FR2556994A1 - METHOD AND APPARATUS FOR THE VACUUM DEVELOPMENT AND SHAPING OF A METAL ALLOY - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE LA COULEE CENTRIFUGE. LE FOUR 1 ELABORE LE METAL DANS UNE ENCEINTE SOUS VIDE 3. LE METAL LIQUIDE EST VERSE DANS LA GOULOTTE 10, PUIS CENTRIFUGE EN 7 DANS L'ENCEINTE SOUS VIDE 6. LA VANNE 5 PEUT SEPARER LES DEUX ENCEINTES 3 ET 6. APPLICATION: ELABORATION D'ALLIAGES SPECIAUX POUR LA COULEE CENTRIFUGE.THE INVENTION RELATES TO CENTRIFUGAL CASTING. OVEN 1 PREPARES THE METAL IN A VACUUM ENCLOSURE 3. THE LIQUID METAL IS POURED INTO THE CHUTE 10, THEN CENTRIFUGAL IN 7 IN THE VACUUM ENCLOSURE 6. VALVE 5 CAN SEPARATE THE TWO ENCLOSURES 3 AND 6. APPLICATION: ELABORATION SPECIAL ALLOYS FOR CENTRIFUGAL CASTING.
Description
La présente invention concerne une procédé etThe present invention relates to a method and
un dispositif pour l'élaboration sous vide d'un alliage Lé- a device for the vacuum elaboration of a lithium alloy
tallique,. et pour sa mise en forme par centrifugation. Metallic ,. and for its shaping by centrifugation.
La métallurgie sous vide a pour objet de per- mettre l'élaboration d'alliages dont certains constituants se combinent à la température du métal liquide avec l'un ou The purpose of vacuum metallurgy is to enable the elaboration of alloys, some of whose constituents combine with the temperature of the liquid metal with one or
l'autre des constituants de l'air ( oxygène, azote, hydro- the other of the constituents of the air (oxygen, nitrogen, hydro-
gène, etc...) ou encore de permettre une meilleure élabo- gene, etc ...) or to allow a better development
ration d'alliages qui peuvent être élaborés à l'air, mais dont les caractéristiques mécaniques,physiques etc.. sont alloys that can be made in the air, but whose mechanical, physical and other characteristics are
améliorées par une élaboration en l'absence d'atmosphère. improved by elaboration in the absence of atmosphere.
La fusion et l'élaboration sous vide des al- The vacuum melting and elaboration of
liages métalliques sont une technique connue. Metal bonds are a known technique.
Dans une disposition classique, un four de fusion, généralement à induction électrique, est placé dans une enceinte étanche comportant un dispositif d'accès muni d'une fermeture également étanche. On introduit dans ce four une charge, composée de l'alliage à fondre ou des In a conventional arrangement, a melting furnace, generally with electric induction, is placed in a sealed enclosure comprising an access device provided with an equally sealed closure. This furnace is charged with a filler composed of the alloy to be melted or
éléments métalliques ou alliages-mères permettant la cons- metallic elements or parent alloys
titution de l'alliage et, après avoir fermé l'enceinte et avoir extrait la masse gazeuse qu'elle contient à l'aide des pompes appropriées jusqu'à obtention d'un vide plus ou moins poussé, à appliquer l'énergie nécessaire à la fusion de 1' forming the alloy and, after having closed the enclosure and having extracted the gaseous mass which it contains by means of the appropriate pumps until a more or less high vacuum is obtained, to apply the energy necessary to the merger of 1 '
alliage.alloy.
Une fois l'alliage fondu, et sa composition Once the alloy has melted, and its composition
vérifiée,il est généralement transvasé du four dans un mou- checked, it is usually transferred from the oven into a
le ou dans une lingotière, situés dans la même enceinte. or in an ingot mold, located in the same enclosure.
Apres solidification du métal, on laisse entrer l'air dans l'enceinte jusqu'à y rétablir la pression atmosphérique. On peut alors prélever le lingot ou la pièce ainsi moulée After solidification of the metal, the air is allowed to enter the chamber until the atmospheric pressure is restored. We can then take the ingot or the part thus molded
Parmi les méthodes de mise en forme des al- Among the methods of shaping
liages par fusion, puis solidification,la centrifugation ou coulée centrifuge, est connue comme étant un procédé qui permet d 'obtenir des corps creux tubulaires ou annulaires bonding by fusion, then solidification, centrifugation or centrifugal casting, is known as a process which makes it possible to obtain tubular or annular hollow bodies
voire des pièces de forme, particulièrement saines et pos- even pieces of shape, particularly healthy and pos-
sédant de bonnes caractéristiques physiques et mécaniques. seductive good physical and mechanical characteristics.
Elle consiste à introduire un métal liquide dans un moule généralement cylindrique, tournant généralement It consists of introducing a liquid metal into a generally cylindrical mold, generally rotating
autour de son axe géométrique de sorte que l'alliage, en- around its geometric axis so that the alloy,
trainé par la rotation du moule, vienne se plaquer sur les parois du moule, produisant ainsi un corps creux dont la solification intervient pendant la rotation, et ceci sous dragged by the rotation of the mold, come to press on the walls of the mold, thus producing a hollow body whose solification occurs during the rotation, and this under
l'effet constant de la force centrifuge-. the constant effect of the centrifugal force.
L'axe de rotation du moule, appelé géné- The axis of rotation of the mold, called
ralement coquille, peut être horizontal vertical, ou même oblique On peut, théoriquement, centrifuger sous vide un alliage liquide, en plaçant dans la même enceinte étanche, et après y avoir fait le vide, un four de fusion et une machine à centrifuger, et en transférant le métal shell, can be vertical horizontal, or even oblique It is theoretically possible to centrifuge a liquid alloy under vacuum, placing in the same sealed chamber, and after evacuating it, a melting furnace and a centrifuge machine, and transferring the metal
liquide après fusion, du four dans la coquille de centrifu- after melting of the furnace into the centrifuge shell
gation.gation.
Cependant, cette méthode, valable au ni- However, this method, which is valid
veau du laboratoire, pour des pièces d'essai, ou de très laboratory calf, for test pieces, or very
petites séries de pièces, s'appliquerait mal à la produc- small series of parts, would be difficult to
tion industrielle.industrialization.
En effet, plus généralement dans le cas des coquilles de centrifugation métalliques, une préparation Indeed, more generally in the case of metal centrifugal shells, a preparation
du moule doit précéder la coulée centrifuge. of the mold must precede the centrifugal casting.
Une séquence classique consiste à: 1 - Nettoyer les parois internes de la coquille A classic sequence consists of: 1 - Clean the inner walls of the shell
2 - Préchauffer la coquille pour lui conférer une géogra- 2 - Preheat the shell to give it a geogra-
phie thermique bien déterminéewell determined thermal phie
3 - Poteyer ses parois internes, c'est-à-dire leur appli- 3 - To peel its internal walls, that is to say their application
quer un revêtement conducteur ou isolant, d'épaisseur conductive or insulating coating, thick
et de nature très variées.and of very varied nature.
Cette séquence prend fin peu de temps This sequence ends shortly
avant la coulée du métal dans la coquille. before casting the metal into the shell.
Les opérations ci-dessus ne peuvent pas être aisément faites sous vide, même par des automates, pendant la fusion de l'alliage En effet: The above operations can not be easily done under vacuum, even by automata, during the fusion of the alloy Indeed:
1. Le nettoyage produit des résidus pulvérulents qui pol- 1. Cleaning produces pulverulent residues which
lueraient l'alliage en fusion 2. Le préchauffage ne pourrait être fait que par induction would lute the molten alloy 2. Preheating could only be done by induction
et de ce fait peu facile à moduler. and therefore not easy to modulate.
3. Le poteyage nécessite une application des enduits de pa- 3. The poteyage requires an application of the coatings of pa-
roi en phase liquide ou par pulvérisation, et le brouil- in liquid phase or by spraying, and the fog
lard qui en résulterait, ainsi que les vapeurs dégagées, viendraient aussi polluer le vide requis pour la fusion du métal. Il faut donc procéder à ces opérations préliminaires sur les coquilles en atmosphère normale, et les mettre ensuite sous vide, sans perturber l'environnement du four de fusion, de façon à faire coïncider le moment de la coulée centrifuge avec celui de la fin de l'élaboration de l'alliage. resulting lard, as well as the vapors released, would also pollute the vacuum required for the melting of the metal. It is therefore necessary to carry out these preliminary operations on the shells in a normal atmosphere, and then to put them under vacuum, without disturbing the environment of the melting furnace, so as to make coincide the moment of the centrifugal casting with that of the end of the elaboration of the alloy.
La présente invention a pour but d'évi- The present invention aims to avoid
ter les inconvénients précités, en facilitant le déroulement the aforementioned drawbacks by facilitating the
du processus de fabrication.of the manufacturing process.
Le dispositif selon l'invention comporte The device according to the invention comprises
un premier matériel pour l'élaboration, la fusion et le con- first material for the elaboration, fusion and con-
trôle de l'alliage à centrifuge, ainsi qu'un second maté- control of the centrifugal alloy, as well as a second
riel pour mouler l'alliage par coulée centrifuge, et il est caractérisé en ce qu'il comprend par ailleurs: - une première enceinte étanche munie de sespropres moyens d' accès, d'obturation et de mise sous vide, cette première enceinte contenant le premier matériel; - une seconde enceinte étanche, munie de ses propres moyens d'accès, d'obturation et de mise sous vide, cette seconde enceinte contenant le second matériel; - un conduit étanche reliant la première enceinte à la seconde for casting the alloy by centrifugal casting, and it is characterized in that it furthermore comprises: a first sealed enclosure provided with its own means of access, sealing and evacuation, this first enclosure containing the first material; - A second sealed enclosure, provided with its own means of access, sealing and evacuation, the second chamber containing the second material; a sealed conduit connecting the first enclosure to the second
enceinte, et pourvu d'une vanne d'obturation étanche com- enclosure, and provided with a watertight shut-off valve
mandée depuis l'extérieur à l'ouverture et à la fermeture - et des moyens de transfert permettant, après ouverture de from the outside to the opening and closing - and transfer means allowing, after opening of
la vanne du conduit étanche, de déverser dans le second ma- the sealed duct valve, to dump into the second chamber
tériel de la seconde enceinte, l'alliage liquide reçu du premier matériel de la première enceinte the second chamber, the liquid alloy received from the first material of the first enclosure
Le dessin annexé, donné à titre d'exem- The attached drawing, given as an example
ple non limitatif, permettra de mieux comprendre les carac- non-exhaustive list, will help to better understand the
téristiques de l'invention.features of the invention.
Figures:l et 2 montrent un dispositif per- Figures: 1 and 2 show a device
mettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, pour implementing the process according to the invention for
la centrifugation horizontale de corps métalliques tubulai- horizontal centrifugation of tubular metal bodies
res.res.
Figures 3 et 4 correspondent à deux va- Figures 3 and 4 correspond to two values
riantes pour la centrifugation horizontale. for horizontal centrifugation.
Figure 5 montre, en plan,une variante o Figure 5 shows, in plan, a variant o
les coquilles de centrifugation sont montées sur un carrou- the centrifugal shells are mounted on a carrousel
sel. Figure 6 illustre une autre variante à salt. Figure 6 illustrates another variant to
deux enceintes opposées.two opposite speakers.
Figure 7 montre une autre variante dont l' Figure 7 shows another variant of which the
enceinte contient-plusieurs fours.enclosure contains several ovens.
Figure 8 illustre une variante supplémen- Figure 8 illustrates an additional variant
taire pour la centrifugation verticale. shut off for vertical centrifugation.
Le dispositif illustré sur les figures 1 et The device illustrated in FIGS.
2 est prévu pour centrifuger des pièces métalliques tubu- 2 is provided for centrifuging tubular metal parts
laires autour d'un axe horizontal.around a horizontal axis.
Pour cela, on utilise, à la manière con- For this, we use, in the manner
nue, un four de fusion 1, dont le vidage s'effectue par naked, a melting furnace 1, which is dumped by
une goulotte 2 lorsqu'on la fait basculer. a chute 2 when it is tilted.
Selon l'invention, le four 1 est logé à l'intérieur d'une première enceinte 3 dans laquelle on peut, à volonté, faire le vide. Par un conduit étanche 4 muni d'une vanne de fermeture étanche 5, la première enceinte 3 communique avec la deuxième enceinte 6 dans laquelle on According to the invention, the oven 1 is housed inside a first enclosure 3 in which one can, at will, evacuate. By a sealed conduit 4 provided with a sealed closure valve 5, the first enclosure 3 communicates with the second enclosure 6 in which one
peut faire le vide, indépendamment de la première encein- void, irrespective of the first
te 1 Les enceintes 3 et 6 possèdent chacune un dispositif d'ouverture et d'accès propre, permettant d'y 1 The speakers 3 and 6 each have a device for opening and accessing them, allowing them to
faire pénétrer du matériel, des matériaux ou des person- penetrate materials, materials or people
nes, si nécessairenes, if necessary
L'enceinte 3 est équipée de tout le maté- The enclosure 3 is equipped with all the material
riel d'élaboration, de fusion et de contrôle de l'alliage elaboration, fusion and alloy control
à centrifuger.to centrifuge.
Dans l'enceinte 6, se trouve un dispositif In the enclosure 6, there is a device
mécanique pour l'entraînement d'une coquille de centrifu- mechanics for driving a centrifugal shell
gation 7. Ce mécanisme, en lui-même connu, peut être constitué par quatre rouleaux 8, dont l'un au moins est 7. This mechanism, known in itself, may consist of four rollers 8, at least one of which is
moteur, le tout ayant été conçu pour être apte à fonction- engine, the whole having been designed to be able to function-
ner sous vide.under vacuum.
La référence générale 9 désigne le dispo- General reference 9 designates the
sitif et le matériel nécessaires au nettoyage, préchauffa- equipment and equipment necessary for cleaning, preheating
ge, poteyage d'une coquille de centrifugation horizontale. ge, poteyage of a horizontal centrifugal shell.
Dans l'enceinte 3 se trouve également une In the enclosure 3 is also a
goulotte 10, portée par un dispositif de translation pou- chute 10 carried by a translational device
vant fonctionner sous vide, de sorte que le tube verseur 11 de cette goulotte puisse venir, après ouverture de la vanne 5, faire saillie dans l'enceinte 6, tandis que son réceptacle prend place sous le bec de coulée 2 du four 1 ( position en traits pleins, en figure 1). La translation operating in vacuum, so that the pouring tube 11 of the chute can come, after opening the valve 5, protrude into the chamber 6, while its receptacle takes place under the nozzle 2 of the oven 1 (position in full lines, in Figure 1). Translation
horizontale de la goulotte 10 s'effectue entre cette posi- the chute 10 is between this position
tion en traits pleins et celle que la figure 1 montre, en traits interrompus, Le fonctionnement est le suivant: Phase 1 - l'enceinte 3 est ouverte On charge les matériaux solides dans le four 1; - l'enceinte 6 est ouverte; -la coquille de centrifugation est placée sur le dispositif 9. Phase 2 - on ferme l'enceinte 3 - on ferme la vanne 5 - on fait le vide dans l'enceinte 3 - on applique la puissance au four 1, pour faire fondre le métal - on prépare la coquille de contrifugation sur le dispositif In solid lines and that shown in Figure 1, in broken lines, the operation is as follows: Phase 1 - the enclosure 3 is open The solid materials are loaded into the furnace 1; the enclosure 6 is open; the centrifugal shell is placed on the device 9. Phase 2 - the enclosure 3 is closed - the valve 5 is closed - the chamber 3 is evacuated - the power is applied to the oven 1, to melt the metal - the contraction shell is prepared on the device
9 ( nettoyage, préchauffage, poteyage). 9 (cleaning, preheating, poteyage).
Phase 3 -un peu avant que le matériel ne soit prêt à être coulé, Phase 3 - just before the material is ready to be poured,
on introduit la coquille de centrifugation 7 dans l'en- the centrifugal shell 7 is introduced into the
ceinte 6 et on la place sur le dispositif destiné à la met- encircled 6 and placed on the device intended for
tre en rotation ( galets 8) - on ferme l'enceinte 6 - on fait le vide dans l'enceinte 6 Phase 4 - on ouvre la vanne 5, ce qui fait communiquer les deux enceintes vides 3 et 6 - on provoque le déplacement de la goulotte 10 de façon que son bec de versement 11 soit introduit dans la coquille de centrifugation, tandis que le réceptacle formé par son to be in rotation (rollers 8) - one closes the enclosure 6 - one empties in the enclosure 6 Phase 4 - one opens the valve 5, which makes communicate the two empty enclosures 3 and 6 - one causes the displacement of the trough 10 so that its spout 11 is introduced into the centrifugal shell, while the receptacle formed by its
entonnoir vient se placer sous le bec de vidage 2 du fourl. funnel is placed under the dump nozzle 2 of the oven.
Cette goulotte Il aura été préchauffée électriquement pendant la fusion du métal dans le four 1 Phase 5 - on met la coquille 7 en rotation, si la coulée doit s'ef- fectuer dans une coquille en rotation (Dans certains cas, en effet, la coulée s'effectue dans une coquille fixe que l'on met en rotation après remplissage) - on vide le four 1 dans la goulotte 10 qui fait passer 1' alliage liquide dans la coquille 7 - on centrifuge ainsi l'alliage métallique qui se solidifie This chute It will have been preheated electrically during the melting of the metal in the furnace 1 Phase 5 - the shell 7 is rotated, if the casting must be carried out in a rotating shell (In some cases, in fact, the casting is carried out in a fixed shell which is rotated after filling) - the oven 1 is emptied into the trough 10 which passes the liquid alloy into the shell 7 - the metal alloy which solidifies is thus centrifuged
sous vide.under vacuum.
Phase 6 Après solidification, deux cas peuvent se produire: A - ou bien le four 1 contient encore du métal élaboré et fondu sous vide - on ramène la goulotte ll dans l'enceinte 3 - on ferme la vanne 5 - on laisse l'air rentrer dans l'enceinte 6 et on l'ouvre - on extrait la coquille 7 de l'enceinte 6 avec un dispositif approprié - on extrait la pièce centrifugée de la coquille 7 - on recommance le cycle concernant la coquille 7 avec la même coquille 7 jusqu'à épuisement du métal liquide dans le four; B - ou bien la totalité de la charge contenue dans le four 1 a été transférée vers la coguille de centrifugation 7 - on ramène si nécessaire la goulotte Il dans l'enceinte 3 - on laisse entrer l'air dans les deux enceintes 3 et 6 - on extrait la coquille 7 de l'enceinte 6 - on extrait la pièce centrifugée de la coquille 7 On recomnence ensuite tout le cycle ( six phases ci-dessus) pour fabriquer une nouvelle pièce Phase 6 After solidification, two cases can occur: A - or the furnace 1 still contains metal developed and melted under vacuum - the chute 11 is brought back into the enclosure 3 - the valve 5 is closed - the air is left enter the chamber 6 and it is opened - the shell 7 is extracted from the chamber 6 with a suitable device - the centrifuged piece is extracted from the shell 7 - the cycle concerning the shell 7 is recommenced with the same shell 7 until the liquid metal is exhausted in the oven; B - or all of the charge contained in the oven 1 has been transferred to the centrifugation cup 7 - is brought if necessary the chute Il in the chamber 3 - the air is allowed to enter the two chambers 3 and 6 - The shell 7 is extracted from the chamber 6 - the centrifuged piece is extracted from the shell 7 The whole cycle is then recomnenced (six phases above) to make a new piece
Dans une autre variante, on a disposé au- In another variant, it has been arranged
tour d'une enceinte de fusion 1 contenant un ou plusieurs fours plusieurs enceintes de centrifugation qui peuvent être destinées à recevoir le métal liquide élaboré sous vide turn of a melting chamber 1 containing one or more ovens several centrifugation chambers which may be intended to receive the vacuum-formed liquid metal
dans des machines à centrifuger horizontales ou verticales. in horizontal or vertical centrifugal machines.
On a représenté sur la figure 3 une varian- FIG. 3 shows a variable
te o deux enceintes 6 sont situées d'un même côté de l'en- o two speakers 6 are located on the same side of the
ceinte 3 et contiennent chacune une machine à centrifuger horizontale. 3 and each contain a horizontal centrifuge machine.
Dans le cas de la figure 4,deux encein- In the case of Figure 4, there are two
tes 6 sont diamétralement opposées de part et d'autre de your 6 are diametrically opposed on both sides of
l'enceinte 3, et contiennent chacune une machine à centri- enclosure 3, and each contain a centrifugal machine
fuger horizontale.horizontal fuger.
On a représenté sur la figure 5 une va- There is shown in FIG.
riante o le dispositif comporte un carrousel d'alimentation laughing o the device features a power carousel
12, permettant de présenter une à une les coquilles 7 de- 12, allowing to present one by one the shells 7 of
vant la seconde enceinte 6.before the second speaker 6.
Si le four contient suffisamment d'allia- If the oven contains enough alloy
ges pour centrifuger plusieurs pièces sous vide, on peut utiliser plusieurs coquilles de centrifugation 7 identiques In order to centrifuge several pieces under vacuum, it is possible to use several identical centrifugal shells 7
qui subissent alternativement les divers traitements préala- who are alternately exposed to the various pre-treatment
bles à la coulée centrifuge, refroidissement, nettoyage, préchauffage, poteyage sous vide dans la seconde enceinte On a ainsi constitué un carrousel 12 o chaque position d'une coquille 7 correspond à une opération de la gamme ci-dessus ou bien alors une série de dispositifs d 'attente identiques, sur chacun desquels chaque coquille 7 est l'objet de la suite des opérJations de la gamme avant The centrifugal casting, cooling, cleaning, preheating, vacuum potting in the second enclosure was thus constituted a carousel 12 o each position of a shell 7 corresponds to an operation of the above range or else a series of identical holding devices, on each of which each shell 7 is the object of the continuation of the operations of the front range
et après mise sous vide.and after evacuation.
Dans la variante de la figure 6, deux In the variant of Figure 6, two
enceintes 6 et 13 sont diamétralement opposées, mais de na- 6 and 13 are diametrically opposed, but
tures différentes: elles contiennent, l'une une machine different types: they contain, one a machine
à centrifuger horizontale, l'autre une machine à centrifu- horizontal centrifuge, the other a centrifugal
ger verticale, ce qui donne à l'installation une large gam- vertically, giving the installation a wide range of
me de possibilités.me of possibilities.
Dans une variante illustrée sur la figure 7, l'enceinte 3 contient plusieurs fours. tels que 1 et 21, de capacités identiques ou différentes, afin de disposer, In a variant illustrated in Figure 7, the chamber 3 contains several furnaces. such as 1 and 21, of identical or different capacities, in order to have
soit d'une capacité accrue de métal, soit d'une grande sou- either an increased metal capacity or a great deal of
plesse, pour faire varier la masse de métal mise en oeuvre. plesse, to vary the mass of metal implemented.
Les fours 1, 21, sont disposés de telle sorte que leur bec de versement 2, 22, etc...en permette le vidage simultané ou successif, dans la même goulotte 10 The furnaces 1, 21 are arranged such that their pouring spout 2, 22, etc ... allow simultaneous or successive emptying, in the same chute 10
en position oe travail.in position of work.
L'une des dispositions de cette variante One of the provisions of this variant
consiste à alimenter les deux fours 1 et 21 avec des allia- consists of feeding both furnaces 1 and 21 with alloys
ges différents et à réaliser ainsi par centrifugation un tube bimétallique en centrifugeant successivement les deux alliages; le premier constitue alors l'enveloppe extérieure different ways and to achieve by centrifugation a bimetallic tube by centrifuging successively the two alloys; the first then constitutes the outer envelope
du tube bi-métallique, le deuxième le revêtement interne. bi-metallic tube, the second the inner liner.
Dans une autre variante ( figure 8), on a représenté un ensemble tout à fait semblable, différent seulement par le fait que la deuxième enceinte 6 contient In another variant (FIG. 8), an entirely similar set is shown, different only in that the second enclosure 6 contains
une machine à centrifuger verticale 14. a vertical centrifuge machine 14.
Ici, la coquille est également préparée en dehors de l'enceinte 3, pendant la fusion de l'alliage, puis elle est introduite dans l'enceinte 6, fixée sur le plateau de la machine 14 par un dispositif de blocage rapide de type connu, et surmontée d'un entonnoir de coulée 15 préchauffé. Apres mise sous vide de l'enceinte 6, et ouverture de la vanne 5, la goulotte 10 est déplacée comme pour la centrifugation horizontale, de façon que son bec de Here, the shell is also prepared outside the chamber 3, during the melting of the alloy, and then it is introduced into the chamber 6, fixed on the plate of the machine 14 by a known type of rapid locking device and surmounted by a preheated casting funnel. After evacuation of the chamber 6, and opening of the valve 5, the chute 10 is moved as for horizontal centrifugation, so that its spout
versement ll vienne au-dessus de l'entonnoir 15, et l'al- pouring it over the funnel 15, and
liage est centrifugé sous vide dès que l'on procède au bascu- binding is centrifuged under vacuum as soon as
lage du four 1.oven temperature 1.
Les différentes méthodes de travail sont, The different working methods are,
dans cette variante,tout à fait comparables à celles qui in- in this variant, quite comparable to those
terviennent dans le procédé horizontal. stay in the horizontal process.
Suivant encore une autre variante, on peut disposer autour d'une enceinte de fusion 3, contenant un ou According to yet another variant, it is possible to have around a melting chamber 3, containing one or
plusieurs fours 1, 21,etc..., plusieurs enceintes de cen- several ovens 1, 21, etc ..., several speakers of cen-
trifugation 6, qui peuvent être destinées à recevoir le trifugation 6, which may be intended to receive the
métal liquide élaboré sous vide dans des machines à centri- vacuum-formed liquid metal in centrifugal machines
fuger horizontales ou verticales.fuger horizontal or vertical.
Claims (9)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8321043A FR2556994B1 (en) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | PROCESS AND DEVICE FOR THE VACUUM FORMING AND SHAPING OF A METAL ALLOY |
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