FR2491906A1

FR2491906A1 - LIQUID DISPENSER

Info

Publication number: FR2491906A1
Application number: FR8118963A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-10
Filing date: 1981-10-08
Publication date: 1982-04-16
Also published as: CA1130763A; DE3139981A1

Abstract

A fluid dispenser serves to discharge a fluid, in particular a liquid, cream or lotion, from a vessel. The dispenser is equipped with diaphragms which are a component of valves, one of which serves to feed in air from the outside and the other to discharge fluid. By feeding in compressed air or by compressing the container, a discharge of fluid is brought about in that when the pressure is dropping a slight partial vacuum is produced in the inside of the container and as a result a small amount of fluid flows back into the discharge opening, as a result of which dribbling out of the dispenser is reliably avoided.

Description

La présente invention concerne un distribué teur de liquide non retournable et, en particulier, un distributeur de ce type qui est agencé de façon à pouvoir être associé à des récipients ou conteneurs souples ou rigides et qui comprend deux soupapes souples du type à membrane pour distribuer un liquide et pour mettre à l'atmosphère le récipient avec lequel le distributeur coopère. C'n entendra par "distributeur non retournable" un distributeur que l'utilisateur n'a pas besoin de retourner à chaque prélèvement de liquide. The present invention relates to a dispenser of non-returnable liquid and, in particular, a dispenser of this type which is arranged so that it can be associated with flexible or rigid containers or containers and which comprises two flexible valves of the membrane type for dispensing a liquid and to vent the container with which the distributor cooperates. C'n will mean by "non-returnable dispenser" a dispenser that the user does not need to return with each withdrawal of liquid.

Il est désirable de réaliser un distributeur qui soit agencé de façon à pouvoir s'adapter à l'uniflue ouverture du récipient et à coopérer avec elle. De cette manière, le récipient peut être rempli dans une première position dans laquelle l'ouverture est au sommett ensuite, le distributeur est assemblé au récipient ou conteneur et, lorsque le distributeur est mis en service, on le place dans une position retournée de sorte que l'ouverture du récipient et celle du distributeur se trouvent maintenant à leur base, l'ensemble restant ensuite dans cette position.Ainsi, des récipients munis de distributeurs selon la présente invention, peuvent,par exemple, astre utilisés en étant placés dans une salle de bain ou sur un plan de travail de cuisine pour distribuer une lotion pour les mains, ou bien ils peuvent être montés dans lm support fixé au mur pour distribuer du savon liquide, ou ils peuvent être utilisés dans de nomhreuses circonstances, notamment dans des hZpitaux ou infirmeries, dans lesquels le maintien de conditions antiseptiques est de première importance. It is desirable to produce a dispenser which is arranged so as to be able to adapt to the uniform opening of the container and to cooperate with it. In this way, the container can be filled in a first position in which the opening is at the top then, the distributor is assembled to the container or container and, when the distributor is put into service, it is placed in an inverted position so that the opening of the container and that of the dispenser are now at their base, the assembly then remaining in this position. Thus, containers fitted with dispensers according to the present invention can, for example, be used by being placed in a bathroom or kitchen countertop to dispense hand lotion, or they can be mounted in the wall mount holder for dispensing liquid soap, or they can be used in a variety of circumstances, including Hospitals or infirmaries, in which the maintenance of antiseptic conditions is of primary importance.

Les récipients soiples peuvent titre d'un emploi particulièrement avantageux pour contenir les produits dans le cas où il est prévu que le produit sera distribué en petites doses au cours d'une très longue période de temps. De tels produits peuvent être, notamment, des lotions et crèmes pour les mains, des savons liquides et autres agents nettoyants, des shampooings, etc... Dans d'autres circonstances, des liquides peuvent être contenus dans des récipients rigides auxquels une source d'air comprimé peut titre raccordée, dans le but de déclencher une opération de distribution.De telles circonstances peuvent se présenter, notamment, dans les hpitaux dans lesquels des conditions antiseptiques sont exigées pour distribuer des fluides, tels que ceux qui sont administrés par injection intraveineuse, ainsi qu pour distribuer des agents nettoyants et produits pharmaceutiques qui doivent être utilisés par les chirurgiens et les autres personnels des services de chirurgie, par le personnel infirmier et le personnel soignant les patients, etc... Multiple containers can be particularly advantageous for containing the products in the event that it is expected that the product will be dispensed in small doses over a very long period of time. Such products can be, in particular, hand lotions and creams, liquid soaps and other cleaning agents, shampoos, etc. In other circumstances, liquids may be contained in rigid containers to which a source of compressed air may be connected, for the purpose of triggering a dispensing operation. Such circumstances may arise, in particular, in hospitals in which antiseptic conditions are required to dispense fluids, such as those administered by intravenous injection , as well as to distribute cleaning agents and pharmaceuticals to be used by surgeons and other surgical service personnel, by nursing and nursing staff, etc.

Dans toutes ces circonstances, que l'on utilise des récipients rigides ou souples, il est pos- sible d'enfermer ou de contenir le liquide qui doit être distribué à l'interieur d'un sac en matière plastique souple ou compressible qui assure des conditions aseptiques et stériles et qili peut être exempt de con- tamination par des micro-organismes et analogues. Dans de telles circonstances, on déclenche une opération de distribution soit en comprimant le récipient, ou en appliquant une pression positive par rapport à l'atmosphère ambiante au liquide contenu à l'intérieur du récipient, soit en reliant l'intérieur du récipient à une source d'air comprimé.Dans tous les cas, du fait de la présence du sac compressible à l'intérieur duquel le liquide à distribuer est contenu, sa condition aseptique est assurée du fait de la flexibilité du sac compressible. In all these circumstances, whether rigid or flexible containers are used, it is possible to enclose or contain the liquid which must be dispensed inside a bag made of flexible or compressible plastic material which ensures aseptic and sterile conditions and qili may be free from contamination by microorganisms and the like. In such circumstances, a dispensing operation is initiated either by compressing the container, or by applying a positive pressure with respect to the ambient atmosphere to the liquid contained inside the container, or by connecting the interior of the container to a source of compressed air. In all cases, due to the presence of the compressible bag inside which the liquid to be dispensed is contained, its aseptic condition is ensured due to the flexibility of the compressible bag.

Ainsi, la présente invention concerne un distributeur de liquide non retournable, conçu pour être utilisé avec un récipient contenant un liquide dans lequel un espace d'air est contenu et est agencé de telle sorte qu'une pression différentielle positive par rapport à la pression ambiante puisse être sélectivement appliquée contre le liquide contenu dans le récipient de telle sorte qu'une opération de distribution soit déclenchée pratiquement au moment précis où cette pression agit contre le liquide, et que l'o ration de distribution puisse se poursuivre pratiquement aussi longtemps que cette pression différentielle positive est maintenue, ce distributeur étant agencé de manière à pouvoir être adapté à une ouverture du récipient qui est située à la base de ce récipient, de sorte que le liquide contenu à l'intérieur du récipient soit situé au-dessus du distributeur. Thus, the present invention relates to a non-returnable liquid dispenser, designed to be used with a container containing a liquid in which an air space is contained and is arranged so that a positive differential pressure with respect to the ambient pressure can be selectively applied against the liquid contained in the container so that a dispensing operation is initiated practically at the precise moment when this pressure acts against the liquid, and the dispensing ration can continue practically as long as this positive differential pressure is maintained, this distributor being arranged so as to be able to be adapted to an opening of the container which is situated at the base of this container, so that the liquid contained inside the container is located above the distributor .

