FR2505397A1 - Quick-disconnect coupling for gas injection piping - for oil wells protected by blowout preventers - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention se rapporte à un dispositif de connexion déconnectable pour disposer dans une installation d'injection de gaz inerte pour la mise en débit d'un puits de pression sous hydrostatique lors d'un essai de production à partir d'un engin flottant. The invention relates to a disconnectable connection device for disposing in an inert gas injection installation for the setting in flow of a pressure well under hydrostatic during a production test from a floating machine.
En mer comme à terre, lorsque le problème est posé d'obtenir un échantillon de fluide d'une couche déterminée qui a été traversée par un forage, si la pression de couche est inférieure à la pression hydrostatique, trois procédés peuvent être employés : le pitonnage squvent toléré par dérogation aux règlements de sécurité, le pompage électrique pour lequel la nécessité d'amener du courant électrique sous plusieurs milliers de volts au moteur entraînant la pompe immergée peut être en contradiction avec les règles de sécurité, enfin l'allègement de la colonne liquide par injection d'un gaz inerte, généralement de l'azote. At sea as on land, when the problem is posed of obtaining a sample of fluid from a determined layer which has been traversed by drilling, if the layer pressure is lower than the hydrostatic pressure, three methods can be employed: pitching squvent tolerated by derogation from safety regulations, electric pumping for which the need to bring electric current under several thousand volts to the motor driving the submerged pump can be in contradiction with the safety rules, finally the lightening of the liquid column by injection of an inert gas, generally nitrogen.
Ce dernier procédé, bien que ne mettant pas en oeuvre de produit ou de moyen mécanique dangereux par euxmêmes présente une difficulté de mise en oeuvre pour ce qui est de l'établissement de la continuité d'un conduit d'injection à travers les moyens de sécurité et d'interruption de la colonne d'essais de puits r ces moyens se trouvant localisés dans la zone d'action du dispositif de sécurité de la tête de puits, autrement dit, du moyen de prévention d'éruption (en anglais Blow out Preventer ou B.O.P.). Cette difficulté réside dans la nécessité de laisser fonctionner les moyens de sécurité de la colonne d'essais de puits malgré la présence du conduit d'injection. This latter process, although not using dangerous mechanical products or means by themselves, presents an implementation difficulty with regard to establishing the continuity of an injection pipe through the means of safety and interruption of the well test column r these means being located in the action zone of the well head safety device, in other words, the blowout prevention means (in English Blow out Preventer or BOP). This difficulty lies in the need to allow the safety means of the well test column to operate despite the presence of the injection pipe.
La présente invention permet de pallier,cette difficulté en installant un dispositif commandant le retrait de l'élément de conduit d'injection situé dans la zone d'action des moyens de sécurité de la colonne d'essais du puits préalablement au déclenchement de ces moyens de sécurité. The present invention overcomes this difficulty by installing a device controlling the withdrawal of the injection pipe element located in the area of action of the safety means of the well test column before the triggering of these means. of security.
Un connecteur déconnectable selon l'invention pour un tube d'injection de fluide intérieur à une colonne d'essais de puits, entre un tube inférieur d'injection suspendu à une bague annulaire fixée à l'intérieur de la colonne, peu audes sous du dispositif de sécurité de celle-ci et un tube supérieur aboutissant à la tête de la colonne d'essais, est caractérisé en ce qu'il comporte un élément tubulaire mobile en translation longitudinale entre une position basse de connexion et une position haute de déconnexion, cet élément tubulaire ayant son extrémité inférieure apte à reposer de façon étanche sur une portée tronconique entaillant la bague annulaire de suspension du conduit inférieur d'injection et son extrémité supérieure solidaire d'un piston annulaire mobile en translation dans une chambre cylindrique coaxiale. A disconnectable connector according to the invention for a fluid injection tube inside a well test column, between a lower injection tube suspended from an annular ring fixed inside the column, slightly below the safety device thereof and an upper tube leading to the head of the test column, is characterized in that it comprises a tubular element movable in longitudinal translation between a low connection position and a high disconnection position, this tubular element having its lower end capable of resting in a sealed manner on a frustoconical bearing cutting the annular ring for suspending the lower injection duct and its upper end secured to an annular piston movable in translation in a coaxial cylindrical chamber.
