FR2551882A1 - Process for manufacturing a multi-core optical fibre and device for implementing this process - Google Patents

Process for manufacturing a multi-core optical fibre and device for implementing this process Download PDF

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Abstract

The invention relates to a MCVD-type fibre manufacturing process which enables multi-core optical fibres to be obtained by creating a partial vacuum inside the quartz tube 1 after deposition of cladding and core layers during the necking-down (diameter reduction). It furthermore relates to a device for implementing this process, including a member 26 for generating a partial vacuum using the Venturi effect. Application to the manufacture of optical fibres.

Description

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE FIBRE OPTIQUE
A DEUX COEURS ET DISPOSITIF DE MISE EN OEUVRE
DE CE PROCEDE.METHOD FOR MANUFACTURING OPTICAL FIBER
TWO-HEART AND IMPLEMENTATION DEVICE
OF THIS PROCESS.

L'invention se rapporte aux fibres de verre conductrices de la lumière et plus particulièrement à la fabrication de fibres optiques à plusieurs coeurs. The invention relates to light-conducting glass fibers and more particularly to the manufacture of optical fibers with several cores.

De nombreux procédés de fabrication de fibres optiques existent et sont bien connus de l'bomme de l'art.  Many methods of manufacturing optical fibers exist and are well known to those skilled in the art.

Certains comme le procédé dit "Modified Chemical Vapor Deposition" ou "M.C.V.D." produisent des fibres de très hautes performances à faible atténuation ( < 0,5dB/km a 1,3 lum) et à grande bande passante ( 1 GHz.km).  Some such as the process known as "Modified Chemical Vapor Deposition" or "M.C.V.D." produce very high performance fibers with low attenuation (<0.5dB / km at 1.3 lum) and high bandwidth (1 GHz.km).

En effet les verres à forte teneur en silice sont communément employés pour la production de fibres optiques, cependant leur viscosité rend difficile l'emploi des méthodes verrières traditionnelles pour obtenir de très faibles taux d'impuretés (quelques dixièmes de p.p.m). On réalise alors la production de particules de verres Si O2 au moyen de réactions chimiques telles que: SiCl4 + O2 + 2C1ê + SiO2
utilisant deux grandes voies classiques: I'oxydation ou l'hydrolyse.Indeed, glasses with a high silica content are commonly used for the production of optical fibers, however their viscosity makes it difficult to use traditional glass methods to obtain very low levels of impurities (a few tenths of ppm). The production of Si O2 glass particles is then carried out by means of chemical reactions such as: SiCl4 + O2 + 2C1ê + SiO2
using two main conventional routes: oxidation or hydrolysis.

L'ajout de dopants permet de faire varier l'indice du matériau, et la pression de vapeur des hydrures ou chlorures des métaux de transition est suffisamment plus petite que celle des composés de silice pour réduire considérablement les contaminations,
C'est un procédé dit "extérieur" qui a été initialement utilisé et a permis obtenir la première fibre optique d'atténuation inférieure à ZOdB/km. The addition of dopants makes it possible to vary the index of the material, and the vapor pressure of the hydrides or chlorides of the transition metals is sufficiently lower than that of the silica compounds to considerably reduce the contaminations,
It is a process known as "outside" which was initially used and made it possible to obtain the first optical fiber of attenuation lower than ZOdB / km.

Selon ce procédé on introduit dans un bruleur un mélange de dopants sous forme de chlorures avec du tétrachlorure de silicium (SiC14), de l'oxygène pur et un gaz comburant. Les vapeurs sont hydrolisées dans la flamme. formant une suie qui est projetée autour d'un mandrin en rotation où elle se dépose. Le barreau ainsi formé est ensuite chauffé jusqu'à vitrification de la couche poreuse déposée, produisant alors une fine pellicule de verres de silice dopée. En modifiant la concentration des dopants, on peut ainsi réaliser des couches successives d'indice variable avec la distance à l'axe, conduisant à un gradient d'indice. Le tube est alors étiré en fibre après élimination d'un trou intérieur provoqué par la suppression du mandrin central. According to this process, a mixture of dopants in the form of chlorides is introduced into a burner with silicon tetrachloride (SiC14), pure oxygen and an oxidizing gas. The vapors are hydrolyzed in the flame. forming a soot which is projected around a rotating mandrel where it is deposited. The bar thus formed is then heated until the deposited porous layer is vitrified, producing a thin film of doped silica glasses. By modifying the concentration of dopants, it is thus possible to produce successive layers of variable index with the distance from the axis, leading to an index gradient. The tube is then drawn in fiber after elimination of an internal hole caused by the removal of the central mandrel.

