FR2519908A1 - Heat transferable twinkling pattern mfr. - by printing transient adhesive layer on substrate, attaching reflective layer and applying hot melt and heat-sensitive adhesive layers - Google Patents
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Abstract
Description
La présente -invention concerne un procédé pour la préparation d'un motif de paillettes transplantable à la chaleur. The present invention relates to a process for the preparation of a heat transplantable glitter pattern.
Dans la technique antérieure, on sait utiliser des lamelles d'aluminium pour produire un effet décoratif réfléchissant. In the prior art, it is known to use aluminum strips to produce a reflective decorative effect.
A cet effet, on revêt directement d'une résine adhésive le matériau a décorer suivant le motif prédéterminé, puis on y répartit les lamelles d'aluminium et on les fixe. Ce procédé classique présente de nombreux inconvénients, tels que la perte d'un grand nombre de lamelles d'aluminium non fixées pendant la pose, le fait que le contour du motif ainsi posé ne donne pas un aspect vif et que les bords d'aspect confus ne peuvent pas non plus être découpés, de sorte que la qualité obtenue est trop mauvaise pour permettre une utilisation pratique.For this purpose, the material to be decorated is coated directly with an adhesive resin according to the predetermined pattern, then the aluminum strips are distributed there and fixed. This conventional process has many drawbacks, such as the loss of a large number of non-fixed aluminum strips during installation, the fact that the outline of the pattern thus laid does not give a vivid appearance and that the edges of appearance Confused can also not be cut, so the quality obtained is too bad to allow practical use.
Pour éliminer les défauts mentionnés, un autre procédé a été suggéré, dans lequel les lamelles réfléchissantes de métal, par exemple de l'aluminium ou du cuivre, sont directement mélangées avec de la résine, le mélange ainsi obtenu pouvant, après dépit sur un substrat, être soumis b un traitement d'impression de transfert. To eliminate the aforementioned defects, another method has been suggested, in which the reflective lamellae of metal, for example aluminum or copper, are directly mixed with resin, the mixture thus obtained being able, after spite on a substrate , be subjected to transfer printing processing.
Puisque la résine ne s'écoule pas de la surface de ladite couche de mélange pour couvrir des parties du matériau réfléchissant, les produits obtenus présentent un aspect terne et peuvent facilement coller les uns aux autres, ce dernier cas étant plus sérieux pour des produits qui se superposent. De plus, le motif fini s'arrache facilement en raison du caractère inférieur du collage, au moment de l'application d'un fer repasser.Since the resin does not flow from the surface of said mixture layer to cover parts of the reflective material, the products obtained have a dull appearance and can easily stick to each other, the latter case being more serious for products which overlap. In addition, the finished pattern is easily torn off due to the inferior nature of the collage, when applying an iron.
Le but principal de l'invention est de surmonter les inconvénients de la technique antérieure et de proposer un procédé pour la préparation d'un nouveau motif coloré de paillettes transplantable par voie thermique. Les produits ne sont pas collants, mais peuvent facilement être transplantés sur un matériau quelconque b décorer par simple application de chaleur et de impression, et un effet décoratif coloré b scintillement vif est obtenu avec la lumière incidente. Les produits présentent également des couleurs brillantes, des lignes de contour vives,ne ne se défratchissent pas, ne s'arrachent pas, et ont une bonne stabilité au lavage et vis- & vis des frottements, ainsi que d'autres avantages. The main object of the invention is to overcome the drawbacks of the prior art and to propose a process for the preparation of a new colored pattern of flakes which can be transplanted thermally. The products are not sticky, but can easily be transplanted onto any material b to decorate by simple application of heat and printing, and a colorful decorative effect b vivid flicker is obtained with the incident light. The products also have brilliant colors, bright contour lines, do not de-wrinkle, do not tear off, and have good washing and friction stability, as well as other advantages.
On réalise le but énoncé au moyen d'un procédé selon l'invention qui comprend les opérations suivantes : on imprime au pochoir une couche d'adhésif transitoire sur le substrat selon un motif voulu quelconque; on fixe des lamelles de métal réfléchissantes ou une couche de particules de verre finement divisé sur ladite couche d'adhésif transitoire au moyen d'une technique clas- sique choisie parmi le dépôt électrostatique, la dispersion, le revêtement par pulvérisation, etc.; on y pose une couche d'adhésif fondant à chaud; puis on pose une couche d'adhésif sensible à la chaleur au-dessus. L'adhésif sensible la chaleur peut se présenter sous forme de résine en poudre ou liquide, et, dans ce dernier cas, il faut prévoir une opération de séchage. The stated objective is achieved by means of a method according to the invention which comprises the following operations: a layer of transient adhesive is printed on the substrate with the stencil in any desired pattern; reflective metal strips or a layer of finely divided glass particles are fixed to said layer of transient adhesive by means of a conventional technique chosen from electrostatic deposition, dispersion, spray coating, etc .; a layer of hot-melt adhesive is applied; then apply a layer of heat sensitive adhesive over it. The heat-sensitive adhesive may be in the form of powdered or liquid resin, and in the latter case a drying operation must be provided.
La description suivante, conçue à titre d'ilustra- tion de l'invention, vise donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages; elle s'appuie sur les dessins annexés, parmi lesquels
- la figure 1 illustre la première opération selon l'invention, consistant & appliquer une couche adhésive transitoire sur le substrat;
- la figure 2 illustre la deuxième opération selon l'invention, consistant à fixer une couche de matériau réfléchissant sur ladite couche adhésive transitoire;
- la figure 3 illustre la troisième opération selon l'invention, consistant à appliquer une couche d'adhésif fondant & chaud sur ladite couche de matériau réfléchissant;;
- la figure 4 illustre la quatrième opération selon l'invention, consistant à mettre une couche d'adhésif sensible à la chaleur sur ladite couche d'adhésif fondant à chaud;
- la figure 5 illustre le motif de paillettes formant le produit de l'invention alors qu'il est étroitement collé au matériau décorer; et
- la figure 6 montre l'état du produit lorsque le substrat a été enlevé et que le motif de paillettes est transplanté sur le matériau décorer.The following description, designed to illustrate the invention, aims to give a better understanding of its characteristics and advantages; it is based on the accompanying drawings, among which
- Figure 1 illustrates the first operation according to the invention, consisting in applying a transient adhesive layer to the substrate;
- Figure 2 illustrates the second operation according to the invention, consisting in fixing a layer of reflective material on said transient adhesive layer;
- Figure 3 illustrates the third operation according to the invention, consisting in applying a layer of hot melt adhesive on said layer of reflective material;
- Figure 4 illustrates the fourth operation according to the invention, consisting in putting a layer of heat-sensitive adhesive on said layer of hot-melt adhesive;
- Figure 5 illustrates the glitter pattern forming the product of the invention while it is closely bonded to the decorating material; and
- Figure 6 shows the state of the product when the substrate has been removed and the glitter pattern is transplanted onto the decorating material.
Comme le montre la figure 1, on prépare d'abord le substrat désigné par le numéro de référence 1, ce substrat pouvant être un carton fort et, de prdférence, un carton de bonne qualité
2 d'une force d'environ 150 g/m . Sur le substrat, on applique une couche d'adhésif transitoire 2 suivant un motif voulu à l'aide d'un procédé classique d'impression au pochoir. On choisit cet adhésif transitoire à la condition qu' il possède une grande adhésion vis-b- vis du substrat 1, mais une adhésion seulement légère et séparable vis-à-vis du matériau réfléchissant à mettre ultérieurement sur celui-ci.Cet adhésif transitoire qui peut être utilisé selon l'invention comprend diverses résines parmi lesquelles l'alcool polyvinylique) le polychlorure de vinyle, le polyuréthanne, le polyacétate de vinyle, les résines vinyliques, ou leurs combinaisons, ainsi qu'une ou plusieurs solutions ou émulsions mélangées de caoutchoucs, d'amidons, de colophanes, de dextrines, etc. La quantité de cet adhésif transitoire à appliquer varie selon les besoins,
2 mais est de préférence d'environ 200 g/m . Le motif imprimé à l'aide de la couche d'adhésif transitoire peut comprendre n'importe quel type de dessin, caractère, ornement, marque, signe, figure, décoration intérieure, etc.As shown in FIG. 1, the substrate designated by the reference number 1 is first prepared, this substrate possibly being a strong cardboard and, preferably, a cardboard of good quality.
