FR2546490A1 - Thermoplastic foil transport device - Google Patents

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Abstract

The transport device to move a thermoplastic foil or plate to the deep drawing machine consists of an endless chain below it, with links which are equipped with diamond-shaped extension points . When the pierced hole has been widened by the cutting edges the holding part enters the created hole and takes the foil along.

Description

Dispositif transporteur pour une machine à emboutir destinée à former
des feuilles ou des plaques en matière thermoplastique.Conveyor device for a stamping machine intended to form
sheets or plates of thermoplastic material.

L'invention concerne un dispositif transporteur pour une machine à emboutir destinée à former des feuilles ou des plaques en matière thermoplastique, comportant des chaînes transporteuses sans fin qui saisissent les bords longitudinaux latéraux de la feuille ou de la plaque et comportent des pattes d'entraînement pointues traversant la feuille ou plaque. The invention relates to a conveyor device for a stamping machine intended to form sheets or plates of thermoplastic material, comprising endless conveyor chains which grip the longitudinal side edges of the sheet or plate and have drive tabs. pointed across the sheet or plate.

Un dispositif transporteur du type précité est décrit par exemple dans le DE-B-1.303.498, ainsi que dans le DE-A-2.946.536. De telles pattes ou pointes d'entraînement sur les chaines transporteuses permettent de façon avantageuse de tenir parfaitement la feuille thermoplastique depuis le début de la production, de l'amener dans la zone d'un dispositif de chauffage, et à l'état chaud, de l'amener à un dispositif de formage. A conveyor device of the aforementioned type is described for example in DE-B-1,303,498, as well as in DE-A-2,946,536. Such tabs or spikes on the conveyor chains advantageously allow the thermoplastic sheet to be held perfectly from the start of production, to bring it into the zone of a heating device, and in the hot state, to bring it to a forming device.

Ensuite, il est toutefois essentiel que la feuille thermoplastique se libère des chaînes transporteuses pour éviter la perturbation du déplacement régulier pas à pas et un formage défectueux de la feuille thermoplastique. Then, however, it is essential that the thermoplastic sheet is freed from the conveyor chains to avoid disturbance of the regular movement step by step and defective forming of the thermoplastic sheet.

Le but de l'invention est de procurer un dispositif transporteur convenant pour une machine à emboutir destinée à former des feuilles ou des plaques en matière thermoplastique,qui d'une part permette à la feuille ou à la plaque thermoplastique d'être traversée de façon simple et d'autre part permette de supprimer de façon simple la liaison entre la chaîne transporteuse et la feuille ou la plaque thermoplastique. Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que les pattes d'entraînement comportent par rapport à un élément de perforation anté- rieur perforant la feuille ou la plaque thermoplastique, un élément de tenue postérieur, réduit, formé par une dépouille, qui peut se déplacer dans le plan du trajet de la feuille ou plaque thermoplastique.Avec les moyens conformes à l'invention, on réalise un dispositif transporteur dans lequel, en un seul pas, on peut ménager dans la feuille ou plaque thermoplastique les ouvertures nécessaires pour le transport, et dans lequel, en continuant à se d- placer en direction de la feuille, les parties de tenue réduites arrivent dans la zone des ouvertures, de sorte que les chaumes transporteuses se libèrent de la feuille thermoplastique. On obtient ainsi de façon extrême- ment simple que les pattes d'entraînement perforent etysu percent la feuille thermoplastique et que ces pattes se libèrent de la feuille. The object of the invention is to provide a conveyor device suitable for a stamping machine intended to form sheets or plates of thermoplastic material, which on the one hand allows the sheet or the thermoplastic plate to be traversed so simple and on the other hand allows to easily remove the connection between the conveyor chain and the sheet or the thermoplastic plate. This object is achieved in accordance with the invention by the fact that the drive tabs comprise, with respect to an anterior perforation element perforating the thermoplastic sheet or plate, a reduced posterior holding element formed by a draft, which can move in the plane of the path of the thermoplastic sheet or plate. With the means according to the invention, a conveyor device is produced in which, in a single step, the necessary openings can be made in the thermoplastic sheet or plate for transport, and in which, continuing to move in the direction of the sheet, the reduced holding parts arrive in the area of the openings, so that the transporting stubble is released from the thermoplastic sheet. It is thus obtained in an extremely simple manner that the drive tabs perforate and pierce the thermoplastic sheet and that these tabs are released from the sheet.

