FR2526702A1

FR2526702A1 - Anvil and dolly for stapling endless belt - U=section hinge straps are hammered using different dolly faces for centering driving and clinching

Info

Publication number: FR2526702A1
Application number: FR8208127A
Authority: FR
Inventors: Jean-Francois Schick
Original assignee: Goro SA
Current assignee: Goro SA
Priority date: 1982-05-11
Filing date: 1982-05-11
Publication date: 1983-11-18

Abstract

The anvil (4) and dolly (7) are used to fix 'U' section hinge straps (2) on the end of an endless belt (18), the dolly faces transmitting hammer blows driving staples (1) and bending the points over. Initially the part bent straps are positioned on the belt end with the staples mounted in strap holes in prepn. for driving the closing of the strap being effected by a first dolly face (16) with centering spikes (9). As the strap is closed onto the belt the dolly is guided by pins (10) sliding in anvil holes (20) and an anvil stop (6) together with the spikes ensures the alignment of the holes (19) in the closing leaf. Centering is effective regardless of belt thickness, rack teeth (12) and sawtooth formations are used for driving and bending respectively.

Description

L'invention a pour objet un dispositif permettant la mise en place simple rapide et néanmoins précise sur des bandes transporteuses d'épaisseurs variables et quelle que soit la largeur de celles-ci, d'agrafes de jonction dotées de branches inégales possédant des crampons de fixation montés en attente sur une des branches et devant pénétrer sans aucun jeu dans les trous ménagés dans l'autre branche avant d'être recourbés aux extrémités afin d'obtenir un verrouillage absolu.The subject of the invention is a device allowing the rapid and nevertheless precise simple positioning on conveyor belts of variable thicknesses and whatever the width thereof, of staples with uneven branches having crampons of fixing mounted on standby on one of the branches and having to penetrate without any play in the holes made in the other branch before being bent at the ends in order to obtain absolute locking.

On connait, en matière de pose d'agrafes de raccordement des appareils d'une certaine complexité, d'un maniement relativement peu aisé à cause de leur poids ou de leur encombrement et parfois fragiles dans le milieu agressif où ils sont utilisés. Certaines de ces machines nécessitent une source génératrice de puissance (par exemple : air comprimé). Leur valeur interdit parfois l'acquisition de ce matériel à certains utilisateurs qui orientent alors leur choix vers des agrafes ne nécessitant pas l'emploi d'appareillages complexes pour leur pose, ces agrafes de raccordement '-verant maîheurousement moins efficaces à l'emploi.There are known, in connection with the installation of connection clips for devices of a certain complexity, which are relatively difficult to handle because of their weight or size and are sometimes fragile in the aggressive environment in which they are used. Some of these machines require a power generating source (for example: compressed air). Their value sometimes prohibits the acquisition of this material by certain users who then orient their choice towards staples which do not require the use of complex equipment for their installation, these connection staples' -verant being masterfully less effective in use.

Arin d- pallier aux inconvénients précédemment cités et permettre de généraliser l'utilisation de ce type d'agrafes charnires fixées par des cavaliers solidaires de cell-s-ci, un appareil constitué d'un socle porte enclume de recourbement des crampons, d'un couver clo doté d'alvéoles de maintien de ces moyens de fixation, monté coulissant sur des colonnes solidaires du socle et pressant les agrafes par l'intermédiaire de vis sans fin a été créé t il reste néanmoins relativement lourd et relativement onéreux.L'enfoncement des crampons à l'aide d'une bouterolle et d'un marteau se démontre toutefois trs efficace et précise
Selon la présente invention, le dispositif de fixation se différencie des dispositifs anciens par le fait qu'une simple plaque de guidage maintient les agrafes on position d'attente avant leur en foncoment et que cet enfoncement est obtenu à l'aide d'un marteau venant frapper successivement sur les différentes faces d'une bou telle afin d'exécuter les différentes phases d'un agrafage. Le matériel de pose se trouve ainsi réduit à sa plus simple expression et permet néanmoins d'obtenir la précision nécessaire à un agrafage efficace et fiable. Arin d- overcome the disadvantages mentioned above and allow to generalize the use of this type of hinge staples fixed by riders secured to it, a device consisting of an anvil base for bending crampons, a clo louver provided with holding cells for these fixing means, slidably mounted on columns integral with the base and pressing the staples by means of worms was created t it nevertheless remains relatively heavy and relatively expensive. driving studs with a dowel and hammer, however, is very effective and precise
According to the present invention, the fixing device differs from the old devices by the fact that a simple guide plate keeps the staples in the waiting position before they start working and that this insertion is obtained using a hammer. coming to strike successively on the different faces of such a bou in order to execute the different phases of a stapling. The laying material is thus reduced to its simplest expression and nevertheless makes it possible to obtain the precision necessary for efficient and reliable stapling.

Conformément à l'invention, le dispositif est constitué 1- par une plaque dotée d'une pluralité de trous de guidage des mo
yens de fixation disposés sur les agrafes, ladite plaque posté
dant également une règle de guidage sur laquelle la partie ex
terne des charnons des éléments d'agrafage viennent en butée.According to the invention, the device consists of 1- a plate provided with a plurality of guide holes for the mo
fastening yen arranged on the staples, said plate posted
also a rule of guidance on which the ex part
dull knuckles of the stapling elements come into abutment.

Ainsi, quelle que soit l'épaisseur mini et maxi et la nature de
la bande transporteuse à agrafer, le glissement relatif du métal
constituant l'élément autour de la boucle formée par le charnon
permet lorsque la branche inférieure est refermée en position
parallèle à la branche portant les crampons que les trous cali
brés se trouvent face à face.Thus, whatever the minimum and maximum thickness and the nature of
the conveyor belt to be stapled, the relative sliding of the metal
constituting the element around the loop formed by the knuckle
allows when the lower branch is closed in position
parallel to the branch carrying the studs that the cali holes
brés are face to face.

2- par une bouterolle de forme interposée entre le marteau et les
éléments d'agrafes à fixer, ladite bouterolle étant dotée sur
une face de plots permettant de maintenir latéralement les bran
ches sans crampon des éléments en position parallèle lors de
leur rabattage sur la bande. Le centrage de la bouterolle par
rapport aux alvéoles de passage des crampons est obtenue par
des pions situés sur celle-ci et pénétrant dans des trous mena-
gés dans la plaque. Sur une seconde face, des protubérances pos
sédant des rainures de guidage sont destinées à être mises en
contact avec les têtes des crampons afin d'assurer leur enfonce
ment sans déformation.En effet, la partie centrale de ces bou
terolles se situant entre 2 totos de crampons pénètre dans les
trous de guidage ménagés longitudinalement dans la plaque.2- by a dowel of shape interposed between the hammer and the
elements of staples to be fixed, the said dowel being provided on
a face of studs for laterally holding the bran
without studs of the elements in parallel position when
their folding down on the band. The centering of the chisel by
relation to the crampon passage alveoli is obtained by
pawns located thereon and penetrating into menial holes
aged in the plate. On a second side, protrusions pos
attractive guide grooves are intended to be put in
contact with the heads of the crampons in order to ensure their insertion
without deformation. Indeed, the central part of these bou
terolles located between 2 totos of crampons enters the
guide holes formed longitudinally in the plate.

Sur une 3 ème face dotée également de pions de centrage desti
nés à pénétrer dans la plaque de guidage, sont ménagées des
rainures permettant le recourbement des pointes des crampons
dans une position de semi-fermeture.On a 3rd side also equipped with centering pins intended
born to penetrate the guide plate, are provided
grooves for bending the tips of the studs
in a semi-closed position.

Enfin, si besoin est, une 4 ème face peut-être employée pour
permettre le rabattage définitif des pointes des crampons con
tre la partie externe de la branche inférieure de l'agrafe.Finally, if necessary, a 4th side can be used to
allow the final folding down of the points of the studs con
be the outer part of the lower branch of the clip.

Toutefois, une frappe directe du marteau s'avère également ef
ficace.However, a direct strike of the hammer is also found to be ef
effective.

Bien entendu, ces différentes opérations sont exécutées en retournant simultanément la plaque de guidage des agrafes et donc l'ex- trémité de la bande transporteuse sur une face ou l'autre. Of course, these various operations are performed by simultaneously turning the staple guide plate and therefore the end of the conveyor belt on one side or the other.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs sur la description détaillée qui suit - la figure l représente en coupe la plaque de guidage des agrafes.Various other characteristics of the invention will moreover emerge from the detailed description which follows - FIG. 1 shows in section the staple guide plate.

- la figure 2 représente en perspective la bouterolle de forme. - Figure 2 shows in perspective the shape of the dowel.

- la figure 3 représente en perspective la plaque de guidage et
une pluralité d'éléments d'agrafes dont les crampons sont dispo
sés dans les alvéoles de guidage de ladite plaque.- Figure 3 shows in perspective the guide plate and
a plurality of staple elements with studs available
sés in the guide cells of said plate.

- la figure 4 représente en coupe la bouterolle telle qu'elle est
disposée par rapport à la plaque lors du rabattage des branches
des agrafes sur la bande à agrafer.- Figure 4 shows in section the chuck as it is
arranged relative to the plate when the branches are folded down
staples on the staple strip.

- la figure 5 représente en coupe la bouterolle telle qu'elle est
disposée par rapport à la plaque au moment de l'enfoncement des
crampons.- Figure 5 shows in section the chuck as it is
arranged relative to the plate at the time of insertion of the
crampons.

