FR2506635A1

FR2506635A1 - Method of flattening thin steel sheet - entails stretching heated sheet by bending when under tension and giving plastic elongation

Info

Publication number: FR2506635A1
Application number: FR8110854A
Authority: FR
Inventors: Marc Grumbach
Original assignee: Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Current assignee: Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Priority date: 1981-05-29
Filing date: 1981-05-29
Publication date: 1982-12-03
Also published as: FR2506635B3

Abstract

The process improves the flatness of thin sheet steel and entails bending a heated tensioned sheet to bring about a plastic extension in the rolling direction, treatment being effected before the sheet is wound onto the roller gear. The temperature at which the extension occurs may be between 100 and 750 degrees C, extension being of the order of 0.2 to 2%. The extension may be effected by passing the sheet over one or more planing rollers, the angle subtended by the sheet at the roller being a function of the roller diameter the sheet thickness, the tensile stress, and the properties of the steel at the temperature concerned. The relevant machine uses a planing roller capable of deviating the sheet through 15 to 45 degrees, the roller being nominally bent at each end whilst having a diameter of 25 to 100 times sheet thickness.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF D'AMELIORATION
DE LA PLANEITE DE TOLES MINCES
L'invention concerne l'amélioration de la planéité de tôles minces en acier.METHOD AND DEVICE FOR IMPROVING
THE PLANEITE OF THIN SHEETS
The invention relates to the improvement of the flatness of thin steel sheets.

On sait que, au cours du laminage, les déformations produites ne sont pas exactement les mêmes dans toute la largeur du produit ; en effet, les phénomènes de flexion des cylindres, les dilatations thermiques, les effets de bord, font que la réduction d'épaisseur de la tôle n'est pas constante sur toute la largeur. Cette variation du profil d'épaisseur s'accompagne nécessairement de différences d'allongement des fibres du métal, ce qui crée des défauts de planéité : centres longs, bords longs, symétriques ou dissymétriques. It is known that, during rolling, the deformations produced are not exactly the same throughout the width of the product; in fact, the bending phenomena of the rolls, the thermal expansion, the edge effects, make the reduction of thickness of the sheet is not constant over the entire width. This variation in the thickness profile is necessarily accompanied by differences in the elongation of the fibers of the metal, which creates flatness defects: long centers, long edges, symmetrical or asymmetrical.

On essaye, en général, de corriger ces défauts par des dispositifs modifiant le profil des cylindres (bombés mécaniques ou thermiques, ou systèmes de cambrage), qui limitent les variations du profil et par conséquent de l'allongement ; mais les variations locales de vitesse de refroidissement, après la sortie du laminoir, induisent aussi des contraintes internes qui provoquent des défauts de planéité. De plus, ces systèmes sont compliqués et coûteux. In general, attempts are made to correct these defects by means of devices that modify the profile of the cylinders (mechanical or thermal bulbs, or cambering systems), which limit the variations of the profile and consequently of the elongation; but the local variations in cooling rate, after the exit of the rolling mill, also induce internal stresses which cause flatness defects. In addition, these systems are complicated and expensive.

La meilleure méthode pour supprimer ces défauts est d'allonger toutes les fibres de la tôle car les parties courtes s'allongent d'abord. Cette méthode est couramment appliquée à froid au moyen de machines à planer avec traction. Elle est appliquée à chaud sur les tôles fortes uniquement avec des planeuses à rouleaux sans traction grâce auxquelles l'allongement est obtenu par des flexions répétées. Ce procédé ne peut être appliqué sur des tôles minces car elles se refroidissent trop vite à l'air et au contact des rouleaux si l'opération se fait lentement. The best method to eliminate these defects is to lengthen all the fibers of the sheet because the short parts elongate first. This method is commonly applied cold by means of planing machines with traction. It is hot-applied to heavy plates only with non-pulling roller planers, whereby the elongation is obtained by repeated flexing. This method can not be applied to thin sheets because they cool too quickly in the air and in contact with the rollers if the operation is slow.

Le but de la présente invention est de fournir un procédé de traitement de tôles minces qui permet de réduire les difficultés de l'opération ultérieure de planage à froid, voire de la supprimer. The object of the present invention is to provide a thin sheet processing method which makes it possible to reduce the difficulties of the subsequent operation of cold planing, or even to eliminate it.

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé pour améliorer la planéité des tôles minces en acier qui consiste à faire subir à la tôle un allongement plastique à chaud par flexion sous tension, dans la ligne de laminage, avant son enroulement sur la bobineuse. To this end, the subject of the invention is a process for improving the flatness of thin steel sheets, which consists of subjecting the sheet to hot stretching by bending under tension, in the rolling line, before winding it on the sheet. coiler.

Selon une caractéristique de l'invention, l'allongement est réalisé à une température de 1000C à 7500C, et de préférence à une température de 5000C à 6500C. According to one characteristic of the invention, the elongation is carried out at a temperature of 1000C to 7500C, and preferably at a temperature of 5000C to 6500C.

Selon une autre caractéristique de l'invention, on réalise un allonge ment de 0,2 % à 2 %, et de préférence de 0,5 %. According to another characteristic of the invention, an elongation of 0.2% to 2%, and preferably 0.5%, is carried out.

Selon l'invention, on réalise l'allongement par passage de la tôle sur au moins un cylindre de planage. On règle l'angle d'enroulement de la tôle sur le cylindre en fonction du diamètre du cylindre, de l'épaisseur de la tôle, de la tension exercée sur la tôle et des propriétés de l'acier à la température considérée. According to the invention, the elongation is carried out by passing the sheet on at least one leveling roll. The winding angle of the sheet on the cylinder is adjusted according to the diameter of the cylinder, the thickness of the sheet, the tension exerted on the sheet and the properties of the steel at the temperature considered.

Comme on le comprend, le demandeur a étudié les possibilités et les avantages que présenterait la mise en oeuvre d'un planage à chaud. Compte tenu des considérations évoquées ci-dessus, il a orienté ses recherches vers un système opérant à grande vitesse et limitant le contact de la tôle avec des cylindres. Il a étudié plus particulièrement les gammes de températures dans lesquelles une opération de flexion sous tension à chaud serait possible. As can be understood, the Applicant has explored the possibilities and benefits of implementing a hot planing system. Given the considerations mentioned above, he directed his research towards a system operating at high speed and limiting the contact of the sheet with cylinders. He studied more particularly the temperature ranges in which a bending operation under hot tension would be possible.

En effet, dans le domaine des hautes températures, en particulier audessus de 900in, l'acier est sous forme d'austénite qui ne présente pas d'élasticité ; si on le soumet à des tractions, il se strictionne facilement. Indeed, in the field of high temperatures, particularly above 900in, the steel is in the form of austenite which has no elasticity; if it is submitted to tractions, it is easily constricted.

En revanche, au-dessous de 7000C environ, l'acier doux est sous forme de ferrite qui a un comportement quasi-élastique et présente, en particulier en dessous de 4000C, un module et une limite d'élasticité (ou limite d'écou- lement). Entre 4000C et 700 C, il y a un phénomène de fluage et les limites d'élasticité sont assez basses ; toutefois, si les vitesses de déplacement sont élevées, ce qui est le cas pour des vitesses de déplacement de l'ordre du mètre par seconde, on peut négliger le phénomène de fluage ; on a alors des modules d'élasticité à chaud que l'on peut évaluer et des limites d'élasticité qui baissent régulièrement quand la température augmente.However, below about 7000C, the mild steel is in the form of ferrite which has a quasi-elastic behavior and has, especially below 4000C, a modulus and a limit of elasticity (or limit of -). Between 4000C and 700C, there is a phenomenon of creep and the elasticity limits are quite low; however, if the speeds of displacement are high, which is the case for displacement speeds of the order of one meter per second, we can neglect the phenomenon of creep; then we have hot elastic moduli that can be evaluated and yield strengths that drop regularly when the temperature increases.

On rappelle que la flexion sous tension par passage d'une bande de tôle sur un rouleau est une opération de déformation plane avec une variation négligeable de la largeur. It is recalled that the bending under tension by passing a strip of sheet on a roll is a flat deformation operation with a negligible variation of the width.

Suivant les conditions de traction et de frottement, la position de la fibre neutre est le critère important pour relier la déformation moyenne aux déformations locales. Si la traction et l'écart angulaire sont suffisants, la tôle suit le rayon de courbure du rouleau et la déformation théorique de la fibre externe, c'est-à-dire l'allongement théorique, est eth = 2R (e étant l'épaisseur de la tale et R le rayon du rouleau), ce qui correspond à une contrainte théorique en surface oth = 2R (E étant le module d'élasticité). Depending on the conditions of traction and friction, the position of the neutral fiber is the important criterion for connecting the average deformation to local deformations. If the traction and the angular difference are sufficient, the sheet follows the radius of curvature of the roll and the theoretical deformation of the external fiber, that is to say the theoretical elongation, is eth = 2R (e being the thickness of the tale and R the radius of the roll), which corresponds to a theoretical surface stress oth = 2R (E being the modulus of elasticity).

Pour qu'il y ait début de déformation, il faut que la contrainte effective qui résulte de la flexion, c'est-à-dire la somme de la contrainte théorique ath et de la contrainte de traction aT soit supérieure à la limite d'écoulement en déformation plane a qui est proportionnelle à la
o limite d'élasticité en traction Re
#th + #T > #o soit
Ee + #T > #o
2R Ee + #T > #o ou
Ee +#T > 1 (1).For the beginning of deformation, the effective stress resulting from the bending, that is to say the sum of the theoretical stress ath and the tensile stress aT, must be greater than the limit of flow in plane strain a which is proportional to the
o limit of elasticity in traction Re
#th + #T>#o either
Ee + #T>#o
2R Ee + #T>#o or
Ee + # T> 1 (1).

2R#o #o
On voit, d'après la formule (1), que les deux facteurs importants sont les rapportsE et #T et que, pour avoir une déformation significative, il #o #o
faut que le rapport E (et donc le rapport E) soit grand.2R # o #o
It can be seen from formula (1) that the two important factors are the ratios E and #T and that, to have a significant deformation, it #o #o
The ratio E (and therefore the ratio E) must be large.

#o Re
On donne, dans le tableau ci-après, les valeurs du rapport Re en fonction de la température, pour de l'acier doux dont la teneur en carbone est inférieure à 0,10 % et la teneur en manganèse inférieure à 0,6 Z.

#o Re
The following table gives the values of the ratio Re as a function of temperature, for mild steel with a carbon content of less than 0.10% and a manganese content of less than 0.6%. .

<SEP> Température <SEP> ( C) <SEP> + <SEP> 20 <SEP> + <SEP> 250 <SEP> 500 <SEP> 550 <SEP> 600
<tb> Module <SEP> d'élasticité <SEP> E <SEP> 210 <SEP> 000 <SEP> 190 <SEP> 000 <SEP> 150 <SEP> 000 <SEP> 130 <SEP> 000 <SEP> 110 <SEP> 000
<tb> (N/mm2)
<tb> Limite <SEP> d'élascitite <SEP> <SEP> Re <SEP> 240 <SEP> 200 <SEP> 130 <SEP> 113 <SEP> | <SEP> 80
<tb> (N/mm2)
<tb> Rapport <SEP> E/Re <SEP> 875 <SEP> 950 <SEP> 1153 <SEP> 1150 <SEP> 1375
<tb>
E
On voit, d'après ce tableau, que le rapport Re reste supérieur à 1 000 à partir de 3000C et jusqu'aux environs de 7000C, et présente un optimum de 5000C à 6500C.<SEP> Temperature <SEP> (C) <SEP> + <SEP> 20 <SEP> + <SEP> 250 <SEP> 500 <SEP> 550 <SEP> 600
<tb><SEP> Modulus of Elasticity <SEP> E <SEP> 210 <SEP> 000 <SEP> 190 <SEP> 000 <SEP> 150 <SEP> 000 <SEP> 130 <SEP> 000 <SEP> 110 <SEP> 000
<tb> (N / mm2)
<tb><SEP> Limit of Elascitite <SEP><SEP> Re <SEP> 240 <SEP> 200 <SEP> 130 <SEP> 113 <SEP> | <SEP> 80
<tb> (N / mm2)
<tb> Report <SEP> E / Re <SEP> 875 <SEP> 950 <SEP> 1153 <SEP> 1150 <SEP> 1375
<Tb>
E
It can be seen from this table that the ratio Re remains greater than 1000 from 3000C to about 7000C, and has an optimum of 5000C at 6500C.

Compte tenu de ces considérations, le demandeur a estimé que l'on pouvait procéder à une flexion sous tension des toles minces d'acier extradoux dans une gamme de températures de 1000C à 7000C, et de préférence de 5000C à 6500C. In view of these considerations, the Applicant has considered that it is possible to bend under tension thin sheets of extra-fine steel in a temperature range of 1000C to 7000C, and preferably 5000C to 6500C.

Le demandeur a alors étudié les possibilités de réalisation pratique d'un tel planage à chaud et a découvert qu'il était possible d'installer un dispositif de flexion sous tension dans la ligne de laminage, avant la bobineuse; la bobineuse assurant une tension suffisante pour obtenir le résultat recherché
Le demandeur a également étudié les conditions optimales de réglage de l'angle d'enroulement de la tôle sur le cylindre en fonction des divers facteurs en présence, compte tenu de l'allongement que l'on désire obtenir.The applicant then studied the practical possibilities of carrying out such hot-rolling and discovered that it was possible to install a bending device under tension in the rolling line, before the winder; the winder ensuring a sufficient tension to obtain the desired result
The applicant has also studied the optimum conditions for adjusting the winding angle of the sheet on the cylinder according to the various factors involved, given the elongation that is desired.

Il a démontré que ces conditions optimales étaient obtenues quand on réglai lgartgle d'enroulement selon la formule

dans laquelle
C est l'allongement
e est l'épaisseur de la tôle
R est le rayon du cylindre de planage
a est l'angle d'enroulement a est l'angle d'enroulement maximum pour lequel on n'a plus d'augmen
o tation de la déformation
est la contrainte de traction
o est la limite d'écoulement (en déformation plane et à la vitesse de déformation correspondante)
k est une constante voisine de 2.He demonstrated that these optimal conditions were obtained when the winding barge was set according to the formula

in which
It is the lengthening
e is the thickness of the sheet
R is the radius of the planing cylinder
a is the winding angle a is the maximum winding angle for which there is no longer any increase
o deformation deformation
is the tensile stress
o is the flow limit (in plane strain and at the corresponding strain rate)
k is a constant close to 2.

L'invention a également pour objet le dispositif de mise en oeuvre du procédé considéré. Ce dispositif comporte au moins un cylindre de planage placé dans la ligne de laminage, avant la bobineuse, et comprend des moyens pour donner à la tôle un angle d'enroulement sur le cylindre compris entre 150 et 450 et des moyens pour assurer une flexion sous tension dans le domaine de plasticité de la tôle. The invention also relates to the device for implementing the method in question. This device comprises at least one leveling roller placed in the rolling line, before the winding machine, and comprises means for giving the sheet a winding angle on the roll of between 150 and 450 and means for flexing under tension in the field of plasticity of the sheet.

Selon un mode de réalisation préféré, le cylindre de planage est placé entre deux rouleaux pinceurs, disposés à la sortie du refroidissoir, et un rouleau pinceur déflecteur placé avant la bobineuse. According to a preferred embodiment, the leveling roller is placed between two nip rolls, arranged at the outlet of the cooling unit, and a deflector nip roll placed before the winder.

De préférence, le diamètre du cylindre de planage est d'environ 30 à 100 fois l'épaisseur de la tôle. Preferably, the diameter of the planing roller is about 30 to 100 times the thickness of the sheet.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite en se référant à la figure jointe qui représente, en coupe longitudinale, un mode de réalisation du dispositif pour améliorer la planéité des tôles minces conforme à l'invention. The invention will be better understood on reading the description which follows, made with reference to the attached figure which shows, in longitudinal section, an embodiment of the device for improving the flatness of thin sheets according to the invention.

Sur la figure, on a représenté en 1 le cylindre de planage, placé dans une ligne de laminage, entre un refroidissoir 2 de type classique et une bobineuse 3 (non représentée sur la figure). In the figure, there is shown in 1 the leveling roller, placed in a rolling line between a cooler 2 of conventional type and a winder 3 (not shown in the figure).

Deux rouleaux pinceurs 5, placés l'un au-dessus de l'autre, sont disposés entre le cylindre de planage 1 et les rouleaux 4 du refroidissoir 2. Un rouleau pinceur déflecteu#r 6 et un grand rouleau presseur 7, placé en #ee # > oe rouleau 6 (les rouleaux 6 et 7 font partie du dispositif classique de bobinage > > sont disposés entre le cylindre de planage I et la bobineuse 3. Two nip rollers 5, placed one above the other, are arranged between the leveling roller 1 and the rollers 4 of the cooler 2. A deflectable nip roll 6 and a large pressure roller 7 placed in # ee #> oe roller 6 (the rollers 6 and 7 are part of the conventional winding device>> are arranged between the leveling roller I and the coiler 3.

Deux rouleaux d'appui 8 soutiennent le cylindre de planage 1 pour ltempêcher de fléchir. Two support rollers 8 support the leveling roll 1 to prevent it from bending.

Un bras 9, mû par un vérin non représenté sur la figure, assure le positionnement du rouleau pinceur supérieur 5. Un bras 10, mu par un vérin 11, assure la mise en position du cylindre de planage 1 et des rouleaux d'appui 8. Un bras 12, mû par un vérin non représenté sur la figure, assure le positionnement du grand rouleau presseur 7. An arm 9, driven by a jack not shown in the figure, ensures the positioning of the upper pinch roll 5. An arm 10, driven by a jack 11, ensures the positioning of the leveling roller 1 and the support rollers 8 An arm 12, driven by a jack not shown in the figure, ensures the positioning of the large pressure roller 7.

La mise en oeuvre du procédé s'effectue de la façon suivante
La tôle 13, sortant du refroidissoir 2, passe entre les deux rouleaux pinceurs 5 ; elle est alors déviée vers le cylindre de planage 1 sur lequel elle s'enroule partiellement ; puis, elle passe entre le rouleau pinceur déflecteur 6 et le rouleau presseur 7 pour aller vers la bobineuse 3.The implementation of the method is carried out as follows
The sheet 13, leaving the cooler 2, passes between the two nip rollers 5; it is then diverted to the leveling cylinder 1 on which it partially winds up; then, it passes between the deflector nip roll 6 and the pressure roller 7 to go to the winder 3.

Ainsi, tout en défilant, la tôle 13 s'enroule sur le cylindre de planage 1 en étant, d'une part, retenue par les rouleaux pinceurs 5 et, d'autre part, tirée par le rouleau pinceur déflecteur 6. Ce passage sur le cylindre de planage 1 permet d'obtenir un allongement plastique, donc permanent, des fibres' courtes de la tale.Thus, while scrolling, the sheet 13 is wound on the leveling cylinder 1 being, on the one hand, retained by the nip rollers 5 and, on the other hand, pulled by the deflector nip roll 6. This passage on the leveling roller 1 makes it possible to obtain a plastic elongation, thus permanent, of the short fibers of the blade.

On obtient le résultat recherché en provoquant un allongement de 0,2 Z à 2 % ; mais, en général, un allongement de 0,5 % est suffisant. En effet, les défauts de planéité courants correspondent à des différences d'al ] ongement entre fibres de l'ordre de 0,3 2. The desired result is obtained by elongating 0.2% to 2%; but, in general, an elongation of 0.5% is sufficient. Indeed, the common flatness defects correspond to differences in alleviating between fibers of the order of 0.3 2.

L'angle d'enroulement de la tôle sur le cylindre de planage 1 est compris entre 150 et 450 ; en général un angle de 300 est satisfaisant. The winding angle of the sheet on the leveling roller 1 is between 150 and 450; in general, an angle of 300 is satisfactory.

Le diamètre du cylindre de planage 1 est de 25 à 100 fois l'épaisseur de la tôle, en général 40 fois l'épaisseur de la tôle. Par exemple, pour des tôles de 2 mm d'épaisseur, le diamètre du cylindre est de 50 à 200 mm, avec une traction de l'ordre du cinquième de la. limite d'écoulement et un angle d'enroulement de 303. A titre indicatif, pour une tôle défilant à une vitesse de 10 m/sec., un cylindre de planage de diamètre 100 mm tourne à une vitesse de 2 000 tours/minute. The diameter of the leveling roller 1 is 25 to 100 times the thickness of the sheet, generally 40 times the thickness of the sheet. For example, for sheets 2 mm thick, the diameter of the cylinder is 50 to 200 mm, with a traction of the order of one fifth of the. flow limit and a winding angle of 303. As an indication, for a sheet moving at a speed of 10 m / sec., a planing roller with a diameter of 100 mm rotates at a speed of 2000 revolutions / minute.

Le cylindre de planage, qui a une longueur d'environ 2 m et un faible diamètre, doit supporter une force verticale d'environ 3 tonnes. C'est pourquoi le dispositif comporte deux rouleaux de soutien 8, de plus grand diamètre, qui l'empêchent de fléchir. The planing roller, which is about 2 m long and small in diameter, must withstand a vertical force of about 3 tons. This is why the device comprises two support rollers 8, of greater diameter, which prevent it from bending.

Le rouleau presseur 7 joue le rôle de rouleau ant#-tuile. En effet, lors du passage de la tôle sur le cylindre de planage 1, la zone en contact du rouleau est en compression ; la traction exercée provoque un redressage qui ramène la zone comprimée en traction et provoque l'allongement moyen désiré. Cette opération de redressage s'accompagne d'un effort de cempres- sion latéral qui a tendance à provoquer un cintrage transversal de la tôle (effet de tuile). La présence du grand rouleau presseur 7 permet de supprimer cet effet de tuile quand celà est nécessaire. The pressure roller 7 acts as a roll ant n -tuile. Indeed, during the passage of the sheet on the leveling cylinder 1, the area in contact with the roller is in compression; the traction exerted causes straightening which brings the compressed area back into tension and causes the desired average elongation. This straightening operation is accompanied by lateral curbing force which tends to cause transverse bending of the sheet (tile effect). The presence of the large pressure roller 7 makes it possible to suppress this tile effect when it is necessary.

Selon une variante de réalisation du dispositif selon l'invention, le cylindre de planage peut être légèrement fléchi à ses deux extrémités à l'aide de deux dispositifs de contreflexion tels que des vérins hydrauliques. According to an alternative embodiment of the device according to the invention, the leveling roller may be slightly bent at its two ends by means of two counter-deflection devices such as hydraulic cylinders.

Une telle disposition permet d'obtenir un effet d'allongement plus grand dans la partie centrale de la tôle qu'aux extrémités ; elle est donc utigi- sable dans le cas où, en sortie de laminoir, les fibres de la zone centrale de la tôle sont plus courtes que les fibres des bords. On peut obtenir le même effet en utilisant un cylindre de planage qui a été préalablement usiné de façon à ce que le diamètre de ses extrémités soit plus petit que le diamètre de sa partie centrale.Such an arrangement makes it possible to obtain a greater elongation effect in the central part of the sheet than at the ends; it is therefore utigishable in the case where, at the end of the rolling mill, the fibers of the central zone of the sheet are shorter than the fibers of the edges. The same effect can be obtained by using a planing roll which has been previously machined so that the diameter of its ends is smaller than the diameter of its central part.

On peut également envisager d'incliner un seul côté du cylindre de planage grâce aux vérins, ce qui permettrait de corriger des différences éventuelles entre les bords de la tôle ; en effet, il arrive qu'en sortie de laminoir, les fibres de la tale soient plus longues sur un bord que sur l'autre. It is also possible to consider tilting only one side of the leveling cylinder with the jacks, which would correct any differences between the edges of the sheet; indeed, it happens that at the end of the rolling mill, the fibers of the tale are longer on one edge than on the other.

Pour éviter les problèmes de défauts de surface et d'usure, le cylindre de planage est, de préférence, en acier dur très allié. To avoid problems of surface defects and wear, the leveling roller is preferably made of high-alloy hard steel.

Lors de la mise en oeuvre du procédé de l'invention, la déformation plastique de la tale provoque des décollements des oxydes constituant la calamine ; ces particules oxydées forment une poussière dure et abrasive. During the implementation of the process of the invention, the plastic deformation of the tale causes detachment of the oxides constituting calamine; these oxidized particles form a hard and abrasive dust.

Il peut donc être nécessaire de nettoyer la surface du cylindre de planage par projection d'eau ou air comprimé. De plus, un dispositif approprié tel qu'un dispositif à aspersion d'eau ou une barrière mécanique est placé à proximité de la bobineuse pour éviter que ces particules d'oxydes ne viennent s incruster dans les spires de la bobine.It may therefore be necessary to clean the surface of the leveling cylinder by spraying water or compressed air. In addition, a suitable device such as a water spraying device or a mechanical barrier is placed close to the winder to prevent these oxide particles from being embedded in the turns of the coil.

Ainsi, grâce au procédé et au dispositif selon l'invention, on provoque un allongement plastique à chaud qui améliore sensiblement la planéité des tales ainsi traitées et réduit, dans le cas où elles sont encore nécessaires, les difficultés des opérations ultérieures de laminage à froid ou de planage à froid. Le procédé de 1 invention permet, de plus, d'améliorer sensiblement le profil d'épaisseur. En effet, en sortie de laminoir, les tôles sont souvent plus épaisses dans la zone centrale que sur les bords. L'allongement plastique effectué selon l'invention intervenant sur les parties les plus courtes, donc celles de la zone centrale, provoque une diminution de l'epais- seur de la tale à cet endroit-là. A titre indicatif, un allongement de 0,5 Z sur une tôle de 2 mm d'épaisseur permet d'obtenir une réduction de 100 mm de l'épaisseur sur les parties les plus épaisses de la tôle. Thus, thanks to the method and the device according to the invention, a hot plastic elongation is caused which substantially improves the flatness of the tales thus treated and reduces, in the case where they are still necessary, the difficulties of subsequent cold rolling operations. or cold planing. The method of the invention allows, in addition, to substantially improve the thickness profile. In fact, at the end of the rolling mill, the sheets are often thicker in the central zone than at the edges. The plastic elongation carried out according to the invention occurring on the shortest parts, therefore those of the central zone, causes a decrease in the thickness of the tale at this point. As an indication, an extension of 0.5 Z on a sheet of 2 mm thick provides a reduction of 100 mm of thickness on the thickest parts of the sheet.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit, notamment en ce qui concerne la localisation du cylindre de planage dans la ligne de laminage, l'essentiel étant qu'il soit placé avant la bobineuse. Of course, the invention is not limited to the embodiment described, particularly as regards the location of the leveling roller in the rolling line, the essential being that it is placed before the winder.

Claims

10) A method for improving the flatness of thin steel sheets, characterized in that the sheet is subjected to hot plastic stretching by bending under tension, in the rolling line, before winding it on the winder.

2) Process according to claim 1, characterized in that the elongation is carried out at a temperature of 1000C to 75O0C.

30) Process according to claim 1, characterized in that the elongation is carried out at a temperature of 5000C to 65O0C.

40) Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that one carries out an elongation of 0.2% to 2%.

5) Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elongation is carried out by passing the sheet on at least one leveling roller and in that one adjusts the winding angle of the sheet on the cylinder according to the diameter of the cylinder, the thickness of the sheet, the tension exerted on the sheet and the properties of the steel at the temperature considered.

6) Method according to claim 5, characterized in that one sets the winding angle of the sheet on the cylinder according to the formula

in which

It is the lengthening

e is the thickness of the sheet

R is the radius of the planing cylinder

a is the winding angle a is the maximum winding angle for which there is no longer any increase

o deformation deformation

aT is the tensile stress a is the flow limit (in plane strain and at the speed of

o corresponding deformation),

k is a constant close to 2.

70) Device for improving the flatness of thin sheet steel, characterized in that it comprises at least one leveling roller (I) placed in the rolling line, before the winder, and in that it comprises means for to give the sheet an angle of winding on the cylinder (1) between 150 and 450 and means to ensure a bending under tension in the field of plasticity of the sheet.

a) Device according to claim 7, characterized in that the leveling roller (1) is placed between two pinch rollers (5), arranged at the outlet of the cooler, and a deflector pinch roll (6) placed before the winder.

90) Device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the diameter of the leveling roller (1) is about 25 to 100 times the thickness of the tale.

10) Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the leveling roller (1) is slightly bent at both ends.

110) Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the diameter of the leveling roller (1) is smaller at both ends than in its central portion.