FR2568356A1 - Method for manufacturing a water heater and water heater thus obtained - Google Patents

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Abstract

The invention relates to a method for manufacturing a water heater. This method consists in using a reusable mandrel 12 in the shape of a tank made from a thermally resistant and non-stick material, in winding around the said mandrel a filament impregnated with a meltable and nonhydrolysable material 24 leaving at least one orifice 29 for withdrawing the mandrel, in heating the winding to the melting temperature of the meltable material so that the latter forms, with the filament, a coherent composite material constituting the internal wall 26 of the water heater, in forming around this wall a thickness 30 of thermally insulating material, then around this thickness a plastic or metal external jacket 32 possibly of the same type as the internal wall 26, in dismantling the mandrel which detaches itself from said internal wall due to its non-stick nature and in withdrawing the water heater thus formed through the opening 29 in the internal wall.

Description

Procédé de fabrication d'un chauffe-eau et chauffe-eau ainsi obtenu.  Method of manufacturing a water heater and water heater thus obtained.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un chauffe-eau pour la distribution d'eau chaude destinée à la consommation ou à l'usage domestique. The present invention relates to a method of manufacturing a water heater for the distribution of hot water intended for consumption or domestic use.

Autrefois, les chauffe-eau étaient constitués d'une épaisseur d'isolant thermique que l'on moulait ou injectait entre une couche intérieure métallique assurant un bon contact alimentaire avec l'eau et un rev8tement extérieur métallique qui protège l'isolant contre les chocs et les actions extérieures et confère au chauffe-eau un aspect esthétique. In the past, water heaters consisted of a thickness of thermal insulation that was molded or injected between an interior metallic layer ensuring good food contact with water and an exterior metallic coating which protects the insulation against shocks. and external actions and gives the water heater an aesthetic appearance.

Mais un tel procédé utilisant deux couches métalliques est relativement laborieux et cotteux.  But such a process using two metallic layers is relatively laborious and costly.

Dans le but de réduire les colts de fabrication, certains constructeurs ont mis au point un chauffe-eau constitué par un mandrin en polypropylène, ayant la forme souhaitée et autour duquel est enroulé un filament imprégné de résine thermodurcissable, qui, sous l'action de la chaleur, polymérise pour former autour du mandrin, une carapace rigide. Toutefois, le chauffe-eau ainsi réalisé reste encore trop cher, principalement en raison de la perte du mandrin. In order to reduce manufacturing costs, some manufacturers have developed a water heater consisting of a polypropylene mandrel, having the desired shape and around which is wound a filament impregnated with thermosetting resin, which, under the action of the heat, polymerizes to form around the mandrel, a rigid shell. However, the water heater thus produced is still too expensive, mainly due to the loss of the mandrel.

La présente invention a pour objet un procédé de fabrica tion de chauffe-eau relativement bon marché, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un mandrin récupérable en forme de ballon constitué en un matériau thermi- quement résistant et anti-adhérents à enrouler autour dudit mandrin un filament imprégné d'une matière non hydrolysable et fusible, et en ménageant au moins un orifice pour le retrait du mandrin, à chauffer l'enroulement jusqu'à la température de fusion de la matière fusible de manière que celle-ci forme avec le filament un matériau composite cohérent constituant la paroi interne du chauffe-eau, puis à former autour de cette paroi une épaisseur de matière thermique isolante, puis autour de cette épaisseur un habillage externe métallique ou plastique du même type éventuellement que la paroi interne, à démonter le mandrin qui se détache de cette dernière en raison de sa nature anti-adhérente, et a' le retirer du chauffe-eau ainsi formé à travers l'ouverture de la paroi interne. The subject of the present invention is a process for manufacturing relatively inexpensive water heaters, said process being characterized in that it consists in using a recoverable mandrel in the form of a balloon made of a thermally resistant and non-stick material. winding around said mandrel a filament impregnated with a non-hydrolyzable and fusible material, and by providing at least one orifice for the withdrawal of the mandrel, heating the winding up to the melting temperature of the fusible material so that that -this forms with the filament a coherent composite material constituting the internal wall of the water heater, then to form around this wall a thickness of insulating thermal material, then around this thickness an external metallic or plastic covering of the same type possibly as the internal wall, to disassemble the mandrel which detaches from the latter due to its non-stick nature, and to 'remove it from the water heater thus formed through the the inner wall.

