FR2488162A1 - Elongated metallic element bending process - detects heated zone temp. or clearance between element and heater for adjustment from comparison with reference value - Google Patents

Elongated metallic element bending process - detects heated zone temp. or clearance between element and heater for adjustment from comparison with reference value Download PDF

Info

Publication number
FR2488162A1
FR2488162A1 FR8017297A FR8017297A FR2488162A1 FR 2488162 A1 FR2488162 A1 FR 2488162A1 FR 8017297 A FR8017297 A FR 8017297A FR 8017297 A FR8017297 A FR 8017297A FR 2488162 A1 FR2488162 A1 FR 2488162A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
temperature
periphery
collar
heated
air gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8017297A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2488162B1 (en
Inventor
Jacques Nicolas
Paul Lenglet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stein Industrie SA
Original Assignee
Stein Industrie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stein Industrie SA filed Critical Stein Industrie SA
Priority to FR8017297A priority Critical patent/FR2488162B1/en
Priority to EP81105933A priority patent/EP0045470B1/en
Priority to DE8181105933T priority patent/DE3173625D1/en
Priority to ZA815348A priority patent/ZA815348B/en
Priority to US06/290,044 priority patent/US4414833A/en
Publication of FR2488162A1 publication Critical patent/FR2488162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2488162B1 publication Critical patent/FR2488162B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/025Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and pulling or pushing the ends of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends
    • B21D7/162Heating equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

Pressure (2) is applied axially to one end of the tube or bar (1) while its other end is constrained within a collar (5) attached to an arm (3) rotating about an axis (4). An intermediate cross-section of the element (1) is softened by the heating effect of an enveloping inductor (6) in close proximity to an air or water cooling ring (7). The max. temp. of the heated surface (or alternatively the clearance between the heated surface and the inductor) is monitored by pref. four reciprocating detectors inclined so as to scan the whole area without interfering with the heating element (6). The detectors are connected by fibre optics to a peak detector/recorder with a digital display. The variable-geometry inductor (6) is adjusted to vary the heating effect according as the local temp. (or clearance) is greater or less than a desired value.

Description

Procédé et dispositif de cintrage d'un élément métallique allongé
La présente invention concerne un procédé de cintrage d'un élément métallique allongé de section droite constante par chauffage d'une zone étroite du pourtour de cet élément à l'aide d'un collier# chauffant entourant cette zone, poussée sur une extrémité de ltélément et maintien de son autre extrémité par un bras pivotant. Elle s'applique notamment au cintrage de tubes de gros diamètre, mais également à celui de barres, de profilés, etc.. Elle s'étend en outre à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Method and device for bending an elongated metal element
The present invention relates to a method of bending an elongated metal element of constant cross section by heating a narrow zone around the periphery of this element using a heating collar surrounding this zone, pushed on one end of the element. and holding its other end by a pivoting arm. It applies in particular to the bending of large diameter tubes, but also to that of bars, profiles, etc. It also extends to a device for the implementation of this process.

Dans de tels procédés, l'élément métallique allongé subit une déformation de sa section droite dans la zone de chauffage. Celleci a pour effet qu'une portion du pourtour de l'élément s'éloigne du collier, tandis qu'une autre portion s'enrapproche. La première portion subit donc un chauffage moindre que la seconde, ce qui risque d'entrainer des écarts de température trop important sur le pourtour de la zone chauffée pouvant entrainer des défauts géométriques et métallurgiques. In such methods, the elongated metal element undergoes a deformation of its cross section in the heating zone. This has the effect that a portion of the periphery of the element moves away from the collar, while another portion is caught up. The first portion therefore undergoes less heating than the second, which risks causing excessively large temperature differences around the periphery of the heated zone, which can cause geometric and metallurgical defects.

La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient, et de procurer un procédé et un dispositif de cintrage d'un élément métallique allongé qui assurent un chauffage uniforme du pourtour de la zone chauffée. The object of the present invention is to remedy this drawback, and to provide a method and a device for bending an elongated metal element which ensure uniform heating of the periphery of the heated zone.

Le procédé de l'invention est caractérisé en ce que l'on maintient sensiblement constante la température de la zone chauffée sur le pourtour de l'élément en détectant la température de cette dernière, ou l'entrefer séparant le collier chauffant du pourtour de cette zone, en au moins deux points de ce pourtour, dont l'un est du côté du centre de courbure, et l'autre opposé au premier, et en augmentant ou diminuant l'apport thermique en l'un ou l'autre de ces points suivant que la température y est inférieure ou supérieure, ou que l'entrefer y est supérieur ou inférieur, à une valeur de consigne correspondant à une température uniforme, ou à un entrefer uniforme du pourtour de la zone chauffée. The method of the invention is characterized in that the temperature of the heated zone around the periphery of the element is kept substantially constant by detecting the temperature of the latter, or the air gap separating the heating collar from the periphery of this element. zone, at at least two points of this periphery, one of which is on the side of the center of curvature, and the other opposite to the first, and by increasing or decreasing the heat input in one or the other of these points depending on whether the temperature there is lower or higher, or whether the air gap there is higher or lower, to a set value corresponding to a uniform temperature, or to a uniform air gap around the periphery of the heated zone.

Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéristiques suivantes
- L'on mesure la température de la zone chauffée ou l'entrefer séparant le collier chauffant du pourtour de l'élément, en quatre points à 900 l'un de l'autre.
It also preferably meets at least one of the following characteristics
- The temperature of the heated area or the air gap separating the heating collar from the circumference of the element is measured at four points 900 from one another.

- L'on mesure la température de la zone chauffée à l'aide de capteurs à qui l'on fait décrire un mouvement de va-et-vient parallèle à l'axe de l'élément non encore cintré et balayant la largeur de la zone chauffée. - The temperature of the heated area is measured using sensors which are made to describe a back-and-forth movement parallel to the axis of the element not yet bent and sweeping the width of the heated area.

- L'on mesure les entrefers à l'aide de capteurs commandant des servomoteurs assurant d'une part un déplacement global du collier chauffant, d'autre part une déformation de celui-ci. - The air gaps are measured using sensors controlling servomotors ensuring on the one hand a global displacement of the heating collar, on the other hand a deformation of the latter.

- L'on augmente ou diminue l'apport thermique dans les zones de détection en fournissant à un collier chauffant une puissance constante correspondant à la température minimale de déformation de la zone chauffée de l'élément allongé, et en rapprochant ou éloignant, ou en modifiant la puissance fournie à des éléments chauffants additionnels disposés en face des zones de détection. - The thermal input in the detection zones is increased or decreased by providing a heating collar with constant power corresponding to the minimum deformation temperature of the heated zone of the elongated element, and by moving it closer or further away, or by modifying the power supplied to additional heating elements arranged opposite the detection zones.

L'invention s'étend d'autre part à un dispositif de cintrage pour la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus, comprenant un collier chauffant entourant la zone à chauffer pour permettre le cintrage, des moyens pour pousser ledit élément, et un bras pivotant de maintien de l'autre extrémité de l'élément, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de détection de la température de la zone chauffée ou de l'entrefer séparant le collier chauffant du pourtour de l'élément en au moins deux points de ce pourtour, dont l'un est du coté du centre de courbure, et l'autre du côté opposé, et des moyens pour augmenter ou diminuer l'apport thermique en l'un ou l'autre de ces points suivant que la température y est supérieure ou inférieure, ou l'entrefer supérieur ou inférieur, à une valeur de consigne correspondant à une température uniforme, ou à un entrefer uniforme, du pourtour de la zone chauffée. The invention also extends to a bending device for implementing the method defined above, comprising a heating collar surrounding the area to be heated to allow bending, means for pushing said element, and a pivoting arm for holding the other end of the element, characterized in that it also comprises means for detecting the temperature of the heated zone or of the air gap separating the heating collar from the periphery of the element in at least two points of this circumference, one of which is on the side of the center of curvature, and the other on the opposite side, and means for increasing or decreasing the heat input at one or the other of these points depending on whether the temperature there is higher or lower, or the air gap higher or lower, to a set value corresponding to a uniform temperature, or to a uniform air gap, around the periphery of the heated zone.

Ce dispositif répond de plus à au moins l'une des caractéristiques suivantes
- Il comprend quatre détecteurs de température à infra-rouge à 900 l'un de l'autre.
This device also meets at least one of the following characteristics
- It includes four infrared temperature detectors 900 to one another.

- Il comprend des détecteurs de température, ainsi que des moyens de déplacement longitudinal alternatif des détecteurs leur permettant de balayer la largeur de la zone chauffée. - It includes temperature detectors, as well as means for alternating longitudinal displacement of the detectors allowing them to scan the width of the heated zone.

- Il comprend des détecteurs de température reliés par l'inter médiaire d'un dispositif de multiplexage, d'une part à des enregistreurs de température distincts, d'autre part à un détecteur de mémorisation de crete et à un dispositif d'affichage de la température maximale, ainsi que de préférence à un dispositif d'affichage successif des températures sur le même enregistreur. - It includes temperature detectors connected via a multiplexing device, on the one hand to separate temperature recorders, on the other hand to a peak memory detector and to a display device of the maximum temperature, as well as preferably a successive display device for temperatures on the same recorder.

- Les moyens de détections sont reliés à des servomoteurs, d'une part de déplacement global du collier chauffant,#d'autre part de déformation de celui-ci. - The detection means are connected to servomotors, on the one hand for the overall displacement of the heating collar, # on the other hand for deformation thereof.

- Le collier chauffant se compose d'un collier interne fournissant une puissance constante correspondant à la température minimale de déformation de la zone chauffée, et d'éléments chauffants additionnels disposés en face des zones de détection, et il comporte en outre des moyens pour rapprocher ou éloig#ner ceux-ci de l'élément métallique allongé, ou pour modifier la puissance qui leur est fournie. - The heating collar consists of an internal collar providing a constant power corresponding to the minimum deformation temperature of the heated zone, and additional heating elements arranged opposite the detection zones, and it furthermore comprises means for bringing together or move them away from the elongated metal element, or to modify the power supplied to them.

Il est décrit ci-après, à titre d'exemples et en référence aux figures du dessin annexé, des dispositifs capteurs de la température de la zone chauffée, ou de l'entrefer entre celle-ci et le collier chauffant par induction, d'un tube en cours de cintrage, et de réglage du chauffage ou de ltentrefer de façon à maintenir cette température sensiblement constante sur tout le pourtour. It is described below, by way of examples and with reference to the figures of the appended drawing, devices for sensing the temperature of the heated zone, or of the air gap between it and the induction heating collar, a tube being bent, and adjusting the heating or the air gap so as to maintain this temperature substantially constant over the entire periphery.

La figure 1 représente schématiquement un dispositif de cintrage de tube de grand diamètre. FIG. 1 schematically represents a device for bending a large diameter tube.

La figure 2 représente la position et le déplacement d'un capteur de mesure de la température. FIG. 2 represents the position and the displacement of a temperature measurement sensor.

La figure 3 représente une channe d'analyse des températures en quatre points à 900 du pourtour d'un tube. FIG. 3 represents a chain of temperature analysis at four points at 900 of the periphery of a tube.

La figure 4 représente schématiquement le dispositif de réglage de l'inducteur en fonction de la température lue par un capteur. FIG. 4 schematically represents the device for adjusting the inductor as a function of the temperature read by a sensor.

La figure 5 représente schématiquement la disposition de servomoteurs commandés par la détection du capteur d'entrefer. FIG. 5 schematically represents the arrangement of servomotors controlled by the detection of the air gap sensor.

La figure 6 représente la disposition d'un inducteur à collier interne et à inducteurs additionnels mobiles ou à puissance réglable. FIG. 6 shows the arrangement of an inductor with an internal collar and additional inductors which are mobile or with adjustable power.

Dans le dispositif de la figure 1, le tube à cintrer 1 est soumis par un dispositif mécanique à une poussée représentée par la flèche 2, cependant qu'un bras mobile 3, rotatif autour d'un axe 4, maintient l'extrémité du tube opposée à l'extrémité de poussée par un collier 5. Le chauffage de la zone où doit se produire la déformation, d'une largeur appropriée, est assuré par un collier--inducteur 6, celui-ci étant suivi d'un dispositif de refroidissement 7 à l'air ou à l'eau. Comme indiqué ci-dessus, l'invention porte sur le contrôle du chauffage par le collier inducteur. In the device of FIG. 1, the bending tube 1 is subjected by a mechanical device to a thrust represented by the arrow 2, while a movable arm 3, rotating around an axis 4, holds the end of the tube opposite the thrust end by a collar 5. Heating of the zone where the deformation must occur, of an appropriate width, is ensured by a collar - inductor 6, this being followed by a device for 7 air or water cooling. As indicated above, the invention relates to the control of heating by the inductor collar.

La figure 2 représente une coupe par l'axe du tube à cintrer. Figure 2 shows a section through the axis of the tube to be bent.

Sa paroi est représentée en 10. La zone à chauffer 11 est entourée par l'inducteur 6. Le capteur à rayonnement infra-rouge 12 est disposé en amont de la zone chauffée par rapport à l'inducteur et incliné de façon à pouvoir viser la totalité de la zone chauffée sans interférence de l'inducteur. Ce capteur est animé, par des moyens non représentés, d'un mouvement de va-et-vient représenté-par la double flèche 12A, de façon à pouvoir enregistrer la température de toute la largeur de la zone chauffée, et en particulier la température maximale.Its wall is shown at 10. The zone to be heated 11 is surrounded by the inductor 6. The infrared radiation sensor 12 is arranged upstream of the heated zone relative to the inductor and inclined so as to be able to target the entire heated area without interference from the inductor. This sensor is animated, by means not shown, with a back-and-forth movement represented by the double arrow 12A, so as to be able to record the temperature of the entire width of the heated zone, and in particular the temperature maximum.

Bien entendu, d'autres capteurs sont disposés en d'autres points du pourtour du tube, par exemple trois autres capteurs à 900 l'un de l'autre. Of course, other sensors are arranged at other points around the periphery of the tube, for example three other sensors at 900 from one another.

La figure 3 représente la channe d'analyse des températures à l'aide de quatre capteurs tels que celui de la figure 2. -Chacun des capteurs 12, 13, 14, 15 est relié par une fibre optique 16, 17, 18, 19, à un amplificateur optique 20, 21, 22, 23. Les quatre amplificateurs sont reliés à un multiplexeur 24, à bornes a, b, c, d, le multiplexage étant commandé par un contact mobile 25. Le multiple#xeur est suivi d'un amplificateur 26, suivi d'un détecteur-mémorisateur de crête 27. Ce dernier est relié par un organe de linéarisation 28 et un organe de réglage du coefficient d'émissivité 29, d'une part à un affichage digital , d'autre part à un enregistreur des températures. FIG. 3 represents the temperature analysis channel using four sensors such as that of FIG. 2. -Each of the sensors 12, 13, 14, 15 is connected by an optical fiber 16, 17, 18, 19 , to an optical amplifier 20, 21, 22, 23. The four amplifiers are connected to a multiplexer 24, at terminals a, b, c, d, the multiplexing being controlled by a movable contact 25. The multiple # xeur is followed by an amplifier 26, followed by a peak detector-memorizer 27. The latter is connected by a linearization device 28 and an emissivity coefficient adjustment device 29, on the one hand to a digital display, on the other goes to a temperature logger.

Le tableau d'affichage digital de la température maximale 30 est relié à un organe d'affichage des valeurs de consigne maximale et minimale 31, lui-même connecté à des voyants d'alarme 32, 33. The digital maximum temperature display panel 30 is connected to a member for displaying the maximum and minimum setpoints 31, itself connected to alarm indicators 32, 33.

L'enregistreur 34 enregistre successivement les quatre lectures de température sur le même graphique.The recorder 34 successively records the four temperature readings on the same graph.

Par ailleurs, des enregistreurs distincts 35, 36, 37, 38, reliés au contact mobile 25, affichent les variations de la température observée par chacun des capteurs. Furthermore, separate recorders 35, 36, 37, 38, connected to the movable contact 25, display the variations in temperature observed by each of the sensors.

Dans la figure 4, le comparateur 40 reçoit les indications, d'une part de la température lue par un capteur (flèche 41), d'autre part de la tempérautre de référence (flèche 42), et délivre un signal donnant en amplitude et en signe la valeur de leur différence. Ce signal est transmis à l'amplificateur 43, puis à la commande de servomoteur 44. Le servomoteur 45 exerce une pression ou une traction sur l'inducteur à géométrie variable 46. Si la température lue est inférieure à la température de référence, il rapproche l'inducteur de la surface du tube. Si elle lui est supérieure, il l'en écarte. In FIG. 4, the comparator 40 receives the indications, on the one hand from the temperature read by a sensor (arrow 41), on the other hand from the reference temperature (arrow 42), and delivers a signal giving in amplitude and sign the value of their difference. This signal is transmitted to the amplifier 43, then to the servomotor control 44. The servomotor 45 exerts pressure or traction on the inductor with variable geometry 46. If the temperature read is lower than the reference temperature, it approximates the tube surface inductor. If it is superior to him, he dismisses it.

Dans la figure 5, la zone chauffée du tube 1, représentée en section transversale, est entourée par le collier inducteur 5. In FIG. 5, the heated zone of the tube 1, represented in cross section, is surrounded by the inductor collar 5.

Celui-ci est entouré par les servomoteurs 51, 52, qui assurent son déplacement global, et par le servomoteur 53, qui assure sa déformation.The latter is surrounded by the servomotors 51, 52, which ensure its overall displacement, and by the servomotor 53, which ensures its deformation.

Des capteurs, non représentés, mesurent les entrefers W, X, y; Z, à 900 l'un de l'autre. Ils traduisent ces entrefers en signaux électriques w, x, y, z. On compare par exemple les signaux w et y de façon à entratner le servomoteur 52 si w-y est différent de O, et les signaux x et z de façon à entratner le servomoteur 51 si x-z est différent de O. Puis on somme les quantités (w +y) et (x +z) et les compare, de façon à entratner le moteur 53 si (w +y) - (x +z) est différent de O.Sensors, not shown, measure the air gaps W, X, y; Z, 900 from each other. They translate these air gaps into electrical signals w, x, y, z. We compare for example the signals w and y so as to drive the servomotor 52 if wy is different from O, and the signals x and z so as to drive the servomotor 51 if xz is different from O. Then we sum the quantities (w + y) and (x + z) and compare them, so as to drive the motor 53 if (w + y) - (x + z) is different from O.

Dans la figure 6, la zone chauffée du tube 1 est entourée d'un collier inducteur 5 de forme correspondant à la forme théorique du tube (circulaire). il est entouré de quatre inducteurs additionnels 61, 62, 63, 64, à 900 l'un de l'autre, et de mêmes axes que les capteurs de température. L'inducteur 5 est coaxial au tube et alimenté sous une puissance telle que chaque capteur lise la températeur minimale de déformation. La température observée pour chaque capteur est comparée à la température de consigne et la valeur de la différence commande une injection de puissance électrique dans l'inducteur additionnel correspondant, ou un déplacement de celui-ci pour faire varier son entrefer. In FIG. 6, the heated zone of the tube 1 is surrounded by an inductive collar 5 of shape corresponding to the theoretical shape of the tube (circular). it is surrounded by four additional inductors 61, 62, 63, 64, 900 from each other, and the same axes as the temperature sensors. The inductor 5 is coaxial with the tube and supplied with a power such that each sensor reads the minimum distortion temperature. The temperature observed for each sensor is compared to the set temperature and the value of the difference commands an injection of electrical power into the corresponding additional inductor, or a displacement of the latter to vary its air gap.

Bien que les procédés et dispositifs de mise en oeuvre de l'invention qui viennent d'être décrits en référence aux figures du- dessin en paraissent les formes de réalisation préférables, on comprendra que certaines modifications peuvent leur être apportées sans sortir du cadre de l'invention, des opérations des procédés ou des organes des dispositifs pouvant être remplacés par d'autres qui joueraient un rôle technique analogue. Although the methods and devices for implementing the invention which have just been described with reference to the figures of the drawing appear to be preferable embodiments, it will be understood that certain modifications can be made to them without departing from the scope of the invention. invention, operations of the processes or organs of the devices which can be replaced by others which would play a similar technical role.

En particulier,# la dissymétrie d'apport thermique à la zone chauffée pourrait être détectée par la mesure d'autres propriétés physiques que le rayonnement infra-rouge ou l'entrefer.  In particular, # the asymmetry of thermal input to the heated zone could be detected by measuring other physical properties than infrared radiation or the air gap.

Claims (14)

REVENDICATIONS 1/Procédé de cintrage d'un élément métallique allongé de section droite constante par chauffage localisé d'une zone étroite du pourtour de cet élément à l'aide d'un collier chauffant (5) entourant cette zone, poussée (2) sur une extrémité de l'élément et maintien de son autre extrémité par un bras pivotant (3), caractérisé en ce que l'on maintient sensiblement constante la température de la zone chauffée sur le pourtour de l'élément en détectant la température de cette dernière ou l'entrefer séparant le collier chauffant du pourtour de cette zone en au moins deux points de ce pourtour, dont l'un est du côté du centre de courbure, et l'autre opposé au premier#, et en augmentant ou diminuant l'apport thermique en l'un ou l'autre de ces points suivant que la température y est inférieure# ou supérieure, ou que l'entrefer y est supérieur ou inférieur, à une valeur de consigne correspondant à une température uniforme, ou à un entrefer uniforme du pourtour de la zone chauffée.1 / Method for bending an elongated metal element of constant cross section by localized heating of a narrow zone around the periphery of this element using a heating collar (5) surrounding this zone, thrust (2) on a end of the element and holding of its other end by a pivoting arm (3), characterized in that the temperature of the heated zone is kept substantially constant around the periphery of the element by detecting the temperature of the latter or the air gap separating the heating collar from the periphery of this zone at least two points of this periphery, one of which is on the side of the center of curvature, and the other opposite to the first #, and by increasing or decreasing the intake thermal at one or other of these points depending on whether the temperature there is lower # or higher, or whether the air gap there is higher or lower, to a set value corresponding to a uniform temperature, or to a uniform air gap around the heated area. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on mesure la température de la zone chauffée ou l'entrefer séparant le collier chauffant du pourtour de l'élément, en quatre points à 900 l'un de l'autre.2 / A method according to claim 1, characterized in that one measures the temperature of the heated area or the air gap separating the heating collar from the periphery of the element, at four points at 900 from one another. 3/ Procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on mesure la température de la zone chauffée à l'aide de capteurs (12, fig.2) à qui l'on fait décrire un mouvement de va-et-vient (12A) parallèle à l'axe de l'élément non encore cintré et balayant la largeur de la zone chauffée.3 / A method according to claims 1 or 2, characterized in that the temperature of the heated area is measured using sensors (12, fig.2) which are made to describe a back and forth movement - comes (12A) parallel to the axis of the element not yet bent and sweeping the width of the heated zone. 4/ Procédé selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on mesure les entrefers à l'aide de capteurs commandant des servomoteurs assurant d'une part un déplacement global du collier chauffant, d'autre part une déformation de eelui-ei. 4 / A method according to claims 1 or 2, characterized in that the air gaps are measured using sensors controlling servomotors ensuring on the one hand a global displacement of the heating collar, on the other hand a deformation of eelui- ei. 5/ Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on augmente ou diminue l'apport thermique dans les zones de détection en fournissant à un collier chauffant (5, fig.6) une puissance constante correspondant à la température minimale de déformation de la zone chauffée de l'élément allongé, et en rapprochant ou éloignant, ou en modifiant la puissance fournie à des éléments chauffants additionnels (61, 62, 63, 64) disposés en face des zones de détection. 5 / Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that one increases or decreases the heat input in the detection zones by providing a heating collar (5, fig.6) with constant power corresponding to the minimum temperature for deformation of the heated zone of the elongated element, and by bringing it closer or away, or by modifying the power supplied to additional heating elements (61, 62, 63, 64) arranged opposite the detection zones. 6/ Dispositif de cintrage d'un élément métallique allongé de section droite constante par le procédé selon la revendication 1, comprenant un collier chauffant (5) entourant la zone à chauffer pour permettre le cintrage, des moyens pour pousser ledit élément, et un bras pivotant (3) de maintien de l'autre extrémité de l'élément, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moye#ns de détection de la température de la zone chauffée ou de l'entrefer séparant le collier chauffant du pourtour de l'élément en au moins deux points de ce pourtour, dont l'un est du côté du centre de courbure, et l'autre du côté opposé, et des moyens pour augmenter ou diminuer l'apport thermique en l'un ou l'autre de ces points suiv#ant que la température-y est supérieure ou inférieure, ou l'entrefer supérieur ou inférieur, à une valeur de consigne correspondant à une température uniforme, ou à un entrefer uniforme, du pourtour de la zone chauffée.6 / device for bending an elongated metal element of constant cross section by the method according to claim 1, comprising a heating collar (5) surrounding the area to be heated to allow bending, means for pushing said element, and an arm pivot (3) for holding the other end of the element, characterized in that it further comprises means # ns for detecting the temperature of the heated zone or of the air gap separating the heating collar from the periphery of the element in at least two points of this periphery, one of which is on the side of the center of curvature, and the other on the opposite side, and means for increasing or decreasing the heat input in one or the another of these points following that the temperature y is higher or lower, or the air gap higher or lower, to a set value corresponding to a uniform temperature, or to a uniform air gap, around the periphery of the heated zone. 7/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend quatre détecteurs de température à infra-rouge à 900 l'un de l'autre.7 / Device according to claim 6, characterized in that it comprises four infrared temperature detectors at 900 from one another. 8/ Dispositif selon la revendication 6, à détecteurs de température caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de déplacement longitudinal alternatif -des détecteurs leur permettant de balayer la largeur de la zone chauffée.8 / Device according to claim 6, with temperature detectors characterized in that it comprises means of alternative longitudinal displacement -detectors allowing them to scan the width of the heated area. 9/ Dispositif selon la revendication 6, à détecteurs de température caractérisé en ce que les détecteurs sont reliés par l'intermédiaire d'un dispositif de multiplexage (24, fig.3), d'une part à des enregistreurs de température distincts (34, 35, 36, 37), d'autre part à un détecteur de mémorisation de crête (27) et à un dispositif d'affichage de la température maximale (30).9 / Device according to claim 6, with temperature detectors characterized in that the detectors are connected by means of a multiplexing device (24, fig.3), on the one hand to separate temperature recorders (34 , 35, 36, 37), on the other hand to a peak storage detector (27) and to a device for displaying the maximum temperature (30). 10/ Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qutil comprend en outre un dispositif d'affichage successif des températures sur le même enregistreur (34).10 / Device according to claim 9, characterized in that it further comprises a device for successive display of temperatures on the same recorder (34). 11/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de détection sont reliés à des servomoteurs, d'une part de déplacement global du collier chauffant (51, 52, fig.5), d'autre part de déformation de celui-ci (53).11 / Apparatus according to claim 6, characterized in that the detection means are connected to servomotors, on the one hand of overall displacement of the heating collar (51, 52, fig.5), on the other hand of deformation of that -this (53). 12/ Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le collier chauffant se compose d'un collier interne (5, fig.6) fournissant une puissance constante correspondant à la température minimale de déformation de la zone chauffée, et d'éléments chauffants additionnels (61, 62, 63, 64) disposés en face des zones de détection, et ce qu'il comporte en outre des moyens pour rapprocher ou éloigner ceux-ci de l'élément métallique allongé, ou pour modifier la puissance qui leur est fournie. 12 / Apparatus according to claim 6, characterized in that the heating collar consists of an internal collar (5, fig.6) providing a constant power corresponding to the minimum deformation temperature of the heated area, and heating elements additional (61, 62, 63, 64) arranged opposite the detection zones, and that it further comprises means for bringing them closer or further away from the elongated metallic element, or for modifying the power which is assigned to them provided. 13/ Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le collier chauffant est un collier inducteur.13 / Device according to one of the preceding claims, characterized in that the heating collar is an inductor collar. 14/ Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les-éléments chauffants additionnels sont des inducteurs. 14 / Device according to one of the preceding claims, characterized in that the additional heating elements are inductors.
FR8017297A 1980-08-05 1980-08-05 METHOD AND DEVICE FOR BENDING AN ELONGATED METAL MEMBER Expired FR2488162B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8017297A FR2488162B1 (en) 1980-08-05 1980-08-05 METHOD AND DEVICE FOR BENDING AN ELONGATED METAL MEMBER
EP81105933A EP0045470B1 (en) 1980-08-05 1981-07-28 Method and apparatus for bending a long metal object
DE8181105933T DE3173625D1 (en) 1980-08-05 1981-07-28 Method and apparatus for bending a long metal object
ZA815348A ZA815348B (en) 1980-08-05 1981-08-04 A method and apparatus for bending a long metal member
US06/290,044 US4414833A (en) 1980-08-05 1981-08-05 Method and apparatus for bending a long metal member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8017297A FR2488162B1 (en) 1980-08-05 1980-08-05 METHOD AND DEVICE FOR BENDING AN ELONGATED METAL MEMBER

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2488162A1 true FR2488162A1 (en) 1982-02-12
FR2488162B1 FR2488162B1 (en) 1986-03-21

Family

ID=9244911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8017297A Expired FR2488162B1 (en) 1980-08-05 1980-08-05 METHOD AND DEVICE FOR BENDING AN ELONGATED METAL MEMBER

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2488162B1 (en)
ZA (1) ZA815348B (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1627490A1 (en) * 1967-06-07 1970-05-06 Babcock & Wilcox Ag Method of making arches
FR2128665A1 (en) * 1971-03-05 1972-10-20 Cojafex
DE2329113A1 (en) * 1973-06-07 1975-01-02 Babcock & Wilcox Ag Tube bending using induction heating coils - with two yokes to control heat input at the inside and the outside of the bend
US3902344A (en) * 1974-04-01 1975-09-02 Rollmet Inc Tube bending method
DE2532735A1 (en) * 1974-07-23 1976-02-12 Daiichi Koshuha Kogyo Kk METHOD AND DEVICE FOR BENDING LONG METALLIC WORKPIECES, FOR EXAMPLE PIPES, RODS AND RODS
DE2555326A1 (en) * 1975-12-05 1977-06-16 Mannesmann Ag METHOD AND DEVICE FOR BENDING LARGE PIPES

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1627490A1 (en) * 1967-06-07 1970-05-06 Babcock & Wilcox Ag Method of making arches
FR2128665A1 (en) * 1971-03-05 1972-10-20 Cojafex
DE2329113A1 (en) * 1973-06-07 1975-01-02 Babcock & Wilcox Ag Tube bending using induction heating coils - with two yokes to control heat input at the inside and the outside of the bend
US3902344A (en) * 1974-04-01 1975-09-02 Rollmet Inc Tube bending method
DE2532735A1 (en) * 1974-07-23 1976-02-12 Daiichi Koshuha Kogyo Kk METHOD AND DEVICE FOR BENDING LONG METALLIC WORKPIECES, FOR EXAMPLE PIPES, RODS AND RODS
DE2555326A1 (en) * 1975-12-05 1977-06-16 Mannesmann Ag METHOD AND DEVICE FOR BENDING LARGE PIPES

Also Published As

Publication number Publication date
ZA815348B (en) 1982-07-28
FR2488162B1 (en) 1986-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0045470B1 (en) Method and apparatus for bending a long metal object
FR2487513A1 (en) APPARATUS FOR MEASURING THE SUPERFICIAL TEMPERATURE OF AN OBJECT IN AN OVEN
EP1249683B1 (en) Method for detecting defects in evenness
FR2889708A1 (en) APPARATUS HAVING A ROLL, FOR EXAMPLE A CYLINDER WITH A TOP FIT FOR A CARDING MACHINE OR EQUIVALENT.
FR2503750A1 (en) VARIABLE BOMB ROLL, IN PARTICULAR FOR PAPER INDUSTRIES
FR2488162A1 (en) Elongated metallic element bending process - detects heated zone temp. or clearance between element and heater for adjustment from comparison with reference value
EP0929385B1 (en) Device for cutting out parts of any shape
EP0115735B1 (en) Device for detecting cracks in steel slabs made by a continuous casting process
EP0559799B1 (en) Device for detecting longitudinal slits on slabs, particularly steel slabs
EP0273807B1 (en) Device for measuring flatness faults in a belt
FR2488628A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR FINISHING THE LIP OF AN ARRIVAL BOX OF A PAPER MACHINE
EP0527068A1 (en) Conveyor or supportroll for slabs in continuously treating installations
EP0522921B1 (en) Drive or support roller for flat articles including a sensor
FR2636136A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING THE TEMPERATURE OF THE OUTER SURFACE OF A CYLINDER IN ROTATION, IN PARTICULAR IN THE MANUFACTURE OF PAPER
FR2631866A1 (en) RESISTANCE WELDING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
WO2001025752A1 (en) Induction-heated disc tribometer
FR2699432A1 (en) Fluid or powder distribution appts. esp. for watering plants in greenhouse
FR2680240A1 (en) Method for continuously measuring the thickness of a film of oil on the surface of sheet metal advancing through a cold rolling installation
EP0196653B1 (en) Method of bending a thick-walled metal tube, and device for carrying out the method
CA1337965C (en) Method and device for detecting a moving glass sheet
FR2672984A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING A SURFACE TREATMENT CARRIED OUT BY SCANNING A RADIATION BEAM, IN PARTICULAR A LASER BEAM.
FR2940738A1 (en) METHOD OF EVALUATING DIFFERENTIAL SOIL
WO1989006349A1 (en) Method and device for measuring instantaneously the temperature of an element
FR2497697A2 (en) Elongated metallic element bending process - detects heated zone temp. or clearance between element and heater for adjustment from comparison with reference value
FR2686699A1 (en) Device for non-destructive eddy-current testing of long metal products in advance

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse