FR2487221A1 - Prodn. of fuel pellets and compost from household rubbish - using sizing screws to eliminate chlorine producing materials from fuel - Google Patents

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Abstract

The treatment includes rough shredding the rubbish followed by pneumatic sepn. of a light fraction which is then passed through a cyclone separator. Solids from the cyclone are fine shredded and pressed into pellets etc. for solid fuel. Part of the air exhausted by the cyclone is employed in the pneumatic separator. The solids discharged by the cyclone are run over a sizing screen on their way to the fine shredder. Fines passing the sizing screen are collected as compost. Pref. exhaust air from the cyclone is also used to convey material discharged by the fine shredding mill to the next stage on its way to pressing. Pref. the heavy fraction from the pneumatic separator is passed over a sizing screen. Fines which pass through this sizing screen are collected as compost. The fuel pellets are virtually free from material which would give off chlorine. Most of the PVC rubbish is in the heavy fraction from the pneumatic separator and runs over the heavy fraction screen to waste. Any sodium chloride from household kitchen passes through the sizing screens into the compost.

Description

La presente invention a pour objet un procédé pour produire un combustible et un compost à partir de déchets, en particulier de déchets ménagers, comprenant notamment des papiers, et matières analogues, des matières plastiques et des matières fermentescibles, suivant lequel on soumet les déchets à une suite d'opérations comprenant un déchiquetage grossier, un traitement de séparation, une décantation par cyclonage appliqué à la fraction légère résultant de la séparation, un déchiquetage fin appliqué à la fraction solide obtenue par décantation, et un pressage de cette fraction solide pour l'obtention de granulés ou autres agglomérés. The subject of the present invention is a method for producing a fuel and a compost from waste, in particular household waste, comprising in particular paper, and similar materials, plastics and fermentable materials, according to which the waste is subjected to a series of operations comprising a rough shredding, a separation treatment, a decantation by cycloning applied to the light fraction resulting from the separation, a fine shredding applied to the solid fraction obtained by decantation, and a pressing of this solid fraction for l 'obtaining granules or other agglomerates.

Dans un procédé connu de ce type, le traitement de séparation fait suite à un broyage assez fin et comporte d'abord un criblage pour éliminer les fines, puis une séparation aéraulique qui élimine seulement une partie des minéraux présents dans les ordures ménagères. I1 en résulte que la fraction dite légère soumise au cyclonage subséquent est, en poids, du meme ordre de grandeur que la fraction lourde, c'est-à-dire qu'elle est relativement importante, de sorte que cette fraction légère comprend non seulement du papier et diverses autres matieres telles que des matières plastiques, mais encore la totalité des matières fermentescibles, ce qui a pour conséquence que les agglomérés combustibles finalement obtenus doivent subir un séchage, qui exige évidemment une consommation d'énergie, pour empecher toute fermentation et permettre un stockage, tout en ayant un pouvoir calorifique faible. In a known method of this type, the separation treatment follows a fairly fine grinding and first comprises a screening to remove the fines, then an aeraulic separation which eliminates only part of the minerals present in household waste. As a result, the so-called light fraction subjected to the subsequent cycloning is, by weight, of the same order of magnitude as the heavy fraction, that is to say that it is relatively large, so that this light fraction comprises not only paper and various other materials such as plastics, but also all of the fermentable materials, which has the consequence that the combustible agglomerates finally obtained must undergo drying, which obviously requires energy consumption, to prevent any fermentation and allow storage, while having a low calorific value.

Le problème qui est à la base de l'invention est de perfectionner le procédé connu dans le sens d'une amélioration de la qualité des agglomérés combustibles et d'un aménagement rationnel de l'ensemble du processus
Suivant l'invention ce probleme est resolu dans un procédé du type mentionné au début, caractérisé en ce que, à ia sortie du cyclonage, on astreint d'une part l'air chargé de poussières à produire par voie aéraulique le traitement de séparation et, d'autre part, la fraction solide à subir un criblage dont le refus est soumis au dechi- quetage in et dont les éléments passants sont soumis à un compostage.The problem which is the basis of the invention is to perfect the known process in the sense of improving the quality of the fuel agglomerates and of rational planning of the whole process.
According to the invention, this problem is solved in a process of the type mentioned at the start, characterized in that, at the end of the cycloning, on the one hand the air laden with dust is forced to produce the separation treatment by aeraulic route and , on the other hand, the solid fraction to be subjected to screening, the rejection of which is subject to shredding in and the passing elements of which are subjected to composting.

La séparation aéraulique, obtenue par un balayage d'air chargé de poussières en provenance du cyclonage, prb vue par l'invention après le déchiquetage grossier, permet d'extraire une fraction légère représentant une proportion plus faible du produit brut que~dans le procédé connu. Il en résulte que seuls les éléments les plus fins des matières fermentescibles sont entralnés dans la fraction légère, qui contient en outre une proportion importante des papiers et cartons, ainsi que des fragments de feuilles de matière plastique et de chiffons, qui seront en partie éliminés au cours des traitements ultérieurs. The air separation, obtained by a sweeping of air charged with dust coming from the cycloning, prb seen by the invention after the rough shredding, makes it possible to extract a light fraction representing a lower proportion of the crude product than in the process. known. As a result, only the finest elements of the fermentable materials are entrained in the light fraction, which also contains a large proportion of paper and cardboard, as well as fragments of plastic sheets and rags, which will be partly eliminated. during subsequent treatments.

Quant aux éléments fermentescibles résiduels ils seront eux-mêmes séparés par le criblage et collectés à part, conjointement avec les éléments fermentescibles contenus dans la fraction lourde produite par la séparation aérau- lique, pour être soumis au compostage.As for the residual fermentable elements, they will themselves be separated by screening and collected separately, together with the fermentable elements contained in the heavy fraction produced by the air separation, to be subjected to composting.

I1 ressort de ce qui précède que, d'une part un séchage des agglomérés combustibles est superflu et que, d'autre part, le pouvoir calorifique de ces agglomérés est relativement elevé.  It follows from the above that, on the one hand, drying of the fuel agglomerates is superfluous and, on the other hand, the calorific value of these agglomerates is relatively high.

Contribue également à ce résultat intéressant un agencement tel du déchiquetage grossier que la fragmentation produite à ce stade est particulièrement sommaire. Also contributing to this interesting result is an arrangement such as coarse shredding that the fragmentation produced at this stage is particularly summary.

Les essais conduits par la déposante ont montré que l'accentuation du caractère grossier du déchiquetage pouvait être avantageusement obtenue par un broyeur comportant deux rotors à marteaux tournant à une vitesse d'environ 35 m/s et non muni de grille de calibrage.The tests conducted by the applicant showed that the accentuation of the coarse nature of the shredding could be advantageously obtained by a mill comprising two hammer rotors rotating at a speed of approximately 35 m / s and not provided with a calibration grid.

De même que le déchiquetage grossier est, suivant l'invention, plus grossier que dans le procédé connu, de même le déchiquetage fin, qui précède la confection des agglomérés combustibles dans une presse du type utilisé pour agglomérer les aliments du bétail, est dans le procédé proposé par l'invention plus fin que suivant la technique connue. A cet effet il est avantageux que le déchiquetage fin soit produit au moyen d'un broyeur à couteaux tournants, avec grille de calibrage, dans lequel la circulation de la matière est obtenue par voie pneumatique grâce à un recyclage de l'air chargé de-poussières provenant du cyclonage consécutif à la séparation aéraulique. Just as coarse shredding is, according to the invention, coarser than in the known process, so fine shredding, which precedes the preparation of combustible agglomerates in a press of the type used for agglomerating animal feed, is in the process proposed by the invention finer than according to the known technique. To this end, it is advantageous for the fine shredding to be produced by means of a rotary knife mill, with a calibration grid, in which the circulation of the material is obtained pneumatically by recycling the air charged with- dust from cycloning following air separation.

L'invention sera explicitée au cours de la description qui va suivre, en référence au dessin annexé, dont la figure unique représente schématiquement une installation dans laquelle est mis en oeuvre le procédé suivant l'invention. The invention will be explained in the course of the description which follows, with reference to the appended drawing, the single figure of which schematically represents an installation in which the method according to the invention is implemented.

Cette installation comprend une trémie 1, qui re çoit les déchets ménagers à traiter, à l'étant brut, c'està-dire sans qu'il y ait eu un triage préalable, et qui alimente par gravité un broyeur 2 assurant le déchiquetage grossier des déchets, lesquels tombent à la sortie du broyeur sur un transporteur 3 à bande sans fin 5, surmonté d'une hotte 4 qui s'étend au-delà du tambour extrême 6 du transporteur 3, en formant un caisson 7 dans lequel de l'air est injecté horizontalement dans le sens opposé au sens f de déplacement du brin supérieur de la bande 5. This installation includes a hopper 1, which receives the household waste to be treated, in the rough, that is to say without there having been a preliminary sorting, and which feeds by gravity a grinder 2 ensuring the coarse shredding waste, which falls at the outlet of the crusher onto a conveyor 3 with an endless belt 5, surmounted by a hood 4 which extends beyond the end drum 6 of the conveyor 3, forming a box 7 in which the the air is injected horizontally in the direction opposite to the direction f of movement of the upper strand of the strip 5.

Cet ensemble constitue un séparateur aéraulique 8, conjointement avec un conduit vertical d'aspiration et de transport 9 qui relie le volume intérieur de la hotte, en un point 9a situé nettement en-deçà du tambour 6, à l'en- trée tangentielle supérieure 11 d'un cyclone 12, d'ou l'air chargé de poussières constituant la fraction légère séparée s'échappe en partie haute, à travers un conduit 13 dans lequel est mcnté un ventilateur 14,à l'aval duquel l'air refoulé est divisé par des conduits 16 et 17 en deux courants dont l'un alimente le caisson 7 du séparateur aéraulique 8, tandis que l'autre conduit, 17, débouche dans un déchiqueteur fin 18 comprenant un broyeur à couteaux 19 alimenté par une trémie 21 en une matière constituant le refus de criblage d'un crible incliné 20 qui reçoit la fraction solide produite par décantation à la partie basse 22 du cyclone 12. Le refus de criblage est acheminé jusqu'à la trémie 21 par un transporteur à bande 23 avec lequel est combiné un séparateur magnétique 24 pour l'élimination des ferrailles.This assembly constitutes an aeraulic separator 8, together with a vertical suction and transport duct 9 which connects the interior volume of the hood, at a point 9a situated clearly below the drum 6, at the upper tangential inlet. 11 of a cyclone 12, from which the air laden with dust constituting the separated light fraction escapes in the upper part, through a duct 13 in which is blown a fan 14, downstream of which the discharged air is divided by conduits 16 and 17 into two streams, one of which feeds the casing 7 of the aeraulic separator 8, while the other conduit, 17, opens into a fine shredder 18 comprising a knife crusher 19 fed by a hopper 21 of a material constituting the screening refusal of an inclined screen 20 which receives the solid fraction produced by decantation at the bottom part 22 of the cyclone 12. The screening refusal is conveyed to the hopper 21 by a conveyor belt 23 with which is combined a separator m agnetic 24 for the elimination of scrap metal.

A l'aval du déchiqueteur fin 18 un second cyclone 26, muni d'un ventilateur 25, exerce par un conduit 28 un tirage sur le flux d'air chargé des éléments fins produits par le broyeur 19 et alimente, par sa partie inférieure 29, en éléments fins décantés, un mélangeur 31 d'où les éléments sont, après brassage, introduits dans une presse 32, du type utilisé pour agglomérer les aliments du bétail, qui les transforme en agglomérés combustibles ayant la forme de cylindres courts et compacts qui sont finalement traités dans un refroidisseur 33 avant d'être acheminés dans un lieu de stockage. Downstream of the fine shredder 18 a second cyclone 26, fitted with a fan 25, exerts through a duct 28 a draft on the air flow charged with the fine elements produced by the crusher 19 and feeds, by its lower part 29 , in decanted fine elements, a mixer 31 from which the elements are, after stirring, introduced into a press 32, of the type used for agglomerating animal feed, which transforms them into combustible agglomerates in the form of short and compact cylinders which are finally treated in a cooler 33 before being transported to a storage place.

La fraction lourde tombant de l'extrémité du transporteur 3 du séparateur aéraulique est acheminée, par exemple au moyen de transporteurs 34, 36, à l'un desquels est associé un séparateur magnétique 37 pour I'élimination des ferrailles, à l'entrée d'un crible incline 38, dont le refus peut être traité en 39 par broyage et/ou incinération. Quant aux éléments passants de ce crible 38 ils forment, comme ceux du crible 20, un tas 41 comprenant en grande partie des élé- ments fermentescibles destinés à subir un traitement de compostage. The heavy fraction falling from the end of the conveyor 3 of the air separator is conveyed, for example by means of conveyors 34, 36, one of which is associated with a magnetic separator 37 for the elimination of scrap, at the inlet of 'a screen inclines 38, the refusal of which can be treated in 39 by grinding and / or incineration. As for the passable elements of this screen 38, they form, like those of the screen 20, a pile 41 largely comprising fermentable elements intended to undergo a composting treatment.

Le déchiquetage grossier exécuté par le broyeur 2 vise, d'une part à éventrer les sacs en matière plastique dans lesquels sont contenues les ordures ménagères, d'autre part à déchiqueter la matière organique fermentescible et à diminuer la taille des parties légères des ordures ménagères en vue d'une meilleure séparation. The coarse shredding carried out by the crusher 2 aims, on the one hand to break open the plastic bags in which the household waste is contained, on the other hand to shred the fermentable organic material and to reduce the size of the light parts of the household waste for better separation.

Le déchiquetage optimum est obtenu par un broyeur 2 dépourvu de grille de calibrage et comportant deux rotors dotés de marteaux légers en acier mi-dur, renforcé par apport de Stellite, ou équivalent, tournant à une vitesse de 35 m/s environ. Ce broyeur presente les avantages suivants: - faible énergie consommée, de l'ordre de 3 kwh par tonne
de déchets broyés, - usure négligeable des marteaux, - déchiquetage bien adapté à. la suite du processus
sont finement broyées les matières organiques fer
mentescibles, les papiers et cartons mouillés, les réci
pients rigides en chlorure de polyvinyle qui seront éli
minables de la fraction légère par simple criblage, ainsi
que les verres, faïences, etc.Optimal shredding is obtained by a grinder 2 devoid of a calibration grid and comprising two rotors fitted with light hammers made of semi-hard steel, reinforced by the addition of Stellite, or equivalent, rotating at a speed of about 35 m / s. This mill has the following advantages: - low energy consumption, of the order of 3 kWh per ton
of crushed waste, - negligible wear of the hammers, - shredding well suited to. the rest of the process
finely ground organic materials iron
targets, wet paper and cardboard, reci
rigid polyvinyl chloride clients to be elected
of the light fraction by simple screening, as well
that glasses, earthenware, etc.

sont grossièrement broyés ou ressortent en l'état
les papiers et cartons secs, les chiffons, les feuilles
de matière plastique et les constituants divers lourds"
(bois, cuir, métaux, caoutchouc ...).are roughly crushed or come out as is
dry paper and cardboard, rags, sheets
of plastic and various heavy constituents "
(wood, leather, metals, rubber ...).

Dans le séparateur aéraulique 8 le violent courant d'air créé sous la hotte 4 permet d'abord une fluidisation puis une séparation de la fraction légère, qui est transportée pneumatiquement dans le conduit vertical 9. Ce dispositif est sélectif et donne un bon rendement d'extraction si les conditions suivantes sont satisfaites - les déchets broyés sont en couche mince, ce qui est ob
tenu par une vitesse élevée du tapis transporteur (de
l'ordre de 3 m/s) et par sa grande largeur (au moins
1 mètre), - la vitesse de l'air sous la partie amont de la hotte est
d'environ 5 m/s, celle sous la partie aval est d'envi-
ron 7 m/s, le réglage correspondant pouvant etre obtenu
en accolant la hotte au déchiqueteur et en modulant la
section d'entrée d'air ans le caisson aval 7 de la
hotte, - la vitesse de l'air dans le conduit de transport 9 de
la fraction extraite est comprise entre 15 et 20 m/s. In the aeraulic separator 8 the violent current of air created under the hood 4 first allows a fluidization then a separation of the light fraction, which is transported pneumatically in the vertical duct 9. This device is selective and gives a good yield d if the following conditions are satisfied - the crushed waste is in a thin layer, which is ob
held by a high speed of the conveyor belt (from
about 3 m / s) and by its great width (at least
1 meter), - the air speed under the upstream part of the hood is
about 5 m / s, that under the downstream part is about
ron 7 m / s, the corresponding setting can be obtained
by attaching the hood to the shredder and modulating the
air inlet section in the downstream box 7 of the
hood, - the air speed in the transport duct 9 of
the extracted fraction is between 15 and 20 m / s.

La fraction légère séparée comprend environ 70% des papiers et cartons présents dans les déchets ménagers, 80% des feuilles en matière plastique et 50% des chiffons et des corps creux en matière plastique. Elle est décantée dans le cyclone 12 à faible perte de charge (son diamètre est d'environ 3,5 mètres) et l'air qui en est extrait contient des quantites non négligeables de poussières fines et d'éléments duveteux.Cet air n'est pas filtré, mais comme il a déjà été dit, il est en partie recyclé, par injection dans le caisson aval 7 de la hotte 4, et, pour le reste, utilisé pour le transport pneumatique des éléments formant flocons finement broyés dans le déchiqueteur 18, tout en assurant la séparation des flocons de l'air servant à leur transport, par un cyclonage à haute efficacité en 26, qui permet de recueillir en 29 les poussières fines et les éléments duveteux. The separated light fraction includes around 70% of the paper and cardboard in household waste, 80% of the plastic sheets and 50% of the rags and hollow plastic bodies. It is decanted in cyclone 12 with low pressure drop (its diameter is about 3.5 meters) and the air extracted from it contains significant quantities of fine dust and fluffy elements. is not filtered, but as already said, it is partly recycled, by injection into the downstream box 7 of the hood 4, and, for the rest, used for the pneumatic transport of the elements forming finely ground flakes in the shredder 18, while ensuring the separation of the flakes from the air used for their transport, by high-efficiency cycloning at 26, which makes it possible to collect at 29 the fine dust and the fluffy elements.

Les polluants de la fraction légère décantée dans le cyclone 12 doivent être éliminés. The pollutants from the light fraction decanted in cyclone 12 must be eliminated.

Ce sont - des produits fermentescibles broyé finement, - des fines minérales (poudre de verre, terre ....)
qui pourraient produire des mâchefers, lors de leur
combustion, si elles étaient incorporées aux agglomé
res combustibles, - des éclats de chlorure de polyvinyle dont la combus
tion entrainerait la formation de fumées acides, - des agrafes et autres constituants ferreux susceptibles
d'entraîner une usure du matériel situé à l'aval.These are - finely ground fermentable products, - mineral fines (glass powder, earth, etc.)
which could produce bottom ash when
combustion, if incorporated into the agglomerate
combustible fuels, - fragments of polyvinyl chloride, the combus
tion would lead to the formation of acid fumes, - staples and other ferrous constituents liable
cause wear of the equipment located downstream.

L'épuration par le crible rotatif 20 permet d'éliminer les produits fermentescibles, les fines minérales et les déchets de chlorure de polyvinyle. Dans ce crible des mailles d'environ 30 mm de diamètre peuvent avantageusement être prévues. Outre le criblage le crible 20 assure un stockage dynamique qui donne une plus grande souplesse d'exploitation. Ce stockage dynamique peut encore mieux être assuré si le crible rotatif est doté à son extrémité aval d'un clapet qui obture la sortie lorsqu'il y a saturation de la chaîne de traitement à l'aval du crible. Les "passants" au crible 20 de 30 mm, qui forment le tas 41, comportent au total un très fort pourcentage de matières fermentescibles et peuvent donc former un compost. The purification by the rotary screen 20 makes it possible to eliminate the fermentable products, the mineral fines and the polyvinyl chloride waste. In this screen, meshes of approximately 30 mm in diameter can advantageously be provided. In addition to screening, the screen 20 provides dynamic storage which gives greater flexibility in operation. This dynamic storage can be even better ensured if the rotary screen is provided at its downstream end with a valve which closes the outlet when the processing chain is saturated downstream of the screen. The "passers-by" with a 30 mm screen 20, which form the pile 41, have a very high percentage of fermentable materials in total and can therefore form a compost.

L'agglomération exécutée dans la presse 32 a pour but de rendre plus commodes les manipulations et la combustion du produit, mais également de permettre son stockage sans risque de fermentation et ce, malgré une humidité importante des agglomérés combustibles, comprise entre 5 et 20%, suivant les conditions de collecte des déchets ménagers. The agglomeration carried out in the press 32 aims to make the handling and combustion of the product more convenient, but also to allow its storage without risk of fermentation, despite a high humidity of the combustible agglomerates, of between 5 and 20%. , according to the conditions for collecting household waste.

Au cours du déchiquetage fin, ou floconnage, au moyen du broyeur 19, et de l'agglomération dans la presse 32, la fraction légère est soumise,à quelques minutes d'intervalle,à deux échauffements qui provoquent un accroissement de la température d'au moins 500C, ce qui a pour effet d'anéantir la plus grande partie des bactéries mésophiles, de sorte que le risque de fermentation est supprimé. During the fine shredding, or flaking, by means of the crusher 19, and agglomeration in the press 32, the light fraction is subjected, a few minutes apart, to two heatings which cause an increase in the temperature of at least 500C, which has the effect of destroying most of the mesophilic bacteria, so that the risk of fermentation is eliminated.

Pour le criblage de la fraction lourde sortant du séparateur aéraulique 8, le crible rotatif 38 a, de préférence, des mailles d'environ 60 mm de côté. La vitesse périphérique est d'environ 1 m par seconde. Le crible 38 est doté intérieurement de dents disposées en spirales, qui assurent l'avancement du produit et le déchiquetage des papiers présents dans les déchets. For the screening of the heavy fraction leaving the aeraulic separator 8, the rotary screen 38 preferably has meshes of approximately 60 mm on one side. The peripheral speed is approximately 1 m per second. The screen 38 is internally provided with teeth arranged in spirals, which ensure the advancement of the product and the shredding of the papers present in the waste.

Le passant de la maille de 60 mm est composé en très grande partie d'éléments fermentescibles et contient une quantité suffisante de papiers peur assurer sur le tas 41 une fermentation se développant dans des conditions d'aérobiose correcte. The loop of the 60 mm mesh is composed for the most part of fermentable elements and contains a sufficient quantity of papers to ensure on the pile 41 a fermentation developing under correct aerobic conditions.

On notera que les proportions en poids de la fraction légère et de la fraction lourde issues de la séparation aéraulique sont respectivement environ de 25 à 30% et de 70 à 75% des déchets bruts introduits dans la trémie 1. It will be noted that the proportions by weight of the light fraction and of the heavy fraction resulting from the air separation are respectively about 25 to 30% and 70 to 75% of the raw waste introduced into the hopper 1.

Les agglomérés combustibles produits dans l'instal- lation qui a été décrite sont pratiquement exempts de ma tière susceptible de dégager du chlore au cours de la combustion. En effet, le chlorure de polyvinyle, dont sont faites par exemple les bouteilles d'eau minérale et dont la densité est supérieure à 1, est normalement incorporé dans la fraction lourde déchargée par gravité à l'extré- mité 6 du transporteur à bande 3 et, d'autre part, le chlorure de sodium provenant des déchets de cuisine est éli- miné avant le pressage des agglomérés, dans le crible 20.  The combustible agglomerates produced in the installation which has been described are practically free of matter liable to give off chlorine during combustion. In fact, polyvinyl chloride, which is made, for example, of mineral water bottles and whose density is greater than 1, is normally incorporated in the heavy fraction discharged by gravity at the end 6 of the belt conveyor 3 and, on the other hand, the sodium chloride from the kitchen waste is removed before pressing the agglomerates, in the screen 20.

Claims (14)

- REVENDICATIONS- CLAIMS 1 - Procédé pour produire un combustible et un compost à partir de déchets, en particulier de déchets ménagers, comprenant notamment des papiers et matières analogues, des matières plastiques et des matières fermentescibles, suivant lequel on soumet les déchets à une suite d'opérations comprenant un déchiquetage grossier, un traitement de séparation aéraulique, une décantation par cyclonage appliqué à la fraction légère résultant de la séparation, un déchiquetage fin appliqué à la fraction solide obtenue par décantation, et un pressage de cette fraction solide pour l'obtention de granulés ou autres agglomérés, caractérisé en ce que, à la sortie du cyclonage (12), on astreint d'une part l'air chargé de poussieres à produire par voie aéraulique (8), le traitement de séparation et, d'autre part, la fraction solide à subir un criblage (20) dont le refus est soumis au déchiquetage fin (18) et dont les éléments passants sont soumis à un compostage (41). 1 - Method for producing a fuel and a compost from waste, in particular household waste, comprising in particular paper and similar materials, plastics and fermentable materials, according to which the waste is subjected to a series of operations comprising coarse shredding, aeration separation treatment, decantation by cycloning applied to the light fraction resulting from the separation, fine shredding applied to the solid fraction obtained by decantation, and pressing of this solid fraction to obtain granules or other agglomerates, characterized in that, at the end of the cycloning (12), on the one hand the air charged with dust to be produced by air flow (8), the separation treatment and, on the other hand, the solid fraction to be screened (20) whose refusal is subject to fine shredding (18) and whose passers-by are subjected to composting (41). 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, après l'opération de déchiquetage fin, le refus provenant du criblage (20) est entraîné par l'air chargé de poussières sortant du cyclonage (12).  2 - Method according to claim 1, characterized in that, after the fine shredding operation, the rejection from the screening (20) is driven by the air loaded with dust leaving the cycloning (12). 3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la fraction lourde provenant de la séparation aéraulique (8) est soumise à un criblage (38) dont les éléments passants sont soumis à un compostage (41). 3 - Method according to claim 1, characterized in that the heavy fraction from the air separation (8) is subjected to a screening (38) whose passants are subjected to composting (41). 4 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les proportions en poids de la fraction légère et de la fraction lourde issues de la separation aéraulique (8) sont respectivement environ de 25 à 30% et de 70 à 75% des déchets bruts. 4 - Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the proportions by weight of the light fraction and the heavy fraction from the air separation (8) are respectively about 25 to 30% and 70 to 75% of raw waste. 5 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la vitesse périphérique des deux rotors à marteaux (42) constituant le broyeur de dechique tage grossier (2) est d'environ 35 m/s.  5 - Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the peripheral speed of the two hammer rotors (42) constituting the coarse frame dehy crusher (2) is about 35 m / s. 6 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la vitesse du transporteur (3) prévu dans le séparateur aéraulique (8) est de l'ordre de 3 m/s. 6 - Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the speed of the conveyor (3) provided in the aeraulic separator (8) is of the order of 3 m / s. 7 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la vitesse de l'air recyclé à partir du cyclonage (12), dans l'entrée aval (7) du séparateur aéraulique, est de l'ordre de 7 mps.  7 - Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that the speed of the air recycled from the cycloning (12), in the downstream inlet (7) of the air separator, is of the order of 7 mps. 8 - Procedé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la vitesse de l'air provenant du cyclonage (12), dans le conduit (17) allant au déchiquetage fin (18), est comprise entre 15 et 20 m/s environ. 8 - Process according to claim 2, characterized in that the speed of the air coming from the cycloning (12), in the conduit (17) going to the fine shredding (18), is between 15 and 20 m / s approximately. 9 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications 1 à 8, constituée par une chaîne de traitement comprenant un broyeur de déchiquetage grossier (2), un séparateur (8), un cyclone (12), un broyeur de déchiquetage fin (18) et une presse à agglo mérer (32), caractérisée en ce que la sortie (13)d'air chargé de poussières du cyclone (12) est reliée au séparateur (8) et à l'aval du broyeur (19), et la sortie (22) de fraction solide du cyclone (12) est reliée à un crible rotatif (20) situé à l'amont du broyeur (19) de déchiquetage fin. 9 - Installation for the implementation of the method according to one of claims 1 to 8, consisting of a processing chain comprising a coarse shredder (2), a separator (8), a cyclone (12), a crusher fine shredding (18) and an agglomerating press (32), characterized in that the outlet (13) of air charged with dust from the cyclone (12) is connected to the separator (8) and downstream of the crusher (19), and the outlet (22) of the solid fraction of the cyclone (12) is connected to a rotary screen (20) located upstream of the fine shredder (19). 10 - Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le séparateur aéraulique (8) comprend un transporteur (3) à bande sans fin qui est surmonté d'une hotte (4) à l'extrémité aval de laquelle est prévue une arrivee (7) d'air recycle, ainsi qu'un conduit vertical (9) relié à la hotte pour l'extraction de la fraction légère et son transport dans le cyclone (12). 10 - Installation according to claim 9, characterized in that the air separator (8) comprises a conveyor (3) with an endless belt which is surmounted by a hood (4) at the downstream end of which an inlet is provided ( 7) recirculated air, as well as a vertical duct (9) connected to the hood for the extraction of the light fraction and its transport in the cyclone (12). 11 - Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le broyeur (18) de déchiquetage fin comprend un rotor à couteaux (19) associé à une grille de calibrage, ainsi qu'une admission d'air (17) pour le transport pneumatique de la matière traitée.  11 - Installation according to claim 9, characterized in that the shredder (18) of fine shredding comprises a knife rotor (19) associated with a calibration grid, as well as an air intake (17) for pneumatic transport of the material treated. 12 - Installation suivant la revendication 9, caractérisée en ce que, à l'aval et au-dessous de l'extrémité (6) du transporteur à bande (3) du séparateur aéraulique (8), est disposé un crible rotatif (38) qui reçoit la fraction lourde séparée. 12 - Installation according to claim 9, characterized in that, downstream and below the end (6) of the belt conveyor (3) of the air separator (8), is disposed a rotary screen (38) which receives the separated heavy fraction. 13 - Installation suivant l'une des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que des moyens (41) sont prévus pour la réception des éléments passants des cribles (20, 38) en vue de leur traitement de compostage. 13 - Installation according to one of claims 9 to 12, characterized in that means (41) are provided for receiving the passing elements of the screens (20, 38) for their composting treatment. 14 - Installation suivant l'une des revendications 9 à 13, caractérisée par des séparateurs magnétiques (24, 37) pour l'élimination des ferrailles.  14 - Installation according to one of claims 9 to 13, characterized by magnetic separators (24, 37) for the elimination of scrap.
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