FR2505417A2 - Pre-tensioning of bolts of hydraulic accumulator - uses jack having same cylinder bore as accumulator acting axially on bolts - Google Patents

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Abstract

The hydraulic accumulator (1) has end caps (2,3) secured by bolts (6). The upper end cap (2) clamps the diaphragm (4) which separates the high pressure gas from the hydraulic fluid. The bolts are pre-tensioned to a value which equals the load imposed on them by the maximum working hydraulic pressure. The pre-tension is applied by a hydraulic jack with the accumulator bolts (6) attached to the jack cylinder. The jack cylinder bore is equal to the accumulator bore to ensure that the exact pre-tension load is applied when the accumulator maximum pressure is applied to the jack.

Description

Dans la demande de brevet principal, on a décrit un perfectionnement aux accumulateurs hydrauliques du type comportant deux enceintes séparées par une membrane souple, l'une de ces enceintes étant remplie de gaz sous pression, l'autre étant remplie de liquide hydraulique, les différentes pièces de l'accumulateur étant maintenues serrées les unes contre les autres par un moyen d'assemblage mis en préalable sous tension de façon à assurer une précontrainte, cet accumulateur étant constitué par un corps cylindrique central, disposé entre deux bouchons qui sont reliés l'un à l'autre par une pluralité de tirants qui sont mis en tension préalable par tout moyen approprié de façon à assurer une précontrainte. In the main patent application, an improvement has been described in hydraulic accumulators of the type comprising two chambers separated by a flexible membrane, one of these chambers being filled with gas under pressure, the other being filled with hydraulic liquid, the various parts of the accumulator being held tight against each other by an assembly means previously tensioned so as to ensure prestressing, this accumulator being constituted by a central cylindrical body, disposed between two plugs which are connected one to the other by a plurality of tie rods which are tensioned beforehand by any appropriate means so as to ensure prestressing.

Selon la demande de brevet principal, les deux bouchons sont reliés par une pluralité de tirants disposés tout autour du corps cylindrique. According to the main patent application, the two plugs are connected by a plurality of tie rods arranged all around the cylindrical body.

La présente addition a pour objet une amélioration aux dispositions décrites dans la demande de brevet principal, consistant a disposer un seul tirant traversant axialement les deux bouchons, le corps cylindrique et la membrane. The object of the present addition is an improvement to the arrangements described in the main patent application, consisting in having a single tie rod passing axially through the two plugs, the cylindrical body and the membrane.

A titre d'exemple non limitatif et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexes :
Fig. 1 une vue en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation d'un accumulateur selon la présente addition
Fig. 2 et 3 deux vues illustrant deux variantes de réalisation de la membrane séparatrice
Fig. 4 une vue en coupe longitudinale d'une première variante de réalisation de l'accumulateur représenté a la
Fig. I
Fig. 5 une vue en coupe longitudinale d'une autre variante de réalisation de la membrane de separation
Fig. 6 une vue en coupe longitudinale illustrant la mise en précontrainte.By way of nonlimiting example and to facilitate understanding of the invention, the accompanying drawings show:
Fig. 1 a view in longitudinal section of a first embodiment of an accumulator according to the present addition
Fig. 2 and 3 two views illustrating two alternative embodiments of the separating membrane
Fig. 4 a view in longitudinal section of a first alternative embodiment of the accumulator shown in the
Fig. I
Fig. 5 is a longitudinal section view of another alternative embodiment of the separation membrane
Fig. 6 is a view in longitudinal section illustrating the prestressing.

En se reportant a la Fig. 1, on voit que l'accumulateur est constitué par un corps central cylindrique 1 compris entre deux bouchons supérieur et inférieur 2 et 3. Le bouchon supérieur 2 est posé a plat sur l'extrémité supérieure du corps cylindrique 1 ; tandis que le bouchon inférieur 3 comporte une jupe 3a se raccordant avec l'extrémité inférieure dudit corps cylindrique 1. Le bouchon supérieur 2 comporte une ouverture 15, ménagée en son centre et le bouchon inférieur 3 une ouverture 16, également ménagée en son centre. Referring to FIG. 1, it can be seen that the accumulator is constituted by a central cylindrical body 1 comprised between two upper and lower plugs 2 and 3. The upper plug 2 is placed flat on the upper end of the cylindrical body 1; while the lower plug 3 comprises a skirt 3a connecting with the lower end of said cylindrical body 1. The upper plug 2 has an opening 15, formed in its center and the lower plug 3 an opening 16, also formed in its center.