2 with a force of approximately 150 g / m. On the substrate, a layer of transient adhesive 2 is applied in a desired pattern using a conventional stencil printing process. This transient adhesive is chosen on the condition that it has a high adhesion vis-a-vis the substrate 1, but an adhesion only light and separable vis-à-vis the reflective material to be subsequently put on it. which can be used according to the invention comprises various resins including polyvinyl alcohol) polyvinyl chloride, polyurethane, polyvinyl acetate, vinyl resins, or their combinations, as well as one or more mixed solutions or emulsions of rubbers, starches, rosins, dextrins, etc. The quantity of this transient adhesive to be applied varies according to the needs,
2 but is preferably about 200 g / m. The pattern printed with the transient adhesive layer can include any type of design, character, ornament, brand, sign, figure, interior decoration, etc.
Ensuite, comme le montre la figure 2, sur la couche d'adhésif transitoire2imprimée suivant un motif, on met une couche 3 de matériau réfléchissant. On choisit ce matériau réfléchissant 3 dans un groupe formé des lamelles de métal, comme l'aluminium, le cuivre, etc., et de particules de verre finement divisé, soit dans leur couleur initiale, soit apres traitement de coloration, et le matériau 3 peut entre utilisé en une seule couleur ou én plusieurs couleurs. Les lamelles, ou paillettes, de métal ont de préférence des dimensions comprises entre 0,01 et 0,06 mm et sont en forme de feuille carrée, rectangulaire ou en losange. Les particules de verre ont de préférence une dimension comprise entre 0,01 et 0,10 mm et sont de forme circulaire, polygonale ou irrégulière, mais sont de prdférence en forme de losange, puisque les angles de celui-ci provoquent le plus d'effet réfléchissant coloré. On applique ce matériau réfléchissant par des moyens classiques, comprenant le dépôt électrostatique, la pulvérisation ou la dispersion, pour le répartir sur toute la couche d'adhésif transitoire 2. Then, as shown in FIG. 2, on the layer of transient adhesive 2 printed in a pattern, a layer 3 of reflective material is put. This reflective material 3 is chosen from a group formed of metal lamellae, such as aluminum, copper, etc., and of finely divided glass particles, either in their initial color, or after coloring treatment, and the material 3 can be used in one color or in several colors. The metal strips, or flakes, preferably have dimensions of between 0.01 and 0.06 mm and are in the form of a square, rectangular or diamond-shaped sheet. The glass particles preferably have a dimension of between 0.01 and 0.10 mm and are circular, polygonal or irregular in shape, but are preferably diamond-shaped, since the angles thereof cause the most colorful reflective effect. This reflective material is applied by conventional means, including electrostatic deposition, spraying or dispersion, to distribute it over the entire layer of transient adhesive 2.
Ensuite, comme le montre la figure 3, sur ladite couche de matériau réfléchissant 3, on applique encore une couche d'adhésif 4 fondant à chaud par un procédé classique d'impression au pochoir. L'adhésif 4 fondant à chaud doit avoir comme propriété d'adhérer à chaud au matériau à décorer, ainsi que cela sera indiqué ci-après, en utilisation, et on le choisit de préférence dans un groupe formé de substances thermoplastiques telles que résines acryliques, polyéthylène, polychlorure de vinyle, caoutchoucs ou leurs mélanges. Lors de l'application de cet adhésif 4 fondant à chaud, il est préférable de laisser sans traitement le bord de la couche de matériau réfléchissant 3. Then, as shown in FIG. 3, on said layer of reflective material 3, a layer of hot-melt adhesive 4 is still applied by a conventional stencil printing process. The hot-melt adhesive 4 must have the property of adhering hot to the material to be decorated, as will be indicated below, in use, and it is preferably chosen from a group formed by thermoplastic substances such as acrylic resins , polyethylene, polyvinyl chloride, rubbers or their mixtures. When applying this hot-melt adhesive 4, it is preferable to leave the edge of the layer of reflective material 3 untreated.
Enfin, comme on peut le voir sur la figure 4, sur la couche d'adhésif fondant à chaud, on applique une couche d'adhésif 5 sensible à la chaleur, qui peut feutre en poudre, comme par exemple une poudre à base d'acétate de vinyle, ou sous forme liquide, comme par exemple une solution de résine d'acétate de vinyle. On peut appliquer la poudre par dispersion, alors qu'on peut appliquer le liquide par le procédé d'impression au pochoir et, dans ce dernier cas, le traitement du produit s'arrêtera après une opération de séchage supplémentaire. Après application de l'adhésif sensible à la chialeur, les produits finis obtenus ne seront pas collants dans l'état normal et pourront commodément être emmagasinés ou manipulés. Finally, as can be seen in FIG. 4, on the layer of hot-melt adhesive, a layer of heat-sensitive adhesive 5 is applied, which can be felt into powder, such as for example a powder based on vinyl acetate, or in liquid form, such as a solution of vinyl acetate resin. The powder can be applied by dispersion, while the liquid can be applied by the stencil printing process and, in the latter case, the treatment of the product will stop after an additional drying operation. After application of the sensitive adhesive to the whining, the finished products obtained will not be sticky in the normal state and can conveniently be stored or handled.
Le produit de l'invention est également très commode à utiliser. Comme on peut le voir sur la figure 5, le côté du matériau 5 sensible à la chaleur attache étroitement au matériau 6 à décorer, tel que divers tissus, produits tissés, papiers, plaques faites de résine chimique, plaques métalliques, panneaux de bois, murs blancs en ciment, etc. Ensuite, on applique au caté dorsal du substrat 1
2 une température de 90 à 1000C et une pression de 50 g/cm à
2 20 kg/cm pendant une durée comprise entre 10 et 15 s, afin de faire fondre la couche 4 d'adhésif fondant à chaud et la couche 5 de matériau sensible à la chaleur et de les faire ådhérer au matériau 6.The product of the invention is also very convenient to use. As can be seen in FIG. 5, the side of the heat-sensitive material 5 attaches closely to the material 6 to be decorated, such as various fabrics, woven products, papers, plates made of chemical resin, metal plates, wooden panels, white cement walls, etc. Then, apply to the backing of the substrate 1
2 a temperature of 90 to 1000C and a pressure of 50 g / cm to
2 20 kg / cm for a period of between 10 and 15 s, in order to melt layer 4 of hot-melt adhesive and layer 5 of heat-sensitive material and cause them to adhere to material 6.
Si l'on choisit le matériau 6 dans le groupe formé des tissus, des produits tissés, des papiers et des feuilles de matiere plastique, il est également possible d'appliquer la chaleur et la pression A l'extérieur dudit matériau 6 à décorer.If one chooses the material 6 from the group formed of fabrics, woven products, papers and plastic sheets, it is also possible to apply heat and pressure to the outside of said material 6 to be decorated.
Ensuite, on sépare le substrat 1 associé å la couche 2 d'adhésif transitoire, comme le montre la figure 6, tandis que la couche 5 d'adhésif fondant à chaud et la couche 4 d'adhésif sensible å la chaleur assurent le tr.ulsfert du matériau réfléchissant 3 sur le matériau 6 par une adhésion résistante. Lors de la transplantation, le matériau réfléchissant 3 de la partie des bords qui n'a pas été traitée au moyen de l'adhésif 4 fondant å chaud reste sur la couche 2 d'adhésif transitoire et se sépare avec le substrat 1 aussi bien, de sorte que la couche 3 de matériau réfléchissant transplantée sur le matériau 6 a un contour vif et une apparence nette comme ai elle avait été directement appliquée à celui-ci. Next, the substrate 1 associated with layer 2 of transient adhesive is separated, as shown in FIG. 6, while layer 5 of hot-melt adhesive and layer 4 of heat-sensitive adhesive provide tr. ulsfert of the reflective material 3 on the material 6 by a resistant adhesion. During the transplantation, the reflective material 3 of the part of the edges which has not been treated with the adhesive 4 which is hot melt remains on the layer 2 of transient adhesive and separates with the substrate 1 as well, so that the layer 3 of reflective material transplanted onto the material 6 has a sharp outline and a clean appearance as if it had been directly applied thereto.
On va maintenant illustrer l'invention au moyen dc l'exemple suivant. The invention will now be illustrated by means of the following example.
EXEMPLE
On applique à la surface d'un substrat en carton de
2 2, bonne qualité d'une force de 150 glm environ 200 g/m d'une émulsion adhésive de polyacé ta te de vinyle contenant une proportion pondérale de 30% de solides, & l'aide d'un procédé classique d'impression au pochoir suivant un motif bien dessiné, de manière å former une couche d'adhésif transitoire. Puis, sur la couche d'adhésif transitoire, on disperse un mélange de lamelles d'aluminium en feuille d'une épaisseur de 0,012 mm et d'une dimension de 0,10 x 0,14 mm et des paillettes d'une pellicule de résine prétraitée par dépôt de molécules d'aluminium, de manière & les fixer sur la couche d'adhésif transitoire pour former la couche de matériau réfléchissant.Ensuite, on applique une couche de résine mélangée acrylique sur le matériau réfléchissant par le procédé d'impression au pochoir, et on répartit sur celle-ci une couche de poudre mélangée d'acétate de vinyle
Alors, le motif de paillettes transplantable par voie thermique constituant le produit de l'invention est obtenu.EXAMPLE
Apply to the surface of a cardboard substrate of
2 2, good quality with a force of 150 glm about 200 g / m of a polyacrylic vinyl adhesive emulsion containing a weight proportion of 30% of solids, using a conventional printing process with a stencil in a well-drawn pattern, so as to form a layer of transient adhesive. Then, on the layer of transient adhesive, a mixture of aluminum lamellae with a thickness of 0.012 mm and a dimension of 0.10 x 0.14 mm and scatters of a film of film is dispersed. resin pretreated by deposition of aluminum molecules, so as to fix them on the layer of transient adhesive to form the layer of reflective material. Then, a layer of mixed acrylic resin is applied to the reflective material by the printing process with a stencil, and a layer of mixed vinyl acetate powder is spread over it
Then, the thermally transplantable glitter motif constituting the product of the invention is obtained.
Pour l'utilisation, on fixe ledit produit du côté motif sur un tissu et on applique au dos dudit produit de la chaleur b l'aide d'un fer å repasser, avec une température comprise entre 90 et 1000C environ, tout en appliquant également une légère pression à la main pendant une durée de 10 å 15 s, puis on sépare le substrat, après quoi le motif est parfaitement transplanté sur le tissu. For use, the said product is fixed on the motif side on a fabric and heat is applied to the back of the said product using an iron, with a temperature of between 90 and 1000C approximately, while also applying light pressure by hand for 10 to 15 seconds, then the substrate is separated, after which the pattern is perfectly transplanted onto the fabric.
Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imagainer, à partir du procédé dont la description vient d'être donnée b titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses vaviantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. Of course, a person skilled in the art will be able to imagine, from the process the description of which has just been given simply by way of illustration and in no way limitative, various flavors and modifications not departing from the scope of the invention .
Claims (11)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8200752A FR2519908A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Heat transferable twinkling pattern mfr. - by printing transient adhesive layer on substrate, attaching reflective layer and applying hot melt and heat-sensitive adhesive layers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8200752A FR2519908A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Heat transferable twinkling pattern mfr. - by printing transient adhesive layer on substrate, attaching reflective layer and applying hot melt and heat-sensitive adhesive layers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2519908A1 true FR2519908A1 (en) | 1983-07-22 |
| FR2519908B3 FR2519908B3 (en) | 1985-02-15 |
Family
ID=9270106
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| FR8200752A Granted FR2519908A1 (en) | 1982-01-19 | 1982-01-19 | Heat transferable twinkling pattern mfr. - by printing transient adhesive layer on substrate, attaching reflective layer and applying hot melt and heat-sensitive adhesive layers |
Country Status (1)
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| FR (1) | FR2519908A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-19 FR FR8200752A patent/FR2519908A1/en active Granted
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| FR2519908B3 (en) | 1985-02-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |