FR2529974A1 - Appui a billes a translation - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN APPUI A BILLES A TRANSLATION COMPORTANT UN CORPS D'APPUI 10 ET DEUX PIECES DE RETENUE ET DE COUVERTURE 50, 51, DES RAINURES 19, 20 ET DES PERCAGES 23, 24 ETANT PREVUS POUR LES BILLES. LE PROBLEME RESOLU CONSISTE A AGENCER L'APPUI POUR QUE LES PIECES DE RETENUE ET DE COUVERTURE N'EXIGENT PAS UNE RESISTANCE MECANIQUE ET UNE RIGIDITE ELEVEES. L'APPUI A BILLES EST CARACTERISE EN CE QUE LES PIECES DE RETENUE ET DE COUVERTURE 50, 51 SONT CONSTITUEES PAR UNE PARTIE DE RETENUE SOLIDAIREMENT ASSEMBLEE AVEC UN COUVERCLE ET SONT RESPECTIVEMENT REALISEES AVEC UNE RAINURE EN FORME DE U 75, 76 POUR INVERSER LE SENS DE DEPLACEMENT DES BILLES A LA PARTIE SUPERIEURE DE LA PAROI INTERIEURE 56 DU COUVERCLE. L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT AUX MACHINES-OUTILS.
Description
Appui à billes à translation
L'invention concerne un appui à billes à translation du type comprenant une barre d'appui le traversant, cet appui comportant essentiellement un corps d'appui qui présente une cavité ayant une section de forme sensiblement rectangulaire, cette cavité étant limitée, à la partie inférieure des parois latérales, par deux rebords opposés et présentant, à l'ex trémité supérieure de ces mêmes parois latérales, deux rainures pour billes chargées qui sont disposées symétriquement et dont le rayon de courbure est sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes de roulement, le corps d'appui étant en outre traversé par deux perçages rectilignes pour billes non chargées, ces perçages pour billes non chargées, parallèles entre eux, étant disposés à une distance prédéterminée au-dessus des rainures pour billes chargées et en alignement vertical avec celles-ci, des pièces de retenue et de couverture étant fixées sur les deux faces d'extrémité du corps d'appui.
L'invention concerne un appui à billes à translation du type comprenant une barre d'appui le traversant, cet appui comportant essentiellement un corps d'appui qui présente une cavité ayant une section de forme sensiblement rectangulaire, cette cavité étant limitée, à la partie inférieure des parois latérales, par deux rebords opposés et présentant, à l'ex trémité supérieure de ces mêmes parois latérales, deux rainures pour billes chargées qui sont disposées symétriquement et dont le rayon de courbure est sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes de roulement, le corps d'appui étant en outre traversé par deux perçages rectilignes pour billes non chargées, ces perçages pour billes non chargées, parallèles entre eux, étant disposés à une distance prédéterminée au-dessus des rainures pour billes chargées et en alignement vertical avec celles-ci, des pièces de retenue et de couverture étant fixées sur les deux faces d'extrémité du corps d'appui.
Un appui à billes à translation connu est, d'une façon générale, construit de manière que des couvercles latéraux disposés sur les faces d'extrémité d'un corps d'appui soient constitués séparément de pièces de retenue incorporées dans le corps d'appui (cf brevet des E.U.A. nO 4 040 679, brevet des E.U.A. nO 4 253 709 et brevet des E.U.A. nO 4 296 974).
Les pièces de retenue classiques sont réalisées en telle d'acier par travail à la presse. Elles sont conçues de manière à présenter plusieurs fentes s'étendant en direction axiale en des emplacements prédéterminés ainsi que des languettes en saillie sur l'ébauche aux deux extrémités des fentes, ces languettes étant prévues pour le renvoi des billes lorsque celles-ci pénètrent dans la fente et quittent celle-ci. Etant donné la structure des pièces de retenue décrites ci-dessus, il faut que les languettes présentent une résistance mécanique et une résistance à l'usure élevées.
Pour remplir ces conditions, l'acier utilisé pour les pièces de retenue doit présenter une résistance excellente. Cet acier est soumis à un traitement thermique tel que trempe, revenu ou traitement similaire après achèvement du travail à la presse. I1 en résulte que la fabrication de ces pièces de retenue est onéreuse.
Lorsqu'une opération d'usinage est effectuée sur une pièce fermement montée sur un chariot, l'appui à billes à translation sur lequel le chariot est fixé est déplacé en une position prédéterminée, puis il est verrouillé. Cependant, l'appui à billes classique nécessite un mécanisme de serrage pour garantir le verrouillage du chariot, ce mécanisme de serrage étant agencé séparément de l'appui de manière à assurer le serrage sur la barre de guidage.
La disposition du mécanisme de serrage sur une machine d'usinage de métal conduit à agrandir le volume occupé par l'ensemble de la machine, ce qui provoque une gêne accrue lors du fonctionnement de la machine.
En conséquence, l'invention a pour but d'éviter les inconvénients associés aux appuis à billes à translation classiques décrits précédemment.
L'invention a, en particulier, pour but de créer un appui à billes à translation construit de manière qu'une résistance mécanique et une rigidité élevées ne soient pas nécessaires pour les pièces de retenue, les billes chargées étant renvoyées en douceur. Les pieces de retenue et de couverture iatrc- le doivent être réalisées en matières plastiques synthétiques résistant à la chaleur telles qu résine polycarbonate, résine polyester, résine polyacétal, résine polypropylène ou matière similaire, ou encore en matière métallique non ferreuse telle qu'alliage coulé en coquille ou matière similaire.La partie de retenue et le couvercle doivent être solidairement fixés l'un à l'autre, de ma nière à assurer une large surface portante pour les billes chargées et un renvoi en douceur de ces billes. En outre, l'agencement doit être tel que les pièces de retenue soient maintenues dans le corps d'appui au moyen de plusieurs coulisseaux.
L'invention concerne à cet effet un appui à billes à translation du type comprenant une barre d'appui le traversant, cet appui comportant essentiellement un corps d'appui qui présente une cavité ayant une section de forme sensiblement rectangulaire, cette cavite étant limitée à la partie inférieure des parois latérales, par deux rebords opposés et présentant, à l'extrémité supérieure de ces mêmes parois latérales, deux rainures pour billes chargées qui sont disposées symétriquement et dont le rayon de courbure est sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes de roulement, le corps d'appui étant en outre traversé par deux perçages rectilignes pour billes non chargées, ces perçages pour billes non chargées, parallèles entre eux et étant disposés à une distance prédéterminée au-dessus des rai nu- res pour billes chargées et en alignement vertical avec celles-ci, des pièces de retenue et de couverture étant fixés sur les deux faces d'extrémité du corps d'appui, caractérisé en ce que ces pièces de retenue et de couverture comprennent, venus d'une pièce, une partie de retenue et un couvercle, tandis qu'elles présentent chacune, à la partie supérieure de la paroi intérieure du couvercle une rainure en forme de U destinée inverser le sens de d- placement des billes, la partie supérieure de cette rainure en forme de U prolongeant le perçage pour billes non chargées, tandis que la partie inférieure de cette rainure prolonge la rainure pour billes chargées, la partie de retenue des pièces de retenue et de couverture comportant deux éléments horizontaux disposés symétriquement et deux éléments de retenue disposés symétriquement, ces éléments etant les uns et les autres- fixés solidairement sur le couvercle de manière à former entre eux un espace de guidage de billes chargees pour éviter la chute des billes, l'espace de guidage de billes chargées présentant un rayon de courbure sensiblement égal au diamètre des billes, les elements horizontaux et les éléments de retenue de la partie de retenue etant respectivement munis de moyens de liaison à leur extrémité libre par laquelle ils viennent en butee contre l'élément opposé, un coulisseau horizontal étant fixé à demeure sur la paroi supépieure de la cavité, ce coulisseau horizontal ayant une section de forme sensiblement trapézoïdale dont les faces d'extrémité inclinees correspondent à celles des eleents horizontaux de la partie de retenue, tandis que des coulisseaux latéraux disposés de manière symetri- que sont fixés à demeure sur les parois latérales de la cavité, oes coulisseaux -latéraux ayant une section sensiblerrt triangulaire et étant disposés entre l'élément de retenue et le rebord, tandis que la face d'extrémité supérieure inclinée de ces coulis seaux latéraux correspondant à la face inférieure inclinée de l'élément de retenue.
Suivant un mode de réalisa;tion particulier de l'invention, le corps d'appui comporte un perçage taraudé pratique dans 11 une des parois latérales pour recevoir une vis de blocage agencée pour être serrée au moyen d'une manivelle afin de pousser le coulisseau dans le corps d'appui vers la surface de glissement de la barre de guidage, le corps d'appui étant ainsi fermement bloqué sur la barre de guidage.
Avantageusement la partie de la base de la barre de guidage est agencée pour correspondre à la forme d'un bâti en coupe transversale, par exemple à une forme en V, en queue d'aronde ou similaire, de manière que la barre de guidage soit fermement maintenue sur le bâti au moyen de vis.
De préférence, la barre de guidage comporte une partie inférieure conçue en forme de queue d'aronde, l'une des faces inclinées de cette partie inférieure en forme de queue d'aronde venant en contact contre une face inclinée d'une partie en gradin du bât, tandis que l'autre face ost fermement pressée au moyen d'un organe de serrage, la barre de guidage étant ainsi fermement maintenue en une position prédéterminée sur le bâti.
En outre, suivant un mode de réalisation de la présente invention, il est proposé un mécanisme de verrouillage pour l'appui à billes à translation du type comportant un corps d'appui qui présente une cavité ayant une section de forme sensiblement rectangulaire, cette cavité étant limitée par deux rebords opposés à la partie inférieure des parois latérales et présentant à l'extrémité supérieure des parois latérales deux rainures pour billes chargées dont le rayon de courbure est sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes de roulement, le corps d'appui étant en outre traversé par deux perçages rectilignes pour billes non chargées, parallèles entre eux, ces perçages pour billes non chargées etant disposés à une distance prédéterminée audessus des rainures pour billes chargées7en alignement vertical avec celles-ci, caractérisé en ce que le corps d'appui comporte deux perçages simples et un perçage taraudé pratiqués dans l'une de ses parois latérales, le perçage taraudé etant disposé entre les perçages simples de manière à recevoir une vis de blocage agencé pour se déplacer vers l'intérieur et pousser un coulisseau latéral logé dans la cavité, vers une face de glissement latérale de la barre de guidage, le corps d'appui étant ainsi fermement bloqué sur la barre de guidage.
L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels
- la Fig. 1 est une vue en perspective éclatée d'un appui à billes à translation conforme à la présente invention
- la Fig. 2 est une vue en élévation frontale d'un corps d'appui destiné à l'appui à billes à translation suivant la fig. 1
- la Fig. 3 est une vue en coupe transversale de l'appui à billes à translation
- la Fig. 4 est une vue latéral en coupe partielle d'une partie de l'appui à billes à translation, cette vue mettant en évidenee le mouvement des billes ;;
- la Fig. 5 est une vue en coupe transversale d'une barre de guidage sur laquelle le corps d'appui est monté pour coulisser
- la Fig. 6 est une vue en elévation frontale de l'appui à billes à translation monté sur une barre de guidage conçue avec une forme en coupe transversale différente de celle de la fig. 5.
- la Fig. 1 est une vue en perspective éclatée d'un appui à billes à translation conforme à la présente invention
- la Fig. 2 est une vue en élévation frontale d'un corps d'appui destiné à l'appui à billes à translation suivant la fig. 1
- la Fig. 3 est une vue en coupe transversale de l'appui à billes à translation
- la Fig. 4 est une vue latéral en coupe partielle d'une partie de l'appui à billes à translation, cette vue mettant en évidenee le mouvement des billes ;;
- la Fig. 5 est une vue en coupe transversale d'une barre de guidage sur laquelle le corps d'appui est monté pour coulisser
- la Fig. 6 est une vue en elévation frontale de l'appui à billes à translation monté sur une barre de guidage conçue avec une forme en coupe transversale différente de celle de la fig. 5.
Sur les dessins, la référence numérique 10 dé- signe un corps d'appui réalisé en acier tel qu'acier à roulements ou similaire. Comme on le voit sur les dessins, le corps d'appui est conçu avec une forme sensiblement rectangulaire et présente une cavité ouverte vers le bas. De façon plus précise, la cavité est limitée par la combinaison d'une paroi supérieure 11, de deux parois inclinées 12 et 13 (représentées en trait mixte), de deux parois latérales et de deux rebords 16, 17. Les rebords 16, 17 présentent des faces d'extrémité 14, 15, côté ouverture, opposées l'une à l'autre.
Dans les parois inclinées 12, 13 disposées symétriquement sont pratiquées des surfaces de roulement de billes, c'est-à-dire des rainures 19, 20 pour billes chargées s'étendant en direction axiale et présentant un rayon de courbure sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes de roulement. On réalise ainsi sur la partie intérieure du corps d'appui 10 deux lignes de roulement de billes disposees symétriquement, c'està-dire deux rainures rectilignes pour billes chargées.
Les références numériques 23, 24 désignent des perçages pour billes non chargées parallèles entre eux en direction axiale. Ces perçages 23, 24 pour billes non chargées sont espacés en direction radiale des rainures pour billes chargées et sont disposés en alignement avec des lignes verticales 25, 26 passant par le centre des billes prévues pour rouler dans les rainures 19, 20 (voir Fig. 3 ).
Les références numériques 27, 28 désignent des perçages simples essentiellement disposés dans l'axe de la paroi supérieure 11 et séparés par un intervalle prédéterminé. Des vis de serrage 30 sont introduites dans ces perçages 27, 28 et vissées dans des perçages taraudés 34 pratiqués dans un coulisseau horizontal 29 de sorte que celui-ci est fixé sur la paroi supérieure 11.
Le coulisseau horizontal 29 a une section de forme trapézoidale et présente deux faces inclinées symétriques 31, 32 et une face horizontale 33 dans laquelle sont pratiqués les deux perçages taraudes 34.
La référence numérique 35 désigne des perçages simples pratiqués dans les parois latérales 36, 37 du corps d'appui 10, ces perçages étant disposés à une distance prédéter- minée l'un de l'autre. Des vis de fixation 38 sont introduites dans les perçages 35 et vissées dans des perçages taraudés 43 pratiqués dans des coulisseaux latéraux 39, 40, de sorte que ceuxci sont fermement fixés sur les parois latérales 36, 37.
Les coulisseaux latéraux 39, 40 ontune section de forme essentiellement triangulaire. Ils présentent une face supérieure inclinée 69, une face verticale 41, une face inclinée 42 et une face horizontale inférieure 70. Les perçages taraudés 43 dans lesquels doivent être visses les vis de fixation 38 s'étendent de la face verticale 41 à la face inclinée 42 (voir Fig.
1)
La référence numérique 47 désigne un perçage taraudé disposé entre les perçages simples 35 pratiqués dans la paroi latérale 37 du corps d'appùi 10.
La référence numérique 47 désigne un perçage taraudé disposé entre les perçages simples 35 pratiqués dans la paroi latérale 37 du corps d'appùi 10.
La référence 48 désigne une vis de blocage a gencée pour être vissée dans le perçage taraudé 47 en tournant une manivelle 44.
La référence numérique 49 désigne un perçage taraudé pratiqué dans chacune des faces d'extrémité du corps d'appui 10 dans le but d'assurer la fixation des pieces de retenue et de couverture 50, 51.
Les références numériques 52, 53 désignent deux éléments horizontaux disposés symétriquement, les extrémités de base de ces éléments étant fermement fixées sur la- face d'extrémité 56 du couvercle latéral 51. Ces éléments horizontaux 52, 53 présentent des faces extérieures incurvées 57, 58 s'étendant en direction axiale et ayant un rayon de courbure sensiblement égal à la moitié du diametre d'une bille 45. En outre, les éle- ments horizontaux présentent des faces intérieures inclinées 59, 60.
Les références numériques 61, 62 désignent deux éléments de retenue disposés symétriquement, les extrémités de base de ces éléments étant fermement fixées sur la face d'extré- mite 56 du couvercle latéral 51. Ces éléments de retenue 61, 62 présentent des faces supérieures incurvées 65, 66 disposées symétriquement vis-à-vis des surfaces extérieures incurvées 57, 58 des éléments horizontaux 52, 53 pour servir de moyen de guidage des billes chargées et éviter la chute des billes 45 lorsqu'une barre de guidage 67 décrite dans la suite est démontée.
La référence numérique 69 désigne une face supérieure inclinée des coulisseaux latéraux 39, 40, cette face étant réalisée pour correspondre respectivement aux faces inférieures inclinées 68 des éléments de retenue 61, 62.
La référence numérique 70 designe une face inférieure horizontale des coulisseaux latéraux 39, 40, cette face étant prévue pour venir en coincidence avec la face hori frontale 71 des rebords 16, 17 du corps d'appui 10 ( voir Fig. 3 ).
La référence numérique 72 désigne une broche de liaison servant d'organe d'assemblage. Une broche de liaison 72 est en saillie sur l'extrémité libre de l'élément horizontal 53 et sur l'extrémité libre de l'élément de retenue 62 disposés du côté gauche lorsqu'on regarde à partir de la face d'extrémité du corps d'appui 10. D'autre part, un perçage 73 est pratiqué dans l'extrémité libre de l'élément horizontal 53 et de l'élément de retenue 62 disposés du coté droit lorsqu'on regarde à partir de la face d'extrémité du corps d'appui 10. Ces perçages 73 sont prévus pour recevoir les broches de liaison 72. Il y a lien de remarquer qu'on pourrait prévoir un agent adhésif à base de résine époxy à titre de variante de moyen de liaison pour assembler les extrémités libres des éléments horizontaux ou des éléments de retenue.
Les références numériques 75, 76 désignent une rainure en forme de U realisée dans la face d'extrémité 56 du couvercle latéral 51 pour inverser le sens de déplacement des billes. Comme on peut le voir sur la Fig. 1, la partie inférieure des rainures 75, 76 en forme deU est disposée entre la face estérieure des éléments horizontaux 52, 53 et la face supérieure des éléments de retenue 61, 62. En outre, la partie inférieure des rainures en forme de U 75, 76 est dans le prolongement des rainures 19, 20 pour billes chargées, tandis que la partie supérieure de ces rainures est dans le prolongement des perçages 23, 24 pour billes non chargées (voir Fig 1 et Fig. 4).
Un couvercle latéral 50 est disposé symétriquement par rapport au couvercle latéral 51. Aucune description supplémentaire n'est donc nécessaire pour ce couvercle.
La référence numérique 77 désigne un perçage traversant les organes de retenue et de couverture 50, 51. Des vis de serrage sont introduites dans ces perçages et vissées dans des perçages taraudés pratiqués dans les faces d'extrémité du corps d'appui 10, de sorte que les pièces de retenue et de couverture 50, 51 sont fermement fixés sur le corps d'appui 10.
La référence numérique 67 désigne une barre de guidage essentiellement en forme de X, cette barre étant prévue pour être assemblée dans l'appui à billes à translation conforme à la présente invention. La barre de guidage 67 présente une face supérieure plane 88 et deux epaulements disposés symétriquement à l'emplacement desquels sont réalisées des rainures 80, 81 pour billes chargées correspondant aux rainures 19, 20 pour billes chargées du corps d'appui 10, ces rainures présentant un rayon de courbure sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes. Ainsi, les billes chargées roulent sur les faces de rc-alement constituées sur les rainuras 19, 20 et 80, 81 mertion- nées précédemment pour les billes chargées (voir Fig. 5).
Les références numériques 82, 83 désignent des faces inclinées supérieures réalisées sur les deux parois latérales de la barre de guidage 67.L'angle Q fait par la face inclinée 82 ou 83 avec le plan horizontal est prévu égal à l'angle correspondant de la face inclinée 42 des coulisseaux latéraux 39, 40.
Les références numériques 84, 85 désignent d'autres faces inclinées disposées à l'opposé des faces inclinées supérieures 82, 83. Les faces inclinées inférieures 84, 85 ont le même angle d'inclinaison que les faces inclinées supérieures (voir Fig. 3
La référence numérique 86 désigne un perçage traversant servant à recevoir une vis de fixation (non représen tée) qui le traverse pour monter la barre de guidage 67 en la fixant sur un élément mobile ou un élément fixe d'une machine outil ou similaire ( non représentée ).
La référence numérique 86 désigne un perçage traversant servant à recevoir une vis de fixation (non représen tée) qui le traverse pour monter la barre de guidage 67 en la fixant sur un élément mobile ou un élément fixe d'une machine outil ou similaire ( non représentée ).
La référence numérique 87 désigne un perçage taraudé servant à recevoir une vis de serrage ( non représentée ) se vissant dans ce perçage pour fixer le corps d'appui 10 sur une machine-outil ou similaire (non représentée).
Les pièces et les éléments de l'appui à billes à translation conforme à la présente invention sont conçus et construits comme décrit ci-dessus. Le montage de ces pièces et éléments est décrit ci-après.
On commence par fixer le coulisseau horizontal 29 sur la paroi supérieure 11 de la cavité du corps d'appui 10 au moyen des vis de fixation 30. On fixe ensuite les coulisseaux latéraux 39, 40 sur les surfaces intérieures des parois latérales 36, 37 du corps d'appui 10 au moyen des vis de fixation 38. Puis, la pièce de retenue et de couverture 50 est ajustée dans la cavitée et fixée sur la face d'extrémité du corps d'appui 10 au moyen des vis de serrage 78.
On introduit ensuite un certain nombre de billes 45 dans le corps d'appui 10 par les perçages 23, 24 pour billes non chargées jusqu'à ce que les rainures 75, 76 en forme de U et les pièces de retenue soient remplies de billes.
L'autre pièce de retenue et de couverture 51 est ensuite ajustée dans la cavité du corps d'appui 10 en étant remplie de billes 45. Pendant l'introduction de la pièce de retenue et C-e couverture 51, les broches de liaison 72 de la partie d'extrémité libre d'un élément de retenue sont ajustées dans les perçages de liaison 73 de la partie d'extrémité libre de l'autre élément de retenue Les broches de liaison 72 de la partie d'extrémité libre de l'autre élément de retenue sont ajustées dans lesperçages de liaison 73 de la partie d'extrémité libre de l'élément de retenue considéré.
Ensuite, la pièce de retenue et de couverture 51 est fixée sur le corps d'appui 10 au moyen des vis de serrage 78 qui sont introduites dans les perçages 77 et vissées dans les perçages taraudés 49. Puis, comme représenté sur la Fig. 3, en serrant les vis de fixation 30, le coulisseau horizontal 29 est fermement fixé sur la paroi supérieure 11 du corps d'appui 19, de manière que les faces inclinées des éléments horizontaux 52, 53 soient poussées vers le haut au moyen des faces inclinées 31, 32 du coulisseau horizontal 29.
En outre, par le serrage des vis de fixation 38, les coulisseaux latéraux 39, 40 sont fermement fixés sur les parois latérales du corps d'appui 10, de manière que les faces inférieures inclinées 68 des éléments de retenue 61, 62 soient poussées vers le haut au moyen des faces supérieures inclinées 69 des coulisseaux latéraux 39, 40. On constitue ainsi les rainures requises pour les billes chargées. Ensuite, la barre de guidage 67 est introduite dans la cavité, ce qui termine le montage de l'appui à billes à translation.
On va décrire maintenant, en se référant à la
Fia. 3, l'un des procédés typespour monter la barre de guidage 67 sur le bâti 89 d'une machine-outil ou similaire.
Fia. 3, l'un des procédés typespour monter la barre de guidage 67 sur le bâti 89 d'une machine-outil ou similaire.
Une face inclinée 84 de la barre de guidage 67 est amenée en contact contre une face inclinée 90 d'une partie à gradin du bâti 89. Une autre face inclinée 85 de la barre de.
guidage 67 est poussée vers le bas au moyen d'une face inclinée 92 d'un organe de serrage 91.
L'organe de serrage 91 comporte une saillie 93 disposée à l'opposé de la face inclinée 92, cette saillie étant agencée pour s'engager dans une rainure 94 du bâti 89.
La référence numérique 95 désigne une vis de serrage introduite dans un perçage 96 de l'organe de serrage 91 et vissée dans un perçage taraudé du bâti 89.
a Fig. 6 represente un autre procédé pour montrer fermement une barre de guidage 100 sur un bâti 101.
Dans ce cas, le bâti 101 est réalisé avec une rainure 102 en forme de U et la barre de guidage 100 comporte un prolongement inférieur en forme de U 103 dont la section présente une forme correspondant à celle de la rainure 102. Ainsi, en ajustant le prolongement inférieur 103 dans la rainure 102 et en serrant une vis 104, la barre de guidage 100 est fermement montée sur le bâti 101.
Etant donné que l'appui à billes à translation est construit comme décrit ci-dessus et que les-parties de retenue de cet appui ont respectivement une large surface portante, on est assuré que le mouvement de circulation des billes dans la rainure pour billes chargées , dans la rainure en forme de U et dans le perçage pour billes non chargées,a lieu avec une grande douceur, lorsque l'appui est monté sur la barre de guidage et déplacé vers l'avant et vers l'arrière. Cela est dû en particulier à l'opération de renvoi qui a lieu dans la rainure en forme de U.
En outre, étant donné que la disposition est telle que les charges de poussée élevées ou les charges ascendantes (charges flottantes) sont reprises de façon satisfaisante au moyen des coulisseaux latéraux ou du coulisseau horizontal, on est assuré que le mouvement en douceur du corps d'appui a lieu même lorsqu'une-telle charge de poussée élevée ou une charge ascendante est appliquée à l'appui.
De plus, étant donné que l'agencement est tel que la partie de retenue, constituée solidairement avec le couvercle latéral, est maintenue en un emplacement prédéterminé dans la cavité à l'aide du coulisseau horizontal et des coulisseaux latéraux, on est assuré que le mouvement des billes a lieu avec douceur sans contact exagérément serré avec la partie de retenue pendant ce mouvement de circulation des billes.
Lorsque le corps d'appui est fixé sur un chariot sur lequel est monté un outil de coupe ou un outil similaire et qu'une opération d'usinage doit être effectuée avec le chariot maintenu en un emplacement prédéterminé sur la barre de guidage, le corps d'appui est fixé sur la barre de guidage.
On commence par tourner la manivelle dans le sens prédéterminé pour enfoncer la vis de blocage. L'un des coulisseaux latéraux est ainsi déformé élastiquement dans sa partie centrale. Lorsque ce coulisseau latéral est fléchi vers l'intérieur dans sa partie centrale, il est amené en contact étroit contre la face inclinée de la barre de guidage. Le corps d'appui est déformé de façon appréciable, les autres parties du corps d'appui étant ainsi déformées en conséquence. I1 en résulte que le corps d'appui est fermement maintenu sur la barre de guidage, ce qui garantit un usinage précis sans aucun mouvement du chariot pendant toute l'operation d'usinage,
Le corps d'appui est en acier spécial de prix élevé tel qu'acier à roulements ou similaire, mais les pièces de retenue et de couverture peuvent être mouléesen une seule pièce en matière plastique ou en matière métallique non ferreuse.
Le corps d'appui est en acier spécial de prix élevé tel qu'acier à roulements ou similaire, mais les pièces de retenue et de couverture peuvent être mouléesen une seule pièce en matière plastique ou en matière métallique non ferreuse.
L'appui à billes à translation est ainsi facile à monter avec un rendement accru. I1 est donc possible de le fabriquer avectun prix de revient réduit.
Claims (10)
10) - Appui à billes à translation du type comprenant une barre d'appui (67) le traversant, cet appui comportant essentiellement un corps d'appui (10) qui présente une cavité ayant une section de forme sensiblement rectangulaire, cette cavité étant limitée, à la partie inférieure des parois latérales, par deux rebords (16, 17) opposés et présentant, à l'extrémité supérieure de ces mêmes parois latérales, deux rainures (19, 20) pour billes chargées qui sont disposées symétriquement et dont le rayon de courbure est sensiblement égal à la moitié du diamètre des billes de roulement (45), le corps d'appui (10) étant en outre traversé par deux perçages rectilignes (23, 24) pour billes non chargées, ces perçages pour billes non chargées parallèles entre eux, et étant disposés à une distance prédéterminée au-dessus des rainures pour billes chargées et en alignement vertical avec celles-ci, des pièces de retenue et de couverture (50, 51 étant fiscs sur les deux faces d'extrémité du corps d'appui, caractérisé entre que les pièces de retenue et de couverture (50, 51) comprennent, venus d'une pièce, une partie de retenue et un couvercle, tandis qu'elles présentent chacune, à la partie supérieure de la paroi intérieure (56) du couvercle, une rainure en forme de U (75,76) destinée à inverser le sens de déplacement des billes (45), la partie supérieure de cette rainure en forme de-U prolongeant le perçage (23, 24) pour billes non chargées, tandis que la partie inférieure de cette rainure prolonge la rainure pour billes chargées (19, 20), la partie de retenue des pièces de retenue et de couverture comportant deux éléments horizontaux (52, 53) disposés symétriquement et deux éléments de retenue (61, 62) disposés symétriquement, ces élégi ments étant les uns et les autres fixés solidairement sur le couvercle de manière à former entre eux un espace de guidage de billes chargées pour éviter la chute des billes, l'espace de guidage de billes-chargées présentant un rayon de courbure sensiblement égal audiamètre des billes, les éléments horizontaux et les éléments de retenue de la partie de retenue étant respectivement munis de moyens de liaison (72, 73) à leur extrémité libre par laquelle ils viennent en butée contre l'élément opposé, un coulisseau horizontal (29) étant fixé à demeure sur la paroi supérieure (11) de la cavité, ce coulisseau horizontal ayant une section de forme sensiblement trapézoidale dont les faces d'ex
tremité inclinées (31, 32) correspondent à celles (59,
60) des éléments horizontaux (52, 53) de la partie. de retenue, tandis que des coulisseaux latéraux disposés de manière symétrique (39,40) sont fixés à demeure sur les parois latérales de la cavite, ces coulisseaux latéraux (39, 40) ayant une section sensiblement triangulaire et etant disposés entre l'élément de retenue (61,62) et le rebord (16,17) la face d'extrémité supérieure inclinée (69) de ces coulisseaux latéraux correspondant à la face inférieure inclinée (68) de l'element de retenue.
2 ) - Appui à billes à translation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps d'appui comporte un perçage taraudé pratiqué dans l'une des parois latérales (36, 37) pour recevoir une vis de blocage (48) agencée pour être serrée au moyen d'une manivelle (44) afin de pousser le coulisseau (39, 40) dans le corps d'appui (10) vers la surface de glissement (82, 83) de la barre de guidage (67), le corps d'appui étant ainsi fermement bloqué sur la barre de guidage.
30) - Appui à billes à translation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie de base de la barre de guidage (67) est agencée pour correspondre à la forme d'un bati (89) en coupe transversale, par exemple à une forme en U, en queue d'aronde ou similaire, de manière que la barre de guidage soit fermement maintenue sur le bâti au moyen de vis.
40) - Appui à billes à translation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la barre de guidage (67) comporte une partie inferieure con çue en forme de queue d'aronde, l'une (84) des faces inclinées (84, 85) de cette partie inférieure en forme de queue d'aronde venant en contact contre une face inclinée (90) d'une partie en gradin du bâti, tandis que l'autre face (85) est fermement pressée au moyen d'un organe de serrage (91), la barre de guidage (67) étant ainsi fermement maintenue en position prédéterminée sur le bâti (89).
50) - Appui à billes à translation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps d'appui (10) est réalisé en matière métallique.
60) - Appui à billes à translation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les pièces de retenue et de couverture (50, 51) sont réalisées en matière plastique telle que matière plastique synthé tique.
70) - Appui à billes à translation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les pièces de retenue et de couverture (50, 51) sont réalisées en matière métallique non ferreuse telle qu'alliage coulé en coquille.
80) - Appui à billes à translation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de liaison prévus sur la partie d'extrémité libre des éléments horizontaux (52, 53) et des éléments de retenue (61, 62) sont constitués par la combinaison d'un élément tel qu'une broche de liaison (72) et d'un élément tel qu'un perçage (73; agencé pour recevoir cette broche Qe liaison.
90) - Appui à billes à translation selon llune quelconque des revendications 1 à 8, caractérise en ce que les moyens de liaison prévus sur la partie d'extrémité libre des éléments horizontaux (52, 53) et des éléments de retenue (61, 62) comprennent un agent adhésif.
100) - Appuis à billes à translation selon l'une quelconque des revendications I à 9, caractérisé en ce que le corps d'appui (10) comporte deux perçages simples (35) et un perçage taraudé (47) pratiqués dans l'une -(37) de ses parois latérales, le perçage taraudé (47) étant disposé entre les perçages simples (35) de manière à recevoir une vis de blocage (48) agencée pour se déplacer vers l'intérieur et pousser
un coulisseau latéral (40) logé dans la cavité, vers une face de glissement latérale (83) de la barre de guidage (67), le corps d' appui étant ainsi fermement bloqué sur la barre de guidagE
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8211893A FR2529974A1 (fr) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | Appui a billes a translation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8211893A FR2529974A1 (fr) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | Appui a billes a translation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2529974A1 true FR2529974A1 (fr) | 1984-01-13 |
| FR2529974B1 FR2529974B1 (fr) | 1985-01-25 |
Family
ID=9275757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8211893A Granted FR2529974A1 (fr) | 1982-07-06 | 1982-07-06 | Appui a billes a translation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2529974A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11199207B2 (en) * | 2017-03-09 | 2021-12-14 | Thk Co., Ltd. | Motion guide device clamper mechanism |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2019506A1 (de) * | 1970-04-22 | 1971-11-11 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Kugelbuechse |
| FR2341066A1 (fr) * | 1976-02-12 | 1977-09-09 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Roulement pour des deplacements axiaux |
| GB2089443A (en) * | 1980-12-12 | 1982-06-23 | Teramachi Hiroshi | Roller bearing unit for guiding a linear movement and method of mounting the same |
-
1982
- 1982-07-06 FR FR8211893A patent/FR2529974A1/fr active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2019506A1 (de) * | 1970-04-22 | 1971-11-11 | Star Kugelhalter Gmbh Dt | Kugelbuechse |
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| US11199207B2 (en) * | 2017-03-09 | 2021-12-14 | Thk Co., Ltd. | Motion guide device clamper mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2529974B1 (fr) | 1985-01-25 |
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