Ce distributeur est principalement caractérisé par deux obturateurs qui comprennent chacun une membrane souple qui comporte au moins une partie d'ob- turateur agencée de façon à pouvoir s'appliquer contre un siège de soupape formé dans le distributeur g la première des deux membranes de soupape est sollicitée vers au moins une première ouverture par laquelle le liquide contenu dans le récipient s'écoule lorsque la partie d'obturateur de soupape est écartée de son siège par la pression que le liquide exerce contre elle lorsque la pression différentielle positive régnant dans le récipient agit contre le liquide, la force de sollicitation de la première membrane étant telle qu'elle réapplique sa partie d'obturateur de soupape sur ladite première ouverture lorsqu'il ne règne pratiquement plus de pression différentielle ou seulement une faible pression différentielle négative à l'intérieur du récipient par rapport à-la pression ambiante, qui agit contre le liquide contenu dans le récipient 3 la seconde des deux membranes de soupape est sollicitée vers au moins une seconde ouverture par laquelle de l'air s'écoule à partir de l'atmosphère ambiante jusqu'à l'espace d'air contenu dans le récipient lorsque la partie dlob- turateur de soupape est écartée de son siège lorsqu'une pression différentielle négative règne à l'intérieur du récipient par rapport à la pression ambiante, la force de sollicitation appliquée à la seconde membrane étant telle qu'elle ré-applique sur son siège sa partie d'obturateur de soupape pour obturer la seconde ouverture lorsqu'il existe une légère pression différentielle négative à l'intérieur du récipient par rapport à la pression ambiante. This dispenser is mainly characterized by two shutters which each comprise a flexible membrane which comprises at least one shutter portion arranged so as to be able to be applied against a valve seat formed in the dispenser g the first of the two valve membranes is biased towards at least a first opening through which the liquid contained in the container flows when the valve shutter part is moved away from its seat by the pressure that the liquid exerts against it when the positive differential pressure prevailing in the container acts against the liquid, the biasing force of the first diaphragm being such that it reapplies its valve shutter portion to said first opening when there is practically no more differential pressure or only a small negative differential pressure at the inside the container in relation to the ambient pressure, which acts against the liquid contained in the container 3 the second of the two valve membranes is biased towards at least a second opening through which air flows from the ambient atmosphere to the air space contained in the container when the part dlob- valve actuator is removed from its seat when a negative differential pressure prevails inside the container with respect to ambient pressure, the stress applied to the second membrane being such that it re-applies its part to its seat valve plug for closing the second opening when there is a slight negative pressure differential inside the container relative to the ambient pressure.

Un tel distributeur offre l'avantage de ne pas goutter, et de ne pas se boucher. Such a dispenser offers the advantage of not dripping, and of not becoming clogged.

Dns des modes de réalisation différents de l'invention, tels que décrits ci-après en plus- de détail, les membranes de soupape du distributeur peuvent etre disposées soit -côte à cate, soit dans une disposition superposée. La détermination quant à la disposition des membranes de soupape peut être effectuée en fonction des dimensions (diamètre) du distributeur qui peuvent être requises et en fonction des colts relatifs compte tenu d'autres facteurs tels que les quantités, les matières et le fait que le récipient est destiné ou non à entre raccordé à une source d'air comprimé. In different embodiments of the invention, as described below in more detail, the valve membranes of the dispenser can be arranged either side by side or in a superimposed arrangement. The determination as to the arrangement of the valve membranes can be made according to the dimensions (diameter) of the distributor which may be required and according to the relative costs taking into account other factors such as the quantities, the materials and the fact that the container is intended or not intended for between connected to a source of compressed air.

D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés dans lesquels
La figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un distributeur de liquide selon la présente invention ;
La figure 2 est une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'un distributeur de liquide selon la présente invention
La figure 3 est une vue en perspective de la membrane de soupape à liquide du premier mode de réa lisation
La figure 4 est une vue en perspective de la membrane de soupape à air du premier mode de réalisation
La figure 5 est une vue en perspective de 1 t élément de soupape à air utilisé dans le premier mode de réalisation
La figure 6 est une vue en coupe dcun troisième mode de réalisation d'un distributeur de liquide selon la présente invention
La figure 7 est une vue, prise en regardant vers le bas dans la direction des flèches 7-7 de la figure 6, et
La figure 8 est une vue en coupe d'un quatrième mode de réalisation d'un distributeur de liquide selon la présente invention.Other characteristics of the invention will appear on reading the description which follows and on examining the appended drawings in which
Figure 1 is a sectional view of a first embodiment of a liquid dispenser according to the present invention;
Figure 2 is a sectional view of a second embodiment of a liquid dispenser according to the present invention
Figure 3 is a perspective view of the liquid valve membrane of the first embodiment
Figure 4 is a perspective view of the air valve membrane of the first embodiment
Figure 5 is a perspective view of 1 t air valve member used in the first embodiment
Figure 6 is a sectional view of a third embodiment of a liquid dispenser according to the present invention
FIG. 7 is a view, taken looking down in the direction of the arrows 7-7 of FIG. 6, and
Figure 8 is a sectional view of a fourth embodiment of a liquid dispenser according to the present invention.

Comme noté, la présente invention a pour objet un distributeur de liquide non retournable et qui peut être réalisé sous la forme du distributeur de liquide 10 représenté sur la figure 1, du distributeur 12 représenté sur la figure 2, du distributeur 14 représenté sur la figure 7 ou du distributeur 15 représenté sur la figure 8. Dans tous les modes de réalisation, le distributeur est conçu pour pouvoir être utilisé avec un récipient contenant un liquide, tel que le récipient 16, qui peut être souple, partiellement souple, ou rigide, comme décrit ci-après. As noted, the subject of the present invention is a non-returnable liquid distributor which can be produced in the form of the liquid distributor 10 represented in FIG. 1, of the distributor 12 represented in FIG. 2, of the distributor 14 represented in FIG. 7 or of the dispenser 15 shown in FIG. 8. In all the embodiments, the dispenser is designed to be able to be used with a container containing a liquid, such as the container 16, which can be flexible, partially flexible, or rigid, as described below.

Le distributeur est conçu pour Entre monté et retenu sur le récipient par vissage, par exemple au moyen d'un filetage 18 qui coopère avec un filetage 20 formé sur le récipient. The distributor is designed for Entre mounted and retained on the container by screwing, for example by means of a thread 18 which cooperates with a thread 20 formed on the container.

On se référera maintenant en particulier au premier mode de réalisation qui a été représenté en détail sur la figure 1 et sur les figures 3 à 5, ce dernier comportant deux éléments obturateurs de soupape, le premier étant un élément obturateur 22 de soupape à liquide et le second un élément obturateur 24 de soupape à air. Chacun des éléments obturateurs 22 et 24 est constitué par une membrane souple et sera ainsi désigné ci-après. Avant la première opération de distribution du distributeur de la figure 1, le diaphragme de soupape à liquide peut comporter une pointe 26 (représentée en traits mixtes) que llon peut couper, ou sectionner en la tordant ou en la pinçant. Reference will now be made in particular to the first embodiment which has been shown in detail in FIG. 1 and in FIGS. 3 to 5, the latter comprising two valve shutter elements, the first being a valve shutter element 22 for liquid and the second an air valve shutter member 24. Each of the shutter elements 22 and 24 is constituted by a flexible membrane and will thus be designated below. Before the first dispensing operation of the dispenser of FIG. 1, the liquid valve diaphragm may have a point 26 (shown in phantom) that the llon can cut, or cut by twisting or pinching it.

Ensuite, un capuchon 28 peut être adapté au diaphragme 22 de la soupape à liquide sauf pendant les opérations de distribution t cependant, comme indiqué ci-après, le capuchon 28 ntest pas, en général, nécessaire. Then, a cap 28 can be adapted to the diaphragm 22 of the liquid valve except during the dispensing operations t, however, as indicated below, the cap 28 is not, in general, necessary.

Le corps du distributeur comprend un col 30, muni d'un filetage 18 comme indiqué ci-dessus, et une surface de fond 32 munie d'un collier 34 situé audessous du fond 32. Une ouverture peut être formée dans le collier 34, dans la région de la membrane 22 de soupape à liquide, et le bord de cette ouverture a été désigné par la référence 36 sur la figure 1. Sur la face supériere du fond 32 est formé un embout tubulaire 38 et, autour de la périphérie du fond 32, au voisinage de la partie de col 30, est formée une rainure en V 40 délimitée sur son côté intérieur par une paroi périphérique 42 de faible hauteur.Lorsqu'on serre le col fileté 30 sur le col fileté 44 du récipient 16 de sorte que les filetages 18 et 20 coopèrent et qu'on visse le distributeur sur le col du récipient, un joint à liquide efficace de la partie inférieure 46 du col 44 dans la rainure en V 4O est assuré, ce qui assure la fermeture étanche au liquide du récipient 16. The body of the dispenser comprises a neck 30, provided with a thread 18 as indicated above, and a bottom surface 32 provided with a collar 34 located below the bottom 32. An opening can be formed in the collar 34, in the region of the liquid valve membrane 22, and the edge of this opening has been designated by the reference 36 in FIG. 1. On the upper face of the bottom 32 is formed a tubular end piece 38 and, around the periphery of the bottom 32, in the vicinity of the neck portion 30, a V-shaped groove 40 is formed, delimited on its inner side by a peripheral wall 42 of low height. When the threaded neck 30 is tightened on the threaded neck 44 of the container 16 so that the threads 18 and 20 cooperate and that the distributor is screwed onto the neck of the container, an effective liquid seal of the lower part 46 of the neck 44 in the V-groove 4O is ensured, which ensures the liquid-tight closure of container 16.

La membrane 22 de soupape à liquide est montée par embottement avec encliquetage sur un collier 48 en forme de L qui s'étend vers le bas à partir de la face inférieure du fond 32 et une étanchéité périphérique est obtenue par l'adaptation de la périphérie de la membrane 22 de soupape à liquide sur le collier 48. The liquid valve diaphragm 22 is mounted by snap-fitting on an L-shaped collar 48 which extends downward from the underside of the bottom 32 and a peripheral seal is obtained by adapting the periphery of the liquid valve membrane 22 on the collar 48.

La membrane 24 de soupape à air stadapte dans un col 50 et elle est maintenue en place par un élément de soupape à air 52, qui peut être monté par embottement avec encliquetage ou vissé dans le col 50. The air valve diaphragm 24 fits into a neck 50 and is held in place by an air valve member 52, which can be snap-fitted or snapped into the neck 50.

Un filetage 54 peut être formé sur la surface extérieure du col r0, à son extrémité inférieure, de façon qu'une source d'air comprimé puisse être raccordée au distributeur, comme décrit de manière plus détaillée ci-après.A thread 54 can be formed on the outer surface of the neck r0, at its lower end, so that a source of compressed air can be connected to the distributor, as described in more detail below.

Plusieurs ouvertures traversantes sont formées dans le fond 32. Ces ouvertures peuvent comporter une ou plusieurs ouvertures 56 de distribution de liquide et une ouverture 58 disposée au centre de l'em- bout tubulaire 38. En ce qui concerne la membrane 22 de soupape à liquide, on voit qu'une partie 60 de cette membrane peut s'appliquer contre les bords 62 de chacune des ouvertures 56. Ainsi, la partie 6O de la membrane fonctionne comme un obturateur de soupape qui s'applique de manière étanche contre le siège de soupape 62 ; c'est-à-dire que la partie d'obturateur 60 et le siège de soupape 62 fonctionnent comme une soupape à liquide.Cependant, on doit également noter que la partie centrale 64 de la membrane 22 de soupape à liquide comporte une ouverture 66 et qu'elle 5?adapte sur un téton 68 formé sur le dessous du fond 32 et qui constitue ainsi la soupape à liquide principal. Several through openings are formed in the bottom 32. These openings may include one or more openings 56 for distributing liquid and an opening 58 arranged in the center of the tubular end 38. As regards the membrane 22 of the liquid valve , we see that a part 60 of this membrane can be applied against the edges 62 of each of the openings 56. Thus, the part 60 of the membrane functions as a valve shutter which is applied sealingly against the seat of valve 62; that is, the shutter portion 60 and the valve seat 62 function as a liquid valve. However, it should also be noted that the central portion 64 of the liquid valve diaphragm 22 has an opening 66 and that it 5? fits on a stud 68 formed on the underside of the bottom 32 and which thus constitutes the main liquid valve.

La membrane 24 de soupape à air comporte une ouverture centrale 70 qui scadapte sur un mamelon central 72 de l'élément 52 de soupape à air. Au moins une ouverture 74 est formée dans l'élément 52 de soupape à air. Une chambre 75 est formée au-dessus de la face supérieure de la membrane 24 de soupape à air audessous du fond du récipient, comme on le décrira plus en détail ci-après. The air valve diaphragm 24 has a central opening 70 which fits over a central nipple 72 of the air valve member 52. At least one opening 74 is formed in the air valve member 52. A chamber 75 is formed above the upper face of the air valve diaphragm 24 below the bottom of the container, as will be described in more detail below.

Sur la figure 3 à laquelle on se référera, on a représenté de manière quelque peu plus détaillée la membrane 22 de soupape à liquide, dans une disposition retournée par rapport à la position dans laquelle elle est représentée sur la figure 1. La partie centrale 64 a été représentée ainsi que la pointe 26. Pour assurer un enlèvement facile de la pointe 26 (si elle est moulée en place) une rainure 76 peut étire moulée dans la surface de la partie de col centrale 64, à l'emplacement où la pointe 26 sera enlevée. La partie d'obturateur 60 est située sur le dessous de -la membrane, dans la région qui entoure d'une manière générale la partie centrale 64. Pour accrottre la flexibilité de la membrane de soupape à liquide, en particulier comme décrit ci-après, une nervure 78 peut y être formée de sorte quelle puisse agir légèrement à la façon d'un soufflet lorsqu'elle fonctionne. In FIG. 3 to which reference will be made, the liquid valve diaphragm 22 has been shown in somewhat more detail, in an inverted arrangement relative to the position in which it is represented in FIG. 1. The central part 64 has been shown as well as the tip 26. To ensure easy removal of the tip 26 (if molded in place) a groove 76 can stretch molded into the surface of the central neck portion 64, at the location where the tip 26 will be removed. The shutter part 60 is located on the underside of the membrane, in the region which generally surrounds the central part 64. To increase the flexibility of the liquid valve membrane, in particular as described below , a rib 78 can be formed therein so that it can act slightly like a bellows when it is operating.

De même, une nervure 80 du type soufflet ou nervure en accordéon peut être formée dans la membrane 24 de soupape à air. En outre, il est évident que, bien que la membrane de soupape à air soit formée avec un collier 82 du type tube dont l'extrémité inférieure est bloquée en appui contre le bord supérieur de la périphérie de ltélément 52 de soupape à air, le dessous de la membrane 24 pourrait être approximativement plat dans sa région périphérique tandis aucun collier ou manchon s'étendrait vers le haut à partir de l'élément 52 de soupape à air. Likewise, a rib 80 of the bellows type or accordion rib can be formed in the air valve membrane 24. Furthermore, it is obvious that, although the air valve membrane is formed with a tube-type collar 82, the lower end of which is locked in abutment against the upper edge of the periphery of the air valve element 52, the below the diaphragm 24 could be approximately flat in its peripheral region while no collar or sleeve would extend upward from the air valve member 52.

En ce qui concerne l'élément 52 de soupape à air qui a été représenté sur la figure 5, la forme de son mamelon 72 est à peu près équivalente à la forme de la face inférieure de la membrane 24 de soupape à air dans sa région centrale. With respect to the air valve member 52 which has been shown in Figure 5, the shape of its nipple 72 is roughly equivalent to the shape of the underside of the air valve membrane 24 in its region central.

Il est évident que la face inférieure de la mèmbrane 24 forme, dans sa région centrale, une partie d'obturateur qui s'adapte de manière étanche contre une partie de siège de soupape qui est formée par la surface supérieure de la partie 72 de l'élément 52 de soupape à air. It is obvious that the underside of the member 24 forms, in its central region, a shutter part which fits tightly against a valve seat part which is formed by the upper surface of the part 72 of the air valve element 52.

De manière à faciliter la distribution de tout le liquide qui est contenu dans le récipient 16, la face supérieure du fond 32 peut être inclinée dans ses régions qui sont éloignées des ouvertures 56 à liquide. In order to facilitate the distribution of all the liquid which is contained in the container 16, the upper face of the bottom 32 can be inclined in its regions which are distant from the liquid openings 56.

On expliquera maintenant le fonctionnement du distributeur du premier mode de réalisation de la présente invention en admettant que le récipient 16, ou au moins une partie de ce récipient, est souple. The operation of the dispenser of the first embodiment of the present invention will now be explained by admitting that the container 16, or at least part of this container, is flexible.

Après avoir tté la pointe 26 de l'élément 22 et le capuchon 28, le cas échéant, on engendre une pression appliquée au liquide 86 contenu dans le récipient 16 en appliquant une pression contre la partie déformable du récipient 16, par exemple en comprimant le récipient, ou d'une autre manière. Dans tous les cas, la pression exercée sur le liquide est engendrée dans un espace d'air également contenu dans le récipient 16 et elle agit sur le liquide 86. Cette pression agit, à son tour, sur la membrane 22 de soupape à liquide, au moins dans les parties d'obturateur 64 et 60 de cette dernière en appui contre le téton 68 et contre le bord 62, ce qui a pour effet que le liquide 86 peut commencer à s'écouler par les ouvertures 56 et 66 à liquide.Tant que la pression contre le liquide 86 est maintenue, le liquide continue de s'écouler par les ouvertures 56 à liquide au-delà du téton central 68 et à travers la partie centrale 64 de la membrane 22 de soupape à liquide et sort par l'ouverture 66. After having tipped the tip 26 of the element 22 and the cap 28, if necessary, a pressure is applied applied to the liquid 86 contained in the container 16 by applying pressure against the deformable part of the container 16, for example by compressing the container, or some other way. In all cases, the pressure exerted on the liquid is generated in an air space also contained in the container 16 and it acts on the liquid 86. This pressure acts, in turn, on the membrane 22 of the liquid valve, at least in the shutter parts 64 and 60 of the latter in abutment against the stud 68 and against the edge 62, which has the effect that the liquid 86 can start to flow through the openings 56 and 66 to liquid. As long as the pressure against the liquid 86 is maintained, the liquid continues to flow through the liquid openings 56 beyond the central stud 68 and through the central portion 64 of the liquid valve membrane 22 and exits through the opening 66.

Lorsque la pression appliquée contre le liquide contenu à l'intérieur du récipient 16 est rel - chée, par exemple du fait qu'on supprime la pression appliquée contre la partie déformable du récipient ou du fait qu'on relâche la compression qucon lui appliquait, et qu'ainsi le récipient ou sa partie déformable reprend sa position d'origine, une dépression par rapport à l'atmosphère ambiante est engendrée à l'intérieur du récipient dans son espace d'air situé au-dessus du liquide. Un tube 90 à air monté dans 11 embout tubulaire 38 est en communication fluidique avec l'espace d'air contenu dans le récipient 16 et également avec la chambre à air 75 formée à l'intérieur du col 50 et audessus de la membrane 24 de soupape à air.Du fait de cette dépression, la membrane 24 de soupape à air se soulève au-dessus de l'élément 52 de soupape à air de sorte que de l'air s'écoule par ltouverture 74 formée dans l'élément 52- de soupape à air et par l'ouverture 70 formée dans la membrane de soupape à air. Cet écoulement d'air se poursuit jusqu'à ce que la pression régnant dans l'espace d'air du récipient 16 soit approximativement égale à la pression ambiante ; cependant, il subsiste une légère dépression due à l'élasticité ou constante de ressort de la membrane 24 de soupape à air qui tend à la réappliquer sur l'élément 52 de soupape à air. When the pressure applied against the liquid contained inside the container 16 is released, for example by removing the pressure applied against the deformable part of the container or by releasing the compression applied to it, and that thus the container or its deformable part returns to its original position, a vacuum with respect to the ambient atmosphere is generated inside the container in its air space located above the liquid. An air tube 90 mounted in 11 tubular end piece 38 is in fluid communication with the air space contained in the container 16 and also with the air chamber 75 formed inside the neck 50 and above the membrane 24 of air valve. Due to this vacuum, the air valve diaphragm 24 lifts above the air valve element 52 so that air flows through the opening 74 formed in the element 52 - air valve and through the opening 70 formed in the air valve membrane. This air flow continues until the pressure prevailing in the air space of the container 16 is approximately equal to the ambient pressure; however, there remains a slight vacuum due to the elasticity or constant spring of the air valve diaphragm 24 which tends to reapply it on the air valve member 52.

Du fait qu'il existe une légère dépression à l'intérieur du récipient 16, le liquide a tendance à être aspiré dans le récipient de sorte qu'une obtu- ration sans égouttement du récipient 16 par la membrane 22 de soupape à liquide est obtenue. Because there is a slight vacuum inside the container 16, the liquid tends to be drawn into the container so that a non-dripping seal of the container 16 by the liquid valve membrane 22 is obtained .

Il est maintenant évident qu'une opération de distribution peut se poursuivre pratiquement aussi longtemps qu'une pression différentielle positive est maintenue à l'intérieur du récipient. It is now evident that a dispensing operation can continue almost as long as a positive differential pressure is maintained inside the container.

Si une source d'air comprimé est raccordée au récipient d'une manière telle quelle communique avec l'élément 52 de soupape à air et avec la membrane 24 de soupape à air, chaque fois que la face inférieure de la membrane 24 de soupape à air est mise sous pression par rapport à la pression régnant à l'intérieur du récipient 16, la membrane 24 de soupape à air s'ouvre, mettant sous pression l'intérieur du récipient 16 et provoquant une action de distribution par les passages 56 et 66 à liquide et au-delà de la membrane 22 de soupape à liquide. Par conséquent, dans ce cas également, l'opération de distribution se- poursuit tant qutune pression-différentielle positive est maintenue à l'intérieur du récipient 16.Lorsque la pression est rela- chée, l'opération de distribution peut se poursuivre pendant un court intervalle de temps puis elle starrête du fait de l'égalisation des pressions (moins pression de fermeture équivalente de la membrane 22 de soupape à liquide) entre l'intérieur du récipient 16 et l'atmosphère ambiante. If a source of compressed air is connected to the container in such a way that it communicates with the air valve member 52 and with the air valve membrane 24, whenever the underside of the valve membrane 24 air is pressurized relative to the pressure prevailing inside the container 16, the air valve diaphragm 24 opens, pressurizing the inside of the container 16 and causing a dispensing action through the passages 56 and 66 to liquid and beyond the membrane 22 of liquid valve. Therefore, in this case also, the dispensing operation continues as long as a positive pressure differential is maintained inside the container 16. When the pressure is released, the dispensing operation can continue for a period of time. short interval of time then it stops due to the equalization of the pressures (less equivalent closing pressure of the membrane 22 of the liquid valve) between the interior of the container 16 and the ambient atmosphere.

La source d'air comprimé peut Hêtre, par exemple, une pompe à pied ou un robinet monté dans une canalisation d'air raccordée à une source centrale d'air comprimé, du type qui existe dans les hôpitaux ou dans les installations industrielles. POur plus de commodité, un tuyau à air peut être raccordé au filetage 54 ou courte bague de montage 54 formé sur l'extérieur du col 5o. The source of compressed air may be, for example, a foot pump or a valve mounted in an air line connected to a central source of compressed air, of the type which exists in hospitals or in industrial installations. For convenience, an air hose can be connected to thread 54 or short mounting ring 54 formed on the outside of the neck 5o.

Lorsqu'on désire que l'opération de distribution soit aseptique, par exemple lorsqu'il s'agit de fluides destinés à être administrés par injection intraveineuse ou de liquides de nettoyage chirurgical, une membrane peut être placée entre l'air comprimécontenu l'intérieur du récipient 16 et le liquide 86. Ce résultat est obtenu de la manière la plus facile en enfermant le liquide dans un sac en matière plastique compressible ; cependant, le liquide pourrait être contenu dans le récipient 16, l'air étant injecté dans une vessie ou sac gonflable contenu à l'intérieur du récipient 16. When it is desired that the dispensing operation be aseptic, for example in the case of fluids intended to be administered by intravenous injection or of surgical cleaning liquids, a membrane can be placed between the compressed air contained inside. of container 16 and liquid 86. This is most easily achieved by enclosing the liquid in a compressible plastic bag; however, the liquid could be contained in the container 16, the air being injected into a bladder or airbag contained inside the container 16.

Une légère tension élastique peut titre imposée à la membrane 22 de soupape à liquide et à la membrane Z4 de soupape à air au moyen d'un dimensionnement approprié du téton 68 et du mamelon 72 qui agissent chacun contre la région centrale de sa membrane respective. Ainsi, la membrane 22 de soupape à liquide peut être légèrement tendue vers le bas si lton proportionne le téton 68-de façon qu'il soit légèrement long par rapport à la partie correspondante de la membrane 22 de soupape à liquide avant son assemblage au distributeur ; de même, le mamelon 72 peut être légèrement haut par rapport à la partie correspondante de la membrane 24 de soupape à air avant son assemblage au distributeur. Ainsi est assurée de façon active lté- tanchéité de la soupape ; en cequi concerne la membrane de soupape à liquide, il y a étanchéité par enveloppement du téton 68 par le col 64, ce qui contribue à une étanchéité sans gouttement. A slight elastic tension may be imposed on the liquid valve membrane 22 and on the air valve membrane Z4 by means of an appropriate dimensioning of the stud 68 and of the nipple 72 which each act against the central region of its respective membrane. Thus, the liquid valve membrane 22 can be slightly stretched downwards if the stud 68 is proportioned so that it is slightly long relative to the corresponding part of the liquid valve membrane 22 before it is assembled to the distributor. ; similarly, the nipple 72 may be slightly high relative to the corresponding part of the air valve membrane 24 before it is assembled to the distributor. This ensures active sealing of the valve; as far as the liquid valve membrane is concerned, there is a seal by wrapping the stud 68 through the neck 64, which contributes to a seal without dripping.

On se référera maintenant au second mode de réalisation qui a été représenté sur la figure 2 et on notera que les principes décrits ci-dessus en ce qui concerne l'opération de distribution et les actions exercées par la membrane de soupape à liquide et par la membrane de soupape à air sont identiques. Dans le distributeur 12 qui est également fixé par vissage au récipient 16, qui comporte un collier 34 muni d'une ouverture 36, exactement comme dans le mode de réalisation précédent 2 la membrane 222 de soupape à liquide et la membrane 224 de soupape à air sont disposées dans une relation superposée l'une à l'autre par opposition à la disposition cote à csste de la membrane 22 de soupape à liquide et de la membrane 24 de soupape à air du mode de réalisation de la figure 1.Chaque soupape comporte une partie d'obturateur 192, 292 et une partie de joint d'étanchéité périphérique 94. Les deux membranes, ou seulement l'une d'entre elles, peuvent comporter une ou plusieurs nervures ou ondulations concentriques 96. Reference will now be made to the second embodiment which has been represented in FIG. 2 and it will be noted that the principles described above with regard to the dispensing operation and the actions exerted by the liquid valve membrane and by the air valve diaphragm are identical. In the distributor 12 which is also fixed by screwing to the container 16, which has a collar 34 provided with an opening 36, exactly as in the previous embodiment 2 the membrane 222 of the liquid valve and the membrane 224 of the air valve are arranged in a superimposed relationship to each other as opposed to the side-by-side arrangement of the liquid valve diaphragm 22 and the air valve diaphragm 24 of the embodiment of FIG. 1. a shutter part 192, 292 and a peripheral seal part 94. The two membranes, or only one of them, may comprise one or more concentric ribs or undulations 96.

De même, comme représenté sur la figure 2, la partie d'obturateur centrale 192 de la membrane 222 de soupape à liquide s'adapte de manière étanche contre la partie 98 formant siège de soupape formée dans le fond 100 du distributeur 12, la partie d'obturateur 192 pénétrant dans le passage 102 ainsi formé dans le fond 100 et l'obturant. On notera que le fond 100 est assemblé au-dessus de la partie de base 104 avec laquelle la partie 106 de collier fileté est venue de moulage, et l'assemblage des membranes est assuré au niveau de leur partie de joint périphérique respective 94, dans laquelle elles sont appliquées l'une contre l'autre en un contact mutuel étanche par coopération des autres pièces du distributeur, et notamment des pièces 100 et 104. Likewise, as shown in FIG. 2, the central shutter part 192 of the liquid valve diaphragm 222 fits tightly against the part 98 forming the valve seat formed in the bottom 100 of the distributor 12, the part shutter 192 penetrating the passage 102 thus formed in the bottom 100 and closing it. It will be noted that the bottom 100 is assembled above the base part 104 with which the part 106 of threaded collar has come from molding, and the assembly of the membranes is ensured at their respective peripheral joint part 94, in which they are applied against each other in leaktight mutual contact by cooperation of the other parts of the dispenser, and in particular parts 100 and 104.

Un passage 108 à air est formé dans la partie de base 104 et est obturé par la partie d'obturateur centrale 292 de la membrane 224 de soupape à air. An air passage 108 is formed in the base portion 104 and is closed by the central shutter portion 292 of the air valve diaphragm 224.

Un tube verseur ou un bec 110 est également venu de moulage avec la partie de base 104 et un passage 112 le relie à une chambre 114 qui est située audessus de la face supérieure de la membrane 222 de soupape à liquide, au-dessous du fond 100. Une chambre 116 est formée au-dessous de la face inférieure de la membrane 224 de soupape à air et au-dessus de la partie de base 104 et communique par une ouverture 118 avec une chambre 120 puis par une ouverture 122 formée dans le fond 100 avec un tube 124 à air qui est fixé dans un embout tubulaire 126. A pouring tube or a spout 110 is also molded with the base portion 104 and a passage 112 connects it to a chamber 114 which is situated above the upper face of the liquid valve membrane 222, below the bottom. 100. A chamber 116 is formed below the underside of the air valve membrane 224 and above the base portion 104 and communicates through an opening 118 with a chamber 120 and then through an opening 122 formed in the bottom 100 with an air tube 124 which is fixed in a tubular end piece 126.

L'extrémité inférieur 128 du bec 110 peut Entre initialement moulée de manière à Autre fermée de sorte que la pointe 130 (représentée en traits mixtes) puisse titre cassée ou coupée avant ltopération de distribution initiale. De même, un capuchon peut être placé sur le bec mais il ntest pas normalement nécessaire compte tenu de l'obturation pratiquement sans fuite du passage 102 à liquide par la partie d'obturateur 192 de la membrane 222 de soupape à liquide en appui contre le siège de soupape 98. The lower end 128 of the spout 110 may initially be molded in a closed manner so that the tip 130 (shown in phantom) may be broken or cut before the initial dispensing operation. Likewise, a cap can be placed on the spout but it is not normally necessary in view of the virtually leak-free closure of the passage 102 to liquid by the obturator part 192 of the membrane 222 of the liquid valve pressing against the valve seat 98.

Le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 2 est le même que celui décrit ci-dessus. En d'autres termes, si le récipient 16 ou une partie de ce récipient est déformé ou comprimé ou, alternativement, si le passage 108 à air est raccordé à une source d'air comprimé, il règne une pression différentielle positive dans le récipient 16, ce qui applique une pression au liquide 86, ce qui a , à son tour, pour effet de repousser ou d'écarter de son siège la partie d'obturateur 192 de la membrane 222 de soupape à liquide êe sorte que le liquide 86 peut s'écouler par l'ouverture 102 à liquide à travers la chambre 114 au-delà de ltouverture 112 et, par le bec 110, à l'extérieur.Lorsque la force qui produit la pression différentielle positive à l'intérieur du récipient 16 cesse autre appliquée, il se produit une pression différentielle négative dans le récipient et, de ce fait, la partie d'obturateur 292 de la membrane 224 de soupape à air s'écarte de son siège, de sorte que de l'air s'écoule par le passage 1e8 et finalement par le tube 124 à air dans la chambre à air intérieure formée dans le recipient 16.La force de fermeture de la membrane 222 de soupape à liquide et la force de fermeture de la membrane 224 de soupape à air sont telles qu'une force de fermeture ou d'obturation positive soit assurée et ces forces sont telles qu'une pression légère différentielle négative règne dans le récipient 16,
Sur les figures 6 et 7 auxquelles on se référera maintenant, on a représenté un troisième mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, il est particulièrement envisagé que le distributeur fonctionne avec des fluides de faible viscosité et qu'en outre, des conditions stériles ne sont pas indispensables.The operation of the embodiment of Figure 2 is the same as that described above. In other words, if the container 16 or a part of this container is deformed or compressed or, alternatively, if the air passage 108 is connected to a source of compressed air, there is a positive differential pressure in the container 16 , which applies pressure to the liquid 86, which in turn has the effect of pushing back or moving away from its seat the shutter portion 192 of the liquid valve diaphragm 222 so that the liquid 86 can flow through the opening 102 to liquid through the chamber 114 beyond the opening 112 and, through the spout 110, outside. When the force which produces the positive differential pressure inside the container 16 ceases other applied, there is a negative differential pressure in the container and, therefore, the shutter portion 292 of the air valve diaphragm 224 moves away from its seat, so that air flows by passage 1e8 and finally by air tube 124 in the inner air chamber fo in the container 16. The closing force of the liquid valve diaphragm 222 and the closing force of the air valve diaphragm 224 are such that a positive closing or closing force is ensured and these forces are such that a negative differential light pressure prevails in the container 16,
In Figures 6 and 7 to which reference will now be made, a third embodiment is shown. In this embodiment, it is particularly envisaged that the dispenser operates with low viscosity fluids and that, in addition, sterile conditions are not essential.

Le distributeur 14 comporte une partie de collier 132 munie d'un filetage 18 comme dans les modes de réalisation précédents pour pouvoir être vissé sur le col d'un récipient. Une membrane 322 de soupape à liquide est placée sur le rebord inférieur du distributeur et elle peut comporter une partie de collier 136 orientée vers le bas, venue de moulage avec elle. The dispenser 14 includes a collar portion 132 provided with a thread 18 as in the previous embodiments so that it can be screwed onto the neck of a container. A liquid valve diaphragm 322 is placed on the lower edge of the dispenser and may have a downwardly facing collar portion 136 molded therewith.

Le collier ou rebord sert, naturellement, à supporter le récipient dans sa position retournée, qui ne nécessite plus d'autre retournement, si on désire le poser sur une table de travail ou sur une étagère. The collar or rim is used, naturally, to support the container in its inverted position, which no longer requires any other inversion, if it is desired to place it on a work table or on a shelf.

Une membrane 324 de soupape à air est montée dans une partie annulaire 138 au-dessous d'une courte bague de butée 140 et elle peut comporter un rebord 142 tourné vers le haut à sa périphérie. Une ouverture 144 est formée à travers la membrane de soupape inférieure 322 et une série d'ouvertures 146 sont formees dans la membrane de soupape supérieure 324.An air valve diaphragm 324 is mounted in an annular portion 138 below a short stop ring 140 and may have a flange 142 turned upward at its periphery. An opening 144 is formed through the lower valve membrane 322 and a series of openings 146 are formed in the upper valve membrane 324.

Dans le mode de réalisation du distributeur 14 représenté sur les figures 6 et 7, une chambre 148 est formée dans l'espace compris entre les membranes 322 et 324 et plusieurs rayons 150 venus de moulage peuvent y être formés pour accrottre la rigidité du distributeur. Une colonne intérieure 152 forme un tube 154 de mise à l'atmosphère qui est en communication fluidique avec l'ouverture 144 formée dans la membrane de soupape inférieure 322-. La chambre 148 est limitée à sa périphérie par une paroi 156. In the embodiment of the dispenser 14 shown in FIGS. 6 and 7, a chamber 148 is formed in the space between the membranes 322 and 324 and several spokes 150 coming from molding can be formed there to increase the rigidity of the dispenser. An inner column 152 forms a venting tube 154 which is in fluid communication with the opening 144 formed in the lower valve membrane 322-. The chamber 148 is limited at its periphery by a wall 156.

Pour déclencher une opération de distribue tion par le distributeur 1-4 représenté sur les figures 6 et 7 on déforme ou on comprime le récipient 16, ce qui engendre une pression exercée contre le liquide 86, comme dans les modes de réalisation précédents. On comprendra que la chambre 148 est remplie de liquide et est en communication fluidique avec l'intérieur du récipient par l'intermédiaire des ouvertures 146 formées dans la membrane 324 de soupape. L'extrémité inférieure 158 du tube 152 est en appui contre une partie centrale 160 de la membrane 324 de soupape d'une manière telle que le siège 158 et la partie d'obturateur 16D soient normalement fermes mais puissent être séparés lorsque le liquide 86 contenu dans le récipient 16 et dans la chambre 148 est mis sous pression. A ce moment, le licuide s'écoule vers le bas par l'ouverture 144 à partir de laquelle il est distribué. Lorsque la pression agis sant contre le liquide 86 est relâchée, la membrane 322 de soupape - qui dans ce cas fonctionne de la méme manière que les membranes de soupape à liquide décrites ci-dessus - se réapplique sur son siège, arr8tant ainsi ltécoulement du liquide hors du distributeur.A ce moment, une pression différentielle négative entre l'intérieur du récipient et l'atmosphère ambiante est établie et la pression d'air écarte la partie d'obturateur centrale 162 de la membrane de soupape supérieure 324 du siège 164 formé à l'extrémité supérieure du tube 152 de sorte que de l'air s'écoule vers le haut dans le tube 152 et le long de la face inférieure de la membrane 324 de soupape par les ouvertures 146 et s'élève sous forme de bulles à travers le liquide 86 Jusqu'à la chambre à air formée dans le récipient 16. Il est évident que ce mode de réalisation est plus particulièrement approprié pour être utilisé avec des liquides de faible viscosité, comme mentionné ci-dessus. To trigger a dispensing operation by the dispenser 1-4 shown in FIGS. 6 and 7, the container 16 is deformed or compressed, which generates a pressure exerted against the liquid 86, as in the previous embodiments. It will be understood that the chamber 148 is filled with liquid and is in fluid communication with the interior of the container through the openings 146 formed in the valve membrane 324. The lower end 158 of the tube 152 bears against a central part 160 of the valve membrane 324 in such a way that the seat 158 and the obturator part 16D are normally firm but can be separated when the liquid 86 contained in the container 16 and in the chamber 148 is pressurized. At this time, the fluid flows down through the opening 144 from which it is dispensed. When the pressure acting against the liquid 86 is released, the valve diaphragm 322 - which in this case operates in the same manner as the liquid valve membranes described above - re-applies to its seat, thereby stopping the flow of liquid out of the distributor. At this time, a negative pressure difference between the interior of the container and the ambient atmosphere is established and the air pressure separates the central valve part 162 of the upper valve diaphragm 324 from the seat 164 formed. at the upper end of the tube 152 so that air flows upward into the tube 152 and along the underside of the valve diaphragm 324 through the openings 146 and rises in the form of bubbles through the liquid 86 To the air chamber formed in the container 16. It is obvious that this embodiment is more particularly suitable for use with liquids of low viscosity, as mentioned above.

Les petites quantités de liquides qui peuvent se trouver au voisinage de l'ouverture 144 de la membrane 322 de soupape sont aspirées dans le tube 152 ce qui assure, dans ce cas également, une action de distribution sans gouttement ni colmatage. Small quantities of liquids which may be in the vicinity of the opening 144 of the valve diaphragm 322 are drawn into the tube 152 which in this case also ensures a dispensing action without dripping or clogging.

Un quatrième mode de réalisation a été représenté sur la figure 8. Le distributeur 15 représenté sur cette figure est destiné à être visse sur la partie de col filetée 166 du récipient 16 au moyen d'un collier fileté 168. Un rebord 170 s'étend vers le bas à partir du collier 168 et sert à la fois à protéger les membranes de soupape du distributeur et à former un pied qui peut porter le récipient. La membrane 422 de soupape à liquide est fixée sur une lèvre circulaire et periphé rique 162 d'une plaque 174 qui est située au-dessous de la partie de fond 176 et peut être montée à la presse ou adaptée d'une autre manière appropriée quelconque. A fourth embodiment has been shown in Figure 8. The dispenser 15 shown in this figure is intended to be screwed onto the threaded neck portion 166 of the container 16 by means of a threaded collar 168. A flange 170 extends down from the collar 168 and serves both to protect the valve membranes of the dispenser and to form a foot which can carry the container. The liquid valve diaphragm 422 is attached to a circular and peripheral lip 162 of a plate 174 which is located below the bottom portion 176 and can be press mounted or otherwise adapted in any suitable manner .

Dans tous les cas, plusieurs passages 178 - habituellement trois passages - sont formés dans la partie de fond 176 de façon à assurer une communication fluidique entre l'intérieur du récipient 16 et la chambre 180 formée au-dessus de la membrane 422 de soupape à liquide. La membrane 422 de soupape à liquide est en appui contre un siège 184 formé sur un téton 182 et elle s'écarte de son siège de façon à permettre lé coulement du liquide vers le bas à travers l'ouverture de distribution 186 lorsqutune pression agit contre le liquide à l'intérieur du récipient 16. De même, lorsque la pression agissant contre le liquide est relche-e, de façon à provoquer le déplacement de la membrane 424 de soupape à air en éloignement de son siège 188 dans la région 190, de l'air s'écoule à travers la chambre 192 jusqu'au tube 194 à air ou jusqu' un sac à air gonflable si un tel sac est fixé à l'intérieur du récipient 16. Il est évident que le fonctionnement du mode de réalisation de la figure 8 est semblable à celui des trois modes de réalisation précédents décrits en détail ci-dessus. In all cases, several passages 178 - usually three passages - are formed in the bottom portion 176 so as to ensure fluid communication between the interior of the container 16 and the chamber 180 formed above the valve membrane 422. liquid. The liquid valve membrane 422 is in abutment against a seat 184 formed on a stud 182 and it moves away from its seat so as to allow the liquid to flow downward through the dispensing opening 186 when a pressure acts against the liquid inside the container 16. Likewise, when the pressure acting against the liquid is released, so as to cause the displacement of the air valve membrane 424 away from its seat 188 in the region 190, air flows through the chamber 192 to the air tube 194 or to an inflatable air bag if such a bag is fixed inside the container 16. It is obvious that the operation of the Figure 8 embodiment is similar to that of the three previous embodiments described in detail above.

Claims

1. A non-returnable liquid dispenser, designed to be used with a container (16) containing a liquid in which an air space is contained and is arranged so that a positive differential pressure relative to the ambient pressure can be selectively applied against the liquid (86) contained in the container such that a dispensing operation is initiated practically at the precise moment when this pressure acts against the liquid and the dispensing operation can continue practically as long as this pressure positive differential is maintained, this distributor being arranged so as to be able to be adapted to an opening of the container which is situated at the base of this container, so that the liquid contained inside the container is located above the distributor, this dispenser being characterized in that it comprises t

- two shutters which each include a flexible membrane (22, 24; 222, 224 g 322, 324; 422, 424) which comprises at least one shutter part (60, 64, 24; 192, 292 2 160, 162 t 422, 190) arranged so that it can be applied against a valve seat (62, 68, 52 9 98, 104; 158, 164 g 184, 188) formed in the distributor (10; 12, 14 g 15); ;

- the first of the two valve membranes being urged towards at least one first opening through which the liquid contained in the container flows when the valve shutter part is moved away from its seat by the pressure that the liquid exerts against it when the positive differential pressure prevailing in the container acts against the liquid, the biasing force of the first diaphragm being such that it reapplies its valve shutter portion to said first opening when there is practically no differential pressure or only a low negative differential pressure inside the container with respect to the ambient pressure, which acts against the liquid contained in the container;

- And the second of the two valve membranes being urged towards at least a second opening through which air flows from the ambient atmosphere to the air space contained in the container when the shutter part of valve is moved away from its seat when a negative differential pressure prevails inside the container relative to the ambient pressure, the biasing force applied to the -second membrane being such that it reapplies on its seat its shutter part valve to close the second opening when there is a slight negative pressure differential inside the container relative to the ambient pressure.

2. Liquid dispenser according to claim 1, characterized in that the first and second membranes (22, 24) are placed in a side by side arrangement and each of the membranes is initially tensioned against a nipple or nipple (66, 72 ) located at its center.

3. Liquid dispenser according to claim 2, characterized in that the nipple (72) against which the second membrane (24) is arranged is formed in an element (52) - air valve fixed bearing against this membrane.

4. A liquid distributor according to claim 3, characterized in that the second membrane (24) and the element (52) of air valve are fixed in a part (50) of the distributor to which an external gas conduit can be connected.

5. Liquid dispenser according to claim 1, characterized in that the first and second membranes (222, 224) are placed in a superimposed arrangement and each of the membranes spreads its shutter part (192, 292) by a movement of said membrane in one direction approaching the other membrane.

6. Liquid distributor according to claim 1, characterized in that the first and ash membranes (322, 324; 422, 424) are placed in a superimposed arrangement and each of the membranes spreads its shutter part (160 162 g 422 , 190) by a movement of said membrane in a direction away from the other membrane.

7. A liquid distributor according to claim 1, characterized in that the valve seat cooperating with the second membrane is in fluid communication with an air duct (90; 124) to conduct the air to the space d air contained in the container (16).

8. A liquid dispenser according to claim 6, characterized in that the membranes are in contact with the ends of a hollow element of the tube type whose external end is in fluid communication with the ambient atmosphere and whose internal end forms a valve seat against which the shutter part of the second diaphragm comes into sealing contact

9. Liquid dispenser according to one of claims 2, 4, 5 and 6, characterized in that the second membrane and the second opening are arranged so that they can be placed in fluid communication with a source of compressed air. such that the dispensing operation can be initiated by establishing a fluid communication between the second opening and the second membrane and the source of compressed air.

10. Liquid dispenser according to claim 6, characterized in that the membranes (322, 324) bear against the opposite ends of a tubular member (152) whose lower end is in fluid communication with the ambient atmosphere and the upper end of which provides a relatively unobstructed passage to the interior of the container.

11. Liquid dispenser according to one of claims 2, 5 and 6 characterized in that the second membrane (24; 224; 424) is physically contained in a chamber which is isolated from the liquid (86) which is distributed.

12. Liquid distributor according to one of claims 2, 5 and 6, characterized in that the second diaphragm (24, 224; 324 424) of the valve is arranged so as to close when the positive differential pressure is released so that the second valve diaphragm closes before the first diaphragm (22; 222; 322, 422), thereby creating a negative pressure differential inside the container so that the liquid which is distributed through the first opening tends to be drawn into the first container and away from the first opening when the negative differential pressure is established.

13. Liquid dispenser according to one of claims2, 5 and 6, characterized in that at least one flange (34; 136; 170) extends down below the dispenser so as to form a support leg on which the container can belly placed in an inverted orientation in which it no longer requires any other inversion.

14. Liquid distributor according to one of claims 2, 5 and 6, characterized in that the second membrane and the second opening are arranged so as to be in selective fluid communication with a source of compressed air so that the 'dispensing operation is selectively triggered by the actuation of an auxiliary valve mounted in the means by which the fluid communication is performed.

15. Liquid dispenser according to one of claims 2, 5, 6, characterized in that at least one part of the container has a wall part thinner than other parts of the container so as to allow a change of configuration to compensate for and make up for changes in volume and differential pressure inside the container, said part being positioned so that an external distribution force exerted against said part tends to return it to its relaxed original position.