Les trois pièces 1,2,3 constituant l'accumulateur sont assemblées par un tirant central 17. Ce tirant 17 comporte une tête 18 prenant appui contre la paroi extérieure du bouchon 3 et une extrémité filetée 19 sur laquelle se visse un écrou 20 prenant appui sur la paroi extérieure du bouchon 2. The three parts 1,2,3 constituting the accumulator are assembled by a central tie-rod 17. This tie-rod 17 comprises a head 18 bearing against the external wall of the plug 3 and a threaded end 19 on which a nut 20 which is supported is screwed on the outer wall of the plug 2.

Dans l'exemple représenté à la Fig. 1, la membrane 4 est fixée par ancrage et pinçage de son talon 5, ménagé sur tout son pourtour, entre le bouchon 2 et l'extrémité supérieure du corps cylindrique central. Mais la membrane comporte en plus une sorte de cheminée centrale ou manchon 21 qui forme un tube creux dans lequel se loge le tirant 17. Le rebord supérieur du manchon 21 comporte un bourrelet 22 qui s'engage dans une gorge de forme correspondante 23 ménagée dans la paroi de l'ouverture centrale 15 du bouchon 2. In the example shown in FIG. 1, the membrane 4 is fixed by anchoring and pinching its heel 5, formed over its entire periphery, between the plug 2 and the upper end of the central cylindrical body. However, the membrane additionally comprises a sort of central chimney or sleeve 21 which forms a hollow tube in which the tie rod 17 is housed. The upper edge of the sleeve 21 comprises a bead 22 which engages in a correspondingly shaped groove 23 formed in the wall of the central opening 15 of the plug 2.

La membrane souple 4 ayant une paroi extérieure d'une forme assez voisine de celle de la paroi intérieure du corps central 1 se présente en quelque sorte sous la forme d'un vase creux comportant en son centre une excroissance tubulaire qui le traverse du bas en haut.La base 4a de la membrane a alors une forme annulaire épousant pratiquement la forme de l'espace annulaire 24 formé par la paroi interne de la jupe 3a du bouchon 3 et le tirant 17. Le bouchon 3 comporte un alésage 25 qui communique avec l'espace 24 par une pluralité d'orifices 26. L'alésage 25 est muni d'un filetage 27 qui permet de visser l'accumulateur sur une douille (non représentée) mettant ledit alésage 25 en communication avec tout circuit hydraulique approprié (également non représenté). De préférence, la partie inférieure 4a de la membrane 4 est munie de pastilles 28 en regard des ouvertures 26. The flexible membrane 4 having an outer wall of a shape fairly similar to that of the inner wall of the central body 1 is in a way in the form of a hollow vase having at its center a tubular protuberance which passes through it from below The base 4a of the membrane then has an annular shape practically matching the shape of the annular space 24 formed by the internal wall of the skirt 3a of the plug 3 and the tie rod 17. The plug 3 has a bore 25 which communicates with the space 24 by a plurality of orifices 26. The bore 25 is provided with a thread 27 which allows the accumulator to be screwed onto a socket (not shown) putting said bore 25 in communication with any suitable hydraulic circuit (also not shown). Preferably, the lower part 4a of the membrane 4 is provided with pads 28 opposite the openings 26.

Le bouchon 2 est muni d'une ouverture latérale 29 qui au moyen d'une canalisation coudée 30, munie d'un clapet anti-retour 31, communique avec l'enceinte devant être remplie de gaz sous pression.  The plug 2 is provided with a lateral opening 29 which by means of a bent pipe 30, provided with a non-return valve 31, communicates with the enclosure to be filled with pressurized gas.

Les Fig. 2 et 3 représentent deux variantes de réalisation selon lesquelles le manchon central de la membrane ne s'élève pas sur toute la hauteur du volume intérieur de l'accumulateur mais seulement sur une portion de cette hauteur. On s'est en effet aperçu aux essais que lorsque du liquide hydraulique sous pression est admis par l'alésage 25 et les orifices 26, la membrane 4 ne se retourne pas comme dans les accumulateurs usuels mais s'écrase latéralement contre le tirant 17 il en résulte qu'il n'est pas nécessaire de faire remonter le manchon central 21 jusqu'au bouchon 2 afin de l'y ancrer. Sur ces deux figures 2 et 3, on voit que le manchon central 21 de la membrane 4 ne remonte que sur environ un quart de la hauteur du volume interne et est simplement fixé par un jonc 32 qui le bloque dans une gorge 33 ménagée sur le tirant 17. Figs. 2 and 3 show two alternative embodiments according to which the central sleeve of the membrane does not rise over the entire height of the interior volume of the accumulator but only over a portion of this height. It has indeed been observed in tests that when hydraulic fluid under pressure is admitted through the bore 25 and the orifices 26, the membrane 4 does not turn over as in usual accumulators but collapses laterally against the tie rod 17 il As a result, it is not necessary to raise the central sleeve 21 to the plug 2 in order to anchor it. In these two figures 2 and 3, it can be seen that the central sleeve 21 of the membrane 4 only rises over about a quarter of the height of the internal volume and is simply fixed by a rod 32 which blocks it in a groove 33 formed on the drawing 17.

Pour éviter que la membrane 4 ne soit refoulée a l'intérieur des orifices 26 lorsque l'accumulateur se vide complètement de liquide hydraulique, on peut comme représenté à la Fig. 2 faire reposer son fond annulaire 4a sur un plateau mobile constitué par une rondelle 34 contretenue par un ressort 35, ou bien la munir de pastilles 36, comme représenté à la Fig. 3 ; ces pastilles 36 étant en deux parties rivetées l-'une sur l'autre au lieu d'être incluses dans la masse du caoutchouc comme les pastilles 28 de la Fig. 1.To prevent the membrane 4 from being forced back inside the orifices 26 when the accumulator is completely drained of hydraulic fluid, it is possible, as shown in FIG. 2 resting its annular bottom 4a on a movable plate constituted by a washer 34 counterbalanced by a spring 35, or else providing it with pellets 36, as shown in FIG. 3; these pads 36 being in two parts riveted to each other instead of being included in the mass of the rubber like the pads 28 of FIG. 1.

Lorsque l'accumulateur oléo-pneumatique représenté aux Fig. 1 à 3 reçoit par les orifices 26 du liquide hydraulique sous pression, l'espace 24 se remplit de liquide en comprimant de plus en plus le gaz sous pression se trouvant emprisonné a l'intérieur de la poche définie par la membrane et le bouchon 2. Lorsque la pression de ce liquide hydraulique dépasse une valeur prédéterminée, l'allongement du tirant 17 est tel qu'apparait une fuite entre la liaison entre le corps cylindrique 1 et le bouchon 2 ou le bouchon 3. ceci a pour résultat que la pression hydraulique ne peut en aucun cas dépasser une valeur maximum prédéterminée, valeur qui est fonction des caractéristiques élastiques du tirant 17 et de la précontrainte auxquelles sont soumises les pièces. When the oleopneumatic accumulator shown in Figs. 1 to 3 receives through the orifices 26 hydraulic fluid under pressure, the space 24 fills with liquid by compressing more and more the pressurized gas being trapped inside the pocket defined by the membrane and the plug 2 When the pressure of this hydraulic fluid exceeds a predetermined value, the elongation of the tie rod 17 is such that a leak appears between the connection between the cylindrical body 1 and the plug 2 or the plug 3. this results in the pressure In no case may hydraulics exceed a predetermined maximum value, a value which is a function of the elastic characteristics of the tie rod 17 and of the prestressing to which the parts are subjected.

La Fig. 4 représente une variante de réalisation de l'accumulateur décrit aux Fig. 1 a 3 qui présente l'avantage d'améliorer le fonctionnement dudit accumulateur en cas de surpression.  Fig. 4 shows an alternative embodiment of the accumulator described in FIGS. 1 to 3 which has the advantage of improving the operation of said accumulator in the event of overpressure.

On s'est en effet aperçu que si la section interne du corps central cylindrique 1 est constante, comme c'est le cas aux Fig. 1 à 3, la fuite en cas de surpression peut se produire aussi bien en partie haute qu'en partie basse, c'est d-dire aussi bien entre le bouchon 2 et le haut du corps 1, qu'entre le bouchon 3 et le bas du corps 1. Lorsque la fuite se produit entre le bouchon 2 et le haut du corps 1, la membrane risque d'être entraînée, de se trouver pincée entre le bouchon 2 et le haut du corps 1 et d'être déchirée ce qui met l'accumulateur hors d'usage. It has indeed been observed that if the internal section of the central cylindrical body 1 is constant, as is the case in FIGS. 1 to 3, the leak in the event of overpressure can occur both in the upper part and in the lower part, ie both between the plug 2 and the top of the body 1, as well as between the plug 3 and the lower body 1. When the leak occurs between the plug 2 and the upper body 1, the membrane risks being entrained, being pinched between the plug 2 and the upper body 1 and being torn apart. which puts the accumulator out of use.

Pour pallier cet inconvénient on ménage à la base du corps 1, à la jonction entre le corps 1 et la jupe 3a du bouchon 3 un chanfrein la. De préférence on usine également la jupe 3a pour que les surfaces d'appui de la base du corps cylindrique 1 et de la jupe 3a soient égales. La section D2 de la base du corps cylindrique 1 est alors supérieure à la section D1 soumise, au sommet du corps 1 à la pression hydraulique se trouvant dans l'espace 24 : cela aura pour résultat qu' en cas de surpression la fuite se produira toujours entre le corps 1 et la jupe 3a et jamais entre le corps 1 et le bouchon 2. To overcome this drawback, at the base of the body 1, at the junction between the body 1 and the skirt 3a of the plug 3, a chamfer 1a is provided. Preferably, the skirt 3a is also machined so that the bearing surfaces of the base of the cylindrical body 1 and of the skirt 3a are equal. The section D2 of the base of the cylindrical body 1 is then greater than the section D1 subjected, at the top of the body 1 to the hydraulic pressure located in the space 24: this will have the result that in the event of overpressure the leak will occur always between the body 1 and the skirt 3a and never between the body 1 and the plug 2.

La Fig. 5 représente une autre amélioration à l'accumulateur objet de la présente addition. Fig. 5 represents another improvement to the accumulator object of this addition.

Le mode d'ancrage de la membrane 4 au moyen d'un talon 5 comme cela est représenté aux Fig. 1 à 4, présente l'inconvénient que la surface de la section D1, mentionnée plus haut, n'est pas déterminée de façon rigoureuse. En effet, une plus ou moins grande étanchéité de ce pinçage peut permettre au liquide hydraulique de s'insinuer entre la membrane et le haut du corps 1, ce qui aura pour effet que la section D1 sur laquelle agit la pression hydraulique sera toujours légèrement supérieure à la section de l'alésage interne du corps cylindrique 1, mais d'une quantité que l'on ne peut pas déterminer de façon rigoureuse. C'est pour cette raison qu'à la Fig. 4, la section D1 a été représentée comme étant plus grande que le diamètre interne du corps cylindrique 1, mais cette indication est une approximation.  The method of anchoring the membrane 4 by means of a heel 5 as shown in FIGS. 1 to 4, has the drawback that the surface of section D1, mentioned above, is not rigorously determined. Indeed, a greater or lesser tightness of this pinching can allow the hydraulic fluid to creep between the membrane and the upper body 1, which will have the effect that the section D1 on which the hydraulic pressure acts will always be slightly higher to the section of the internal bore of the cylindrical body 1, but of an amount which cannot be determined in a rigorous manner. It is for this reason that in FIG. 4, section D1 has been shown to be larger than the internal diameter of the cylindrical body 1, but this indication is an approximation.

D'autre part, puisque la fuite en cas de surpression ne peut se produire qu'entre la jupe 3a et la base du corps 1 tout risque d'extrusion de la partie de fixation de la membrane est éliminé. On the other hand, since the leakage in the event of overpressure can only occur between the skirt 3a and the base of the body 1 any risk of extrusion of the fixing part of the membrane is eliminated.

On peut donc alors fixer la membrane 4 par une simple rondelle élastique 40. Cette rondelle élastique 40 est percée d'un trou central dans lequel passent le tirant 17 et le rebor supérieur du manchon 21. A hauteur de ce trou central, le tirant 17 comporte une gorge 33 ; de sorte que l'extrémité du manchon 21 est bloquée dans cette gorge 33 par le rebord fond: 40a de la rondelle 40. Le rebord extérieur 4b de la membrane 4 est pincé dans le coin formé par la jonction du corps cylindri que 1 et du bouchon 2 par le rebord périphérique arrondi 40b d la rondelle 40. Plus le tirant 17 sera sollicité en traction, plus la rondelle élastique 40 coincera énergiquement le manchon 21 dans la gorge 33 et le rebord 4a de la membrane dans le coin. We can then fix the membrane 4 by a simple elastic washer 40. This elastic washer 40 is pierced with a central hole through which pass the tie rod 17 and the upper rebor of the sleeve 21. At the height of this central hole, the tie rod 17 has a groove 33; so that the end of the sleeve 21 is blocked in this groove 33 by the bottom edge: 40a of the washer 40. The outer edge 4b of the membrane 4 is pinched in the corner formed by the junction of the cylindrical body 1 and plug 2 by the rounded peripheral rim 40b of the washer 40. The more the tie rod 17 is stressed in tension, the more the elastic washer 40 will wedge the sleeve 21 in the groove 33 and the rim 4a of the membrane in the corner.

Cette disposition est particulièrement avantageuse, parce que très économique tout en étant très fiable. This arrangement is particularly advantageous, because it is very economical while being very reliable.

Les accumulateurs représentés aux Fig. 1 à 5 sont, comme cela a été décrit dans la demande de brevet principal, mis sous précontrainte. Pour ce faire (Fig. 6), on visse sur l'extrémité filetée 19 du tirant 17, l'extrémité de la tige 37a du piston 37 un verin hydraulique 38 qui prend appui par une cale cylindrique 39 sur le bouchon 2. Grâce à ce verin, on applique d'une part un effort de compression sur les pièces 2, 1 et 3, effort encaissé par l'élasticité du métal dont sont constituées ces pièces et d'autre part un effort de traction sur le tirant 17, effort également encaissé par l'élasticité du métal dont est constitué le tirant 17. Lorsque l'effort max mum prédéterminé est atteint, on bloque l'écrou 20 sur le bouchon 2 et ensuite on relâche la pression dans le vérin 38. The accumulators shown in Figs. 1 to 5 are, as described in the main patent application, prestressed. To do this (Fig. 6), a hydraulic cylinder 38 is screwed onto the threaded end 19 of the tie rod 17, the end of the rod 37a of the piston 37 which is supported by a cylindrical wedge 39 on the plug 2. Thanks to this cylinder, on the one hand a compressive force is applied to the parts 2, 1 and 3, force collected by the elasticity of the metal of which these parts are made and on the other hand a tensile force on the tie rod 17, force also cashed by the elasticity of the metal from which the tie-rod is made 17. When the predetermined maximum mum force is reached, the nut 20 is blocked on the plug 2 and then the pressure in the jack 38 is released.

L'élasticité des pièces 1,2 et 3 d'une part et du tirant 17 a pour résultat que l'assemblage des pièces 1,2 et 3 est réalisé avec précontrainte.The elasticity of the parts 1,2 and 3 on the one hand and of the tie rod 17 results in the assembly of the parts 1,2 and 3 being carried out with prestressing.

EXEMPLE
A titre d'exemple, on a réalisé comme représenté à la Fig. 4 un accumulateur oleo-pneumatique ayant une capacité de 1 litre. Dans la chambre 38a du vérin 38 on a introduit du liquide hydraulique sous une pression de 100 bars ; ensuite, on a bloqué l'écrou 20 sur le filetage 19 au moyen d'une clé dynamométrique de façon à avoir un couple de serrage déterminé ; puis on a démonté le vérin de montage 38 et on a mis l'accumulateur sur un banc d'essai et on a forcé du liquide hydraulique en 25, 26, 24, jusqu'à ce qu'une fuite de liquide hydraulique apparaisse entre la base la du corps cylindrique 1 et la jupe 3a du bouchon ; on a alors noté la pression P1 pour laquelle cette fuite s'est produite.On a recommencé l'opération en admettant une pression de 120 bars dans la chambre 38a ; en serrant l'écrou 20 avec le même couple de serrage en démontant le vérin 38 et en admettant à nouveau du liquide sous pression en 25, 26, 24 jusau'à ce qu'une fuite apparaisse et en notant la pression P2 pour laquelle cette fuite était apparue. On a ainsi répété ces opérations en augmentant à chaque fois de 20 bars la pression admise dans la chambre 38a et on a noté les pressions P3, P4 ... Pn pour laquelle la fuite apparaît, ce qui a permis de tracer point par point la courbe caractéristique de l'accumulateur. On a arrêté ces opérations lorsque la valeur de Pn était égale à 400 bars.EXAMPLE
As an example, as shown in FIG. 4 an oleo-pneumatic accumulator with a capacity of 1 liter. In the chamber 38a of the jack 38, hydraulic fluid was introduced under a pressure of 100 bars; then, the nut 20 was locked on the thread 19 by means of a torque wrench so as to have a determined tightening torque; then the assembly cylinder 38 was dismantled and the accumulator was placed on a test bench and hydraulic fluid was forced at 25, 26, 24, until a hydraulic fluid leak appeared between the the base of the cylindrical body 1 and the skirt 3a of the plug; the pressure P1 for which this leak occurred was then noted. The operation was repeated by admitting a pressure of 120 bars in the chamber 38a; by tightening the nut 20 with the same tightening torque by dismantling the cylinder 38 and admitting again pressurized liquid at 25, 26, 24 until a leak appears and noting the pressure P2 for which this leak had appeared. These operations were thus repeated, increasing each time by 20 bars the pressure admitted into the chamber 38a and the pressures P3, P4 ... Pn for which the leak appeared, were noted, which made it possible to trace point by point the characteristic curve of the accumulator. These operations were stopped when the value of Pn was 400 bars.

L'accumulateur est alors réglé pour fonctionner avec une pression maximum de 400 bars. The accumulator is then adjusted to operate with a maximum pressure of 400 bar.

Lorsqu'un accumulateur de type usuel est destiné à fonctionner dans un circuit hydraulique pour une pression maximum de N bars, les règlements de sécurité prévoient qu'il soit être essayé à 1,5 N. When an accumulator of the usual type is intended to operate in a hydraulic circuit for a maximum pressure of N bars, the safety regulations stipulate that it must be tested at 1.5 N.

On a donc essayé de soumettre l'accumulateur à une pression de 1,5 x 400 bars, c'est-à-dire 600 bars, mais il s'est mis à fuir dès 410 bars et il a été impossible de dépasser cette valeur : la sécurité de fonctionnement de cet accumulateur est donc absolue, ce qui n'est pas le cas pour les accumulateurs de type connu. We therefore tried to subject the accumulator to a pressure of 1.5 x 400 bars, that is to say 600 bars, but it started to leak from 410 bars and it was impossible to exceed this value. : the operating safety of this accumulator is therefore absolute, which is not the case for accumulators of known type.

D'autre part, lorsque l'on fabrique un accumulateur de type usuel, on lui fait subir des essais d'endurance aux termes desquels après un grand nombre de cycles de mise en pression maximum, il est démonté afin de vérifier les détériorations qu'il a subies.  On the other hand, when a usual type accumulator is manufactured, it is subjected to endurance tests under which after a large number of maximum pressurization cycles, it is dismantled in order to check the deterioration that he suffered.

L'accumulateur essayé a subi 5 millions de cycles et ne présentait pas la moindre trace de détérioration au démontage. The accumulator tested underwent 5 million cycles and showed no signs of deterioration upon disassembly.

L'extraordinaire fiabilité de l'accumulateur ainsi décrit, permet de l'employer non seulement comme un accumulateur mais également comme un clapet de surpression. The extraordinary reliability of the accumulator thus described makes it possible to use it not only as an accumulator but also as a pressure relief valve.

Un clapet de surpression est un organe connu, extrêmement simple, constitué par un clapet contretenu par un ressort taré : lorsque la pression hydraulique dépasse une valeur prédéterminée, la bille se soulève et le liquide hydraulique s'écoule vers le réservoir. A pressure relief valve is a known, extremely simple member, constituted by a valve constrained by a calibrated spring: when the hydraulic pressure exceeds a predetermined value, the ball lifts and the hydraulic fluid flows towards the reservoir.

L'inconvénient bien connu de ces dispositifs est qu'ils provoquent fréquemment des surpressionsmomentanées allant jusqu'à 1,3 et même 1,5 fois la valeur de la pression maximum admise. Cela provient de ce qu'il arrive souvent lors d'une brutale augmentation de pression que le clapet s'ouvre trop brutalement, ce qui provoque une trop grande compression du ressort, donc le tarage augmente ; à cela s'ajoute un effet de laminage d'huile dont les effet sont proportionnels au carré du débit. De plus les effets du laminage d'huile sont tels que le métal est creusé par le flux d'huile. The well-known drawback of these devices is that they frequently cause momentary overpressures of up to 1.3 and even 1.5 times the value of the maximum allowable pressure. This is due to the fact that it often happens during a sudden increase in pressure that the valve opens too suddenly, which causes too great compression of the spring, therefore the calibration increases; to this is added an oil rolling effect whose effects are proportional to the square of the flow. In addition, the effects of oil rolling are such that the metal is hollowed out by the oil flow.

Ces inconvénients sont bien connus des hydrauliciens, mais il n'existe pas à ce jour de clapets de surpression à ressort, qui soient démunis de ces inconvénients. These drawbacks are well known to hydraulic engineers, but to date there are no spring-loaded pressure relief valves, which are deprived of these drawbacks.

En disposant en dérivation sur un circuit hydraulique un accumulateur à fuite prédéterminée selon l'invention, et en l'entourant d'une enveloppe permettant de récupérer les fuites pour les diriger vers le réservoir, on obtient un clapet de surpression d'un fonctionnement parfaitement satisfaisant. By arranging a bypass on a hydraulic circuit a predetermined leak accumulator according to the invention, and by surrounding it with an envelope making it possible to recover the leaks to direct them towards the tank, a pressure relief valve of perfectly functioning is obtained. satisfactory.

On détermine expérimentalement la capacité de l'accumulateur en fonction du débit maximum du circuit auquel il est destiné. Un tel clapet de surpression sera moins cher qu'un clapet à ressort de grandes dimensions, ne sera pas sensible aux saletés pouvant se trouver dans le liquide, aura une section de fuite telle qu'il n'y aura plus d'écoulement de fluide à grande vitesse qui érode le métal et fonctionnera sans provoquer de surpression The capacity of the accumulator is determined experimentally as a function of the maximum flow rate of the circuit for which it is intended. Such a pressure relief valve will be cheaper than a large spring-loaded valve, will not be sensitive to dirt that may be in the liquid, will have a leakage section such that there will be no more fluid flow at high speed which erodes the metal and will work without causing overpressure

Claims (12)

REVENDICATIONS 10) Accumulateur oléo-pneumatique selon la revendication 1 du brevet principal, caractérisé par le fait qu'il comporte un seul tirant central (17) traversant les deux bouchons (2 et 3),le corps cylindrique (1) et la membrane (4), les pièces étant maintenues serrées les unes contre les autres entre la tête (18) dudit tirant central, prenant appui contre le bouchon inférieur (3) et un écrou (20) vissé sur l'autre extrémité du tirant central (17), prenant appui contre le bouchon (2) ; le tirant central ayant été mis en élongation et les bouchons (2 et 3) et le corps cylindrique (1) ayant été mis en compression avant serrage de l'écrou (20). 10) Oleo-pneumatic accumulator according to claim 1 of the main patent, characterized in that it comprises a single central tie (17) passing through the two plugs (2 and 3), the cylindrical body (1) and the membrane (4 ), the parts being held tight against each other between the head (18) of said central tie rod, bearing against the lower plug (3) and a nut (20) screwed onto the other end of the central tie rod (17), bearing against the plug (2); the central tie having been put in elongation and the plugs (2 and 3) and the cylindrical body (1) having been put in compression before tightening of the nut (20). 20) Accumulateur selon la revendication 1, dans lequel la membrane (4) est ancrée par pinçage de son talon périphérique (5) entre le bouchon (2) et le corps cylindrique (1) et est munie en son centre d'un manchon (21) formant un tube creux dans lequel est enfilé le tirant unique (17). 20) Accumulator according to claim 1, in which the membrane (4) is anchored by pinching its peripheral heel (5) between the plug (2) and the cylindrical body (1) and is provided in its center with a sleeve ( 21) forming a hollow tube into which the single tie rod (17) is threaded. 30) Accumulateur selon la revendication 2, dans lequel le manchon s'élève sur toute la hauteur du volume intrieur de l'accumulateur et est ancré à son extrémité supérieure sur le bouchon (2). 30) Accumulator according to claim 2, wherein the sleeve rises over the entire height of the interior volume of the accumulator and is anchored at its upper end to the plug (2). 40) Accumulateur selon la revendication 2, dans lequel le manchon (21) ne s'étend que sur une portion de la hauteur du volume intérieur de l'accumulateur et est fixé sur le tirant (17). 40) Accumulator according to claim 2, wherein the sleeve (21) extends only over a portion of the height of the interior volume of the accumulator and is fixed to the tie rod (17). 50) Accumulateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les orifices (26) de sortie du liquide sont disposés sur le bouchon (3) en couronne autour du tirant central (17). 50) Accumulator according to any one of claims 1 to 4, in which the orifices (26) for the outlet of the liquid are arranged on the plug (3) in a ring around the central tie rod (17). 60) Accumulateur selon la revendication 6, dans lequel le fond annulaire (4a) de la membrane (4) est muni, en regard des orifices (26), de pastilles (28, 36). 60) Accumulator according to claim 6, wherein the annular bottom (4a) of the membrane (4) is provided, facing the orifices (26), of pellets (28, 36). 70) Accumulateur selon la revendication 6, dans lequel le fond annulaire (4a) de la membrane (4) repose sur un plateau circulaire (34) contretenu par un ressort (35). 70) Accumulator according to claim 6, wherein the annular bottom (4a) of the membrane (4) rests on a circular plate (34) contretained by a spring (35). 80) Accumulateur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'alésage interne du corps cylindrique (1) a une section plus grande à sa base qu'à sa partie haute. 80) Accumulator according to any one of the preceding claims, in which the internal bore of the cylindrical body (1) has a larger section at its base than at its upper part. 90) Accumulateur selon la revendication 9, dans lequel l'alésage interne du corps cylindrique (1) comporte à sa base un chanfrein (la), la jonction entre ledit corps cylindrique (1) et le bouchon (3) se faisant par une jupe (3a) dudit bouchon ayant la même épaisseur que la base chanfreinée du corps cylindrique. 90) Accumulator according to claim 9, in which the internal bore of the cylindrical body (1) comprises at its base a chamfer (la), the junction between said cylindrical body (1) and the plug (3) being by a skirt (3a) of said plug having the same thickness as the chamfered base of the cylindrical body. 100) Accumulateur selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la membrane (4) est fixée au moyen d'une rondelle élastique (40) perçée en son centre dont le rebord périphérique extérieur (40b) coince le rebord extérieur (4b) de la membrane dans le coin défini par la jonction entre le bouchon supérieur (2) et le haut du corps cylindrique et dont le rebord (40a) du perçage interne bloque le haut du manchon (21) de la membrane (4) dans une gorge (33) ménagée dans le tirant (17). 100) Accumulator according to claim 8 or 9, wherein the membrane (4) is fixed by means of an elastic washer (40) pierced in its center whose outer peripheral rim (40b) wedges the outer rim (4b) of the membrane in the corner defined by the junction between the upper plug (2) and the top of the cylindrical body and the flange (40a) of the internal bore of which blocks the top of the sleeve (21) of the membrane (4) in a groove (33 ) formed in the tie rod (17). 110) Procédé de mise en tension préalable d'un accumulateur selon les revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'on applique au moyen d'un verin hydraulique (38) une pression sur les pièces (1,2,3) constituant l'accumulateur et une traction sur le tirant central (17) puis on visse l'écrou (20) sur la tige filetée jusqu'à blocage contre le bouchon supérieur (2) ce après quoi on relâche la pression hydraulique 110) Method of prior tensioning of an accumulator according to claims 1 to 10, characterized in that one applies by means of a hydraulic cylinder (38) a pressure on the parts (1,2,3) constituting the accumulator and a pull on the central tie (17) then the nut (20) is screwed onto the threaded rod until it locks against the upper plug (2) after which the hydraulic pressure is released 120) Clapet de surpression pour circuit hydraulique constitué par un accumulateur selon l'une des revendications précédentes.  120) Overpressure valve for hydraulic circuit constituted by an accumulator according to one of the preceding claims.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR1150762A (en) * 1956-04-05 1958-01-17 Improvements to fluid enclosures that can be pressurized and include a separator
FR1378955A (en) * 1963-09-28 1964-11-20 Improvements made to valves, in particular for pressure tanks

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