- la figure 6 représente en coupe une vue partielle de la bouterolle
le et plus particulièrement la partie servant au guidage et à l'en
foncemènt des crampons.- Figure 6 shows in section a partial view of the snap
the and more particularly the part used for guiding and for
crampons work.

la figure 7 représente en coupe la bouterolle telle qu'elle est
disposée par rapport à la plaque au moment du premier recourbe
ment des pointes des crampons ayant traversé la bande à agrafer
et la seconde branche de l'agrafe.Figure 7 shows in section the chisel as it is
arranged relative to the plate at the time of the first bending
of the points of the studs having passed through the strip to be stapled
and the second branch of the clip.

- selon la figure 1, le moyen de fixation 1 solidaire de l'agrafe 2
est introduit dans l'alvéole 3 de la plaque de guidage 4. Le char
non 5 de l'agrafe 2 se trouve en contact avec la butée 6 solidai
re de la plaque 4.- According to Figure 1, the fixing means 1 secured to the clip 2
is introduced into the cell 3 of the guide plate 4. The tank
no 5 of the clip 2 is in contact with the stop 6 solidai
re from plate 4.

- selon la figure 2, la bouterolle 7 est ouvragée sur différentes
faces.- According to Figure 2, the chisel 7 is worked on different
faces.

La face 8 est destinée à permettre le guidage des éléments d'agra
fes dans le sens latéral grâce aux picots 9 centrés à l'aide des
plots 10 au moment du rabattage de la branche de l'élément sur
la bande à agrafer. ta frappe s'effectue alors sur la partie if
de la bouterolle.The face 8 is intended to allow the guidance of the agra elements
fes in the lateral direction thanks to the pins 9 centered using the
studs 10 when the element branch is folded over
the staple tape. your typing is done on the if part
of the snap.

La face 12 est destinée à permettre le guidage par pénétration
dans les alvéoles 3 de la plaque 4 et l'enfoncement du crampon 1
des éléments 2. La frappe s'effectue sur la partie 13 de la bou
terolle.The face 12 is intended to allow guiding by penetration
in the cells 3 of the plate 4 and the insertion of the stud 1
elements 2. The strike is made on part 13 of the bou
scary.

La face 14 est destinée à permettre le rabattage des pointes des
crampons après enfoncement. Afin d'obtenir un centrage parfait,
cette face est dotée de plots de guidage 15. La frappe s'effec
tue sur la face 16. The face 14 is intended to allow the tips of the
crampons after insertion. In order to achieve perfect centering,
this face is provided with guide pads 15. The striking is effected
kills on face 16.

- selon la figure 3, une pluralité d'éléments d'agrafes 2 dont les
crampons 1 ont pénétré dans les alvéoles 3 de la plaque de guida
ge 4 sont disposés en butée contre la cornière 6 solidaire de la
plaque 4 afin de permettre aux charnons 5 guidés par la broche
6' de se recourber de manière concentrique au moment du rabatta
ge de la branche 17 de l'agrafe 2.- According to Figure 3, a plurality of staple elements 2, the
studs 1 have entered the alveoli 3 of the guide plate
ge 4 are arranged in abutment against the angle 6 secured to the
plate 4 to allow the knuckles 5 guided by the spindle
6 'to bend concentrically at the time of the fold
age of branch 17 of clip 2.

selon la figure 4l la branche 17 de l'agrafe 2 va être rabattue
sur la bande transporteuse à jonctionner 18 les picots 9 vont
guider la branche 17 latéralement et par l'action de butée de la
cornière 6 recevant les charnons 5, les trous 19 situés dans la
branche 17 vont se présenter rigoureusement face aux pointes des
crampons de fixation 1 disposés dans les alveoles 3 de la plaque
de guidage 4. according to Figure 4l the branch 17 of the clip 2 will be folded down
on the conveyor belt to be joined 18 the pins 9 go
guide the branch 17 laterally and by the stop action of the
angle 6 receiving the knuckles 5, the holes 19 located in the
branch 17 will rigorously face the tips of the
fixing studs 1 arranged in the cells 3 of the plate
guide 4.

Le centrage est obtenu par les plots 10 solidaires de la bouterol
le 7 pénétrant dans les trous 20 ménagés dans la plaque 4, agis
sant solidairement ou indépendamment avec la partie 21 de la bou
terolle coulissant sur la partie 22 de la cornière 6.The centering is obtained by the studs 10 integral with the bouterol
the 7 penetrating into the holes 20 formed in the plate 4, acting
jointly or independently with part 21 of the bou
sliding terrace on part 22 of the angle 6.

selon la figure 5, la partie 13 de la bouterolle 7 est frappée
afin que sa partie 12, en contact avec les têtes des crampons
les fassent pénétrer dans la bande à agrafer 18, puis dans les
trous 19 de la branche inférieure 17 de l'élément d'agrafe 2.according to FIG. 5, the part 13 of the chuck 7 is struck
so that its part 12, in contact with the heads of the crampons
bring them into the staple strip 18, then into the
holes 19 in the lower branch 17 of the staple element 2.

Au cours de l'enfoncement, la partie 12' pénètre dans les alvéo
les 3 de la plaque de guidage 4, permettant ainsi une pénétra
tion dirigée des crampons l et bien centrée par:rapport aux trous
19 de la branche inférieure 17 de l'agrafe.During the insertion, the part 12 'penetrates into the alveo
the 3 of the guide plate 4, thus allowing a penetration
directed studs l and well centered by: relative to the holes
19 of the lower branch 17 of the clip.

- selon la figure 6, un tel détail est représenté en coupe, laissant
apparaitre, outre la plaque de guidage 4 et ses alvéoles 3 dans le
sens longitudinal, les crampons 1 y introduits, montés solidaires
sur la branche supérieure des agrafes 2, les parties 12 de la
bouterolle 7 appuyant sur les têtes de crampons alnrs que la par
tie 12' entreront en contact avec les parois des alvéoles 3 afin
d'assurer une pénétration bien perpendiculaire des dits crampons.- According to Figure 6, such a detail is shown in section, leaving
appear, in addition to the guide plate 4 and its cells 3 in the
longitudinal direction, the studs 1 inserted therein, mounted integral
on the upper branch of the staples 2, the parts 12 of the
buttonhole 7 pressing the crampon heads alnrs that the par
tie 12 'will come into contact with the walls of the cells 3 so
to ensure a well perpendicular penetration of said crampons.

selon la figure 7, les rainures 14 situées sous la face de la
bouterolle 7 maintenue en position de translation de haut en bas
par les plots 15 coulissant dans les trous 22 de la plaque de
guidage 4, qollicitent les pointes des crampons vers l'axe de
l'agrafe 5' afin d'amorcer leur recourbement. L'écrasement total
des pointes des crampons est obtenu par la frappe directe du
marteau sur les éléments ou par l'intermédiaire d'une partie pla
ne de la bonterol.l.e. according to Figure 7, the grooves 14 located under the face of the
snap 7 maintained in translation position from top to bottom
by the studs 15 sliding in the holes 22 of the plate
guide 4, pushing the points of the crampons towards the axis of
clip 5 'in order to initiate their bending. Total crushing
of the points of the crampons is obtained by the direct striking of the
hammer on the elements or through a pla part
do of bonterol.le

Claims

CLAIMS CLAIMS, in combination with the abutment held by the knuckles 5 against the guide 6 secured to the guide plate 4 thickness of the staple strip 18 thanks to the abutment of the other branch is obtained automatically and whatever either lt- to the through holes 19 of the points of said spikes located on pons 1 mounted on standby on the branch ~ of the clip element 2 face Characterized in that the centering of the through holes 19 of the cram before being bent at their ends under the said branch, through the staple strip and in the holes of the other branch, holes of one of the branches of the elements and having to be pressed in at the U end provided with fixing means initially arranged in the endless setting , said staples being constituted by elements lying at the ends of conveyor belts in order to ensure the 1'Dispositif intended to allow the fixing of connection staples thanks to the pins 10 sliding in the holes 20. 9 integr res in the bolt 7 positioned relative to the guide 4 - the folding of the branches 17 of the staples against the carpet 18. different operations rolle 7 may be used on several sides to perform the 2 'Device according to claim i characterized in that the material bottle 12 sliding in the guide holes 3 of the studs - 20 for driving the studs 1 thanks to protrusions

1 pressed into the guide plate 4.

the i4 made in the chisel 7.

outside of the branch of the element 17 thanks to alveo

- 30 of folding the ends of the lugs against the part

bandaged.

of these and avoid stapling excess thickness on the

4 * - hammering of crampons to ensure locking

the thickness of the strip.

opposite the spikes of the crampons l whatever

conveyor 18 so that the through holes 19 are

- 1. folding of the branches 17 against the face of the strip

kill the different stapling operations

guide plate 4 can be used on several sides in order to effec

30A device according to claim 1 characterized in that the

r20 for driving in crampons.

- 30 for folding down the points of the crampons after penetration.

previous tion concerning the snap.

staples for the reasons mentioned at the end of the claim

- 40 of hammering of said points against the external face of

receiving the crampons 1.

necessary positioning thanks to centering pins 10 located in the moving part (in this case the chuck 7) while sliding holes 20 are formed in the guide plate

fact that said operations benefit from the precision of

40A device according to claims 1-2 and 3, characterized by

actuation necessary thanks to guide protrusions located in the guide plate, sliding passages being then formed in the moving driving part.

fact that said operations benefit from the precision of posi

50 Device according to claims 1-2 and 3, characterized by the