Dans certaines réalisations, le piston annulaire, situé dans la zone des mécanismes de sécurité de la tête de puits, est mobile en translation dans une chambre cylindrique de section droite annulaire entrainant le tube supérieur d'injection, ce piston annulaire divisant la chambre cylindrique annulaire en deux espaces, un espace supérieur mis en pression d'huile à partir de la surface et un espace inférieur mis en pression à l'aide d'un fluide à partir d'au moins une chambre de pression solidaire de la colonne. In certain embodiments, the annular piston, located in the area of the safety mechanisms of the wellhead, is movable in translation in a cylindrical chamber of annular cross section driving the upper injection tube, this annular piston dividing the annular cylindrical chamber in two spaces, an upper space pressurized with oil from the surface and a lower space pressurized with a fluid from at least one pressure chamber integral with the column.
Dans d'autres réalisations, le piston annulaire, situé en tête de la colonne d'essais, est mobile en translation dans une chambre cylindrique constituée par une portion du tube supérieur d'injection dont le diamètre est plus important que le diamètre de l'élément tubulaire mobile, ce piston annulaire délimitant entre l'élément tubulaire mobile et la portion de conduit supérieur de diamètre plus important un espace annulaire mis en pression d'huile à partir de la surface. In other embodiments, the annular piston, located at the head of the test column, is movable in translation in a cylindrical chamber formed by a portion of the upper injection tube whose diameter is larger than the diameter of the movable tubular element, this annular piston delimiting between the movable tubular element and the upper duct portion of larger diameter an annular space pressurized with oil from the surface.
Dans les réalisations pour lesquelles le maximum de sécurité est demandé - un premier piston annulaire, situé dans la zone des méca
nismes de sécurité de la tête de puits, est mobile en trans
lation dans une chambre cylindrique de section droite annu
laire entourant le tube supérieur d'injection, ce piston
annulaire divisant la chambre cylindrique annulaire en deux
espaces, un espace supérieur mis en pression d'huile à
partir de la surface et un espace inférieur mis en pression
à l'aide d'un fluide à partir d'au moins une chambre de
pression solidaire de la colonne et, - un second piston annulaire, situé en tête de la colonne
d'essais, est mobile en translation dans une chambre cylin
drique constituée par une portion du tube supérieur d'injec
tion dont le diamètre est plus important que le diamètre de
l'élément tubulaire mobile, ce piston annulaire délimitant
entre l'élément tubulaire mobile et la portion de tube
supérieur de diamètre plus important un espace annulaire
mis en pression d'huile à partir de la surface.In the realizations for which the maximum safety is required - a first annular piston, located in the area of the mechanics
safety devices of the wellhead, is mobile in trans
lation in a cylindrical chamber of annuated straight section
area surrounding the upper injection tube, this piston
annular dividing the annular cylindrical chamber in two
spaces, an upper space pressurized with oil to
from the surface and a pressurized lower space
using a fluid from at least one
pressure integral with the column and, - a second annular piston, located at the head of the column
is movable in translation in a cylin chamber
drique constituted by a portion of the upper injection tube
tion whose diameter is larger than the diameter of
the movable tubular element, this annular piston delimiting
between the movable tubular element and the tube portion
larger diameter larger annular space
pressurized oil from the surface.
L'invention sera mieux comprise dans la description suivante, donnée à titre non limitatif, d'une forme de réalisation illustrée par les figures suivantes - Figure 1 : Connecteur déconnectable pour un tube d'adduction
de gaz inerte dans un puits avec dispositif
inférieur de commande.The invention will be better understood in the following description, given without limitation, of an embodiment illustrated by the following figures - Figure 1: Disconnectable connector for a supply tube
inert gas in a well with device
lower control.
- Figure 2 : Chambre pour fluide hydraulique sous pression
de gaz.- Figure 2: Chamber for hydraulic fluid under pressure
gas.
- Figure 3 : Dispositif supérieur de commande d'un connecteur
déconnectable pour un tube d'adduction de gaz
inerte dans un puits.- Figure 3: Upper device for controlling a connector
disconnectable for a gas supply tube
inert in a well.
En se référant à la figure 1, dans l'espace intérieur (1) d'un dispositif (2) de prévention d'éruption (en anglais Blow Out Preventer), disposé sur une tête de puits d'exploration d'hydrocarbures non figuré, on trouve un dispositif de connexion déconnexion (3) installé sur un conduit de production (4), mettant en relation le-fond du puits avec les installations de surface non figurées. Referring to FIG. 1, in the interior space (1) of an eruption prevention device (2) (in English Blow Out Preventer), placed on a head of an oil exploration well not shown , there is a disconnection connection device (3) installed on a production duct (4), connecting the bottom of the well with the surface installations not shown.
Ce conduit de production ou train de tiges (4) comprend un conduit inférieur (5) reliant le fond du puits au dispositif de connexion (3) et un conduit supérieur (6) reliant le dispositif de connexion (3) à la tête de la colonne d'essais, non figurée. This production conduit or drill string (4) comprises a lower conduit (5) connecting the bottom of the well to the connection device (3) and an upper conduit (6) connecting the connection device (3) to the head of the test column, not shown.
Le conduit inférieur (5) est prolongé vers le haut par un embout.m le (7) apte à prendre place dans un embout femelle (8) prolongeant vers le bas le conduit supérieur (6). The lower duct (5) is extended upwards by an endpiece. The (7) able to take place in a female endpiece (8) extending downward the upper duct (6).
Le conduit inférieur (5) comporte une bague annulaire externe (9) dont le contour inférieur tronconique (10) est apte à prendre appui sur un siège annulaire (11) tronconique situé à la partie inférieure (12) de l'espace intérieur (1) du dispositif de prévention des explosions (2). The lower duct (5) comprises an external annular ring (9), the frustoconical lower contour (10) of which is capable of bearing on an annular frustoconical seat (11) located at the lower part (12) of the interior space (1 ) of the explosion prevention device (2).
Dans cet espace intérieur (1), on trouve trois vannes de fermeture à savoir de bas en haut, une première vanne (13), fermée, sur le conduit inférieur (5) une seconde vanne (14), ouverte, apte à être fermée soit sur le contour externe de l'embout femelle (8) du conduit supérieur (6), soit sur le contour externe de l'embout male (7) du conduit inférieur (5), et une troisième vanne (15) ouverte, apte à être fermée soit sur le contour externe de l'embout femelle (8), soit sur elle-meme assurant l'isolement complet de la portion sous-jacente (17) de l'espace interne (1). In this interior space (1), there are three closing valves, namely from bottom to top, a first valve (13), closed, on the lower duct (5) a second valve (14), open, capable of being closed either on the external contour of the female end piece (8) of the upper duct (6), or on the external contour of the male end piece (7) of the lower duct (5), and a third valve (15) open, suitable to be closed either on the external contour of the female end piece (8), or on itself ensuring complete isolation of the underlying portion (17) from the internal space (1).
A l'intérieur de l'embout mâle (7), deux dispositifs de fermeture de sécurité, un dispositif (18) à déplacement latéral d'une vanne et un dispositif (19) à rotation d'un boisseau sphérique. Les dispositifs (18) et (19) sont mis en mouvement à partir de la surface par l'intermédiaire d'un conduit (20) de transmission pour un fluide hydraulique. Inside the male end piece (7), two safety closing devices, a device (18) for lateral displacement of a valve and a device (19) for rotation of a ball valve. The devices (18) and (19) are set in motion from the surface via a transmission conduit (20) for a hydraulic fluid.
Dans la masse métallique de l'embout femelle (8) sont disposés les éléments, non représentés, du dispositif de connexion déconnexion (3) du conduit supérieur (6) d'avec le conduit inférieur (5) constituant le conduit de production (4). Ce dispositif de connexion déconnexion (3) est commandé à partir de la surface à l'aide d'une commande hydraulique reliée au dispositif (3) par une tubulure (21). In the metallic mass of the female endpiece (8) are arranged the elements, not shown, of the disconnection connection device (3) of the upper conduit (6) with the lower conduit (5) constituting the production conduit (4 ). This disconnection connection device (3) is controlled from the surface using a hydraulic control connected to the device (3) by a pipe (21).
Selon l'axe du conduit de production (4), est installé un tube (22) d'injection de fluide comportant une partie inférieure (23) suspendue à ,une bague annulaire (24) fixée à l'intérieur de la colonne peu au-dessous du dispositif inférieur (19) de sécurité interne et une partie supérieure (25) dont un élément inférieur (26) repose de façon étanche sur une portée tronconique (27) entaillant la bague annulaire (24) et dont la partie supérieure aboutit A la tête de la colonne d'essais. Along the axis of the production duct (4), a fluid injection tube (22) is installed comprising a lower part (23) suspended from an annular ring (24) fixed inside the column slightly -bottom of the lower device (19) for internal security and an upper part (25), a lower element (26) of which rests in a sealed manner on a frustoconical bearing surface (27) cutting the annular ring (24) and the upper part of which leads to A the head of the test column.
La bague annulaire (24) comporte au moins un percement longitudinal (28) pour la connexion des espaces annulaires entourant la conduite (22), situés au-dessous et au dessus de la bague annulaire (24) et constituant le conduit de production du puits. The annular ring (24) has at least one longitudinal hole (28) for the connection of the annular spaces surrounding the pipe (22), located below and above the annular ring (24) and constituting the production duct of the well .
L'élément inférieur tubulaire (26) a son extrémité supérieure solidaire d'un piston annulaire (29) mobile en translation, par rapport à l'élément supérieur (25), dans une chambre cylindrique (30) annulaire limitée vers l'intérieur par l'élément supérieur (25) et vers l'extérieur par une enveloppe cylindrique coaxiale (31).Cette chambre cylindrique (30) est fermée vers le haut par un fond annulaire (32) et vers le bas par un joint annulaire (33) assurant le coulissement étanche de l'élément inferieur tubulaire -(26). L'enveloppe cylindrique (31) est munie à son extrémité supérieure d'un ajutage (34) pour une conduite (35) pour un fluide hydraulique aboutissant à des moyens de commande situés en surface et, à son extrémité inférieure, d'un ajutage (36) mettant en rapport permanent l'espace annulaire (37) situé au-dessous du piston (28) avec une chambre annulaire (38) contenant de l'azote sous pression. Cette chambre annulaire entoure le conduit supérieur (6) sur une longueur peu inférieure à la longueur de la chambre cylindrique (30). The tubular lower element (26) has its upper end secured to an annular piston (29) movable in translation, relative to the upper element (25), in an annular cylindrical chamber (30) limited inwards by the upper element (25) and towards the outside by a coaxial cylindrical casing (31). This cylindrical chamber (30) is closed upwards by an annular bottom (32) and downwards by an annular seal (33) ensuring the sealed sliding of the tubular lower element - (26). The cylindrical casing (31) is provided at its upper end with a nozzle (34) for a pipe (35) for a hydraulic fluid leading to control means located on the surface and, at its lower end, with a nozzle (36) bringing the annular space (37) located below the piston (28) into permanent contact with an annular chamber (38) containing nitrogen under pressure. This annular chamber surrounds the upper duct (6) over a length little less than the length of the cylindrical chamber (30).
L'enveloppe cylindrique (31) est maintenue en place dans le conduit supérieur (6) par un bouchon annulaire inférieur (39) comportant un percement radial (40) établissant une liaison entre l'ajutage (36) et un percement (41) à travers le conduit supérieur (6) et un percement longitudinal (42) pour la connexion des espaces annulaires entourant le conduit (22), et par un bouchon supérieur (43) comportant un percement radial (44) pour le passage de la conduite (34) et un percement longitudinal (45) pour la connexion des espaces annulaires entourant la conduite (22). The cylindrical casing (31) is held in place in the upper duct (6) by a lower annular plug (39) comprising a radial hole (40) establishing a connection between the nozzle (36) and a hole (41) at through the upper conduit (6) and a longitudinal bore (42) for the connection of the annular spaces surrounding the conduit (22), and by an upper plug (43) comprising a radial bore (44) for the passage of the conduit (34 ) and a longitudinal hole (45) for the connection of the annular spaces surrounding the pipe (22).
A la place du réservoir annulaire (38), on emploie avec avantage des réservoirs cylindriques (46) tels que décrits à l'aide de la figure 2. L'espace annulaire (37) situé audessous du piston (29) est alors mis en rapport permanent avec au moins un réservoir (46) où de l'huile (47) est maintenue sous pression par un volume d'azote (48) sous pression dont elle est séparée par une membrane (49). Ces réservoirs (46) sont régulièrement répartis et fixés sur le contour extérieur du conduit (6). Instead of the annular reservoir (38), cylindrical reservoirs (46) are advantageously used as described with the aid of FIG. 2. The annular space (37) situated below the piston (29) is then put in place. permanent relationship with at least one reservoir (46) where oil (47) is kept under pressure by a volume of nitrogen (48) under pressure from which it is separated by a membrane (49). These reservoirs (46) are regularly distributed and fixed on the external contour of the duct (6).
Sur la figure 3, on trouve, en haut de la colonne d'essais, le conduit tubulaire de production (4) se terminant par le dernier élément du conduit supérieur (6), prolongé lui-meme par une tête de production (50) à trois directions d'un modèle connu en soi. In Figure 3, we find, at the top of the test column, the tubular production duct (4) ending in the last element of the upper duct (6), itself extended by a production head (50) three directions of a known model.
Selon l'axe du conduit tubulaire de production (4), on trouve le tube (22) d'injection de fluide, notamment de fluide gazeux. Ce tube (22) a son extrémité supérieure solidaire d'un piston annulaire (51) mobile en translation dans une chambre cylindrique (52) limitée par une enveloppe cylindrique (53). Le piston annulaire (51) délimite avec le tube (22) et l'enveloppe (53) un espace annulaire (54), relié par un percement (55) à travers l'enveloppe cylindrique (53) avec un conduit (56) pour un fluide hydraulique de commande et isolé de l'espace annulaire situé entre le conduit de production (4) et le tube (22) par un joint annulaire (57). Along the axis of the tubular production duct (4), there is the fluid injection tube (22), in particular of gaseous fluid. This tube (22) has its upper end secured to an annular piston (51) movable in translation in a cylindrical chamber (52) limited by a cylindrical envelope (53). The annular piston (51) defines with the tube (22) and the casing (53) an annular space (54), connected by a hole (55) through the cylindrical casing (53) with a conduit (56) for a hydraulic control fluid and isolated from the annular space located between the production duct (4) and the tube (22) by an annular seal (57).
Cette enveloppe (53) est maintenue en place dans le conduit supérieur (6) par un bouchon inférieur (58) comportant un percement radial (59) pour le passage du conduit (56) et au moins un percement longitudinal (60) pour la communication des espaces annulaires situés de part et d'autre du bouchon (58), et par un bouchon supérieur (61) comportant un percement (62) pour la mise en communication de la chambre cylindrique (52) avec une conduite (63) d'amenée de fluide, notamment de gaz inerte, et au moins un percement longitudinal (64) pour la mise en communication de l'espace annulaire (65) situé au-dessous du bouchon supérieur (59) avec la tête de production (50). This envelope (53) is held in place in the upper duct (6) by a lower plug (58) comprising a radial hole (59) for the passage of the duct (56) and at least one longitudinal hole (60) for communication annular spaces situated on either side of the plug (58), and by an upper plug (61) comprising a hole (62) for the communication of the cylindrical chamber (52) with a pipe (63) of fluid, especially inert gas, and at least one longitudinal hole (64) for placing the annular space (65) located below the upper plug (59) in communication with the production head (50).
La continuité du conduit de production, espace annulaire délimité par le conduit de production (4) et le tube (22), est assurée par le percement longitudinal (28) à travers le bouchon (24), le percement longitudinal (42) à travers le bouchon (39), le percement longitudinal (45) à travers le bouchon (43), le percement (60) à travers le bouchon (58) et enfin le percement (64) à travers le bouchon (61). The continuity of the production duct, annular space delimited by the production duct (4) and the tube (22), is ensured by the longitudinal drilling (28) through the plug (24), the longitudinal drilling (42) through the plug (39), the longitudinal piercing (45) through the plug (43), the piercing (60) through the plug (58) and finally the piercing (64) through the plug (61).
Pour des raisons pratiques de mise en place et de démontage, le dispositif de sécurité de puits logé dans les pièces (7) et (8) pour la commande des vannes (18) et (19), constitue un ensemble muni de filetages d'extrémité pour assurer la liaison d'une part avec le conduit inférieur (5) par un joint fileté (66) et a'autre part avec le connecteur déconnectable par un joint fileté (67). For practical reasons of installation and dismantling, the well safety device housed in the parts (7) and (8) for the control of the valves (18) and (19), constitutes an assembly provided with threads. end to ensure the connection on the one hand with the lower conduit (5) by a threaded joint (66) and on the other hand with the connector disconnectable by a threaded joint (67).
Le connecteur déconnectable est lui-même relié à la partie supérieure du train de tiges (4) par un joint fileté (68). The disconnectable connector is itself connected to the upper part of the drill string (4) by a threaded seal (68).
Le-tube d'injection (22) est muni d'un embout à verrouillage automatique (69) apte à se verrouiller dans un siège (70) usiné dans le bouchon (43), lequel bouchon (43) est solidaire du conduit supérieur (6) par le moyen de goupilles cisaillables (71). The injection tube (22) is provided with an automatic locking end piece (69) capable of locking in a seat (70) machined in the plug (43), which plug (43) is integral with the upper duct ( 6) by means of shear pins (71).
Enfin le dispositif supérieur de commande décrit à l'aide de la figure 3 est relié au train de tiges (4) par un joint fileté (72). Finally, the upper control device described with the help of FIG. 3 is connected to the drill string (4) by a threaded joint (72).
UTILISATION DU CONNECTEUR DECONNECTABLE POUR CONDUIT D'INJECTION
1 - Mise en place du matériel
On commence par descendre le train de test avec le nombre de tiges nécessaires en fonction de la profondeur à laquelle on va poser l'appareil de test.USE OF THE DISCONNECTABLE CONNECTOR FOR INJECTION DUCT
1 - Installation of equipment
We start by lowering the test train with the number of rods required depending on the depth at which we will place the test device.
On descend et met en place la partie inférieure (23) du tube d'injection de fluide d'une longueur appropriée et on en suspend la tête à la bague annulaire (24) constituant un siège. One descends and sets up the lower part (23) of the fluid injection tube of an appropriate length and the head is suspended from the annular ring (24) constituting a seat.
On installe le dispositif de sécurité qui commande les vannes (18) et (19) et qui est localisé dans la masse de l'embout femelle (8) et dans la masse de l'embout mâle (7) à l'intérieur duquel sont installées les vannes (18) et (19). The safety device which controls the valves (18) and (19) is installed and which is located in the mass of the female end piece (8) and in the mass of the male end piece (7) inside which are installed the valves (18) and (19).
Ce dispositif de sécurité d'un modèle connu et désigné ici par ensemble (7-8) est vissé sur le conduit inférieur (5) par un joint fileté (66). This safety device of a known model and designated here by assembly (7-8) is screwed onto the lower duct (5) by a threaded joint (66).
Le connecteur déconnecteur proprement dit est installé dans un manchon constituant la partie inférieure du conduit supérieur (6). Ce manchon est vissé sur l'ensemble (7-8) au moyen d'un joint fileté (67) et on visse au-dessus la suite du train de tiges qui prolonge le conduit supérieur (6) au moyen d'un joint fileté (68). Pendant cette manoeuvre, le piston (29) est maintenu en position haute par la pression hydraulique de l'accumulateur (38). The actual disconnector connector is installed in a sleeve constituting the lower part of the upper duct (6). This sleeve is screwed onto the assembly (7-8) by means of a threaded joint (67) and the following is screwed above the series of rods which extend the upper duct (6) by means of a threaded joint. (68). During this maneuver, the piston (29) is held in the high position by the hydraulic pressure of the accumulator (38).
On reprend alors la descente du train de test jusqu'à ce que la bague annulaire externe (9) repose sur le siège (11). We then resume the descent of the test train until the external annular ring (9) rests on the seat (11).
A ce moment-ld, on descend le tube d'injection (22) muni d'un embout à verrouillage automatique (69) qui vient se verrouiller dans un siège (70) usiné dans le bouchon (43) de telle sorte que le tube d'injection (22) est connecté avec la partie supérieure (25) de ce tube dans le connecteur déconnecteur. At this moment-ld, the injection tube (22) is lowered provided with an automatically locking end piece (69) which comes to lock in a seat (70) machined in the plug (43) so that the tube injection (22) is connected with the upper part (25) of this tube in the disconnector connector.
On met alors en place le dispositif supérieur de commande du connecteur déconnectable, tel qu'il est décrit à l'aide de la figure 3. The upper control device for the disconnectable connector is then put in place, as described with the aid of FIG. 3.
2 - Mise en oeuvre du matériel
On procède d'abord à l'ouverture des vannes (18) et (19) par commande hydraulique depuis la surface par la conduite (20). La pression nécessaire pour ouvrir les vannes (18) et (19) est dans la conduite (20) d'environ 70 à 100 bars, pour une pression de sécurité de maintien d'ouverture de 200 bars, un régulateur de pression permet le passage du fluide de commande du piston (29) par la conduite (35) à partir du moment où la pression dans la conduite (20) atteint 180 bars.2 - Implementation of the material
First, the valves (18) and (19) are opened by hydraulic control from the surface via the pipe (20). The pressure necessary to open the valves (18) and (19) is in the line (20) of approximately 70 to 100 bars, for a safety pressure of maintaining opening of 200 bars, a pressure regulator allows the passage of the piston control fluid (29) through the line (35) from the moment the pressure in the line (20) reaches 180 bars.
Lorsque le piston (29) atteint la position basse, l'extrémité inférieure du tube (26) vient prendre appui étanche sur la bague annulaire (24), utilisée comme siège et à ce moment-l! la pression hydraulique dans les conduits de commande (20) et (35) est maintenue à 200 bars.When the piston (29) reaches the low position, the lower end of the tube (26) comes to seal against the annular ring (24), used as a seat and at that time! the hydraulic pressure in the control conduits (20) and (35) is maintained at 200 bars.
L'injection d'azote par la conduite (63) peut avoir lieu pour aider le puits à débiter si, après l'ouverture du matériel de test, la pression de couche étant inférieure à la pression hydrostatique, ce débit a de la difficulté à s'établir. Nitrogen injection via line (63) can take place to help the well to flow if, after opening the test equipment, the layer pressure being lower than the hydrostatic pressure, this flow has difficulty in settle down.
Lorsque la décision de déconnecter le déconnecteur est prise, on purge la pression de la conduite (35), ce qui provoque la remontée du piston (29) sous l'effet de la pression de l'accumulateur de pression (38). La pression minimum de cet accumulateur (38) est de 100 bars, valeur de la pression d'ouverture des vannes,(18) et (19), ce qui permet au tube (26) de se retirer avant que les vannes (18) et (19) ne se ferment. When the decision to disconnect the disconnector is taken, the pressure in the line (35) is purged, which causes the piston (29) to rise under the effect of the pressure from the pressure accumulator (38). The minimum pressure of this accumulator (38) is 100 bars, value of the opening pressure of the valves, (18) and (19), which allows the tube (26) to withdraw before the valves (18) and (19) do not close.
Quant le piston (29) a atteint sa position haute, la purge du conduit (35) et par voie de conséquence du conduit (21), se poursuit et les vannes (18) et (19) se ferment. When the piston (29) has reached its high position, the purge of the conduit (35) and consequently of the conduit (21) continues and the valves (18) and (19) close.
On peut alors commencer la remontée du train de test en toute sécurité. We can then start the ascent of the test train safely.
Dans le cas où le tube (26) ne remonte pas pour une raison quelconque de mauvais fonctionnement d'un dispositif hydraulique, on utilise le dispositif supérieur de commande décrit à l'aide de la figure 3. In the case where the tube (26) does not rise for any reason of malfunction of a hydraulic device, the upper control device described with the aid of FIG. 3 is used.
On admet la pression hydraulique par la conduite (56) faisant remonter le piston (51) qui entraîne le tube (22), lequel est solidaire du siège (43) par l'embout (69). La mise en traction du tube (22) a pour effet de cisailler les goupilles (71) libérant l'ensemble interne du connecteur déconnectable essentiellement constitué par le cylindre (3i), le piston (29), l'élément tubulaire supérieur (25), l'élément tubulaire inférieur (26) et le siège (43)
Cet ensemble interne du connecteur déconnectable remonte d'une longueur suffisante pour le dégagement des vannes (18) et (19) afin de permettre leur fermeture.Hydraulic pressure is admitted via the line (56) causing the piston (51) to rise, which drives the tube (22), which is secured to the seat (43) by the end piece (69). The pulling of the tube (22) has the effect of shearing the pins (71) releasing the internal assembly of the disconnectable connector essentially constituted by the cylinder (3i), the piston (29), the upper tubular element (25) , the lower tubular element (26) and the seat (43)
This internal assembly of the disconnectable connector rises a sufficient length for the release of the valves (18) and (19) in order to allow their closure.
On peut alors reprendre le cours des opérations de retrait du dispositif de test, en toute sécurité. We can then resume the course of operations for removing the test device, in complete safety.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8108967A FR2505397A1 (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Quick-disconnect coupling for gas injection piping - for oil wells protected by blowout preventers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8108967A FR2505397A1 (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Quick-disconnect coupling for gas injection piping - for oil wells protected by blowout preventers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2505397A1 true FR2505397A1 (en) | 1982-11-12 |
| FR2505397B1 FR2505397B1 (en) | 1984-04-27 |
Family
ID=9258118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8108967A Granted FR2505397A1 (en) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Quick-disconnect coupling for gas injection piping - for oil wells protected by blowout preventers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2505397A1 (en) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1981
- 1981-05-06 FR FR8108967A patent/FR2505397A1/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2505397B1 (en) | 1984-04-27 |
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Legal Events
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