Le procédé M.C.V.D. est une variante améliorée de ce procédé initial, d'où son autre appelation :I.V.P.O. (t'lnside Vapor Phase Oxidation").  The M.C.V.D. is an improved variant of this initial process, hence its other name: I.V.P.O. (t'lnside Vapor Phase Oxidation ").

Un chalumeau va produire dans le tube, mais de l'extérieur, la température nécessaire à Oxydation en phase vapeur. Le chalumeau se déplace le long du tube en rotation, comme dans le procédé extérieur. Un mélange des gaz de la réaction tetrachlorure de silicium (SiC 14), et dopant est envoyé dans le tube et la réaction se produit au niveau des parois chauffées à haute température (16000 à 1900"), provoquant un dépôt de verre sur la surface intérieure. La couche fait quelques micromètres d'épaisseur pour un passage. 11 faut environ une cinquantaine de passages pour réaliser le dépôt de gaine et de coeur après rétreint du tube. Les principaux dopants utilisés sont le germanium, le bore, le phosphore, le fluor ou un mélange de ceux-ci.Le rétreint du tube permet alors d'obtenir une préforme. A torch will produce in the tube, but from the outside, the temperature necessary for vapor phase oxidation. The torch moves along the rotating tube, as in the exterior process. A mixture of the silicon tetrachloride (SiC 14) and dopant reaction gases is sent into the tube and the reaction takes place at the walls heated to high temperature (16000 to 1900 "), causing a deposit of glass on the surface The layer is a few micrometers thick for one pass. It takes about fifty passes to deposit the sheath and core after shrinking the tube. The main dopants used are germanium, boron, phosphorus, fluorine or a mixture of these. The shrinking of the tube then makes it possible to obtain a preform.

Mais ce procédé ne permet d'obtenir que des fibres comportant une gaine et un seul coeur. Le procédé de l'invention permet d'obtenir des fibres à plusieurs coeurs de façon simple et donc de mettre en présence des guides d'onde diélectriques sur des longueurs dtintéraction de plusieurs kilomètres. However, this process makes it possible to obtain only fibers comprising a sheath and a single core. The method of the invention makes it possible to obtain fibers with several cores in a simple manner and therefore to bring dielectric waveguides into contact over interaction lengths of several kilometers.

L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une fibre optique à plusieurs coeurs comportant
- une première étape de dépôt d'oxydes à l'intérieur d'un tube de quartz en rotation le long duquel est déplacé une source de chaleur, et dans lequel sont envoyés des halogénures et de l'oxygène, le tube étant porté à une première température grâce à cette source de chaleur; cette étape comportant deux phases, une phase de dépôt de gaine puis une phase de dépôt de coeur;
- une deuxième étape de rétreint du tube, la température obtenue au niveau du tube extérieur grâce à la source de chaleur étant augmentée, jusqu a obtenir un barreau plein ou préforme;
- une troisième étape d'étirage de cette préforme pour obtenir une fibre de dimension homothétiques de celles de la préforme;
caractérisé en ce que pendant la deuxième étape, après fermeture d'une extrémité du tube, une dépression est créé à l'autre extrémité du tube provoquant un applatissement qui se propage le long du tube de manière à obtenir un barreau applati ayant une section à deux lobes en forme de huit.The subject of the invention is a method of manufacturing an optical fiber with several cores comprising
a first step of depositing oxides inside a rotating quartz tube along which a heat source is displaced, and in which halides and oxygen are sent, the tube being brought to a first temperature thanks to this heat source; this step comprising two phases, a sheath deposition phase then a core deposition phase;
- A second step of shrinking the tube, the temperature obtained at the outer tube thanks to the heat source being increased, until a solid or preformed bar is obtained;
- A third step of stretching this preform to obtain a fiber dimension similar to those of the preform;
characterized in that during the second step, after closing one end of the tube, a depression is created at the other end of the tube causing a flattening which propagates along the tube so as to obtain a flat bar having a cross section two eight-shaped lobes.

Elle a, en outre, pour objet un dispositif de mise en oeuvre d'un tel procédé. It also relates to a device for implementing such a method.

L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques apparaitront au moyen de la description qui suit, en se reportant aux figures qui l'accompagnent, parmi lesquelles:
- les figures I à 3 illustrent différents aspects de dispositifs de l'art connu.The invention will be better understood and other characteristics will appear by means of the following description, with reference to the accompanying figures, among which:
- Figures I to 3 illustrate different aspects of devices of the known art.

- la figure 4 illustre schématiquement le dispositif mettant en oeuvre le procédé de l'invention. - Figure 4 schematically illustrates the device implementing the method of the invention.

- la figure 5 illustre un élément du dispositif de l'invention.  - Figure 5 illustrates an element of the device of the invention.

- la figures 6 illustre une étape du procédé de l'invention.  - Figures 6 illustrates a step in the method of the invention.

- la figure 7 représente une fibre optique obtenue par le procédé de l'invention. - Figure 7 shows an optical fiber obtained by the method of the invention.

Dans la description on parlera de "chalumeau", mais tout autre source de chaleur est aussi possible. In the description we will speak of "blowtorch", but any other source of heat is also possible.

La technique MCVD est illustrée à la figure 1. Un tube de quartz est monté entre les deux mandrins du tour verrier. Le long de ce tube en rotation se déplace la flamme d'un chalumeau oxyhydrogéné à une température suffisante pour permettre la réaction des halogénures tels que tétrachlorure de silicium (SiC14) avec de l'oxytrichlorure de phosphore (POC: :13) et du tétrafluorure de silicium (S il'4) ou du tribromure de Bore (BBr3) pour les couches de gaine et du tétrachlorure de silicium (SiC14), du tétrachlorure de germanium < GeCI4) et éventuellement de Voxytrichlorure de phosphore (POC13) pour les couches de coeur, avec l'oxygène pour donner des oxydes de silicium (SiO2), de germanium (GeO2), de phosphore (P205) et de Bore 3).  The MCVD technique is illustrated in Figure 1. A quartz tube is mounted between the two mandrels of the glassmaking lathe. Along the rotating tube moves the flame of an oxyhydrogenated torch at a temperature sufficient to allow the reaction of halides such as silicon tetrachloride (SiC14) with phosphorus oxytrichloride (POC:: 13) and tetrafluoride silicon (S il'4) or boron tribromide (BBr3) for the sheath layers and silicon tetrachloride (SiC14), germanium tetrachloride <GeCI4) and optionally phosphorus oxytrichloride (POC13) heart, with oxygen to give oxides of silicon (SiO2), germanium (GeO2), phosphorus (P205) and Boron 3).

Ces oxydes sont déposés sur la surface intérieure du tube pour former une couche de verre transparente. Les différentes couches sont déposées à chaque passage du chalumeau. L'indice de réfraction est contrôlé en agissant sur la concentration des dopants à chaque passage du chalumeau. These oxides are deposited on the inner surface of the tube to form a transparent glass layer. The different layers are deposited each time the torch is passed. The refractive index is controlled by acting on the concentration of dopants each time the torch is passed.

Lorsque l'épaisseur du dépôt souhaité est obtenue sur la surface interne du tube, la température du chalumeau est fortement augmentée afin de rétreinre le tube et de le fermer pour donner un barreau que l'on appelle préforme représentée à la figure 2 avec un coeur 6 et une gaine optique 5.When the thickness of the desired deposit is obtained on the internal surface of the tube, the temperature of the torch is greatly increased in order to shrink the tube and close it to give a bar called the preform shown in Figure 2 with a heart 6 and an optical sheath 5.

La préforme est ensuite étirée dans un four à graphite de haute pureté pour donner une fibre, qui est enroulée sur un tambour. La longueur de la fibre étant liée aux paramètres géométriques de la préforme et au diamètre extérieur de la fibre désirée, des longueurs de un à plusieurs kilomètres peuvent être obtenues. The preform is then drawn in a high purity graphite furnace to give a fiber, which is wound on a drum. The length of the fiber being linked to the geometrical parameters of the preform and to the external diameter of the desired fiber, lengths of one to several kilometers can be obtained.