Dans une réalisation appropriée de l'invention, les pattes d'entraînement sont réalisées sous forme de pointes de perforation en forme de lances, ces pointes de perfora- tion comportant des arêtes de coupe situées dans le sens d:avance des chaînes transporteuses et formant des pas#s,
Ces arêtes de coupe permettent de traverser facilement la feuille, notamment si les arêtes de coupe et les arêtes de transition entre l'élément de perforation et l#e-lément de tenue ont sensiblement la forme d'un carreau.In an appropriate embodiment of the invention, the drive lugs are produced in the form of perforating points in the form of lances, these perforating points comprising cutting edges situated in the direction of advance of the conveyor chains and forming steps # s,
These cutting edges make it possible to easily cross the sheet, in particular if the cutting edges and the transition edges between the perforating element and the holding element have substantially the shape of a tile.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée donnée ci-après à titre d'exemple seulement, d'une forme de réalisation représentée sc#émati- quement sur le dessin, sur lequel
La figure 1 est une vue schématique latérale d'un élément d'une chaîne transporteuse disposé en-desseus d'une feuille thermoplastique ;
La figure 2 est la vue latérale correspondante ;
La figure 3 est une vue de la chaîne transporteuse dans une position intermédiaire, correspondant à la figure 1, et
La figure 4 est une vue en position de travail correspondant à la figure 1.The invention will be clearly understood on reading the detailed description given below by way of example only, of an embodiment shown sc # ematically in the drawing, in which
Figure 1 is a schematic side view of an element of a conveyor chain disposed above a thermoplastic sheet;
Figure 2 is the corresponding side view;
FIG. 3 is a view of the conveyor chain in an intermediate position, corresponding to FIG. 1, and
FIG. 4 is a view in the working position corresponding to FIG. 1.

Sur les figures 1 et 2, une feuille, ou plaque thermoplastique est référencée en 1. Cette feuille thermoplastique 7 sert à fabriquer des récipients sur une machine à emboutir,non représentée ici en détail. Sous la feuille thermoplastique 1 est disposé un dispositif transporteur 2, dont on n'a représenté qu'une partie de la chaîne transporteuse 3 pour des raisons de simple fication.La chaîne transporteuse sans fin 3, constituée d'un grand nombre de maillons de chaîne articulés ensemble et guidée d'une façon qui n'a pas été représentée, sur les deux côtés longitudinaux de la feuille thermoplastique, autour de roues à channes, comporte des maillons d'une configuration particulière.Sur le maillon de la chaîne se trouve une patte d'entraSnement 4 qui est constituée par un élément de perforation antérieur 5 et un élément de tenue postérieur 6. Comme on le voit sur la figure 1, la patte d'entrainement 4 est réalisée en tant que pointe de perforation en forme de lance. In FIGS. 1 and 2, a thermoplastic sheet or plate is referenced at 1. This thermoplastic sheet 7 is used to manufacture containers on a stamping machine, not shown here in detail. Under the thermoplastic sheet 1 is disposed a conveyor device 2, of which only a part of the conveyor chain 3 has been shown for reasons of simple fication.The endless conveyor chain 3, consisting of a large number of links chain articulated together and guided in a manner which has not been shown, on the two longitudinal sides of the thermoplastic sheet, around chain wheels, comprises links of a particular configuration. On the chain link is a drive tab 4 which is constituted by an anterior perforation element 5 and a posterior holding element 6. As can be seen in FIG. 1, the drive tab 4 is produced as a perforation point in the form of launch.

L'élément de perforation 5 comporte une pointe 7, ainsi que des arêtes de coupe 8, 9 situées à distance l'une de l'autre dans. le sens d'avance de la feuille thermoplastique 1, ainsi que des arêtes 11, 12 de -transi- tion avec l'élément postérieur de tenue 6. L'élément de perforation 5, réalisé sous la forme d'un "carreau", a par rapport à l'élément de tenue 6 une surface plus large formée par des dépouilles, dont la signification et le but vont être décrits ci-après plus en détail. The perforating element 5 has a point 7, as well as cutting edges 8, 9 located at a distance from one another in. the direction of advance of the thermoplastic sheet 1, as well as edges 11, 12 of -transition with the rear holding element 6. The perforation element 5, produced in the form of a "tile", has with respect to the holding element 6 a wider surface formed by bodies, the meaning and purpose of which will be described below in more detail.

La patte d'entraînement 4 et la feuille thermoplastique 1 peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre dans le sens de l'axe 13, en sorte qu'il en résulte une position telle qu'elle est représentée sur la figure 2. The drive tab 4 and the thermoplastic sheet 1 can be moved relative to each other in the direction of the axis 13, so that this results in a position as shown in the figure 2.

Dans ce cas, les deux arêtes de coupe 8 et 9 se trouvent au niveau du plan de la feuille thermoplastique 1. Etant donné que la feuille thermoplastique 1 est déformable, lors de ce mouvement, une ouverture 14 est formée dans la feuille thermoplastique 1. Si le mouvement continue dans le sens de l'axe 13, dans une position telle qu'elle est représentée sur la figure 4, il y a du jeu entre l'ouverture 14 et l'élément de tenue postérieur réduit 6 de la patte d'entraînement 4. Grâce à ce jeu, la feuille 1 se libère de la chaîne transporteuse 3, ce qui évite derrière la zone de chauffage et de formage de la machine à emboutir des perturbations dans le déplacement de la feuille plastique.In this case, the two cutting edges 8 and 9 are located at the plane of the thermoplastic sheet 1. Since the thermoplastic sheet 1 is deformable, during this movement, an opening 14 is formed in the thermoplastic sheet 1. If the movement continues in the direction of the axis 13, in a position as shown in FIG. 4, there is play between the opening 14 and the reduced posterior holding element 6 of the tab d 'drive 4. With this play, the sheet 1 is released from the conveyor chain 3, which avoids behind the heating and forming area of the stamping machine disturbances in the movement of the plastic sheet.

Il est important pour la présente invention que la formation d'ouvertures 14 dans la feuille thermoplastique 1 et le dégagement de cette feuille 1 des chaînes transporteuses 3 s'effectuent successivement en une seule opération. It is important for the present invention that the formation of openings 14 in the thermoplastic sheet 1 and the release of this sheet 1 from the conveyor chains 3 are carried out successively in a single operation.

Il est bien entendu que l'invention n'est pas seulement limitée à l'exemple de réalisation représenté, mais permet également des variantes dans le cadre des revendications. Ainsi, les pointes de perforation peuvent avoir une autre forme que celle représentée, par exemple avec la configuration de pattes d'entraînement en forme de feuilles de plantes. L'essentiel est seulement qu'après l'élément de perforation large, il y ait une partie réduite de façon qu'il y ait du jeu entre l'ouverture 14 dans la feuille thermoplastique 1 et la pointe de perforation èlle-même.  It is understood that the invention is not only limited to the embodiment shown, but also allows variants within the scope of the claims. Thus, the perforation points can have a shape other than that shown, for example with the configuration of drive legs in the form of plant leaves. The main thing is only that after the wide perforating element, there is a reduced part so that there is play between the opening 14 in the thermoplastic sheet 1 and the perforating tip itself.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Dispositif transporteur pour une machine à emboutir destinée à former des feuilles ou des plaques en matière thermo plastique, comportant des chaînes trasnporteuses sans fin qui saisissent les bords longitudinaux latéraux de la feuille ou de la plaque et comportent des pattes d'entrai- nement pointues traversant la feuille ou la plaque, caractérisé en ce que les pattes d'entraînement (4) comportent, par rapport à un élément de perforation (5) antérieur perforant la feuille ou la plaque thermoplastique (1), un élément de tenue postérieur (6) réduit par des dépouilles, qui peut se déplacer dans le plan du trajet de la feuille ou de la plaque thermoplastique (1). 1. Conveyor device for a stamping machine intended to form sheets or plates of thermoplastic material, comprising endless conveyor chains which grip the longitudinal side edges of the sheet or plate and comprise drive tabs pointed through the sheet or plate, characterized in that the drive tabs (4) comprise, with respect to an anterior perforation element (5) perforating the sheet or the thermoplastic plate (1), a posterior holding element ( 6) reduced by spoils, which can move in the plane of the path of the sheet or of the thermoplastic plate (1). 2. Dispositif transporteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes d'entraînement (4) sont réalisées sous forme de pointes de perforation en forme de lance. 2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that the drive tabs (4) are produced in the form of perforation points in the form of a lance. 3. Dispositif transporteur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pointes de perforation comportent des arêtes de coupe (8, 9) formant des picots et situées dans le sens d'avance des chaînes transporteuses (3). 3. Conveyor device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the perforation points comprise cutting edges (8, 9) forming spikes and located in the direction of advance of the conveyor chains (3) . 4.Dispositif transporteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les arêtes de coupe (8, 9) avec les arêtes de transition (11, 12) à l'élément de tenue (6) sont réalisées à la façon d'un carreau. 4. Conveyor device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting edges (8, 9) with the transition edges (11, 12) to the holding element (6) are made to the way of a tile. 5. Dispositf transporteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les pointes de perforation sont réalisées d'une seule pièce avec une patte d'un maillon de la chaîne transporteuse (3) et disposées sur celle-ci de préférence de façon symétrique.  5. Dispositf conveyor according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the puncture points are made in one piece with a tab of a link of the conveyor chain (3) and arranged on it preferably symmetrically.
FR8408032A 1983-05-27 1984-05-23 CONVEYOR DEVICE FOR A PRESSING MACHINE FOR FORMING SHEETS OR PLATES OF THERMOPLASTIC MATERIAL Expired FR2546490B3 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0252467A2 (en) * 1986-07-11 1988-01-13 Johannes LÖRSCH Protective cover for holding framed slides or similar, and associated jacketing device
CN111377604A (en) * 2020-02-19 2020-07-07 德州晶华药用玻璃有限公司 Automatic thermoplastic packaging process for glass ball bottle series products

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CN111377604B (en) * 2020-02-19 2022-07-22 德州晶华药用玻璃有限公司 Automatic thermoplastic packaging process for glass ball bottle series products

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FR2546490B3 (en) 1985-12-20

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