FR2545000A1 - Dispositif pour le melange reactif de produits chimiques - Google Patents
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Abstract
LA CHAMBRE DE MELANGE 8A EST MENAGEE DANS UN TIROIR 8 PROPRE A AFFECTER UNE PREMIERE POSITION POUR LAQUELLE IL ASSURE LA LIAISON DE LADITE CHAMBRE AVEC LES CANALISATIONS D'ALIMENTATION 4, ET UNE SECONDE POUR LAQUELLE LA CHAMBRE EN QUESTION EST RACCORDEE AVEC UNE CANALISATION 10 RELIEE A UNE SOURCE D'UN AGENT DE NETTOYAGE SOUS PRESSION.
Description
La presente invention a pour objet un dispositif propre à assurer le mélange intime d'au moins deux produits chimiques en vue de leur reaction immédiate.
A titre d'exemple d'application d'un tel dispositif, on peut citer le cas des pistolets destinés à la projection des mousses synthétiques obtenues par mise en contact, dans des proportions déterminées, d'une résine, d'un durcisseur et d'un catalyseur amenés sous pression dans une chambre unique reliée à l'atmosphère à travers une buse de pulvérisation.
On a proposé différents dispositifs de ce type et l'on sait que le problème principal auquel on se heurte réside dans l'expulsion des produits hors de la chambre de mélange lors de l'interruption de l'alimentation. Ce problème est à l'heure actuelle le plus souvent résolu à laide d'une aiguille ou tige mobile qu'on engage par coulissement dans la chambre de mélange afin d'arrêter l'admission des produits et de chasseur le mélange présent dans cette chambre. Or la pratique démontre que cette solution n'est pas entièrement satisfaisante, les défauts de fonctionnement étant relativement fréquents.
C'est à cet inconvénient que la présente invention entend remédier, et ce à l'aide d'un dispositif essentiellement remarquable en ce que la chambre de mélange est ménagée à l'intérieur d'un tiroir mobile afin d'être susceptible d'être sélectivement mise en communication, moyennant déplacement dudit tiroir entre deux positions, soit avec les canalisations d'alimentation en produits à mélanger, soit avec une source sous pression d'un agent de nettoyage.
Conformément à un mode de mise en oeuvre préféré de la disposition qui précède, le tiroir est mobile angulairement à l'intérieur d'au moins deux dés disposés radialement par rapport audit tiroir ; celuifflci est creusé de deux alésages axiaux borgnes dont le fond communique avec la périphérie par des perçages radiaux en nombre égal à celui des dés et l'on comprend que ces derniers peuvent être agencés pour que, dans une première position angulaire du tiroir, les perçages d'un alésage borgne soient reliés aux canalisations d'alimentation en produits chimiques, le fond de cet alésage axial formant alors chambre de mélange, tandis que dans une seconde position angulaire l'autre alésage axial, raccordé en permanence avec la source sous pression d'agent de nettoyage, soit relié par les deux séries de perçages au premier desdits alésages en assurant de la sorte l'expulsion automatique du contenu de la chambre précitée.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une coupe verticale partielle d'un dispositif mélangeur éLabli conformément à l'invention pour former pistolet de projection de moussa synthétique.
Fig. 1 est une coupe verticale partielle d'un dispositif mélangeur éLabli conformément à l'invention pour former pistolet de projection de moussa synthétique.
Fig. 2 en est une coupe transversale suivant le plan indiqué en II-II en fig. 1 ; on a rappelé en I-I le plan de coupe de fig. 1.
Fig. 3 et 4 sont des coupes reproduisant partiellement celles de fig. 1 et 2 à la seconde position angulaire du tiroir.
Le dispositif ou pistolet représenté en fig. 1 comprend une poignée 1 en forme de crosse dont la partie supérieure est solidaire d'une tête fixe 2, agencée de manière à assurer la retenue latérale d'un nombre de support s 3 égal à celui des constituants chimiques du mélange à obtenir (trois dans l'exemple de réalisation. considéré). Comme montré en fig. 2, les supports 3 sont disposés en étoile dans les logements 2a de la tête 2, autour d'un axe orienté perpendiculairement à la poignée 1.
Au niveau de chaque support 3, la tête 2 reçoit l'extrémité dgune canalisation flexible 4 dont l'extrémité opposée est raccordée à une pompe propre à assurer l'alimentation sous pression du dispositif5 chaque canalisation 4 étant ainsi parcourue par l'un des trois constituants chimiques. L'espace intérieur de chacune de ces canalisations 4 communique avec un canal coudé 2b ménagé dans la tête 2 comme montré en fig. 1, chaque canal étant commandé par un robinet-pointeau 5.
