FR2512451A1 - Procede de deshydratation de substances ayant une forte affinite pour l'eau. - Google Patents
Procede de deshydratation de substances ayant une forte affinite pour l'eau. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2512451A1 FR2512451A1 FR8117128A FR8117128A FR2512451A1 FR 2512451 A1 FR2512451 A1 FR 2512451A1 FR 8117128 A FR8117128 A FR 8117128A FR 8117128 A FR8117128 A FR 8117128A FR 2512451 A1 FR2512451 A1 FR 2512451A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- volume
- water
- polyalcohol
- dehydration
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D12/00—Displacing liquid, e.g. from wet solids or from dispersions of liquids or from solids in liquids, by means of another liquid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K38/00—Medicinal preparations containing peptides
- A61K38/01—Hydrolysed proteins; Derivatives thereof
- A61K38/012—Hydrolysed proteins; Derivatives thereof from animals
Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE DESHYDRATATION DE SUBSTANCES DOUEES D'UNE AFFINITE IMPORTANTE POUR L'EAU, TELLES LES ASSOCIATIONS LIPIDOPROTIDIQUES ET PLUS PARTICULIEREMENT LES LIPOAMINOACIDES, CARACTERISE EN CE QUE LE MILIEU AQUEUX LUI-MEME CONTIENT UN AGENT PERMETTANT L'ELIMINATION DE L'EAU DE LA SUBSTANCE A DESHYDRATER.
Description
La présente invention concerne: un procédé permettant d'obte mir, de façon simple, déshydratation de produits biologiques aj un point de fusion inferieur à I00 .
De multiples substances pratiquement insolubles dans l'eau, mais néanmoins douées d'une très grande affinité pour l'eau, sor difficilement déshydratables sans provoquer d'altérations se trE disant par une coloration plus ou moins importante et par l'app tion d'odeurs désagréablesyleur commercialisation devient diffic voire impossible; tel est le cas des associations lipides protide en particulier celui des lipopolyaminoacides obtenus à partir d' hydrolysats totaux de protéines.
En effet, après acylation des acides aminés d'un hydrolysat on obtient des acylaminoacides qui sont libérés de leurs sels pa un traitement à l'aide d'un acide minéral, à un ptf- voisin: de I à
A ce stade,on obtiens une matte: blanchâtre (lorsque l'hydrolysat a bien été décoloré) occupant presque entièrement le volume du récipient dans lequel s1 est effectué l1acylation,dont la teneur eau se situe entre 70 et 80%.Malgré des températures. relativemen élevées,de l'ordre de 80 à 100. ett malgré le tempssil est impos dle- d'éliminer l'eau de cette matte,pour obtenir une fusion de 1 substance, état indispensable à l'élimination de l'eau acide et a lavages obligatoires qui doivent suivre,
Pour obtenir le plus rapidement possible la fusion de la matte,afin d'éviter l'hydrolyse des aclaminoacides:: par l'acide minéral présent,- on a recours. généralement à un solvant hydrosols et miscible dans la substance a a déshydrater, ce qui oblige à son élimination et à celle de liteau restant, par intervention: de la chaleur et du vide, et ce qui conduit à la formation de coloration et d'odeurs non désirables.
A ce stade,on obtiens une matte: blanchâtre (lorsque l'hydrolysat a bien été décoloré) occupant presque entièrement le volume du récipient dans lequel s1 est effectué l1acylation,dont la teneur eau se situe entre 70 et 80%.Malgré des températures. relativemen élevées,de l'ordre de 80 à 100. ett malgré le tempssil est impos dle- d'éliminer l'eau de cette matte,pour obtenir une fusion de 1 substance, état indispensable à l'élimination de l'eau acide et a lavages obligatoires qui doivent suivre,
Pour obtenir le plus rapidement possible la fusion de la matte,afin d'éviter l'hydrolyse des aclaminoacides:: par l'acide minéral présent,- on a recours. généralement à un solvant hydrosols et miscible dans la substance a a déshydrater, ce qui oblige à son élimination et à celle de liteau restant, par intervention: de la chaleur et du vide, et ce qui conduit à la formation de coloration et d'odeurs non désirables.
Le lavage de la substance est donc une opération d'importanc capitale.,d'un caractère critique ,puisqu' elle permet l'élimination de l'acidité minérale. Il est donc indispensable; d'obtenir-un produit fondu comportant le minimum d'eau; ceci, dés le soutirage de l'eau acide après l'opération d'acidification.
La présente invention a pour object un procédé industriellemen utilisable, caractérisé en ce que le milieux aqueux lui mème, contient un agent permettant l'élimination de l'eau de la substax a déshydrater.