L'intérêt du procédé selon l'invention réside dans le fait que le mandrin, qui est une pièce coûteuse, est récupéré et peut être utilisé pour fabriquer plusieurs chauffe-eau. En raison de la présence de filaments, la paroi interne peut supporter des pressions internes allant jusqu'à 2.106 Pa, donc bien supérieures à la pression normale de service qui est de l'ordre de 7.105 Pa. Si la pression monte accidentellement à une valeur supérieure à cette valeur maximale, les spires de la paroi interne se distendent et s'écartent légèrement, laissant transpirer l'eau contenue dans le chauffe-eau. La pression interne diminue donc, évitant ainsi l'explosion du chauffe-eau, contrairement à ce qui se produit avec les chauffe-eau connus a paroi interne métallique.Bien entendu, le chauffe-eau devient inutilisable et doit être changé, mais on comprend qu'il est préférable d'accepter d'avoir des fuites plutat que de courir le risque d'une explosion. The advantage of the method according to the invention lies in the fact that the mandrel, which is an expensive part, is recovered and can be used to manufacture several water heaters. Due to the presence of filaments, the internal wall can withstand internal pressures of up to 2,106 Pa, therefore much higher than the normal operating pressure which is of the order of 7,105 Pa. If the pressure accidentally rises to a value higher than this maximum value, the turns of the internal wall stretch and slightly move apart, allowing the water contained in the water heater to sweat. The internal pressure therefore decreases, thus avoiding the explosion of the water heater, unlike what occurs with known water heaters with internal metal wall. Of course, the water heater becomes unusable and must be changed, but we understand that it is better to accept to have more leaks than to run the risk of an explosion.

La présente invention a également pour objet un chauffeeau obtenu par le procédé susmentionné, ledit chauffe-eau se caractérisant en ce qu'il comprend un enroulement filamentaire protégé par une matière non hydrolysable et fusible, susceptible, lorsqu'elle fond, de souder entre elles les spires,en formant une paroi interne rigide et étanche, ledit enroulement étant provisoirement bobiné pendant la fabrication autour d'un mandrin récupérable en un matériau anti-adhérent, qui est retiré du chauffe-eau en fin de fabrication, ladite paroi interne étant recouverte extérieurement d'une épaisseur de matière thermiquement isolante, elle-même protégée par un habillage extérieur métallique, plastique, ou filamentaire. The present invention also relates to a water heater obtained by the aforementioned process, said water heater being characterized in that it comprises a filament winding protected by a non-hydrolysable and fusible material, capable, when it melts, of welding together the turns, by forming a rigid and tight internal wall, said winding being temporarily wound during manufacture around a recoverable mandrel made of a non-stick material, which is removed from the water heater at the end of manufacture, said internal wall being covered externally of a thickness of thermally insulating material, itself protected by a metallic, plastic or filament outer covering.

Selon un premier mode de réalisation, le mandrin est constitué par un ballon gonflable réalisé avec un tissu souple mais présentant un allongement quasi-nul, par exemple en tissu de verre, de manière à ce qu'une fois gonflé, il présente une rigidité maximale. Il doit en outre être thermiquement résistant, pour supporter la température de fusion ou de polymerisation de l'enroulement filamentaire. Ce tissu devra être revêtu, au moins sur sa face en contact avec l'enroulement filamentaire, d'une matière anti-adhérente permettant de détacher facilement le mandrin dudit enroulement. Comme matière anti-adhérente, on peut utiliser un polymère fluoré ou un élastomère silicone. According to a first embodiment, the mandrel consists of an inflatable balloon made with a flexible fabric but having an almost zero elongation, for example made of glass fabric, so that once inflated, it has maximum rigidity . It must also be thermally resistant, to withstand the melting or polymerization temperature of the filament winding. This fabric must be coated, at least on its face in contact with the filament winding, with a non-stick material making it possible to easily detach the mandrel from said winding. As a non-stick material, a fluoropolymer or a silicone elastomer can be used.

Avantageusement, le mandrin est traversé axialement par un élément tubulaire percé dans sa partie rentrante de trous pour le gonflage et le dégonflage du mandrin, les extrémités dudit élément tubulaire faisant saillie à l'extérieur du mandrin a# travers deux orifices circulaires dans lesquels elles sont emmamchées avec étanchéité. Après dégonflage du mandrin, celui-ci peut être retiré du chauffe-eau en le tirant par l'une de ses extrémités. Advantageously, the mandrel is axially traversed by a tubular element pierced in its reentrant part with holes for the inflation and deflation of the mandrel, the ends of said tubular element projecting outside the mandrel through two circular orifices in which they are fitted. with seal. After deflating the mandrel, it can be removed from the water heater by pulling it from one of its ends.

Dans un second mode de réalisation, le mandrin est constitué par un ensemble de coquilles rigides en forme de secteurs sphériques ou cylindriques qui sont juxtaposas de manière à former un volume ayant la forme souhaitée pour le chauffe-eau, lesdites coquilles étant désolidarisées entre elles après la formation du revêtement interne et étant retirées une a' une à travers l'ouverture de ce dernier. In a second embodiment, the mandrel consists of a set of rigid shells in the form of spherical or cylindrical sectors which are juxtaposed so as to form a volume having the desired shape for the water heater, said shells being separated from each other after the formation of the internal coating and being removed one by one through the opening of the latter.

Le filament qui sert à former la paroi interne peut être celui commercialisé par la Société ATOCHEM et qui comprend une ame constituée par un faisceau de fibres en verre, en silice, en aramide, en carbone ou en bore, ledit faisceau étant imprégné puis enrobé d'une gaine en matière thermoplas tique fusible, par exemple une polyamide, ayant pour r8le d'assurer après fusion la liaison et la cohésion des fibres, par création d'un matériau composite adéquat0
Au préalable, chaque fibre est soumise à un traitement de surface ou ensimage pour la rendre compatible avec la matière d'imprégnation.
The filament which is used to form the internal wall can be that sold by the company ATOCHEM and which comprises a core constituted by a bundle of glass, silica, aramid, carbon or boron fibers, said bundle being impregnated and then coated with '' a sheath of fusible thermoplastic material, for example a polyamide, having the role of ensuring after fusion the bonding and cohesion of the fibers, by creating an adequate composite material
Beforehand, each fiber is subjected to a surface treatment or sizing to make it compatible with the impregnation material.

On peut également utiliser un matériau composite conventionnel thermodurcissable, à condition qu'un film de matière non hydrolysable soit interposé entre le mandrin et 1' enroule- ment filamentaire. Ledit film peut titre constitué par un manchon cylindrique en polyéthylène à haute densité réticulé, ou en polypropylène, ayant la propriété, lorsqu'il est soumis å un traitement thermique, de se rétracter jusqu'à 8 2appliquer étroitement sur la surface du mandrin. It is also possible to use a conventional thermosetting composite material, provided that a film of non-hydrolyzable material is interposed between the mandrel and the filament winding. Said film may, by virtue of a cylindrical sleeve made of crosslinked high density polyethylene, or of polypropylene, having the property, when subjected to a heat treatment, of shrinking up to 82 ° to be applied tightly to the surface of the mandrel.

Plusieurs modes de réalisation seront décrits à présent plus en détail en regard du dessin annexé dans lequel s
La figure 1 est une vue en élévation avec arrachements partiels du chauffe-eau fabriqué sur mandrin gonflable ;
La figure 2 montre une vue en élévation d'un fragment de filament utilisé pour l'enroulement Z
La figure 3 est une vue en élévation en bout de la figure 1, montrant un mandrin démontable t et
La figure 4 est une vue en coupe d'un chauffe-eau comprenant un manchon rétractable interposé entre le mandrin et le enroulement.
Several embodiments will now be described in more detail with reference to the appended drawing in which s
Figure 1 is an elevational view with partial cutaway of the water heater manufactured on an inflatable mandrel;
Figure 2 shows an elevational view of a fragment of filament used for winding Z
Figure 3 is an end elevational view of Figure 1 showing a removable mandrel t and
Figure 4 is a sectional view of a water heater comprising a retractable sleeve interposed between the mandrel and the winding.

