FR2519733A1

FR2519733A1 - Dispositif de securite pour machines faconneuses utilisees dans les boulangeries

Info

Publication number: FR2519733A1
Application number: FR8200463A
Authority: FR
Inventors: Michel Alboucq
Original assignee: MAT MOD MARCHAND PA EXPLOIT
Current assignee: MAT MOD MARCHAND PA EXPLOIT
Priority date: 1982-01-13
Filing date: 1982-01-13
Publication date: 1983-07-18
Also published as: FR2519733B1

Abstract

LE DISPOSITIF DE SECURITE DANS LEQUEL LE CAPOT PROTECTEUR 1 OU 10 SUPERIEUR DE LA MACHINE RECOUVRE EN PARTICULIER LES DEUX CYLINDRES PARALLELES DE RENVOI DES BANDES SANS FIN AINSI QUE LES ORGANES ANNEXES PRESENTE UN LARGE DEGAGEMENT 2, 3, GENERALEMENT EN FORME DE TRONC DE PYRAMIDE RENVERSE OU ANALOGUE, ET EST CARACTERISE EN CE QUE LA PARTIE AVANT DE CE DEGAGEMENT 2 EST FERMEE PAR UNE GOULOTTE OU VOLET DE SECURITE 4, 14 EN FORME DE TRIANGLE DONT LES FLANCS 4B, 4C, 14A, 14B SONT PROLONGES PAR DES RETOURS 4E, 4F OU 14C, 14D, CE VOLET MONTE ARTICULE SUR LES AXES 3 OU 15 REPOSANT DANS DES PALIERS FIXES SUR LE CAPOT PRECITE 1 OU 10 PORTE PAR L'INTERMEDIAIRE DE SES RETOURS 4E, 4F OU 14C, 14D D'UN COTE SUR UNE BUTEE SOUPLE DEFORMABLE 7 OU 18 ET DE L'AUTRE COTE SUR LA COMMANDE D'UN MICRO-CONTACT 8 OU 19 ASSURANT L'OUVERTURE OU LA FERMETURE DU CIRCUIT D'ALIMENTATION DU OU DES MOTEURS DE LA MACHINE FACONNEUSE.

Description

On utilise depuis de nombreuses années des machines dites façonneuses pour préparer la pâte destinée à être utilisée dans la fabrication du pain et des pains spéciaux pour les biscottes. Ces machines sont constituées par un jeu de tapis roulants disposés face à face de façon à laminer la pâte qui est ensuite récupérée à la sortie en vue de la constitution de pains, soit pour du pain normal, soit pour du pain à biscottes.

Or, l'introduction de la pâte dans la machine à façonner se fait à la main et bien souvent la personne qui introduit la pate risque de se faire prendre les doigts entre les cylindres supérieurs de renvoi des deux bandes sans fin, ce qui peut causer un accident grave puisque les doigts se trouvent être écrasés et la peau et les ongles "pelés".

La présente invention remédie à cet inconvénient grave en créant sur la zone d'introduction de la pàte dans la machine une goulotte dont l'un des cotés est légèrement mobile de façon que lors d'un accident la personne en essayant de retirer ses mains provoque un léger déplacement de la partie mobile de la goulotte et ouvre ainsi le circuit d'alimentation du ou des moteurs d'entrainement de la machine arrêtant ainsi les bandes transporteuses des tapis roulants, ce qui évite tout accident grave.

Conformément à l'invention, le- dispositif de sécurité dans lequel le capot protecteur supérieur de la machine recouvre en particulier les deux cylindres parallèles de renvoi des bandes sans fin ainsi que les organes annexes présente un large dégagement, généralement en forme de tronc de pyramide renversé ou analogue, et est caractérisé en ce que la partie avant de ce dégagement est fermée par une goulotte ou volet de sécurité en forme de triangle.dont les flancs sont prolongés par des retours, ce volet monté articulé sur les axes reposant dans des paliers fixés sur le capot précité porte par l'intermédiaire de ses retours, d'un cbté sur une butée souple déformable et de l'autre côté sur la commande d'un micro-contact assurant l'ouverture ou la fermeture du circuit d'alimentation du ou des moteurs de la machine façonneuse.

Suivant une autre caractéristique, le dispositif est caractérisé en ce que le capot est lui-même articulé par l'intermédiaire d'axes sur la carrosserie de la machine afin d'avoir un acérés aux organes de la machine façonneuse.

Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont repréentées, à titre d'exemples,aux dessins annexés.

La fig. 1 est une vue en perspective d'une partie du capot avant de la machine å façonner comportant une première forme de réalisation de la goulotte à volet de sécurité.

La fig. 2 est une vue en perspective éclatée de la goulotte comportant le volet de sécurité
La fig. 3 est une vue en perspective dune autre forme de réalisation du capot avant de la machine muni d'une goulotte ayant un volet de sécurté.

La fig. 4 est une vue éclatée de la goulotte munie du volet de sécurité de la fig. 3.

A la fig, 1, on a représenté le capot avant-l d'une machine à façonner les pâtons sur lequel est prévu, à la partie supérieure, un large dégagement 2 de forme rectangulaire destiné à recevoir, par l'intermédiaire d'axes 3 reposant dans des paliers prévus à cet effet sous le capot 1, une goulotte 4 de forme triangulaire constituée par le volet de sécurité avant 4a, deux flancs 4b, 4c et deux retours 4e, -4f, cette goulotte mobile autour des axes 3 étant guidée par des rabats 5, 6 découpés dans le cac pot 1.

11 est prévu derrière la partie supérieure du capot 1 une butée souple 7 tandis qu'un micro-contact 8 est monté également derrière la partie supérieure du capot 1 mais de l'autre côté de la butée 7, ce microcontact étant relié par un câble 9 au circuit d'alimen- tation du ou des moteurs de la machine façonneuse. On comprend donc aisément que si l1on ouvre le micro-contact 8 l'alimentation en courant électrique des moteurs se trouve également ouverte, donc deux-ci s'arrêtent.

La goulotte 4 étant en place comme représenté à la fig. 1, les retours 4e et 4f sont dans la position illustrée sur ces mêmes figures, ctest- -dire que le retour 4f repose sur la butée 7 et que le micro-contact 8 est fermé permettant ainsi l'alimentation normale des moteurs de la machine puisque le retour 4e n'est pas en contact avec la commande du micro-contact 8 Les bandes sans fin peuvent donc tourner normalement et la pate est traitée convenablement.

Si, lors de l'introduction d'une quantité de pate, la personne faisant ce travail a ses doigts qui entrent en contact avec les parties supérieures des bandes transporteuses sans fin passant sur les rouleaux supérieurs, le mouvement de réflexe veut que cette personne tend à retirer sa ou ses mains et son avant-bras vient porter sur le volet de sécurité avant 4a de la goulotte 4 en faisant pivoter cette dernière dans le sens de la flèche F1 (fig. 1). Ce mouvement provoque donc un pivotement du volet de sécurité 4a autour des axes 3, déforme temporaio rement la butée 7 qui est, comme indiqué ci-dessus, soit en caoutchouc ou en matière déformable et provoque instantanément l'ouverture du micro-contact 8 par l'intermédiaire du retour 4e.L'alimentation des moteurs de la machine est ouverte et ceux-ci s'arrêtent évitant ainsi tout accident,
A la fig. 3, le capot 10 de la machine qui a une forme plus complexe, puisqu'il recouvre entièrement le dessus de celle-ci en étant articulé par un axe non représenté passant à travers un guide ll solidaire de l'extrémité arrière 10a du capot, présente à sa partie supérieure horizontale lOh une large échancrure 12 dans laquelle est montée une goulotte fixe 13 en forme de tronc de pyramide, cette goulotte 13 étant fermée à sa partie avant par un volet de sécurité 14 monté pivotant, comme dans le cas précédent, par l'intermédiaire d'axes 15 placés à l'intérieur des paliers non représentés, so lidaires de la face avant lOc du capot 10.

Le volet de sécurité 14 présente, comme cela est très visible à la fig. 4, des rabats 14a, 14b terminés par des retours 14c, 14d, I1 est prévu pour coopérer avec le retour 14d, sous la face avant lOc du capot 10, une butée 18 en matière souple déformable telle que du caoutchouc. De même, mais sur l'autre côté du volet de sécurité 14, est monté un micro-contact 19 qui travaille en liaison avec le retour 14c.

Le fonctionnement de cet ensemble, représenté aux fig. 3 et 4, est identiquement le même que le fonctionnement décrit pour les volets de sécurité des fig, 1 et 2.

En effet, le pivotement dans le sens de la flèche F2 (fig.

3) du volet de sécurité 14 entrain l'ouverture du microcontact 19 et, par l'intermédiaire du câble 20, coupe l'alimentation du ou des moteurs de la machine façonneuse.

Ainsi ces goulottes munies d'un volet de sécurité évitent tout accident grave puisque, tout au plus, les personnes qui par inadvertance risquent d'entrer en contact avec leurs doigts sur la partie supérieure des bandes sans fin ne risquent pas de voir leurs doigts engagés entre les bandes sans fin du fait que, dès le moindre petit mouvement du volet de sécurité dans le sens des flèches F1 (fig. 1) et
F2 (fig. 3), la machine s'arrête.

Dans certains cas, lorsqu'il s'agit d'une machine industrielle traitant des quantités de pate importantes en une seule passe, la goulotte 4 ou 13 peut être réalisée avec de très grands côtés pour la partie fixe et deux ou plusieurs volets 4 ou 13 coopèrent de façon que;dès l'introduction de la main de l'utilisateur dans la goulotte, la sécurité fonctionne dans tous les cas et provoque également l'arrêt de la machine si nécessaire. Dans cette variante chaque partie du volet de sécurité peut être munie de micro-contactsqui sont tous montés en parallèle pour ouvrir l'un ou l'autre l'alimentation du ou des moteurs de la machine. Il est à noter que le bord supérieur avant de chaque volet 4 ou 14 peut être revêtu d'une gaine de protec tion en matière appropriée évitant à l'utilisateur de se blesser avec le bord lors de l'introduction de la pâte dans la machine façonneuse.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Dispositif de sécurité pour machines façonneuses utilisées dans les boulangeries dans lequel le capot protecteur (1 ou 10) supérieur de la machine qui recouvre en particulier les deux cylindres parallèles de renvoi des bandes sans fin ainsi que les organes annexes présente un large dégagement(2, 13) généralement en forme de tronc de pyramide renversé ou analogue, caractérisé en ce que la partie avant de ce dégagement (2) est fermée par une goulotte ou volet de sécurité (4, 14) en forme de triangle dont les flancs (4b, 4c, 14a, 14b) sont prolongés par des retours (4e, 4f) ou (14c, 14d), ce volet monté articulé sur les axes (3 ou 15) reposant dans des paliers fixés sur le capot précité (1 ou 10) porte par l'intermédiaire de ses retours (4e, 4f ou 14c, 14d) d'un côté sur une butée souple déformable (7 ou 18) et de l'autre côté sur la commande d'un micro-contact (8 ou 19) assurant l'ouverture ou la fert meture du circuit d'alimentation du ou des moteurs de la machine façonneuse.

2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le capot (1 ou 10) est lui-meme articulé par l'intermédiaire d'axes sur la carrosserie de la machine afin d'avoir un accès aux organes de la machine façonneuse.

3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le volet (4 ou 14) est réalisé en plusieurs éléments de longueur constante ou inégale dans le cas de grosses machines façonneuses et en ce que chaque élément de volet (4 ou 14) agit sur un microcontact, l'ensemble de ces derniers étant monté en parallèle dans le circuit d'alimentation du ou des moteurs de la machine pour permettre l'ouverture de l'alimentation dès le déplacement de l'un de ces éléments formant ensemble le volet (4 ou 14),

4 - Dispositif suivant l'une des revendications1 à 3, caractérisé en ce que le bord supérieur avant du volet (4 ou 14) est gainé par une matière appropriée.