FR2537171A1 - Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires - Google Patents

Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires Download PDF

Info

Publication number
FR2537171A1
FR2537171A1 FR8220436A FR8220436A FR2537171A1 FR 2537171 A1 FR2537171 A1 FR 2537171A1 FR 8220436 A FR8220436 A FR 8220436A FR 8220436 A FR8220436 A FR 8220436A FR 2537171 A1 FR2537171 A1 FR 2537171A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
threads
longitudinal
son
binding
tubular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8220436A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2537171B1 (fr
Inventor
Regis Foret
Jean Gagneux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VERRE TISSE SA
Original Assignee
VERRE TISSE SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VERRE TISSE SA filed Critical VERRE TISSE SA
Priority to FR8220436A priority Critical patent/FR2537171B1/fr
Publication of FR2537171A1 publication Critical patent/FR2537171A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2537171B1 publication Critical patent/FR2537171B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/226Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure comprising mainly parallel filaments interconnected by a small number of cross threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C1/00Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
    • D04C1/02Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof made from particular materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/772Articles characterised by their shape and not otherwise provided for
    • B29L2031/7724Conical
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/024Fabric incorporating additional compounds
    • D10B2403/0241Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
    • D10B2403/02411Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/02Reinforcing materials; Prepregs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

MATERIAU TEXTILE POUR LE RENFORCEMENT D'ARTICLES STRATIFIES CONSTITUE PAR UNE GAINE TUBULAIRE TEXTILE. CETTE GAINE EST FORMEE ESSENTIELLEMENT DE FILS LONGITUDINAUX, MAINTENUS PARALLELEMENT ENTRE EUX PAR DES FILS DE LIAGE TRESSES, LESDITS FILS DE LIAGE ETANT RELATIVEMENT FINS PAR RAPPORT AUX FILS LONGITUDINAUX ET NE CONSTITUANT QU'UNE PARTIE MINORITAIRE DE L'ENSEMBLE. CES FILS DE LIAGE PRESENTENT UNE FORTE EXTENSIBILITE. APPLICATION : REALISATION D'ARTICLES STRATIFIES TUBULAIRES DE FORME CONIQUE.

Description

MATERIAU TEXTILE TRESSE POUR LA REALISATIQN D'ARTICLES
STRATIFIES TUBULAIRES.
La présente invention concerne un nouveau matériau textile tressé destiné à servir d'élément de renforcement d'articles stratifiés tubulaires et plus particuliè rement d'articles stratifiés. présentant une section variable sur leur longueur, par exemple de forme conique
Les matériaux stratifiés sont des articles bien con nus et, d'une manière générale, ils sont constitués par une pluralité de couches superposées de nappes textiles de renforcement, lesdites nappes étant imprégnées à l'aide d'une résine appropriée qui, après traitement, notamment de polymérisation, permet de lier les différentes couches entre elles et d'obtenir un eeble rigide et résistant.
De tels articles stratifiés ont trouvé de nombreuses applications, notamment sous la forme de plaques ou panneaux, pour la réalisation d'articles en forme, tels que bateaux de plaisance, carrosserie, la réalisation df corps creux tubulaires de forme cylindrique ou conique, de profilés de formes diverses.
L'invention porte plus particulièrement sur un nouveau matériau textile permettant la réalisation de corps creux tubulaires de section variable, conique par exemple
L'un des matériaux textiles les plus couramment utilisés pour la réalisation de tels articles stratifiés tubulaires se présente sous la forme d'une tresse fabriquée à partir de fils de verre, de silice, de carbone, de fibres chimiques diverses telles que celles commercialisées sous la marque KEVLAR.
Différents types de tresses ont été proposés à ce jour en fonction des caractéristiques mécaniques que l'on souhaite obtenir. Ainsi, il a été proposé d'utiliser des tresses dites "bidirectionnelles", c'est-à-dire des tresses constituées de deux séries de fils entrecroisés de préférence identiques, disposés suivant un angle déterminé par rapport à la génératrice de la gaine que forme cette tresse, l'inclinaison du fil étant en général, avant mise en place du matériau, voisine de 450
Une telle tresse présente comme caractéristique de pouvoir se déformer aussi bien dans le sens longitudinal que dans le sens latéral et par suite, de pouvoir prendre facilement une forme autre que cylindrique, tronconique par exemple.
Par ailleurs, pour certaines applications, notamment lorsque l'on désire améliorer essentiellement la résistance à la flexion et non pas celle à lavtorsiDn, il a été proposé d'utiliser comme élément textile de renforcement des gaines dites unidirectionnelles, c'est-à-dire des gaines constituées essentiellement de fils longitudinaux, parallèles entre eux, et dont le liage est obtenu par des fils très fins par rapport aux fils longitudinaux et qui ne constituenfi qu une partie minoritaire de l'ensemble. En général, les fils de liage sont constitués par des fils de verre, matière couramment utilisée pour la réalisation d'un matériau stratifié.
De telles gaines unidirectionnelles présentent comme inconvénient majeur de n'être que faiblement déformable dans le sens tadial,ce qui les rend difficilement utilisables lors de la réalisation d'éléments tubulaires con.niques. Cela est d'ailleurs clairement démontré dans l'exemple de réalisation donné dans la demande de brevet français n0 2 520 579 du Demandeur ou, pour réaliser des éléments coniques, il est avantageux d'avoir des fils longitudinaux alternativeïnent plus longs et plus courts. Si cette solution peut donner satisfaction d'un point de vue technique dans certains cas, il faut cependant admettre que la réalisation de telles gaines est complexe et délicate. De plus, une telle réalisation ne permet pas d'avoir une mise en forme progressive de cette gaine.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement aux gaines textiles tressaes.du type unidirectionnel qui surmonte les inconvénients précités tout en conservant et ce, de manière surprenante,# les caractéristiques mécaniques des éléments tubulaires stratifiés réalisés à partir d'un tel matériau.
D'une manière générale, le nouveau matériau textile pour le renforcement d'articles stratifiés conforme à l'invention est du type constitué par une gaine tubulaire textile, ladite gaine étant constituée essentiellement de fils longitudinaux, maintenus parallèlement entre eux par des fils de liage tressés avec lesdits fils longitudinaux, ces fils de liage étant relativement fins par rapport aux fil longitudinaux et ne constituant qu'une partie minoritaire de l'ensemble et se caractérisent par le fait que lesdits fils de liage présente une forte extensibilité.
Comme fil de liage à-forte extensibilité, on utilisera de préférence des fils chimiques, tels que par exemple des fils à base de polyester ou de polyamide qui ont été soumis à un traitement de texturation permettant de leur -conférer de l'élasticité et plus particulièrement à un traitement de fausse torsion. Dans la suite de la description, les fils de liage utilisés pour l'obtention d'un matériau selon#lLinvention seront désignés par l'expression "fils mousse". Eventuellement, d'autres types de fils à forte extensibilité pourraient être utilisés par exemple des fils en élastomère guipé.
Comme matière constituant les filaments longitudinaux, on utilisera toute matière textile convenant à la réalisation d'un article stratifié, par exemple des fils de verre, de carbone, de silice, de polyamide aromatique.
Le matériau conforme à l'invention est obtenu sur un métier à tresser, la tresse réalisée se présentant, avant utilasation avec ledit fil de liage incliné sensiblement å 450
Lors de l'opération de tressage, les fils de liage sont maintenus sous tension de telle sorte, qu'à la sortie de la tresseuse, ils soient ramenés à l'état détendu en maintenant les fils longitudinaux parallèles et maintenus serrés les uns à côté des autres.
En général, le matériau tubulaire tressé selon l'invention comportera entre 0,5 % et 2 % en poids de fils de liage mousse par rapport au poids des fils longitudinaux.
L'exemple -comparatif qui suit montrera cependant mieux les avantages apportés par un matériau conforme à l'invention.
Exemple
Sur un métier à tresser, on réalise -un.matériau tubulaire conforme à l'invention ayant les caractéristiques suivantes
- Diamètre nominal 48 mm angle 450
- Variation + 51 mm
- Variation - 38 mm
- Poids au mètre linéaire au
diamètre nominal 192 g
- Matière liage Nylon mousse 34 brins
2 x 78 décitex =
156 décitex
- Nombre de fils liage 48 fils à 2 bouts
- Poids du liage 2,23 g
- Fils longitudinaux fil de verre roving
1200 Tex
- Nombre de fils longi
tudinaux 156 fils
- Poids des fils longitudinaux 190,0 g
- Poids total 192 gr.
On a constaté qu'il était possible de réaliser à partir d'un tel matériau des stratiis de forme conique qui, pour une longueur de un mètre, peuvent avoir un diamètre à la base de 51 millimètres et un diamètre au sommet de 38 millimètres.
Lors de la réalisation d'un tel élément tubulaire conique, la mise en place du renfort textile sur le support conformateur est réalisé très facilement et il ne se produit aucun déplacement des fils longitudinaux les uns par rapport aux autres, ces fils restant bien parallèles à la génératrice du cône. Cela peut éventuellement expliquer par la nature même des fils de liage qui, outre le fait qu'ils permettent l'extensibilité radiale, jouent en quelque sorte le rôle d'éléments bloqueurs des fils longitudinaux lorsqu'ils sont mis sous tension.
De manière surprenante, on a constaté que la présence de fils mousse en faible quantité, de l'ordre de 0,5 à..2 % par rap port au poids total, n'altérait pratiquement Das les caractéris- - tiques mécaniques du stratifié.
A titre comparatif, on réalise une tresse unidirectionnelle similaire à la tresse précitée, la seule différence résidant dans le fait que comme fil de liage tressé, on utilise à la place des fils nylqn texturés par fausse torsion, des fils de verre constitués par un câblé ayant un titre de 1360 décitex.
Par rapport à l'élément textile tubulaire conforme à l'invention, le diamètre d'une telle tresse ne peut varier, sur un mètre de longueur, que de 47 a 49 millimètres.
Cette caractéristique montre bien qu'il est pratiquement impossible avec un tel matériau d'obtenir un élément tubulaire conique ayant une forte conicité. Un tel matériau conforme à l'invention peut être utilisé dans toutes les applications où lton désire obtenir des éléments coniques présentant une très grande résistance à la flexion, par exemple dans le cas de bâtons de skis, de poteaux, de mâts de voiliers.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation donné précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, si en général,l'angle que forment les fils de liage par rapport aux fils longitudinaux est voisin de 450 lors de la formation de la tresse, il pourrait être envisagé de faire varier cet angle de tressage de 25 à 'J0 en fonction des variations de diamètre que l'on souhaite obtenir.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1/ Matériau textile pour le renforcement d'articles stratifiés constitué par une gaine tubulaire textile, ladite gaine étant formée essentiellement de fils longi- tudinaux, maintenus parallèlement entre eux par des fils de liage tressés avec les fils longitudinaux,#lesdits fils de liage étant relativement fin par rapport aux fils longitudinaux et ne constituant qu'une partie minoritaire de l'ensemble caractérisé par le fait que lesdits fils de liage présentent une forte extensibilité.
2/ Matériau textile selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les fils de liage à forte e-xten sibilité sont constitués de fils #c#himiques soumis préalablement a' un traitement de texturation permettant de leur conférer de l'élasticité.
3/ Matériau selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les fils chimiques ont été souriais préalablement à un traitement de fausse torsion.
4/ Matériau selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les fils de liage représentent 0,5 7o à 2 % en poids du poids total des fils longitudinaux.
FR8220436A 1982-12-02 1982-12-02 Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires Expired FR2537171B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8220436A FR2537171B1 (fr) 1982-12-02 1982-12-02 Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8220436A FR2537171B1 (fr) 1982-12-02 1982-12-02 Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2537171A1 true FR2537171A1 (fr) 1984-06-08
FR2537171B1 FR2537171B1 (fr) 1987-10-30

Family

ID=9279835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8220436A Expired FR2537171B1 (fr) 1982-12-02 1982-12-02 Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2537171B1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2546473A1 (fr) * 1983-05-24 1984-11-30 Verre Tisse Sa Materiau tubulaire a base d'une resine renforcee par une matiere textile et cadre de bicyclette ou vehicule similaire realise a partir d'un tel materiau
EP0239439A1 (fr) * 1986-03-28 1987-09-30 Societe Europeenne De Propulsion Procédé de fabrication d'une structure tubulaire stratifiée pour le renfort d'une pièce en matériau composite, et pièce ainsi obtenue
EP0285156A2 (fr) * 1987-04-03 1988-10-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Procédé pour la fabrication d'une ébauche en résine renforcée de fibres et article obtenu
EP1950033A1 (fr) * 2007-01-29 2008-07-30 August Krempel Söhne GmbH + Co. KG Bande de bandage, en particulier pour unités d'enroulement électriques

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB751392A (en) * 1953-03-30 1956-06-27 Tech Du Verre Tisse Reinforcing woven materials for making laminated articles
FR1383323A (fr) * 1963-02-14 1964-12-24 Corps de matière plastique à armature de fibres de verre et bande de fibres de verre constituant cette armature
FR2378117A1 (fr) * 1977-01-31 1978-08-18 Oschatz Glasseide Veb Tricot cousu de verre textile
GB2003946A (en) * 1977-09-08 1979-03-21 Screen Flexible three-dimensional shaped articles
GB2041152A (en) * 1979-01-15 1980-09-03 Celanese Corp Fibre/resin springs
FR2501579A1 (fr) * 1981-03-13 1982-09-17 Verre Tisse Sa Structure tubulaire utilisable notamment pour la realisation de mats de voiliers de plaisance

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB751392A (en) * 1953-03-30 1956-06-27 Tech Du Verre Tisse Reinforcing woven materials for making laminated articles
FR1383323A (fr) * 1963-02-14 1964-12-24 Corps de matière plastique à armature de fibres de verre et bande de fibres de verre constituant cette armature
FR2378117A1 (fr) * 1977-01-31 1978-08-18 Oschatz Glasseide Veb Tricot cousu de verre textile
GB2003946A (en) * 1977-09-08 1979-03-21 Screen Flexible three-dimensional shaped articles
GB2041152A (en) * 1979-01-15 1980-09-03 Celanese Corp Fibre/resin springs
FR2501579A1 (fr) * 1981-03-13 1982-09-17 Verre Tisse Sa Structure tubulaire utilisable notamment pour la realisation de mats de voiliers de plaisance

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2546473A1 (fr) * 1983-05-24 1984-11-30 Verre Tisse Sa Materiau tubulaire a base d'une resine renforcee par une matiere textile et cadre de bicyclette ou vehicule similaire realise a partir d'un tel materiau
EP0127553A2 (fr) * 1983-05-24 1984-12-05 T.V.T. Composites Matériau tubulaire à base d'une résine renforcée par une matière textile et cadre de bicyclette ou véhicule similaire réalisé à partir d'un tel matériau
EP0127553A3 (en) * 1983-05-24 1985-10-23 Technique Du Verre Tisse S.A. Tubular material based on a resin reinforced with textile material and a frame for a bicycle or similar vehicle made from this material
US4657795A (en) * 1983-05-24 1987-04-14 Technique Du Verre Tisse S.A. Tubular material based on a fabric-reinforced resin, and a bicycle or similar vehicle frame constructed with such a material
EP0239439A1 (fr) * 1986-03-28 1987-09-30 Societe Europeenne De Propulsion Procédé de fabrication d'une structure tubulaire stratifiée pour le renfort d'une pièce en matériau composite, et pièce ainsi obtenue
FR2596431A1 (fr) * 1986-03-28 1987-10-02 Europ Propulsion Procede de fabrication d'une structure tubulaire stratifiee pour le renfort d'une piece en materiau composite, et piece ainsi obtenue
EP0285156A2 (fr) * 1987-04-03 1988-10-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Procédé pour la fabrication d'une ébauche en résine renforcée de fibres et article obtenu
EP0285156A3 (fr) * 1987-04-03 1991-12-11 E.I. Du Pont De Nemours And Company Procédé pour la fabrication d'une ébauche en résine renforcée de fibres et article obtenu
EP1950033A1 (fr) * 2007-01-29 2008-07-30 August Krempel Söhne GmbH + Co. KG Bande de bandage, en particulier pour unités d'enroulement électriques

Also Published As

Publication number Publication date
FR2537171B1 (fr) 1987-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0127553B1 (fr) Matériau tubulaire à base d'une résine renforcée par une matière textile et cadre de bicyclette ou véhicule similaire réalisé à partir d'un tel matériau
CA1331946C (fr) Structure textile permettant la realisation d'articles stratifies composites par moulage par injection
EP0303534B1 (fr) Structure textile pour la réalisation de stratifiés à hautes propriétés mécaniques
EP0204607B1 (fr) Poteau en matière plastique pour supporter notamment des lignes électriques et dispositif pour réaliser un enroulement de fibres sur ce poteau
EP0031785B1 (fr) Matériau textile complexe pour la réalisation d'articles stratifiés et articles stratifiés réalisés à partir de ce matériau
EP0853547B1 (fr) Ruban plat notamment pour renforcer des conduites, son procede de fabrication, et conduites renforcees par de tels rubans
FR2589121A1 (fr) Fourche de bicyclette ou article similaire a base d'une resine renforcee par une structure textile et procede pour sa fabrication
EP0235087A1 (fr) Elément de renforcement destiné à être incorporé à une résineet utilisation de cet élément
FR2683554A1 (fr) Tissu tri-dimensionnel pour composite.
FR2501579A1 (fr) Structure tubulaire utilisable notamment pour la realisation de mats de voiliers de plaisance
EP0402443B1 (fr) Structures textiles, utiles comme renforts dans la fabrication de materiaux composites, et fils techniques pour de telles structures
FR2577946A1 (fr) Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies
FR2468684A1 (fr) Cable en fibres synthetiques
FR2537171A1 (fr) Materiau textile tresse pour la realisation d'articles stratifies tubulaires
WO2005072940A1 (fr) Complexes de renforcement comportant des fils raidisseurs
FR2510624A1 (fr) Materiau textile tresse pour le renforcement d'articles stratifies
EP0527512A1 (fr) Tuyau flexible à maillage de renfort
CA2985164C (fr) Element de prehension d'un equipement sportif
FR2462266A1 (fr) Nouveau materiau pour le renforcement d'articles stratifies, son procede de fabrication, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et articles stratifies obtenus
FR2677047A1 (fr) Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies et procede pour son obtention.
EP0527092B1 (fr) Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés et procédé pour son obtention
WO2020079374A1 (fr) Textile alliant douceur au toucher et resistance a l'abrasion et a l'allongement
FR2702222A1 (fr) Tissu tridimensionnel multiaxial et son procédé de fabrication.
FR2584341A1 (fr) Procede de fabrication d'une peau bobinee en materiau composite renforce de fibres, en particulier pour structures sandwiches
LU100826B1 (fr) Nappe de sommet en nylon 6,6

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse