FR2499462A1

FR2499462A1 - Pneumatic jacks or tyre supports - of filament reinforced and constrained fabric to control the shape of use in service

Info

Publication number: FR2499462A1
Application number: FR8102323A
Authority: FR
Inventors: Jean Henri Marcel Felser
Original assignee: R Marchal et Cie SAS
Current assignee: R Marchal et Cie SAS
Priority date: 1981-02-06
Filing date: 1981-02-06
Publication date: 1982-08-13

Abstract

Inflatable cushions for use in supporting punctured large-scale tyres, as vehicle jacks, etc. are controlled in their profile when pressurised by selective application of overwound inextensible fibres or reinforced fabrics. Used to control the inflated cushion profile to an optimum shape for e.g. supporting the body of a tyre for a tractor, earth-mover, etc. The windings may be laid up on an extensible casing temporarily supported internally by a core of matl. which may subsequently be removed by e.g. fusion or dissolution, e.g. expanded polystyrene. May be used to make a cylindrical pattern cushion adopt a partially flattened profile to mask that of an industrial tyre section.

Description

La présente invention est relative à un coussin gonflable utilisable pour la réparation des pneus dans laquelle se pose,notamment, le problème de l'application d'une pression à l'intérieur dudit pneu. The present invention relates to an airbag usable for repairing tires in which there arises, in particular, the problem of the application of pressure inside said tire.

Un procédé connu consiste à remonter le pneu sur sa jante et à utiliser la ehambre à air usuelle pour créer la pression. Ce procédé oblige les réparateurs à posséder un très grand nombre de jantes ce qui représente un investissement important lorsqu'il s'agit de pneus de grandes dimensions tels que ceux équipant les tracteurs agricoles ou les engins du génie civil. A known method consists in reassembling the tire on its rim and using the usual air chamber to create pressure. This process requires repairers to have a very large number of rims, which represents a significant investment when it comes to large tires such as those fitted to agricultural tractors or civil engineering machinery.

Pour remédier à cet inconvénient, on a remplacé la chambre à air par un coussin gonflable et, plus particulièrement, par l'association de deux coussins dont l'un est cylindrique tandis que l'autre est plat et se place à cheval sur le premier entre lui et la face interne du pneu. To remedy this drawback, the air chamber has been replaced by an inflatable cushion and, more particularly, by the combination of two cushions, one of which is cylindrical while the other is flat and is placed astride the first between it and the inside of the tire.

Ce procédé utilise des coussins ayant des formes géométriques simples donc faciles à obtenir. Cependant, lorsque l'ensemble est placé dans un pneu, il tend, sous l'effet de la pression, à se déformer à ses extrémités.Pour remédier à cet inconvénient, on est obligé d'enfermer chaque poche dans un sac en fibres inextensibles. Naturellement, l'intérêt de ce procédé est alors très amoindi puisqu'à chaque dimension de pneu doit correspondre un ensemble gonflable. This process uses cushions with simple geometric shapes which are therefore easy to obtain. However, when the assembly is placed in a tire, it tends, under the effect of pressure, to deform at its ends. To remedy this drawback, it is necessary to enclose each pocket in a bag of inextensible fibers. . Naturally, the advantage of this process is then greatly diminished since each tire dimension must have an inflatable assembly.

La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est remarquable en ce que le coussin renferme dans l'épaisseur de sa paroi des éléments inextensibles s'opposant, lors de la mise sous pression, à la déformation de certaines parties ou la restreignant. The present invention, which overcomes these drawbacks, is remarkable in that the cushion contains in the thickness of its wall inextensible elements opposing, during the pressurization, the deformation of certain parts or restricting it.

L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif seulement, sur lesquels
Les figures 1 à 4 sont des vues schématiques en perspective illustrant un procédé de fabrication d'un coussin cylindrique;
La figure 5 est une vue an coupe longItudinale d'un coussin cylindrique sous pression;
La figure 6 est la vue de gauche de-la figure 5. The invention will be better understood from the description which follows, made with reference to the accompanying drawings by way of indicative example only, in which
Figures 1 to 4 are schematic perspective views illustrating a method of manufacturing a cylindrical cushion;
Figure 5 is a longitudinal sectional view of a cylindrical cushion under pressure;
Figure 6 is the left view of Figure 5.

La figure 7 est une vue en perspective d'un coussin cylinarique montrant une variante de réalisation;
La figure 8 est une vue de gauche de la figure 7;
Les figures 9 à 12 sont des vues schématiques en perspective illustrant un procédé de fabrication d'un coussin plat.Figure 7 is a perspective view of a cylindrical cushion showing an alternative embodiment;
Figure 8 is a left view of Figure 7;
Figures 9 to 12 are schematic perspective views illustrating a method of manufacturing a flat cushion.

En se reportant aux dessins, on voit que la réalisation d'un coussin cylindrique nacessite l'utiliser tion d'un noyau 1 cylindrique.Ce noyau est complètement enveloppé de gomme comme montré sur les figures 2-et 3. Referring to the drawings, it can be seen that the production of a cylindrical cushion requires the use of a cylindrical core 1. This core is completely wrapped in rubber as shown in FIGS. 2 and 3.

On applique ensuite sur cette ébauche des éléments inextensibles.Then inextensible elements are applied to this blank.

Selon un mode de réalisation, ces éléments sont constitués par des fils de coton noyés dans de la gomme et s'étendant parallèlement les uns aux autres. Dans ce matériau, on découpe une bande 2 et on l'applique sur l'ébauche de façon à ce que les fils s'étendent parallèlement aux génératrices du cylindre et à ce que la bande recouvre les extrémités 3 du coussin. L'ébauche de la figure 4 est ensuite vulcanisée. According to one embodiment, these elements consist of cotton threads embedded in gum and extending parallel to each other. In this material, a strip 2 is cut and applied to the blank so that the wires extend parallel to the generatrices of the cylinder and so that the strip covers the ends 3 of the cushion. The blank of Figure 4 is then vulcanized.

Selon une caractéristique du procédé, on utilise un noyau réalisé en une matière pouvant être détruite à la température de vulcanisation qui est de l'ordre de 1400 C. De préférence, on utilise du polystyrène expansé. According to a characteristic of the process, a core made of a material capable of being destroyed at the vulcanization temperature which is of the order of 1400 C. is used. Preferably, expanded polystyrene is used.

Les figures 5 et 6 montrent que durant la mise sous pression, effectuée par la valve V usuelle,seules certaines zones du coussin se déforment et que cette déformation tend à donner au coussin, initialement cylindrique, une forme quasiment identique à celle du pneu. Figures 5 and 6 show that during the pressurization, carried out by the usual valve V, only certain areas of the cushion are deformed and that this deformation tends to give the cushion, initially cylindrical, a shape almost identical to that of the tire.

Comme montré sur la figure 7, il est aussi possible d'utiliser deux bandes 4 et 5 disposées de façon à ce que les fils soient croisés. As shown in FIG. 7, it is also possible to use two strips 4 and 5 arranged so that the wires are crossed.

Selon un mode de réalisation, les bandes 4 et 5 peuvent être utilisées conjointement avec celle 2, lesdites bandes étant disposées à l'opposé de celle 2. According to one embodiment, the bands 4 and 5 can be used in conjunction with that 2, said bands being arranged opposite that 2.

Comme montré sur la figure 8, cette disposition restreint l'expansion du coussin selon une direction radiale du pneu sans l'empêcher latéralement.As shown in Figure 8, this arrangement restricts the expansion of the cushion in a radial direction of the tire without preventing it laterally.

Naturellement, si le coussin doit résister à de fortes pressions, il est possible de placer plusieurs couches de gomme en interposant entre chacune d'elles ou entre certaines d'entre elles des bandes telles que celles 2,4 et 5. Naturally, if the cushion has to withstand strong pressures, it is possible to place several layers of rubber by interposing between each of them or between some of them strips such as those 2,4 and 5.

La fabrication d'un coussin plat s'effectue de la même façon que décrit précédemment. Toutefois, comme seule la face du coussin en contact avec celle interne du pneu doit pouvoir se déformer, on dispose sous la face du coussin, normalement en contact avec le coussin cylindrique, deux feuilles de gomme 6 et 7 pourvues de fils parallèles et on dispose ces feuilles de façon à ce que les fils de l'une s'étendent perpendiculairement à ceux de l'autre. Comme montré sur les dessins, ces feuilles recouvrent les côtés du coussin et s'étendent partiellement sur l'autre face. The manufacture of a flat cushion is carried out in the same way as described above. However, since only the face of the cushion in contact with that internal to the tire must be able to deform, there are under the face of the cushion, normally in contact with the cylindrical cushion, two sheets of rubber 6 and 7 provided with parallel wires and there are these sheets so that the threads of one extend perpendicular to those of the other. As shown in the drawings, these sheets cover the sides of the cushion and extend partially on the other side.

Claims

1-Inflatable cushion, characterized in that it contains, in the thickness of its wall, inextensible elements (2) opposing, when pressurized, the deformation of certain areas or limiting it.

2-A method of manufacturing an airbag according to claim 1 consisting, in its simplest form, to produce a core (1) reproducing the interior volume of the cushion, to completely cover this core with gum, to place on this blank a strip (2) of rubber comprising Inextensible elements and to vulcanize the assembly.

3- The manufacturing method according to claim 2, characterized in that two strips (4, 5) with inextensible elements are used and in that these are crossed.

4-Manufacturing process according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the core (1) is made of a plastic material, such as expanded polystyrene, which can be destroyed at the vulcanization temperature.