Le chauffe-eau 10 représenté sur la figure 1 est réalisé à partir d'un mandrin gonflable 12 en une matière à allongement quasi-nul, par exemple en tissu de verre, dont la face externe au moins est revêtue d'une matière anti-adhérente, par exemple un polymère fluoré ou un élastomère silicone. The water heater 10 shown in FIG. 1 is produced from an inflatable mandrel 12 made of a material with almost zero elongation, for example made of glass fabric, the external face of which at least is coated with an anti- adherent, for example a fluoropolymer or a silicone elastomer.

Le mandrin a sensiblement une forme cylindrique et se termine à ses extrémités par des portions sensiblement semisphériques, percées chacune d'un orifice circulaire axial 14. The mandrel has a substantially cylindrical shape and ends at its ends with substantially semispherical portions, each pierced with an axial circular orifice 14.

A travers ces derniers est emmanché avec étanchéité un tube 16 qui traverse axialement le mandrin. Le tube est percé sur sa portion rentrante de trous 18 pour le gonflage et le dégonflage du mandrin. Les extrémités du tube 16 font saillie à l'extérieur du mandrin.Through these is fitted with sealing a tube 16 which passes axially through the mandrel. The tube is drilled on its re-entrant portion of holes 18 for inflation and deflation of the mandrel. The ends of the tube 16 protrude outside the mandrel.

Autour du mandrin à l'état gonflé est enroulé un filament réalisé en une matière non hydrolysable de manière a résister au vieillissement au contact de l'eau chaude. On pourra par exemple utiliser le filament 20 de la Société ATOCHEM représenté sur la figure 2. Ce filament comprend une & e formée d'un faisceau de fibres 22 en verre, en carbone, en silice, en bore ou en aramide, imprégnée d'un thermoplastique puis enrobée dans une gaine 24 en matière également thermoplastique, par exemple en polyamide ou en polypropylène.Le faisceau de fibres peut eAtre également imprégné par une résine liquide conventionnelle ther; modurcissable. Dans ces deux cas cependant, la matière utilisée est non hydrolysable et convient donc pour le contact alimentaire avec l'eau. Around the mandrel in the inflated state is wound a filament made of a non-hydrolysable material so as to resist aging in contact with hot water. It is possible, for example, to use the filament 20 from the company ATOCHEM shown in FIG. 2. This filament comprises a formed of a bundle of fibers 22 made of glass, carbon, silica, boron or aramid, impregnated with a thermoplastic then coated in a sheath 24 made of also thermoplastic material, for example polyamide or polypropylene. The fiber bundle can also be impregnated with a conventional liquid ther resin; modifiable. In these two cases, however, the material used is not hydrolysable and is therefore suitable for food contact with water.

L'enroulement est réalisé à spires pratiquement jointivess de sorte que lorsqu'il est chauffé, la gaine fond et emplit tous les interstices se trouvant entre les fibres et entre les spires voisines. Il se forme alors autour du mandrin une carapace ce continue 26 extrAmement résistante en raison de la présence des fibres, et pratiquement indéformable. la carapace 26 s-e termine par deux portions d'extrémités manchonnées, enserrant des brides de fixation 28 du chauffe-eau, fixées elles-mêmes sur les portions d'extrémité du tube 16 extérieures au mandrin.  The winding is carried out with practically contiguous turns so that when it is heated, the sheath melts and fills all the gaps between the fibers and between the neighboring turns. It then forms around the mandrel a continuous shell 26 extremely resistant due to the presence of fibers, and practically undeformable. the shell 26 s-e ends with two portions of sleeved ends, enclosing fixing flanges 28 of the water heater, themselves fixed on the end portions of the tube 16 outside the mandrel.

