FR2566795A1 - Process for conversion of a heavy hydrocarbon feedstock - Google Patents
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- C10G55/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process
- C10G55/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only
- C10G55/04—Treatment of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by at least one refining process and at least one cracking process plural serial stages only including at least one thermal cracking step
Abstract
Description
Procédé de conversion d'une charge hydrocarbonée lourde. Process for converting a heavy hydrocarbon feedstock
La présente invention, concerne un procédé de conversion d'une charge hydrocarbonée lourde, pour l'obtention d'au moins un produit hydrocarboné ayant une masse volumique inférieure à celle de la charge. The present invention relates to a process for converting a heavy hydrocarbon feedstock to obtain at least one hydrocarbon product having a density lower than that of the feedstock.
Par charge hydrocarbonée lourde, on entend, EU sens de la présente invention, une charge ayant une masse volumique à 150C supérieure à environ 930 kg/m3, composée essentiellement d'hydrocarbures, mais pouvant également contenir d 'autres canposés chimiques, qui, outre des atomes de carbone et d'hydrogène, possèdent des hétéroatomes, comme l'oxygène, l'azote, le soufre, ou encore des métaux comme le vanadiun et le nickel. For the purposes of the present invention, the term "heavy hydrocarbon feedstock" is understood to mean a feedstock having a density at 150.degree. C. of greater than about 930 kg / m.sup.3, composed essentially of hydrocarbons, but which may also contain other chemical compounds, which carbon and hydrogen atoms, have heteroatoms, such as oxygen, nitrogen, sulfur, or metals such as vanadium and nickel.
Cette charge peut être constituée, notamment, par un pétrole brut ou une huile lourde ayant la masse volumique indiquée cidessus. This charge may consist, in particular, of a crude oil or a heavy oil having the density indicated above.
La charge peut provenir également du fractionnement ou du traitement d'un pétrole brut, d'une huile lourde, de schistes bitumineux ou même de charbon. The charge can also come from the fractionation or processing of crude oil, heavy oil, oil shale or even coal.
En raison de l'augmentation rapide, ces dernières années, du prix du pétrole brut, les économies d'énergie ont pris une grande importance. Ch cherche à valoriser de plus en plus les produits hydrocarbonés ayant une masse volumique élevée, ce qui n'était pas le cas auparavant. Cette recherche de la valorisation des produits s lourds devient en outre plus pressante, car il est prévu que la vente de produits légers comme les carburants va augmenter relativement plus rapidement que celle des produits plus lourds comme les fuelolls. Due to the rapid increase in recent years in the price of crude oil, energy savings have become very important. Ch seeks to value increasingly hydrocarbon products with a high density, which was not the case before. This search for the valorization of heavy products is also becoming more urgent, as it is expected that the sale of light products such as fuels will increase relatively more rapidly than that of heavier products such as fuel oil.
On assiste donc
- d'une part, à la recherche de la valorisation des produits lourds, issus par exemple du fractionnement du pétrole brut,
- d'autre part, à une demande de plus en plus importante de pétroles bruts légers, dont le prix augmente donc plus rapidement que celui des pétroles bruts lourds.We are therefore witnessing
- on the one hand, in the search for the valorization of heavy products, resulting for example from the fractionation of crude oil,
- on the other hand, to a growing demand for light crudes, the price of which increases more rapidly than that of heavy crude oils.
Dans le cas des pétroles bruts lourds, il peut êt re interessant de transformer le pétrole brut lourd en pétrole brut léger sur le champ de production avant le transport. Ce pétrole brut plus léger est carunément appelé "pétrole brut synthétique". In the case of heavy crude oils, it may be of interest to turn heavy crude oil into light crude oil on the production field prior to transportation. This lighter crude oil is carunely called "synthetic crude oil".
La partie la plus lourde des charges hydrocarbonées lourdes est constituée d'un mélange d'une phase huileuse et d'une phase asphaltique. The heavier part of the heavy hydrocarbon feeds consists of a mixture of an oily phase and an asphaltic phase.
Ainsi qu'il a été dit cidessus, les charges hydrocarbonées lourdes contiennent des composés possédant, outre des atomes d'hydrogène et de carbone, des hétéroatomes comme l'oxygène, l'azote, le soufre et des métaux. Certains de ces composes, notamment ceux possédant des métaux, sont contenus en particulier dans la phase asphaltique. As mentioned above, the heavy hydrocarbon feeds contain compounds having, in addition to hydrogen and carbon atoms, heteroatoms such as oxygen, nitrogen, sulfur and metals. Some of these compounds, especially those with metals, are contained especially in the asphaltic phase.
On désigne sous le nan d'asphaltènes les composés qui peuvent être précités par addition à la charge d'un hydrocarture tel qu'un hydrocarbure aliphatique saturé (pentane hexane, heptane). La teneur en asphaltènes d'un produit, selon la norme AFNOR NET 60-115, est déterminée par une précipitation à l'aide de 1' heptane. le s asphaltènes sont contenus principalement dans la Phase asphaltique. The term "asphaltenes" means compounds which may be mentioned above by addition to the feed of a hydrocharide such as a saturated aliphatic hydrocarbon (pentane hexane, heptane). The asphaltene content of a product, according to the AFNOR NET 60-115 standard, is determined by precipitation with heptane. asphaltenes are contained mainly in the asphaltic phase.
