FR2482003A1 - METHOD FOR PRODUCING A CLOSING DEVICE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A CLOSING DEVICE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD Download PDF

Info

Publication number
FR2482003A1
FR2482003A1 FR8108807A FR8108807A FR2482003A1 FR 2482003 A1 FR2482003 A1 FR 2482003A1 FR 8108807 A FR8108807 A FR 8108807A FR 8108807 A FR8108807 A FR 8108807A FR 2482003 A1 FR2482003 A1 FR 2482003A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
membrane
core
annular groove
knife
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8108807A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2482003B1 (en
Inventor
Gustav A Zeiler
A Zeiler Gustav
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zeiler AG
Original Assignee
Zeiler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zeiler AG filed Critical Zeiler AG
Publication of FR2482003A1 publication Critical patent/FR2482003A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2482003B1 publication Critical patent/FR2482003B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
    • B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
    • B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0018—Upper closure of the 43-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

The closure device has a closure membrane (4) which is fitted into a can body (2) and which is subdivided into a first membrane part (8) and a second membrane part (12). The first membrane part (8) engages over the can edge (6) and the second membrane part (12) covers the can opening. The membrane parts (8, 12) are glued into the can body (2) at a spacing (a). The separation of the closure membrane (4) into the first membrane part (8) and the second membrane part (12) is carried out on a tool die (24) which is provided with an annular groove (26) in the area of the intended separation. A blade (28) engages in the annular groove and cuts the closure membrane (4), at least the first membrane part (8) having a cut edge (30) engaging in the annular groove (26). In this way the first membrane part (8) is held on the tool die (4) when the can body (2) is pushed on.

Description

La présente invention se rapporte à un procédé pour la réalisation d'un dispositif de fermeture de boute suivant lequel une membrane de fermeture, réalisée par enboutissage profond, est divisée sur sur le noyau d'un outil en deux membranes partielles et un corps de boîte est ensuite engagé sur les deux membranes partielles et est relié à ces dernières par collage.L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé,
On connaît déjà par la demande de brevet EP-OS 0 007 487 un procédé de réalisation d'un dispositif de fermeture sur une boîte ainsi qu'un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Dans ce document connu on indique, entre autres,que le dispositif de fermeture peut être réalisé en sectionnant und membrane de fermeture sur le noyau d'un outil de façon que la partie de la membrane présentant le bord plat tombe sur un épaulement d'appui, le corps de la boîte étant ensuite engagé sur les deux parties de la membrane.Il a été cependant constaté que ce procédé n'est pas réalisable dans la pratique notanment pour une fabrication en grande série du fait que le corps de boîte lors de son engagement s'accroche au bord de coupe de la première partie de la membrane et refoule et détériore cette dernière lors du mouvement d'engagement subséquent du corps de boîte. L'ontil de coupe et le noyau de l'outil serait, en outre, soumis à une usure importante.Eu égard à cela le document décrit surtout un autre procéd de fabrication suivant lequel on ne réalise sur le noyau de l'outil qu'une zone affaiblie dans la membrane de fermeture,c'est-à-dire qu'une ligne de séparation de consigne. Tors de l'engagement du corps de boîte sur la membrane de fermeture présentant la ligne de séparation de consigne,la membrane doit être divisée en deux parties le long de la ligne de séparation.Le sectionnezent de la membrane de fermeture au niveau de la ligne de séparation nécessite des forces relativement élevées ce qui a pour effet qu'il n'est pas possible d'effectuer cette opération sur le noyau de l'outil sur lequel sont réalisés l'erboutissage profond de la membrane et la ligne de séparation de consigne. La membrane de fermeture,munie de la ligne de séparation de consigne, doit être placée sur un autre support qui conporte un dispositif de serrage pour retenir la deuxième partie de la nembrane. En conséquence ce procédé de fabrication esst laborieux et nécessite des diepoitifs conpliqués. The present invention relates to a method for producing a bottle closure device according to which a closure membrane, produced by deep drawing, is divided on the core of a tool into two partial membranes and a box body. is then engaged on the two partial membranes and is connected to the latter by bonding. The invention also relates to a device for the implementation of this process,
Already known from patent application EP-OS 0 007 487 a process for producing a closure device on a box as well as a device for implementing this process. In this known document, it is indicated, among other things, that the closing device can be produced by cutting a closing membrane on the core of a tool so that the part of the membrane having the flat edge falls on a support shoulder. , the body of the box then being engaged on the two parts of the membrane. It has however been found that this process is not practicable in particular for mass production because the box body during its engagement clings to the cutting edge of the first part of the membrane and pushes back and deteriorates the latter during the subsequent engagement movement of the can body. The cutting tip and the core of the tool would also be subject to significant wear. With regard to this, the document mainly describes another manufacturing process according to which the core of the tool is only produced a weakened area in the closure membrane, that is to say a setpoint separation line. When the box body is engaged on the closure membrane with the set separation line, the membrane must be divided into two parts along the separation line. The section of the closure membrane at the line of separation requires relatively high forces which has the effect that it is not possible to carry out this operation on the core of the tool on which the deep grooving of the membrane and the set separation line are carried out . The closure membrane, provided with the setpoint separation line, must be placed on another support which has a tightening device to retain the second part of the nembrane. As a result, this manufacturing process is laborious and requires complicated equipment.

