FR2556618A1

FR2556618A1 - METHOD AND APPARATUS FOR CLEANING AND COATING A METAL SURFACE UNDERWATER AND AN EXCHANGEABLE TOOL FOR THIS TYPE OF APPARATUS

Info

Publication number: FR2556618A1
Application number: FR8419373A
Authority: FR
Inventors: Ensio Viljo Tapio Niinivaara
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-12-20
Filing date: 1984-12-18
Publication date: 1985-06-21
Also published as: WO1985002869A1; GB8614555D0; FI862614A0; DE3490620T1; GB2182056A; SE451380B; FI862614A; SE8602771D0; NO853267L; ZA849900B; JPS61500735A; FI834686A0; SE8602771L; DK371985D0; DK371985A; AU3832585A

Abstract

DANS UNE METHODE DE NETTOYAGE ET DE REVETEMENT D'UNE SURFACE METALLIQUE SOUS L'EAU AU MOYEN D'UN APPAREIL QUE L'ON PRESSE AU CONTACT DE LA SURFACE METALLIQUE, L'APPAREIL COMPORTE UN OUTIL DE GRATTAGE QUE L'ON PEUT DEPLACER PAR RAPPORT A LA SURFACE METALLIQUE. POUR SUPPRIMER LES INCONVENIENTS DE L'EAU EN LIAISON AVEC DES OPERATIONS DE REVETEMENT, ON CREE UNE DIFFERENCE DE POTENTIEL ELECTRIQUE ENTRE L'OUTIL 5 ET LA SURFACE METALLIQUE AU COURS DU TRAITEMENT DE LA SURFACE METALLIQUE ET ON APPLIQUE UN MATERIAU DE REVETEMENT ELECTROLYTIQUE SUR LA SURFACE METALLIQUE CHAUFFEE ENTRE L'OUTIL 5 ET LA SURFACE METALLIQUE. ON OBTIENT AINSI UNE COUCHE PERMANENTE SUR LA SURFACE METALLIQUE.IN A METHOD OF CLEANING AND COATING A METAL SURFACE UNDER WATER BY MEANS OF AN APPARATUS THAT IS PRESSED IN CONTACT WITH THE METAL SURFACE, THE APPARATUS INCLUDES A SCRAPING TOOL THAT CAN BE MOVED BY RELATION TO THE METAL SURFACE. TO REMOVE THE DISADVANTAGES OF THE WATER IN CONNECTION WITH COATING OPERATIONS, A DIFFERENCE OF ELECTRICAL POTENTIAL IS CREATED BETWEEN TOOL 5 AND THE METAL SURFACE DURING THE TREATMENT OF THE METAL SURFACE AND AN ELECTROLYTIC COATING MATERIAL IS APPLIED TO THE HEATED METAL SURFACE BETWEEN TOOL 5 AND THE METAL SURFACE. THUS A PERMANENT LAYER IS OBTAINED ON THE METAL SURFACE.

Description

METHODE ET APPAREIL DE NETTOYAGE ET DE IREVETEMENT D'UNE SURFACEMETHOD AND APPARATUS FOR CLEANING AND COATING A SURFACE

METALLIQUE SOUS L'EAU ET OUTIL ECHANGEABLE POUR CE TYPE D'APPAREIL UNDERWATER METAL AND EXCHANGEABLE TOOL FOR THIS TYPE OF APPARATUS

La présente invention se rapporte à une méthode de nettoyage et de revêtement d'une surface métallique sous l'eau au moyen d'un appareil que l'on presse au contact de la surface métallique et que l'on munit, de préférence, d'un outil de grattage que l'on peut déplacer par rapport à la dite surface métallique.et à un appareil de nettoyage et de revêtemnt d'une surface métallique sous l'eau, appareil qui comporte une portion formant bâti, un moteur logé dans The present invention relates to a method of cleaning and coating a metal surface under water by means of an apparatus which is pressed in contact with the metal surface and which is preferably provided with: '' a scraping tool that can be moved relative to said metal surface. and to an apparatus for cleaning and coating a metal surface under water, an apparatus which comprises a portion forming a frame, a motor housed in

la dite portion formant bêti, un axe d'entrainement relié, direc- said portion forming beti, a connected drive axis, direct

tement ou par des moyens convenables de transmission de puissance, au dit moteur et un outil que l'on presse contre la surface métallique et que l'on peut déplacer essentiellement parallèlement au plan de la surface métallique et mouvoir par rapport à elle, outil qui est fixé, de préférence de-façon amovible, au dit axe d'entrainement; or by suitable means of power transmission, to said motor and a tool which is pressed against the metal surface and which can be moved essentially parallel to the plane of the metal surface and move relative to it, a tool which is fixed, preferably removably, to said drive shaft;

et à un outil échangeable pour un appareil de nettoyage et de reve- and an exchangeable tool for a cleaning and

temnent d'une surface métallique sous l'eau, appareil qui comporte une portion formant bâti, un moteur logé dans la dite portion formant bâti, un axe d'entrainement relié, directement ou par des moyens convenables de transmission de puissance, au dit moteur et un outil que l'on presse contre la surface métallique et que l'on peut déplacer essentiellement parallèlement au plan de la surface métallique et mouvoir par rapport à elle, outil qui est fixé, de préférence de temnent of a metal surface underwater, apparatus which comprises a portion forming a frame, a motor housed in said portion forming a frame, a drive shaft connected, directly or by suitable means of power transmission, to said motor and a tool which is pressed against the metal surface and which can be displaced essentially parallel to the plane of the metal surface and move relative to it, which tool is fixed, preferably of

façon amovible, au dit axe d'entrainement. removably, to said drive axis.

Dans les méthodes précédemment connues de nettoyage sous l'eau comme par exemple l'usinage mécanique et le sablage ou le nettoyage In previously known methods of cleaning under water such as for example mechanical machining and sandblasting or cleaning

au jet d'eau, il faut à l'opérateur un effort important pour main- with the water jet, the operator requires a significant effort to maintain

tenir l'orientation correcte de l'appareil de nettoyage par rapport à la pièce à nettoyer et, en particulier s'ils sont fixés sur des appareils à commande à distance comme des robots de plongée, les maintain the correct orientation of the cleaning device with respect to the part to be cleaned and, in particular if they are fixed to remote-controlled devices such as diving robots,

dits appareils ne conduisent pas au résultat désiré. said devices do not lead to the desired result.

Jusqu'ici, il a été presque impossible d'effectuer un revê- So far, it has been almost impossible to do a

tement sous l'eau du fait qu'avec les méthodes précédemment connues, il subsiste de l'humidité entre le revêtement et le métal, ce qui underwater due to the fact that with previously known methods, moisture remains between the coating and the metal, which

fait que le résultat du revêtement n'est pas permanent. the result of the coating is not permanent.

En conséquence, l'objet de l'invention est d'éliminer les désa- Consequently, the object of the invention is to eliminate the dis

/2 vantages et les faiblesses de ce genre de méthode et d'appareils connus et de faciliter et d'accélérer sensiblement les travaux exécutés / 2 advantages and weaknesses of this kind of method and known devices and to facilitate and significantly speed up the work carried out

dans des conditions difficiles sous l'eau. in difficult conditions underwater.

On atteint ces objets au moyen d'une méthode selon l'invention caractérisée en ce que l'on crée une différence de potentiel électrique These objects are reached by means of a method according to the invention, characterized in that a difference in electrical potential is created

entre l'outil et la surface métallique pendant le nettoyage et le re- between tool and metal surface during cleaning and re-

vêtement de la dite surface métallique en reliant l'outil à l'un des pôles d'une source de courant électrique et la surface métallique à garment of said metal surface by connecting the tool to one of the poles of an electric current source and the metal surface to

traiter à l'autre pôle; et en ce qu'un matériau de revêtement électro- treat at the other pole; and in that an electro-

lytique est amené entre l'outil et la surface métallique A un moment désiré, matériau que l'on applique et que l'on fixe électriquement sur la surface métallique au moyen du dit outil; et au moyen d'un appareil caractérisé en ce que l'appareil comporte en outre des moyens pour relier l'outil à l'un des p8les d'une source de courant électrique, un réservoir pour le matériau de revêtement électrolytique et un canal d'amenée pour amener le matériau de revêtement, depuis son réservoir, entre l'outil et la surface métallique. On peut également atteindre les objets de l'invention en utilisant avec l'appareil un outil échangeable, outil qui se caractérise en ce que l'outil échangeable est une houppe en forme de disque, que l'on peut relier à l'un des pôles d'une source de courant électrique et dont la périphérie est prévue pour être appuyée contre la surface métallique qu'il faut relier à l'autre pôle d'une source de courant électrique et déplacer sur la surface métallique lorsque la lytique is brought between the tool and the metal surface At a desired time, material that is applied and that is fixed electrically on the metal surface by means of said tool; and by means of an apparatus characterized in that the apparatus further comprises means for connecting the tool to one of the poles of an electric current source, a reservoir for the electrolytic coating material and a channel brought to bring the coating material from its reservoir between the tool and the metal surface. The objects of the invention can also be achieved by using an exchangeable tool with the apparatus, a tool which is characterized in that the exchangeable tool is a disc-shaped tassel, which can be connected to one of the poles of an electric current source and whose periphery is intended to be pressed against the metallic surface which must be connected to the other pole of an electric current source and moved on the metallic surface when the

houppe tourne autour de son axe. -tassel turns around its axis. -

Un avantage de l'invention est que l'appareil est de construction peu encombrante et légère, ce par quoi il est facile à manier et à diriger sur la pièce à traiter. Il faut mentionner, par dessus tout, comme avantage opérationnel que le revêtement adhère électriquement à la surface nettoyée qui est encore en condition chauffée, ce par An advantage of the invention is that the device is of compact and light construction, whereby it is easy to handle and to direct on the part to be treated. Above all, it should be mentioned as an operational advantage that the coating adheres electrically to the cleaned surface which is still in heated condition, this by

quoi l'humidité ne peut pas constituer un type de facteur défavo- which humidity cannot constitute a type of unfavorable factor

rable et le revêtement devient alors permanent. Grâce à l'outil échan- maple and the coating becomes permanent. Thanks to the exchange tool

geable, la durée de travail ininterrompue peut être allongée et, de long, uninterrupted working time can be extended and

plus, l'appareil convient pour un grand nombre d'objets différents. more, the device is suitable for a large number of different objects.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront Other characteristics and advantages of the invention will be

mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un better understood on reading the following description of a

exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue latérale d'un appareil, selon l'invention, exemplary embodiment and with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a side view of an apparatus, according to the invention,

de nettoyage et de revêtement d'une surface métallique sous l'eau. cleaning and coating a metal surface under water.

La figure 2 est une vue schématique de la liaison électrique entre l'appareil selon l'invention et la surface métallique à traiter. La figure 3 est une section droite d'une portion formant bâti d'un appareil, selon une réalisation de l'invention, de nettoyage et de revêtement d'une surface sous l'eau, la dite portion étant munie Figure 2 is a schematic view of the electrical connection between the device according to the invention and the metal surface to be treated. Figure 3 is a cross section of a frame portion of an apparatus, according to an embodiment of the invention, for cleaning and coating an underwater surface, said portion being provided

d'un outil.of a tool.

La figure 4 est une vue latérale d'un outil échangeable selon l'invention. La figure 5 est une section droite d'un appareil échangeable, Figure 4 is a side view of an exchangeable tool according to the invention. FIG. 5 is a cross section of an exchangeable device,

en forme de disque, selon une autre réalisation de l'invention. disc-shaped, according to another embodiment of the invention.

Sur la figure 1 qui est une vue latérale de l'appareil selon In Figure 1 which is a side view of the device according

l'invention, une portion formant bâti désignéepar le chiffre de ré- the invention, a portion forming a frame designated by the number of

férence 1 comporte un moteur (2, figure3), de préférence un moteur hydraulique, qui fournit la puissance d'entrainement à l'appareil, un axe d'entrainement 3 qui, dans le cas de l'exemple, est relié au dit moteur hydraulique par l'intermédiaire d'un pignon planétaire (4, figure 3). Comme on le voit sur la dite figure, l'appareil comporte ference 1 comprises a motor (2, figure 3), preferably a hydraulic motor, which supplies the drive power to the device, a drive shaft 3 which, in the case of the example, is connected to said motor hydraulic via a planetary gear (4, figure 3). As can be seen in the said figure, the apparatus comprises

de plus un outil tournant 5 qui est pressé contre la surface métal- moreover a rotary tool 5 which is pressed against the metal surface

lique à traiter et que l'on peut déplacer dans le plan de la surface which is to be treated and which can be moved in the plane of the surface

métallique, outil qui, dans le cas de l'exemple, est une brosse mé- metallic, a tool which, in the case of the example, is a metallic brush

tallique en forme de disque, fixée de façon amovible, sur l'axe metal disc-shaped, removably attached to the axle

d'entrainement 3 au moyen d'une bague d'ajustement 10. drive 3 by means of an adjustment ring 10.

Pour créer une différence de potentiel électrique entre l'outil et la surface métallique, l'appareil comporte des moyens 6, de préférence des moyens formant contacts chargés par ressort, places contre la périphérie externe de l'axe d'entrainement de l'outil, pour relier l'outil à l'un des pôles d'une source (non représentée sur les dessins) de courant électrique telle qu'un accumulateur ou un générateur avec redresseurs. Pour produire un courant électrique entre l'outil et la surface métallique, la surface métallique qui doit être exposée au traitement est reliée à l'autre pôle, chargé en sens opposé, de la dite source de courant. Dans le cas de l'exemple représenté sur la figure 2, l'outil 5 est relié au pôle "+" et la surface métallique au pôle '. De façon à éviter que le courant électrique ne passe dans la portion de l'appareil formant bâti, l'axe d'entrainement 3 de l'outil 5 comporte une pièce intermédiaire 9 en plastique ou autre matériau électriquement non conducteur. La dite pièce intermédiaire peut également être articulée, ce par quoi on peut alors faire tourner l'outil d'un certain angle par rapport To create a difference in electrical potential between the tool and the metal surface, the apparatus comprises means 6, preferably means forming spring loaded contacts, placed against the external periphery of the drive axis of the tool , to connect the tool to one of the poles of a source (not shown in the drawings) of electric current such as an accumulator or a generator with rectifiers. To produce an electric current between the tool and the metal surface, the metal surface which must be exposed to the treatment is connected to the other pole, charged in opposite direction, of said current source. In the case of the example shown in Figure 2, the tool 5 is connected to the pole "+" and the metal surface to the pole '. In order to prevent the electric current from passing through the portion of the device forming the frame, the drive axis 3 of the tool 5 comprises an intermediate piece 9 of plastic or other electrically non-conductive material. Said intermediate piece can also be articulated, whereby the tool can then be rotated by a certain angle relative to

à la portion formant bâti 1 del'appareil. to the frame portion 1 of the apparatus.

L'appareil conforme à l'exemple représenté sur la figure 1 com- The apparatus according to the example shown in FIG. 1 includes

porte de plus un réservoir 7 pour le matériau de revêtement électro- further carries a reservoir 7 for the electro-coating material

lytique. Le dit réservoir communique avec la surface métallique à traiter par l'intermédiaire de l'axe d'entrainement 3 de l'outil 5 au moyen d'un canal 8 d'amenée du matériau de revêtement. Le matériau de revêtement est amené sur la surface métallique, en fonction des besoins de son nettoyage, soit en continu pendant la totalité du processus de traitement de la dite surface métallique, soit à un moment désiré après l'opération de nettoyage préliminaire effectuée au moyen de la brosse métallique 5. Dans ce but, l'appareil comporte lytic. Said reservoir communicates with the metal surface to be treated via the drive axis 3 of the tool 5 by means of a channel 8 for supplying the coating material. The coating material is brought to the metal surface, as required for cleaning, either continuously during the entire treatment process of said metal surface, or at a desired time after the preliminary cleaning operation carried out by means of the wire brush 5. For this purpose, the apparatus comprises

un dispositif de couplage à double phase, ou contacteur type à bas- a double-phase coupling device, or low-type contactor

cule 11, ce par quoi, en première phase, seule l'opération de rotation cule 11, whereby, in the first phase, only the rotation operation

de la brosse métallique est en activité, ainsi que l'opération d'ali- of the wire brush is active, as well as the operation of

mentation en matériau de revêtement, en plus de l'opération de ro- coating material, in addition to the ro-

tation, à la seconde phase. Le réservoir 7 du matériau de revêtement peut être un réservoir distinct qui, par exemple, peut être prévu pour être porté sur le dos de l'opérateur, ce réservoir communiquant avec le canal 8 d'amenée du matériau de revêtement par un tube souple ou, comme indiqué sur la figure 1, peut être un réservoir 7 fixé sur tation, in the second phase. The reservoir 7 of the coating material can be a separate reservoir which, for example, can be provided to be carried on the operator's back, this reservoir communicating with the channel 8 for supplying the coating material by a flexible tube or , as shown in Figure 1, can be a tank 7 fixed on

la portion 1 formant bâti.the portion 1 forming a frame.

Du fait que le courant électrique passe entre l'outil de grat- Because the electric current flows between the scraper tool

tage 5 et la surface métallique pendant la totalité du processus de traitement de la dite surface métallique, l'humidité qui précédemment était l'inconvénient le plus grave dans ce type de travaux sous l'eau, stage 5 and the metal surface during the entire treatment process of said metal surface, the humidity which previously was the most serious drawback in this type of work under water,

ne peut, en aucun cas, compliquer ou empêcher l'avancement des travaux. cannot, in any case, complicate or prevent the progress of the work.

Par conséquent, le matériau de revêtement amené dans un processus de nettoyage et de revêtement à exécuter par la méthode selon l'invention est fixé sur une surface métallique propre, sèche et encore chaude, Consequently, the coating material brought into a cleaning and coating process to be carried out by the method according to the invention is fixed on a clean, dry and still hot metal surface,

formant ainsi une couche tout à fait permanente. thus forming a completely permanent layer.

La figure 3 est une section droite détaillée d'une portion 1 formant bâti d'un appareil selon la réalisation préférée de l'invention, portion munie d'une brosse métallique tournante 5. L'appareil comprend un moteur hydraulique 2 qui fournit l'énergie de travail, un axe de transmission de puissance qui lui est fixé, un pignon planétaire 4 entre le dit axe de transmission de puissance pt l'axe d'entrainement 3 de la brosse métallique 5, grace à quoi on peut maintenir faible le poids de construction de l'appareil bien que sa vitesse de rotation soit Figure 3 is a detailed cross section of a portion 1 forming the frame of an apparatus according to the preferred embodiment of the invention, portion provided with a rotating metal brush 5. The apparatus comprises a hydraulic motor 2 which provides the working energy, a power transmission axis attached thereto, a planetary pinion 4 between said power transmission axis pt the drive axis 3 of the wire brush 5, whereby the weight can be kept low of construction of the device although its speed of rotation is

réglable dans de larges limiteset comporte en outre une pièce inter- adjustable within wide limits and further includes an inter-

médiaire 9, en matériau électriquement non conducteur, placée à l'ex- medial 9, made of electrically non-conductive material, placed ex-

trémité de l'axe d'entrainement 3 après le pignon planétaire 4, pièce end of the drive shaft 3 after the planetary gear 4, part

au moyen de laquelle l'outil 5 et son axe d'entrainement 3 sont électri- by means of which the tool 5 and its drive axis 3 are electrically

quement isolés des autres pièces de l'appareil. Il faut insister sur le fait que la mise en place du pignon planétaire 4 dans l'appareil n'est pas nécessaire pour son fonctionnement. En fait, le pignon planétaire est mentionné et indiqué sur les dessins pour le motif qu'il autorise l'utilisation d'une plus large plage de vitesse de rotation, tout en permettant, simultanément, de maintenir faibles les dimensions et le poids de l'appareil, dont la plus grande partie provient du moteur hydraulique, ceci en rapport avec la facilité du processus de traitement et par conséquent aucun effort supplémentaire n'est causé à l'opérateur only isolated from other parts of the appliance. It should be emphasized that the positioning of the planet gear 4 in the device is not necessary for its operation. In fact, the planetary gear is mentioned and indicated on the drawings for the reason that it allows the use of a wider range of rotational speed, while simultaneously making it possible to keep the dimensions and the weight of the vehicle small. device, most of which comes from the hydraulic motor, in connection with the ease of the treatment process and therefore no additional effort is caused to the operator

dans ces conditions de travail sous l'eau, par ailleurs pénibles. in these otherwise difficult working conditions underwater.

La figure 3 représente en outre des moyens 6 pour amener le courant électrique à l'outil 5. Come déjà indiqué, les dits moyens sont constitués de moyens 6 formant contacts charges par ressort, tels que des balais de carbone, reliés au pales "'+" de la source de courant au moyen d'un conducteur de courant étudié pour se loger dans une douille à contact 12 prévue sur le côté de la portion 1 de l'appareil formant bâti, moyens qui sont placés autour de l'axe d'entrainement FIG. 3 also represents means 6 for bringing the electric current to the tool 5. As already indicated, said means consist of means 6 forming spring loaded contacts, such as carbon brushes, connected to the blades "' + "of the current source by means of a current conductor designed to be housed in a contact socket 12 provided on the side of the portion 1 of the apparatus forming the frame, means which are placed around the axis d 'training

3 de l'outil 5 et pressés contre la périphérie externe du dit axe. 3 of the tool 5 and pressed against the outer periphery of said axis.

L'amenée du matériau de revôtment électrolytique depuis l'outil sur la surface métallique s'effectue concentriquement par rapport à l'axe de rotation de l'outil. Dans ce but l'axe d'entrainement 3 The supply of the electrolytic coating material from the tool to the metal surface takes place concentrically with respect to the axis of rotation of the tool. For this purpose the training axis 3

comporte un passage concentrique qui s'étend dans sa direction longi- has a concentric passage which extends in its direction longi-

tudinale, passage qui sert comme canal d'amenée 8 pour le matériau de revêtement. L'extrémité coté entrée du canal d'amenée 8 comporte un tudinal, passage which serves as an inlet channel 8 for the covering material. The inlet side end of the intake channel 8 has a

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canal transversal qui s'étend dans la direction radiale depuis le canal d'amenée 8 sur la prériphérie externe de l'axe d'entrainement 3, le matériau de revêtement étant amené à travers le dit canal transversal, depuis l'espace intermédiaire annulaire 14 situé autour de l'axe d'entrainement 3, pour venir dans le canal central 8 d'amenée. L'espace intermédiaire 14 communique avec le réservoir 7 de matériau transverse channel which extends in the radial direction from the supply channel 8 on the external periphery of the drive axis 3, the covering material being brought through said transverse channel, from the annular intermediate space 14 located around the drive axis 3, to come into the central intake channel 8. The intermediate space 14 communicates with the reservoir 7 of material

de revêtement. Des moyens de réglage 15 pour obtenir un débit conve- coating. Adjustment means 15 for obtaining a suitable flow

nable sont prévus entre le réservoir de matériau de revêtement et l'espace intermédiaire 14 pour commander l'alimentation en matériau are provided between the coating material reservoir and the intermediate space 14 to control the supply of material

de revêtement depuis le réservoir 7. coating from the tank 7.

Selon la réalisation préférée de l'invention, le canal d'amenée 8 du matériau de revêtement se divise dans la portion 51 de la brosse According to the preferred embodiment of the invention, the supply channel 8 of the coating material is divided in the portion 51 of the brush

métallique 5 formant bâti pour former des canaux 81 radiaux d'ali- metallic 5 forming a frame to form radial channels 81 of

mentation, qui débouchent sur la surface métallique en passant par mentation, which lead to the metal surface passing through

la portion formant brosse de la dite brosse métallique 5. the brush portion of said wire brush 5.

Pour optimiser le débit de matériau de revêtment consommé pendant l'avancement du processus de revêtement, la brosse métallique comporte deux portions, étant précisé que l'on peut ajuster la portion externe 52 dans une direction perpendiculaire à la surface métallique et que les canaux radiaux 8 d'amenée ne sont prévus que dans la portion interne 51 formant bâti. En levant la portion externe pour la dégager de tout contact avec la surface métallique, on peut réduire la vitesse périphérique maxima de la brosse métallique 5, ce par quoi le débit de matériau de revêtement déversé depuis la portion formant brosse sous l'influence de la force centrifuge diminue To optimize the flow of coating material consumed during the advancement of the coating process, the wire brush has two portions, it being specified that the outer portion 52 can be adjusted in a direction perpendicular to the metal surface and that the radial channels 8 of supply are only provided in the internal portion 51 forming a frame. By lifting the outer portion to free it from any contact with the metal surface, the maximum peripheral speed of the wire brush 5 can be reduced, whereby the flow of coating material poured from the brush portion under the influence of the centrifugal force decreases

de façon correspondante.correspondingly.

Les figures 4 et 5 illustrent des outils échangeables selon certaines réalisations préférées, outils dont l'emploi permet Figures 4 and 5 illustrate tools exchangeable according to certain preferred embodiments, tools whose use allows

d'atteindre les objets de l'invention. Dans les réalisations repré- achieve the objects of the invention. In the achievements shown

sentées sur les dites figures, le matériau de revêtment 23, 25 vient au contact de l'outil qui est une houppe 20 en forme de disque dont la périphérie externe 21 est prévue pour être pressée contre la surface métallique à traiter. Lorsque l'on utilise les dits outils, le courant électrique passe en continu, de la même manière que ci-dessus, de l'outil 20 à la surface métallique, ce par quoi le le matériau de revêtement 23 ou 25, qui est au contact de l'outil 20 felt in said figures, the coating material 23, 25 comes into contact with the tool which is a tassel 20 in the form of a disc whose external periphery 21 is designed to be pressed against the metal surface to be treated. When using said tools, the electric current flows continuously, in the same manner as above, from tool 20 to the metal surface, whereby the coating material 23 or 25, which is at tool contact 20

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fond et se fixe électriquement pour former une couche permanente sur la surface métallique, tandis que l'humidité n'interdit ou n'affaiblit melts and attaches electrically to form a permanent layer on the metal surface, while moisture does not prevent or weaken

en aucune façon le résultat du revêtement. in any way the result of the coating.

Dans le cas de l'exemple selon la figure 4, la houppe 20 en forme de disque est formée par des zones radiales ou tangentielles 24 d'un matériau électriquement non conducteur et par des zones 25 In the case of the example according to FIG. 4, the disc-shaped tassel 20 is formed by radial or tangential zones 24 of an electrically non-conductive material and by zones 25

d'un matériau de revêtement fusible prévu entre les dites zones 24. of a fusible coating material provided between said zones 24.

Dans le cas de l'exemple de la figure 5, la houppe 20 en In the case of the example in FIG. 5, the tassel 20 in

forme de disque est formée d'un disque continu 22 de matériau électri- disc shape is formed by a continuous disc 22 of electric material

quement conducteur et d'une couche 23 de matériau de revêtement only conductive and a layer 23 of coating material

fusible, couche qui est prévue au moins d'un côté du disque 22. fuse, layer which is provided on at least one side of the disc 22.

Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du Of course, various modifications can be made by those skilled in the art to the devices or methods which have just been described solely by way of nonlimiting examples without departing from the

cadre de l'invention.part of the invention.

Claims

1. Method for cleaning and coating a metal surface

lique underwater by means of an apparatus which is pressed in contact with the metal surface and which is preferably provided with a

scraping tool that can be moved relative to the so-called

metal face, characterized in that a difference is created

electric potential between the tool and the metallic surface

during the cleaning and coating of said metallic surface by connecting the tool to one of the poles of an electric current source and the metallic surface to be treated to the other pol; and in that an electrolytic coating material is brought between the tool and the metal surface at a desired time, material which is applied and which is fixed electrically on the metal surface by means of the

said tool.

2. Method according to claim 1, characterized in that the coating material is brought into the axis by means of a

tool rotating and applied to the metal surface by means of the

rotation of the tool.

3. Apparatus for cleaning and coating a metal surface

underwater liquor, device which includes a frame portion (1),

a motor (2) housed in said portion forming a frame, an axis of drive

connected (3) directly or by suitable means of transport

power mission (4), said motor and a tool (5) which are

press against the metal surface and that can be moved essen-

parallel to the plane of the metal surface and move

with respect to it, a tool which is fixed, preferably loosely

flexible, on said drive axis, characterized in that the apparatus further comprises means (6) for connecting the tool to one of the poles of a source of electric current, a reservoir (7) for the electrolytic coating material and a supply channel (8) for feeding the coating material, from its reservoir (7), between the tool (5)

and the metal surface.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that said means for connecting the apparatus to a source of electric current are formed by means forming contacts (6), pressed against the periphery of the drive axis ( 3) the tool (5); and in that said drive axis (3) comprises an intermediate piece

(9) of electrically non-conductive material, preferably of plastic

tick, placed between the motor (2) of the drive shaft and the

contact means (6).

5. Apparatus according to any one of claims 3 or 4,

characterized in that the supply channel (8, I3,14) of the return material

garment leaves the tank (7) of a coating material ermt to arrive

between the tool and the metal surface passing through the tool (5).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the supply channel (8) of coating material extends concentrically

to the drive axis (3) of the tool (5).

7. Apparatus according to any one of claims 5 or 6,

characterized in that the tool is a wire brush (5) which rotates parallel to the plane of the metal surface; and that the feed channel (8) of the coating material divides at the frame portion (51) of the wire brush to form radial channels (80)

communicating with the metal surface.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the wire brush (5) has two portions in the radial direction, whereby the radial channels (81) for supplying coating material are placed in the internal portion (51) , the outer portion (52) being

adjustable in a direction perpendicular to the plane of the surface

metallic.

9. Exchangeable tool for a cleaning and coating device

tement of a metal surface under water, apparatus which comprises a portion forming a frame (1), a motor (2) housed in said portion forming a frame, a drive shaft (3) connected, directly or by means suitable for transmitting power (4), to said motor and a tool (5) which is pressed against the metal surface and which can be moved essentially parallel to the plane of the surface

metal and move relative to it, tool that is fixed, pre-

ference removably to said drive axis, characterized in that the exchangeable tool is a tassel (20) in the form of a disc,

which can be connected to one of the poles of an electric current source

stick and whose periphery (21 is intended to be pressed against the metal surface which must be connected to the other pole of an electric current source and moved on the metal surface when

the tassel (20) rotates around its axis.

10. Exchangeable tool according to claim 9, characterized in that said tassel (20) comprises a continuous disc (22) of electrically conductive material and a layer (23) of material

of fusible coating, at least on one side of said disc (22).

11. Exchangeable tool according to claim 9, characterized

in that said tassel (20) has radial or tan-

gentielles (24) of electrically conductive material and, between the

said zones, zones (25) of fusible coating material.