En aval de son robinet 5, chacun des canaux 2b se raccorde de manière étanche avec un canal 3a, luiême prévu à profil coudé et ménagé dans le support 3 correspondant ; chaque canal 3a est équipé d'un clapet anti-retour 6 en aval duquel il communique avec un canal rectiligne 7a creusé dans un dé 7, lequel est monte à coulissement étanche dans un logement du support 3 envisagé. La face de chaque dé 7 qui est tournée à l'opposé du canal 3a est établie à un profil concave de marnière à prendre appui contre la périphérie d'un tiroir cylindrique 8, orienté perpendiculairement à la poignée 1.
Le tiroir 8 est creusé de deux alésage axiaux borgnes 8a et 8b.
L'alésage 8a débouche sur l'avant du pistolet à travers une buse de projection 9 de type classique ; son fond, destiné à constituer chambre de mélange, est relié à la périphérie du tiroir 8 par trois perçages radiaux 8c, convenablement calibrés. L'extrémité arribre de l'alésage 8b se raccorde à une canalisation flexible 10 alimentée en un fluide de nettoyage sous pression qui, en fonction de la nature des constituants chimiques à mélanger, peut être constitué par de l'air comprimé ou par un solvant liquide approprié ; de la même manière que pour le premier alésage 8e, la fond de l'alésage 8b communique avec la périphérie du tiroir 8 à travers trois perçages radiaux 8d, orientés à 1200 les uns par rapport aux autres, dans les mêmes plans longitudinaux que les perçages 8c sus-mentionnés.
La retenue axiale du tiroir 8 est assurée par une partie filetée 8e vissée dans une douille il rendue solidaire de la tête 2. Entre la face arrière de cette douille 11 et la canalisation flexible 10 raccordée à l'alésage axial borgne 8b, le tiroir 8 est pourvu d'un levier de manoeuvre 12 qui permet d'opérer son déplacement angulaire alternatif entre deux butées 2c portées par la tête 2.
Le fonctionnement et l'utilisation du dispositif ou pistolet découlent des explications qui précèdent et se comprennent aisément.
En fig. 1 et 2, le dispositif est représenté à la position d'utilisation, èn ce sens que les trois robinets 5 sont ouverts en permettant l'alimentation an constituants chimiques. Chaque constituant traverse les canaux 2b et 3a, et l'on notera que la pression d'alimentation tend à repousser radialement les dés 7 contre la périphérie du tiroir 8, an assurant de la sorte l'étanchéité du montage de celui-ci, la vis 13 portée par la tête 2 en vis-à-vis de chaque support 3 ne servant qu'à un réglage grossier préalable.
Chaque constituant traverse le canal 7e-du dé 7 correspondant et comme à ce moment le tiroir 8 est à la position angulaire pour laquelle ses perçages 8c se trouvent en cotncidence avec les canaux 7a, les constituants peuvent ainsi pénétrer dans- l'alésage borgne 8a qui constitue alors chambre de mélange. Le mélange réactif des trois constituants est expulsé à l'extérieur à travers la buse 9, comme dans un pistolet classique
On observera que l'agent de nettoyage amené sous pression par la canalisation 10 pénètre bien à l'intérieur de l'alésage axial 8b du tiroir 8, mais comme les perçage radiaux 8d de celui-ci débouchent en vis- -vis de la paroi pleine de la face concave des dés 7, il ne peut y avoir aucun écoulement.
On observera que l'agent de nettoyage amené sous pression par la canalisation 10 pénètre bien à l'intérieur de l'alésage axial 8b du tiroir 8, mais comme les perçage radiaux 8d de celui-ci débouchent en vis- -vis de la paroi pleine de la face concave des dés 7, il ne peut y avoir aucun écoulement.
Lorsque l'opérateur entend suspendre la projection du mélange, il lui suffit de manoeuvrer le levier 12 afin d'ahaner le tiroir à la position angulaire illustrée en fig. 3 et 4. Le débouché intérieur des canaux 7a est disposé contre la paroi pleine du tiroir 8, en s'opposant de la sorte à tout écoulement des constituants ; l'alésage ou chambre 8a n'est donc plus relié aux canalisations 4. Par contre, les perçages radiaux 8c et 8d sont reliés entre eux par des empreintes longitudinales 7b ménagées à cet effet dans la face concave des dés 7,
Dans ces conditions, l'agent de nettoyage amené sous pression par la canalisation 10 s'écoule dans la chambre de mélange 8a dont il expulse le contenu à travers la buse 9.Les perçages 8c, le chambre 8a et la buse 9 sont ainsi mis à l'abri de toute réaction intempestive de résidus par l'expulsion et par le rinçage opérés par 17agent précité.
Dans ces conditions, l'agent de nettoyage amené sous pression par la canalisation 10 s'écoule dans la chambre de mélange 8a dont il expulse le contenu à travers la buse 9.Les perçages 8c, le chambre 8a et la buse 9 sont ainsi mis à l'abri de toute réaction intempestive de résidus par l'expulsion et par le rinçage opérés par 17agent précité.
L'opérateur peut finalement manoeuvrer les robinets 5 à la fermeture et par action sur le levier 12 ramener le tiroir alla a la premibre position, ce qui a pour effets d'interrompre l'ecoulament de l'agent de nettoyage et de remettre le dispositif en état de fonctionnement.
Les essais ont démontré que le système de nettoyage automatique assuré par le tiroir 8 se révélait entièrement satisfaisantg en évitant tout risqua de réaction dans la chambre de mélange après interruption de l'utilisation. Il conviant d'observer que la manoeuvre angulaire du tiroir 8 est susceptible d'être opérée mEcaniquements pneumetiquemant ou hydrauliquement, afin de supprimer toute intervention manuelle.
I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède nta été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement la domaine de l'invention dont on ne sortirait pas an remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. On conçoit an particulier que la liaison sélective de la chambre de mélange avec l'alimentation en constituants chimiques et avec la source sous pression d'agent de nettoyage pourrait être obtenue moyennant un déplacement axial du piston 8 aux lieu et place du déplacement angulaire ci-dessus exposé, les perçage radiaux et les empreintes étant convenablement agencés à cet effet.
Claims (5)
1. Dispositif pour le mélange réactif de produits chimiques, caractérisé en ce que la chambre de mélange (8a) reliée à l'extérieur est ménagée à l'intérieur d'un tiroir mobile (8) propre, moyennant déplacement d'une position à une autre, à la mettre sélectivement en communication avec les canalisations d'alimentation (4) en produits à mélanger et avec une source sous pression (10) d'un agent de nettoyage.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tiroir (8) est monté entre des dés (7) disposés radialement en étoile autour de lui, chacun desdits dés présentant une face concave maintenue appuyée contre la paroi dudit tiroir par la pression des constituants chimiques à mélanger.
3. Dispositif suivant la revendications 2D caractérisé en ce que les dés (7) sont montes à eoulissement radial étanche à l'intérieur de supports (3) portés par la tête fixe (2) du dispositif
4. Dispositif suivant lune quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le tiroir (8) est creusé axialement de deux élésages borgnes (8e, 8b) qui débouchant sur les faces d'extrémités dudit tiroir pour porter l'un une buse de projection (9), l'autre une canalisation (10) formant source d'agent de nettoyage sous pression, les fonds desdits alésages étant reliés à la périphérie du tiroir par deux séries de perçages radiaux (8c, 8d) propres, moyennant déplacement du tiroir, à se raccorder soit avec des canaux (7a) pratiqués dans l'épaisseur des dés (7) pour être mis en communication avec les canalisations d'alimentation (4), soit avec des empreintes (7b) ménagées dans la face concave de ces dés pour communiquer avec les perçages de l'autre série.
5. Dispositif suivent l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tiroir (8) est mobile angulairement entre les deux positions d'utilisation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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FR2545000A1 true FR2545000A1 (fr) | 1984-11-02 |
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FR8307387A Withdrawn FR2545000A1 (fr) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Dispositif pour le melange reactif de produits chimiques |
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Country | Link |
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FR (1) | FR2545000A1 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0257240A2 (fr) * | 1986-08-27 | 1988-03-02 | Klöckner Ferromatik Desma GmbH | Tête de mélange pour la fabrication de mélanges chimiquement réactifs |
FR2616085A1 (fr) * | 1987-06-05 | 1988-12-09 | Secmer Entreprise Sarl | Dispositif pour delivrer un melange sous pression d'au moins deux fluides |
EP0306832A2 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Battenfeld GmbH | Tête de mélange pour mélanger au moins deux composants de matière plastique qui forment une mousse lors de leur réaction |
-
1983
- 1983-04-29 FR FR8307387A patent/FR2545000A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0257240A2 (fr) * | 1986-08-27 | 1988-03-02 | Klöckner Ferromatik Desma GmbH | Tête de mélange pour la fabrication de mélanges chimiquement réactifs |
EP0257240A3 (en) * | 1986-08-27 | 1988-11-30 | Klockner Ferromatik Desma Gmbh | Mixing head for making a chemically reactive mixture |
FR2616085A1 (fr) * | 1987-06-05 | 1988-12-09 | Secmer Entreprise Sarl | Dispositif pour delivrer un melange sous pression d'au moins deux fluides |
EP0306832A2 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Battenfeld GmbH | Tête de mélange pour mélanger au moins deux composants de matière plastique qui forment une mousse lors de leur réaction |
EP0306832A3 (fr) * | 1987-09-11 | 1989-05-24 | Battenfeld GmbH | Tête de mélange pour mélanger au moins deux composants de matière plastique qui forment une mousse lors de leur réaction |
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