FR2484304A1 - Internal back-facing machine for laterally accessible bores - uses fixture holding tool for each bore couplable to spindle inserted in successive bores - Google Patents
Internal back-facing machine for laterally accessible bores - uses fixture holding tool for each bore couplable to spindle inserted in successive bores Download PDFInfo
- Publication number
- FR2484304A1 FR2484304A1 FR8107324A FR8107324A FR2484304A1 FR 2484304 A1 FR2484304 A1 FR 2484304A1 FR 8107324 A FR8107324 A FR 8107324A FR 8107324 A FR8107324 A FR 8107324A FR 2484304 A1 FR2484304 A1 FR 2484304A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- tool
- retrograde
- rod
- bores
- support device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/102—Back spot-facing or chamfering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
La présente invention se rapport un dispositif pour produire des renfoncements rétrogrades, en particulier dans des alésages débouchant dans des cavités. The present invention relates to a device for producing retrograde recesses, in particular in bores opening into cavities.
Pendant l'usinage de certaines pièces, on a souvent besoin d'y produire des renfoncements Habituellement, on exécute ces renfoncements à l'aide d'un dispositif de perçage équipé d'un gabarit. On a procédé jusqu a présent de la même manière pour produire des renfoncements rétrogrades dans des alésages de centrage ou d'ajustage. During the machining of certain parts, it is often necessary to produce indentations there. Usually, these indentations are carried out using a drilling device equipped with a template. So far, the same procedure has been followed to produce retrograde recesses in centering or adjusting bores.
A cette fin, on connaît différents dispositifs. C'est ainsi, par exemple, que la demande de brevet allemand n0 22 37 647 décrit un outil pour chambrer l'extrémité arrière d'alésages traversants, qui utilise un couteau monté libre en rotation à l'ex remit antérieure d'une tige.Pour amener l'outil dans sa position de travail, on place le tranchant du couteau parallèlement a la tige et on le rétracte dans celle-ci Le couteau est tenu dans cette position rétractée par un manchon se glissant au dessus de lui, ce qui permet de 1 'introduire dans 1 'alésage Le couteau est ensuite libéré en reculant et en tournant le manchon, ce qui lui permet, en vue de l'opération d'usinage, de venir se placer perpendiculairement a la direction de l'axe de la tige La rétrac- tion de l'outil hors du trou, quand l'opération d'usinage est#r- minée, s'effectue d'une manière analogue. Il existe toute une série de dispositifs construite selon le même principe avec des cou teaux pivotants.Ils diffèrent, en général, simplement par la mafière dont le couteau est transféré de sa position de repos à sa position de travail et inversement. L'inconvénient de tous ces dispositifs connus réside dans le fait qu'ils ne peuvent être utili- ses que pour des opérations relativement simples, par exemple, pour égaliser la surface d'alésages ou de perçages car ils ne supportent pas d'efforts relativement importants. En outre, il est toujours nécesssaire de prévoir des dispositifs pour faire pivoter les couteaux, dispositifs qui sont fragiles et de ce fait tombent très souvent en panne. To this end, various devices are known. Thus, for example, that the German patent application No. 22 37 647 describes a tool for recessing the rear end of through bores, which uses a knife mounted free in rotation at the previous ex-delivery of a rod .To bring the tool into its working position, place the cutting edge of the knife parallel to the rod and retract it. The knife is held in this retracted position by a sleeve sliding over it, which allows it to be inserted into the bore. The knife is then released by moving back and turning the sleeve, which allows it, in view of the machining operation, to be placed perpendicular to the direction of the axis of the rod The retraction of the tool out of the hole, when the machining operation is # completed, is carried out in a similar manner. There is a whole series of devices built on the same principle with swivel knives. They differ, in general, simply by the material from which the knife is transferred from its rest position to its working position and vice versa. The disadvantage of all these known devices lies in the fact that they can only be used for relatively simple operations, for example, to equalize the surface of bores or holes because they do not support relatively efforts. important. In addition, it is always necessary to provide devices for rotating the knives, devices which are fragile and therefore very often break down.
La demande de brevet allemand n0 1 777 083 décrit un autre dispositif pour lamer des trous utilisant troix couteaux dont les tranchants sont décalés mutuellement d'environ 1200 et s'éten- dent parallèlement à l'axe d'une tige, ces couteaux étant suffi saemellt étroits pour que leurs extrémités libres puissent être comprimées a un diamètre relativement petit permettant de faire passer l'outil par l'ouverture. Après avoir débouché de l'ouverture, les couteaux s'élèvent sur un cône de centrage monté libre en rotation, ce qui a pour effet de les écarter et de les placer ainsi dans leur position de travail. Cet outil aussi n'est des tiné qu'à lamer et présente approximativement les mêmes inconvénients que ceux mentionnés plus haut. German patent application No. 1 777 083 describes another device for drilling holes using three knives, the cutting edges of which are offset by approximately 1200 and extend parallel to the axis of a rod, these knives being sufficient saemellt narrow so that their free ends can be compressed to a relatively small diameter allowing the tool to pass through the opening. After emerging from the opening, the knives rise on a centering cone mounted free to rotate, which has the effect of moving them aside and thus placing them in their working position. This tool is also only used for counterboring and has approximately the same disadvantages as those mentioned above.
Le dispositif décrit dans le brevet allemand n0 933 120 est fondé sur un autre principe. En effet, dans un dispositif con çu pour planer et chambrer la face arrière de pièces percées, on introduit, seule, c'est-à-dire sans outil, la tige de celui-ci dans l'ouverture. De l'autre côté de l'ouverture cette tige est enfilée sur un outil qui y a été prévu, notamment, sur une fraise rétrograde. Quand les deux composants ont été accouplés, on rétrac- te la tige, qui tourne, et on produit ainsi le renfoncement ou la "chambre" voulue. Après cela, on désaccouple la fraise rétro de sa tige et on tire cette dernière seule hors du trou. Pour pouvoir effectuer la même opération dans le trou voisin de la pièce, il faut
1. Introduire la tige de l'outil dans le trou suivant et,
2.Transférer l'outil, c'est-à-dire la fraise rétrograde, du point d'usinage précédent au point d'usinage suivant.The device described in German Patent No. 933,120 is based on another principle. In fact, in a device designed to plan and chamber the rear face of drilled parts, the rod of the latter is introduced, alone, that is to say without tools, into the opening. On the other side of the opening, this rod is threaded onto a tool which has been provided there, in particular, on a retrograde cutter. When the two components have been coupled, the rod, which turns, is retracted, thereby producing the desired recess or "chamber". After that, the retro cutter is uncoupled from its stem and the latter is pulled out of the hole alone. To be able to perform the same operation in the hole next to the part, you must
1. Insert the tool shank into the next hole and,
2. Transfer the tool, i.e. the retrograde bur, from the previous machining point to the next machining point.
Or, dans de nombreuses applications, des difficultés considérables apparaissent au cours de ces opérations, par exemple, dans le cas de la construction d'avions, pendant l'usinage des trous de raccordement du plan de séparation entre la charpente porteuse et le fuselage. A cette fin on prévoit, par exemple, dans l'emplanture des ailes, des renfoncements ou des poches dont partent les trous de centrage destinés aux éléments d'assemblage avec le fuselage. Pour des raisons pratiques d'usinage, ces poches sont relativement étroites et, de ce fait, rendent difficiles l'accouplement et le désaccouplZment de la fraise rétrograde avec sa tige ou sa barre d'actionnement. Souvent même, ces poches occupent une position inférieure, de sorte qu'elles sont invisibles pour le personnel. However, in many applications, considerable difficulties arise during these operations, for example, in the case of aircraft construction, during the machining of the connection holes of the plane of separation between the load-bearing structure and the fuselage. To this end, provision is made, for example, in the root of the wings, recesses or pockets from which leave the centering holes intended for the assembly elements with the fuselage. For practical machining reasons, these pockets are relatively narrow and, as a result, make it difficult to couple and uncouple the retrograde milling cutter with its rod or its actuation bar. Often, these pockets occupy a lower position, so that they are invisible to personnel.