Le schéma d'un tour verrier est illustré à la figure 3. IL comprend un plateau 10 "support de chalumeau" qui peut se déplacer le long d'une vis mère 14, ce déplacement entre deux butées 12 et 13 étant obtenu grâce à un moteur 15. The diagram of a glass tower is illustrated in FIG. 3. It comprises a plate 10 "torch support" which can move along a lead screw 14, this movement between two stops 12 and 13 being obtained by means of a motor 15.

Le tube de quartz 1 en rotation 7 est maintenu grâce à deux mandrins 16, 17 en rotation. The quartz tube 1 in rotation 7 is maintained by two mandrels 16, 17 in rotation.

Ainsiorsque le dépôt à l'intérieur du tube en rotation est terminé, le tube est rétreint pour donner un barreau de verre appelé "préforme" qui est ensuite fibré. So when the deposit inside the rotating tube is finished, the tube is shrunk to give a glass rod called "preform" which is then fiberized.

L'invention consiste à effectuer un rétreint avec une dépression, créée par exemple par effet venturi, pour déformer le tube. Cette méthode permet d'obtenir des fibres à deux coeurs de façon simple, c'est à dire sans sciage ni soudure, et ainsi de mettre en présence des guides d'ondes optiques diélectriques sur des longueurs dtintéraction de plusieurs kilomètres. The invention consists in carrying out a constriction with a depression, created for example by venturi effect, to deform the tube. This method makes it possible to obtain fibers with two cores in a simple manner, that is to say without sawing or welding, and thus to put in the presence of optical dielectric waveguides over interaction lengths of several kilometers.

La figure 4 illustre schématiquement le dispositif permettant de mettre en oeuvre le procédé de l'invention. FIG. 4 schematically illustrates the device making it possible to implement the method of the invention.

Ce dispositif comporte un dispositif 24 de mise en oeuvre du procédé
MCVD tel qu'illustré à la figure 3. Il comporte, en outre un manomètre 21, un débimètre 20, trois vannes EV1, EV2, EV3 pour contrôler la circulation de gaz.This device includes a device 24 for implementing the method
MCVD as illustrated in FIG. 3. It further comprises a pressure gauge 21, a flow meter 20, three valves EV1, EV2, EV3 for controlling the circulation of gas.

Ainsi ce dispositif comporte une première canalisation 27 d'introduction des gaz dans le tube en quartz sur laquelle est positionnée une première vanne EV2, une deuxième canalisation 28 de circulation d'oxygène, par exemple, sur laquelle est positionnée une deuxième vanne EV1 qui est reliée à la première canalisation 27 à sa première extrémité par laquelle sont introduits les gaz, une troisième canalisation 29 sur laquelle est positionnée une troisième vanne EV3 reliée à ces deux première canalisations en leur deuxième extrémités. Un débitmètre 20 permet de connaitre le débit de gaz dans la deuxième canalisation. Un manomètre 21 permet de connaitre la pression au point P. Thus, this device comprises a first pipe 27 for introducing the gases into the quartz tube on which is positioned a first valve EV2, a second pipe 28 for circulation of oxygen, for example, on which is positioned a second valve EV1 which is connected to the first pipe 27 at its first end through which the gases are introduced, a third pipe 29 on which is positioned a third valve EV3 connected to these two first pipes at their second ends. A flow meter 20 makes it possible to know the gas flow rate in the second pipe. A pressure gauge 21 makes it possible to know the pressure at point P.

L'effet venturi est relatif à l'écoulement d'un gaz par exemple dans un tuyau de section variable dont l'axe est horizontal. Dans ce cas la pression du gaz est plus faible où la section du tube est plus petite et où la vitesse est plus grande, ce qui permet d'obtenir la dépression désirée. The venturi effect relates to the flow of a gas for example in a pipe of variable section whose axis is horizontal. In this case the gas pressure is lower where the section of the tube is smaller and where the speed is greater, which makes it possible to obtain the desired vacuum.

Ainsi le raccord 26 entre la deuxième et la troisième canalisation est représente, à titre d'exemple, à la figure 5. Le flux 30 de gaz qui parcoure la deuxième canalIsation 28 entre dans le "Té" par un conduit en forme d'entonnoir qui permet de créer le vide dans le tube en quartz par aspiration 31 des gaz internes à ce tube par le flux de gaz 30. Thus the connection 26 between the second and the third pipe is shown, for example, in FIG. 5. The gas flow 30 which traverses the second channelIsation 28 enters the "T" through a funnel-shaped conduit which makes it possible to create a vacuum in the quartz tube by suction 31 of the gases internal to this tube by the gas flow 30.

Les gaz qui circulent dans cette deuxième canalisation peuvent être l'oxgène mais ils peuvent être, aussi tout autre type de gaz. On joue seulement sur la pression dans cette canalisation pour créer une dépression et faire le vide dans le tube 1 refermé en son autre extrémité. The gases which circulate in this second pipeline can be oxygen, but they can also be any other type of gas. We only play on the pressure in this pipe to create a vacuum and create a vacuum in the tube 1 closed at its other end.

Le procédé de l'invention reprend les étapes du procédé MCVD. The method of the invention repeats the steps of the MCVD method.

Ainsi il y a tout sabord dépôt d'oxydes à l'intérieur d'un tube d de quartz ou en matériau refringent analogue par chauffage externe à l'aide d'un chalumeau 2 qui se déplace le long de ce tube 1. Thus there is any port deposit of oxides inside a tube d of quartz or similar refringent material by external heating using a torch 2 which moves along this tube 1.

La température obtenue à la surface du tube étant de l'ordre de 160C C. Il y a successivement dépôt de plusieurs couches de gaine puis de plusieurs couches de coeur. Ce dernier dépôt peut éventuellement être précédé un premier rétreint. Il y a ensuite une étape de rétreint qui consiste à ramener le tube sous la forme dun barreau en chauffant à une température de l'ordre de 22000C à l'aide du chalumeau qui se déplace le long de ce tube. On peut ainsi avoir plusieurs passages du chalumeau le long du tube. I1 y a ainsi diminution de l'épaisseur du tube du fait de l'échauffement.  The temperature obtained at the surface of the tube being of the order of 160C C. There is successively deposition of several layers of sheath then of several layers of core. This last deposit may possibly be preceded by a first shrinking. There is then a shrinking step which consists in bringing the tube in the form of a bar by heating to a temperature of the order of 22000C using the torch which moves along this tube. It is thus possible to have several passages of the torch along the tube. There is thus a decrease in the thickness of the tube due to the heating.

Le trait caractéristique de l'invention consiste avan re nt complet du tube, à le fermer à une extrémité et à créer une dépression È l'intérieur de ce tube fermé à l'autre extrémité, la rotation du tube étant maintenue. The characteristic feature of the invention consists before the tube is complete, closing it at one end and creating a vacuum inside this tube closed at the other end, the rotation of the tube being maintained.

Ensuite pendant la phase de retreint lors du passage du chalumeau, le tube s'applatit et devient ovale, comme représenté à la figure 6 où l'on retrouve le tube de quartz (40), les couches de gaine (39) et les couches de coeur (41 puis 36 et 37). Cette déformation se propage le long de l'axe du tube.Then during the shrinking phase during the passage of the torch, the tube becomes flat and becomes oval, as shown in Figure 6 where we find the quartz tube (40), the sheath layers (39) and the layers of hearts (41 then 36 and 37). This deformation propagates along the axis of the tube.

Pendant la phase de dépôt dans le tube 1, la vanne EV2 est ouverte, et le vannes EV1 et EV3 sont fermées. Il y a alors circulation de gaz et d'oxygène à intérieur du tube de quartz. Au moment du retreint sous dépression, EV2 est fermée, les vannes EV1 et EV3 sont ouvertes, ce qui entraine l'aspiration des gaz contenus dans le tube par la pression d'un flux d'oxygène qui entre par l'extrémité 22 et sort par l'extrémité 25. La dépression utilisée est suppérieure à 800Pa et dépend des dimensions et de la forme du tube 1. De bons résultats ont éte obtenus aussi bien avec des fibres dont les coeurs sont en silice pure qu'avec des coeurs dopés, avec des gaines optiques dopées soit au Bore, soit au Fluor, ou au Fluor et au phosphore. During the deposition phase in the tube 1, the valve EV2 is open, and the valves EV1 and EV3 are closed. There is then a circulation of gas and oxygen inside the quartz tube. At the time of shrinking under vacuum, EV2 is closed, the valves EV1 and EV3 are open, which causes the suction of the gases contained in the tube by the pressure of a flow of oxygen which enters through the end 22 and leaves by the end 25. The vacuum used is greater than 800 Pa and depends on the dimensions and the shape of the tube 1. Good results have been obtained both with fibers whose hearts are made of pure silica as with doped hearts, with optical sheaths doped either with Boron or with Fluoride, or with Fluorine and with phosphorus.

Ainsi avec une gaine optique dopée au Bore, et un coeur de silice sans dopage par exemple, obtenus par réaction des halogénures: tétrachlorure de silicium (SiC14), Trichlorure de Bore (BBr3) avec l'oxygène. Le dépôt d'oxydes est effectué aux environs de 19000C et le retreint effectué aux environs de 22000 C. La pression des gaz à l'intérieur du tube est normalement de 105Pa environ, et la dépression est d'environ 2200 Pa. Thus with an optical sheath doped with boron, and a silica core without doping for example, obtained by reaction of the halides: silicon tetrachloride (SiC14), boron trichloride (BBr3) with oxygen. The deposition of oxides is carried out around 19000C and the shrinking carried out around 22000 C. The pressure of the gases inside the tube is normally around 105 Pa, and the vacuum is around 2200 Pa.

Avec une gaine optique dopée au fluor et au phosphore, et un coeur de silice dopée au germanium, obtenus par réaction des halogénures tétrafluorure de silicium (S iF4), oxytrichlorure de phosphore (POC13) avec l'oxygène. Le dépôt d'oxydes est effectué aux environs de 1900"C, la dépression étant d'environ 2400 Pa. With an optical sheath doped with fluorine and phosphorus, and a silica core doped with germanium, obtained by reaction of the halides of silicon tetrafluoride (S iF4), phosphorus oxytrichloride (POC13) with oxygen. The deposition of oxides is carried out around 1900 "C, the vacuum being about 2400 Pa.

Après rétreint pn obtient un barreau plein ou préforme qui, chauffé et étiré, donne une fibre optique dont les dimensions sont homothétiques de celles de la préforme. After shrinking pn obtains a solid bar or preform which, heated and stretched, gives an optical fiber whose dimensions are homothetic to those of the preform.

Le procédé de l'invention permet d'obtenir successivement un tube de quartz dont la forme évolue; elle a d'abord la forme représentée à la figure 6, avant de former une préforme à deux coeurs, avec une couche de gaine 39 et une couche de coeur 41 puis deux couches de coeur séparées 36 et 37. The method of the invention makes it possible to successively obtain a quartz tube whose shape changes; it first has the form shown in FIG. 6, before forming a two-core preform, with a sheath layer 39 and a core layer 41 then two separate core layers 36 and 37.

I'applatissement et création de deux coeurs s'effectue pratiquement simultanément à la dernière passe de rétreint.The bursting and creation of two hearts takes place practically simultaneously with the last necking pass.

Un exemple de fibre à deux coeurs 36,37 obtenue par le procédé de l'invention est présenté sur la figure 7. Dans ce type de procédé, il reste une liaison 38 entre les deux coeurs d'indice inférieur à ceux de ces deux coeurs, du fait de l'évaporation et de la diffusion, et dont l'indice et l'épaisseur dépendent des concentrations de dopant. L'analyse en champ proche montre que les modes se propageant dans ces deux coeurs sont effectivement bien séparés spatialement. An example of a fiber with two hearts 36, 37 obtained by the process of the invention is presented in FIG. 7. In this type of process, there remains a bond 38 between the two hearts of index lower than those of these two hearts. , due to evaporation and diffusion, and whose index and thickness depend on the dopant concentrations. The near field analysis shows that the modes propagating in these two hearts are indeed well separated spatially.

La distance entre les deux coeurs 36 et 37 peut être par exemple de l'ordre de 20 micromètres. La gaine optique a la forme d'une ellipse dont les dimensions sont, par exemple, les suivantes: grand axe 60 micromètres environ, petit axe 30 micromètres environ, la gaine mécanique 40 ayant comme périphérie un cercle d'environ 125 micromètres de diamètre. The distance between the two hearts 36 and 37 can for example be of the order of 20 micrometers. The optical sheath has the shape of an ellipse, the dimensions of which are, for example, as follows: major axis approximately 60 micrometers, minor axis approximately 30 micrometers, the mechanical sheath 40 having as its periphery a circle of approximately 125 micrometers in diameter.

Les fibres à deux coeurs permettent le couplage entre deux guides d'ondes optiques dielectriques sur plusieurs kilomètres.  The two-core fibers allow the coupling between two dielectric optical waveguides over several kilometers.

Ce type de fibre peut servir également pour le multiplexage et dé multiplexage de longueur d'onde. This type of fiber can also be used for multiplexing and multiplexing wavelength.

Dans le procédé de l'invention, la forme du tube de quartz d'origine importe peu. In the process of the invention, the shape of the original quartz tube does not matter.

Ce procédé présente les avantages suivants; Il ne nécessite:
- aucun dopage spécial
- aucune attaque chimique
- aucun coût supplémentaire
- aucun usinage spécial
- aucune manipulation de la préforme pouvant entrainer une éventuelle pollution. This process has the following advantages; It only requires:
- no special doping
- no chemical attack
- no additional cost
- no special machining
- no manipulation of the preform which could lead to possible pollution.

Claims (10)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication dune fibre optique à deux coeurs comportant 1. Method for manufacturing a two-core optical fiber comprising - une première étape de dépôt d'oxydes à l'intérieur d'un tube de quartz (1) en rotation le long duquel est déplacé une première source de chaleur (2), et dans lequel sont envoyés des halogénures et de l'oxygène, le tube étant porte à une première température grâce à cette source de chaleur; cette étape comportant deux phases, une phase de dépôt de gaine puis une phase de dépôt de coeur; - A first step of depositing oxides inside a quartz tube (1) in rotation along which is moved a first heat source (2), and in which are sent halides and oxygen , the tube being brought to a first temperature thanks to this heat source; this step comprising two phases, a sheath deposition phase then a core deposition phase; - deuxième étape de rétreint du tube (I), la température obtenue au niveau du tube grâce à la source de chaleur (2) étant augmentée, jusqu'à obtenir un barreau plein ou préforme; - second step of shrinking the tube (I), the temperature obtained at the tube thanks to the heat source (2) being increased, until a solid or preform bar is obtained; - une troisième étape d'étirage de cette préforme pour obtenir une fibre de dimension homothétique de celles de la préforme; - A third step of drawing this preform to obtain a fiber of dimension homothetic to those of the preform; caractérisé en ce que pendant la deuxième étape après fermeture d'une extrémité du tube, une dépression est créé à l'autre extrémité du tube provoquant un applatissement qui se propage le long du tube de manière à obtenir un barreau applati ayant une section à deux lobes en forme de huit. characterized in that during the second step after closing one end of the tube, a depression is created at the other end of the tube causing a flattening which propagates along the tube so as to obtain a flat bar having a cross section of two eight-shaped lobes. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pendant la première étape, en sa première phase les halogénures envoyés dans le tube en quartz sont du tétrachlorure de silicium, du tribromure de Bore et de Poxytrichlorure de phosphore. 2. Method according to claim 1, characterized in that during the first step, in its first phase the halides sent into the quartz tube are silicon tetrachloride, boron tribromide and phosphorus oxytrichloride. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pendant la première étape, en sa première phase, les halogénures envoyés dans le tube en quartz sont du tétrachlorure de silicium, du tétrafluorure de silicium et de l'oxytrichlorure de phosphore. 3. Method according to claim 1, characterized in that during the first step, in its first phase, the halides sent into the quartz tube are silicon tetrachloride, silicon tetrafluoride and phosphorus oxytrichloride. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pendant la première étape, en sa deuxième phase, les halogénures envoyés dans le tube en quartz sont du tétrachlorure de silicium et du tétrachlorure de germanium et de foxytrichlorure de phosphore. 4. Method according to claim 1, characterized in that during the first step, in its second phase, the halides sent into the quartz tube are silicon tetrachloride and germanium tetrachloride and phosphorus foxytrichloride. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la premièie température obtenue est d'environ 16000C.  5. Method according to claim 1, characterized in that the first temperature obtained is around 16000C. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pendant la deuxième étape, la température obtenue est d'environ 2200"C.  6. Method according to claim 1, characterized in that, during the second step, the temperature obtained is around 2200 "C. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de chaleur est un chalumeau. 7. Method according to claim 1, characterized in that the heat source is a torch. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dépression est supérieure à 800 Pa. 8. Method according to claim 1, characterized in that the vacuum is greater than 800 Pa. 9. Dispositif de mise en oeuvre du procédé tel que revendiqué selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, comprenant: 9. Device for implementing the method as claimed in any one of claims 1 to 8, comprising: - une vis-mère (14) actionnée par un moteur (15) - a lead screw (14) actuated by a motor (15) - un chalumeau (il) supporté par cette vis se déplaçant le long de celle-ci dans un sens puis dans l'autre entre deux butées (12,13)  - a torch (il) supported by this screw moving along it in one direction then in the other between two stops (12,13) - deux mandrins (16,17) en rotation, maintenant le tube au dessus du chalumeau et le faisant tourner, caracterise en re qu'il comporte en outre une première canalisation (27) d'introduction des gaz dans le tube (1) sur laquelle est positionne une première vanne (ex2), une deuxième canalisation (28) de circulation de gaz sur laquelle est positionnée une deuxième vanne (ex1), reliée à la première caalisation (27) en sa première extrémité par laquelle sont introduits les gaz, une troisième canalisation (29) sur laquelle est positionnée une troisierne vanne (EV3), reliant ces deux première res cialisations (27,28) en leurs deuxièmes extrémités, un organe déprimogène du type venturi reliant cette deuxième (28) et cette troisième (29) canalisations de maniere à creer ladite dépression. - two mandrels (16,17) in rotation, holding the tube above the torch and rotating it, characterized in that it further comprises a first pipe (27) for introducing gases into the tube (1) on which is positioned a first valve (ex2), a second gas circulation pipe (28) on which is positioned a second valve (ex1), connected to the first pipe (27) at its first end through which the gases are introduced, a third pipe (29) on which is positioned a third valve (EV3), connecting these two first res cializations (27,28) at their second ends, a pressure-reducing device of the venturi type connecting this second (28) and this third (29 ) pipes so as to create said depression. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un débitmètre (20) est positionné en série avec la deuxième vanne (EV1) sur la deuxième canalisation (28). 10. Device according to claim 9, characterized in that a flow meter (20) is positioned in series with the second valve (EV1) on the second pipe (28). Il. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'un manF mètre (21) est relié à la liaison de la deuxième (28) et de la troisième canalisation (29). He. Device according to claim 10, characterized in that a manF meter (21) is connected to the connection of the second (28) and the third pipe (29). 12. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'organe déprirnogene (26) est un embout (26) en forme de "té", comportant des parois (42) en forme d'entonnoir ayant deux extrémités une grande (43) et une petite (44) disposées à l'intérieur de ce "té" telles que dans la partie de cet embout (26) ci reliée à cette deuxième canalisation (28), la petite extrémité (44) de cet embout (26) soit dirigée vers la partie du "té" reliée à la troisième canalisation (29).  12. Device according to claim 10, characterized in that the deprirnogenic member (26) is a nozzle (26) in the shape of a "tee", comprising walls (42) in the form of a funnel having two ends a large (43 ) and a small (44) arranged inside this "tee" such as in the part of this end piece (26) connected to this second pipe (28), the small end (44) of this end piece (26) is directed towards the part of the "tee" connected to the third pipe (29).
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EP0017742A1 (en) * 1979-03-09 1980-10-29 Siemens Aktiengesellschaft Method for fabricating a multiple-core optical fiber
GB2104239A (en) * 1981-08-19 1983-03-02 Hitachi Cable Single polarization optical fibers and process for fabrication of same

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ELECTRONICS LETTERS, vol. 18, no. 24, novembre 1982, pages 1036-1038, Londres (GB); *

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