Lors de la mise en oeuvre de ce procédé,les bords de séparation fréquemment déchiquetés ne facilitent pas l'engagement subséquent d'un couvercle d'emboîtement,favorisent l'adhérence du contenu do la boute et constituent même un danger de blessures lors de la manipulation. During the implementation of this process, the frequently shredded separation edges do not facilitate the subsequent engagement of a nesting cover, promote the adhesion of the contents of the bottle and even constitute a danger of injury during handling.

La présente invention a pour obJet de perfectionner le procédé de fabrication connu ainsi que le dispositi! pour la sise en oeuvre de ce procédé. The object of the present invention is to improve the known manufacturing process as well as the dispositi! for the implementation of this process.

Ces problènes sont résolus conformément à l'inven- tion par un procédé qui est caractérisé en ce que l'on engage la membrane de fermeture sur un noyau d'outil qui présente dans la zone prévue pour la séparation une rainure annulaire périphérique, en ce qu'on sectionne la membrane de fermeture au moyen d'au oins un couteau guidé le long de la rainure annulaire de façon qu'au soins la première partie de la ueubrane,portant le bord plat présente un bord de coupe s'engageant dans la rai- nure annulaire, en ce qu'on engage ensuite le corps de boite sur le noyau d'outil au moins jusqu'à ce que la première partie de la membrane soit entraSnée et que le bord de coupe engagé dans la rainure annulaire soit retiré de cette dernière et soit appliqué contre le corps de boîte et en ce que les parties de membrane sont reliées par collage au corps de boîte qui est ensuite retiré du noyau d'outil. These problems are solved in accordance with the invention by a process which is characterized in that the closure membrane is engaged on a tool core which has in the zone provided for separation an annular peripheral groove, in this case that the closure membrane is cut by means of at least one knife guided along the annular groove so that, with care, the first part of the ueubran, carrying the flat edge has a cutting edge engaging the annular groove, in that the gearbox body is then engaged on the tool core at least until the first part of the diaphragm is driven and the cutting edge engaged in the annular groove is removed of the latter and is applied against the box body and in that the membrane parts are bonded to the box body which is then removed from the tool core.

Le dispositif destiné à la sise en oeuvre de ce procéda suivant l'invention et portant un noyau d'outil pour la réception d'une membrane de fermetufre réalisée préalablezent par enboutissage profond, présen- tant un bord plat et destinée à l'engagement d'un corps de boSte,-ainsi qu'un dispositir de coupe pour la division de la membrane de fermeture en deux parties est caractérisé en ce que le noyau d'outil présente dans la zone prévue au sectionnexent une rainure annulaire dans laquelle pénètre au Soins un couteau en tant guidé le long de la rainure et en ce que le couteau est réalisé de façon que le bord de coupe d'au noins l'une des parties de membrane s'engage dans la rainure annulaire. The device intended for carrying out this procedure according to the invention and carrying a tool core for the reception of a diaphragm of closure made beforehand by deep drawing, having a flat edge and intended for the engagement of '' a body of box, as well as a cutting device for the division of the closure membrane into two parts is characterized in that the tool core present in the zone provided for in the section annex an annular groove in which enters the Care a knife as guided along the groove and in that the knife is made so that the cutting edge of at least one of the membrane parts engages in the annular groove.

Le nouveau procédé pernet d'obtenir des avantages très importants. Grâce au naintien de la première partie de la nenbrane au niveau de son bord de coupe engagé dans la rainure annulaire, le corps de boite peut être glissé de façon sûre sur cette première partie de la nes- brane. De ce fait on peut non seulement sectionner la wenbrane de fermeture au oyen du noyau d'outil mais également réaliser l'engagement du corps de botte ce qui permet de sinplifier le procédé de fabrication et le dis- positif pour sa rise en oeuvre.  The new process allows to obtain very important advantages. Thanks to the support of the first part of the nenbrane at its cutting edge engaged in the annular groove, the can body can be slid securely over this first part of the nesbrane. As a result, it is not only possible to section the closure wenbrane with the tool core, but also to make the engagement of the boot body, which simplifies the manufacturing process and the device for its implementation.

Un autre avantage du procédé suivant l'invention réside dans l'obtention d'un bord de coupe lisse qui facilite la sise en place ultérieure du couvercle d'en- boîtement. Il est également avantageux qu'il ne soit pas nécessaire de pratiquer des entailles dans le corps da boute qui de ce fait n'est pas Affaibli ce qui améliore l'aspect esthetique de la boute ouverte. L'intervalle existant entre les parties de la membrane permet de réa- liser une économie de matière parce que les dimensions de la membrane de fermeture préfabriquée par emboutissage profond peuvent être réduites.Cet intervalle délimité par les parties de la membrane forme de plus un genre de rainure dans laquelle peut s'enclencher, par esexple, la natière synthétique tendre conposant le couvercle d'enboltenent dont le maintien se trouve ainsi amélioré. Another advantage of the process according to the invention lies in obtaining a smooth cutting edge which facilitates the subsequent positioning of the casing cover. It is also advantageous that it is not necessary to make notches in the body of the bottle, which is therefore not weakened, which improves the aesthetic appearance of the open bottle. The interval between the parts of the membrane makes it possible to save material because the dimensions of the prefabricated closure membrane by deep drawing can be reduced. This interval delimited by the parts of the membrane moreover forms a kind groove in which can be engaged, by esexple, the soft synthetic material constituting the cover of emboltenent whose maintenance is thus improved.

Le procédé suivant l'invention permet, en outre, d'équiper le dispositif de fermeture également des corps de boute de section non circulaire, par exemple, de section ovale ou polygomale.The method according to the invention also makes it possible to equip the closure device also with bottle bodies of non-circular section, for example, of oval or polygonal section.

Suivant une autre foree de réalisation de l'objet de l'invention,la séparation de la membrane de fermeture peut être effectuée de tanière que la deuxième partie de la nenbrane présente également un bord de coupe s'engageant dans la rainure annulaire ce qui améliore la retenue de la deuxiène partie de la membrane sur le noyau d'outil. lorsque la séparation est réalisée au doyen de deux couteaux, il est possible d'auguenter le rendement du procédé étant donné que chacun des couteaux n'agit que sur une partie de la circonférence de la rainure annulaire. Il est alors particulièrenent avantageux d'utiliser un couteau de forme circulaire. According to another embodiment of the object of the invention, the separation of the closure membrane can be carried out so that the second part of the nenbrane also has a cutting edge engaging the annular groove which improves retaining the second part of the membrane on the tool core. when the separation is carried out with the dean of two knives, it is possible to increase the efficiency of the process since each of the knives acts only on part of the circumference of the annular groove. It is then particularly advantageous to use a circular shaped knife.

les parties de la reubrane peuvent, par exemple, être rapportées et reliées au doyen d'une colle a froid qui est appliquée avant ou après la séparation de la lelbrane de fermeture sur les parties de cette dernière se trouvant sur le noyau de l'outil. Il est cependant avantageux d'utiliser une colle à chaud parce que celle-ci peut déjà être appliquée sur le corps de boîte etiou sur la neibrane de fermeture avant leur nise en place sur le noyau de outil ce qui pernet d'économiser l'opération suppléentaire d'application de la colle. the parts of the reubran can, for example, be attached and connected to the dean of a cold glue which is applied before or after the separation of the closing lelbrane on the parts of the latter being on the core of the tool . It is however advantageous to use a hot glue because it can already be applied to the box body and / or on the closing neibrane before fitting them onto the tool core, which saves the operation. additional glue application.

le couteau destiné à l'exécution de l'opération de séparation peut être très nince de façon qu'il ne crée pratiquement pas de bord de coupe s'engageant dans la rainure annulaire jais dans ce cas il est utile de lui associer un organe de fortage additionnel qui pousse le bord de coupe dans la rainure annulaire. Il est cependant avantageux que le couteau présente une certaine épaisseur et soit affûté unilatéralenent, le côté non affûté coupant alors en coopération avec le côté de la rainure annulaire faisant face à la tête du noyau de l'outil.Dans ce cas on peut renoncer à la présence d'un organe de forage supplénentaire. Lorsque chacune des parties de la seubrane doit présenter un bord de coupe s'engageant dans la rainure annulaire, il est avantageux que le couteau présente une épaisseur déterminée, soit affûté hilatéraleuent et coopère avec la zone médiane de la largeur de la rainure-annulaire. Le couteau peut présenter un tranchant rectiligne nornal et être immobile tandis que le noyau de l'outil portant la membrane de fermeture est mis en rotation. Il est néanmoins préférable de maintenir mobile le noyau de l'outil et de conduire le couteau autour du noyau portant la membrane de fer- meture.Selon une autre forme de réalisation avantageuse, le couteau est une laie circulaire qui tout en tournant est conduite autour de la rainure annulaires le couteau peut être réalisé et monté de façon différente saisasuiZ vant une forme de réalisation préférée de l'invention,le couteau de forme circulaire est disposé sur un levier oscillant qui est monté surun élément commandé en rotation et aligné coxfalement par rapport au noyau de l'outil, ce couteau étant entraîné en rotation grâce à un ressort l'appliquant avec une certaine précontrainte contre le noyau de l'outil, le levier oscillant étant relié de plus à une roue a came qui coopère avec une rampe coiandant le soulèvement du couteau du noyau de l'outil. the knife intended for the execution of the separation operation can be very thin so that it practically does not create a cutting edge engaging in the annular groove jet in this case it is useful to associate a member additional fortification which pushes the cutting edge into the annular groove. However, it is advantageous if the knife has a certain thickness and is sharpened unilaterally, the non-sharpened side then cutting in cooperation with the side of the annular groove facing the head of the tool core. In this case, it is possible to dispense with the presence of an additional drilling member. When each of the parts of the seubrane must have a cutting edge engaging the annular groove, it is advantageous for the knife to have a determined thickness, to be sharpened hilaterally and to cooperate with the median zone of the width of the annular groove. The knife may have a straight straight edge and be stationary while the core of the tool carrying the closing membrane is rotated. It is nevertheless preferable to keep the core of the tool mobile and to lead the knife around the core carrying the closing membrane. According to another advantageous embodiment, the knife is a circular lay which, while turning, is driven around of the annular groove, the knife can be produced and mounted in a different manner, in a preferred embodiment of the invention, the circular knife is arranged on an oscillating lever which is mounted on an element controlled in rotation and aligned co-axially with respect to to the core of the tool, this knife being driven in rotation by a spring applying it with a certain prestress against the core of the tool, the oscillating lever being also connected to a cam wheel which cooperates with a coiandant ramp lifting the knife from the tool core.

Diverses autres caractéristiques de 19 invention ressortent d'ailleurs de la descrption détaillée qui suit.  Various other features of the invention will become apparent from the following detailed description.

Des formes de réalisation de l'obJet de 1'inven- tion sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. Embodiments of the object of the invention are shown, by way of nonlimiting examples, in the accompanying drawings.

La fig. 1 est une vue partielle montrant en coupe verticale un corps de boîte dans lequel une membrane de fermeture est introduite. Fig. 1 is a partial view showing in vertical section a box body into which a closure membrane is introduced.

La fig. 2 montre le corps de boite suivant la fig. 1 après la mise en place du couvercle d'emboîtement. Fig. 2 shows the box body according to FIG. 1 after the fitting of the nesting cover.

Les fig. 3 à 7 montrent en coupe verticale divers stades de réalisation du dispositif de fermeture sur un corps de boite. Figs. 3 to 7 show in vertical section various stages of production of the closure device on a box body.

La fig. 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 9 représentant un dispositif pour la réalisa tion du dispositif de fermeture. Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of FIG. 9 showing a device for producing the closing device.

La fig. 9 est une coupe suivant la ligne Ix-Ix de la fig. 8.  Fig. 9 is a section along the line Ix-Ix of FIG. 8.

La fig. 1 montre en coupe verticale un corps de boîte 2 dans lequel a été introduite une membrane de fermeture 4 réalisée par emboutissage et divisée en deux parties. Cette membrane est constituée par une première partie 8 s'engageant sur le bord 6 de la boîte et dont une zone de fixation 10 est reliée par collage à la paroi intérieure du corps de boîte 2. Une deuxième partie 12 de la membrane obturant l'ouverture de la boîte présente une zone de fixation 14 par laquelle elle est collée,de façon à pouvoir être arrachée, à la paroi intérieure du corps de boite.Une patte 16 reliée à la deuxième partie 12 de la membrane sert d'organe de préhension pour ouvrir la boite. les zones de fixation 10, 14 de la première partie 8 et de la deuxième partie 12 de la membrane délinitent un intervalle a qui est supérieur à la largeur de coupe obtenue par un outil de coupe norral comme par exemple celui connu par le brevet CH 537 843. Fig. 1 shows in vertical section a box body 2 into which has been introduced a closure membrane 4 produced by stamping and divided into two parts. This membrane is constituted by a first part 8 engaging on the edge 6 of the box and of which a fixing zone 10 is connected by gluing to the inner wall of the box body 2. A second part 12 of the membrane closing off the opening of the box has a fixing zone 14 by which it is glued, so that it can be torn off, to the inner wall of the box body. A tab 16 connected to the second part 12 of the membrane serves as a gripping member to open the box. the fixing zones 10, 14 of the first part 8 and of the second part 12 of the membrane define an interval a which is greater than the cutting width obtained by a norral cutting tool such as for example that known by the patent CH 537 843.

La fig. 2 illustre l'emboîtement d'un couvercle 18 de conception classique dans le dispositif de ferme- ture du corps de boîte 2 suivant la fig. 1. Un couvercle d'emboîtement de ce type est généralement réalisé en une matière synthétique tendre de façon que le couvercle d'emboîtement 18 forme une légère saillie 20 qui s'engage à la manière d'un cran dans la partie en forme de rainure délimitée par la prenière partie 8 et la deuxième partie 12 de la membrane.  Fig. 2 illustrates the fitting of a cover 18 of conventional design into the closure device of the box body 2 according to FIG. 1. A nesting cover of this type is generally made of a soft synthetic material so that the nesting cover 18 forms a slight projection 20 which engages in the manner of a notch in the groove-shaped part. delimited by the first part 8 and the second part 12 of the membrane.

Les fig. 3 à 7 illustrent le procédé de réalisation du dispositif de fermeture. Une membrane de fermeture 4 préparée d'avance par emboutissage profond et présentant un bord plat 22 est engagée d'abord sur le noyau 24 d'un outil. Ce noyau 24 présente dans la zone de la séparation envisagée une rainure annulaire périphérique 26. Pour la séparation de la membrane de fermeture en deux parties on utilise au noins un couteau 28 qui, dans le cas illustré par les fig. 2-et 3 ,présente une épaisseur d et est affûté bilatéralement. Le couteau attaque à peu près au milieu de la largeur de la rainure annulaire 26 et sectionne la membrane de fermeture 4 de façon à créer une première partie 8 et une deuxième partie 12. Grâce à l'épaisseur d et à l'affûtage bilatéral du couteau 28, les bords de coupe 30, 32 de la première partie 8 et de la deuxième partie 12 de la mem- brane 4 sont poussés dans la rainure annulaire 26 de façon que les parties 8 et 12 de la membrane 4 soient retenues sur le noyau 24 de l'outil. Figs. 3 to 7 illustrate the method for producing the closure device. A closure membrane 4 prepared in advance by deep drawing and having a flat edge 22 is first engaged on the core 24 of a tool. This core 24 has a peripheral annular groove 26 in the zone of the envisaged separation. For the separation of the closure membrane into two parts, a knife 28 is used, which, in the case illustrated in FIGS. 2-and 3, has a thickness d and is sharpened bilaterally. The knife attacks approximately in the middle of the width of the annular groove 26 and cuts the closing membrane 4 so as to create a first part 8 and a second part 12. Thanks to the thickness d and to the bilateral sharpening of the knife 28, the cutting edges 30, 32 of the first part 8 and of the second part 12 of the membrane 4 are pushed into the annular groove 26 so that the parts 8 and 12 of the membrane 4 are retained on the core 24 of the tool.

le corps de boîte 2 est ensuite engagé, comme cela est représenté à la fig. 6, jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le bord plat 22 de la première partie 8 de la membrane. Lorsqu'on continue d'engager le corps de boîte 2,le bord de coupe 30 de la première partie de mem- brane 8 est retiré de la rainure annulaire 26 et appliqué contre le c8té interne du corps de boîte 2 et l'intervalle entre la première partie 8 et la deuxième partie 12 s'agrandit en même temps.Une colle a chaud disposée sur le c6té extérieur de la membrane 4 en regard du corps de boîte peut être activée en chauffant le noyau 24 de l'outil ce qui a pour effet de relier par collage la première partie 8 et la deuxième partie 12 de la membrane avec le corps de boite 2. le bord plat 22 est ensuite replié par-dessus le bord 6 de la boite au moyen d'une bague d'étirage 34 et la colle à chaud est activée par chauffage pour fixer le bord plat 22 au corps de boite 2. the box body 2 is then engaged, as shown in FIG. 6, until it comes into contact with the flat edge 22 of the first part 8 of the membrane. When the box body 2 continues to be engaged, the cutting edge 30 of the first membrane part 8 is withdrawn from the annular groove 26 and applied against the internal side of the box body 2 and the interval between the first part 8 and the second part 12 expands at the same time. A hot glue disposed on the outer side of the membrane 4 facing the box body can be activated by heating the core 24 of the tool which has for the effect of bonding the first part 8 and the second part 12 of the membrane with the box body 2. the flat edge 22 is then folded over the edge 6 of the box by means of a drawing ring 34 and the hot glue is activated by heating to fix the flat edge 22 to the box body 2.

Un segnent racleur 36 chasse alors le corps de boîte 2, nuni du dispositif de fermeture, du noyau 24 de l'outil et pendant cette opération le bord de coupe 32 de la deuxième partie 12 de la membrane est en même temps refoulé de la rainure annulaire 26 et appliqué contre le corps de boîte 2. On obtient ainsi un corps de botte muni du dispositif de fermeture suivant la fig 1 sur lequel il suffit d'emboîter ensuite le couvercle 18.A scraper ring 36 then drives the box body 2, provided with the closing device, from the core 24 of the tool and during this operation the cutting edge 32 of the second part 12 of the membrane is at the same time pushed back from the groove annular 26 and applied against the box body 2. A boot body is thus obtained provided with the closing device according to FIG. 1 on which it suffices then to fit the cover 18.

Les fig. 8 et 9 montrent un dispositif pour la réalisation d'un corps de boîte 2 Muni du dispositif de ferneture. Le dispositif de fabrication représenté est constitué par une tabls tournante ou carrousel 38 qui comporte cinq noyaux d'outil 241 à 245 occupant suc cessivenent cinq postes. Dans-un poste.d'alisentation 40 les membranes de fermeture 4 préfabriquées par emboutis- sage profond sont placées sur le noyau 241 de l'outil
Dans un poste de sectionnement 42 la membrane de fermeture est divisée en deux parties par un couteau à lane circulaire tournante 44.Afin de permettre l'introduction d'un noyau 242 portant la membrane de ferneture 4 les couteaux à lane circulaire 44 doivent occuper la position de repos illustrée à la fig. 8. Dans un poste d'alimen- tation suivant 46 les corps de botte sont amenés et engagés sur le noyau 243 portant la membrane de fermeture divisée. Les corps de boite munis du dispositif de ferme- ture sont expulsés dans un poste d'évacuation suivant 48.Figs. 8 and 9 show a device for producing a box body 2 provided with the closing device. The manufacturing device shown consists of a rotating table or carousel 38 which has five tool cores 241 to 245 occupying five stations. In a filling station 40 the closure membranes 4 prefabricated by deep drawing are placed on the core 241 of the tool
In a sectioning station 42 the closing membrane is divided into two parts by a rotating circular lane knife 44. In order to allow the introduction of a core 242 carrying the closing membrane 4 the circular lane knives 44 must occupy the rest position illustrated in fig. 8. In a supply station according to 46, the boot bodies are brought and engaged on the core 243 carrying the divided closure membrane. The box bodies fitted with the closing device are expelled to a next evacuation station 48.

Un poste de réserve 50 peut être utilisé en tant que poste d'évacuation 48 dans le cas où la durée du cycle entre deux postes serait insuffisante pour permettre le collage de la membrane de fermeture sur le corps de boite.A reserve station 50 can be used as an evacuation station 48 in the case where the duration of the cycle between two stations is insufficient to allow bonding of the closure membrane on the box body.

Le poste de sectionnement 42 comporte coaxialement par rapport au noyau 242 un élément tournant 52 qui est entraîné par une commande 54. Deux leviers oscillants 56 portant chacun un couteau à lame circulaire 44 sont nontés sur l'élément tournant 52. les leviers oscillants 56 et de ce fait également les couteaux à lane circulaire 44 sont précontraints par rapport au noyau 242 de l'outil grâce à des ressorts 58. Afin de pouvoir soulever les couteaux 44 du noyau lorsque la table 38 et les noyaux 241 à 245 sont commutés pour occuper le poste suivant, les leviers oscillants 56 portent des roues à came 60 qui coopèrent avec des ranpes de commande 62. Les rampes 62 peuvent être commandées par des vérins 64 ce qui pernet aux lames circulaires 44 d'effectuer plusieurs révolutions autour d'un noyau 242 lorsque les rampes se trouvent dans la position de retrait. Le poste de sec tionnenent 42 comporte de plus un poinçon de pression 66 qui peut être approché du noyau 242 au moyen d'un vérin 68 afin de naintenir la nenbrane de fermeture placée sur le noyau. The sectioning station 42 has, coaxially with respect to the core 242, a rotating element 52 which is driven by a control 54. Two oscillating levers 56 each carrying a knife with circular blade 44 are mounted on the rotating element 52. the oscillating levers 56 and therefore also the circular lane knives 44 are prestressed relative to the core 242 of the tool by means of springs 58. In order to be able to lift the knives 44 from the core when the table 38 and the cores 241 to 245 are switched to occupy the next station, the oscillating levers 56 carry cam wheels 60 which cooperate with control rails 62. The ramps 62 can be controlled by jacks 64 which allows the circular blades 44 to effect several revolutions around a core 242 when the ramps are in the withdrawn position. The securing station 42 further comprises a pressure punch 66 which can be approached from the core 242 by means of a jack 68 in order to maintain the closing nenbrane placed on the core.

Dans l'exemple de réalisation représenté à la fig. 9, la lame circulaire 44 du couteau est affûtée unilatéralement et son côté non affûté coupe en coopérant avec le côté 72 de la rainure annulaire 26 en regard de la tête 70 du noyau 242, de façon que seul le bord de coupe 30 de la première partie 8 de la membrane s'engage dans la rainure annulaire 26.  In the embodiment shown in FIG. 9, the circular blade 44 of the knife is unilaterally sharpened and its non-sharpened side cuts in cooperation with the side 72 of the annular groove 26 facing the head 70 of the core 242, so that only the cutting edge 30 of the first part 8 of the membrane engages in the annular groove 26.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la réalisation d'un dispositif de fermeture de boîte suivant lequel une membrane de fermeture (4), réalisée par emboutissage profond, est divisée sur le noyau (24, 241 à 245) d'un outil en deux membranes partielles (8, 12) et un corps de boîte (2) est ensuite engagé sur les deux membranes partielles (8, 12) et est relié a ces dernières par collage, caractérisé en ce que l'on engage la membrane de ferneture (4) sur 1 - Method for producing a box closing device according to which a closing membrane (4), produced by deep drawing, is divided on the core (24, 241 to 245) of a tool into two partial membranes ( 8, 12) and a box body (2) is then engaged on the two partial membranes (8, 12) and is connected to the latter by gluing, characterized in that the ferneture membrane (4) is engaged on un noyau d'outil (24, 241 à 245) qui présente dans la zone prévue pour la séparation une rainure annulaire périphérique- (26), en ce qu'on sectionne la membrane de fermeture (4) au moyen d'au moins un couteau (28, 44) guidé le long de la rainure annulaire (26) de façon qu'au moins la première partie (8) de la membrane,portant le bord plat (22), présente un bord de coupe (30) s'engageant dans la rainure annulaire (26), en ce qu'on engage ensuite le corps de boîte (2) sur le noyau d'outil (24, 241 à 24) au moins jusqu'à ce que la première partie (8) de la mem- brane soit entraînée et que le bord de coupe (30) engagé dans la rainure annulaire (26) soit retiré de cette dernière et soit appliqué contre le corps de boîte (2) et en ce que les parties de membrane (8, 12) sont reliées par collage au corps de boîte (2) qui est ensuite retiré du noyau d'outil (24, 241 à 245).  a tool core (24, 241 to 245) which has in the zone provided for the separation a peripheral annular groove (26), in that the closure membrane (4) is cut by means of at least one knife (28, 44) guided along the annular groove (26) so that at least the first part (8) of the membrane, carrying the flat edge (22), has a cutting edge (30) s' engaging in the annular groove (26), so that the box body (2) is then engaged on the tool core (24, 241 to 24) at least until the first part (8) of the diaphragm is driven and the cutting edge (30) engaged in the annular groove (26) is withdrawn therefrom and is applied against the box body (2) and in that the membrane parts (8, 12) are connected by gluing to the box body (2) which is then removed from the tool core (24, 241 to 245). 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la séparation de la membrane de fermeture (4) peut âtre effectuée de nanière que la deuxième partie (12) de la membrane présente également un bord de coupe (32) s'engageant dans la rainure annulaire (26). 2 - A method according to claim 1, characterized in that the separation of the closure membrane (4) can be made of naniere that the second part (12) of the membrane also has a cutting edge (32) engaging in the annular groove (26). 3 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la séparation est réalisée au moyen de deux couteaux (28, 44). 3 - Process according to claim 1, characterized in that the separation is carried out by means of two knives (28, 44). 4 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise en tant que couteau une lame circulaire (44).  4 - Process according to claim 1, characterized in that a circular blade (44) is used as the knife. 5 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 et comportant un noyau d'outil (24, 241 à 245) pour la réception d'une membrane de fermeture (4) réalisée préalablement par emboutissage profond, présentant un bord plat (22) et destinée a l'engagement d'un corps de botte (2), ainsi qu'un dispo- sitif de coupe(28, 44) pour la division de la membrane de ferneture (4) en deux parties (8, 12),caractérisé en ce que le noyau d'outil (24, 241 a 245) présente dans la zone prévue au sectionnement une rainure annulaire (26) dans laquelle pénètre au moins un couteau (28, 44) en étant guidé le long de la rainure (26) et en ce que le couteau (28, 44) est réalisé de façon que le bord de coupe (30) d'au moins lune des parties de membrane (8) s'engage dans la rainure annulaire (26). 5 - Device for implementing the method according to claim 1 and comprising a tool core (24, 241 to 245) for the reception of a closure membrane (4) produced beforehand by deep drawing, having a flat edge (22) and intended for the engagement of a boot body (2), as well as a cutting device (28, 44) for dividing the closing membrane (4) into two parts (8, 12), characterized in that the tool core (24, 241 to 245) has in the area provided for cutting an annular groove (26) into which at least one knife (28, 44) penetrates while being guided along the groove (26) and in that the knife (28, 44) is produced so that the cutting edge (30) of at least one of the membrane parts (8) engages in the annular groove (26) . 6 - Dispositif suivant la revendication-S, caractérisé en ce que le couteau (44) présente une certaine épaisseur (d) et est affûté unilatéralement, le côté non affale coupant alors en coopération avec le côté (72) de la rainure annulaire (26) faisant fate a la tête (70) du noyau (242) de l'outil.  6 - Device according to claim-S, characterized in that the knife (44) has a certain thickness (d) and is sharpened unilaterally, the non-sloped side then cutting in cooperation with the side (72) of the annular groove (26 ) making fate to the head (70) of the core (242) of the tool. 7 - Dispositif suivant la revendication 5, earac- térisé en ce que le couteau (28) présente une épaisseur déterminée (d), est affûté bilatéralement et coopère avec la zone médiane de la largeur de la rainure an- annulaire (26). 7 - Device according to claim 5, earac- terized in that the knife (28) has a determined thickness (d), is sharpened bilaterally and cooperates with the median zone of the width of the annular groove (26). 8 - Dispositif suivant la revendication 5, carac- térisé en ce que le couteau (44) est une lame circulaire qui tout en tournant est conduite autour de la rainure an- nulaire (26). 8 - Device according to claim 5, characterized in that the knife (44) is a circular blade which, while rotating, is driven around the annular groove (26). 9 - Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le couteau (44) de forme circulaire est disposé sur un levier oscillant (56) qui est monté sur un élément (52) commandé en rotation et aligné coaxialement par rapport au noyau (241 à 245) de l'outil, ce couteau étant entraîné en rotation grâce à un ressort (58) l'appliquant avec une certaine précontrainte contre le noyau (241 à 245) de l'outil, le levier oscillant (56) étant relié de plus à une roue à came (60) qui coopère avec une rampe (62) commandant le soulèvement du couteau (44) du noyau (241 à 245) de l'outil.  9 - Device according to claim 8, characterized in that the knife (44) of circular shape is disposed on an oscillating lever (56) which is mounted on an element (52) controlled in rotation and aligned coaxially with respect to the core (241 245) of the tool, this knife being driven in rotation by a spring (58) applying it with a certain prestress against the core (241 to 245) of the tool, the oscillating lever (56) being connected plus a cam wheel (60) which cooperates with a ramp (62) controlling the lifting of the knife (44) from the core (241 to 245) of the tool.
FR8108807A 1980-05-07 1981-05-04 PROCESS FOR PRODUCING A BOX CLOSING DEVICE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD Expired FR2482003B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH355880A CH644076A5 (en) 1980-05-07 1980-05-07 METHOD FOR PRODUCING A SEALING DEVICE ON A CAN AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2482003A1 true FR2482003A1 (en) 1981-11-13
FR2482003B1 FR2482003B1 (en) 1986-09-05

Family

ID=4258575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8108807A Expired FR2482003B1 (en) 1980-05-07 1981-05-04 PROCESS FOR PRODUCING A BOX CLOSING DEVICE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT374707B (en)
CH (1) CH644076A5 (en)
DE (1) DE3113279C2 (en)
FR (1) FR2482003B1 (en)
NL (1) NL189597C (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3700241C1 (en) * 1987-01-07 1987-11-12 Machf Markhorst B V Method and device for producing a sealing membrane
DE102006011748B4 (en) * 2006-03-13 2011-03-10 Abro Weidenhammer Gmbh Packaging container with a tearable sealing membrane and process for its production
CN105499367A (en) * 2016-01-20 2016-04-20 苏州和林微纳科技有限公司 Refined stamping die rotary cut structure and machining method thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581691A (en) * 1969-04-17 1971-06-01 Gulf & Western Ind Prod Co Apparatus and method for trimming can bodies
CH537843A (en) * 1970-12-14 1973-06-15 Zeiler Ag Closure device on a can, with removable membrane and process for its manufacture
DE2961314D1 (en) * 1978-07-10 1982-01-14 Bon F Del Sealed can and preformed closure element therefor, as well as method and apparatuses for manufacturing them

Also Published As

Publication number Publication date
NL189597B (en) 1993-01-04
NL8101973A (en) 1981-12-01
ATA164781A (en) 1983-10-15
NL189597C (en) 1993-06-01
DE3113279A1 (en) 1982-10-07
AT374707B (en) 1984-05-25
CH644076A5 (en) 1984-07-13
FR2482003B1 (en) 1986-09-05
DE3113279C2 (en) 1985-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1136239B1 (en) Method for producing a reinforced thermoplastic part and mould
EP0668221B1 (en) Process for producing a sealed joint
CH649607A5 (en) FIXING MEMBER, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING THE METHOD.
EP1382436B1 (en) Method for moulding a composite article and moulding apparatus for carrying out said method
EP3178631A1 (en) Suction thermoforming mould device and manufacturing method implementing same
EP0270452A1 (en) Apparatus for cutting out plastic sheets
FR3021244A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A PLUG FOR A CONTAINER COLLAR
BE1012967A3 (en) Method and device for casting vacuum products in synthetic resin.
FR2482003A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CLOSING DEVICE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
EP2117809B1 (en) Device and method for thermoforming decorated vessels in order to place bottom labels on thermoformed vessels
EP2955000B1 (en) Thermoforming mould device and method for manufacturing same
EP0041004B1 (en) Method of inserting, without projection, an inlaid element
EP2812169B1 (en) Method for producing a vanity unit assembly and vanity unit assembly obtained by this method
WO2003018294A1 (en) Method and device for thermoforming of containers
EP0348856B1 (en) Electronic watch having an opening for receiving a battery and a hatch for closing said opening, and method of manufacturing said watch
EP0099306B1 (en) Process and apparatus for producing plastics articles interconnected by easily breakable seams by way of thermoforming
EP0039298B1 (en) Cover capsule
CA2031859C (en) Die stamping process and device of truncated containers and containers thus obtained
FR3028795A1 (en) PROCESS FOR OBTAINING BY INJECTION AND CUTTING A PIECE OF A MOTOR VEHICLE IN POLYMERIC MATERIAL
FR2827805A1 (en) Plastic component decorating procedure, uses motifs on continuous strip of film fed from roll, cut into sections and placed in injection mould
FR2784611A1 (en) MOLD FOR MANUFACTURING AN EQUIPMENT PART IN PARTICULAR OF A MOTOR VEHICLE
EP0734971B1 (en) Thermoformed plastic container, e.g. for food products, and apparatus for its manufacture
FR3065668B1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING CONTAINERS HAVING DECORATION BANDEROLES
FR2849802A1 (en) Sachet wall weakening and bending device, has stamp moving along predefined course on film, resting on plane surface of block, bends film to tear exterior layer without tearing interior layer of film
EP2832517B1 (en) Means and process for positioning a decor into a mould

Legal Events

Date Code Title Description
TP Transmission of property
ST Notification of lapse