FR2520294A1 - Tuyau souple pour le transport de liquides et son procede de fabrication - Google Patents
Tuyau souple pour le transport de liquides et son procede de fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- FR2520294A1 FR2520294A1 FR8201020A FR8201020A FR2520294A1 FR 2520294 A1 FR2520294 A1 FR 2520294A1 FR 8201020 A FR8201020 A FR 8201020A FR 8201020 A FR8201020 A FR 8201020A FR 2520294 A1 FR2520294 A1 FR 2520294A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sheath
- container
- sheaths
- latex
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 title abstract 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 abstract 2
- 101100293261 Mus musculus Naa15 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN TUYAU FLEXIBLE POUR LE TRANSPORT DE LIQUIDES AINSI QUE LE PROCEDE DE FABRICATION DE CE TUYAU. LE TUYAU COMPOSITE SELON L'INVENTION COMPREND ESSENTIELLEMENT TROIS GAINES, A SAVOIR UNE GAINE INTERNE 1 EN MATIERE ETANCHE CONSTITUEE PAR UN ELASTOMERE SYNTHETIQUE, UNE GAINE INTERMEDIAIRE 2 TISSEE PAR TISSAGE CIRCULAIRE ET RENFORCEE PAR UN FIL METALLIQUE 3, ET UNE GAINE 4 FORMANT REVETEMENT EXTERNE ET CONSTITUEE PAR DE LA MOUSSE DE LATEX D'ELASTOMERE SYNTHETIQUE QUI ADHERE INTIMEMENT A LA GAINE INTERMEDIAIRE TISSEE 2. LE TUYAU DE L'INVENTION PERMET NOTAMMENT LE TRANSPORT DE LIQUIDES SOUS FAIBLE PRESSION.
Description
La présente invention a essentiellement pour objet un tuyau souple permettant le transport de liquides divers.
Elle vise également un procédé de fabrication d'un tel tuyau.
On a déjà proposé sur le marché divers conduits ou tuyaux étanches pour le transport de liquide ces tuyaux comportant parfois un revêtement externe de mousse synthétique rapportée en vue de procurer au tuyau les qualités d'isolation thermique requises.
C'est ainsi qu'on a déjà proposé par exemple de revêtir des tuyaux de cuivre à l'aide de manchons isolants et rapportés dans le but d'isoler les tuyaux.
Mais une telle manière d'isoler le tuyau présente un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord l'installation de manchons isolants exige un temps de main d'oeuvre supplémentaire et est par conséquent coûteuse. En outre, elle est souvent difficile à réaliser notamment dans les endroits peu accessibles, ce qui est fréquemment le cas des emplacements où sont fixées les canalisations. En outre, la fixation de manchons isolants sur les tuyaux antérieurement connus 6 YEltemploi de moyens annexes de fixation tels que par exemple des colliers. Par ailleurs, il existait toujours des risques de condensation ou de givrage des tuyaux par le fait que les revêtements ou manchons de mousse isolante ne sont pas "intégrés" au tuyau, mais sont simplement rapportés sur celui-ci.Par conséquent, une telle condensation peut engendrer une corrosion, notamment dans le cas de tubes ou tuyaux en acier.
La présente invention a pour but de remédier notamment aux inconvénients ci-dessus en proposant un nouveau tuyau souple composite qui comporte en particulier un revêtement externe en mousse intégré au tuyau et présente toutes les qualités requises de flexibilité, d'isolation thermique et de résistance aux vibrations.
A cet effet, l'invention a pour objet un tuyau souple composite pour le transport de liquides, par exemple sous faible pression, caractérisé par trois gaines ou analogues solidaires et à savoir : une gaine interne en matière étanche constituée par un élastomère synthétique, tel que par exemple du néoprène; une gaine intermédiaire tissée par tissage circulaire et éventuellement renforcée par un fil métallique ou autre; et une gaine formant revêtement externe constituée par de la mousse de latex d'élastomère synthétique solidaire de la gaine intermédiaire tissée.
On comprend déjà que la mousse de latex constituant le revêtement externe du tuyau est fixée ou adhère intimement au tissu de la gaine intermédiaire, de sorte que l'on se trouve en présence d'un tuyau intégral présentant tous les avantages mentionnés précédemment et que l'on ne trouvait pas dans les tuyaux classiques pour le transport des liquides.
L'invention vise également un procédé de fabrication en continu du tuyau souple ci-dessus, ce procédé étant essentiellement caractérisé en ce qu'on fait passer les gaines interne et intermédiaire précitées et préalablement solidarisées au travers d'un récipient contenant de la mousse de latex d'élastomère synthétique et au travers d'un organe de calibrage à alésage cylindrique pour ainsi réaliser, après étuvage, la gaine ou revêtement externe du tuyau.
Suivant encore une autre caractéristique de ce procédé, le calibrage du revêtement externe précité est réalisé simultanément au passage des gaines interne et intermédiaire précitées au travers du récipient.
Il faut encore préciser ici que le passage de ces deux gaines s'effectue suivant un mouvement descendant au travers de la paroi de fond du récipient qui comporte l'organe de calibrage précité, lequel organe forme en quelque sorte orifice de sortie du récipient pour le tuyau qui se dirige ensuite vers une étuve.
Selon encore une autre caractéristique du procédé de l'invention, le bain de mousse de latex d'élastomère synthétique contenu dans le récipient précité est maintenu à la pression atmosphérique et à la température ambiante.
Par conséquent, on comprend que le procédé selon l'invention est d'une grande simplicité et n'exige l'utilisation d'aucun artifice particulier, de sorte qu'au total le prix de revient du tuyau demeure particulièrement faible.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels
- la figure 1 est une vue très schématique d'une installation permettant de fabriquer un tuyau composite souple conforme aux principes de l'invention, et
- la figure 2 est une vue en perspective avec arrachements d'un tuyau composite à trois gaines obtenu avec l'installation de la figure 1.
- la figure 1 est une vue très schématique d'une installation permettant de fabriquer un tuyau composite souple conforme aux principes de l'invention, et
- la figure 2 est une vue en perspective avec arrachements d'un tuyau composite à trois gaines obtenu avec l'installation de la figure 1.
Suivant un exemple de réalisation, et en reportant à la figure 2, on voit qu'un tuyau souple conforme à l'invention comprend essentiellement trois tuniques ou gaines solidaires les unes des autres, et à savoir
- une gaine interne et étanche aux liquides 7 constituée par un matériau élastomère synthétique, qui peut être par exemple du néoprène,
- une gaine intermédiaire 2 tissée, comme connu en soi, à l'aide d'un métier circulaire, cette gaine étant de préférence renforcée par un fil d'acier en trame 3 réalisant un enroulement hélicoldal dont on voit l'empreinte en la sur la gaine en néoprène ij et
- une gaine 4 formant revêtement externe et constituée par de la mousse de latex d'élastomère synthétique qui adhère ou est fixée sur la paroi externe de la gaine intermédiaire tissée 2.
- une gaine interne et étanche aux liquides 7 constituée par un matériau élastomère synthétique, qui peut être par exemple du néoprène,
- une gaine intermédiaire 2 tissée, comme connu en soi, à l'aide d'un métier circulaire, cette gaine étant de préférence renforcée par un fil d'acier en trame 3 réalisant un enroulement hélicoldal dont on voit l'empreinte en la sur la gaine en néoprène ij et
- une gaine 4 formant revêtement externe et constituée par de la mousse de latex d'élastomère synthétique qui adhère ou est fixée sur la paroi externe de la gaine intermédiaire tissée 2.
On insistera ici sur le fait que le tuyau qui vient d'être décrit possède un revêtement externe de mousse 4 qui adhère intimement à la gaine tissée 2, de sorte que ledit tuyau possède non seulement d'excellentes qualités de flexibilité sans risque de rupture, mais également d'excellentes qualités d'isolation thermique et de résistance aux vibrations ou sollicitations diverses en raison précisément du revêtement de mousse intégré -4.
On décrira maintenant le procédé de fabrication du tuyau de l'invention en se reportant à la figure 1.
les gaines interne 1 et intermédiaire tissée 2 ayant été préalablement fabriquées et solidarisées par des moyens connus, on achemine ces deux gaines, par l'intermédiaire de rouleaux ou galets divers la partie supérieure d'un récipient 6 contenant de la mousse de latex d'élastomère synthétique expansde . La paroi de fond 7 du#récipient 6 est munie d'un organe de calibrage 8 à alésage cylindrique 9 et agencé perpendiculairement à ladite paroi de fond 7. L'organe de calibrage 8 peut être par exemple tout simplement constitué par un tronçon de tube en acier inoxydable.
Les gaines solidarisées 1 et 2, comme on le voit bien sur la figure 1, passent au travers du récipient 6 et de l'organe de calibrage 8 qui forme en quelque sorte un orifice de sortie du tuyau.
La mousse de latex contenue dans le récipient 6 est suffisamment visqueuse pour adhérer à la gaine tissée 2 entre le moment où le tuyau sort de l'organe de calibrage 8 et passe dans une étuve repérée schématiquement en 10 et réalisant en quelque sorte la finition du tuyau et l'éclatement des pores de la mousse de latex qui est thermosensible.
Le tuyau fini sortant de l'étuve 10 peut ensuite subir des opérations diverses, telles qu'un enroulement et/ou un tronçonnage à la longueur désirée en fonction des besoins.
On a donc réalisé suivant l'invention un tuyau flexible composite et intégral qui peut être fabriqué d'une manière très simple, permet le transport de liquides divers et présente toutes les qualités requises déjà mentionnées, et à savoir essentiellement une flexibilité remarquable sans risque de cassures et d'excellentes propriétés d'isolation thermique et de résistance aux vibrations ou sollicitations diverses.
Claims (5)
1. Tuyau souple pour le transport de liquides > par exemple sous faible pression, caractérisé par trois gaines solidaires et à savoir : une gaine interne en matériau étanche constituée par un élastomère synthétique, tel que par exemple du néoprène ; une gaine intermédiaire tissée par tissage circulaire et éventuellement renforcée par un fil métallique ou autre ; et une gaine formant revêtement externe et constituée par de la mousse de latex d'élastomère synthétique solidaire de la gaine intermédiaire tissée.
2. Procédé de fabrication en continu d'un tuyau souple selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait passer les gaines interne et intermédiaire précitées et préalablement solidarisées au travers d'un récipient contenant de la mousse de latex d'élastomère synthétique et au travers d'un organe de calibrage à alésage cylindrique pour ainsi réaliser, arpès étuvage, la gaine ou revêtement externe du tuyau.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le calibrage du revêtement externe précité est réalisé simultanément au passage des gaines interne et intermédiaire précitées au travers du récipient.
4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le passage des deux gaines précitées s'effectue suivant un mouvement descendant au travers de la paroi de fond du récipient qui comporte l'organe de calibrage précité et permettant au tuyau de sortir du récipient.
5. Procédé selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le bain de mousse de latex d'élastomère synthétique dans le récipient est maintenu à la pression atmosphérique et à la température ambiante.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8201020A FR2520294A1 (fr) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Tuyau souple pour le transport de liquides et son procede de fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8201020A FR2520294A1 (fr) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Tuyau souple pour le transport de liquides et son procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2520294A1 true FR2520294A1 (fr) | 1983-07-29 |
| FR2520294B1 FR2520294B1 (fr) | 1984-12-21 |
Family
ID=9270252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8201020A Granted FR2520294A1 (fr) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | Tuyau souple pour le transport de liquides et son procede de fabrication |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2520294A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013039946A1 (fr) * | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Illinois Tool Works Inc. | Ensemble tuyau souple à support au sol d'aéronef |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1538183A (fr) * | 1966-03-11 | 1968-08-30 | Compoflex Co Ltd | Tuyau ou tube flexible et son procédé de fabrication |
| US3568722A (en) * | 1968-09-17 | 1971-03-09 | Ppg Industries Inc | Longitudinally reinforced flexible duct |
| US3578028A (en) * | 1969-07-16 | 1971-05-11 | Fred T Roberts & Co | Reinforced hose and method of making the same |
| US4238260A (en) * | 1978-11-13 | 1980-12-09 | Parker-Hannifin Corporation | Method of making an elastomeric hose |
| US4306591A (en) * | 1980-03-03 | 1981-12-22 | The Gates Rubber Company | Hose with improved resistance to deformation, and method |
-
1982
- 1982-01-22 FR FR8201020A patent/FR2520294A1/fr active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1538183A (fr) * | 1966-03-11 | 1968-08-30 | Compoflex Co Ltd | Tuyau ou tube flexible et son procédé de fabrication |
| US3568722A (en) * | 1968-09-17 | 1971-03-09 | Ppg Industries Inc | Longitudinally reinforced flexible duct |
| US3578028A (en) * | 1969-07-16 | 1971-05-11 | Fred T Roberts & Co | Reinforced hose and method of making the same |
| US4238260A (en) * | 1978-11-13 | 1980-12-09 | Parker-Hannifin Corporation | Method of making an elastomeric hose |
| US4306591A (en) * | 1980-03-03 | 1981-12-22 | The Gates Rubber Company | Hose with improved resistance to deformation, and method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013039946A1 (fr) * | 2011-09-14 | 2013-03-21 | Illinois Tool Works Inc. | Ensemble tuyau souple à support au sol d'aéronef |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2520294B1 (fr) | 1984-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3857415A (en) | Reinforced convoluted tubing of polytetrafluoroethylene | |
| EP1419338B1 (fr) | Ruban textile plat pour former une couche d'une conduite flexible de transport d'hydrocarbure et conduite ainsi formee | |
| FR2489536A1 (fr) | Cable de fibres optiques et son procede de production | |
| WO1995013494A1 (fr) | Canalisation pour fluide de refrigeration | |
| FR2578483A1 (fr) | Procede de fabrication d'elements profiles renforces | |
| EP0147288A2 (fr) | Conduite flexible ne présentant pas de variation notable de longueur, sous l'effet d'une pression interne | |
| EP0236645B2 (fr) | Appareillage et procédé pour l'extrusion de tubes plastiques à parois composites | |
| FR2716377A1 (fr) | Cadre pour raquette de jeu en matière thermoplastique renforcée de fibres, enroulée en filament. | |
| FR3017819A1 (fr) | Renfort fibreux pour la realisation d'une piece mecanique allongee en materiau composite | |
| EP0010024A1 (fr) | Procédé de fabrication de conduits en tissu imprégné de résine et conduits ainsi obtenus | |
| EP0024220A1 (fr) | Procédé de fabrication d'un tube composite métal-matière plastique et appareillage pour sa mise en oeuvre | |
| FR2463653A1 (fr) | Procede de fabrication d'un article composite renforce par des fibres possedant une grande resistance au flambage et a la fatigue et article fabrique selon ce procede | |
| FR2520294A1 (fr) | Tuyau souple pour le transport de liquides et son procede de fabrication | |
| EP0267818B1 (fr) | Tuyau composite souple pour fluide sous pression | |
| FR2762376A3 (fr) | Tuyau flexible ameliore pour adduction d'eau | |
| FR2764079A1 (fr) | Cable a fibres optiques | |
| BE897741A (fr) | Element electrique flexible, divisible en troncons pour le chauffage ou pour la mesure de la temperature | |
| US5127307A (en) | Method of manufacture of articles employing tubular braids and resin applicator used therein | |
| FR2689228A1 (fr) | Flèche pour arc et son procédé de fabrication. | |
| FR2523264A1 (fr) | Procede pour la fabrication d'une canalisation thermiquement isolee pour des installations de distribution d'eau ou de chauffage | |
| FR2620375A1 (fr) | Procede de fabrication de materiaux composites lineaires a section variable et materiaux obtenus selon ce procede | |
| EP0494566B1 (fr) | Appareillage d'extrusion pour l'obtention d'un profilé à structure alvéolaire en résine thermoplastique. | |
| FR2540782A1 (fr) | Procede pour fabriquer un conduit thermiquement isolant pour produire un tube | |
| BE1004649A3 (fr) | Gaine tubulaire adaptee au garnissage interieur des conduites tubulaires. | |
| FR2584018A1 (fr) | Procede de fabrication d'un tube composite et produit obtenu |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |