FR2545038A1 - Fabric for conveyor belt coated with synthetic rubber - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un tissu imprégné de chlorure de polyvinyle (PVC) et revêtu d'une couche superficielle dégradable à chaud de caoutchouc normalement incompatible avec le PVC, au moyen d'un adhésif à base de caoutchouc nitrile résistant, au feu et une matière pour courroie constituée de ce tissu. The present invention relates to a fabric impregnated with polyvinyl chloride (PVC) and coated with a hot degradable surface layer of rubber normally incompatible with PVC, by means of an adhesive based on nitrile rubber resistant to fire and a material for belt made of this fabric.
La demande de brevet France nO 84 05721 déposée le 11
Avril 1984 au nom de la Demanderesse décrit un procédé pour appliquer à un substrat revêtu de PVC une couche superficielle d'un caoutchouc normalement incompatible avec le Pic selon un procédé qui consiste à appliquer au substrat une couche mince d'un composé adhésif constitué d'un caoutchouc nitrile non durci, de préférence résistant au feu, puis à appliquer une couche de revêtement d'un caoutchouc non durci normalement incompatible avec le PVC, puis à soumettre le stratifié obtenu à un traitement de durcissement.France patent application No. 84 05721 filed on 11
April 1984 in the name of the Applicant describes a process for applying to a substrate coated with PVC a surface layer of a rubber normally incompatible with the Pic according to a process which consists in applying to the substrate a thin layer of an adhesive compound consisting of an uncured nitrile rubber, preferably fire resistant, then applying a coating layer of an uncured rubber normally incompatible with PVC, then subjecting the laminate obtained to a curing treatment.
Ce procédé est particulièrement utile pour préparer une matière pour courroie de transporteur en PVC ayant une couche superficielle en caoutchouc synthétique tel qu'un caoutchouc de polychloroprène. La matière pour courroie peut être en tissu serré ou être stratifiée. This method is particularly useful for preparing a material for a PVC conveyor belt having a surface layer of synthetic rubber such as polychloroprene rubber. The strap material can be tight fabric or laminate.
Bien que les produits du procédé qui vient d'être décrit soient extremement satisfaisants par I'excellen-te force d'union entre les couches, certaines applications nécessitent qu'ils donnent des résultats satisfaisants dans des essais de resis- tance au feu. Un de ces essais est l "'essai de frottement au tambour" conçu pour évaluer le comportement deune courroie de transporteur lorsqu'elle est bloquée. Ce test, qui est décrit dans la norme BS 3289, consiste à soumettre une longueur stationnaire de courroie à l'action d'un tambour d'entraînement simulé qui tourne contre la surface de la courroie. Although the products of the process which has just been described are extremely satisfactory by the excellent strength of union between the layers, certain applications require that they give satisfactory results in fire resistance tests. One such test is the "drum friction test" designed to assess the behavior of a conveyor belt when it is locked. This test, which is described in BS 3289, involves subjecting a stationary length of belt to the action of a simulated drive drum which rotates against the surface of the belt.
Il se produit un échauffement important par frottement et 1' essai précise, entre autres, qu'une courroie satisfaisante ne doit pas être portée à l'incandescence, dans les conditions d'essai, avant de se rompre.Significant heating occurs due to friction and the test specifies, inter alia, that a satisfactory belt should not be worn in the filament, under the test conditions, before breaking.
Une matière pour courroie de transporteur revêtue de PVC subit cet essai avec succès, mais ce n'est pas le cas d'une matière pour courroie revêtue de caoutchouc. Une solution de ce problème a été proposée dans le brevet GB 1310291 selon lequel une couche thermoplastique est interposée entre une carcasse de courroie imprégnée de PVC et une couche superfi- cielle de caoutchouc nitrile L'échauffement par frottement, dans les conditions de l'essai de frottement au tambour, fond la couche intermédiaire thermoplastique en provoquant le délaminage de la courroie Le caoutchouc nitrile se sépare en laissant la carcasse à base de PVC qui se rompt de façon habituelle sans incandescence. A PVC coated conveyor belt material undergoes this test successfully, but this is not the case with a rubber coated belt material. A solution to this problem has been proposed in patent GB 1310291 according to which a thermoplastic layer is interposed between a belt carcass impregnated with PVC and a surface layer of nitrile rubber Heating by friction, under the conditions of the test friction of the drum, melts the thermoplastic intermediate layer causing the delamination of the belt The nitrile rubber separates leaving the PVC-based carcass which breaks in the usual way without incandescence.
Si on emploie une couche intermédiaire adhésive élastomère assurant une résistance elevée au délaminage, même aux températures élevées, selon le provédé de la demande précitée, la solution precedemment décrite du problème est inapplica- ble. If an elastomeric adhesive intermediate layer is used which provides high resistance to delamination, even at high temperatures, according to the above-mentioned application, the previously described solution of the problem is inapplicable.
Selon linvention, une carcasse en tissu imprégnée de
PVC revêtue dune couche superficielle de caoutchouc synt tique normalement incompatible avec le PVC, au moyen d'un composé adhésif constitue d'un caoutchouc nitrile résistant au feu, comprend; dans ladite couche superficielle de caoutchouc, une petite proportion d' un agent désintégrant constitué d'une matière compatible avec le caoutchouc synthétique mais qui, par chauffage au-dessus de 100suc, provoque la dé sintégration de la matrice de caoutchouc. La désintégration se produit de préférence en dessous de 100 C bien en dessous de la température d'incandescence de la couche superficielle caoutchouc.On entend par petite proportion' de 1 à 20 par- ties pour 100 partiexLen poids du caoutchouc synthétique, car sinon, les propriétés souhaitables de ce dernier peuvent etre altérées de façon inacceptable par la présence de 1' agent désintegrant.According to the invention, a fabric carcass impregnated with
PVC coated with a surface layer of synthetic rubber normally incompatible with PVC, by means of an adhesive compound consisting of a fire-resistant nitrile rubber, comprises; in said rubber surface layer, a small proportion of a disintegrating agent made of a material compatible with synthetic rubber but which, by heating above 100 suc, causes the disintegration of the rubber matrix. The disintegration preferably occurs below 100 ° C. well below the incandescence temperature of the rubber surface layer. The small proportion is understood to mean from 1 to 20 parts per 100 parts × by weight of the synthetic rubber, because otherwise, the desirable properties of the latter can be unacceptably altered by the presence of the disintegrating agent.
Des agents désintégrants appropriés comprennent diverses résines thermoplastiques telles que le polyéthylène chloré, les résines à teneur élevée en styrène, les copolymères dg éthylène et d'acétate de vinyle et les résines dwhydrocarbu- res aromatiques. Suitable disintegrants include various thermoplastic resins such as chlorinated polyethylene, resins with a high styrene content, copolymers of ethylene and vinyl acetate and aromatic hydrocarbon resins.
Pour déterminer si un agent de désintégration est approprié, il est généralement névessaire d'effectuer des expériences car la quantité précise d'agent désintégrant nécessaire pour un caoutchouc synthétique particulier est difficile à prévoir. To determine whether a disintegrating agent is suitable, it is generally necessary to carry out experiments since the precise amount of disintegrating agent required for a particular synthetic rubber is difficult to predict.
Les caoutchoucs synthétiques préférés sont les polychloroprène tels que le "NEOPRENE" et les polyéthylènes chlorosulfonés tels que 1"'HYPALON". The preferred synthetic rubbers are polychloroprene such as "NEOPRENE" and chlorosulfonated polyethylenes such as "HYPALON".
I1 est normalement essentiel d'obtenir un équilibre approprié entre les caractéristiques expérimentales contradictoires du produit final ; par exemple, le produit peut satisfaire à l'essai de frottement au tambour mais échouer dans les autres essais décrits dans la norme britannique 3289 ou être insuffisant par d'autrespropriétés, telles que la résistance è l'abrasion ou le coefficient de frottement, qui sont essentielles pour un emploi satisfaisant. It is normally essential to obtain an appropriate balance between the contradictory experimental characteristics of the final product; for example, the product may pass the drum friction test but fail the other tests described in British Standard 3289 or be insufficient by other properties, such as abrasion resistance or coefficient of friction, which are essential for satisfactory employment.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de l'exemple non limitatif suivant. The invention will be better understood on reading the following nonlimiting example.
EXEMPLE
On imprègne une carcasse pour courroie en tissu serré de coton/nylon avec un plastisol de PVC en utilisant le procédé du brevet GB nO 2036818. On applique à chaque surface de cette carcasse, par calandrage, une couche de 0,3 mm d'un composé adhésif constitué de caoutchouc nitrile non durci résistant au feu.On applique à chaque couche de caoutchouc nitrile une feuille de 2 mm d'un caoutchouc de polychloro -prène non durci ("NEOPRENE" GRT) pour effectuer le fusionnement/durcissement de l'ensemble dans une presse pour courroie classique à 160 C. Le caoutchouc de polychloroprène est un composé classique, renforcé par du carbon black, résistant à l'abrasion et contenant une matière lui conférant une ré- sistance au feu. I1 comprend également 10 parties (pour 100 parties de polychloroprène) en poids d'un agent désintégrant qui, dans ce cas particulier, est un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle vendu sous la marque ELVAX 360.EXAMPLE
A carcass for a belt of tight cotton / nylon fabric is impregnated with a PVC plastisol using the method of patent GB No. 2036818. A layer of 0.3 mm is applied to each surface of this carcass, by calendering. adhesive compound consisting of fire-resistant non-hardened nitrile rubber. A 2 mm sheet of non-hardened polychloroprene rubber ("NEOPRENE" GRT) is applied to each layer of nitrile rubber to effect the fusion / hardening of the together in a conventional belt press at 160 C. Polychloroprene rubber is a classic compound, reinforced with carbon black, resistant to abrasion and containing a material which gives it fire resistance. It also includes 10 parts (per 100 parts of polychloroprene) by weight of a disintegrating agent which, in this particular case, is a copolymer of ethylene and vinyl acetate sold under the brand ELVAX 360.
Le matériau pour courroie obtenu présente une excellente résistance au délaminage supérieure à 6 kN/m de largeur ; il subit également avec succès l'essai de frottement au tambour et d'autres essais de résistance au feu effectuée selon la norme BS 3289. Dans l'essai de frottement au tambour, la matrice de caoutchouc synthétique est détruite à environ 1800C par suite de l'incorporation de l'agent désintégrant. Cette destruction est rapidement suivie de la rupture de la courroie sans flamme ni incandescence. Ceci est particulièrement surprenant du fait que 1'ELVAX 360 lui-meme brule très facilement. I1 s'ensuit qu'un bon agent de désintégration utile selon l'invention peu, en soi, être inflammable, même lorsque le produit final qui le contient doit subir avec succès des essais d'inflammation relativement sévères. The belt material obtained has an excellent delamination resistance greater than 6 kN / m in width; it also undergoes successfully the drum friction test and other fire resistance tests carried out according to BS 3289. In the drum friction test, the synthetic rubber matrix is destroyed at around 1800C as a result of the incorporation of the disintegrating agent. This destruction is quickly followed by the rupture of the belt without flame or incandescence. This is particularly surprising since the ELVAX 360 itself burns very easily. It follows that a good disintegrating agent useful according to the invention can, in itself, be flammable, even when the final product which contains it must successfully undergo relatively severe ignition tests.
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