Ces brides définissent des orifices centraux 29 pour le retrait du mandrin.These flanges define central orifices 29 for the withdrawal of the mandrel.

Cette carapace peut supporter des pressions internes de l'ordre de 12.105 Pa. Si la pression atteint une valeur de l'ordre de 2.106 Pa, dite pression de transpiration, les mailles de la carapace 26 se distendent jusqu'S apparition de trous minuscules, à travers lesquels l'eau du chauffe-eau suinte. This shell can withstand internal pressures of the order of 12.105 Pa. If the pressure reaches a value of the order of 2.106 Pa, called transpiration pressure, the meshes of the shell 26 become distended until the appearance of tiny holes, through which water from the water heater seeps.

Autour de la carapace est disposée une épaisseur de matière thermiquement isolante 30 qui peut titre soit moulée in situez soit fabriquée séparément sous forme de coquilles que l'on place autour de l'enroulement. Around the shell is arranged a thickness of thermally insulating material 30 which can either be molded in situ or manufactured separately in the form of shells which are placed around the winding.

Enfin, l'épaisseur 30 est recouverue d'un habillage exter ne 32 de structure filamentaire analogue à la carapace interne 26, de structure métallique ou de structure plastique. Cet habillage protège l'épaisseur de matière isolante contre les chocs et confère au chauffe-eau un aspect esthétique. L'ensable constitue alors une structure en "sandwich", lui donnant ainsi la rigidité nécessaire.  Finally, the thickness 30 is covered with an external covering 32 of filamentary structure similar to the internal shell 26, of metallic structure or of plastic structure. This covering protects the thickness of the insulating material against impact and gives the water heater an aesthetic appearance. The sand then constitutes a "sandwich" structure, thus giving it the necessary rigidity.

Le mandrin 12 est alors dégonflé et est retiré de l'intérieur du ballon ainsi formé en tirant sur l'une des extrémités du tube 16. Il peut être encore réutilisé pour fabriquer plusieurs autres chauffe-eau,
Avec référence à la figure 3, le mandrin 12' n'est pas gonflable, mais il est constitué d'une pluralité de coquilles rigides 34, en forme de quartiers d'orange. Ces coquilles sont juxtaposées de manière à reconstituer la forme du chauffe-eau à réaliser. Les coquilles ont une dimension maximale inférieure au diamètre de l'ouverture 14 du mandrin. Une fois que le rev8- tement filamentaire interne à été formé, on retire la clé 34' (coquille montée en position inverse) de sorte que le mandrin se disloque et que les coquilles peuvent être retirées une à une.
The mandrel 12 is then deflated and is removed from the interior of the balloon thus formed by pulling on one of the ends of the tube 16. It can be further reused to manufacture several other water heaters,
With reference to FIG. 3, the mandrel 12 ′ is not inflatable, but it is made up of a plurality of rigid shells 34, in the form of orange wedges. These shells are juxtaposed so as to reconstitute the shape of the water heater to be produced. The shells have a maximum dimension less than the diameter of the opening 14 of the mandrel. Once the internal filament coating has been formed, the key 34 '(shell mounted in reverse position) is removed so that the mandrel dislocates and the shells can be removed one by one.

Dans le chauffe-eau représenté à la figure 4, le filament utilisé est un matériau composite conventionnel (polyester ou épooy > . Pour isoler ce matériau de l'eau, celui-ci est bobiné sur un revêtement en matière non hydrolysable préalablement disposé autour du mandrin. Ce revêtement peut avantageusement être constitué parui film thermorétractable 36 en polyéthylène à haute densité réticulé ou en polypropylène ayant initialement la forme d'un manchon cylindrique et ayant un diamètre et une longueur légèrement supérieurs à ceux du mandrin 12. Lorsque le manchon est chauffé, il se rétrécit avec un taux de rétraction voisin de 50 % et vient donc s'appliquer étroitement sur le mandrin. Pour le reste, le procédé de fabrication du chauffe-eau est identique à celui décrit précédemment. In the water heater shown in Figure 4, the filament used is a conventional composite material (polyester or epooy>. To isolate this material from water, it is wound on a coating of non-hydrolyzable material previously arranged around the This coating can advantageously be constituted by a heat-shrinkable film 36 made of crosslinked high density polyethylene or polypropylene having initially the shape of a cylindrical sleeve and having a diameter and a length slightly greater than those of the mandrel 12. When the sleeve is heated , it shrinks with a shrinkage rate close to 50% and is therefore applied closely to the mandrel, the rest of the process for manufacturing the water heater is identical to that described above.