La phase huileuse et la phase asphaltique sont séparées par l'opération qui consiste à extraire du résidu la phase huileuse à l'aide d'un solvant. Ce solvant peut être choisi dans le grope consitué par
- les hydrocarbures aliphatiques, saturés ou non saturés, ayant de 2 à 8 atomes de carbones, seuls ou en mélange,
- les mélanges d'hydrocarbures, appelés distillats, agent des poids moléculaires voisins de ceux des hydrocarbures ayant de 2 à 8 atomes de carbone,
- les mélanges de tous les hydrocarbures précédemment cités.The oily phase and the asphaltic phase are separated by the operation of extracting the oily phase from the residue using a solvent. This solvent can be chosen from the grope constituted by
saturated or unsaturated aliphatic hydrocarbons having from 2 to 8 carbon atoms, alone or as a mixture,
- Hydrocarbon mixtures, called distillates, a molecular weight agent similar to those of hydrocarbons having 2 to 8 carbon atoms,
the mixtures of all the hydrocarbons mentioned above.
La Demanderesse a conçu un moyen d' obtenir au moins un produit léger à partir d'une charge hydrocarbonée lourde par un procédé intégrant une étape d'extraction par par solvant. The Applicant has devised a means of obtaining at least one light product from a heavy hydrocarbon feedstock by a method incorporating a solvent extraction step.
le but de la présente invention est donc l'obtention d'un produit hydrocarboné léger à partir d'une charge hydrocarbonée lourde ayant une masse volunique supérieure, ledit produit hydrocarboné léger pouvant constituer du pétrole brut syntnétique. the object of the present invention is therefore to obtain a light hydrocarbon product from a heavy hydrocarbon feed having a higher density, said light hydrocarbon product which can constitute syntnetic crude oil.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de conversion d'une charge hydrocarbonée lourde en au moins un produit hydrocarboné ayant une masse volumique inférieure à celle de ladite charge, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes
a) un traitement par un solvant de la charge hydrocarbonée, ledit traitement conduisant à l'obtention
- d'une part, d'une phase huileuse,
- d'autre part, d'une phase asphaltique,
b) un traitement thermique de la phase huileuse obtenue dans l'étape "a",
c) un fractionnement de l'effluent résultant du traitement thermique de l'étape "b", ledit fractionnement conduisant à l'obtention
(1) d'une fraction A, contenant de l'hydrogène, de l'hydrogène sulfuré et des hydrocarbures de points d'ébullition peu élevés,
(2) d'au moins une fraction B, constituée en majeure partie d'hydrocarbures de points d'ébullition supérieurs à ceux de la fraction A,
(3). d'une fraction C;, constituée en majeure partie d'hydrocarbures de points d'ébullition supérieurs à ceux de la fraction B, ladite fraction C étant fractionnée en au moins deux fractions C1 et C2, la fraction la plus lourde C2 étant recyclée ai traitement de l'étape "a", ladite fraction B obtenue dans l'étape "c" constituant au moins en partie ledit produit hydrocarboné ayant une masse volumique inférieure à celle de la charge.For this purpose, the subject of the invention is a process for converting a heavy hydrocarbon feedstock into at least one hydrocarbon product having a density lower than that of said feedstock, said process being characterized in that it comprises the following steps
a) a solvent treatment of the hydrocarbon feed, said treatment leading to obtaining
on the one hand, an oily phase,
- on the other hand, of an asphaltic phase,
b) a heat treatment of the oily phase obtained in step "a",
c) a fractionation of the effluent resulting from the heat treatment of step "b", said fractionation leading to obtaining
(1) a fraction A, containing hydrogen, hydrogen sulphide and hydrocarbons of low boiling point,
(2) at least one fraction B, consisting for the most part of hydrocarbons with boiling points higher than those of fraction A,
(3). a fraction C, mainly consisting of hydrocarbons with higher boiling points than fraction B, said fraction C being fractionated into at least two fractions C1 and C2, the heaviest fraction C2 being recycled to treatment of step "a", said fraction B obtained in step "c" constituting at least partly said hydrocarbon product having a density lower than that of the feedstock.
L'invention sera mieux comprise par la description ci-après des figures 1 et 2 des dessins annexés, qui représentent, à titre non limitatif, deux types d'unités mettant en oeuvre le procédé selon l'invention. The invention will be better understood from the following description of Figures 1 and 2 of the accompanying drawings, which show, without limitation, two types of units implementing the method according to the invention.
En référence à la Figure 1, on introduit, par la ligne 1, la charge hydrocarbonée lourde, par exemple une huile de masse volumique à 15 C supérieure à 930 kg/m3, dans la partie médiane d'un extracteurliquide-liquide 2. With reference to FIG. 1, the heavy hydrocarbon feedstock, for example an oil having a density at 15 ° C. of greater than 930 kg / m 3, is introduced through the line 1 into the middle part of a liquid-liquid extractor 2.
Dans l'extracteur 2, la phase huileuse est extraite de la charge par un solvant, qui est introduit dans l'extracteur par la ligne 3. Ce solvant peut être notamment un hydrocarture aliphatique, saturé ou non saturé, ayant de 2 à 8 atomes de carbone, de préférence de 3 à 5 atones de carbone, ou les nélarges d'hydrocarbures, appelés distillats, ayant des poids moléculaires voisins de ceux des hydrocarbures ayant de 2 à 8 atones de carbone, ou les rnélanges de tous les hydrocarbures précédemment cités. In extractor 2, the oily phase is extracted from the feedstock by a solvent, which is introduced into the extractor via line 3. This solvent can be in particular an aliphatic hydrocarture, saturated or unsaturated, having from 2 to 8 atoms. carbon, preferably from 3 to 5 carbon atoms, or hydrocarbons, called distillates, having molecular weights similar to those of hydrocarbons having from 2 to 8 carbon atoms, or the mixtures of all the hydrocarbons mentioned above .
Le solvant du démarrage de l'unité provient d'une source extérieure à l'unité par l'intermédiaire de la lige 4 les pertes de solvant peuvent être compensées soit par des produits provenant de l'unité, comme il sera expliqué plus loin, soit par un appoint extérieur, amené par la ligne 4. The solvent for starting the unit comes from a source external to the unit via link 4 the solvent losses can be compensated either by products from the unit, as will be explained later, either by an external supplement, brought by line 4.
La pression à l'intérieur de l'extracteur 2 peut être comprise entre 1.105 et 1.107 pascals absolus, la température entre 15et solv@nt
charge
On recueille en tête de l'extracteur 2, par la ligne5, la phase huileuse en solution dans le solvant. Q mélange est conduit par la ligne 5 dans un ensemble de fractionnement 6. Dans un hi t simplification, cet ensemble n'a pas été représenté en détail, mai s il comprend, en général, un régulateur contrôlant une chute de pression et des évaporateurs.The pressure inside the extractor 2 can be between 1 × 10 5 and 1 × 10 7 pascals absolute, the temperature between 15 and solvate.
charge
The oily phase in solution in the solvent is collected at the top of extractor 2, through line 5. Mixing is conducted via line 5 in a fractionation unit 6. In a simplification, this assembly has not been shown in detail, although it generally includes a regulator controlling a pressure drop and evaporators. .
A la sortie de l'ensemble 6, on recueille, d'une part, par la ligne 7, du solvant qui est recyclé vers l'extracteur2 par l'intennédiaire de la ligne 3 et, d'autre part, par la ligne8, la phase huileuse, qui est conduite dans une enceinte 9 où elle subit un traitement thermique à une température qui peut re rotamment comprise entre 400 et 5000C et à une pression qui peut être comprise entre 1.105 et 2.107 pascals absolus, pendant un temps de séjour compris entre 500 secondes, exprimé à une température de référence de 420 C. At the outlet of the assembly 6, the line 7 collects solvent which is recycled to the extractor 2 via the line 3 and on the the oily phase, which is conducted in an enclosure 9 where it undergoes a heat treatment at a temperature which may be between 400 and 5000 ° C. and at a pressure which may range from 1 × 10 5 to 2 × 10 7 pascals absolute, for a residence time of between 500 seconds, expressed at a reference temperature of 420 C.
On récupère, au fond de l'extracteur 2, la phase asphaltique précipitée et du solvant. Ce mélange est conduit par la ligie 10 dans un ensemble de fractionnement 11, qui comprend en général Ln four, un évaporateur et une colonne d'entraînement à la vapeur d ' eau. At the bottom of the extractor 2, the precipitated asphaltic phase and the solvent are recovered. This mixture is conducted by line 10 in a fractionator 11, which generally comprises a furnace, an evaporator, and a steam stripping column.
On recueille à la sortie de l'ensemble 11, d'une part, par la ligne 12, du solvant, qui est recyclé à l'extracteur 2, par l'intermédiaire de la ligne 3, et, d'autre part, par la lignel3, la phase asphaltique, qui peut être utilisée avantageusement comme combustible. At the outlet of the assembly 11, on the one hand, via the line 12, is collected solvent, which is recycled to the extractor 2, via the line 3, and on the other hand, by lignel3, the asphaltic phase, which can be used advantageously as a fuel.
L'intérêt du procédé réside notamment dans le fait que, comme il a été décrit ci-dessus, la charge du traitement thermique contient peu d'asphalténes, qui ont été séparés lors < t désasphaltage et sont contenus dans la phase asphaltique da la ligne 13. En effet, ceci permet d'effectuer une conversion plus poussée lors du traitement thermique. The advantage of the method lies in the fact that, as described above, the heat treatment load contains few asphaltenes, which have been separated during deasphalting and are contained in the asphaltic phase of the line. 13. Indeed, this makes it possible to carry out a further conversion during the heat treatment.
Un autre avantage du procédé est que la phase asphaltique contient la plus grande partie des métaux, ainsi que les sels, de la charge initiale, ce qui évite donc une opération préalable de dessalage de la charge. Another advantage of the process is that the asphaltic phase contains most of the metals, as well as the salts, of the initial charge, which thus avoids a prior desalting operation of the load.
L'effluent recueilli à la sortie de l'enceinte 9, par la ligne 14, est conduit dans un ensemble de fractionnement 15, fonctionnant à une pression voisine de la pression atmosphérique. The effluent collected at the outlet of the chamber 9, via the line 14, is conducted in a fractionation unit 15, operating at a pressure close to atmospheric pressure.
Le fractionnement est conduit de telle faon que l'on recueille à la sortie de l'ensemble 15
- par la ligne 16, de l'hydrqgène, de l'hydrcgène ailfuré et la majeure partie des hydrocarbures de points d'ébullition inférieurs au point d'ébullition initial du solvant utilisé dans l'ext racteur,
- par la ligne 17, une fraction ayant des points d' ébullition initial et final correspondant à ceux du solvant d'extraction,
- par la ligne 18, une fraction ayant un point d' ébullition initial supérieur à celui du point d'ébullition final du solvant de désasphaltage et un point d'ébullition final compris entre 350 C et 450 C (on peut concevoir d'ailleurs que le fractionnement dans l'ensemble 15 soit effectué de telle façon que les produits constituant la fraction recueillie par la ligne 18 soient fractionnés en deux ou plusieurs parties, suivant la qualité des produits que l'on désire obtenir),
- par la ligne 19, un résidu, dont le point d'ébullition initial est compris entre environ 3500C et 45O'C. The fractionation is conducted in such a way that it is collected at the exit of the assembly 15
by line 16, of the hydrogen, of the hydrofluoric acid and most of the hydrocarbons with boiling points lower than the initial boiling point of the solvent used in the extinguisher,
by line 17, a fraction having initial and final boiling points corresponding to those of the extraction solvent,
by line 18, a fraction having an initial boiling point greater than that of the final boiling point of the deasphalting solvent and a final boiling point of between 350 ° C. and 450 ° C. (it can also be conceived that the fractionation in the whole 15 is carried out in such a way that the products constituting the fraction collected by line 18 are fractionated in two or more parts, depending on the quality of the products which one wishes to obtain),
- Line 19, a residue whose initial boiling point is between about 3500C and 45O'C.
La fraction recueillie par la ligne 16 peut entre, après élimination de l'hydrogène sulfuré, utilisée comme combustible dans ur, four. The fraction collected by line 16 can, after removal of hydrogen sulfide, be used as fuel in a furnace.
La fraction recueillie par la ligne 17, présentant des pDints d'ébullition initial et final correspondant à ceux du solvant d'extraction, peut servir d'appoint de solvant d'extraction et êt re recyclée à l'extracteur 2 par lintenr.édiaire des ligies 20, 4et 3, ce qui est un autre avantage du procédé selon l'invention. Elle peut également servir à reconstituer, au moins en partie, dans le bac 22, du brut synthétique qui est recueilli par la ligne 24. The fraction collected on line 17, having initial and final boiling points corresponding to those of the extraction solvent, can serve as a booster of extraction solvent and be recycled to the extractor 2 via the boilers. ligies 20, 4 and 3, which is another advantage of the method according to the invention. It can also be used to reconstitute, at least in part, in the tray 22, the synthetic crude that is collected by the line 24.
La fraction recueillie par la ligne 18 peut être utilisée telle quelle ou être conduite dans le bac 22 pour servir, en partie, à reconstituer le brut synthétique. The fraction collected by the line 18 can be used as it is or be conducted in the tray 22 to serve, in part, to reconstitute the synthetic crude.
Une partie ai rnoins du résidu du fractionnement recueilli par la ligne 19 est conduit dans un ensemble de fractionnement 23, fonctionnant sous pression réduite, le complément pouvant servir à reconstituer le brut syntnétique. A part less than the residue of fractionation collected by line 19 is conducted in a fractionation unit 23, operating under reduced pressure, the complement being able to serve to reconstitute the synthetic crude.
Le fractionnement dans l'ensemble 23 est conduit de telle iSçon que l'on recueille, à la sortie de cet ensemble
- par la ligne 25, une fraction ayant un point d'êbullition initial compris entre environ 350 C et 450 C (on peut d 'ailleurs concevoir que le fractionnement dans l'ensemble 23 soit effectué de telle façon que les produits constituant la fraction recueillie par la ligne 25 soient fractionnés en deux ou plusieurs parties suivant la qualité des produits que l'on désire obtenir),
- par la ligne 26, un résidu de point d'ébullition initial compris entre environ 500 C et 6000C. The fractionation in the set 23 is conducted so that it is collected at the output of this set
by line 25, a fraction having an initial boiling point of between approximately 350 ° C. and 450 ° C. (it can moreover be envisaged that the fractionation in the assembly 23 is carried out in such a way that the products constituting the fraction collected line 25 are split into two or more parts depending on the quality of the products you wish to obtain),
- Line 26, a residual initial boiling point between about 500 C and 6000C.
La fraction recueillie par la ligne 25 peut, au moins en partie, être utilisée telle quelle, ou être conduite par la ligne 25 dans le bac 22, pour servir, en partie, à reconstituer le brut synthétique. The fraction collected by the line 25 may, at least in part, be used as it is, or be carried by the line 25 in the tray 22, to serve, in part, to reconstitute the synthetic crude.
La fraction recueillie par la ligne 26 peut Entre recyclée, en totalité ou en partie, à la ligie 1, pour etre utilisée comme charge de l'extracteur 2. The fraction collected by the line 26 can be recycled, in whole or in part, to the ligand 1, to be used as a charge of the extractor 2.
En référence à la figure 2, qui représente 'ne unité d'un type voisin de celle représentée sur la figure 1, les éléments identiques à ceux de l'unité représentée par la figure 1 ont été repérés par les mêmes ncmbres, affectés de l'indice
La change conduite par la ligne 26' dans l'extracteur 2' est constituée par le résidu d'un fractionnement sous pression réduite effectué dans l'ensemble 23', semblable à l'ensemble 23 de la figure 1.L'ensemble 23' est alimenté par la ligne 101 par le résidu d'un fractionnement à une pression voisine de la pression atnospiérlque (non représenté) d'un pétrole brut et par la ligne 19' par le résidu de l'ensemble de fractionnement sous pression atmpsphérique 15'.With reference to FIG. 2, which shows a unit of a type similar to that shown in FIG. 1, the elements identical to those of the unit represented by FIG. 1 have been identified by the same numbers, assigned to FIG. 'index
The exchange conducted by the line 26 'in the extractor 2' is constituted by the residue of a fractionation under reduced pressure carried out in the assembly 23 ', similar to the assembly 23 of Figure 1.The assembly 23' is fed via line 101 by the residue of a fractionation at a pressure close to the atnospheric pressure (not shown) of a crude oil and by line 19 'by the residue of the fractionation unit under atmospheric pressure 15' .
Le résidu de la ligne 26' a un point d'êbullition initial compris entre environ 500 C et 600 C. La fraction recueillie par la ligne 25' a un point d'ébullition initial conpris entre environ 3500C et 4500C et peut être utilisée telle quelle. I1 en est de même pour les fractions 21' et 18'. The residue from line 26 'has an initial boiling point of from about 500 ° C. to 600 ° C. The fraction collected by line 25' has an initial boiling point between about 3500C and 4500C and can be used as it is . It is the same for the fractions 21 'and 18'.
Les exemples qui suivent sont destinés à illustrer l'invention de façon non limitative. The following examples are intended to illustrate the invention in a non-limiting manner.
EXEMPLE 1
Cet exemple conceme le traitement, par le procédé selon l'invention, d'une charge constituée par une huile lourde, en vue de l'obtention d'un pétrole brut synthétique. Ce type de traitement peut être effectué notamnent sur lé champ de production.EXAMPLE 1
This example relates to the treatment, by the process according to the invention, of a charge constituted by a heavy oil, with a view to obtaining a synthetic crude oil. This type of treatment can be carried out especially on the production field.
L'huile lourde est constituée par un pétrole brut BOSCAN
Le traitement est effectué dans une installation di type de celle représentée -sur la figure 1 en recyclant le résidu de la 1 ligne 26 à la charge de la ligne 1.Heavy oil is a BOSCAN crude oil
The treatment is carried out in a plant of the type shown in FIG. 1 by recycling the residue of the line 26 to the load of the line 1.
Les caractéristiques de la charte de la ligie 1 sont les suivantes :
- masse volumique à 15 C (mesurée selon la norme AFNOR NFT 60-101) : 992 kg/m3,
- viscosité à 100 C (mesurée selon la norme AFNOR NFT 60-100) 135 centistokes,
- teneur en
* asphaltènes (mesurée selon la norme AFNOR NFT 60-115)
10,6 % en poids,
* soufre (mesurée par fluorescence) : 4,99 % en poids,
* nickel (mesurée par fluorescence X) : 98 p.p.rn.,
* vanadium (mesurée par fluorescence X) : 961 p.p.m.The characteristics of the charter of the ligie 1 are the following:
density at 15 ° C. (measured according to the AFNOR NFT 60-101 standard): 992 kg / m 3,
viscosity at 100 C (measured according to the AFNOR NFT 60-100 standard) 135 centistokes,
- content
* asphaltenes (measured according to AFNOR NFT 60-115)
10.6% by weight,
* sulfur (measured by fluorescence): 4.99% by weight,
nickel (measured by X-ray fluorescence): 98 pprn.,
* vanadium (measured by X-ray fluorescence): 961 ppm
La charge et le résidu recyclé, dans des proportions respectives de 70% en poids et de 30 % en poids, sont sounis à une opération d'extraction par solvant dans les conditions suivantes
- température : 175 C,
- pression : 40 bar,
- taux massique solvant : 3.The feedstock and the recycled residue, in respective proportions of 70% by weight and 30% by weight, are subjected to a solvent extraction operation under the following conditions:
temperature: 175 C,
pressure: 40 bar,
- Solvent mass ratio: 3.
charge + résidu recyclé
On utilise comme solvant une coupe d'hydrocarbures ayant la composition suivante (en % en poids) :
- pentanes : 52,
- hexanes : 45,5,
- heptanes : 2,5.charge + recycled residue
The solvent used is a hydrocarbon fraction having the following composition (in% by weight):
- pentanes: 52,
hexanes: 45.5,
heptanes: 2.5.
Les rendements obtenue sont les suivants, en % en poids, par rapport au mélange charge + résidu récyclé :
- rendement en phase huileuse (ligne e) : 67,
- rendement en phase asphaltique (ligne 13) : 33.The yields obtained are as follows, in% by weight, relative to the mixture of filler + recycled residue:
- oil phase yield (line e): 67,
- yield in the asphaltic phase (line 13): 33.
Les caractéristiques de la phase huileuse obtenue par la ligne 8 sont les suivantes :
- masse volumique à 15 C : 980 kg/m3,
- viscosité à 100 C : 104 centistokes,
- teneur en
* asphaltènes : 0,1 % en poids,
* soufre : 5,1 % en poids,
* nickel : 35 p.p.m.,
* vanadium: 358 p.p.m.The characteristics of the oily phase obtained by line 8 are as follows:
- density at 15 C: 980 kg / m3,
viscosity at 100 C: 104 centistokes,
- content
Asphaltenes: 0.1% by weight,
* sulfur: 5.1% by weight,
nickel: 35 ppm,
* vanadium: 358 ppm
La phase huileuse est ensuite soumise à un traitement thermique, à une température de 420 C et sous une pression de 30 bar, pendant un temps de séjour de 2200 secondes. The oily phase is then subjected to a heat treatment, at a temperature of 420 ° C. and at a pressure of 30 bar, for a residence time of 2200 seconds.
L'effluent de la ligie 14 est soumis à un fractionnement sous pression atmosphérique dans l'enceinte 15. The effluent from ligie 14 is subjected to fractionation under atmospheric pressure in enclosure 15.
Les rendements, en % poids, par rapport à l'effluent de la ligne 14, des produits obtenus à la sortie de l'enceinte 1 Se t leurs points d'ébullition sous la pression atmosphérique sont donnés ciaprès
<tb> ( <SEP> Ligne <SEP> : <SEP> Rendement <SEP> : <SEP> Po <SEP> Points <SEP> d'ébullition <SEP> )
<tb> <SEP> en <SEP> (% <SEP> en <SEP> poids)
<tb> 16 <SEP> 3 <SEP> 25 C <SEP> (gaz)
<tb> 17 <SEP> 5 <SEP> 25 <SEP> à <SEP> 150 C
<tb> 18 <SEP> 25 <SEP> 150 <SEP> à <SEP> 370 C
<tb> ( <SEP> 19 <SEP> : <SEP> 67 <SEP> 37000 <SEP> 3
<tb> ( <SEP> : <SEP> :<SEP> )
<tb>
Le résidu de la ligne 19 est sounis à un fractionnement Sous pression réduite dans l'enceinte 23.
Les rendements en % en poids, par rapport au résidu de la ligne 19, - des produits obtenus à la~sortie de l'enceinte 23 et leurs points d'ébullition, rapportés à la pression atmosphérique, sont donnés ci-après
<tb><SEP> in <SEP> (% <SEP> in <SEP> weight)
<tb> 16 <SEP> 3 <SEP> 25 C <SEP> (gas)
<tb> 17 <SEP> 5 <SEP> 25 <SEP> to <SEP> 150 C
<tb> 18 <SEP> 25 <SEP> 150 <SEP> to <SEP> 370 C
<tb>(<SEP> 19 <SEP>: <SEP> 67 <SEP> 37000 <SEP> 3
<tb>(<SEP>:<SEP>:<SEP>)
<Tb>
The residue of line 19 is subjected to fractionation under reduced pressure in enclosure 23.
The yields in% by weight, with respect to the residue of the line 19, the products obtained at the outlet of the enclosure 23 and their boiling points, referred to the atmospheric pressure, are given below.
<tb> Ligne <SEP> Rendement <SEP> Points <SEP> d'ébullition <SEP> )
<tb> <SEP> (% <SEP> en <SEP> poids)
<tb> <SEP> ) <SEP>
<tb> <SEP> 25 <SEP> 33 <SEP> 370 <SEP> à <SEP> 520 C
<tb> <SEP> 26 <SEP> 67 <SEP> 520 C
<tb>
Les fractions des lignes 21, 18 et 25 sont conduites dans le bac 22 pour reconstituer un brut synthétique dont les caractéristiques sont les suivants
- masse volumique à 15 C : 900 kg/m3,
- viscosité à 50 C 15 centistokes,
- teneur en
* asphaltènes : 0,05 % en poids,
* soufre : 3,8 % en poids,
* nickel : 1 p.p.m.,
* vanadiun 1 p.p.m.<tb> Line <SEP> Yield <SEP><SEP> Boiling Point <SEP>)
<tb><SEP> (% <SEP> in <SEP> weight)
<tb><SEP>)<SEP>
<tb><SEP> 25 <SEP> 33 <SEP> 370 <SEP> to <SEP> 520 C
<tb><SEP> 26 <SEP> 67 <SE> 520 C
<Tb>
The fractions of the lines 21, 18 and 25 are conducted in the tank 22 to reconstitute a synthetic crude whose characteristics are as follows
- density at 15 C: 900 kg / m3,
viscosity at 50 C 15 centistokes,
- content
Asphaltenes: 0.05% by weight,
* sulfur: 3.8% by weight,
* nickel: 1 ppm,
* vanadiun 1 ppm
Le procédé selon l'invention permet donc d'obtenir, a partir d'un pétrole brut lourd, un pétrole brut synthétique ayant une nasse volumique plus faible et contenant peu d'asphaltènes et peu de métaux. The process according to the invention therefore makes it possible to obtain, from a heavy crude oil, a synthetic crude oil having a lower volume by volume and containing few asphaltenes and few metals.
EXEMPLE 2
Cet exemple concerne le traitement par le procédé selon l'invention, d'une charge constituée par le résidu de distillation sous pression réduite d'un pétrole brut, en vue de 1' obtention de produits hydrocarbonés ayant des masses volumiques inférieures.EXAMPLE 2
This example relates to the treatment by the process according to the invention of a feedstock constituted by the distillation residue under reduced pressure of a crude oil, in order to obtain hydrocarbon products having lower densities.
Ce type de traitement peut être effectué dans une raffinerie. This type of treatment can be done in a refinery.
Le traitement est effectué dans une installaticn du type de celle représentée sur la figure 2, en recyclant le - résidu de - la ligne 19'. The treatment is carried out in an installation of the type shown in FIG. 2, recycling the residue of the line 19 '.
Le produit de départ amené par la ligne 101 e st constitué par le résidu de distillation sous pression atmosphérique d'un pétrole brut SAFANYIA. The starting material brought by line 101 is constituted by the atmospheric distillation residue of a SAFANYIA crude oil.
Les caractéristiques du produit de la ligne i 01 sont les suivantes :
- masse volumique à 15 C : 988 kg/m3,
- viscosité à 50 C : 2534 centistokes,
- viscosité à 100 C : 117 centistdces,
- teneur en
* asphaltènes: : 7,3 % en poids,
* soufre : 4,33 % en poids,
* nickel : 29 p.p.m.,
* vanediun : 99 p.p.m.The product characteristics of line i 01 are as follows:
- density at 15 C: 988 kg / m3,
viscosity at 50 ° C: 2534 centistokes,
viscosity at 100 C: 117 centistokes,
- content
* Asphaltenes: 7.3% by weight,
* sulfur: 4.33% by weight,
nickel: 29 ppm,
* vanediun: 99 ppm
Le produit de la ligne 101 et le résidu recyclé' de la ligne 19', dans des proportions respectives de 63 % en poids et de 37 % en poids, sont soumis à un fractionnement sous pression réduite dans l'enceinte 23'. The product of line 101 and the recycled residue of line 19, in respective proportions of 63% by weight and 37% by weight, are subjected to fractionation under reduced pressure in chamber 23 '.
On recueille à la sortie de l'enceinte 23', -par la ligne 25', une fraction representant 36,4 % en poids, des mélanges du produit de la ligne 101 et du résidu de la ligne 19' et, par la ligne 26', une fraction représentant 63,6 % en poids dudit mélange. A fraction representing 36.4% by weight, mixtures of the product of the line 101 and the residue of the line 19 ', are collected at the outlet of the enclosure 23', through line 25 ', and through the line 26 ', a fraction representing 63.6% by weight of said mixture.
Les caractéristiques de la fraction de la ligne 25" sont les suivantes
- masse volumique à 1500 : 925 kg/m3,
- viscosité à 1000C . 9,2 centistos,
- teneur en
* asphaltènes : 0,05 % en poids,
* soufre ; 3,08 % en poids,
* nickel 1 p.p.m.The characteristics of the fraction of line 25 "are as follows
density at 1500: 925 kg / m3,
- viscosity at 1000C. 9.2 centistos,
- content
Asphaltenes: 0.05% by weight,
* sulfur; 3.08% by weight,
* nickel 1 ppm
* vanadiun 1 p.p.m. * vanadiun 1 p.p.m.
La fraction de la ligne 25 peut être utilisée comme charge d'une unité de conversion catalytique. The fraction of line 25 can be used as a feedstock of a catalytic conversion unit.
Les caractéristiques de la fraction de la ligie 26' sont les suivantes
- masse volumique à 15 C : : 1036 kg/m3,
- viscosité à 10000 2045 centistokes,
teneur en
* asphaltènes : 15,1 % en poids, *soufre 4,99 % en poids,
* nickel 43 p.p.m.,
* vanadiun 147 p.p.m.The characteristics of the fraction of the ligie 26 'are as follows
- density at 15 ° C: 1036 kg / m3,
viscosity at 10,000 2045 centistokes,
content
* Asphaltenes: 15.1% by weight, * sulfur 4.99% by weight,
* nickel 43 ppm,
* vanadiun 147 ppm
La fraction de la ligne 26', constituant la charge du procédé selon l'invention, est soumise à une opération d'extraction par solvant dans les conditions suivantes
- température : 185 C,
- pression : 40 bar,
solvant
charge
On utilise le même solvant que dans l'exemple 1.The fraction of the line 26 'constituting the charge of the process according to the invention is subjected to a solvent extraction operation under the following conditions
- temperature: 185 C,
pressure: 40 bar,
solvent
charge
The same solvent as in Example 1 is used.
Les rendements obtenus sont les suivants
- rendement en phase huileuse (ligne 8') : 7 73,4 %,
- rendement en phase asphaltique (ligne 13') : 26,6 %.The yields obtained are as follows
oil phase yield (line 8 '): 73.4%,
- yield in the asphaltic phase (line 13 '): 26.6%.
Les caractéristiques de la phase huileuse dDtenue Sont les suivantes
- masse volumique à 15 C : 1004 kg/m3,
- viscosité à 100 C : 284 centistokes,
- teneur en
* asphaltenes : 0,8 % en poids,
* soufre : 4,4 % en poids,
*nickel : 9 p.p.m.,
* vanadium : 34 p.p.m.The characteristics of the oily phase held are as follows
- density at 15 C: 1004 kg / m3,
viscosity at 100 C: 284 centistokes,
- content
* asphaltenes: 0.8% by weight,
* sulfur: 4.4% by weight,
* nickel: 9 ppm,
* vanadium: 34 ppm
La phase huileuse est soumise ensuite à tri traitement thermique, à une température de 4200C et sous une pression de 30 bar, pendant un temps de 2200 secondes. The oily phase is then subjected to tri heat treatment, at a temperature of 4200C and a pressure of 30 bar, for a time of 2200 seconds.
L'effluent de la ligie 14' est soumis à.u fractionnement à la pression atmosphérique dans l'enceinte 15'. The effluent from ligand 14 'is subjected to fractionation at atmospheric pressure in enclosure 15'.
Les rendements en % en poids, par rapport à l'effluent de la ligne 14', des produits obtenus à la sortie de l'enceinte 1 S et leurs points d'ébullition à la pression atmospoérique sont donnés ci-après
<tb> <SEP> Ligne <SEP> Rendement <SEP> Points <SEP> d'êbullition
<tb> (% <SEP> en <SEP> poids)
<tb> <SEP> 16' <SEP> 2,6 <SEP> 25 C <SEP> (gaz) <SEP>
<tb> <SEP> 17' <SEP> -3,7 <SEP> : <SEP> 25 <SEP> à <SEP> 150 C <SEP>
<tb> ( <SEP> 18' <SEP> : <SEP> 16,8 <SEP> : <SEP> 150-à <SEP> 370 C <SEP>
<tb> <SEP> 19' <SEP> 76,9 <SEP> 370 C
<tb>
Les fractions des ligies 17' et 18' ont les caractéristiques suivantes
Ligne 17' Ligne 18'
- masse volumique à 150C en kg/m3 : 750 870
- teneur en soufre en % en poids : 0,90 3,05
Le procédé selon l'invention permet donc d'obtenir, à partir d'une charge hydrocarbonée lourde, des produits hydrocarbonés ayant une masse volumique inférieure. Ces produits peuvent autre utilisés comme carburant ou combustible. <tb><SEP> Line <SEP> Yield <SEP> Boiling Point <SEP>
<tb> (% <SEP> in <SEP> weight)
<tb><SEP> 16 '<SEP> 2.6 <SEP> 25 C <SEP> (gas) <SEP>
<tb><SEP> 17 '<SEP> -3.7 <SEP>: <SEP> 25 <SEP> to <SEP> 150 C <SEP>
<tb>(<SEP> 18 '<SEP>: <SEP> 16.8 <SEP>: <SEP> 150-to <SEP> 370 C <SEP>
<tb><SEP> 19 '<SEP> 76.9 <SEP> 370 C
<Tb>
The fractions of the ligies 17 'and 18' have the following characteristics
Line 17 'Line 18'
- density at 150 ° C in kg / m3: 750,870
- sulfur content in% by weight: 0,90 3,05
The process according to the invention therefore makes it possible to obtain, from a heavy hydrocarbon feedstock, hydrocarbon products having a lower density. These products may other used as fuel or fuel.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8410449A FR2566795A1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Process for conversion of a heavy hydrocarbon feedstock |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8410449A FR2566795A1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Process for conversion of a heavy hydrocarbon feedstock |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2566795A1 true FR2566795A1 (en) | 1986-01-03 |
Family
ID=9305692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8410449A Withdrawn FR2566795A1 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Process for conversion of a heavy hydrocarbon feedstock |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2566795A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0673989A2 (en) * | 1994-03-22 | 1995-09-27 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process for the conversion of a residual hydrocarbon oil |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0064447A1 (en) * | 1981-04-29 | 1982-11-10 | COMPAGNIE FRANCAISE DE RAFFINAGE Société anonyme dite: | Process for producing synthetic crude oil |
| US4428824A (en) * | 1982-09-27 | 1984-01-31 | Mobil Oil Corporation | Process for visbreaking resid deasphaltenes |
-
1984
- 1984-07-02 FR FR8410449A patent/FR2566795A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0064447A1 (en) * | 1981-04-29 | 1982-11-10 | COMPAGNIE FRANCAISE DE RAFFINAGE Société anonyme dite: | Process for producing synthetic crude oil |
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|---|---|---|---|---|
| EP0673989A2 (en) * | 1994-03-22 | 1995-09-27 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process for the conversion of a residual hydrocarbon oil |
| EP0673989A3 (en) * | 1994-03-22 | 1996-02-14 | Shell Int Research | Process for the conversion of a residual hydrocarbon oil. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |