FR2527165A1 - Procede de garnissage de feuilles de verre avec une matiere intercalaire - Google Patents
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Abstract
CE PROCEDE POUR L'APPLICATION D'UNE MATIERE INTERCALAIRE EN POUDRE SUR UNE SURFACE DE VERRE, CONSISTE A EFFECTUER LA DISPERSION SOUS LA FORME D'UNE BOUILLIE AQUEUSE.
Description
La présente invention se rapporte de façon générale à la technique de séparation des feuilles de verre et elle concerne plus précisémet la technique d'application de matières intercalaires en poudre.
On sait dans la technique que des feuilles de verre empi lées peuvent être mises à l'abri d'endommagements superficiels par l'utilisation de diverses matières intercalaires, telles que le papier ou des matières en poudre, notamment la farine de bois, le polyéthylène, le polystyrène ou des polyacrylates. De prfé- rence, ces matières en poudre sont finement divisées, ont une distribution granulométrique assez uniforme et sont bien fluides, de telle manière qu'elles puissent être appliquées au moyen des-équipements classiques, disponibles dans le commerce.
le brevet des Etats-Unis no 3 723 312 (HaBr) décrit un acide salicylique dépoussiéré et aggloméré, en mélange avec un agent séparateur inerte, tel que des perles de polystyrène.
Cette matière intercalaire particulaire peut être appliquée sur le verre par des saupoudreuses mécaniques ou tout autre équipement d'application de particules, connu des spécialistes dans la technique du saupoudrage du verre avec la farine de bois ou d'autres matières intercalaires inertes en particules.
Le brevet des Etats-Unis no 4 200 670 (Albach) décrit un procédé de traitement de feuilles de verre qui doivent être empilées, par l'application sur ces feuilles, en plusieurs opérations successives, d'eau, d'une matière anti-taches telle que le chlorure d'ammonium et de particules sèches d'un séparateur mécanique tel que la farine de bois. D'après un mode de réalisation particulier, on commence par appliquer sur le verre l'eau et l'anti-taches-sous forme d'une solution aqueuse de ce aernier pour former une couche humide sur la surface des feuilles, puis on applique séparément une couche particulaire
sèche d'un séparateur mécanique sur cette couche humide.On pelt aussi exécuter le procédé en commençant par pulvériser de l'eau seule sur la surface du verre, puis en appliquant
sur la couche d'eau séparer.ent des couches d'un anti-taches et a'un séparateur mecaniquesf sous forme de pondre sèche,
ou en cornençant par appliquer une couche d'un mélange de l'anti-taches et du séparateur mécanique sous forme de poudre sèche, puis en pulvérisant de l'eau sur cette couche de matière
sèche.
sèche d'un séparateur mécanique sur cette couche humide.On pelt aussi exécuter le procédé en commençant par pulvériser de l'eau seule sur la surface du verre, puis en appliquant
sur la couche d'eau séparer.ent des couches d'un anti-taches et a'un séparateur mecaniquesf sous forme de pondre sèche,
ou en cornençant par appliquer une couche d'un mélange de l'anti-taches et du séparateur mécanique sous forme de poudre sèche, puis en pulvérisant de l'eau sur cette couche de matière
sèche.
La présente invention consiste à appliquer une matière
intercalaire en poudre sur une surface de verre, sous la forme d'une bouillie aqueuse. D'après la présente invention, une matière intercalaire en poudre, en narticulier la farine de bois, est combinée avec de l'eau pour former une bouillie aqueuse qui est appliquée sur la surface du verre. Âu séchage, on obtient une distribution unif orme de la matière intercalaire sur la surface du verre.Bien que la matière intercalaire en poudre, appliquée sous forme de bouillies adhère suffisamment bien au verre pour résister aux manipulations et au transport,
elle peut être enlevée facilement par lavage avant les opérations ultérieures de traitement, telles que revêtement ou fabricatlon de stratifiés, sans aucun effet préjudiciable sur de telles opérations ultérieures de traitement.
intercalaire en poudre sur une surface de verre, sous la forme d'une bouillie aqueuse. D'après la présente invention, une matière intercalaire en poudre, en narticulier la farine de bois, est combinée avec de l'eau pour former une bouillie aqueuse qui est appliquée sur la surface du verre. Âu séchage, on obtient une distribution unif orme de la matière intercalaire sur la surface du verre.Bien que la matière intercalaire en poudre, appliquée sous forme de bouillies adhère suffisamment bien au verre pour résister aux manipulations et au transport,
elle peut être enlevée facilement par lavage avant les opérations ultérieures de traitement, telles que revêtement ou fabricatlon de stratifiés, sans aucun effet préjudiciable sur de telles opérations ultérieures de traitement.
les feuilles de verre sont traitées avec une bouillie aqueuse d'une matière intercalaire en poudre suivant la présente invention. La matière intercalaire en poudre peut être n'importe
quelle matière de support finement divisée, telle que la vermicullte, le polyéthylène, le polystyrène, le polyméthacrylate de méthyle, etc., mais il s'agit de préférence d'une matière
cellulosique poreuse, telle que la farine de bois ou la farine de riz.
quelle matière de support finement divisée, telle que la vermicullte, le polyéthylène, le polystyrène, le polyméthacrylate de méthyle, etc., mais il s'agit de préférence d'une matière
cellulosique poreuse, telle que la farine de bois ou la farine de riz.
Suivant un mode de réalisation préféré de la présente invention, une quantité d'environ 1 à 100 g, de préférence 10 à 20 g de farine de bois est mise en dispersion dans un litre d'eau. Cette bouillie aqueuse est appliquée sur les surfaces de verre par une quelconque technique classique, de préférence par submersion ou pulvérisation. La bouillie peut être séchée à une température élevée, mais de préférence, on la laisse sécher à la température ambiante. Après ce séchage, la surface du verre est recouverte uniformément de la matière intercalaire.
L'adhérence de la matière intercalaire est suffisante pour qu'elle résiste aux manipulations et au transport; néanmoins, la matière peut être facilement enlevée par des opérations classiques de lavage, en préparation de phases ultérieures de traitement, telles que revêtement ou fabrication de stratifiés.
Suivant un mode de réalisation particulièrement préféré de la présente invention, la matière intercalaire est imprégnée d'un composé organtpe fortement acide, tel que décrit dans la demande de brevet aux Etats-Unis, déposée à la même date que la présente par les mêmes inventeurs et intitulée "Intercalaire en poudre acidifié",Suivant un autre mode de réalisation de la présente invention, la bouillie se compose d'une matière de support poreuse, telle que la farine de bois, dispersée dans une solution aqueuse d'un composé organique fortement acide. Dans ces modes de réalisation, le composé organique fortement acide est caractérisE par le fait qu'il est soluble dans l'eau, qu'il est solide à la température ambiante et qu'il a un pH inférieur à 3 environ lorsqu'il est dissous dans l'eau à une concentration d'environ 1%.Conviennent notamment, en tant qu'acides organiques, les composés organostanneux fortement acides, comme les halogénures organostanneux, et en particulier les halogénures diétaintalcoyle, tels que le trichlorure de méthyl-étain, le bichlorure de diméthyl-étain, le chlorure de triméthyl-étain et des mélanges de ces halogénures. On préfèrera des acides organiques tels que l'acide citrique, malique ou tartrique dans le cas cd le verre traité doit être trempé sans lavage, car ces acides seront complètement brûlés, ne laissant aucun résidu sur la surface de la feuille de verre trempé.
La présente invention pourra être bien comprise à l'aide de la description qui suit de quelques exemples particulier8.
Exemple I
On forme une bouillie aqueuse en mettant en dispersion 1 g de farine de bois pour 100 ml d'ana eau qui contient 1 % en poids d'un mélange de 80 % en poids de bichlorure de diméthylétain et de 20 % en poids de trichlorure de méthyl-étain. La bouillie est appliquée sur le verre à la température ambiante et On la laisse sécher. le volume de bouillie est tel que le taux de recouvrement soit d'environ 4100 m2 de verre par kilogramme de farine de bois. On obtient une distribution uniforme de matière intercalaire sur la surface du verre. Les feuilles de verre traitées sont empilées et exposées à une température de 140oC (60oC environ) à 100 % d'humidité relative, pour des essais de tachage accélérés.Les surfaces du verre sont exemptes de taches après plus de 45 jours d'exposition aux conditions d'essai En outre, la matière intercalaire adhère suffisamment pour être toujours présente sur le verre à la suite des manipu- lations et du transport, mais elle est facilement enlevée par des techniques classiques de lavage, en préparation des opérations de traitement ultérieur, telles que revêtement ou fabrication de stratifiés.
On forme une bouillie aqueuse en mettant en dispersion 1 g de farine de bois pour 100 ml d'ana eau qui contient 1 % en poids d'un mélange de 80 % en poids de bichlorure de diméthylétain et de 20 % en poids de trichlorure de méthyl-étain. La bouillie est appliquée sur le verre à la température ambiante et On la laisse sécher. le volume de bouillie est tel que le taux de recouvrement soit d'environ 4100 m2 de verre par kilogramme de farine de bois. On obtient une distribution uniforme de matière intercalaire sur la surface du verre. Les feuilles de verre traitées sont empilées et exposées à une température de 140oC (60oC environ) à 100 % d'humidité relative, pour des essais de tachage accélérés.Les surfaces du verre sont exemptes de taches après plus de 45 jours d'exposition aux conditions d'essai En outre, la matière intercalaire adhère suffisamment pour être toujours présente sur le verre à la suite des manipu- lations et du transport, mais elle est facilement enlevée par des techniques classiques de lavage, en préparation des opérations de traitement ultérieur, telles que revêtement ou fabrication de stratifiés.
Exempte II
On forme une bouillie aqueuse en mettant en dispersion 1 g de farine de bois pour 100 ml d'une eau qui contient 2 % en poids d'acide borique. La bouillie est appliquée sur des feuilles de verre à la température ambiante, puis séchée pour laisser une couche uniforme de matière intercalaire sur les surfaces de verre. les feuilles de verre traitées sont empilées et soumises aux mêmes essais-de tachage accélérés que dans l'exemple précédent. le verre a tenu 85 jours sans dégâts majeurs par taches.
On forme une bouillie aqueuse en mettant en dispersion 1 g de farine de bois pour 100 ml d'une eau qui contient 2 % en poids d'acide borique. La bouillie est appliquée sur des feuilles de verre à la température ambiante, puis séchée pour laisser une couche uniforme de matière intercalaire sur les surfaces de verre. les feuilles de verre traitées sont empilées et soumises aux mêmes essais-de tachage accélérés que dans l'exemple précédent. le verre a tenu 85 jours sans dégâts majeurs par taches.
Exemple III
Un verre traité avec une bouillie aqueuse de farine de bois dans de l'acide citrique à 1 % a résisté pendant plus de 34 jours aux conditions d'essai accéléré sans tachage grave.
Un verre traité avec une bouillie aqueuse de farine de bois dans de l'acide citrique à 1 % a résisté pendant plus de 34 jours aux conditions d'essai accéléré sans tachage grave.
Bxem le IV
Un verre traité avec une bouillie aqueuse de farine de bois et d'acide tartrique à 1 % a tenu 34 jours aux essais accélérés dans d'excellentes conditions.
Un verre traité avec une bouillie aqueuse de farine de bois et d'acide tartrique à 1 % a tenu 34 jours aux essais accélérés dans d'excellentes conditions.
Exemple V
Un verre traité avec une bouillie aqueuse de farine de riz et d'acide borique à 2 % est resté en excellent état après 59 jours d'essai de tachage accéléré.
Un verre traité avec une bouillie aqueuse de farine de riz et d'acide borique à 2 % est resté en excellent état après 59 jours d'essai de tachage accéléré.
Les exemples qui précèdent ont été donnés pour illustrer la présente invention. Différentes modifications, notatriment l'utilisation d'autres matières intercalaires en poudre, avec ou sansagents anti-taches, et différentes concentrations et techniques d'application entrent dans le cadre de l'invention.
Claims (11)
1. Procédé pour l'application d'une matière intercalaire en poudre sur une surface de verre, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations consistant a) à disperser une matière intercalaire en poudre dans 1?eau pour former une bouillie aqueuse; b) à appliquer cette bouillie aqueuse de matière intercalaire en poudre sur une surface dé verre; et c) à sécher la bouillie aqueuse, pour obtenir une couche adhérente uniforme de matière intercalaire sur la surface de verre.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière intercalaire en poudre est la farine de bois.
D. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la farine de bois est dispersée dans l'eau à une concentration d'environ 1 à 100 grammes par litre.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bouillie aqueuse contient en outre un inhibiteur de tachage.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'inhibiteur de tachage est un composé organique fortement acide.
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'inhibiteur de tachage est un composé organostanneux.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le composé organostanneux est un halogénure d'étain-alcoyle choisi dans le groupe constitué par le trichlorure de méthyl-étain, le bichlorure de diméthyl-étain, le chlorure de triméthyl-étain et des mélanges de ces halogénures.
8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bouillie aqueuse contient environ 0,1 à 5 % de l'halogénure d'alcoyl-étain, sur la base du poids de l'eau.
iL Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'halogénure d'alcoyl-étain est un mélange composé de 80 % en poids de bichlorure de diméthyl-étain et de 20 % en poids de trichlorure de méthyl-étain.
10. Procédé selon la reendication 9, caractérisé en ce que la bouillie aqueuse contient environ 1 gramme de farine de bois pour 100 millilitres d'eau.
11. Article manufacturé, caractérisé en ce qu'il comprend a) plusieurs feuilles de verre empilées face contre face; et b) adhérant aux surfaces adjacentes des feuilles de verre, une distribution uniforme d'une matière intercalaire en poudre, appliquée par la mise en contact des surfaces de verre avec une bouillie aqueuse de cette matière intercalaire en poudre, puis par séchage.
12. Articleselonla revendication 11, caractérisé en ce que la matière intercalaire en poudre est la farine de bois.
13. Article selon la revendication 12, caractérisé en ce que la farine de bois est utilisée avec un taux de recouvrement de l'ordre de 4100 à 5120 m2 de verre par kilogramme de farine de bois.
14. Article selon la revendication 11, caractérisé en ce que la bouillie aqueuse contient en ouvre un composé organique fortement acide.
15. Article selon la revendication 14, caractérisé en ce que le composé organique fortement acide est un chlorure d'alcoyl-étain.
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR2527165A1 true FR2527165A1 (fr) | 1983-11-25 |
| FR2527165B1 FR2527165B1 (fr) | 1986-08-29 |
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| FR (1) | FR2527165B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0192810A2 (fr) * | 1982-09-29 | 1986-09-03 | Ppg Industries, Inc. | Composition et procédé de protection des feuilles de verre à base d'une poudre poreuse et d'un acide organique |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4011359A (en) * | 1974-04-25 | 1977-03-08 | Pilkington Brothers Limited | Interleaving materials comprising particulate separator and acidic materials, for separating glass sheets |
| FR2403982A1 (fr) * | 1977-09-21 | 1979-04-20 | Libbey Owens Ford Co | Procede de traitement de feuilles de verre pour leur empilage face contre face |
-
1982
- 1982-05-18 FR FR8208640A patent/FR2527165B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4011359A (en) * | 1974-04-25 | 1977-03-08 | Pilkington Brothers Limited | Interleaving materials comprising particulate separator and acidic materials, for separating glass sheets |
| FR2403982A1 (fr) * | 1977-09-21 | 1979-04-20 | Libbey Owens Ford Co | Procede de traitement de feuilles de verre pour leur empilage face contre face |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0192810A2 (fr) * | 1982-09-29 | 1986-09-03 | Ppg Industries, Inc. | Composition et procédé de protection des feuilles de verre à base d'une poudre poreuse et d'un acide organique |
| EP0192810A3 (fr) * | 1982-09-29 | 1988-01-20 | Ppg Industries, Inc. | Composition et procédé de protection des feuilles de verre à base d'une poudre poreuse et d'un acide organique |
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|---|---|
| FR2527165B1 (fr) | 1986-08-29 |
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