FR2542229A1 - Porte-outils a plaquettes jetables et plaquettes specifiquement concues pour cooperer avec le porte-outils - Google Patents
Porte-outils a plaquettes jetables et plaquettes specifiquement concues pour cooperer avec le porte-outils Download PDFInfo
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/08—Cutting tools with blade- or disc-like main parts
Abstract
LA PRESENTE INVENTION PORTE SUR UN PORTE-OUTILS 1 A PLAQUETTES JETABLES ET SUR LA PLAQUETTE 2 SPECIFIQUEMENT CONCUE POUR COOPERER AVEC LE PORTE-OUTILS. CONFORMEMENT A L'INVENTION LE PORTE-OUTILS 1 ET LA PLAQUETTE 2 COOPERENT PAR UN ASSEMBLAGE EN QUEUE-D'ARONDE ET LA PLAQUETTE 2, COMPORTANT DEUX ZONES ACTIVES 13, 14, EST MAINTENUE PAR PINCEMENT OBTENU PAR RAPPROCHEMENT RELATIF DE DEUX MACHOIRES 4, 5 DU PORTE-OUTILS 1. APPLICATION : TRAVAUX DE TOURNAGE.
Description
La présente invention concerne un porte-outils à plaquettes jetables pour travaux de tournage, comportant un corps ou partie arriere pour coopérer avec le bâti de la machine et une partie dite partie avant destinée à recevoir la plaquette.
Il existe déjà dans l'état de la technique des ensembles de ce type, comme celui représenté en figure 1.
L'ensemble représenté en figure I est composé porte-outils (a) et d'une plaquette (b), maintenue dans sa position sur le porte-outils par un excentrique (c) et une butée (
Pour tourner la plaquette lorsque la première ou la deuxième zone active sont usées, ou pour changer la plaquette lorsque les trois zones actives sont usées, il faut desserrer et dégager partiellement ou totalement le moyen de fixation (c).
Pour tourner la plaquette lorsque la première ou la deuxième zone active sont usées, ou pour changer la plaquette lorsque les trois zones actives sont usées, il faut desserrer et dégager partiellement ou totalement le moyen de fixation (c).
Il existe encore d'autres types de plaquettes présentant toutes au moins trois zones actives, et qui sont maintenues sur le porte-outils par vissage.
Les inconvénients de ces différents ensembles connus de l'art antérieur sont principalement
- impossibilité-de réaliser à la fois des dépouilles latérales et longitudinales sur les zones actives donc risque de talonnage et de cassure de l'outil,
- faible capacité de rainurage (1 ou 2 mm)
- tronçonnage souvent impossible.
- impossibilité-de réaliser à la fois des dépouilles latérales et longitudinales sur les zones actives donc risque de talonnage et de cassure de l'outil,
- faible capacité de rainurage (1 ou 2 mm)
- tronçonnage souvent impossible.
- temps relativement long pour changer ou déplacer la plaquette.
La présente invention pallie tous ces inconvénients de l'art antérieur en proposant un porte-outils à plaquettes jetablE comportant un corps, ou partie arrière, pour coopérer avec le bâti de la machine et une partie dite partie avant destinée à recevoir la plaquette, caractérisé en ce que d'une part la partie avant du porte-outils est formée de deux macho ires séparez par une fente, d'autre part en ce qu'un perçage et un taraudage coaxiaux traversent les mâchoires perpendiculairement au plan de la fente, et enfin en ce que la partie avant du porte-outils comporte sur au moins une paroi latérale une gorge en forme de queue d'aronde femelle s'étendant selon un plan perpendiculaire à la fente et présentant un moyen d'indexage.
Avantageusement la dite gorge s'étend, sur la paroi latérale suivant une direction formant avec la fente un angle prédéterminé, par exemple 250.
En outre, la plaquette pour porte-outils du type décrit ci-dessus, est caractérisée en ce qu'elle comporte deux zones actives, séparées par un corps qui présente deux bords inclinés pour former la partie male de l'assemblage en queue d'aronde dont la gorge constitue la partie femelle.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-apres faite en référence aux dessins et figures annexés pour lesquels
- la figure 1 représente un ensemble constituant l'état de la technique,
- la figure 2 représente un ensemble (porte-outils, plaquette) conforme à l'invention,
- la figure 3 est une vue de droite du porte-outils conforme à llinvention,
- la figure 4a est une section du porte-outils selon le plan A-A de la figure 3,
- la figure 4b est une section selon le plan A-A, d'une variante de réalisation du porte-outils.
- la figure 1 représente un ensemble constituant l'état de la technique,
- la figure 2 représente un ensemble (porte-outils, plaquette) conforme à l'invention,
- la figure 3 est une vue de droite du porte-outils conforme à llinvention,
- la figure 4a est une section du porte-outils selon le plan A-A de la figure 3,
- la figure 4b est une section selon le plan A-A, d'une variante de réalisation du porte-outils.
Les figures Sa, 5b, 5c sont respectivement une vue de face, une vue de gauche, une vue de dessus d'une plaquette conforme à l'invention.
Le porte-outils représenté en figures 2,3,4 se compose d'un corps (1) dont l'une des extrémités comporte une fente (3) débouchant sur les parois latérales (6) (7) du corps et s 'éten- dant perpendiculairement aux dites parois latérales (6) (7).
La dite fente (3) débouche également sur la face avant (8) du corps (1) et se termine par un perçage circulaire (9), de façon à séparer l'extrémité avant du corps du porte-outils en deux machoires (4) (5). Le corps comporte en outre sur sa partie avant et sur l'une au moins de ses faces latérales une gorge (10) en forme de queue d'aronde femelle, avec deux ailes latérales (20) et (21). Un perçage (11') et un taraudage (11) coaxiaux traversent les mâchoires (4) (5) perpendiculairement au plan de la fente (3), le taraudage (11) peut être débouchant ou non débouchant. Enfin, dans la gorge (10) on dispose un moyen d'indexage par exemple un pion d'indexage (12).
Une plaquette (2) conforme à l'invention, représentée en figures Sa, 5b, 5c présente deux zones actives (13) (14) séparées l'une de l'autre par un corps (15) présentant deux bords latéraux (18) (19) inclinés pour for#mer la partie male de l'assemblage an queue d'aronde, dont la partie femelle est constituée par la gorge (10).
Les zones actives (13) (14) comportent des lignes de dépouille (13') (14') et une coupe (16) (17) appropriée au type de matériau travaillé.
Conformément à l'invention, une plaquette est glissée dans la gorge (10) d'un porte-outils correspondant, par l'ex- trémité de la gorge (10) débouchant sur la face avant (8) du porte-outils; et vient en butée sur le pion (12).
L'inclinaison prédéterminée de la gorge (10) par rapport au plan de la fente (3) est, non limitativement, de 250, et calculée de façon à positionner angulairement la plaquette (2).
Les paramètres angulaires de chaque zone active (13) (14) de la plaquette (2) sont définis par l'homme de l'art de façon connue en fonction de l'angle d'inclinaison de la gorge en queue d'aronde (10).
Le moyen d'indexage (12) a pour fonctions de positionner longitudinalement la dite plaquette (2) et de s'opposer aux efforts de coupe. Le dit moyen d'indexage peut être une goupille, canelée ou non, une pige montée à force, ou tout moyen équivalent remplissant les mêmes fonctions.
La plaquette est maintenue en position par pincement entre les deux ailes (20) (21) de la gorge (10). Ce pincement est obtenu par serrage ou rapprochement relatif de deux mâchoires (4) (5) au moyen d'une vis (23) représentée en figure 2, mais non représentée en-figure 3, traversant le perçage (11') et se vissant dans le taraudage (11).
Lors du desserrage de la vis (23), l'élasticité du matériau, dans lequel est réalisé le corps du porte-outils, suffit pour débloquer la plaquette.
D'autre part le jeu existant entre la largeur de la gorge (10) et celle de la plaquette (2) est suffisant pour permettre le glissement de la dite plaquette (2) dans la gorge quand la vis (23) est desserrée.
La lumière (9) située à l'extrémité de la fente (3) a pour but de faciliter le rapprochement relatif des deux machoires (4) (5).
Le porte-outils sera de préférence livré à l'utilisa teur avec une clé, correspondant à la tête de la vis (23), et quelques secondes suffisent pour changer ou retourner la plaquette qui reprend exactement la meme place grâce à la gorge (10) et au pion d'indexage (12). Un autre avantage du corps du porte-outilsest qu'il ne comporte pas de pièces en mouvement donc pas de pièces d'usure.
En outre, les zones actives (13) (14) n'étant pas contigùes, il est possible de les munir à la fois de dépouilles latérales et longitudinales, selon des angles ( 2) et et appropriés et représentés aux figures 5b et 5c. Ces dépouilles ont pour but d'éviter, de façon connue sur des outils réaffutables, le phénomène de talonnage, mais ceci tétait pas réa- lisable sur les plaquettes jetables disponibles actuellement sur le marché.
Selon l'exemple de réalisation représenté aux figures Sa, 5b, 5c, les plaquettes sont munies en ou-tre de coupes cuiller convenant à la plupart des matériaux et disposées de façon appropriée pour permettre le retournement de la plaquette.
Cet exemple n'est pas limitatif, on peut prévoir de fabriquer, des plaquettes sans coupe, ou avec coupe spéciale, suivant-le matériau à travailler
Selon une variante de 1 invention, le porte-outils peut comporter une seconde gorge (10') en queue d'aronde femelle, sur la face latérale (7) du corps, la seconde gorge (10') étant disposée, par rapport à la gorge (10) symétriquement par rapport au plan (5) longitudinal de symétrie du corps du porte-outils, comme le représente la figure 4b. Cette seconde gorge (10') est munie également d'un pion d'indexage non représenté.
Selon une variante de 1 invention, le porte-outils peut comporter une seconde gorge (10') en queue d'aronde femelle, sur la face latérale (7) du corps, la seconde gorge (10') étant disposée, par rapport à la gorge (10) symétriquement par rapport au plan (5) longitudinal de symétrie du corps du porte-outils, comme le représente la figure 4b. Cette seconde gorge (10') est munie également d'un pion d'indexage non représenté.
Ainsi on pourra réaliser aussi bien des tronçonnages ou rainurages, à droite et à. gauche, en adaptant une plaquette avec coupe biaisé à droite ou à gauche.
On pourra également travailler avec des plaquettes jumelées, pour le tronçonnage de bagues par exemple, en adaptant la largeur du porte-outils à la demande.
On peut également modifier la forme et les dimensions du corps (15) de la plaquette, à la demande, pour augmenter la solidité de la plaquette (2).
A titre d'exemples non limitatifs, on a réalisé des ensembles dont les caractéristiques, en version droite ou ver sion gauche sont reprises dans les tableaux ci-après
<tb> <SEP> dimensions <SEP> hauteur <SEP> de <SEP> pointe <SEP> capacité
<tb> porte-outils <SEP> maximale <SEP> 0 <SEP>
<tb> <SEP> 20mmx16mmx12Oinin <SEP> <SEP> 20mm <SEP> 16mm <SEP>
<tb> <SEP> 25mmx16mmx140mm <SEP> <SEP> 25mm <SEP> 30mm
<tb> <SEP> 12mmx10mmx100mm <SEP> <SEP> 12mm <SEP> 10mm <SEP>
<tb>
<tb> porte-outils <SEP> maximale <SEP> 0 <SEP>
<tb> <SEP> 20mmx16mmx12Oinin <SEP> <SEP> 20mm <SEP> 16mm <SEP>
<tb> <SEP> 25mmx16mmx140mm <SEP> <SEP> 25mm <SEP> 30mm
<tb> <SEP> 12mmx10mmx100mm <SEP> <SEP> 12mm <SEP> 10mm <SEP>
<tb>
<tb> <SEP> longueur <SEP> <SEP> x <SEP> épaisseur
<tb> plaquette
<tb> <SEP> 20mm <SEP> x <SEP> 1,5mm <SEP>
<tb> <SEP> 30mm <SEP> x <SEP> 2,5mm
<tb> <SEP> 12mm <SEP> x <SEP> 1,5mm
<tb>
Tes dimensions indiquées ci-dessus peuvent être sur demande
diminuées ou augmentées, ou adaptées au type de travail.
<tb> plaquette
<tb> <SEP> 20mm <SEP> x <SEP> 1,5mm <SEP>
<tb> <SEP> 30mm <SEP> x <SEP> 2,5mm
<tb> <SEP> 12mm <SEP> x <SEP> 1,5mm
<tb>
Tes dimensions indiquées ci-dessus peuvent être sur demande
diminuées ou augmentées, ou adaptées au type de travail.
Enfin, le corps du porte-outils est réalisé en
acier au chrome vanadium, trempés dans la masse, et la pla
quette est réalisée en acier rapide surcarburé, ce choix de
matières n'étant pas limitatif.
acier au chrome vanadium, trempés dans la masse, et la pla
quette est réalisée en acier rapide surcarburé, ce choix de
matières n'étant pas limitatif.
On notera que le présent texte vise à protéger autant le porte-outils que la plaquette spécifiquement conçue pour coopérer avec le porte-outils.
Claims (9)
1. Porte-outils à plaquettes jetables pour travaux de tournage, comportant un corps (1) ou partie arriere pour coopé- rer avec le bâti de la machine et une partie dite partie avant destinée à recevoir la plaquette, caractérisé d'une part en ce que la partie avant du porte-outils est formée de deux mâchoires (4) (5) séparées par une fente (3), d'autre part en ce qu'un perçage et un taraudage coaxiaux traversent les mâchoires (4) (5) perpendiculairement au plan de la fente -(3), et enfin en ce que la partie avant du porte-outils comporte sur au moins une paroi latérale (6) (7) une gorge (10) en forme de queue d'aronde femelle s'étendant selon un plan perpendiculaire à la fente et présentant un moyen d'indexage (12).
2. Porte-outils selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gorge (10) s'étend, sur la paroi latérale, suivant une direction, formant avec la fente (3) un angle prédéterminé.
3. Porte-outils selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'angle prédéterminé vaut 250.
4. Plaquette pour porte-outils selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte deux zones actives (13) (14).
5. Plaquette selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte un corps (15) s'étendant entre les dit#es zones actives, et comportant deux bords inclinés (18) (19) pour former la partie mâle de l'assemblage en queue d'aronde dont la gorge (10) constitue la partie femelle.
6. Plaquette selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce qu'elle est maintenue dans le porte-outils par pincement entre les ailes (20) (21) de la gorge (10).
7. Plaquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre au moins un brise-copeau.
8. Plaquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que les zones actives (13) (14) comportent des dépouilles latérales.
9. Plaquette selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que les zones actives (13) (14) comportent en outre des dépouilles longitudinales.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8303805A FR2542229B3 (fr) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | Porte-outils a plaquettes jetables et plaquettes specifiquement concues pour cooperer avec le porte-outils |
Applications Claiming Priority (1)
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FR8303805A FR2542229B3 (fr) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | Porte-outils a plaquettes jetables et plaquettes specifiquement concues pour cooperer avec le porte-outils |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2542229A1 true FR2542229A1 (fr) | 1984-09-14 |
FR2542229B3 FR2542229B3 (fr) | 1985-10-31 |
Family
ID=9286628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8303805A Expired FR2542229B3 (fr) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | Porte-outils a plaquettes jetables et plaquettes specifiquement concues pour cooperer avec le porte-outils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2542229B3 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0742062A2 (fr) * | 1995-05-08 | 1996-11-13 | Renzo Ferigo | Un outil avec une plaquette de coupe fixée mécaniquement |
WO2003004203A1 (fr) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Dispositif de coupe |
CN106583852A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-26 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 反向刮刀 |
US11396050B2 (en) * | 2017-11-21 | 2022-07-26 | Iscar, Ltd. | Parting blade and tool holder therefor |
-
1983
- 1983-03-07 FR FR8303805A patent/FR2542229B3/fr not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0742062A2 (fr) * | 1995-05-08 | 1996-11-13 | Renzo Ferigo | Un outil avec une plaquette de coupe fixée mécaniquement |
EP0742062A3 (fr) * | 1995-05-08 | 1997-10-01 | Renzo Ferigo | Un outil avec une plaquette de coupe fixée mécaniquement |
WO2003004203A1 (fr) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Dispositif de coupe |
EP1754561A3 (fr) * | 2001-07-05 | 2007-02-28 | Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh | Dispositif de coupe |
CN106583852A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-26 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 反向刮刀 |
US11396050B2 (en) * | 2017-11-21 | 2022-07-26 | Iscar, Ltd. | Parting blade and tool holder therefor |
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Publication number | Publication date |
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