En utilisation, l'eau du chauffe-eau est en contact avec le film en polyéthylène 36 qui, comme on l'a déjà précisé, assure un bon contact alimentaire. In use, the water from the water heater is in contact with the polyethylene film 36 which, as already mentioned, ensures good food contact.

En outre, lorsque ce manchon est utilisé sur un mandrin démontable, il présente l'avantage secondaire mais non négligeable de boucher les fentes, entre les diverses coquilles, empe- chant ainsi toute infiltration de résine dans ces fentes qui auparavant gênait ou rendait impossible le démontage dudit mandrin, à moins de coller préalablement sur ces fentes une bande adhésive.  In addition, when this sleeve is used on a removable mandrel, it has the secondary but non-negligible advantage of plugging the slots, between the various shells, thus preventing any infiltration of resin in these slots which previously hampered or made impossible the disassembly of said mandrel, unless pasting on these slots an adhesive strip.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'un chauffe-eau, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un mandrin récupérable (12, 12') en forme de ballon constitué en un matériau thermiquement résistant et anti-adhérent, à enrouler autour dudit mandrin un filament (20) imprégné d'une matière non hydrolysable et fusible (24, 36) et en ménageant au moins un orifice (29) pour le retrait du mandrin, à chauffer l'enroulement jusqu a la température de fusion de la matière fusible de manière que celle ci forme, avec le filament, un matériau composite cohérent constituant la paroi interne (26) du chauffe-eau, à former autour de cette paroi une épaisseur (30) de matière thermiquement isolante, puis autour de cette épaisseur un habillage externe métallique ou plastique (32) du même type éventuellement que la paroi interne (26), à démonter le mandrin qui se détache de cette dernière en raison de sa nature anti-adhérente et à le retirer du chauffe-eau ainsi formé à travers l'ouverture (29) de la paroi interne. 1.- Method of manufacturing a water heater, characterized in that it consists in using a recoverable mandrel (12, 12 ') in the form of a balloon made of a thermally resistant and non-stick material, to be wound around said mandrel a filament (20) impregnated with a non-hydrolyzable and fusible material (24, 36) and by providing at least one orifice (29) for the withdrawal of the mandrel, to heat the winding up to the melting temperature of the material fuse so that it forms, with the filament, a coherent composite material constituting the internal wall (26) of the water heater, to form around this wall a thickness (30) of thermally insulating material, then around this thickness a external metallic or plastic covering (32) of the same type possibly as the internal wall (26), to disassemble the mandrel which detaches from the latter due to its non-stick nature and to remove it from the water heater thus formed through the opening (29) of the internal wall. 2.- Chauffe-eau obtenu par le procédé selon la revendica tion 1, caractérisé en ce qu'il comprend un enroulement fila mentaire protégé par une matière non hydrolysable et fusibles susceptible, lorsqu'elle fond, de souder entre elles les spires en formant une paroi interne (26) rigide et étanche, ledit enroulement étant provisoirement bobiné pendant la fabrication autour d'un mandrin récupérable (12, 12') en un matériau anti-adhérent, qui est retiré du chauffe-eau en fin de fabrica- tion, ladite paroi interne étant recouverte extérieurement d'une épaisseur de matière thermiquement isolante (30), elle même protégée par un habillage extérieur (32) métallique, plas tique ou filamentaire. 2.- Water heater obtained by the process according to claim 1, characterized in that it comprises a filament winding protected by a non-hydrolyzable and fusible material capable, when it melts, of welding the turns together a rigid and sealed internal wall (26), said winding being temporarily wound during manufacture around a recoverable mandrel (12, 12 ′) made of a non-stick material, which is removed from the water heater at the end of manufacture , said internal wall being covered externally with a thickness of thermally insulating material (30), itself protected by an external covering (32) of metal, plastic or filament. 3.- Chauffe-eau selon la revendication 2, caractérisé en ce que le mandrin est constitué par un ballon gonflable (12) réalisé avec un tissu souple mais présentant un allongement quasi-nul par exemple en tissu de verre. 3.- Water heater according to claim 2, characterized in that the mandrel consists of an inflatable balloon (12) made with a flexible fabric but having an almost zero elongation for example in glass fabric. 4.- Chauffe-eau selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tissu est revêtu au moins sur sa face en contact avec l'enroulement filamentaire d'une matière anti-adhérente, telle qu'un polymère fluoré ou un élastomère silicone, de manière que le mandrin puisse être détaché de l'enroulement. 4. A water heater according to claim 3, characterized in that the fabric is coated at least on its face in contact with the filament winding with a non-stick material, such as a fluoropolymer or a silicone elastomer, so that the mandrel can be detached from the winding. 5.- Chauffe-eau selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le mandrin est traversé axialement par un élément tubulaire (16) percé dans sa partie rentrante de trous (18) pour le gonflage et le dégonflage du mandrin, les extrémités dudit élément tubulaire faisant saillie à l'extérieur du mandrin à travers deux orifices circulaires (14) dans lesquels elles sont emmanchées avec étanchéité. 5.- Water heater according to one of claims 2 to 4, characterized in that the mandrel is traversed axially by a tubular element (16) pierced in its reentrant part with holes (18) for the inflation and deflation of the mandrel , the ends of said tubular element projecting outside the mandrel through two circular orifices (14) in which they are fitted with sealing. 6.- Chauffe-eau selon l'une des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le mandrin est constitué par un ensemble de coquilles rigides (34) en forme de secteurs sphériques ou cylindriques qui sont juxtaposés de manière à former un volume ayant la forme souhaitée pour le chauffe-eau, lesdites coquilles étant désolidarisées entre elles après la formation du revêtement interne et étant retirées une à une à travers l'ouverture (14) de ce dernier. 6.- Water heater according to one of claims 2 and 4, characterized in that the mandrel consists of a set of rigid shells (34) in the form of spherical or cylindrical sectors which are juxtaposed so as to form a volume having the desired shape for the water heater, said shells being separated from each other after the formation of the internal coating and being removed one by one through the opening (14) of the latter. 7.- Chauffe-eau selon la revendication 2, caractérisé en ce que le filament comprend un faisceau de fibres en verre, en silice, en aramide, en carbone ou en bore, ledit faisceau étant imprégné puis enrobe d'une gaine (24) en une matière thermoplastique fusible, par exemple une polyamide. 7. A water heater according to claim 2, characterized in that the filament comprises a bundle of glass, silica, aramid, carbon or boron fibers, said bundle being impregnated and then coated with a sheath (24) in a fusible thermoplastic material, for example a polyamide. 8.- Chauffe-eau selon la revendication 2, caractérisé en ce que le filament comprend des fibres en verre, silice, aramide, carbone ou bore, iEprégnées par une résine liquide thermodurcissable conventionnelle, et est bobiné sur le mandrin avec interposition d'un film (36) de matière non hydrolysable. 8.- Water heater according to claim 2, characterized in that the filament comprises glass fibers, silica, aramid, carbon or boron, iEpregnated by a conventional thermosetting liquid resin, and is wound on the mandrel with the interposition of a film (36) of non-hydrolyzable material. 9.- Chauffe-eau selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit film (36) est constitué par un manchon rétractable en poîyétnylène à haute densité réticulé ou en polypropylène, ayant initialement une forme cylindrique et qui, sous l'action d'un traitement thermique, se rétracte jusqu'à s'appliquer étroitement sur le mandrin (12).  9. A water heater according to claim 8, characterized in that said film (36) consists of a retractable sleeve made of crosslinked high density polyethylene or of polypropylene, initially having a cylindrical shape and which, under the action of heat treatment, shrinks until it is applied tightly to the mandrel (12).
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