FR2560977A1 - Machine for automatically manufacturing ice cubes - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un système de f-abrication et de démoulage de glaçons d'une machine à fabrication de glaçons automatioue. The present invention relates to a system for f-manufacturing and demolding ice cubes from an automatic ice-making machine.
Les machines à fabrication de glaçons traditionnelles et le plus souvent utilisees présentent trois inconvé- nients - premièrement elles ont tendance suivant la qualité de
liteau, à s'entartrer - deuxièmement elles ont à refroidir un volume d'eau beau
coup plus important que le volume de glaçons obtenus lors
de chaque cycle de fabrication - trOisièmemEnt leur système de congélation est directement
à l'air libre, voire pour certaine munit d'une isolation
précaire le plus souvent phonique plutXt que thermique.Traditional and most commonly used ice makers have three drawbacks - firstly they tend to vary in quality.
batten, to scale up - secondly they have to cool a beautiful volume of water
larger blow than the volume of ice cubes obtained during
of each manufacturing cycle - THIRD their freezing system is directly
in the open air, even for some provided with insulation
precarious more often phonic rather than thermal.
Le système de fabrication et de demoulage de glaçons selon l'invention, permet de remédier à ces trois inconvé nient. The ice making and demolding system according to the invention makes it possible to remedy these three drawbacks.
Pour la bonne compréhension du système de fabrication et de démoulage des glaçons, il est indispensable pue vous regardiez les figures 1, 2, 3 et 4. For a good understanding of the ice making and demolding system, it is essential that you look at Figures 1, 2, 3 and 4.
Descriptif des repères de chaque figure un bac (1), l'isolation de ce bac (2), uncouvercle (3), l'isolation de ce couvercle (4), la poignée de ce couver- cle (5), les logements (6) d'un nombre variable selon la puissance de la machine et d'une forme légèrement cônique, une tuyauterie serpentin évaporateur (7), un detendeur thermostatique (39), un plateau mobile (8), des ressorts (9), des pastilles caoutchouc (10), des rondelles guides (11) permettant outre fixées aux ressorts précédemment cités, un axe (38), un ecoulement par trop plein (12), un écoulement inférieur du bac (13), un Joint de porte (45), une tuyauterie d'écoulement (40), une vanne électromagnétique (15) d'alimentation d'eau, une tuyauterie d'a limentation d'eau (14), une vanne électro-magnétique (16) d'écoulement, un relais contacteur (17), un groupe moto
compresseur (16) à condenseur (41) à air -ou à eau, une tuyauterie de refoulement (19), un réservoir échangeur
(20), un moto-reducteur (?1), une bielIette (22), un plateau d'entratnement (23), une encoche (42), un contact
(44) poussoir (24), une fixation (25), une cabine de
stockage (26), un écoulement de cabine (43), une grille
de guidage (28), un thermostat de cabine (29), un thermostat d'évaporateur (30), un bac d'écoulement (31), un détendeur d'eau (34), une porte (2?), une poignée de porte (36), un loqueteau à bille (37), une charnière de porte à renvoi par ressort (35), un relais temporisé (32) -de remplissage, un relais temporisé de vidange (33), un
chassis (46), une carrosserie d'habillage (48), un axe
de moto-réducteur (47).Description of the marks of each figure a container (1), the insulation of this container (2), a cover (3), the insulation of this cover (4), the handle of this cover (5), the housings (6) of a variable number depending on the power of the machine and of a slightly conical shape, an evaporator coil pipe (7), a thermostatic expansion valve (39), a movable plate (8), springs (9), rubber pads (10), guide washers (11) allowing, in addition to the previously mentioned springs, an axis (38), an overflow (12), a lower tank flow (13), a door seal ( 45), a flow pipe (40), an electromagnetic water supply valve (15), a water supply pipe (14), an electromagnetic flow valve (16), a contactor relay (17), a motorcycle group
air-or water-cooled condenser (41) compressor (16), discharge pipe (19), exchanger tank
(20), a gear motor (? 1), a connecting rod (22), a drive plate (23), a notch (42), a contact
(44) pusher (24), a fixing (25), a booth
storage (26), cabin drain (43), grid
guide (28), a cabin thermostat (29), an evaporator thermostat (30), a drain pan (31), a water pressure regulator (34), a door (2?), a handle door (36), a ball catch (37), a spring return door hinge (35), a timed relay (32) -filling, a timed drain relay (33), a
chassis (46), a covering body (48), an axle
of a gear motor (47).
Voici l'ordre des différentes phases de fonctionne ment
- Phase 1 : le bac (1) se remplit d'eau par l'intermé-
diaire d'une tuyauterie d'eau (14) dont la pression est
limitée à un bar par un détendeur (34), le passage de
cette eau e-st libéré par l'enclenchement de la vanne
électro-magnétique (15) dont le temps de fonctionnement
est contré par un relais temporisé (32), ce temps est
réglable selon les pressions d'entrée d'eau parfois infé
rieur à un bar dans certaines regions, le fonctionnement
de cette vanne électro-masnétinue stétablit aussit8t le
relais sous tension,-les logements (6) se remplissant par
débordement, ceux-ci étant pleins, un écroulement par trop
plein (12) assure le non débordement du bac - voir figures
1 et 4 -.Here is the order of the different operating phases
- Phase 1: the tank (1) fills with water through
diary of a water pipe (14) whose pressure is
limited to a bar by a regulator (34), the passage of
this water is released by the engagement of the valve
electro-magnetic (15) whose operating time
is countered by a time relay (32), this time is
adjustable according to the water inlet pressures sometimes infer
laughing at a bar in some areas, the operation
of this electromagnetic valve immediately establishes the
live relay, -the housings (6) filling with
overflow, these being full, too much collapse
full (12) ensures that the tank does not overflow - see figures
1 and 4 -.
- Phase 2 : le temps de remplissage s'étant écoulé, (le
niveau d'eau dans le bac se trouvant à la hauteur limite
du trop plein), à l'instant même où le relais temporisé
donne l'ordre à la vanne électro-magnétinue (15) d'arrê-
ter le remplissage, il enclenche un autre relais tempori
sé (33) qui instantanément alimente une vanne électro magnétique (16) celle-ci mettant en fonction ltécoulement (13) libérant le passage de l'eau dans la tuyauterie (40) afin de vider toute l'eau se trouvant autour des logements - voir figures 1 et 4 -.- Phase 2: the filling time having elapsed, (the
water level in the tank at the limit height
overflow), at the instant the time relay
gives the order to the electromagnetic valve (15) to stop
ter filling, it activates another time relay
dried (33) which instantaneously feeds an electromagnetic valve (16) which activates the flow (13) releasing the passage of water in the piping (40) in order to empty all the water present around the housings - see Figures 1 and 4 -.
- Phase 3 : le temps de vidange du bac s'étant écoulé, à l'instant meme où le relais temporisé (33) donne l'ordre à la vanne électro-magnétique (16) d'arrêter la vidange celui-ci enclenche le groupe moto-compresseur (18) - voir figures 1 et 4 -.- Phase 3: the emptying time of the tank having elapsed, at the very instant when the time relay (33) gives the order to the electromagnetic valve (16) to stop the emptying, this triggers the motor-compressor unit (18) - see figures 1 and 4 -.
- Phase 4 : le groupe moto-compresseur provoque la congélation de l'eau contenue dans les logements par l'intermé- diaire d'un détendeur (39) alimentant la tuyauterie serpentin évaporateur (7) soudée en deux points sur le cSté de chaque logement, pendant le temps complet de la congélation la réserve d'eau contenue dans le réservoir échangeur (20) est chauffée, ltéchangeur étant en série sur la tuyauterie du refoulement entre le moto-compresseur et le condenseur (41) - voir figures 1, 2 et 4 -.- Phase 4: the motor-compressor unit freezes the water contained in the accommodation by means of a pressure reducer (39) supplying the evaporator coil piping (7) welded at two points on the side of each housing, during the complete time of freezing the water reserve contained in the exchanger tank (20) is heated, the exchanger being in series on the discharge piping between the motor-compressor and the condenser (41) - see Figures 1, 2 and 4 -.
- Phase 5 : l'eau contenue dans les logements étant conge- lée, le thermostat d'évaporateur (30) commande l'arrêt du groupe moto-compresseur et au même instant enclenche le moto-réducteur (21) et le relais (17), sur l'axe (47) du moto-réducteur est fixé le plateau d'entraînement (23), avec son encoche (42) dans laquelle vient s'encastrer le contact (44) poussoir (24), raccordé à une biellette (22) servant à faire pivoter sur son axe (38) le plateau mobile (8), afin d'assurer sa descente et sa remontée -voir figures 1, 3 et 4 - Phase 6 : le poussoir suite au démarrage de la rotation du moto-réducteur, est dégagé de son encoche et assure le maintien de l'alimentation électrique du moto-réducteur et du relais, ce dernier enclenchant la vanne électro-magnétique afin de remplir d'eau chaude le bac pour provoquer le démou- lage des glaçons, cette eau chaude provient du réservoir échangeur (20) - voir figures 1, 3 et 4 -. - Phase 5: the water contained in the housings being frozen, the evaporator thermostat (30) controls the stopping of the motor-compressor unit and at the same instant activates the motor-reducer (21) and the relay (17 ), on the axis (47) of the geared motor is fixed the drive plate (23), with its notch (42) in which the contact (44) push button (24) is fitted, connected to a link (22) used to pivot on its axis (38) the movable plate (8), in order to ensure its descent and its ascent - see Figures 1, 3 and 4 - Phase 6: the pusher following the start of rotation of the motor-reducer, is disengaged from its notch and ensures the maintenance of the electrical supply to the motor-reducer and the relay, the latter activating the electromagnetic valve in order to fill the tank with hot water to cause demolding of the ice cubes, this hot water comes from the exchanger tank (20) - see Figures 1, 3 and 4 -.