Dans ces conditions, le personnel opère souvent au jugé pour décider du moment où il convient d'accoupler et de désaccoupler la fraise rétrograde. Ceci se traduit par une perte de temps considérable qui représente plusieurs fois le temps effectivement nécessaire pour produire les renfoncements. Dans la pratique, on a constaté que dans ces conditions la perte de temps pouvait atteindre jusqu'au quintuple du temps réellement nécessaire. Or, il s'agit la d'une situation particulièrement désavantageuse car, dans la construction d'avions mentionnée plus haut, on trouve un très grand nombre de poches dans lesquelles débouchent des ouvertures ou des trous de centrage relativement étroits, alignés les uns a côté des autres. Under these conditions, staff often operate on a trial basis to decide when to couple and uncouple the retrograde bur. This results in a considerable loss of time which represents several times the time actually required to produce the recesses. In practice, it has been found that under these conditions the loss of time could reach up to five times the time actually necessary. However, this is a particularly disadvantageous situation because, in the aircraft construction mentioned above, there are a very large number of pockets into which open relatively narrow openings or centering holes, aligned with each other. side of others.
Une autre difficulté qu'il convient de mentonnier résulte du fait que, dans tous les dispositifs dont il est question cidessus, l'outil est situé a l'extrémité libre d'une tige ou d'une barre rotative dont le palier se trouve de l'autre côte par xap- port a la pièce devant être usinée. Il en résulte une réduction appréciable de la précision d'usinage et même un risque de voir apparaître des marques de vibrations sur les parois du renfoncement. Or, dans les applications dans lesquelles les exigences de sécurité sont très strictes, une qualité et une précision parfaites sont indispensables, même en ce qui concerne les renfonce ments. Another difficulty which should be mentioned results from the fact that, in all the devices mentioned above, the tool is situated at the free end of a rod or of a rotary bar whose bearing is located the other side by xap- port to the part to be machined. This results in a significant reduction in machining precision and even a risk of seeing vibration marks appear on the walls of the recess. However, in applications where security requirements are very strict, perfect quality and precision are essential, even with regard to recesses.
entes. entes.
En partant du dispositif décrit par le brevet allemand n0 933 120, dans lequel il est prévu d'accoupler un outil spé cial à une tige, l'invention s'est fixé pour but de diminuer les pertes de temps qui résultent de la production de renfoncements rétrogrades dans des cavités, en particulier quand toute une série de renfoncements juxtaposés doivent être produits. L'invention prévoit également d'assurer un accouplement et un désaccouplement inpeccables de l'outil avec sa tige, même dans le cas où les emplacements dans lesquels doivent être usinés les renfoncements sont situés dans des cavités ou dans des poches tout en étant complètement invisibles ou inaccessibles pour le personnel. En même temps, l'invention vise à réaliser des renfoncements dont la surface a une qualité parfaite et qui présentent une grande précision d'usinage. Starting from the device described by German patent no. 933 120, in which it is intended to couple a special tool to a rod, the invention has set itself the aim of reducing the time losses which result from the production of Retrograde recesses in cavities, particularly when a series of juxtaposed recesses are to be produced. The invention also provides for ensuring an impeccable coupling and uncoupling of the tool with its rod, even in the case where the locations in which the indentations are to be machined are located in cavities or in pockets while being completely invisible or inaccessible to staff. At the same time, the invention aims to produce indentations whose surface has a perfect quality and which have high machining precision.
L'invention atteint les buts qu'elle s'est fixés en ce que le dispositif qui en fait l'objet comprend a) une dispositif de soutien en forme de peigne dont les dents s'engagent dans les cavités devant être usinées et qui supporte un certain nombre d'outils rétrogrades b) des outils: rétrogrades montés respectivement à rotation dans les dents et pouvant être tirés à l'extérieur vers la zone d'usinage ; et, c) une tige de traction pouvant être introduite successivement dans les alésages correspondants et pouvant être accouplée avec l'outil rétrograde correspondant, en guidant cet outil par un mouvement de rappel vers la zone d'usinage avant de le ramener par un mouvement opposé dans le dispositif de soutien. The invention achieves the goals which it has set itself in that the device which is the subject of it comprises a) a support device in the form of a comb whose teeth engage in the cavities to be machined and which supports a certain number of retrograde tools b) tools: retrograde mounted respectively in rotation in the teeth and able to be pulled outside towards the machining zone; and, c) a traction rod which can be successively introduced into the corresponding bores and which can be coupled with the corresponding retrograde tool, by guiding this tool by a return movement towards the machining zone before bringing it back by an opposite movement. in the support device.
