FR2556264A1

FR2556264A1 - Impact and/or rotary drilling tool

Info

Publication number: FR2556264A1
Application number: FR8418750A
Authority: FR
Inventors: Karl Wanner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1983-12-09
Filing date: 1984-12-07
Publication date: 1985-06-14
Also published as: DE3344551A1

Abstract

The drilling tool (1) comprises a shank (2) for fitting in a three-jaw chuck. The shank has an axially fluted portion (3) extending over at least part of its length, preferably over 35-45 mm, with the number of grooves pref. a multiple of three. The upper end (5) may be smooth and its dia. pref. at least equals the outer diameter of the fluted portion. The groove pitch may be 1-2 mm, and the individual teeth may have a triangular cross-section.

Description

L'invention part d'un outil de percussion et/ou rotatif qui convient pour être inséré par sa tige dans le mandrin à trois mors d'une machine portative. The invention starts from a percussion and / or rotary tool which is suitable for being inserted by its rod in the three-jaw chuck of a portable machine.

Les tiges de tels outils sont lisses ou possèdent des creux fermés en direction axiale et dans lesquels peuvent pénétrer les mors d'un mandrin de serrage en vue de la transmission du couple de rotation. Dans le premier cas, l'entraînement en rotation sûr de l'outil dépend du serrage radial plus ou moins fort de la tige d'outil par les mors du mandrin. Dans le deuxième cas, l'entraînement en rotation de l'outil s'effectue certes par la pénétration des mors du mandrin dans les creux de la tige, ce qui établit une liaison par sûreté de forme, de sorte qu'il ne dépend pas du serrage radial des mors. Cependant, outre les coûts de fabrication élevés pour de telles tiges d'outil, cette méthode d'entraînement en rotation présente l'inconvénient de ne convenir qu'à des outils dont la tige possède un certain diamètre minimal.La méthode ne convient pas pour des diamètres de tige plus petits parce qu'il n'y a pas assez de place pour loger les creux - fermés en direction axiale - dans la mince tige. The rods of such tools are smooth or have recesses closed in the axial direction and into which the jaws of a chuck can penetrate for the transmission of the torque. In the first case, the safe rotary drive of the tool depends on the more or less strong radial tightening of the tool rod by the jaws of the mandrel. In the second case, the drive in rotation of the tool is certainly effected by the penetration of the jaws of the mandrel into the recesses of the rod, which establishes a connection for safety in shape, so that it does not depend the radial clamping of the jaws. However, in addition to the high manufacturing costs for such tool shanks, this rotary drive method has the disadvantage of being suitable only for tools whose shank has a certain minimum diameter. smaller rod diameters because there is not enough room to accommodate the hollows - closed in an axial direction - in the thin rod.

L'invention vise notamment à remédier aux inconvénients décrits ci-dessus de l'état de la technique. The invention aims in particular to remedy the drawbacks described above of the state of the art.

Selon l'invention, la tige d'outil présente un moletage longitudinal qui s'étend sur une partie au moins de la longueur totale de la tige d'outil. According to the invention, the tool rod has a longitudinal knurling which extends over at least part of the total length of the tool rod.

Comparé à l'état de la technique, un outil ainsi réalisé a l'avantage de pouvoir être fabriqué plus économiquement et de convenir dans la même mesure à tous les diamètres de tiges d'outils. Compared to the state of the art, a tool thus produced has the advantage of being able to be produced more economically and to the same extent suitable for all diameters of tool rods.

Grâce à la structure en section droite prévue par l'invention sur la tige d'outil, celle-ci peut être insérée et serrée, sans que cela demande une attention particulière en ce qui concerne l'orientation en rotation, dans tous les mandrins de serrage du commerce. Il s'établit alors - suivant la forme en section droite des mors du mandrin - une pénétration plus ou moins profonde des mors dans les rainures longitudinales formées par le moletage de la tige d'outil.Thanks to the cross-sectional structure provided by the invention on the tool shank, it can be inserted and tightened, without requiring special attention as regards the orientation in rotation, in all the chucks of tightening of trade. It then establishes - depending on the cross-sectional shape of the jaws of the mandrel - a more or less deep penetration of the jaws in the longitudinal grooves formed by the knurling of the tool rod.

La liaison par sûreté de forme ainsi établie ne dépend pas de la pression de serrage des mors, de sorte que les outils réalisés selon l'invention conviennent également de façon particulièrement avanta- geuse aux applications demandant, outre une transmission sûre du couple de rotation à l'outil, une certaine mobilité axiale relative de la tige d'outil par rapport au mandrin. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas des forets à employer dans les perceuses à percussion. Il importe en effet, dans cette application, que l'énergie d'impact appliquée à l'extrémité intérieure de la tige soit transmise par celle-ci - en rencontrant le moins de résistance possible - jusqu'à la pointe du foret, donc sans qu'une partie au moins de cette énergie soit absorbée par le serrage dans le mandrin.The shape safety connection thus established does not depend on the clamping pressure of the jaws, so that the tools produced according to the invention are also particularly advantageous for applications requiring, in addition to a safe transmission of the torque to the tool, a certain relative axial mobility of the tool rod relative to the mandrel. This is particularly advantageous in the case of drills to be used in impact drills. It is indeed important, in this application, that the impact energy applied to the inner end of the rod is transmitted by the latter - meeting as little resistance as possible - up to the point of the drill, therefore without that at least part of this energy is absorbed by tightening in the mandrel.

Il est particulièrement avantageux que le nombre de dents du moletage soit divisible par trois, quel que soit le diamètre de la tige. Ceci permet en effet, en cas d'utilisation de mandrins à trois mors, un verrouillage-serrage uniformément réparti dans le sens circonférentiel de la tige, et l'outil tourne parfaitement rond. It is particularly advantageous for the number of knurling teeth to be divisible by three, regardless of the diameter of the rod. This in fact allows, when using three-jaw chucks, a locking-clamping uniformly distributed in the circumferential direction of the rod, and the tool turns perfectly round.

Lorsque la tige d'outil présente à son extrémité intérieure libre un collet sans moletage, on obtient l'avantage que ce collet, en coopération avec les bords des mors tournés vers lui, empêche l'outil de tomber du mandrin et limite la course axiale de la tige. When the tool shank has a collar without knurling at its free inner end, the advantage is obtained that this collar, in cooperation with the edges of the jaws facing towards it, prevents the tool from falling from the mandrel and limits the axial stroke. of the stem.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel
- la figure 1 est une vue en élévation d'un foret réalisé selon l'invention; et
- la figure 2 est une coupe de la tige de ce foret, prise suivant la ligne II-II de figure 1.Other characteristics and advantages of the invention will emerge more clearly from the description which follows of a nonlimiting exemplary embodiment, as well as from the appended drawing, in which
- Figure 1 is an elevational view of a drill produced according to the invention; and
- Figure 2 is a section of the rod of this drill, taken along the line II-II of Figure 1.

Sur le dessin, 1-désigne un foret dit "pour chevilles", dont la tige 2, par laquelle il est serré dans un porte-outil-, présente un moletage 3 s'étendant parallèlement à l'axe du foret. Le moletage 3 forme une denture relativement grossière, avec un pas de l'ordre de 1 à 2 mm. Les dents 4 du moletage 3 présentent une section droite au moins à peu près en dièdre. Le diamètre de la partie moletée 3 de la tige d'outil 2 est au moins à peu près égal au diamètre de la partie lisse de la tige. In the drawing, 1-designates a drill known as "for dowels", whose rod 2, by which it is clamped in a tool holder, has a knurling 3 extending parallel to the axis of the drill. Knurling 3 forms a relatively coarse toothing, with a pitch of the order of 1 to 2 mm. The teeth 4 of the knurling 3 have a cross section at least roughly dihedral. The diameter of the knurled part 3 of the tool rod 2 is at least approximately equal to the diameter of the smooth part of the rod.

Le pas du moletage 3 est choisi de manière qu'on obtienne un nombre de dents qui, quel que soit le diamètre de tige, est divisible par trois. Ceci assure que les forets de tous les diamètres, lorsqu'ils sont serrés dans des mandrins à trois mors, sont tenus en des points uniformément répartis cîrconférentiellement et bien sur l'axe, de sorte. qu'ils tournent parfaitement ronds. The pitch of the knurling 3 is chosen so that a number of teeth is obtained which, whatever the rod diameter, is divisible by three. This ensures that the drills of all diameters, when clamped in three-jaw chucks, are held at points uniformly distributed conferentially and well on the axis, so. that they turn perfectly round.

A son extrémité libre, la tige 2 présente un collet 5 qui n'est pas moleté et qui possède avantageusement le mzeme diamètre que la partie restante de la tige 2. Suivant la forme en section droite des mors du mandrin, non représenté, les mors pénètrent plus ou moins profondément entre les dents 4 du moletage 3. On obtient donc ainsi une liaison d'entraînement par sûreté de forme qui est plus ou moins complète entre les mors et la tige 2 du foret 1. Le mouvement axial éventuel du foret 1 est limité dans ce cas par le fait que le bord 6 du collet 5, situé du côté de la partie moletée 3 de la tige 2, vient buter contre les bords des mors du mandrin, qui ont pénétré jusqu'à un certain degré entre les dents 4. Le foret ne peut donc pas tomber du mandrin. At its free end, the rod 2 has a collar 5 which is not knurled and which advantageously has the same diameter as the remaining part of the rod 2. According to the cross-sectional shape of the jaws of the mandrel, not shown, the jaws penetrate more or less deeply between the teeth 4 of the knurling 3. A drive connection is thus obtained by safety form which is more or less complete between the jaws and the rod 2 of the drill 1. The possible axial movement of the drill 1 is limited in this case by the fact that the edge 6 of the collar 5, located on the side of the knurled part 3 of the rod 2, abuts against the edges of the jaws of the mandrel, which have penetrated to a certain degree between the teeth 4. The drill cannot fall from the mandrel.

Les mandrins du commerce ont des longueurs de mors différentes. Pour que le foret 1 soit utilisable dans tous les mandrins courants, la partie moletée 3 de la tige 2 s'étend axialement sur une longueur d'au moins 35 et de tout au plus 45 mm. Commercial chucks have different jaw lengths. So that the drill 1 can be used in all common chucks, the knurled part 3 of the rod 2 extends axially over a length of at least 35 and at most 45 mm.

Claims

1. Percussion and / or rotary tool suitable for being inserted by its rod into the three-jaw chuck of a portable machine, characterized in that the tool rod (2) has a longitudinal knurling (3) which s extends over part at least of the total length of the tool shank (2).

2. Tool according to claim 1, characterized in that the number of knurling teeth (3) is divisible by three, regardless of the diameter of the rod.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the tool rod (2) has a collar (5) not knurled at its free end.

4. Tool according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the outside diameter of the knurled part (3) of the tool rod (2) is at least approximately equal to the diameter of the non-knurled part of the tool rod (2).

5. Tool according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the longitudinal knurling forms a coarse toothing with a pitch of the order of 1 to 2 mm.

6. Tool according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the different teeth (4) of the longitudinal knurling have a cross section essentially dihedral.

7. Tool according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the knurled part (3) of the tool rod (2) extends over an axial length of at least 35 and at most 45 Em.