- Phase 7 : le plateau mobile effectuant sa descente et sa remontée, les glaçons ont le temps de se décoller de leur logement et de tomber sur la grille (28) puis dans la cabine de stockage (26), cette grille ayant pour fonc tison de séparer l'eau des glaçons et de les diriger vers la cabine de stockage (lleau débordant par l'intérieur des logements, les glaçons ayant quittés ces derniers, cette eau est récupérée dans le bac d'écoulement (31) placé sous la grille afin de ne pas altérer la qualité des glaçons), le trop plein < 12) assure le non débordement du bac lors du demoulage.- voir figures 1, 3 et 4-.- Phase 7: the mobile platform descending and rising, the ice cubes have time to come off their housing and fall on the grid (28) then in the storage cabin (26), this grid having the function of to separate the water from the ice cubes and to direct them towards the storage cabin (the water overflowing from the inside of the housings, the ice cubes having left the latter, this water is collected in the drain pan (31) placed under the grid so as not to alter the quality of the ice cubes), the overflow <12) ensures that the pan does not overflow during demoulding - see Figures 1, 3 and 4-.
- Phase 8 : les glaçons étant demoulés, le plateau mobile ayant effectué sa descente et sa remontée à étanchéiser les logements par l'intermédiaire de la pression exercée par les ressorts (9) sur les pastilles (10) qui assurent l'étanchéité, ce qui équivaut à dire que le plateau d'entraînement a effectué un tour complet donc que le poussoir s'est engagé dans l'encoche, à ce moment précis le contact poussoir arrête l'alimentation électrique du moto-reducteur et enclenche le relais temporisé (32) - voir figures 1, 3 et 4 -.- Phase 8: the ice cubes being removed from the mold, the movable plate having descended and ascended to seal the housings by means of the pressure exerted by the springs (9) on the pellets (10) which ensure the tightness, this which is equivalent to saying that the drive plate has completed a full turn therefore that the pusher has engaged in the notch, at this precise moment the pusher contact stops the electrical supply to the gear motor and activates the time relay ( 32) - see figures 1, 3 and 4 -.
-Phase 9 : le relais temporisé (32) assure l'enclenchement dès son alimentation électriqué de la vanne électromagnétique (15) servant au démoulage et au remplissage des logements - voir figures 1, 3 et 4 - Phase 10 : reprise de la phase 1 et ainsi de suite jusqu'au remplissage de la cabine de stockage en glaçons, ce remplissage étant limité à un niveau par un thermostat de cabine (2g), celui-ci étant influencé par les glaçons à son contact arrête la production de glaçons, ce même thermostat assure le redémarrage, le niveau étant inférieur au maximum de stockage.-Phase 9: the time relay (32) ensures that the electromagnetic valve (15) used for demolding and filling the housings as soon as it is electrically supplied - see Figures 1, 3 and 4 - Phase 10: resumption of phase 1 and so on until the filling of the ice storage cabin, this filling being limited to one level by a cabin thermostat (2g), this being influenced by the ice cubes in contact with it stops the production of ice cubes, this same thermostat ensures restarting, the level being lower than the maximum of storage.
Nota : l'eau servant au démoulage et au remplissage par l'in termédiaire du réservoir échangeur est chaude lors du démoulage et épuise la réserve d'eau chaude ce oui fait nue l'eau servant au remplissage est froide soit a. la température d'entrée d'eau de la machine. Note: the water used for demolding and filling through the exchanger tank is hot during demolding and depletes the hot water supply. Yes, the water used for filling is cold, ie a. the water inlet temperature of the machine.
Le caractère interessant et convainquant de cette invention tient dans les quatre faits suivants a) le refroidissement unique du volume d'eau servant à
créer le volume égal de glaçons soit que trois litres
d'eau donne trois litres de glaçons.The interesting and convincing character of this invention lies in the following four facts a) the unique cooling of the volume of water used to
create the equal volume of ice cubes be three liters
of water gives three liters of ice cubes.
b) lè refroidissement des logements dans un bac isolé
d'où une économie d'énergie certaine, vu que la
perte d puissance frigorifique est portée au minimum c) les problèmes causés par l'entartrage est pratiquement
inexistant d) pour une meme puissance frigorifique installes sur les
machines à fabrication de glaçons actuelles et le plus
souvent utilisées, la production de glaçons par cette
invention est nettement supérieure. b) cooling of the housings in an insulated tank
hence a certain energy saving, since the
loss of cooling capacity is kept to a minimum c) problems caused by scaling are practically
nonexistent d) for the same cooling capacity installed on the
current ice machines and the most
often used, the production of ice cubes by this
invention is clearly superior.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8403426A FR2560977B1 (en) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | AUTOMATIC ICE MAKING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8403426A FR2560977B1 (en) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | AUTOMATIC ICE MAKING MACHINE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2560977A1 true FR2560977A1 (en) | 1985-09-13 |
FR2560977B1 FR2560977B1 (en) | 1987-04-10 |
Family
ID=9301732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8403426A Expired FR2560977B1 (en) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | AUTOMATIC ICE MAKING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2560977B1 (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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ST | Notification of lapse |