Dans ces conditions, on évite les interventions manuelles qui demandent beaucoup de temps et il suffit, pour usiner un certain nombre de renfoncements rétrogrades, de transférer la tige de l'outil d'une ouverture à l'autre de la pièce. Il est à noter que toute cette opération peut être entièrement automatisée. Under these conditions, manual interventions are avoided which require a lot of time and it suffices, to machine a certain number of retrograde recesses, to transfer the tool rod from one opening to the other of the part. Note that all of this can be fully automated.
Il est avantageux de monter l'outil rétrograde sur un tourillon creux adapté pour recevoir la tige et de monter ce touril
Ion à rotation dans un coussinet du dispositif de soutien. En utilisant, selon un développement de l'invention, pour guider la tige de l'outil un coussinet dont la longueur est supérieure à celle de la course rétrograde de l'outil vers la pièce à usiner, il est clair que ce dernier reste pendant toute la phase d'usinage rétrograde dans le dispositif de soutien. On réalise de cette manière, de part et d'autre de la pièce, des paliers pour l'outil, ce qui permet d'obtenir des précisions de position et de dimensions, par exemple en ce qui concerne la profondeur du renfoncement et son diamètre, qui rendent superflu tout contrôle ultérieur de fabrication. Comme autre avantage, il convient de mentionner la netteté de la surface usinée.It is advantageous to mount the retrograde tool on a hollow journal adapted to receive the rod and to mount this journal
Rotating ion in a bearing of the support device. By using, according to a development of the invention, to guide the rod of the tool a bearing the length of which is greater than that of the retrograde stroke of the tool towards the workpiece, it is clear that the latter remains for the entire retrograde machining phase in the support device. Bearings for the tool are produced in this way, on either side of the part, which makes it possible to obtain position and size specifications, for example as regards the depth of the recess and its diameter. , which make any subsequent manufacturing checks superfluous. Another advantage is the sharpness of the machined surface.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite à titre d'exemple non-limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention, en place dans une pièce à usiner
la figure 2 est une vue illustrant la structure de l'outil rétrograde du dispositif selon l'invention ; et,
la figure 3 est une vue, partiellement en coupe, d'un tel outil, effectuée suivant la ligne A-A de la figure 2.Other characteristics and advantages of the invention will emerge from the description which follows, given by way of non-limiting example, with reference to the appended drawings, in which
Figure 1 is a perspective view of a device according to the invention, in place in a workpiece
Figure 2 is a view illustrating the structure of the retrograde tool of the device according to the invention; and,
FIG. 3 is a view, partially in section, of such a tool, taken along line AA of FIG. 2.
La figure 1 représente les principes structurels du dispositif selon l'invention. En traits mixtes ont été esquissés les contours d'une pièce à usiner 13 dans laquelle sont percés des alésages 14. Ces alésages 14 débouchent dans des poches 15 de la pièce 13. Comme on le voit, toute une série d'alésages et de poches se succèdent dans la pièce 13. Sur la figure 1, la poche an intérieure 15 est représentée en coupe. On voit également sur la figure 1, un dispositif de soutien 8 qui se présente en gros sous la forme d'un peigne comportant des dents 8'. L'espacement des dents 8' du dispositif de soutien 8 est constant et correspond à celui des poches 15 dans la pièce 13. Les dents 8' sont percées d'alésages ou de paliers dans lesquels viennent s'engager les outils, à savoir les fraises rétrogrades 2.Les dents 8' du dispositif de soutien 8 et les outils 2 qui y reposent s'enfoncent suffisamment dans les poches 15 pour que les outils occupent la position qui convient pour l'exécution de l'opération d'usinage #:#ulue. FIG. 1 represents the structural principles of the device according to the invention. In dotted lines have been outlined the contours of a workpiece 13 in which are bored holes 14. These bores 14 open into pockets 15 of the part 13. As can be seen, a whole series of bores and pockets follow one another in part 13. In FIG. 1, the inner pocket 15 is shown in section. Also seen in Figure 1, a support device 8 which is roughly in the form of a comb having teeth 8 '. The spacing of the teeth 8 'of the support device 8 is constant and corresponds to that of the pockets 15 in the part 13. The teeth 8' are pierced with bores or bearings in which the tools, namely the retrograde milling cutters 2. The teeth 8 'of the support device 8 and the tools 2 which rest therein sink sufficiently into the pockets 15 so that the tools occupy the position which is suitable for carrying out the machining operation #: #ulue.
Le dispositif de soutien 8 peut comprendre un nombre de dents 8' égal à celui des poches 15 de la pièce 13 Toutefois cela n'est pas nécessaire, et ce dispositif de soutien 8 doit comporter, au minimum, plus d'une dent 8i en question Dans ce dernier cas, on déplace le dispositif de soutien 8 pas-àbpas de sorte qu'après l'usinage d'un premier groupe de renfoncements dans les poches 15, on procède à celui d'un second groupe de renfoncements en déplagant latéralement et en abaissant à nouveau le dispositif de soutien 8 dans la pièce. Sur la figure 1 on a représenta les poches 15 comme s'ouvrant vers le haut et, de ce fait, elles sont visibles.Toutefois, il est bien évident qu'on pourrait également adopter la disposition inverse c est-à-dire une disposition dans laquelle les poches déboucheraient sur la face inférieure de la pièce et, par conséquent, seraient invisi- bles. Dans ce cas, il va de soi que le dispositif de soutien introduirait les outils par en-dessous dans les poches
Les figures 2 et 3 montrent la structure d'une fraise rétrograde selon l'invention. La référence 1 désigne une tige ct laquelle un mécanisme, non représenté, imprime un mouvement de rotation.La tige 1 comporte, à son extrémité antérieure, une ou plusieurs rainures hélicoidales 10. 'outil proprement dit est séparé de cette tige et comprend principalement la fraise rétro- g-rade proprement dite 2 dont la structure peut être adaptée aux besoins de chaque cas particulier. La fraise 2 est montée sur un tourillon il et est logée à rotation dans la dent 8' correspon dante du dispositif de soutien 8 au moyen de ce tourillon 11, par exemple, par l'intermédiaire d'un coussinet 9. Le tourillon 11 est percé d'un alésage central 12 pour recevoir l'extrémité antérieure de la tige 1. La fraise rétrograde 2 comporte une ou plusieurs goupilles 3 aux fins d'accouplement avec la rainure hélicoïdale 10 de la tige 1.A son extrémité postérieure, le tourillon 11 est pourvu d'un dispositif de freinage qui, dans le cas présent, est constitué par, au moins, une rondelle élastiquement déformable 4, par exemple, en caoutchouc. Une vis de réglage 5 permet d'appliquer une précontrainte axiale sur la rondelle élastique 4 et, partant, de modifier les dimensions ~arlablesde celle-cL
Ainsi, le pourtour de la rondelle 4 s'applique en freinant plus ou moins fortement contre la paroi de l'alésage de la dent 8' ou contre la paroi intérieure du coussinet 9. La vis de réglage 5 peut éventuellement etre bloquée par une contre-vis de sécurité fi. The support device 8 can comprise a number of teeth 8 'equal to that of the pockets 15 of the part 13 However, this is not necessary, and this support device 8 must comprise, at a minimum, more than one tooth 8i in question In the latter case, we move the support device 8 step by step so that after machining a first group of recesses in the pockets 15, we proceed to that of a second group of recesses by moving laterally and lowering the support device 8 again into the room. In FIG. 1, the pockets 15 have been shown as opening upwards and, therefore, they are visible. However, it is obvious that we could also adopt the opposite arrangement, that is to say an arrangement in which the pockets would open onto the underside of the room and, therefore, would be invisible. In this case, it goes without saying that the support device would introduce the tools from below into the pockets.
Figures 2 and 3 show the structure of a retrograde milling cutter according to the invention. The reference 1 designates a rod ct which a mechanism, not shown, imparts a rotational movement. The rod 1 comprises, at its anterior end, one or more helical grooves 10. The actual tool is separated from this rod and mainly comprises the back-milling cutter proper 2, the structure of which can be adapted to the needs of each particular case. The cutter 2 is mounted on a pin 11 and is rotatably housed in the corresponding tooth 8 'of the support device 8 by means of this pin 11, for example, by means of a bearing 9. The pin 11 is pierced with a central bore 12 to receive the anterior end of the rod 1. The retrograde milling cutter 2 comprises one or more pins 3 for the purposes of coupling with the helical groove 10 of the rod 1. At its rear end, the pin 11 is provided with a braking device which, in the present case, consists of, at least, an elastically deformable washer 4, for example, of rubber. An adjustment screw 5 makes it possible to apply an axial preload on the elastic washer 4 and, consequently, to modify the dimensions ~ arlablesde la-cL
Thus, the periphery of the washer 4 is applied by braking more or less strongly against the wall of the bore of the tooth 8 'or against the inner wall of the bearing 9. The adjusting screw 5 may possibly be blocked by a counter - fi security screw.
Sur b tourillon 11 est embroché une seconde rondelle élastique 7, également en caoutchouc, par exemple, qui joue le rôle d1amortis- seur. Cette rondelle agit axialement entre la fraise rétrograde 2 et la paroi de la dent 8' ou le coussinet 9, lors de la réintroduction de l'outil dans la dent 8' du dispositif de soutien 8.On the pin 11 a second elastic washer 7, also made of rubber, for example, is plugged in, which acts as a shock absorber. This washer acts axially between the retrograde milling cutter 2 and the wall of the tooth 8 'or the bearing 9, during the reintroduction of the tool into the tooth 8' of the support device 8.
On va maintenant décrire brièvement le fonctionnement de ce dispositif
Comme il a été indiqué, on introduit les dents 8' du dis positif de soutien 8 et les fraises rétrogrades 2 qu'elles supportent dans les poches 15 de la pièce 13. Après cela, la pièce 13 et le dispositif de soutien 8 ne peuvent plus se déplacer l'un par rapport à l'autre. Pour produire les renfoncements, on introduit la tige 1 par un alésage 14 qui peut, par exemple, jouer le rôle de trou de centrage. De ce fait, la tige 1 vient s'engager dans l'alésage central 12 de la fraise rétrograde 2. Du fait de la rotation de la tige 1, les goupilles 3 s'engagent dans la rainure hélicoïdale 10, en accouplant ainsi la tige et la fraise.We will now briefly describe the operation of this device
As indicated, the teeth 8 'of the positive support device 8 and the retrograde cutters 2 which they support in the pockets 15 of the part 13 are introduced. After that, the part 13 and the support device 8 cannot no longer move relative to each other. To produce the recesses, the rod 1 is introduced through a bore 14 which can, for example, play the role of centering hole. As a result, the rod 1 engages in the central bore 12 of the retrograde milling cutter 2. Due to the rotation of the rod 1, the pins 3 engage in the helical groove 10, thereby coupling the rod and strawberry.
Ceci a pour conséquence d'enfiler l'outil, c'est-ad ire la fraise rétrograde 2, sur la tige 1, sur une distance correspondant à la longueur axiale de la rainure hélicoïdale 10. L'action de freinage des rondelles 4 assure un accouplement parfait entre la tige 1 et la fraise rétrograde 2. Maintenant, pendant la continuation de la rotation de la tige 1, celle-ci peut être rétractée et le renfoncement voulu peut être usiné dans la poche 15, là où l'alésage 14 débouche dans la poche 15. This results in threading the tool, that is to say the retrograde cutter 2, on the rod 1, over a distance corresponding to the axial length of the helical groove 10. The braking action of the washers 4 ensures a perfect coupling between the rod 1 and the retrograde milling cutter 2. Now, during the continuation of the rotation of the rod 1, this can be retracted and the desired recess can be machined in the pocket 15, where the bore 14 opens into pocket 15.
En examinant la figure 1 on remarque que la fraise rétrograde couplée à la tige 1 a été rétractée d'une certaine distance de son palier 9 dans la dent 8' par rapport aux fraises placées dans les dents adjacentes 8'. On remarque également qu'il n'est pas nécessaire que le tourillon 11 de l'outil sorte complètement de son palier 9, bien qu'une telle éventualité soit également possible. By examining FIG. 1, it can be seen that the retrograde milling cutter coupled to the rod 1 has been retracted a certain distance from its bearing 9 in the tooth 8 ′ with respect to the milling cutters placed in the adjacent teeth 8 ′. It is also noted that it is not necessary for the pin 11 of the tool to come completely out of its bearing 9, although such a possibility is also possible.
Quand le renfoncement voulu a été usiné, on repousse à nou- veau la tige 1 vers le dispositif de soutien 8 et on replace l'outil, c'est-à-dire la fraise rétrograde 2 dans la dent correspondante 8' à l'intérieur de son palier 9. En tournant la tige 1 dans la direction opposée, on désaccouple la fraise rétrograde 2. When the desired recess has been machined, the rod 1 is pushed back again towards the support device 8 and the tool is replaced, that is to say the retrograde cutter 2 in the corresponding tooth 8 'to the inside of its bearing 9. By turning the rod 1 in the opposite direction, the retrograde cutter 2 is uncoupled.
Pendant cette opération, le dispositif de freinage 4 opère à nouveau. Du fait de la présence de la rainure hélicoïdale 10, la fraise rétrograde 2 est pressée contre la paroi de la dent 8' ou contre le palier 9 correspondant, par l'action des goupilles 3. Pour cette opération, la rondelle élastique 7 constitue un amortisseur axial efficace. Après cela, on retire la tige 1 de l'alésage 14 et on l'amène dans une position dans laquelle elle peut être introduite dans l'alésage 14 voisin aux fins d'usinage d'un nouveau renfoncement.During this operation, the braking device 4 operates again. Due to the presence of the helical groove 10, the retrograde cutter 2 is pressed against the wall of the tooth 8 'or against the corresponding bearing 9, by the action of the pins 3. For this operation, the elastic washer 7 constitutes a effective axial damper. After that, the rod 1 is removed from the bore 14 and brought into a position in which it can be introduced into the neighboring bore 14 for the purpose of machining a new recess.
Le principal avantage de l'invention réside dans la suppression de toutes les opérations manuelles d'accouplement des outils avec les tiges les faisant tourner,ces opérations étant remplacées par de simples mouvements en avant et et en arrière de ces tiges et par des mouvements latéraux pour les transférer d'un alésage d'entrée au suivant. Le fait que plusieurs fraises rétrogrades doivent être disponibles en même temps ins le dispositif de soutien n'est pas un inconvénient car l'usure des fraises individuelles est considérablement réduite. En outre, il devient possible, au besoin, de loger dans les différentes dents des outils de frai sage différents, de sorte qu'il devient possible de produire, sans aucune opération compliquée de changement, des renfoncements très différents dans les poches qui#suivent. The main advantage of the invention resides in the elimination of all manual operations for coupling the tools with the rods making them rotate, these operations being replaced by simple movements forwards and backwards of these rods and by lateral movements. to transfer them from one inlet bore to the next. The fact that several retrograde cutters must be available at the same time without the support device is not a drawback since the wear of the individual cutters is considerably reduced. In addition, it becomes possible, if necessary, to house in the different teeth different milling tools, so that it becomes possible to produce, without any complicated operation of change, very different recesses in the pockets which follow. .
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803022462 DE3022462C2 (en) | 1980-06-14 | 1980-06-14 | Device for the rear, flat countersinking of holes ending in laterally open recesses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2484304A1 true FR2484304A1 (en) | 1981-12-18 |
| FR2484304B1 FR2484304B1 (en) | 1984-02-17 |
Family
ID=6104699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8107324A Granted FR2484304A1 (en) | 1980-06-14 | 1981-04-09 | Internal back-facing machine for laterally accessible bores - uses fixture holding tool for each bore couplable to spindle inserted in successive bores |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3022462C2 (en) |
| FR (1) | FR2484304A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB109410A (en) * | 1900-01-01 | |||
| GB474471A (en) * | 1936-06-12 | 1937-11-02 | Stanley Charles Icke | Improvements in or relating to rotary spot-facing cutters, shell cutters or reamers and like tools |
| GB554909A (en) * | 1942-05-08 | 1943-07-23 | Frederick Paul Price | Improvements in metal cutting tools, backfacing, recessing, or spot facing cutters, and the like |
| DE845003C (en) * | 1942-10-22 | 1952-07-28 | Daimler Benz Ag | Milling cutter |
| DE933120C (en) * | 1944-10-18 | 1955-09-15 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Tool for facing and countersinking the back of drilled workpieces |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1777083B2 (en) * | 1968-09-03 | 1972-12-14 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | DEVICE FOR BEVELING THROUGH HOLES |
| DE2311641A1 (en) * | 1973-03-09 | 1974-09-12 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | FLAT COUNTER CLIP-ON ON A HOLDER |
-
1980
- 1980-06-14 DE DE19803022462 patent/DE3022462C2/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-09 FR FR8107324A patent/FR2484304A1/en active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB109410A (en) * | 1900-01-01 | |||
| GB474471A (en) * | 1936-06-12 | 1937-11-02 | Stanley Charles Icke | Improvements in or relating to rotary spot-facing cutters, shell cutters or reamers and like tools |
| GB554909A (en) * | 1942-05-08 | 1943-07-23 | Frederick Paul Price | Improvements in metal cutting tools, backfacing, recessing, or spot facing cutters, and the like |
| DE845003C (en) * | 1942-10-22 | 1952-07-28 | Daimler Benz Ag | Milling cutter |
| DE933120C (en) * | 1944-10-18 | 1955-09-15 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Tool for facing and countersinking the back of drilled workpieces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3022462A1 (en) | 1981-12-24 |
| DE3022462C2 (en) | 1982-08-19 |
| FR2484304B1 (en) | 1984-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0161210B1 (en) | Conveyor, especially for automatic lathes, having bearing blocks | |
| FR2479051A1 (en) | EXPANDABLE ALESS | |
| FR2540772A1 (en) | AUTOMATIC TOOL FOR STUDDING | |
| FR2531887A1 (en) | Small dia. milling tool | |
| FR2570308A1 (en) | AXIAL TIGHTENING CONNECTION DEVICE BETWEEN A TOOL HOLDER AND A TOOL | |
| FR2750905A1 (en) | TOOL AND METHOD FOR DEBURRING A DRILLING EDGE OPPOSED TO THE TOOL | |
| CA2410521C (en) | Boring head | |
| FR2604475A1 (en) | AXIAL BLOCKING OF THE PIN FOR A DOOR OR WINDOW | |
| CA2389576C (en) | Spindle for machining accurate inner grooves | |
| EP2546011A1 (en) | Device for supporting mechanical parts | |
| FR2484304A1 (en) | Internal back-facing machine for laterally accessible bores - uses fixture holding tool for each bore couplable to spindle inserted in successive bores | |
| WO2018178542A1 (en) | Clamping chuck with inclined slides | |
| FR2766053A1 (en) | IMPROVED AND QUICK ATTACHMENT FOR WORKING TOOLS ON AN AGRICULTURAL MACHINE | |
| FR2569141A1 (en) | Process and tool for drilling holes with a chamber, in particular in walls made of concrete, plaster or similar material | |
| FR2577969A1 (en) | Piston-type cylinder lock for a key with indentations | |
| BE865189A (en) | ROCK HAVING DEVICE | |
| FR2521466A1 (en) | CUTTING TOOL AND ITS MOUNT | |
| EP0949030A1 (en) | Rotating cutting tool | |
| FR2555481A1 (en) | Cutting tool for releasing spot welded sheets | |
| CH664516A5 (en) | Dental mandrel for boring or cutting - has central hole of chuck tilted obliquely by slide | |
| EP0981426B1 (en) | Device for peeling cut out cardboard blanks | |
| BE443796A (en) | ||
| FR2512710A1 (en) | CHAMFERING TOOL | |
| FR2628995A1 (en) | Chuck key for drill chuck - has pincers with arms to fit around chuck of drill | |
| FR2862245A1 (en) | Tool for machining workpieces has tool holder with fixing element and cutting insert with slot for easier exchange of cutting insert |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |