FR2492788A1

FR2492788A1 - Bulk granular material distributor - has rotary feeder below hopper with pneumatic conveying system and flow control

Info

Publication number: FR2492788A1
Application number: FR8022781A
Authority: FR
Inventors: Jean-Paul Duflos
Original assignee: BATITHERMIC
Current assignee: BATITHERMIC
Priority date: 1980-10-24
Filing date: 1980-10-24
Publication date: 1982-04-30
Also published as: BE890794A

Abstract

The bulk material feeder uses a bladed rotor to distribute granular material. The rotor is mounted in a housing which has an inlet for compressed air and an outlet for a mixture of air and the material. The material is gravity fed from the spout (19) of the hopper into the spaces between the blades of the rotor. The amount of material delivered to the rotor is controlled by a partition (21,22) mounted across the mouth of the hopper in direction transverse to the rotational plane of the blades. The partition can be adjusted in a vertical direction to vary the discharge area of the mouth.

Description

La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour assurer le transport, avec sécurité sur des distances et à une hauteur relativement importantes, sur le lieu d'utilisation, d'un produit en vrac se présentant sous forme granuleuse. Elle est destinée notamment à faciliter la mise en place de produits en vrac constituant des matériaux de remplissage isolants pour les constructions, tels que les granulats de matière plastique, vermiculite ou les billes de verre par exemple. The present invention relates to a method and a device for ensuring the transport, with safety over relatively large distances and height, to the place of use, of a bulk product in granular form. It is intended in particular to facilitate the installation of bulk products constituting insulating filling materials for constructions, such as plastic aggregates, vermiculite or glass beads for example.

Pour assurer la mise en place d'un tel produit an vrac, l'invention utilise un distributeur à rotor équipé de palettes qui tournent, sous l'action d'un système d'entraînement, à l'intérieur du corps creux du distributeur, qui est aliments en produits et présente une entrée pour un fluide porteur, notamment de l'air, et une sortie pour le mélange fluide-produit, la circulation du fluide dans le distributeur s'effectuant selon une direction sensiblement parallèle à l'axe de rotation des palettes. Le mélange sortant du distributeur est acheminé à l'intérieur d'une canalisation. Le prélèvement du produit sous cette forme, par entraînement par le fluide, s'effectue en général dans une zone à l'opposé d'une goulotte d'admission du produit par rapport à l'axe de rotation. To ensure the installation of such a bulk product, the invention uses a rotor distributor equipped with paddles which rotate, under the action of a drive system, inside the hollow body of the distributor, which is food in products and has an inlet for a carrier fluid, in particular air, and an outlet for the fluid-product mixture, the circulation of the fluid in the distributor taking place in a direction substantially parallel to the axis of rotation of pallets. The mixture leaving the distributor is conveyed inside a pipeline. The withdrawal of the product in this form, by entrainment by the fluid, is generally carried out in an area opposite a product inlet spout relative to the axis of rotation.

Ce type d'installation de distribution pneumatique peut être d'un smploi difficile lorsqu'on est en présence de produits granuleux fragiles tels que ceux qu'on a cités ci-dessus. En effet, de tels produits granuleux risquent d'une part de provoquer l'obstruction des canalisautions, notamment dans les tronçons ascendants des canalisations de transfert, et d'autre part d'entre brisés par les palettes, les fragments résultants risquant d'accroître le risque d'obstruction. This type of pneumatic distribution installation can be difficult to use when we are in the presence of fragile granular products such as those mentioned above. Indeed, such granular products risk on the one hand of causing the obstruction of the pipelines, in particular in the ascending sections of the transfer pipelines, and on the other hand of broken by the pallets, the resulting fragments being liable to increase the risk of obstruction.

Conformément à l'invention, pour les rendre aptes au transport efficace de produits granuleux fragiles, mais aussi souvent abrasifs, tels que des billes de verre, sans risque de détérioration, on règle le débit d'alimentation en produit des distributeurs de telle sorte que le volume de produit entrant dans ------------------------
Chaque alvéole du distributeur délimité par la paroi intérieure fixe de celui-ci et deux palettes consécutives, soit inférieur au volume de l'alvéole.On réalise ainsi une meilleure mise en suspension des produits dans le fluide porteur et on évite les obstructions des canalisations tout en permettant un transport à des distances plus importantes ; de plus, on peut atteindre des zones de déchargement des produits situées à des niveaux plus élevés, notamment en ajustant le débit de fluide porteur par un générateur de fluide sous pression en fonction de la vitesse de rotation du distributeur.According to the invention, to make them suitable for the efficient transport of fragile granular products, but also often abrasive, such as glass beads, without risk of deterioration, the product feed rate of the dispensers is adjusted so that the volume of product entering ------------------------
Each distributor cell delimited by the fixed inner wall of the latter and two consecutive pallets, i.e. less than the volume of the cell, thereby better suspending the products in the carrier fluid and avoiding obstructions in the pipelines. by allowing transport at greater distances; in addition, it is possible to reach product unloading zones situated at higher levels, in particular by adjusting the flow rate of carrier fluid by a generator of fluid under pressure as a function of the speed of rotation of the distributor.

Le réglage du débit d'alimentation peut être réalisé, selon un aspect préféré de l'invention, de façon très simple en modifiant la section du passage d'alimentation en produit du distributeur, pour une vitesse de rotation des palettes et un débit de fluide porteur déterminés. The feed rate can be adjusted, according to a preferred aspect of the invention, very simply by modifying the section of the product feed passage of the dispenser, for a speed of rotation of the pallets and a flow of fluid. carrier determined.

Dans le cas habituel où le corps de distributeur comporte une goulotte d'alimentation en produits granuleux, cette modification de la section de passage sera réalisée à l'aide d'une paroi séparatrice, réglable en position ou non, montée à l'intérieur de la goulotte. L'objectif est en général de limiter la section de passage du produit, dans une alimentation par gravité, à une fraction de l'ouverture angulaire d'un alvéole du distributeur compris entre deux parois consécutives. Pour régler le débit d'alimentation, on peut aussi faire varier la vitesse du moteur d'entraînement du distributeur, ceci complétant heureusement le réglage de l'accès des produits par la section de passage cidessus. In the usual case where the distributor body has a feed chute for granular products, this modification of the passage section will be carried out using a separating wall, adjustable in position or not, mounted inside the chute. The objective is generally to limit the passage section of the product, in a gravity feed, to a fraction of the angular opening of a cell of the dispenser comprised between two consecutive walls. To regulate the feed rate, the speed of the distributor drive motor can also be varied, this fortunately completing the adjustment of the access of the products by the passage section above.

Selon un autre aspect de l'invention, la paroi séparatrice est montée transversalement au plan de rotation des palettes et d'étend en direction de celles-ci, tandis qu'au moins l'extrémité de la paroi séparatrice qui avoisine l'espace intérieur du distributeur est déformable élastiquement. De préférence, l'extrémité élastiquement déformable dépasse légèrement à l'intérieur de l'espace balayé par les palettes de telle sorte qu'au passage de celles-ci, ladite extrémité se trouve repoussée. I1 en résulte que les grains de produit qui se trouvent pris entre la palette et l'extrémité souple de la paroi séparatrice ne subissent aucune détérioration.On supprime ainsi la casse des produits ------------------------------------------ granuleux ce qui, surtout s'il s'agit de particules abrasives, évite une usure anormale des organes de l'installation. According to another aspect of the invention, the separating wall is mounted transverse to the plane of rotation of the pallets and extends towards them, while at least the end of the separating wall which borders on the interior space of the dispenser is elastically deformable. Preferably, the elastically deformable end protrudes slightly inside the space swept by the pallets so that when they pass, said end is pushed back. As a result, the grains of product which are caught between the pallet and the flexible end of the separating wall do not undergo any deterioration. This thus eliminates the breakage of the products -------------- ---------------------------- grainy which, especially in the case of abrasive particles, prevents abnormal wear of the the installation.

Les palettes elles-mêmes peuvent présenter également une extrémité libre élastiquement déformable.The pallets themselves may also have an elastically deformable free end.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description ci-après qui concerne une forme de réalisation préférée de l'invention et fait référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une installation selon la présente invention
les figures 2 et 3 sont respectivement des coupes à plus grande échelle du distributeur, selon les lignes
II-II et III-III de la figure 1 ; et
la figure 4 est un détail à plus grande échelle d'une palette à extrémité déformable.Other advantages and characteristics of the invention will become apparent from the description below which relates to a preferred embodiment of the invention and refers to the accompanying drawings in which
Figure 1 is a schematic perspective view of an installation according to the present invention
Figures 2 and 3 are respectively enlarged sections of the dispenser, along the lines
II-II and III-III of Figure 1; and
Figure 4 is an enlarged detail of a pallet with a deformable end.

L'installation de la figure 1 comprend un distributeur désigné de façon générale en 1 et constitué, comme le montrent les figures 2 et 3, par un corps creux 2 équipé d'un socle 3, le corps creux délimitant un espace cylindrique intS aur 4 fermé latéralement par deux joues 5 et 6 traversées centralement par un arbre 7 sur lequel est calé le moyeu 8 d'un rotor muni de palettes 9. Dans la partie inférieure des joues 5 et 6 sont pratiquées des ouvertures, respectivement 10 et 11, qui se trouvent alignées Sur la joue 5 est fixé un raccord 12 d'entrée d'air abouché à l'ouverture Il et relié à une tuyauterie 14 branchée sur un générateur d'air comprimé désigné de façon générale en 15 à la figure 1.De même, sur la joue 5 est fixé un raccord 13 de sortie pour le mélange air-produit, ce raccord étant abouché à l'ouverture 10 et relié à un tuyau 16 destiné à acheminer le mélange air-produit sur le lieu d'utilisation. The installation in FIG. 1 comprises a distributor generally designated at 1 and constituted, as shown in FIGS. 2 and 3, by a hollow body 2 equipped with a base 3, the hollow body delimiting a cylindrical space intS aur 4 laterally closed by two cheeks 5 and 6 traversed centrally by a shaft 7 on which is wedged the hub 8 of a rotor provided with paddles 9. In the lower part of the cheeks 5 and 6 are made openings, respectively 10 and 11, which are aligned On the cheek 5 is fixed an air inlet connector 12 connected to the opening II and connected to a pipe 14 connected to a compressed air generator generally designated at 15 in FIG. 1. even, on the cheek 5 is fixed an outlet connector 13 for the air-product mixture, this connector being connected to the opening 10 and connected to a pipe 16 intended for conveying the air-product mixture to the place of use.

De cette manière, la circulation du fluide véhiculé dans le distributeur s'effectue à pu près parallèlement à l'arbre 7 et à l'axe de rotation des palettes 9.In this way, the circulation of the fluid conveyed in the distributor takes place roughly parallel to the shaft 7 and to the axis of rotation of the pallets 9.

Le rotor à palettes est entraîné en rotation constante par un moteur 18 à vitesse variable (figure 1) attaquant des pignons 17 calés sur l'extrémité dépassante de l'arbre 7. The vane rotor is driven in constant rotation by a variable speed motor 18 (FIG. 1) driving pinions 17 fixed on the projecting end of the shaft 7.

La partie supérieure du distributeur est constituée par une goulotte d'alimentation 19 communiquant avec l'espace intérieur 4 du distributeur par une section d'alimentation 20. Sur la goulotte peut éventuellement, comme dans l'exemple représenté, etre fixée une trémie 20a dans laquelle peut être déversé le produit granuleux en vrac P. The upper part of the dispenser is constituted by a feed chute 19 communicating with the interior space 4 of the dispenser by a feed section 20. On the chute may optionally, as in the example shown, be fixed a hopper 20a in which can be discharged the loose granular product P.

Comme on peut le voir à la figure 2, le produit descend de la goulotte 19 par gravité et pénètre dans chacun des alvéoles délimité par la paroi 2 et deux palettes consécutives, ce qui assure sa séparation en doses déterminées. As can be seen in Figure 2, the product descends from the chute 19 by gravity and enters each of the cells delimited by the wall 2 and two consecutive pallets, which ensures its separation into determined doses.

La rotation des palettes amène chaque dose de produit à la partie inférieure, dans la zone de circulation du fluide, lequel chasse la dose dans la canalisation 16 où le produit an suspension est entraîné.The rotation of the pallets brings each dose of product to the lower part, in the zone of circulation of the fluid, which drives the dose into line 16 where the product in suspension is entrained.

A l'intérieur de la goulotte 19 est prévue une cloison séparatrice dont la partie rigide 21 est soit fixée à demeure à la goulotte, par exemple par soudure, soit montée de façon règlable (cas non représenté) par tout système traditionnel approprié. Dans l'exemple représenté, la cloison 21 présente une partie verticale sur l'extrémité libre de laquelle est fixée, par boulonnage par exemple pour assurer son amovibilité, une lame 22 élastiquement déformable, notamment en caoutchouc ou matière plastique. Cette lame 22 est pincée entre la cloison 21 et une contre-plaque 23 par des boulons 24. La lame 22 s'étend en direction de l'espace intérieur 4 du distributeur et à peu près parallèlement à l'arbre 7, son extrémité libre dépassant de préférence dans l'espace balayé par les palettes. De la sorte, lorsqu'une palette se présente au voisinage immédiat de la lame 22, celle-ci se courbe comme représenté. Inside the chute 19 is provided a separating partition whose rigid part 21 is either permanently fixed to the chute, for example by welding, or mounted in an adjustable manner (case not shown) by any suitable traditional system. In the example shown, the partition 21 has a vertical part on the free end of which is fixed, by bolting for example to ensure its removable, an elastically deformable blade 22, in particular of rubber or plastic. This blade 22 is pinched between the partition 21 and a counter plate 23 by bolts 24. The blade 22 extends towards the interior space 4 of the distributor and approximately parallel to the shaft 7, its free end preferably protruding into the space swept by the pallets. In this way, when a pallet is present in the immediate vicinity of the blade 22, the latter curves as shown.

Comme on le constate à la figure 2, la paroi séparatrice 22 constitue dans ce cas la paroi aval, par rapport au sens de rotation des palettes, de la section dali- mentation en produit du distributeur. As can be seen in FIG. 2, the separating wall 22 constitutes in this case the downstream wall, relative to the direction of rotation of the pallets, of the product feed section of the dispenser.

Naturellement, la cloison séparatrice pourrait présenter une géométrie et une structure différentes de celles représentées. Naturally, the separating partition could have a geometry and a structure different from those shown.

A la figure 4, on a représenté une variante de réalisation des palettes. En effet, aux figures 2 et 3, les palettes sont monobloc et rigides, leur extrémité libre s'étendant jusqu'au voisinage immédiat de la paroi 2 du distributeur. In Figure 4, an alternative embodiment of the pallets is shown. In fact, in FIGS. 2 and 3, the pallets are integral and rigid, their free end extending as far as the immediate vicinity of the wall 2 of the dispenser.

Toutefois, lorsqu'on utilise des matières très abrasives, on risque d'assister à une usure des palettes et surtout de la paroi 2 du distributeur. C'est le cas notamment lorsqu'on assure le transport de billes de verre. On peut augmenter grandement la durée d'utilisation du distributeur en utilisant des palettes comme celle de la figure 4 dans laquelle la partie rigide de pied 90 ne s'étend pas jusqu'd la paroi interne 95 du corps du distributeur. Sur l'extrémité libre du pied 90 est rapportée une lame 91 souple, par exemple en caoutchouc fixée entre l'extrémité du pied 90 et une contre-plaque 92 par des boulons 93. L'extrémité libre 94 de la lame souple 91 est en contact de frottement contre la surface interne 95 du distributeur.Cette lame 91 est prévue d'une longueur telle qu'elle se courbe, ce qui assure un rattrapage automatique de jeu si la cloison 2 du distributeur s'use en cours d'utilisation. However, when very abrasive materials are used, there is a risk of wearing the pallets and especially the wall 2 of the dispenser. This is particularly the case when transporting glass beads. The duration of use of the dispenser can be greatly increased by using pallets like that of FIG. 4 in which the rigid base part 90 does not extend to the internal wall 95 of the body of the dispenser. On the free end of the foot 90 is attached a flexible blade 91, for example of rubber fixed between the end of the foot 90 and a counter plate 92 by bolts 93. The free end 94 of the flexible blade 91 is in friction contact against the internal surface 95 of the distributor. This blade 91 is provided with a length such that it bends, which ensures automatic backlash if the partition 2 of the distributor wears during use.

Dans l'une comme dans l'autre des variantes cidessus, le dispositif est avantageusement monté sur un chariot ou tout véhicule sur lequel on peut également installer des réserves de produit en vrac à mettre en place comme matériau de remplissage isolant dans les constructions ainsi que le compresseur d'air. Le transfert pneumatique et le distributeur rotatif à palettes conjuguent leurs effets pour permettre un débit régulier de produit, sans risque de bouchage, et une puissance suffisante permet d'élever les isolants en vrac du sol jusqu'en haut des constructions. A titre d'exemple, une installation telle que celle qui vient d'être décrite, peut comporter un gé négateur d'air comprimé débitant de O à 600 z3/h sous O à 3 1 bar et transporte de O à 20 m /h de granulat de verre expanse isolant ayant une masse de 160 kg/m3, suivant la hauteur de bâtiment jusqu'où il faut --------------------- élever l'isolant. In either of the above variants, the device is advantageously mounted on a trolley or any vehicle on which it is also possible to install bulk product reserves to be installed as insulating filling material in constructions as well as the air compressor. The pneumatic transfer and the rotary vane distributor combine their effects to allow a regular flow of product, without risk of clogging, and sufficient power makes it possible to raise the insulators in bulk from the ground to the top of the constructions. For example, an installation such as that which has just been described may include a compressed air generator negating from O at 600 z3 / h at O at 3 1 bar and conveying from O at 20 m / h of expanded glass insulating granulate with a mass of 160 kg / m3, depending on the height of the building up to which the insulation must be raised --------------------- .

Mais naturellement, l'invention n'est nullement limitée aux détails de réalisation de la présente description. But of course, the invention is in no way limited to the details of embodiment of this description.

Claims

1. Method for placing a granular product in bulk, in particular in the insulation of constructions, characterized in that the product is transported using a distributor comprising a paddle rotor, the paddles of which rotate, under the action of a drive system, inside a hollow body supplied with product and having an inlet for a carrier fluid, in particular air, and an outlet for the fluid-product mixture, said fluid passing through the dispenser in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the pallets, and in that the product feed rate of the dispenser is adjusted so that, during rotation, the volume of product entering each delimited cell by the fixed inner wall of the distributor and two consecutive pallets is less than the volume of the cell.

2. Method according to claim 1, characterized in that, to regulate the flow rate of supply of product to the dispenser, the section of the passage for supplying product to the dispenser is modified for a determined speed of rotation of the pallets and a flow rate of specific carrier fluid.

3. Device for the establishment of a loose granular, such as an insulator for constructions1 characterized in that it comprises a pallet distributor (1) whose pallets rotate, under the action of a system drive, in a hollow body extended by a chute (19) for supplying the dispenser with products, an inlet (12) for the carrier fluid and an outlet (11) for the fluid loaded with bulk products, the inlet and outlet being arranged so that the circulation of the fluid in the distributor takes place in a direction substantially parallel to the axis of rotation of the pallets, said inlet for the fluid being connected to a generator of pressurized fluid (15 ), while on the outlet is connected a pipe (14) leading the product in suspension in the fluid at the place of use, and in that it comprises means for regulating the product supply rate of the dispenser so that , during the rotation, the volume of product entering each cell delimited by the fixed inner wall of the dispenser and two consecutive pallets is less than the volume of the cell.

4. Device according to claim 3, characterized in that a separating wall (21-Z2) is mounted inside the chute (19) to reduce the useful section.

5. Device according to claim 4, characterized in that the separating wall (21-22) is mounted in the chute (19) transverse to the plane of rotation of the pallets and in the direction of these, and in that the ltex end ( 22), at least, of this wall which is closest to the interior space of the dispenser, is elastically deformable.

6. Device according to claim 5, characterized in that the separating wall comprises a rigid part (21) fixed to a partition in the chute carrying at its free end a blade (22) of flexible material slightly protruding inside the space swept by the pallets (9) of the distributor in order to cooperate with the rotating pallets.

7. Device according to any one of claims 4 to 6, characterized in that relative to the direction of rotation of the pallets, the separating wall constitutes the downstream wall of the product supply section of the dispenser.

8. Device according to any one of claims 3 to 7, characterized in that each rotary pallet has a rigid foot portion (90) extended, in the direction of the internal partition of the hollow body of the distributor, by a portion (91) elastically deformable the free end (94) of which is in frictional contact against the internal partition of the hollow body.

9. Device according to claim 8, characterized in that the part (91) elastically deformable is attached and fixed removably at the end of the part (90) rigid.

10. Device according to any one of claims 3 to 9, characterized in that it is designed for the transport of fragile and / or abrasive granular materials, usable as insulation material, and in that it is mounted on a cart or vehicle carrying the distributor, an associated drive motor and a compressed air generator, as well as a reserve of loose insulation.