Ce procédé consiste a utiliser soit immédiatement après acidification,soit au cours des lavages,une quantité d'un polyalcool correspondant approximativement de 5 à 20fo du volume total après acidification ou du volume des eaux de lavage.
le polyalcool peut ètre le glycérol,l'éthylèneglycol,le propylène glycol,le triméthylèneglycol ou autres polyols dans lesquels la substance est insolublermais dont l'hydrophilie est plus importante que celle de la substance a déshydrater.
Un tel traitement pratiqué à des températures se situant entre 70 et 1000,permet la fusion de la substance qui pourra alors ètre traitée par plusieurs lavages à l'eau,dont un au moins comportera un polyol* ce qui conduira à l'élimination pratiquement totale de l'acidité minérale et à sa déshydratation progressive.La substance qui sera toujours en contact avec l'eau sera dépourvue d'odeur désagréable,la couleur ne sera pas modifiée,contraîrement aux produits habituellement obtenus, de plus,aucune surchauffe ne peut intervenirtévitant ainsi la perte du produit fabriqué du fait de l'odeur le rendant incommerc::
Contrairement aux polyols,leurs ethers solubilisent les associations lipides-acides aminés, comme les lipopolyaminoacides,toutefois ceux ci se séparent aisément par addition d'eau.Dans ce cas,on revend: ait à l'inconvénient majeur préalablement décrit,par le fait qu'une certaine quantité d'ether de polyol est entrainée par la substance et oblige alors une distillation sous vide, nécessitant un chauffage dans des conditions particulièrement critiques.
Contrairement aux polyols,leurs ethers solubilisent les associations lipides-acides aminés, comme les lipopolyaminoacides,toutefois ceux ci se séparent aisément par addition d'eau.Dans ce cas,on revend: ait à l'inconvénient majeur préalablement décrit,par le fait qu'une certaine quantité d'ether de polyol est entrainée par la substance et oblige alors une distillation sous vide, nécessitant un chauffage dans des conditions particulièrement critiques.
L'addition du polyol doit s'effectuer selon la nature de l'hydrolysat mis en oeuvre,soit immédiatement après acidification,soit- sur un des lavages,étant donné que -la rétention d'eau de la matte acide dépend de la nature des acides aminés issus de l'hydrolyse de la protéine d'origine.
A titre d'exemples non limitatifs,dans la nature des combinaisons lipides-acides aminés ou lipides-peptides,comme dans la nature des polyalcools utilisés,et ceci en raison des propriétés particulières de rétention d'eau,nous citerons:
Exemple I: acide palmitoylcollagénique
Volume de 1'hydrolysat 430 mL
Volume après acidification 890 I'
Volume du propylène glycol employé 80
Volume d'eau acide soutirée 600
Volume restant 370
Ier lavage:eau utilisée 600
Volume soutiré 680 n
2e lavage:eau utilisée 600
Volume soutiré 620
3em lavage:eau utilisée 600
Volume soutiré 610 4
4em lavage:eau utilisée 600 ml
Volume soutiré 595
Poids d'acide palmitoylcollagénique
obtenu 2I7 grs
Teneur en eau 6%
Exemple 2:Acide Palmitoylkératinique
Volume de l'hydrolysat 790 ml
Volume après acidification 1300
Volume d'eau soutiré 820
Volume restant 480
Ier lavage:eau utilisée 800
Ethylèneglycol utilisé 50
Volume soutiré après fusion 1070
Volume restant 260
2em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 570 "
Volume restant I90
3em lavage: eau utilisée 500
Volume soutiré 540
Poids d#acide palmitoylkératinique
obtenu I48 grs
Teneur en eau
Exemple 3- Acide Falmitoylcaséinique
Volume de l'hydrolysat 990 ml
Volume après acidification 1487 "
Volume d'eau soutirée 950
Volume restant 537 "
Ier lavage: eau utilisée 500
Glycérol utilisé 75
Volume soutiré 720
Volume restant 442 "
2em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 605
3em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 530
4em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 502
Poids d'acide palmitoylcaséinioue
obtenu 243 grs
Teneur en eau 8%
Exemple I: acide palmitoylcollagénique
Volume de 1'hydrolysat 430 mL
Volume après acidification 890 I'
Volume du propylène glycol employé 80
Volume d'eau acide soutirée 600
Volume restant 370
Ier lavage:eau utilisée 600
Volume soutiré 680 n
2e lavage:eau utilisée 600
Volume soutiré 620
3em lavage:eau utilisée 600
Volume soutiré 610 4
4em lavage:eau utilisée 600 ml
Volume soutiré 595
Poids d'acide palmitoylcollagénique
obtenu 2I7 grs
Teneur en eau 6%
Exemple 2:Acide Palmitoylkératinique
Volume de l'hydrolysat 790 ml
Volume après acidification 1300
Volume d'eau soutiré 820
Volume restant 480
Ier lavage:eau utilisée 800
Ethylèneglycol utilisé 50
Volume soutiré après fusion 1070
Volume restant 260
2em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 570 "
Volume restant I90
3em lavage: eau utilisée 500
Volume soutiré 540
Poids d#acide palmitoylkératinique
obtenu I48 grs
Teneur en eau
Exemple 3- Acide Falmitoylcaséinique
Volume de l'hydrolysat 990 ml
Volume après acidification 1487 "
Volume d'eau soutirée 950
Volume restant 537 "
Ier lavage: eau utilisée 500
Glycérol utilisé 75
Volume soutiré 720
Volume restant 442 "
2em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 605
3em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 530
4em lavage:eau utilisée 500
Volume soutiré 502
Poids d'acide palmitoylcaséinioue
obtenu 243 grs
Teneur en eau 8%
Claims (3)
- 4-Procédé selon la revendication I,caractérisé en ce que le polyalcool est l'éthylèneglycol ou éthanediol.
- 5-Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le polyol alcool est le triméthylèneglycol ou propanediol 1-2.
- 6-Proeédé selon la revendication I, caractérisé en ce que le polyalcool est l'hexanediol I-2 ou 3-4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8117128A FR2512451A1 (fr) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Procede de deshydratation de substances ayant une forte affinite pour l'eau. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8117128A FR2512451A1 (fr) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Procede de deshydratation de substances ayant une forte affinite pour l'eau. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2512451A1 true FR2512451A1 (fr) | 1983-03-11 |
| FR2512451B1 FR2512451B1 (fr) | 1984-06-01 |
Family
ID=9262025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8117128A Granted FR2512451A1 (fr) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Procede de deshydratation de substances ayant une forte affinite pour l'eau. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2512451A1 (fr) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2151241A (en) * | 1935-11-04 | 1939-03-21 | Firm Chem Fab Grunau Landshoff | Process of improving the properties of condensation products of high molecular split-off products of albumin with higher fatty acids as cosmetic products |
| US3710945A (en) * | 1969-11-26 | 1973-01-16 | Du Pont | Preservation of polyamidic membranes |
-
1981
- 1981-09-10 FR FR8117128A patent/FR2512451A1/fr active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2151241A (en) * | 1935-11-04 | 1939-03-21 | Firm Chem Fab Grunau Landshoff | Process of improving the properties of condensation products of high molecular split-off products of albumin with higher fatty acids as cosmetic products |
| US3710945A (en) * | 1969-11-26 | 1973-01-16 | Du Pont | Preservation of polyamidic membranes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2512451B1 (fr) | 1984-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2512451A1 (fr) | Procede de deshydratation de substances ayant une forte affinite pour l'eau. | |
| EP1492653B1 (fr) | Procede de traitement de matieres lignocellulosiques, notamment du bois | |
| US10870086B2 (en) | Polymeric membranes | |
| FR2733756A1 (fr) | Procede de purification d'alcool polyvinylique | |
| JPH05117685A (ja) | トリグリセリド油からの連続的脱ガム方法 | |
| BE1003488A3 (fr) | Procede de reduction de la teneur en cholesterol et en acides gras libres de la matiere grasse d'origine animale et matiere grasse ainsi obtenue. | |
| JP6271459B2 (ja) | セルロース多孔膜の製造方法 | |
| JP2006225325A (ja) | フェノール化リグニンの製造方法 | |
| US2302393A (en) | Method of concentrating steep water | |
| HU211095B (en) | Improved amorphous adsorbent-based refining methods | |
| EP0970940B1 (fr) | Procédé de récupération de composés dans les produits lourds issus de leur fabrication | |
| US174500A (en) | Improvement in processes for removing burrs | |
| FR2610643A1 (fr) | Peaux biologiquement stabilisees et non tannees et procede d'obtention de ces peaux | |
| FR2462408A1 (fr) | Procede pour la purification de pentaerythrite | |
| BE454512A (fr) | ||
| US2190590A (en) | Process of refining glyceride oils | |
| FR2642445A1 (fr) | Procede de traitement de materiaux polymeriques en vue de leur conferer des proprietes antiseptiques et materiaux obtenus | |
| US1769943A (en) | Process of vulcanizing rubber to leather | |
| BE1003019A3 (fr) | Procede de reduction de la teneur en cholesterol et en acides gras libres de la matiere grasse du lait anhydre et matiere grasse ainsi obtenue. | |
| FR2657612A1 (fr) | Procede d'extraction et/ou de prepurification selective de proteines contenues dans des produits lactes. | |
| US382368A (en) | Process of refining dextrine | |
| FR2461777A1 (fr) | Procede pour la desodorisation des produits condenses d'evaporation dans l'industrie de la cellulose | |
| US456890A (en) | Norval h | |
| BE497366A (fr) | ||
| US630435A (en) | Composition for treating decayed or other rubber. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |