FR2540759A1

FR2540759A1 - Casting ladle slide valve for teeming

Info

Publication number: FR2540759A1
Application number: FR8402287A
Authority: FR
Inventors: Takumi Nishio; Kazuo Ito
Original assignee: Toshiba Ceramics Co Ltd
Current assignee: Coorstek KK
Priority date: 1983-02-16
Filing date: 1984-02-15
Publication date: 1984-08-17
Anticipated expiration: 2004-02-15
Also published as: DE3404836C2; JPS59150656A; DE3404836A1; FR2540759B1; CA1201271A; JPS645992B2

Abstract

The valve is fitted on the bottom of the bottom of the ladle and the slide can be moved horizontally from the open to closed position by hydraulic power. The flat body of the slide contains a recessed opening on the upper face and an adjacent port extending through the slide. Both recess and port are normal to the surface of the slide. In the open or teeming position the slide is actuated to place the port opening directly in line with the outlet of the ladle and the teeming nozzle allowing the metal to flow downwards for casting. In the closed position the slide has been moved horizontally to place the recess in line with the ladle opening and nozzle axis. The recess is fitted with a porous heat resistant plug and is connected to an external gas supply. In the closed position heated gas is blown through the porous plug into the ladle outlet opening to keep it clear of molten metal and to disperse non metallic impurities upwards.

Description

Glissière perfectionnée équipant une poche de coulée ou conteneur analogue. Improved slide fitted with a ladle or similar container.

La présente invention se rapporte à une porte coulissante ou glissière équipant une poche de coulée ou un conteneur analogue tel qu'une cuve renfermant de l'acier en fusion ou un autre métal identique fondu et, en particulier, elle concerne une glissière munie d'un mécanisme d'alimentation en gaz ou d'admission de gaz. The present invention relates to a sliding door or slide fitting a ladle or similar container such as a tank containing molten steel or another identical molten metal and, in particular, it relates to a slide fitted with a gas supply or gas intake mechanism.

Une glissière du type doté d'un mécanisme d'alimentation en gaz pour introduire ce gaz dans de l'acier en fusion renfermé par une poche de coulée est connue-, par exemple, d'après le brevet US-3 581 948. A slide of the type provided with a gas supply mechanism for introducing this gas into molten steel enclosed by a ladle is known, for example, from US Pat. No. 3,581,948.

Comme le montre la figure 1 des dessins annexés, une glissière classique 100 du type précité comprend un panneau coulissant 104 fabriqué en un matériau réfractaire et percé d'un orifice 103 sensiblement tronconique dans lequel un élément réfractaire 101 perméable aux gaz et également de forme tronconique est ajusté à l'aide d'un mortier de ciment 102, ainsi qu'un tube 108 d'admission de gaz qui est réalisé en métal et comporte à son extrémité supérieure une région bridée 107 a-ssujettie à une face inférieure 105 du panneau coulissant 104 à l'aide d'un mortier de ciment 106.Un panneau fixe 109, percé d'un passage 114 aligné avec un passage 113 élaboré dans une buse supérieure 112 située dans le bloc de creuset 111 d'une poche de coulée 110, est fixé au fond de ladite poche 110 au moyen d'un châssis métallique 115. Une plaque métallique ou chariot 116 est fixé au panneau coulissant 104 et à une buse sous-jacente 117 à l'aide du mortier de ciment 106.Le panneau coulissant 104, la buse sous-jacente 117, le tube 108 d'admission de gaz et la plaque métallique 116 peuvent être déplacés,par un dispositif d'entraînement (non représenté), dans une direction A ou B entre une position de blocage dans laquelle l'élément réfractaire 101 perméable aux gaz se trouve en face d'un conduit de sortie 118 (formé par les passages 113 et 114) dans la poche de coulée 110 représentée sur la figure 1, etune position d'ouverture dans laquelle un orifice 119 du panneau coulissant 104 et un passage 120 dans la buse sous-jacente 117 sont alignés avec ledit conduit de sortie 118. Un évidement 121 est ménagé au profit du châssis 115 pour permettre à la buse sous-jacente 117 et au tube d'admission 108 d'entre déplacés dans la direction A ou B. As shown in Figure 1 of the accompanying drawings, a conventional slide 100 of the aforementioned type comprises a sliding panel 104 made of a refractory material and pierced with an orifice 103 substantially frustoconical in which a refractory element 101 permeable to gases and also of frustoconical shape is adjusted using a cement mortar 102, as well as a gas intake tube 108 which is made of metal and has at its upper end a flanged region 107 a -subjected to a lower face 105 of the panel sliding 104 using a cement mortar 106. A fixed panel 109, pierced with a passage 114 aligned with a passage 113 produced in an upper nozzle 112 located in the crucible block 111 of a ladle 110 , is fixed to the bottom of said pocket 110 by means of a metal frame 115. A metal plate or carriage 116 is fixed to the sliding panel 104 and to an underlying nozzle 117 using the cement mortar 106. slide 104, the nozzle sou sjacent 117, the gas inlet tube 108 and the metal plate 116 can be moved, by a driving device (not shown), in a direction A or B between a blocking position in which the refractory element 101 permeable to gases is located opposite an outlet duct 118 (formed by passages 113 and 114) in the ladle 110 shown in FIG. 1, and an open position in which an opening 119 in the sliding panel 104 and a passage 120 in the underlying nozzle 117 are aligned with said outlet conduit 118. A recess 121 is provided for the benefit of the frame 115 to allow the underlying nozzle 117 and the intake tube 108 of displaced in direction A or B.

Dans le cas où le panneau coulissant 104 occupe dans la glissière 100 la position de blocage illustrée sur la figure 1, un gaz introduit du tube 108 dans le conduit de sortie 118 en traversant l'élément réfractaire 101 sert à empêcher la solidification de l'acier en fusion dans ledit conduit 118, à expulser de ce conduit 118 des résidus non métalliques et à maitriser la température de l'acier fondu dans la poche de coulée 110. In the case where the sliding panel 104 occupies in the slide 100 the locking position illustrated in FIG. 1, a gas introduced from the tube 108 into the outlet conduit 118 passing through the refractory element 101 serves to prevent the solidification of the steel molten in said pipe 118, to expel from this pipe 118 non-metallic residues and to control the temperature of the molten steel in the ladle 110.

Cependant, dans cette glissière 100 de type classique, un mortier 106a, déposé dans une région 123 comprise entre la face inférieure 105 du panneau coulissant réfractaire 104 et la bride supérieure 107 du tube d'admission 108 (ainsi qu'entre ladite face 105 et une face supérieure 122 de la plaque métallique 116), est séché pour former un intervalle dans ladite région 123, et il est à craindre qu'une partie du gaz en provenance du tube d'admission 108 fuie à travers ladite région 123, par exemple dans.la direction représentée par une flèche C. However, in this slide 100 of conventional type, a mortar 106a, deposited in a region 123 comprised between the lower face 105 of the refractory sliding panel 104 and the upper flange 107 of the intake tube 108 (as well as between said face 105 and an upper face 122 of the metal plate 116) is dried to form an interval in said region 123, and it is feared that part of the gas coming from the intake tube 108 will leak through said region 123, for example dans.la direction represented by an arrow C.

Une telle fuite de gaz diminue la quantité de gaz introduite dans le conduit de sortie 118 et, par conséquent, la rend insuffisante pour obtenir par l'introduction du gaz les effets susmentionnés.Such a gas leak decreases the amount of gas introduced into the outlet conduit 118 and, consequently, makes it insufficient to obtain the above effects by the introduction of the gas.

De plus, étant donné que l'orifice 103 élaboré dans le panneau coulissant 104 -pour y loger l'élément réfractaire perméable 101 se présente sous la forme d'un trou traversant sensiblement cylindrique, il est à craindre que des fissures 124 soient provoquées à la circonférence de l'orifice 119 par subite de contraintes thermiques ou de la corrosion dues à l'acier en fusion,et que ces fissures puissent gagner l'orifice 103 (comme représenté sur la figure 2), notamment lorsque cet orifice 103 se - trouve à proximité dudit orifice 119. Les fissures 124 peuvent entrainer une fuite de gaz importante qui oblitère les effets obtenus par l'introduction du gaz.En outre, si ces fissures 124 se produisent effectivement, elles peuvent engendrer le risque que, à travers ces fissures 124 et à travers le passage 120 de la buse 117, le gaz soit projeté dans un moule lorsque l'acier en fusion est déchargé de ladite buse 117. In addition, since the orifice 103 produced in the sliding panel 104 -to accommodate the permeable refractory element 101 is in the form of a substantially cylindrical through hole, it is to be feared that cracks 124 will be caused to the circumference of the orifice 119 by sudden thermal stresses or corrosion due to the molten steel, and that these cracks can reach the orifice 103 (as shown in FIG. 2), in particular when this orifice 103 is - located near said orifice 119. The cracks 124 can cause a significant gas leak which obliterates the effects obtained by the introduction of the gas. Furthermore, if these cracks 124 do occur, they can generate the risk that, through these cracks 124 and through the passage 120 of the nozzle 117, the gas is projected into a mold when the molten steel is discharged from said nozzle 117.

La présente invention a été élaborée en tenant compte des problèmes précités et elle a pour objet de proposer une glissière pouvant assurer l'introduction d'un gaz à un débit prédéterminé dans le conduit de sortie de la poche de coulée ou d'un conteneur analogue, avec un risque moindre de fuite de gaz. The present invention has been developed taking into account the aforementioned problems and its object is to propose a slide which can ensure the introduction of a gas at a predetermined flow rate into the outlet duct of the ladle or of a similar container. , with a lower risk of gas leakage.

Conformément a l'invention, cet objet peut être atteint par une glissière équipant une poche de coulée ou un conteneur analogue percé d'un conduit de sortie pour décharger un métal en fusion qu'il renferme, cette glissière comprenant un panneau coulissant conçu pour être disposé à une extrémité inférieure dudit conduit de sortie et pour coulisser, dans une direction coupant l'axe longitudinal dudit conduit de sortie, entre une premiere position dans laquelle il bloque la décharge du métal fondu par ledit conduit de sortie, et une seconde position dans laquelle il autorise cette décharge, ledit panneau coulissant comportant un evidement ouvert dans une zone de sa face supérieure, cette zone se trouvant à un emplacement dudit panneau coulissant dans lequel elle peut être mise en regard de l'extrémité inférieure du conduit de sortie lorsque ledit panneau coulissant est amené à sa première position précitée ; un élément réfractaire perméable aux gaz et disposé dans ledit évi dement ; ainsi qu'un moyen de passage du gaz qui débouche dans ledit évidement de manière à introduire un gaz dans ledit conduit de sortie à travers ledit élément réfractaire. According to the invention, this object can be achieved by a slide fitted with a ladle or a similar container pierced with an outlet conduit for discharging molten metal which it contains, this slide comprising a sliding panel designed to be disposed at a lower end of said outlet duct and for sliding, in a direction intersecting the longitudinal axis of said outlet duct, between a first position in which it blocks the discharge of molten metal from said outlet duct, and a second position in which it authorizes this discharge, said sliding panel comprising a recess open in an area of its upper face, this area being at a location of said sliding panel in which it can be placed opposite the lower end of the outlet duct when said sliding panel is brought to its first aforementioned position; a gas permeable refractory element disposed in said recess; and a means for passing the gas which opens into said recess so as to introduce a gas into said outlet duct through said refractory element.

L'invention va à présent être décrite plus en détail à titre d'exemples nullement limitatifs en regard des dessins annexés sur lesquels
La figure I est une coupe fragmentaire explicative dlun exemple de système classique de glissière à deux panneaux coulissants, dotée d'un mécanisme d'admission de gaz et équipant une poche de coulée
la figure 2 est une vue explicative illustrant des fissures se produisant dans un panneau coulissant clas sique
la figure 3 est une coupe explicative d'un système de glissière à trois panneaux coulissants munie d'un mécanisme d'admission de gaz et constituant une forme de réalisation préférentielle selon l'invention ;
la figure 4 est une coupe fragmentaire explicative de la partie essentielle d'un système de glissière à deux panneaux coulissants dans une variante de réalisation selon l'invention ; et
la figure 5 est une coupe fragmentaire explicative représentant une autre variante, conformément à l'invention, de la partie essentielle d'un système de glissière à deux panneaux coulissants.The invention will now be described in more detail by way of non-limiting examples with regard to the appended drawings in which
Figure I is a fragmentary explanatory section of an example of a conventional slide system with two sliding panels, provided with a gas intake mechanism and fitted to a ladle
Figure 2 is an explanatory view illustrating cracks occurring in a conventional sliding panel
Figure 3 is an explanatory section of a slide system with three sliding panels provided with a gas intake mechanism and constituting a preferred embodiment according to the invention;
Figure 4 is a explanatory fragmentary section of the essential part of a slide system with two sliding panels in an alternative embodiment according to the invention; and
Figure 5 is an explanatory fragmentary section showing another variant, according to the invention, of the essential part of a slide system with two sliding panels.

La figure 3 représente un système de glissière 1 du type a trois panneaux coulissants selon une forme de réalisation préférentielle de l'invention. Cette glissière 1 comprend un panneau supérieur fixe 5 assujetti, à l'aide d'un mortier de ciment ou d'un moyen analogue, à un bloc de creuset 3 et à une buse supérieure 4 d'une poche de coulée 2 ou d'un conteneur analogue tel qu'une cuve ; un panneau inférieur fixe 6 ; une buse sous jacente 7, ledit panneau inférieur 6 et ladite buse 7 étant supportés par un moyen de support approprié (non représenté) de façon à être stationnaires par rapport au panneau supérieur fixe 5 t ainsi qu'un panneau 8 monté coulissant, par rapport aux panneaux fixes supérieur 5 et inférieur 6, dans une direction D ou E.Un conduit de sortie 12,formé par un passage 10 ménagé dans la buse supérieure 4, s'étend de manière ininterrompue à partir d'un passage 9 pratiqué dans le bloc de creuset 3, et un passage 11 élaboré dans le panneau supérieur fixe 5 est aligné verticalement avec un passage 13 et un passage 14 percés respectivement dans le panneau inférieur 6 et dans la buse sous-jacente 7. Figure 3 shows a slide system 1 of the type with three sliding panels according to a preferred embodiment of the invention. This slide 1 comprises a fixed upper panel 5 secured, using a cement mortar or the like, to a crucible block 3 and to an upper nozzle 4 of a ladle 2 or a similar container such as a tank; a fixed lower panel 6; an underlying nozzle 7, said lower panel 6 and said nozzle 7 being supported by an appropriate support means (not shown) so as to be stationary relative to the fixed upper panel 5 t as well as a panel 8 mounted sliding, relative to the upper 5 and lower 6 fixed panels, in a direction D or E. An outlet duct 12, formed by a passage 10 formed in the upper nozzle 4, extends in an uninterrupted manner from a passage 9 made in the crucible block 3, and a passage 11 produced in the fixed upper panel 5 is aligned vertically with a passage 13 and a passage 14 drilled respectively in the lower panel 6 and in the underlying nozzle 7.

Le panneau coulissant 8 présente un trou traversant 15 permettant de décharger, par le conduit de sortie 12, un métal en fusion tel que de l'acier fondu renfermé par la poche de coulée, ainsi. qu'une dépouille 17 et un canal latéral traversant 18 qui communique avec ladite dépouille 17 avec laquelle il forme un mécanisme 16 d'admission de gaz. La dépouille 17 est ouverte à la face supérieure du panneau coulissant 8, de façon à pouvoir être placée en regard d'une extrémité inférieure du conduit de sortie 12, et elle est fermée du côté de la face inférieure dudit panneau coulissant 8. Un élément métallique 19 est assujetti par du mortier de ciment à la paroi inférieure de la dépouille 17. Un organe réfractaire 20 perméable aux gaz est fixé,à l'aide de mortier de ciment, à la face interne de la dépouille 17 au-dessus de l'élément métallique 19.Cet élément 19 comporte, sur un bord périphérique, une région annulaire 21 en saillie vers le haut qui est ajustée et fixée, par du mortier de ciment, dans un gradin ou épaulement complémentaire 27 circulaire ou annulaire de l'organe réfractaire.20, afin de délimiter une chambre discoïdale 24 entre une face inférieure 22 dudit organe réfractaire 20 et une face supérieure 23 dudit élément métallique 19, ainsi que pour mettre à la même hauteur une face supérieure 25 dudit organe 20 et une face supérieure 26 du panneau coulissant 8. La forme de la section de la dépouille 19 et des éléments 19 et 20 ajustés intimement dans cette dépouille 17 peut, au lieu d'être circulaire, présenter n'importe quelle autre configuration, par exemple polygonale. The sliding panel 8 has a through hole 15 making it possible to discharge, through the outlet conduit 12, a molten metal such as molten steel enclosed by the ladle, as well. that a draft 17 and a transverse lateral channel 18 which communicates with said draft 17 with which it forms a gas intake mechanism 16. The body 17 is open at the upper face of the sliding panel 8, so that it can be placed opposite a lower end of the outlet duct 12, and it is closed on the side of the lower face of said sliding panel 8. An element metal 19 is fixed by cement mortar to the lower wall of the body 17. A refractory member 20 permeable to gases is fixed, using cement mortar, to the internal face of the body 17 above the metal element 19. This element 19 comprises, on a peripheral edge, an annular region 21 projecting upwards which is adjusted and fixed, by cement mortar, in a step or complementary shoulder 27 circular or annular of the organ. refractory. 20, in order to delimit a discoid chamber 24 between a lower face 22 of said refractory member 20 and an upper face 23 of said metal element 19, as well as to place at the same height an upper face 25 of said member 20 and a upper face 26 of the sliding panel 8. The shape of the section of the draft 19 and of the elements 19 and 20 fitted intimately in this draft 17 can, instead of being circular, have any other configuration, for example polygonal.

A l'une de ses extrémités, le canal latéral 18 ménagé dans le panneau coulissant 8 débouche sur la région inférieure d'une paroi ou surface circonférentielle 28 de la dépouille 17 et, à son autre extrémité, il s'ouvre sur l'une (29) des faces extrêmes du panneau coulissant 8 coupant perpendiculairement les directions de coulissement
D et E de ce panneau 8. Un tube métallique 30 d'admission de gaz est ajusté et fixé de manière étanche aux gaz dans le canal latéral 18 à l'aide de mortier de ciment. Une extrémité insérée 30a de ce tube métallique 30 fait saillie dans la dépouille 17 afin de se trouver en face de la chambre 24 dans ladite dépouille 17, et elle est assujettie à un orifice 19a élaboré dans l'élément métallique 19.At one of its ends, the lateral channel 18 formed in the sliding panel 8 opens onto the lower region of a wall or circumferential surface 28 of the relief 17 and, at its other end, it opens onto one (29) end faces of the sliding panel 8 perpendicularly cutting the sliding directions
D and E of this panel 8. A metal gas inlet tube 30 is adjusted and fixed in a gas-tight manner in the lateral channel 18 using cement mortar. An inserted end 30a of this metal tube 30 projects into the relief 17 so as to be opposite the chamber 24 in said relief 17, and it is subject to an orifice 19a formed in the metal element 19.

Le mécanisme 16 d'admission de gaz comprend la dépouille 17, l'organe réfractaire perméable 20, l'élément métallique 19 et le tube 30 d'admission de gaz ajusté dans le canal latéral 18, tandis que le moyen de passage permettant l'admission du gaz est constitué par ledit tube 30 logé dans ledit canal latéral 18. L'extrémité d'attaque 30a du tube d'admission 30 peut être contenue dans le canal latéral 18 au lieu de dépasser dans la dépouille 17. Dans ce cas, ledit tube 30 et ledit canal 18 forment le moyen de passage du gaz. En outre, au lieu d'être engagée dans le canal 18, cette extrémité ouverte d'attaque 30a du tube d'admission 30 peut être mise en communication d'une manière étanche aux gaz avec ledit canal 18, sur la face extrême 29 du panneau coulissant 8, au moyen d'un cadre métallique de support 31 ou d'un dispositif analogue.Dans ces conditions, le moyen de passage du gaz est constitué pour l'essentiel par le canal 18. The gas inlet mechanism 16 comprises the draft 17, the permeable refractory member 20, the metal element 19 and the gas inlet tube 30 fitted in the lateral channel 18, while the passage means allowing the gas inlet is constituted by said tube 30 housed in said lateral channel 18. The leading end 30a of the intake tube 30 may be contained in the lateral channel 18 instead of protruding into the clearance 17. In this case, said tube 30 and said channel 18 form the gas passage means. Furthermore, instead of being engaged in the channel 18, this open leading end 30a of the intake tube 30 can be brought into communication in a gas-tight manner with said channel 18, on the end face 29 of the sliding panel 8, by means of a metal support frame 31 or a similar device. Under these conditions, the gas passage means is essentially constituted by the channel 18.

Bien qu'il ne soit pas toujours nécessaire depré- voir l'élément métallique 19, il est préférable;d'engager et de fixer l'organe réfractaire perméable 20, dans la dépouille 17, de telle sorte que la chambre 24 soit formée en dessous de la face inférieure 22 dudit organe réfractaire 20, afin que le gaz provenant du moyen de passage soit admis vers un côté de ladite face inférieure 22 de l'organe 20. Au lieu de ménager la chambre 24, un canal latéral de diamètre relativement grand peut être élaboré dans une région inférieure de l'organe réfractaire perméable 20 en vue d'introduire, par ce canal latéral-, le gaz provenant dudit moyen de passage. Although it is not always necessary to provide the metallic element 19, it is preferable; to engage and fix the permeable refractory member 20, in the relief 17, so that the chamber 24 is formed in below the lower face 22 of said refractory member 20, so that the gas coming from the passage means is admitted towards one side of said lower face 22 of the member 20. Instead of providing the chamber 24, a lateral channel of relatively diameter large can be produced in a lower region of the permeable refractory member 20 in order to introduce, by this lateral channel, the gas coming from said passage means.

Le tube 30 d'admission de gaz peut consister- en un matériau réfractaire au lieu d'un métal, pourvu qu'il soit suffisamment résistant à la chaleur, mëcaniquement solide et robuste, etc. The gas inlet tube 30 may consist of a refractory material instead of a metal, provided that it is sufficiently heat resistant, mechanically strong and robust, etc.

Un dispositif de déplacement 32 tel qu'un vérin hydraulique est prévu pour mouvoir le panneau coulissant 8 dans la direction D ou E entre la position dans laquelle le trou 15 est aligné avec les passages 12, 13 et 14, et la position dans laquelle l'organe réfractaire 20 perméable aux gaz se trouvé en regard. du conduit 12 (position illustrée sur la figure 3). A displacement device 32 such as a hydraulic cylinder is provided for moving the sliding panel 8 in the direction D or E between the position in which the hole 15 is aligned with the passages 12, 13 and 14, and the position in which the refractory member 20 permeable to gases is located opposite. of the conduit 12 (position illustrated in Figure 3).

Le bloc de creuset 3, les buses4, 7 et les panneaux 5, 6 et 8 consistent en un matériau réfractaire renfermant, par exemple, 90% en poids d'alumine et 10% en poids de silice dans cette forme de réalisation, mais on peut utiliser n'importe quel autre matériau réfractaire classique. The crucible block 3, the nozzles 4, 7 and the panels 5, 6 and 8 consist of a refractory material containing, for example, 90% by weight of alumina and 10% by weight of silica in this embodiment, but can use any other conventional refractory material.

Il convient à présent de décrire le fonctionnement de la glissière 1 décrite ci-avant. It is now necessary to describe the operation of the slide 1 described above.

Lors de l'obturation du conduit de sortie- 12 de la poche de coulée 2, le panneau 8 est mû par coulissement au moyen du vérin 32 dans la direction D, jusqu'à une position prédéterminée dans laquelle l'organe réfractaire 20 perméable aux gaz se trouve juste en vis-à-vis dudit conduit de sortie 12 (figure 3). Un gaz éventuellement chauffé jusqu'à une température prédéterminée est délivré au tube 30 dans une direction F, à partir d'un moyen d'alimentation tel qu'une pompe (non illustrée). Ce gaz peut être un gaz inerte comme de l'azote ou dè l'argon et, si on le souhaite, de l'oxygène ou de l'air. Le gaz délivré au tube 30 est introduit dans la chambre 24 de la dépouille 17 à partir de l'embouchure de l'extrémité 30a dudit tube 30, puis dans le conduit de sortie 12 en passant par organe réfractaire 20.Ce gaz ainsi introduit ou insufflé dans le conduit de sortie 12 produit différents effets. Par exemple, il oblige l'acier en fusion présent dans le conduit de sortie à s ' écouler de bas en haut hors de ce conduit 12 en empêchant alors la solidification de l'acier fondu dans ce conduit 12 et, en outre, il expulse des impuretés ou des résidus non métalliques dudit conduit 12 vers la partie supérieure de la poche 2, grace au flux ascendant du gaz parcourant ledit conduit 12. When closing the outlet duct 12 of the ladle 2, the panel 8 is moved by sliding by means of the jack 32 in the direction D, to a predetermined position in which the refractory member 20 permeable to gas is just opposite said outlet conduit 12 (Figure 3). A gas optionally heated to a predetermined temperature is supplied to the tube 30 in a direction F, from a supply means such as a pump (not shown). This gas can be an inert gas such as nitrogen or argon and, if desired, oxygen or air. The gas delivered to the tube 30 is introduced into the chamber 24 of the body 17 from the mouth of the end 30a of said tube 30, then into the outlet conduit 12 passing through a refractory member 20.This gas thus introduced or blown into the outlet duct 12 produces different effects. For example, it forces the molten steel present in the outlet conduit to flow from bottom to top out of this conduit 12 while preventing solidification of the molten steel in this conduit 12 and, in addition, it expels impurities or non-metallic residues from said conduit 12 towards the upper part of the bag 2, thanks to the upward flow of gas passing through said conduit 12.

Dans la glissière 1, du fait que la dépouille 17 du panneau-coulissant 8 est ouverte pour l'essentiel seulement à son extrémité supérieure, le gaz pénétrant dans ladite dépouille 17 parcourt l'organe réfractaire perméable 20 en direction de l'extrémité supérieure ou extrémité ouverte de la dépouille 17, si bien que sensiblement toute la quantité de gaz délivrée par l'intermédiaire du tube 30 peut être introduite ou insufflée a un débit prédéterminé dans le conduit de sortie 12. De surcroît, étant donné que, dans la glissière 1, l'organe réfractaire 20 perméable aux gaz est disposé dans la dépouille 17 présentant la paroi inférieure, il existe un faible risque de voir des fissures se produire sur l'intégralité du panneau coulissant 8. In the slide 1, owing to the fact that the draft 17 of the sliding panel 8 is essentially open only at its upper end, the gas entering said draft 17 travels through the permeable refractory member 20 in the direction of the upper end or open end of the draft 17, so that substantially the entire quantity of gas delivered via the tube 30 can be introduced or blown at a predetermined flow rate into the outlet duct 12. In addition, since in the slide 1, the gas-permeable refractory member 20 is disposed in the draft 17 having the bottom wall, there is a low risk of cracks occurring on the entire sliding panel 8.

Lorsque l'acier en fusion est déchargé de la poche de coulée 2, le panneau 8 est déplacé à coulissement dans la direction E, par l'actionnement du vérin 32, jusqu'à une position prédéterminée dans laquelle le trou 15 de ce panneau coulissant 8 est aligné avec les passages 12, 13 et 14. When the molten steel is discharged from the ladle 2, the panel 8 is slidably moved in the direction E, by the actuation of the jack 32, to a predetermined position in which the hole 15 of this sliding panel 8 is aligned with passages 12, 13 and 14.

Du fait que, dans la glissière 1, le tube 30 d'admission du gaz s'étend perpendiculairement à la face extrême 29 du panneau coulissant 8 et le long de la direction D ou E du coulissement de ce panneau 8, ledit tube d'admission 30 peut être introduit dans un intervalle 8a entre les panneaux 5 et 6 et être extrait de cet intervalle en synchronisme avec le mouvement dudit panneau coulissant 8 dans ladite direction D ou E et, par conséquent, aucun espace ou zone supplémentaire tel que l'évidement 121 de la figure 1 n'est nécessaire pour permettre le mouvement du tube d'admission 30. Because, in the slide 1, the gas inlet tube 30 extends perpendicular to the end face 29 of the sliding panel 8 and along the direction D or E of the sliding of this panel 8, said tube admission 30 can be introduced into an interval 8a between panels 5 and 6 and be extracted from this interval in synchronism with the movement of said sliding panel 8 in said direction D or E and, consequently, no additional space or zone such as recess 121 in FIG. 1 is not necessary to allow movement of the intake tube 30.

La glissière 1 se présente sous la forme d'un système à trois panneaux coulissants dans ce type de réalisation, mais elle peut être conçue comme un système à deux panneaux, dans lequel le panneau 6 et la buse sousjacente 7 sont mobiles d'un seul tenant avec le panneau coulissant 8 dans la direction D ou E. En d'autres termes, la glissière 1 peut consister en un système à deux panneaux analogue à la glissière illustrée sur la figure 1, système dans lequel le panneau coulissant 104 et le mécanisme d'admission de gaz de la figure 1 sont respectivement remplacés par le panneau coulissant 8 et le mécanisme d'admission 16 de la figure 3. Dans ce cas, une échancrure appropriée doit être ménagée dans le châssis 115 pour permettre le passage traversant du tube 30. The slide 1 is in the form of a system with three sliding panels in this type of embodiment, but it can be designed as a system with two panels, in which the panel 6 and the underlying nozzle 7 are movable in one holding with the sliding panel 8 in the direction D or E. In other words, the slide 1 can consist of a two-panel system similar to the slide illustrated in FIG. 1, a system in which the sliding panel 104 and the mechanism gas inlet of Figure 1 are respectively replaced by the sliding panel 8 and the intake mechanism 16 of Figure 3. In this case, an appropriate notch must be provided in the frame 115 to allow passage through the tube 30.

Dans le cas d'un système de glissière à deux panneaux, un tube 33 d'admission de gaz peut traverser la paroi inférieure 36 d'un évidement 35 d'un panneau coulissant 34, comme le montre la figure 4 sur laquelle les parties identiques à celles des figures 1 et 3 sont repérées par les mêmes références numériques. Sur cette figure 4, un élément 37 analogue à l'élément métallique 19 de la figure 3 est percé d'un orifice central 38 et une extrémité supérieure 39 du tube d'admission 33 est maintenue fermement en place dans l'orifice 38 dudit élément métallique 37 faisant office de bride.Un mortier de ciment 47 est déposé pour former des joints hermétiques aux gaz entre une paroi circonférentielle 40 de l'évidement 35 et une surface circonférentielle 41-de l'organe réfractaire perméable 20 ; entre ladite paroi circonférentielle 40 de l'évidement 35 et une surface circonférentielle externe 42 de l'élément métallique 37 entre une face supérieure 43 de la paroi inférieure 36 dudit évidement 35 et une face inférieure 44 de l'élément métallique 37 ; et entre la paroi circonférentielle d'un passage 45 élaboré dans le panneau coulissant 34 et une surface circonférentielle externe 46 du tube 33 d'admission de gaz. In the case of a two-panel slide system, a gas inlet tube 33 can pass through the bottom wall 36 of a recess 35 of a sliding panel 34, as shown in FIG. 4 in which the identical parts to those of Figures 1 and 3 are identified by the same reference numerals. In this FIG. 4, an element 37 similar to the metallic element 19 of FIG. 3 is pierced with a central orifice 38 and an upper end 39 of the intake tube 33 is held firmly in place in the orifice 38 of said element metallic 37 acting as a flange. A cement mortar 47 is deposited to form gas tight seals between a circumferential wall 40 of the recess 35 and a circumferential surface 41 of the permeable refractory member 20; between said circumferential wall 40 of the recess 35 and an outer circumferential surface 42 of the metal element 37 between an upper face 43 of the lower wall 36 of said recess 35 and a lower face 44 of the metal element 37; and between the circumferential wall of a passage 45 produced in the sliding panel 34 and an outer circumferential surface 46 of the gas inlet tube 33.

Le panneau 34 est réalisé coulissant par rapport au châssis 115 dans une direction verticale vis-à-vis du plan de la figure 4 et, lorsque ce panneau est ajusté à une position prédéterminée dans laquelle l'organe 20 perméable aux gaz se trouve en face du conduit de sortie 118 (figure 1), la décharge de l'acier en fusion est interdite et le gaz est insufflé dans ledit conduit de sortie 118. The panel 34 is made to slide relative to the chassis 115 in a vertical direction with respect to the plane of FIG. 4 and, when this panel is adjusted to a predetermined position in which the gas-permeable member 20 is opposite of the outlet duct 118 (FIG. 1), the discharge of molten steel is prohibited and the gas is blown into said outlet duct 118.

Etant donné que le tube-d'admission 33 débouche dans l'évidement 35 ménagé dans ce panneau coulissant, un scellement au mortier est formé sur une région plus longue et le risque d'une fuite de gaz peut être atténué ou bien l'importance de cette fuite, quand bien même elle se produit, peut être réduite. De plus, du fait que le panneau coulissant 34 est renforcé par l'élément métallique 37 et par le tube 33 d'admission du gaz, il y a moins de risque que des fissures larges se produisent dans ledit panneau coulissant 34. Since the inlet tube 33 opens into the recess 35 in this sliding panel, a mortar seal is formed over a longer region and the risk of a gas leak can be reduced or the importance of this leak, even if it does occur, can be reduced. In addition, since the sliding panel 34 is reinforced by the metal element 37 and by the gas inlet tube 33, there is less risk of large cracks occurring in said sliding panel 34.

Comme représenté sur la figure 5, l'épaisseur d'une paroi inférieure 49 de l'évidement 35 peut être augmentée et une plaque métallique épaisse 51 peut être assujettie à la face inférieure d'un organe réfractaire 50 associé à un panneau coulissant 48, de manière à renforcer la solidité de ce panneau coulissant 48 au voisinage de l'évidement 35. Le panneau coulissant 48 peut être déplacé,par rapport au châssis métallique 115 (non representé sur la figure 5), dans une direction normale au plan de la figure 5, de la même façon'que le panneau coulissant 34 illustré sur la figure 4. As shown in FIG. 5, the thickness of a bottom wall 49 of the recess 35 can be increased and a thick metal plate 51 can be secured to the underside of a refractory member 50 associated with a sliding panel 48, so as to strengthen the solidity of this sliding panel 48 in the vicinity of the recess 35. The sliding panel 48 can be moved, relative to the metal frame 115 (not shown in FIG. 5), in a direction normal to the plane of the FIG. 5, in the same way as the sliding panel 34 illustrated in FIG. 4.

Dans la glissière conformément à l'invention, le gaz peut être insufflé dans l'acier en fusion entre les surfaces de glissement, aussi bien au cours de la dé charge due l'acier fondu que pendant l'interruption de cette décharge. Par ailleurs, le.flux gazeux peut aussi être libéré lors du transfert ou du déplacement du panneau coulissant, de manière à diminuer la résistance de friction entre les surfaces de glissement. In the slide according to the invention, the gas can be blown into the molten steel between the sliding surfaces, both during the charge due to the molten steel as during the interruption of this discharge. Furthermore, the gaseous flow can also be released during the transfer or movement of the sliding panel, so as to reduce the friction resistance between the sliding surfaces.

il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la glissière décrite et représentée, sans sortir du cadre de l'invention. It goes without saying that many modifications can be made to the slide described and shown, without departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1. Slide-fitting a ladle or similar container pierced with an outlet conduit for discharging molten metal therein, slide characterized by the fact that it comprises a sliding panel (8; 34; 48) intended to be placed at a lower end of the outlet duct (12) and to slide in a direction (D; E) intersecting the longitudinal axis of said outlet duct, between a first position in which it blocks the discharge of the metal molten from this outlet conduit (12), and a second position in which it allows this outlet conduit (12) to discharge said molten metal, this neaucoulant pan having a recess (17; 35) open in an area from its upper face, this zone being at a location of the sliding panel to be arranged facing the lower end of said outlet duct (12) when said sliding panel (8; 34; 48) is adjusted to its first position; a gas permeable refractory member (20) housed in said recess and means (30;

33) gas passage, which opens into said recess so as to introduce a gas into said outlet conduit (12) through said permeable refractory member (20).

2. Slide according to claim 1, characterized in that the means (30; 33) for passing the gas opens into the recess (17; 35) in a lower region of the latter.

3. Slide according to claim 2, characterized in that the gas passage means comprises a through channel (18) yes penetrates the sliding panel (8), from the lower region of the recess (17) , to an end face (29) of said sliding panel.

4. Slide according to claim 3, characterized in that the end face (29) into which opens the through channel (18) is an end face of the sliding panel extending in a direction which intersects the direction (D; E) sliding of this panel (8).

5. Slide according to claim 4, characterized in that the gas passage means consists of a gas inlet tube (30) adjusted in a gas-tight manner, by one (30a) of its ends , in the through channel (18) formed in the sliding panel (8).

6. Slide according to claim 5, characterized in that the hermetic gas adjustment of the intake tube (33) is ensured by a cement (47) stuffed between a circumferential wall of the through passage (45) and a circumferential surface external of said tube (33).

7. Slide according to claim 6, characterized in that the adjusted open end (30a) of the gas inlet tube (30) is extended to the recess (17) passing through the through channel (18 ).

8. Slide according to claim 7, characterized in that the adjusted open end (30a) of the gas inlet tube (30) projects into the internal space of the recess (17) through a side wall (28) of this recess.

9. Slide according to claim 8, characterized in that a metallic element (19; 37) is arranged on a lower wall of the recess (17; 35).

10. Slide according to claim 9, characterized in that the projecting end (30a) of the tube (30) of gas inlet is fixed to the metal element (19).

11. Slide according to claim 10, characterized in that the refractory member (20) permeable to gases cooperates with the metallic element (19) so as to limit, between a lower face of said refractory member (20) and a upper face of said metal element (19), a chamber (24) communicating with the fitted open tee end (30a) of the gas inlet tube (30).

12. Slide according to any one of claims there 11, characterized in that this slide (1) is of the type with three panels.

13. Slide according to any one of claims 1 to 11, characterized in that this slide is of the type with two panels.

14. Slide according to claim 1, characterized in that the means (30; 33) for passing the gas has an open end in a zone between a lower face of the refractory member (20) permeable to gases and a wall lower of the recess (17; 35).

15. Slide according to claim 14, characterized in that the gas passage means comprises a through hole (18; 45) penetrating into the sliding panel (8; 34) from the bottom of the recess (17; 35 ) to a lower face of this sliding panel, as well as a gas intake tube (30; 33) which is adjusted in a gas-tight manner in said through hole (18; 45).

16. Slide according to claim 15, characterized in that the hermetic adjustment to the gases is ensured by a cement (47) stuffed between a circumferential wall of the through passage (45) and an outer circumferential surface of the tube (33) of gas intake.

17. Slide according to claim 16, characterized in that the tube (33) for gas admission comprises a metallic element or flange (37) forming a single piece at an open end of said tube; and by the fact that cement (47) is stuffed, to ensure a gas-tight seal, between a lower face of said flange (37) and the lower wall of the recess (35).

18. Slide according to claim 17, characterized in that the flange (37) is produced so as to extend over the entire bottom wall of the recess (35).

19. Slide according to claim 18, characterized in that the metal element or flange (19) has a region (21) projecting upwards .long an outer circumferential edge of said flange, the or- refractory gane (20) permeable to gases comprising, on its underside, a complementary step (27) which matches the shape of said projecting region (21) of said flange.

20. Slide according to claim 19, characterized in that cement (47) is stuffed, in order to ensure a hermetic gas seal, between a side wall of the recess (35) and respective circumferential surfaces of the gas permeable refractory member (20) and the flange (37).

21. Slide according to any one of claims 14 to 20, characterized in that the sliding panel (48) has a wall of increased thickness in an area (49) in which the recess (35) is produced.