FR2536944A1 - Device for the reflow of electrolytic coatings on boards, especially printed-circuit boards - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine de la technologie des appareillages radioélectriques et a notamment pour objet un dispositif pour la refusion de revêtements électrolytiques sur les circuits imprimés. The present invention relates to the field of radio equipment technology and in particular relates to a device for the remelting of electrolytic coatings on printed circuits.
L'invention peut être appliquée avec une ficacité maximale à la refusion des revêtements électrolytiques sur les plaques à circuits imprimés utilisés dans les montages radioélectriques. En outre, l'invention peut être appliquée à la refusion de revêtements électrolytiques sur des éléments plats de structures d'appareillages devant entre soudées lors de leur assemblage ultérieur. The invention can be applied with maximum effectiveness to the remelting of electrolytic coatings on printed circuit boards used in radioelectric assemblies. In addition, the invention can be applied to the remelting of electrolytic coatings on flat elements of apparatus structures in front of between welded during their subsequent assembly.
On connaît un dispositif pour la refusion de revêtements électrolytiques sur des plaques à c#rwits imprim éa com- prenant une cuve contenant un caloporteur, un mécanisme créant dans la cuve un courant dudit caloporteur, un système assurant le sens d'écoulement voulu du courant de caloporteur et un mécanisme de transport des plaques à travers ce système. A device is known for the reflow of electrolytic coatings on printed c # rwit plates comprising a tank containing a coolant, a mechanism creating in the tank a current of said coolant, a system ensuring the desired direction of flow of the current coolant and a plate transport mechanism through this system.
Le système assurant le sens d'écoulement voulu du courant de caloporteur est réalisé sous la forme d'une paire de conduites superposées, montées horizontalement et communiquant entre elles, ces conduites étant équipées de tubulures de sortie du caloporteur, orientées l'une vers l'autre. The system ensuring the desired direction of flow of the coolant stream is produced in the form of a pair of superposed pipes, mounted horizontally and communicating with each other, these pipes being fitted with coolant outlet pipes, oriented one towards the 'other.
Le mécanisme créant le courant de caloporteur dans la cuve est une pompe comprenant une roue à ailettes et un moteur électrique. The mechanism creating the coolant current in the tank is a pump comprising a impeller and an electric motor.
Le mécanisme de transport des plaques est un transporteur à grille pourvue de butées pour les plaques. The plate transport mechanism is a grid conveyor provided with stops for the plates.
Le brin supérieur du transporteur se trouve entre les conduites mentionnées, et le brin inférieur passe sous la cuve.The upper strand of the conveyor is located between the lines mentioned, and the lower strand passes under the tank.
La plaque sur laquelle doit 8tre refondu le revê- tement électrolytique est posée sur le transporteur après avoir placé les butées dans les positions voulues en fonction de la longueur des plaques traiter. Lors de son déplacement par le transporteur, la plaque arrive dans la zone d'action du caloporteur refoulé dans les conduites par la pompe à par tir de la cuve. En passant par les tubulures, le caloporteur réchauffé dans la cuve est pulvérisé sur les surfaces supérieure et inférieure de la plaque, dans le sens de son déplacement sur le transporteur, et il fait fondre le revEte- ment électrolytique de ladite plaque. The plate on which the electrolytic coating must be remelted is placed on the conveyor after having placed the stops in the desired positions as a function of the length of the plates to be treated. During its movement by the conveyor, the plate arrives in the area of action of the coolant discharged into the lines by the pump by firing from the tank. Passing through the pipes, the heat carrier heated in the tank is sprayed on the upper and lower surfaces of the plate, in the direction of its movement on the conveyor, and it melts the electrolytic coating of said plate.
Toutefois, un tel dispositif n'assure pas une haute qualité de la refusion, car elle ne permet pas de stabiliser les paramètres de température du caloporteur dans le temps lors du traitement des plaques. However, such a device does not ensure a high quality of the reflow, because it does not stabilize the temperature parameters of the coolant over time during the treatment of the plates.
La pulvérisation du caloporteur sur la plaque lors de son traitement provoque le refroidissement rapide du caloporteur, ce qui oblige à interrompre de temps en temps le fonctionnement du dispositif pour égaliser à la valeur prescrite la température du caloporteur dans la cuve. Spraying the coolant on the plate during its treatment causes the coolant to cool rapidly, which means that the operation of the device must be interrupted from time to time to equalize the temperature of the coolant in the tank to the prescribed value.
Pendant le fonctionnement, le caloporteur subit une oxydation intense par l'oxygène de l'air, et le processus de solidification n'est pas stabilisé, vu que la conception du dispositif n'empêche pas le caloporteur de couler sur la plaque déjà traitée. During operation, the coolant undergoes intense oxidation by the oxygen in the air, and the solidification process is not stabilized, since the design of the device does not prevent the coolant from dripping onto the already treated plate.
En outre, le passage au traitement de plaques d'autres dimensions-types oblige à arrêter le dispositif pour changer le réglage des butées sur le transporteur. In addition, the transition to processing plates of other standard dimensions means that the device must be stopped to change the setting of the stops on the conveyor.
De plus, la conception du dispositif connu ne permet ni la refusion sur les plaques flexibles ou souples sans utiliser des moyens supplémentaires pour leur fixation pendant le traitement, ni le traitement de plaques de différents encombrements et configurations en un seul cycle technologique. In addition, the design of the known device does not allow reflow on the flexible or flexible plates without using additional means for fixing them during treatment, nor the treatment of plates of different dimensions and configurations in a single technological cycle.
On stest donc proposé de créer un dispositif pour la refusion de revêtements électrolytiques sur des plaques, dans lequel la conception du système assurant le sens voulu du courant de caloporteur permetbnait d'obtenir une haute qualité de la refusion des revêtements électrolytiques sur des plaques de diverses configuration et épaisseur. It is therefore proposed to create a device for the reflow of electrolytic coatings on plates, in which the design of the system ensuring the desired direction of the coolant current makes it possible to obtain a high quality of the reflow of electrolytic coatings on plates of various configuration and thickness.
Ce problème est résolu du fait que le dispositif pour la refusion de revêtements électrolytiques sur des plaques du type comprenant une cuve contenant un caloporteur, un mécanisme créant dans la cuve un courant dudit caloporteur, un système assurant le sens requis d'écoulement du caloporteur, et un mécanisme de transport des plaques à travers ce système, est caractérisé, d'après l'invention, en ce que le système assurant le sens voulu d'écoulement du caloporteur est constitué par une chambre close comportant des tubulures pour l'entrée et la sortie du caloporteur et des ouvertures pour le passage des plaques, pratiquées dans les parois mutuellement opposées de la chambre, transversalement à la direction du courant de caloporteur, le mécanisme de transport des plaques étant placé à l'intérieur de ladite chambre. This problem is solved by the fact that the device for the reflow of electrolytic coatings on plates of the type comprising a tank containing a coolant, a mechanism creating in the tank a current of said coolant, a system ensuring the required direction of flow of the coolant, and a mechanism for transporting the plates through this system, is characterized, according to the invention, in that the system ensuring the desired direction of flow of the coolant is constituted by a closed chamber comprising pipes for the inlet and the outlet of the coolant and the openings for the passage of the plates, formed in the mutually opposite walls of the chamber, transversely to the direction of the coolant current, the plate transport mechanism being placed inside said chamber.
La haute qualité de la refusion du revêtement électrolytique sur les plaques, c'est-à-dire l'obtention d'un revêtement brillant, uniforme, à structure sans pores, résulte du-fait que les paramètres de température du caloporteur dans le temps, créés dans la chambre close, sont optimaux pour le traitement simultané des deux côtés des plaq tout en assurant une circulation intense du caloporteur. Dans le dispositif conforme à l'invention, l'uniformisation continue de la température du caloporteur dans le volume de la chambre s'effectue grace à la disposition du mécanisme de transport des plaques dans un courant de caloporteur non divisé à l'intérieur de la chambre. The high quality of the reflow of the electrolytic coating on the plates, that is to say the obtaining of a shiny, uniform coating, with a structure without pores, results from the fact that the temperature parameters of the coolant over time , created in the closed chamber, are optimal for the simultaneous treatment of both sides of the plates while ensuring an intense circulation of the coolant. In the device according to the invention, the continuous uniformization of the temperature of the coolant in the volume of the chamber is effected by virtue of the arrangement of the mechanism for transporting the plates in a stream of undivided coolant inside the bedroom.
L'écoulement minimal du caloporteur sur la plaque lors de son entrée et de sa sortie de la chambre est dA au fait que la direction du déplacement de la plaque dans la chambre et la direction d'admission du caloporteur dans la chambre sont perpendiculaires l'une à l'autre, ce qui exclut l'action thermique du caloporteur sur la plaque déjà traitée et stabilise ainsi le processus de solidification du caloporteur sur la plaque. The minimum flow of the coolant on the plate when entering and leaving the chamber is due to the fact that the direction of movement of the plate in the chamber and the direction of admission of the coolant into the chamber are perpendicular to it. one to the other, which excludes the thermal action of the coolant on the already treated plate and thus stabilizes the solidification process of the coolant on the plate.
Il est avantageux de réaliser le mécanisme de transport des plaques sous la forme de paires de rouleaux placés l'un au-dessus de l'autre, les rouleaux inférieurs étant moteurs et assurant le déplacement des plaques transversalement au courant de caloporteur, et les rouleaux supérieurs étant montés de façon qu'ils puissent se déplacer verticalement en formant un écartement pour le passage de plaques de différentes épaisseurs entre les rouleaux. It is advantageous to make the plate transport mechanism in the form of pairs of rollers placed one above the other, the lower rollers being motor and ensuring the movement of the plates transversely to the heat transfer stream, and the rollers upper ones being mounted so that they can move vertically forming a spacing for the passage of plates of different thicknesses between the rollers.
Une telle conception du mécanisme de transport des plaques permet de réaliser une uniformisation continue de la température du caloporteur dans le volume de la chambre, du fait de la disposition des rouleaux dans un courant de caloporteur non divisé et de l'accumulation de chaleur par les 'rouleaux. En outre, une telle conception permet !la refusion sur des plaques flexibles ou souples,non fixées en position pendant leur transport. Such a design of the plate transport mechanism enables continuous uniformization of the temperature of the coolant in the volume of the chamber, due to the arrangement of the rollers in an undivided coolant stream and the accumulation of heat by the 'rollers. In addition, such a design allows reflow on flexible or flexible plates, not fixed in position during transport.
La stabilisation du régime thermique dans la chambre de refusion est également favorisée par le fait que les premiers et les derniers rouleaux, dans le sens de déplacement de la plaque dans la chambre, limitent la zone d'action thermique sur la plaque. The stabilization of the thermal regime in the reflow chamber is also favored by the fact that the first and last rolls, in the direction of movement of the plate in the chamber, limit the zone of thermal action on the plate.
Il est avantageux de réaliser dans les parois mutuellement opposées de la chambre- des rainures verticales recevantles axes des rouleaux supérieurs de façon qu'ils puissent y tourner et s'y déplacer verticalement. Cela permet de traiter en un seul cycle technologique des plaques de différentes épaisseurs sans changement supplémentaire du réglage du mécanisme de transport des plaques. It is advantageous to make in the mutually opposite walls of the chamber- vertical grooves receiving the axes of the upper rollers so that they can rotate and move there vertically. This makes it possible to process plates of different thicknesses in a single technological cycle without further changing the adjustment of the plate transport mechanism.
Il est également avantageux que les rouleaux supérieurs soient composites, en étant constitués de rondelles montées de façon qu'elles puissent se déplacer verticalement les unes par rapport aux autres pour le passage de plaques ayant des épaisseurs différentes. Une telle conception des rouleaux supérieurs supprime l'échappement du caloporteur hors de la chambre lors du traitement de plaques dont la largeur est bien plus petite que la largeur des ouvertures pour le passage desdites plaques. It is also advantageous for the upper rollers to be composite, by being made up of washers mounted so that they can move vertically with respect to one another for the passage of plates having different thicknesses. Such a design of the upper rollers eliminates the escape of the coolant from the chamber during the treatment of plates whose width is much smaller than the width of the openings for the passage of said plates.
Les rondelles constituant les rouleaux supérieurs sont avantageusement montées librement sur les axes desdits rouleaux, ce qui rend possible le traitement en un seul cycle technologique de plaques d'épaisseurs, largeurs et configurations différentes sans déplacement vertical des rouleaux supérieurs, puisque la remontée des rondelles ne s'effectue que sous l'action de la plaque, la valeur de l'inte1tvalle entre les axes des rouleaux supérieur et l'alé- sage des rondelles correspondant à l'épaisseur maximale de la plaque à traiter. The washers constituting the upper rollers are advantageously freely mounted on the axes of said rollers, which makes it possible to process in a single technological cycle plates of different thicknesses, widths and configurations without vertical displacement of the upper rollers, since the rise of the washers does not is effected only under the action of the plate, the value of the interval between the axes of the upper rollers and the bore of the washers corresponding to the maximum thickness of the plate to be treated.
En outre, il est avantageux que les ouvertures pratiquées dans les parois de la chambre pour le passage des plaques colncident avec le plan passant par la ligne de contact des rouleaux entre eux. In addition, it is advantageous for the openings made in the walls of the chamber for the passage of the plates to coincide with the plane passing through the line of contact of the rollers with one another.
Une telle réalisation des ouvertures supprime la nécessité de fixer les plaques sur le transporteur lors de leur traitement dans la chambre, car, indépendamment de son épaisseur, la plaque à traiter se positionne sur les rouleaux inférieurs, lesquels n'ont pas de déplacement vertical et sont rigoureusement positionnés par rapport aux ouvertures de la chambre. Such an embodiment of the openings eliminates the need to fix the plates on the conveyor during their treatment in the chamber, because, regardless of its thickness, the plate to be treated is positioned on the lower rollers, which have no vertical movement and are rigorously positioned relative to the chamber openings.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure 1 représente schématiquement une vue d'ensemble d'un dispositif pour la refusion de revêtements électrolytiques sur des plaques, conforme à l'invention, coupe transversale;
- la figure 2 représente une vue en coupe suivant II-II de la figure 1;;
- la figure 3 représente une vue d'ensemble du système assurant le sens voulu d'écoulement du caloporteur, constitué,d'après l'invention, par une chambre close(vue axométrique à échelle agrandie)
- la figure 4 représente une vue en coupe suivant
IV-IV de la figure 3, montrant l'interaction du rouleau supérieur, constitué par des rondelles, du rouleau inférieur et de la plaque à traiter.The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear better in the light of the explanatory description which will follow of different embodiments given only by way of nonlimiting examples, with references to the drawings. nonlimiting annexed in which
- Figure 1 schematically shows an overall view of a device for the reflow of electrolytic coatings on plates, according to the invention, cross section;
- Figure 2 shows a sectional view along II-II of Figure 1 ;;
- Figure 3 shows an overview of the system ensuring the desired direction of flow of the coolant, consisting, according to the invention, by a closed chamber (axometric view on a larger scale)
- Figure 4 shows a following sectional view
IV-IV of Figure 3, showing the interaction of the upper roller, consisting of washers, the lower roller and the plate to be treated.
Le dispositif pour la refusion de revêtements élec,trolytiques sur des plaques comprend une cuve 1 (figure 1) contenant un caloporteur 2 et un élément chauffant 3. The device for the reflow of electric, trolytic coatings on plates comprises a tank 1 (FIG. 1) containing a coolant 2 and a heating element 3.
Le dispositif comprend également unndcanisme 4 (figure 2) créant dans la cuve un courant de caloporteur, montré sur les figures 2 et 3 parles flèches "a". Ce mécanisme 4 est constitué par un moteur électrique 5 et une roue 6 à ailettes. En outre, le dispositif faisant l'objet de l'invention comprend un systèpe 7 (figures 1,2) assurant le sens voulu d'écoulement du caloporteur, et un mécanisme de transport des plaques à travers le système 7.The device also includes a tunnel 4 (Figure 2) creating in the tank a coolant stream, shown in Figures 2 and 3 by arrows "a". This mechanism 4 is constituted by an electric motor 5 and a impeller 6 with fins. In addition, the device which is the subject of the invention comprises a system 7 (FIGS. 1,2) ensuring the desired direction of flow of the coolant, and a mechanism for transporting the plates through the system 7.
Le système assurart le sens voulu d'écoulement du caloporteur est constitué par une chambre 8 fermée de tous les côtés, comportant des tubulures 9 et 10, pour, respectivement, l'entrée et la sortie du caloporteur, ainsi que des ouvertures 13 (figures 1,3) pratiquées dans les parois mutuellement opposées il et 12 de la chambre 8, transvervffes ment à la direction du courant de caloporteur, pour le passage des plaques, par exemple des plaques à circuit imprimé comme celui représenté en 14 sur les figures 3, 4. The system ensuring the desired direction of flow of the coolant consists of a chamber 8 closed on all sides, comprising pipes 9 and 10, for, respectively, the inlet and the outlet of the coolant, as well as openings 13 (figures 1,3) practiced in the mutually opposite walls 11 and 12 of the chamber 8, transvervffes ment to the direction of the coolant current, for the passage of the plates, for example printed circuit boards like that shown at 14 in Figures 3 , 4.
Le mécanisme de transport des plaques est monté à l'intérieur de la chambre 8. Il comprend des rouleaux inférieurs 15 et des rouleaux supérieurs 16, disposés deux par deux, l'un au-dessus de l'autre. The plate transport mechanism is mounted inside the chamber 8. It comprises lower rollers 15 and upper rollers 16, arranged in pairs, one above the other.
Les rouleaux inférieurs 15 sont moteurs, la rotation leur étant transmise de la roue 17 de chaste, par l'arbre 18 et les roues dentées 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27. Les roues montées sur les rouleaux inférieurs 15 en sont solidaires. La rotation est transmise à la roue 17 de channe par une channe attaquée par un système moteur (non représenté). The lower rollers 15 are motor, the rotation being transmitted to them from the chaste wheel 17, by the shaft 18 and the toothed wheels 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27. The wheels mounted on the lower rollers 15 are integral with it. The rotation is transmitted to the chain wheel 17 by a chain driven by a motor system (not shown).
Les rouleaux supérieurs 16a=tmc#ftés de façon qu'ils puissent se déplacer verticalement, en formant un écartement pour le passage de plaques 14 d'épaisseurs différentes entre les rouleaux 15 et 16. Pour cela on a réalisé dans les parois mutuellement opposées 28 (figure 3) et 29 de la chambre 8 des rainures verticales 30, dans lesquelles sont engagés les axes 31 des rouleaux supérieurs 16, de façon qu'ils puissent y tourner et s'y déplacer verticalement. The upper rollers 16a = tmc # fted so that they can move vertically, forming a spacing for the passage of plates 14 of different thicknesses between the rollers 15 and 16. For this we have achieved in the mutually opposite walls 28 (Figure 3) and 29 of the chamber 8 of the vertical grooves 30, in which are engaged the axes 31 of the upper rollers 16, so that they can rotate and move there vertically.
Les ouvertures 13 de la chambre 8 colncident avec le plan passant par la ligne de contact des rouleaux 15 et 16. Devant les ouvertures 16d'entne'et#s:rtLesoetmonté#s' un transporteur 32 (figure 1) d'alimentation de la chambre 8 en plaques 14 et un transporteur 33 d'évacuation des plaques 14 de la chambre 8. The openings 13 of the chamber 8 coincide with the plane passing through the contact line of the rollers 15 and 16. In front of the openings 16d 'entne'et # s: rtLesoetmonté # s' a conveyor 32 (Figure 1) supplying the chamber 8 in plates 14 and a conveyor 33 for discharging the plates 14 from chamber 8.
Chaque rouleau supérieur 16 est composite (figure 4), constitué par des rondelles 34 qui sont montées sur l'axe 31 avec un jeu 35 permettant aux rondelles 34 d'effectuer des déplacements verticaux relatifs pour le passage de plaques 14 de différentes épaisseurs. Each upper roller 16 is composite (FIG. 4), constituted by washers 34 which are mounted on the axis 31 with a clearance 35 allowing the washers 34 to carry out relative vertical displacements for the passage of plates 14 of different thicknesses.
Le dispositif fonctionne de la façon suivante. The device operates as follows.
La plaque 14, fluxée au préalable, est placée sur le transporteur 32 d'alimentation, qui le déplace vers l'ouverture 13 d'entrée de la chambre 8. La plaque 14 engagée dans la chambre 8 y est pincée par la première paire de rouleaux tournants 15 et 16, qui le fait avancer jusqu'à la paire de ruuleaux suivants. Les rouleaux supérieurs 16 remontent alors dans les rainures 30 des parois 28 et 29, d'une valeur égale à l'épaisseur de la plaque 14. Le premier rouleau supérieur 16 (dans le sens du mouvement de la pla que)s'applique sur la surface de celle-ci, empêchant ainsi le caloporteur 2 de couler vers la partie de la plaque qui n'est pas encore entrée dans la chambre 8. The plate 14, previously fluxed, is placed on the feed conveyor 32, which moves it towards the opening 13 of the chamber 8 entrance. The plate 14 engaged in the chamber 8 is clamped there by the first pair of rotating rollers 15 and 16, which advances it to the next pair of rolls. The upper rollers 16 then rise in the grooves 30 of the walls 28 and 29, by a value equal to the thickness of the plate 14. The first upper roller 16 (in the direction of movement of the plate) is applied to the surface thereof, thus preventing the coolant 2 from flowing towards the part of the plate which has not yet entered the chamber 8.
Le caloporteur 2 se trouvant en permanence dans la chambre 8 lèche uniformément et simultanément la plaque 14 des deux côtés larsdesandéfilemenrt entre les rouleaux 15 et 16. A l'intérieur de la chambre 8, le champ de température est uniforme dans tout le volume, car le caloporteur y circule sans cesse et son contact avec l'air est minimal. The coolant 2 being permanently in the chamber 8 uniformly and simultaneously licks the plate 14 on both sides larsdesandéfilemenrt between the rollers 15 and 16. Inside the chamber 8, the temperature field is uniform throughout the volume, because the coolant circulates there constantly and its contact with air is minimal.
En outre, comme les rouleaux 15 et 16 sont en permanence dans la zone du caloporteur 2, ils jouent le rôle d'accumulateurs de chaleur, en uniformisant sa température.In addition, as the rollers 15 and 16 are permanently in the zone of the heat transfer fluid 2, they play the role of heat accumulators, by standardizing its temperature.
Les rouleaux 15 et 16 font défiler la plaque en travers du courant non divisé de caloporteur 2, trans- versalement à la direction de sa circulation, puis ils le font sortir de la chambre en le présentant au transporteur 33 d'évacuation des plaques. Une fois la plaque 14 sortie de la chambre 8, le dernier rouleau supérieur -16 (dans le sens du mouvement de la plaque) descend sur le rouleau 15 en obturant l'ouverture 13 et en empêchant ainsi le caloporteur 2 de couler sur la plaque 14 venant d'être traitée, ce qui contribue à la stabilisation du processus de solidification du revêtement refondu. The rollers 15 and 16 scroll the plate across the undivided stream of coolant 2, transversely to the direction of its circulation, then they take it out of the chamber by presenting it to the conveyor 33 for discharging the plates. Once the plate 14 has left the chamber 8, the last upper roller -16 (in the direction of movement of the plate) descends on the roller 15 closing the opening 13 and thus preventing the coolant 2 from flowing on the plate 14 having just been treated, which contributes to the stabilization of the solidification process of the recast coating.
Après avoir parcouru la chambre 8, le courant "a" de caloporteur 2 passe par la tubulure 10 et revient dans la cuve 1. After having traversed the chamber 8, the current "a" of coolant 2 passes through the tube 10 and returns to the tank 1.
Quand il n'y a pas de plaques 14 à traiter dans la chambre 8, les rouleaux extrêmes 15 et 16 entrent en contact intime et le caloporteur ne peut pratiquement pas s'échapper à l'extérieur à travers l'ouverture- 13, car le courant "a" du caloporteur 2 circule dans la chambre 8 le long des rouleaux 15 et 16. When there are no plates 14 to be treated in the chamber 8, the end rollers 15 and 16 come into intimate contact and the coolant can practically not escape to the outside through the opening 13, because the current "a" of the coolant 2 flows in the chamber 8 along the rollers 15 and 16.
Dans le cas où la plaque 14 (figure 4) à traiter se trouvant dans la chambre 8 a une largeur bien plus petite que la largeur de l'ouverture 13, les rondelles 34 se soulèvent au-dessus de la plaque 14, l'axe 31 restant immobile grâce au jeu 35, tandis que les rondelles 34 se trouvant au-delà de la plaque 14 restent intimement appliquées sur le rouleau inférieur 15 sous l'action de leur propre poids. In the case where the plate 14 (Figure 4) to be treated located in the chamber 8 has a width much smaller than the width of the opening 13, the washers 34 are lifted above the plate 14, the axis 31 remaining stationary thanks to the play 35, while the washers 34 located beyond the plate 14 remain intimately applied to the lower roller 15 under the action of their own weight.
Ceci contribue aussi à la limitation de la quantité de caloporteur 2 s'échappant de la chambre 8. This also contributes to limiting the quantity of coolant 2 escaping from the chamber 8.
Le dispositif pour la refus ion de revêtements électrolytiques sur des plaques est un dispositif à possibilités fonctionnelles étendues, car, pour la première fois dans la technique, il assure une refusion de haute qualité sur des plaques multicouches et monocouches de faible épaisseur (0,1 à 3 mm), y compris des plaques souples ou flexibles de longueur et configuration quelconques. The device for the rejection of electrolytic coatings on plates is a device with extended functional possibilities, because, for the first time in the art, it provides high-quality reflow on thin multilayer and monolayer plates (0.1 3 mm), including flexible or flexible plates of any length and configuration.
De plus, le dispositif a un grand rendement, car il opère en cycle continu, les arrêts pour les changements de réglage et l'uniformisation de la température du caloporteur étant supprimés. In addition, the device has a high efficiency, because it operates in a continuous cycle, the stops for setting changes and the uniformization of the temperature of the coolant being eliminated.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8219932A FR2536944A1 (en) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Device for the reflow of electrolytic coatings on boards, especially printed-circuit boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8219932A FR2536944A1 (en) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Device for the reflow of electrolytic coatings on boards, especially printed-circuit boards |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2536944A1 true FR2536944A1 (en) | 1984-06-01 |
FR2536944B1 FR2536944B1 (en) | 1985-04-26 |
Family
ID=9279592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8219932A Granted FR2536944A1 (en) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Device for the reflow of electrolytic coatings on boards, especially printed-circuit boards |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2536944A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3491779A (en) * | 1967-07-06 | 1970-01-27 | Brown Eng Co Inc | Solder leveling apparatus |
US3704165A (en) * | 1967-07-06 | 1972-11-28 | Brown Eng Co Inc | Solder leveling method |
DE2502900A1 (en) * | 1975-01-24 | 1976-07-29 | Guenther Dr Laubmeyer | Melting solder onto conductor paths - of double sided printed circuit boards, by controlled immersion in an oil bath |
FR2312916A1 (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-24 | Labo Cent Telecommunicat | Electrolytic bath for coating printed circuits - has heated tin-lead alloy liquid circulated over printed circuit board to coat copper conductors |
-
1982
- 1982-11-26 FR FR8219932A patent/FR2536944A1/en active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2536944B1 (en) | 1985-04-26 |
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ST | Notification of lapse |