded holes, the constricted part of the mandrel extending from the flange is threaded.

La tête de la vis de fixation du mandrin comporte, de préférence, un anneau de manoeuvre. The head of the mandrel fixing screw preferably comprises an operating ring.

Les caractéristiques et avantages de l'invention sont donnés dans la description suivante d'un mode d'exécution non limitatif du dispositif pour réaliser un trou taraudé dans la paroi d'un réservoir, par le procédé selon la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel
- la figure I est une vue en élévationicoupe schématique d'un réservoir en cours de fabrication disposé sur un tour à axe de rotation vertical;
- la figuré 2 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle illustrant les moyens mis en oeuvre pour réaliser un passage de paroi fileté dans un réservoir.The characteristics and advantages of the invention are given in the following description of a non-limiting embodiment of the device for producing a tapped hole in the wall of a tank, by the method according to the present invention, with reference to the drawing annexed on which
- Figure I is a schematic elevational section view of a tank during manufacture disposed on a lathe with a vertical axis of rotation;
- Figure 2 is a partial sectional view on a larger scale illustrating the means used to achieve a threaded wall passage in a tank.

Pour réaliser un passage de paroi lisse ou fileté dans un réservoir et selon l'invention, on part d'une préforme I, par exemple en matière plastique à paroi mince. Cette préforme, comme cela est représenté sur le dessin à la figure 1, est d'une forme générale ovoide et comporte, à sa partie inférieure, une ouverture circulaire la destinée à être ultérieurement obturée par une porte de visite, laquelle ouverture est coaxiale à l'axe de révolution fl1 de la préforme. A l'opposé de l'extrémité bombée qui comporte ladite ouverture circulaire la, on perce la paroi de la préforme de sorte à obtenir un trou circuiaire lb, coaxial à l'axe XX1.  To make a smooth or threaded wall passage in a tank and according to the invention, one starts with a preform I, for example of plastic material with a thin wall. This preform, as shown in the drawing in FIG. 1, is of an ovoid general shape and comprises, at its lower part, a circular opening intended to be subsequently closed by an inspection door, which opening is coaxial with the axis of revolution fl1 of the preform. Opposite the curved end which comprises said circular opening la, the wall of the preform is drilled so as to obtain a circular hole 1b, coaxial with the axis XX1.

On place la préforme I sur un tour 2 comportant un plateau tournant horizontal 2a sur lequel est fixée, pour tous moyens connus et en son centre, une broche 3 s'étendant dans le sens vertical. Cette broche est passée par 11 ouverture circulaire la et est d'une longueur supérieure à celle du réservoir. Ainsi l'extrémité libre 3a de la broche 3 se trouve au droit du trou lb de la préforme, laquelle est en appui sur ladite extrémité. La broche 3 comporte à son extrémité 3a un trou borgne taraudé 3b coaxial à la broche. The preform I is placed on a lathe 2 comprising a horizontal rotary plate 2a on which is fixed, for all known means and at its center, a spindle 3 extending in the vertical direction. This pin has passed through 11 circular opening la and is of a length greater than that of the reservoir. Thus the free end 3a of the spindle 3 is located at the right of the hole lb of the preform, which is in abutment on said end. The spindle 3 has at its end 3a a tapped blind hole 3b coaxial with the spindle.

On réalise un mandrin cylindrique 4 comportant une partie en forme de collerette 4a de plus grand diamètre, laquelle partie donne naissance à un épaulement annulaire 4al s'étendant dans un plan perpendiculaire à son axe de révolution. A cylindrical mandrel 4 is produced comprising a part in the form of a flange 4a of larger diameter, which part gives rise to an annular shoulder 4al extending in a plane perpendicular to its axis of revolution.

Pour obtenir un passage de paroi fileté, on exécute un filetage 4b autour du mandrin 4 à partir de la collerette 4a jusqu'à l'extré- mité du mandrin. To obtain a threaded wall passage, a thread 4b is executed around the mandrel 4 from the flange 4a to the end of the mandrel.

te mandrin 4 est percé en son centre suivant un trou cylindrique 4c le traversant de part en part. the mandrel 4 is drilled in its center following a cylindrical hole 4c passing right through.

On place éventuellement une rondelle 5 sur l'extrémité supérieure 3a de la broche, laquelle rondelle est ainsi mise au contact de la face interne lc de la préforme 1 et on dispose le mandrin 4 dans l'axe de la broche 3 et orthogonalement à la préforme, de telle sorte que l'extrémité filetée soit mise au contact de la face externe Id de celle-ci. A washer 5 is optionally placed on the upper end 3a of the spindle, which washer is thus brought into contact with the internal face lc of the preform 1 and the mandrel 4 is placed in the axis of the spindle 3 and orthogonally to the preform, so that the threaded end is brought into contact with the outer face Id thereof.

On introduit dans le trou 4c une vis 6 comportant une partie filetée 6a et une tête 6b. Lâ longueur de la vis est telle que lorsque la tête 6b est en appui sur la collerette 4a du mandrin, la partie fi letée 6a de la vis émerge de la partie filetée 4b du mandrin et peut ainsi être vissée dans le trou borgne taraudé 3b de la broche 3. Lorsque la vis 6 est bloquée, la paroi 1 de la préforme est insérée entre la rondelle 5 et le mandrin 4 et la préforme est ainsi solidaire à la broche 3 pour tourner avec elle. A screw 6 is introduced into the hole 4c comprising a threaded part 6a and a head 6b. The length of the screw is such that when the head 6b is in contact with the flange 4a of the mandrel, the threaded part 6a of the screw emerges from the threaded part 4b of the mandrel and can thus be screwed into the tapped blind hole 3b of the spindle 3. When the screw 6 is blocked, the wall 1 of the preform is inserted between the washer 5 and the mandrel 4 and the preform is thus secured to the spindle 3 to rotate with it.

La tête de la vis peut adopter toute forme :par exemple carrée ou hexagonale. The head of the screw can take any shape: for example square or hexagonal.

Dans le but de faciliter la manoeuvre, on fixe à ladite tête un anneau 6c de forme oblongue, par exemple un maillon de chaîne fixé par soudure par son bord périphérique. Ainsi réalisée, la vis peut être manoeuvrée au moyen d'une broche que l'on introduit dans ledit anneau 6c. In order to facilitate the maneuver, an oblong ring 6c is fixed to said head, for example a chain link fixed by welding by its peripheral edge. Thus produced, the screw can be operated by means of a spindle which is introduced into said ring 6c.

L'espace e existant entre l'épaulement 4al de la collerette du mandrin et la face externe Id de la préforme correspond à l'épaisseur du bossage à obtenir au cours de la mise en oeuvre du réservoir. The space e existing between the shoulder 4al of the collar of the mandrel and the external face Id of the preform corresponds to the thickness of the boss to be obtained during the implementation of the reservoir.

Pour la réalisation de la paroi du réservoir et de façon connue, on entraîne la préforme 1 en rotation en actionnant la mise en route du tour 2 et on enroule autour de la préforme un fil d'armature 7 imprégné d'une résine synthétique tel que cela a été préalablement exposé. To produce the wall of the reservoir and in a known manner, the preform 1 is rotated by actuating the start of the turn 2 and a reinforcing wire 7 impregnated with a synthetic resin is wrapped around the preform. this has been previously exposed.

Le fil 7, par exemple en fibres de verre est introduit dans un bac (non représente) contenant une résine par exemple une résine polyester, en vue de son imprégnation. Les spires du fil imprégné de résine sont enroulées de façon jointive de maniere à former une couche uniforme de résine armée sur la préforme 1. Lorsque la préforme est entierement recouverte de résine armée, on superpose une ou plusieurs autres couches de résine en croisant les fils d'armature. The wire 7, for example made of glass fibers, is introduced into a tank (not shown) containing a resin, for example a polyester resin, for its impregnation. The turns of the resin-impregnated wire are wound up contiguously so as to form a uniform layer of reinforced resin on the preform 1. When the preform is completely covered with reinforced resin, one or more other layers of resin are superposed by crossing the wires. of frame.

Selon l'invention et pendant la réalisation de la paroi du réservoir, on enroule le fil 7 imprégné de résine autour de la préforme et on superpose les couches et on continue à enrouler le fil autour du mandrin 4 jusqu'à obtenir une surépaisseur autour du mandrin et réaliser un bossage 8 délimité par une paroi périphérique 8a. According to the invention and during the production of the tank wall, the wire 7 impregnated with resin is wound around the preform and the layers are superimposed and the wire is continued to be wound around the mandrel 4 until an extra thickness is obtained around the mandrel and produce a boss 8 delimited by a peripheral wall 8a.

Le fil imprégné de résine mis en légere tension, selon le procédé connu, se place en s'enroulant autour des reliefs du filetage 4b du mandrin 4, de telle sorte que l'empreinte du filetage Se se forme dans l'épaisseur du bossage 8. The resin-impregnated wire put in slight tension, according to the known method, is placed by winding around the reliefs of the thread 4b of the mandrel 4, so that the impression of the thread Se is formed in the thickness of the boss 8 .

On laisse polymériser la résine et apres polymérisation, on débloque et on retire la vis de serrage 6- et on dévisse le mandrin 4. The resin is left to polymerize and after polymerization, the clamping screw 6 is released and removed and the mandrel 4 is unscrewed.

Le produit obtenu est ainsi un réservoir comportant un bossage 8 ayant un trou fileté s'étendant jusqu'à l'orifice lb réservé dans la préforme 1. Ce bossage comporte une surface d'appui 8b parfaitement plane obtenue par enroulement de fil imprégné de résine contre l'épaulement 4al de la collerette du mandrin.The product obtained is thus a reservoir comprising a boss 8 having a threaded hole extending up to the opening 1b reserved in the preform 1. This boss has a perfectly flat bearing surface 8b obtained by winding wire impregnated with resin. against the shoulder 4al of the collar of the mandrel.

L'exemple donné en référence au dessin décrit la mise en oeuvre d'un passage de paroi comportant un filetage. I1 est bien précisé que l'invention s'étend également à la mise en oeuvre par le procédé selon l'invention de passage de parois lisses, cylindriques ou non en fonction de la configuration extérieure du mandrin. The example given with reference to the drawing describes the implementation of a wall passage comprising a thread. It is clearly stated that the invention also extends to the implementation by the method according to the invention of passing smooth walls, cylindrical or not depending on the external configuration of the mandrel.

Un traitement de surface du mandrin avec un produit lubri- fiant peut être effectué dans le but d'éviter que la résine n'adhère au mandrin. A surface treatment of the mandrel with a lubricant can be carried out in order to prevent the resin from sticking to the mandrel.

Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, les parties qui viennent d'être décrites pourront être remplacées par l'Homme de l'Art par des parties équivalentes remplissant la même fonction.  Of course, without departing from the scope of the invention, the parts which have just been described may be replaced by a person skilled in the art by equivalent parts fulfilling the same function.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser un passage de paroi dans une enceinte de forme ronde, tel qu'un réservoir ou similaire selon lequel et pour la fabrication dudit réservoir, on part d'une préforme (1) à paroi mince que l'on entralne en rotation autour de son axe de révolution (XXî) et autour de laquelle préforme on enroule, à spires Jointives, un fil d'armature (7) imprégné d'une résine synthétique et en ce que l'on croise plusieurs couches de fils imprégnés de résine pour former ou renforcer la paroi du réservoir, caractérisé par les opérations suivantes 1. A method for making a wall passage in a round enclosure, such as a reservoir or the like, according to which and for the manufacture of said reservoir, one starts from a thin wall preform (1) which is entrained in rotation around its axis of revolution (XXî) and around which preform is wound, with contiguous turns, a reinforcing wire (7) impregnated with a synthetic resin and in that we cross several layers of son impregnated with resin to form or reinforce the wall of the tank, characterized by the following operations - on perce la préforme (I);; - the preform (I) is pierced; - on place à la périphérie de ladite préforme et au droit du trou de perçage (lb) un mandrin (4), de telle sorte que son axe de révolution soit orthogonal à la paroi de la préforme (1); - A mandrel (4) is placed at the periphery of said preform and in line with the drilling hole (lb), so that its axis of revolution is orthogonal to the wall of the preform (1); - on solidarise la préforme (.1) et le mandrin (4) par des moyens (3/5/6) situés à l'intérieur de la préforme, de manière-à insérer la paroi de celle-ci entre lesdits moyens et le mandrin (4); - The preform (.1) and the mandrel (4) are secured by means (3/5/6) located inside the preform, so as to insert the wall of the latter between said means and the mandrel (4); - on entraîne en rotation la préforme (1); - The preform (1) is rotated; - on enroule autour dudit mandrin (4) le fil imprégné de résine (7) jusqu'à obtenir une surépaisseur autour du mandrin (4) et réaliser un bossage (8);  - The resin impregnated wire (7) is wound around said mandrel (4) until an extra thickness is obtained around the mandrel (4) and a boss (8) is produced; - on laisse polymériser la résine, - the resin is left to polymerize, - et on retire le mandrin (4) dudit bossage (8) qui comporte ainsi l'empreinte (8c) du mandrin. - And the mandrel (4) is removed from said boss (8) which thus comprises the imprint (8c) of the mandrel. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que 2. Method according to claim 1, characterized in that - on réalise à l'une des extrémités du mandrin (4) une collerette (4a) formant.un épaulement (4al) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du mandrin; - A flange (4a) is formed at one of the ends of the mandrel (4a) forming a shoulder (4al) extending in a plane perpendicular to the axis of revolution of the mandrel; - on place le mandrin (4) de telle sorte qu'un espace (e) soit réservé entre la paroi (Id) de la préforme et l'épaulement (4al) de la collerette (4a); - The mandrel (4) is placed so that a space (e) is reserved between the wall (Id) of the preform and the shoulder (4al) of the flange (4a); - on enroule autour du mandrin (4) le fil imprégné de résine (7) Jusqu'à combler l'espace (e) existant entre la paroi de la préforme (nid) et ledit épaulement (4al) de telle sorte qu'au retrait du mandrin (4) on obtienne un bossage (8) ayant une surface d'appui (8b) parfaitement plane. - the resin-impregnated wire (7) is wound around the mandrel (4) until the space (e) existing between the wall of the preform (nest) and said shoulder (4al) is filled so that upon withdrawal from the mandrel (4) a boss (8) is obtained having a perfectly flat bearing surface (8b). 3. Procédé selon la revendication 1, dont le mandrin (4) est cylindrique, caractérisé en ce que 3. Method according to claim 1, the mandrel (4) of which is cylindrical, characterized in that - on réalise à l'une des extrémités dudit mandrin, une collerette (4a) formant un épaulement (4au1 s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du mandrin; - Is carried at one end of said mandrel, a flange (4a) forming a shoulder (4au1 extending in a plane perpendicular to the axis of revolution of the mandrel; - on réalise un filetage (4b) à la périphérie de la partie du mandrin qui s'étend : dudit épaulement (4al) à l'extrémité de ladite partie; - A thread (4b) is produced at the periphery of the part of the mandrel which extends: from said shoulder (4al) to the end of said part; - on place le mandrin (4) de telle sorte qu'un espace (e) soit réservé entre la paroi (Id) de la préforme et l'épaulement (4al) de la collerette; - The mandrel (4) is placed so that a space (e) is reserved between the wall (Id) of the preform and the shoulder (4al) of the flange; - on enroule autour de la partie comportant ledit filetage (4b) le fil imprégné de résine (7) jusqu'à combler l'espace (e) existant entre la paroi (nid) de la préforme et ledit épaulement (4al) en vue d'obtenir un bossage (8) ayant une surface d'appui (8b) parfaitement plane, - the resin-impregnated wire (7) is wound around the part comprising said thread (4b) until the space (e) existing between the wall (nest) of the preform and said shoulder (4al) is filled in order to '' obtaining a boss (8) having a perfectly flat bearing surface (8b), - et on retire le mandrin (4) dudit bossage en le dévissant de manière à laisser ltempreinte (8c) du filetage (4b) dans l'épaisseur du bossage. - And the mandrel (4) is removed from said boss by unscrewing it so as to leave the imprint (8c) of the thread (4b) in the thickness of the boss. 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en cela'il se compose d'un mandrin cylindrique (4) s'étendant orthogonalement à la paroi de la préforme (i) lequel mandrin comporte des moyens de fixation (o) qui se vissent dans le trou taraudé (3b) d'une broche (3) située à l'in térieur de la préforme de sorte que la paroi de celle-ci est insérée entre ladite broche (3) et ledit mandrin (4). 4. Device for implementing the method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it consists of a cylindrical mandrel (4) extending orthogonally to the wall of the preform (i) which mandrel comprises fixing means (o) which are screwed into the tapped hole (3b) of a pin (3) located inside the preform so that the wall of the latter is inserted between said pin ( 3) and said mandrel (4). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mandrin (4) comporte une collerette (4a) qui forme un épaulement (4al) s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de révolution du mandrin, lequel mandrin comporte en outre un trou cylindrique (4c) coaxial à son axe de révolution et le traversant de part en part et dans lequel est passé une vis de fixation (6) dont la tête (6b) est mise en appui sur ladite collerette (4a) et dont la partie filetée (6a) émerge de l'extrémité du mandrin (4) opposée à celle qui comporte la collerette laquelle partie filetée (6a) se visse dans le trou taraudé (3b) de ladite broche (3) pour solidariser le mandrin (4) et la préforme (1) un espace annulaire (e) étant ainsi réservé entre celle-ci et la collerette (4a). 5. Device according to claim 4, characterized in that the mandrel (4) comprises a flange (4a) which forms a shoulder (4al) extending in a plane perpendicular to the axis of revolution of the mandrel, which mandrel comprises in in addition to a cylindrical hole (4c) coaxial with its axis of revolution and traversing it right through and through which a fixing screw (6) has passed, the head (6b) of which is supported on said flange (4a) and whose the threaded part (6a) emerges from the end of the mandrel (4) opposite to that which includes the collar which threaded part (6a) is screwed into the threaded hole (3b) of said spindle (3) to secure the mandrel (4 ) and the preform (1) an annular space (e) thus being reserved between the latter and the collar (4a). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la partie rétreinte (4b) du mandrin s'étendant à partir de la collerette (4a) est filetez.  6. Device according to claim 5, characterized in that the constricted part (4b) of the mandrel extending from the flange (4a) is threaded. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la tête de la vis de fixation du mandrin comporte un anneau de manoeuvre (6c).  7. Device according to any one of claims 5 and 6, characterized in that the head of the mandrel fixing screw comprises an operating ring (6c).
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